MMS Bedienungsanleitung - Version Menü 2 1.46
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Bedienungsanleitung MMS Version 2 Menü 1.46
MMS G3-Serie
Inhalt
1 Produktbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
1.1 Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Fräsmodul mit MMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3 MMS-Einheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.4 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Sicherheitsvorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2.1 Bestimmungsgemässe Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Beispiele nicht bestimmungsgemässer Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 Gefahren durch nicht bestimmungsgemässe Verwendung . . . . . . . . . . . . 5
2.4 Schutzausrüstung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3 Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
3.1 Menübeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.2 Versorgung MMS an Fräsmodul anschliessen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.3 MMS Versorgung vom Fräsmodul trennen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.4 Schmierstoffbehälter mit Schmierstoff füllen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.5 Innenschlauch mit Schmierstoff füllen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.6 Absaugung initialisieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.7 Testschnitt durchführen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4 Wartung und Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
4.1 Wartungsliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.2 Wartungseinheit Betriebsdruck kontrollieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.3 Testfunktion ausführen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4 Düsen auf Verstopfung prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4.1 Düsentest durchführen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4.2 Verstopfung in den Düsen entfernen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2
6531011,2,08_2010, pvcG3-Serie MMS
Einleitung
1 Produktbeschreibung
1.1 Einleitung
Die Minimalmengenschmierung verringert die Reibkräfte zwischen Material und
Werkzeug. Dadurch verbessern sich die Qualität, die Produktivität und die
Werkzeugstandzeit. Fräsen von Peraluman-Aluminium ist mit der
Minimalmengenschmierung möglich.
1.2 Fräsmodul mit MMS
Abb. 1 Fräsmodul mit MMS
1 Fräsmodul 3 Flansch zur Benetzung des
2 Anschluss Schmierung Fräsers
3
6531011,2,08_2010, pvcMMS G3-Serie
MMS-Einheit
1.3 MMS-Einheit
Abb. 2 MMS-Einheit
1 Schmierstoffbehälter 3 Sichtfenster Schmierstoffventil
2 Sichtfenster Luftventil
1.4 Technische Daten
Benennung Mass Einheit
Luftdruck 0.45 ± 0.025 MPa
Luftmenge 50 l/min
4
6531011,2,08_2010, pvcG3-Serie MMS
Bestimmungsgemässe Verwendung
2 Sicherheitsvorschriften
Hinweis !
Diese Sicherheitsvorschriften und -hinweise sind nur Ergänzungen zur sicheren
Arbeit mit diesem Modul zum Kapitel Sicherheit der Bedienungsanleitung.
Dieses Kapitel
– legt die bestimmungsgemässe Verwendung des Moduls fest
– enthält speziell für das Werkzeug gültige Sicherheitshinweise und Sicherheits-
vorschriften
– gibt Auskunft über benötigte Schutzausrüstungen bei der Arbeit und Wartung
Spezielle, handlungs- und situationsbezogene Sicherheitshinweise sind in den
entsprechenden Arbeitsschritten in den folgenden Abschnitten dieser Anleitung
aufgeführt.
2.1 Bestimmungsgemässe Verwendung
Die bestimmungsgemässe Verwendung der MMS ist Grundvoraussetzung für den
sicheren Betrieb.
Die Minimalmengenschmierung verringert die Reibkräfte zwischen Material und
Werkzeug. Die bestimmungsgemässe Verwendung ist somit auf den Einsatz zur
spanenden Fertigung wie Bohren und Fräsen von festen Materialen mit den
passenden Fräsern beschränkt.
Jede andere oder darüber hinaus gehende Benutzung gilt als nicht
bestimmungsgemässe Verwendung. Für daraus resultierende Schäden haftet allein
der Benutzer!
Weiters gilt die Verwendung des Moduls als bestimmungsgemäss:
– bei Einhaltung der geltenden nationalen Sicherheitsvorschriften
– bei Beachtung der Sicherheitsvorschriften in dieser Bedienungsanleitung
– wenn die Einsatzbedingungen eingehalten werden und die vorgeschriebenen
Betriebsstoffe verwendet werden
2.2 Beispiele nicht bestimmungsgemässer Verwendung
– nicht ordnungsgemässe bzw. bestimmungsgemässe Verwendung
– Nichtachtung der Wartungsvorschriften
– Nichteinhaltung der Sicherheitsvorschriften
– Nichtbeachtung von Abnutzungs- und Beschädigungsspuren
2.3 Gefahren durch nicht bestimmungsgemässe Verwendung
– Beschädigung des Materials
– Ausbrechen/Zersplittern des Fräsers
5
6531011,2,08_2010, pvcMMS G3-Serie
Schutzausrüstung
2.4 Schutzausrüstung
Tragen Sie zum Bedienen, Reinigen oder Warten des Geräts nur eng anliegende
Kleidung, sowie an die jeweilige Tätigkeit angepasste persönliche
Schutzausrüstung.
