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Test
Yeti Tool SmartBench
Die große, aber trotzdem zerlegbare und in weniger als fünf
Minuten aufzubauende Fräse des englischen Herstellers Yeti
Tool wendet sich vornehmlich an Tischlereien, Messe- und
Küchenbauer, sie dürfte aber auch in größeren
Fablabs gut aufgehoben sein.
von Carsten Meyer
68 | Make: 3/2021 © Copyright by Maker Media GmbH.
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Test
D as in Deutschland von Sauter (www.sau-
tershop.de) vertriebene Gerät ist spezia-
lisiert auf die 2,5D-Bearbeitung von Platten-
ware wie etwa Küchenarbeitsplatten oder
auch ganzer Türen – der Arbeitsbereich um-
fasst dank der raffinierten Auflage-Vorrich-
tung 2500mm × 1250mm. Tatsächlich lässt sich
die Fräse im Handumdrehen zusammen- und
auseinanderbauen und kann platzsparend im Für die Yeti Tool SmartBench
Lieferwagen transportiert werden; für den sollte genügend Platz in der
Aufbau sind allerdings zwei Personen ratsam. Werkstatt sein: Die CNC-Fräse
ist rund 2,70m lang.
Portalfräse mal anders
Die CNC-Fräse besteht aus einem stabilen Beim „Nullen“ der Z-Achse hilft ein kapazi-
Aluminium-Untergestell in der Größe eines tiv arbeitender Sensor in Form einer runden
Tapeziertisches und einer X-Traverse, die in die Scheibe, die seitlich in der Z-Konstruktion
Linearführungen des Tisches eingehängt wird. steckt und so immer schnell zur Hand ist.
Der Antrieb erfolgt durch zwei große Nema- Man schiebt sie unter dem Staubfangkorb
23-Schrittmotoren pro Achse über Zahnstan- ein, so dass sie auf dem Werkstück aufliegt.
gen; als Wiederholgenauigkeit gibt der Her- die Maschine rechnet den Offset zur Werk- Auf Knopfdruck (oder besser: Touch-Klick)
steller 0,125 mm an. Die höhenverstellbare zeugspitze automatisch heraus. senkt sich die Spindel, bis sie Kontakt zum
X-Traverse gleitet mit Rollen über das Werk- Der Werkzeugwechsel gestaltet sich durch Sensor hat. Die Steuerung korrigiert die Höhe
stück und unterstützt dieses auch von unten, den geschlossenen Staubkorb etwas um- des Sensors automatisch, so dass sich ein ex-
sodass es seitlich überhängen darf und gleich- ständlicher, man muss dafür den Fräsmotor akter Z-Nullpunkt ergibt.
zeitig auf den Arbeitstisch gedrückt wird. ausbauen. Dank der passgenauen Klemmung Gut gelöst sind die Schutzeinrichtungen in
Während der Y-Verfahr- und Fräsweg natür- mit leicht zugänglicher Anzugsschraube geht Form beidseitig der X-Traverse angebrachter
lich auf die Tischabmessungen beschränkt ist, das aber recht schnell. Bügel, die auf der gesamten Maschinenbreite
gibt es eigentlich keine Längenbegrenzung für Der Spindelmotor ist bei der uns zur Ver- ansprechen. Sollte die Maschine gegen ein
das Werkstück: Der Tisch ist beidseitig offen. fügung gestellten Pro-Version ein 1000W-Mo- Spannmittel (z.B. Schraubzwinge) fahren, wird
Die Materialdicke darf maximal 150mm betra- dell von Mafell mit Drehzahl-Fernsteuerung sofort ein Nothalt ausgelöst. Eine Beschädi-
gen, die Tragfähigkeit gibt der Hersteller mit über eine separate Steuerleitung. Er ist den gung des Antriebs oder des Werkzeugs ist
100kg an. Die massiven Aluminium-Teile der bekannten Kress- bzw. AMB-Fräsmotoren damit ausgeschlossen.
Fräse sind wasserstrahlgeschnitten und dort, recht ähnlich, aber mit einer größeren ER16-
wo es auf Präzision ankommt, gefräst. Viele Spannzange ausgerüstet. Die Geräuschent-
Offline-Betrieb
Kunststoffteile stammen dagegen aus dem wicklung hält sich für einen Universalmotor
3D-Drucker, etwa die Absaugstutzen und ver- in Grenzen, er ist laufruhig und präzise ge- Eine Besonderheit der Maschinensteuerung
schiedene Abdeckungen. Die rollengeführten fertigt. in Form eines robusten, abnehmbaren Touch-
Linearschienen sind gut justiert und arbeiten
spielfrei. Unsere Befürchtung, dass die nach
unten offenen Linearführungen im Betrieb
leicht verschmutzen, bestätigte sich im Test
dank der effizienten Staubabsaugung nicht.