Die persönliche Schutzausrüstung besteht aus:
• Arbeitskleidung
• Schutzbrille
• Schutzhandschuhe, wenn Verletzungen möglich sind durch
– Verbrennungen
– spitze oder scharfkantige Gegenstände
– ätzende Flüssigkeiten
• Gehörschutz, wenn der Dauerschalldruckpegel 85 db(A) überschreitet
Hinweis !
Sie sind selber verantwortlich für
• das Tragen der erforderlichen persönlichen Schutzausrüstung
• deren regelmässige Reinigung und Pflege
• das rechtzeitige Ersetzen schadhafter und unbrauchbar gewordener Bestandtei-
le der Schutzausrüstung
6
6531011,2,08_2010, pvcG3-Serie MMS
Menübeschreibung
3 Bedienung
3.1 Menübeschreibung
Benennung Menü Einstellung/Funktion
Befüllung starten/stoppen 3-2-5-1 Schmierstoffbefüllung starten/stoppen
MMS 3-2-5-3 Die MMS ein- oder ausschalten.
Pumpstufe 3-2-5-4 1 - 5. Die Grundeinstellung ist 3. Für eine höhere Schmiermenge 4
oder 5 wählen, für eine niedrigere Schmiermenge 2 oder 1 wählen.
Test ein/aus 3-2-5-7 Testfunktion starten/stoppen
Absaughöhe definieren 1-1-1-2-6 Absaughöhe definieren
3.2 Versorgung MMS an Fräsmodul anschliessen
Abb. 3 MMS Versorgung an Fräsmodul anschliessen
1 Anschluss-Kupplung 2 MMS Versorgung
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6531011,2,08_2010, pvcMMS G3-Serie
MMS Versorgung vom Fräsmodul trennen
3.3 MMS Versorgung vom Fräsmodul trennen
Abb. 4 MMS Versorgung vom Fräsmodul trennen
1 Anschluss-Kupplung 2 MMS Versorgung
⇨ Die Anschluss-Kupplung nach unten drücken.
⇨ Die MMS Versorgung nach oben herausziehen.
8
6531011,2,08_2010, pvcG3-Serie MMS
Schmierstoffbehälter mit Schmierstoff füllen
3.4 Schmierstoffbehälter mit Schmierstoff füllen
Hinweis !
Den zulässigen Schmierstoff erhalten Sie bei Zünd. Bei anderen Schmierstoffen
übernimmt Zünd keine Garantie für die MMS.
Abb. 5 Schmierstoffbehälter mit Schmierstoff füllen
1 Schmierstoffbehälter
2 Mindest Füllstand
Vorsicht !
Wenn Luft im Schlauch ist, ist die Minimalmengenschmierung nicht gewährleistet.
Den Mindest Füllstand von 1cm im Schmierstoffbehälter nicht unterschreiten.
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6531011,2,08_2010, pvcMMS G3-Serie
Innenschlauch mit Schmierstoff füllen
3.5 Innenschlauch mit Schmierstoff füllen
Abb. 6 Schmierstoffstände
A Schmierstoffstand "befüllt" 1 Innenschlauch
B Schmierstoffstand "im 2 Aussenschlauch
Betrieb"
C Schmierstoffstand "leer"
⇨ Befüllung starten 3-2-5-1 auswählen
⇨ Solange befüllen, bis der Schmierstoffstand "befüllt" erreicht ist.
⇨ Befüllung stoppen 3-2-5-1 auswählen
✓ Der Schmierstoff darf im Betrieb nicht mehr wie 5 mm zurückgehen. Geht der
Schmierstoff weiter zurück, Testfunktion (siehe Kapitel 4.3) 10 min. ausführen.
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6531011,2,08_2010, pvcG3-Serie MMS
Absaugung initialisieren
3.6 Absaugung initialisieren
Abb. 7 Schmierstoffbenetzung
Die Höhe der Absaugung entscheidet über den mit Schmierstoff benetzten Bereich
und die Funktionalität der Minimalmengenschmierung.
Abb. 8 Absaugposition einstellen
1 Flansch 3 Material
2 Fühlerlehre
⇨ Mit den Tasten SHIFT+ den Fräser in die Park Position anheben.
⇨ Absaughöhe definieren 1-1-1-2-6 auswählen.
⇨ Mit den Fahrtasten die Absaugung absenken, bis der Flansch auf der
Fühlerlehre (3.3 mm ± 0.3 mm) aufliegt.
⇨ Mit OK bestätigen.
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6531011,2,08_2010, pvcMMS G3-Serie
Testschnitt durchführen
3.7 Testschnitt durchführen
Stellen Sie sicher, dass folgende Voraussetzungen erfüllt sind:
❏ Das Gerät befindet sich im Betriebszustand OFFLINE.
❏ Der Fräser ist initialisiert.
❏ Die Absaugung ist initialisiert.
❏ MMS ist eingeschaltet (Menü).
❏ Die Pumpstufe ist auf 3 eingestellt.
❏ Der Schmierstoffstand "befüllt" liegt vor.
❏ Das Modul RM-A mit MMS ist aktives Modul.