Da die X-Achse mit ihrem Gewicht teilwei-
se auf dem Werkstück lastet, genügt eine
wenig anspruchsvolle Einspannung; bei ganz
leichten Arbeiten (etwa beim Fräsen eines
Reliefs oder einer Intarsie) reicht sogar das
Eigengewicht der Platte selbst, um ein Ver-
rutschen zu verhindern. Ansonsten dienen
Nuten im Frästisch zum Einspannen, notfalls
kann man das Werkstück auch einfach auf den
eingesetzten Multiplex-Platten festschrauben
oder mit den üblichen Schraubzwingen fest-
klemmen.
Schmutzt nicht
Gut gelöst ist die Staubabsaugung über den
transparenten Staubkorb, der das Werkzeug
vollständig umschließt. Der mitgeführte Spi-
ralschlauch wird unterseitig einfach an einen
Staubsauger angeschlossen. Beim Setzen
des Arbeits-Nullpunkts wird man in der In der Pro-Version erleichtert ein Kreuzlaser die XY-Positionierung. Gut erkennbar ist
Pro-Version von einem Kreuzlaser unterstützt, der beleuchtete transparente Staubfangkorb.
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Der Antrieb erfolgt in X- und Y-Richtung über beidseitige Beidseitige Schutzbügel (mit roten Kappen) verhindern
Zahnstangen und insgesamt vier Schrittmotoren. das Überfahren von Hindernissen.
pads ist, das diese nur „offline“ arbeitet; eine ten, dass unter der Maschine keine Gegen- einem CNC-Unkundigen bedienen, so lange
direkte Steuerung der Maschine über G-Codes stände gelagert werden, an denen sich nur Plattenware bearbeitet wird.
von einem PC aus ist nicht vorgesehen. Statt- Schlauch und Kabel verheddern könnten. Etwas umständlicher gestaltet sich die Be-
dessen überträgt man die mit einer beliebigen Kleiner Nachteil: Auch der seitlich angebrach- arbeitung von kleineren Werkstücken: Hierbei
CAM-Software vorbereiteten G-Code-Files te Not-Aus-Taster wandert mit. muss die X-Traverse beidseitig genau nivelliert
über USB-Stick oder WLAN auf das Gerät und Die Schrittmotorsteuerung selbst arbeitet werden, da der Vorteil der selbsteinstellenden
lässt sie dann abarbeiten. mit dem GRBL-Befehlssatz, der den G-Code- Rollen-Auflage hier nicht zum Tragen kommt.
Da das Gerät unzählige Dateien im internen Standard nahezu vollständig unterstützt. Mit Ganz billig ist die große Smartbench-Fräse
Speicher halten kann, ist das in der Praxis kein dem preiswerten ESTLCAM oder dem leis- allerdings nicht: Importeur Sauter ruft für die
Nachteil; beispielsweise kann ein Lautspre- tungsfähigen (und vom Hersteller empfohle- Basisversion 6698 Euro auf, die uns zur Ver-
cher-Selbstbauer so auf vorgefertigte Daten nen) Vectrix V-Carve lassen sich die G-Code- fügung gestellte Pro-Version mit Kreuzlaser,
für die Ausschnitte der verwendeten Chassis Dateien problemlos erzeugen. Für „mal doppelter Z-Spindelführung und Echtzeit-
zurückgreifen. Beim stationären Betrieb in der eben“-Anwendungen hält das Touchpad noch Anzeige der aktuellen Motor-Last im Display
Werkstatt hilft die eingebaute WLAN-Funktion, Funktionen für kreis- und rechteckförmige kostet 7104 Euro. Die Fräse lohnt sich vor allem
über die man auf die Daten eines externen Fräsungen mit einstellbaren Abmessungen dann, wenn vorwiegend größeres Plattenma-
Servers (NAS) zugreift. und Rundungen bereit. terial verarbeitet wird, also zum Beispiel für
Im Betrieb wird das Touchpad an der X- große Fablabs, die öfter mal Möbeltischlernde
Traverse eingehängt und wandert dann in zu Besuch haben. Für kleine oder „echte“
Fazit
Y-Richtung mit, ebenso wie die unterseitigen 3D-Teile ist sie wegen fehlender Spannmög-
Anschlüsse für den Staubsauger und das Netz- Die Maschine lässt sich dank des Touchpads lichkeiten weniger geeignet und auch schlicht
kabel. Im Betrieb sollte man also darauf ach- nach kurzer Einarbeitung auch von (nur) überdimensioniert. —cm
Die Maschinensteuerung in Form eines abnehmbaren Touchpads lässt Das Touchpad wird mit einem robusten XLR-Stecker angeschlossen. An der
sich dank großer Symbole auch von Grobmotorikern bedienen. Unterseite findet sich etwas versteckt der USB-Anschluss für Speichermedien.
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