❏ Der Ein-/Ausschalter des Staubsaugers ist eingeschaltet.
❏ Der Staubsauger ist über das Menü eingeschaltet.
❏ Der Ein-/Ausschalter des Umrichters ist eingeschaltet.
❏ Der Umrichter ist aktiviert (Menü/Stand by Taste)
❏ Unterlage und Material liegen auf.
❏ Vakuum (Fixierung) ist eingeschaltet.
Hinweis !
Für Informationen zum Fräsen, Fräserauswahl und Fräsparameter sieh Anleitung
Fräsgrundlagen.
Testschnitt durchführen
Vorsicht !
Verletzungsgefahr durch Späne
Benutzen Sie während dem Fräsen Ihre persönliche Schutzausrüstung.
⇨ In mehreren Stufen (Multipass) fräsen. Position unten entsprechend einstellen.
⇨ Testschnitt auswählen
⇨ Fräsertest aus der Liste auswählen.
⇨ Mit OK bestätigen.
Kontrolle durchführen
⇨ Schnittergebnis kontrollieren und Einstellungen gegebenenfalls anpassen.
⇨ Absaugung kontrollieren und gegebenenfalls anpassen.
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6531011,2,08_2010, pvcG3-Serie MMS
Wartungsliste
4 Wartung und Reinigung
4.1 Wartungsliste
Intervall Tätigkeit
vor jedem Schmierstoffstand im Schmierstoffbehälter kontrollieren
Fräsdurchgang und gegebenenfalls füllen
vor jedem Schmierstoffstand im Innenschlauch kontrollieren und
Fräsdurchgang gegebenenfalls füllen
täglich Modul von Materialrückständen befreien
täglich Wartungseinheit Betriebsdruck kontrollieren, gegebenen-
falls einstellen
wöchentlich Düsen auf Verstopfung kontrollieren
Stillstand der MMS > 2 Testfunktion ausführen
Wochen
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6531011,2,08_2010, pvcMMS G3-Serie
Wartungseinheit Betriebsdruck kontrollieren
4.2 Wartungseinheit Betriebsdruck kontrollieren
Abb. 9 Wartungseinheit Betriebsdruck kontrollieren
1 Wartungseinheit Standard 4 Luftdruckanschluss - MMS-Ein-
2 Wartungseinheit Standard/PUM heit (P3)
3 0.45 MPa Ausgang 5 Sperrluftanschluss - Umrichter
(P3)
⇨ Betriebsdruck am Manometer kontrollieren, gegebenenfalls mit dem Druckregler
nachstellen.
✓ Der Soll-Betriebsdruck liegt bei 0.45 MPa ± 0.025 MPa.
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6531011,2,08_2010, pvcG3-Serie MMS
Testfunktion ausführen
4.3 Testfunktion ausführen
⇨ Unterlage unter das Fräsmodul legen, um den Schmierstoff aufzufangen.
⇨ Test ein 3-2-5-7 auswählen
⇨ Nach 5 min. Schmierung mit Test aus 3-2-5-7 beenden.
4.4 Düsen auf Verstopfung prüfen
4.4.1 Düsentest durchführen
Wird die MMS für einen Bearbeitungsauftrag nicht eingesetzt, können die Düsen
abhängig vom Bearbeitungsmaterial verstopfen.
Stellen Sie sicher, dass folgende Voraussetzungen erfüllt sind:
❏ Das Gerät befindet sich im Betriebszustand OFFLINE.
❏ Die Spindel ist nach oben gesetzt. a = Materialdicke + 20 mm.
Abb. 10 Die Spindel ist nach oben gesetzt.
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6531011,2,08_2010, pvcMMS G3-Serie
Düsen auf Verstopfung prüfen
Abb. 11 Düsentest durchführen
1 Flansch 3 steife Unterlage
2 Papier
⇨ steife Unterlage plus ein Blatt Papier unter Flansch drücken.
⇨ Test ein 3-2-5-7 auswählen
⇨ Nach 5 Sekunden Schmierung mit Test aus 3-2-5-7 beenden.
✓ Es müssen 3 Punkte sichtbar sein. Sind nur 2 Punkte sichtbar, ist eine Düse ver-
stopft.
Beispiele:
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6531011,2,08_2010, pvcG3-Serie MMS
Düsen auf Verstopfung prüfen
4.4.2 Verstopfung in den Düsen entfernen
Abb. 12 Flansch demontieren
1 Schrauben der Bürste 3 Schrauben des Flansches
2 Bürste 4 Flansch
5 Rohr
⇨ Schrauben der Bürste lösen
⇨ Bürste entfernen
⇨ Schrauben des Flansches lösen
⇨ Flansch wegdrehen und vom Rohr entfernen
⇨ Verstopfte Düse mit spitzem Gegenstand von Verstopfung befreien.
⇨ Flansch und Bürste montieren
⇨ Düsentest wiederholen
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6531011,2,08_2010, pvcMMS G3-Serie
Düsen auf Verstopfung prüfen
18
6531011,2,08_2010, pvcSie können auch lesen
