ADVANCED NUCLEAR FUELS GMBH (FRAMATOME) & URENCO DEUTSCHLAND GMBH - UNTERNEHMENSPORTRAITS: KERND.DE
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nucmag.com
2021
Sonderdruck
Unternehmensportraits:
Advanced Nuclear Fuels
GmbH (Framatome) &
Urenco Deutschland
GmbH
atw Vol. 66 (2021) | Ausgabe 5 ı September
Kerntechnische Kompetenzen
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für Deutschland – auch nach dem
deutschen Atomausstieg unverzichtbar
UNTERNEHMENSPORTR AIT
Spotlight auf Advanced Nuclear Fuels GmbH (Framatome)
Framatome
Seit mehr als 60 Jahren sind die Fachkräfte von
Framatome spezialisiert auf die Planung und den Bau
von Kernkraftwerken, die Lieferung von Dampf
erzeuger-Systemen, das Design und den Bau von
Komponenten und Brennelementen, die Integration
von Automatisierungstechnik und den Service für
alle Kernreaktor-Typen. Weltweit arbeiten etwa
14.000 Mitarbeiter bei Framatome und deren
Tochterunternehmen, wie der ANF. Mitarbeiter/-innen: > 3.000
Umsatz: > 700 M€
Exportanteil: > 85 %
Framatome in Deutschland Standorte: Erlangen
Framatome in Deutschland mit ihrer Tochter ANF Lingen
bündeln – insbesondere an den Standorten Erlangen, Karlstein
Lingen und Karlstein – umfassende Engineering- und
Fertigungskapazitäten und sind damit wichtige
Know-how-Träger für die deutsche Industrie.
Das Unternehmen bietet Wissen und Erfahrung über Der Standort bei Hanau ist ein Kompetenzzentrum
die gesamte nukleare Wertschöpfungskette. Mit für Abstandhalterfertigung für Framatome weltweit.
seinen auf Sicherheit ausgerichteten Technologien ANF mit ihren rund 420 Mitarbeiterinnen und
für verschiedene Kernkraftwerkstypen und -modelle Mitarbeitern ist eine 100-prozentige Tochter der
(DWR, SWR, WWER, EPR) leistet der Kompetenz Framatome GmbH (Erlangen). Fachabteilungen im
verbund seit jeher einen wichtigen Beitrag für die Unternehmensverbund sind für die Entwicklung und
globale Industrie. Auslegung der bei ANF gefertigten Brennelemente
verantwortlich. Der enge Austausch zwischen den
Bereichen sichert den Erfahrungsrückfluss und die
Framatome in Lingen kontinuierliche Weiterentwicklung der Produkte.
(Advanced Nuclear Fuels GmbH)
Die Advanced Nuclear Fuels GmbH (ANF) mit Sitz in Um Brennstäbe und Brennelemente herstellen zu kön
Lingen fertigt Siedewasserreaktor- und Druckwasser nen, benötigt das Werk Lingen Hüllrohre und Kompo
reaktor-Brennelemente für den europäischen Markt. nenten wie Kopf- und Fußstücke sowie A bstandhalter.
Der Standort bietet darüber hinaus Spezialprodukte, Diese metallischen Komponenten werden sowohl in
Fertigungstechnologie und Beratungsleistungen für Deutschland – im Werk Karlstein als auch im internati
Brennelementfertiger weltweit an. Zur ANF gehört onalen Fertigungsverbund von Framatome – herge
neben dem Werk in Lingen auch eine Komponenten stellt. Gleichzeitig liefert das Werk Lingen Uran-Pulver
fertigung in Karlstein (Main). und -Brennstäbe an Schwesterfirmen in das Ausland.
So kann flexibel auf Kundenwünsche reagiert und
Synergien in
Forschung und Entwicklung können
genutzt werden.
Das Brennelementwerk Lingen hat die G enehmigung,
bis zu 650 Tonnen Uran pro Jahr in Form von
Brennelementen zu verarbeiten. Zudem dürfen bis zu
800 Tonnen Uran pro Jahr an Konversionsleistungen
erbracht werden. Seit Betriebsbeginn im Jahr
1979 haben 38.000 Brennelemente mit mehr als
6,8 Millionen Brennstäben das Werk Lingen ver
lassen. Die letzten Brennelemente für den deutschen
Markt wurden im Dezember 2020 ausgeliefert.
Unternehmensportrait
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Stefan Möller, Mitarbeiter
in der Fertigung der ANF in
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Lingen bei der Assemblierung
eines 17 x 17 Brennelements
für einen Druckwasserreaktor.
Die Brennstäbe werden
automatisiert an die
vordefinierten Stellen
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eingeschoben. Ein solches
Brennelement enthält
Hermann Grüter, Mitarbeiter der Brennstabfertigung, prüft die
ca. 0,5 t Uran, das kunden
Oberflächen der Brennstäbe sowie auf Gradheit. Diese manuelle
seitig beigestellt wird.
Prüfung wird auf einem Granitblock durchgeführt und schließt
mehrere vorgelagerte Prüfschritte, beispielsweise auf Dichtheit ab.
Der Standort hat in Folge des deutschen Ausstiegs Standbein und sorgen für eine hohe Fertigungs
aus der Stromerzeugung aus Kernkraft Aufträge qualität und damit für Sicherheit in Kernkraftwerken
für den Um- und Auseinanderbau von noch auch außerhalb Deutschlands. ANF sorgt für Aus-
nicht eingesetzten Brennelementen erhalten und und W eiterbildung von Experten für den Strahlen
trägt damit zur Kernbrennstoff-Freiheit in abge schutz, Spaltstoffüberwachung und weiterem kern
schalteten deutschen Kernkraftwerken bei. Beson technischem Fachpersonal. Das sind Wissen und
dere Kom petenzen in der Entwicklung und dem Kompetenzen, welche in Deutschland auch noch
Bau von Fertigungstechnologien bilden ein weiteres nach 2022 gebraucht werden.
Transformation: ein Brennelement-Fertiger erweitert sein Portfolio
„Wir haben uns bereits vor mehr als 10 Jahren mit der Veränderung der Marktsituation
insbesondere im Inland sehr aktiv und konsequent beschäftigt“, erklärt Peter Reimann,
Geschäftsleiter der ANF. „Durch die deutsche Energiewende, die das Ende der Stromerzeugung
durch Kernkraft einläutete, ging das Fertigungsvolumen für Brennelemente spürbar zurück.
Der „zweite“ deutsche Atomausstieg in 2011 führt bis heute zu einem ca. 50 prozentigen Rück
gang des Fertigungsvolumens für Druck- und Siedewasserreaktoren“, erklärt er weiter. „Dies
konnten wir zum Teil durch die Fertigung von Spezialprodukten kompensieren“, fügt er hinzu.
So wurde in den vergangenen Jahren der Standort mehr und mehr zum Lösungsanbieter für
Spezialprodukte – beispielsweise Gadolinium- und Chrom-dotierte Tabletten und Technologie
umgebaut. Die speziellen und über viele Jahre erworbenen Kompetenzen in der Entwicklung
von Technologie-Lösungen und im Bau von Maschinen und Anlagen für Brennelement
fertigungen werden nun erfolgreich vermarktet und bilden mittlerweile ein sicheres Stand Peter Reimann,
bein im Gesamtportfolio. Geschäftsleiter der ANF.
Aktuelles und zukünftiges Portfolio am Standort der ANF in Lingen
Entwicklung von
industriellen Innovationen
p Wir entwickeln kontinuierlich Fertigung von Brennelement Produkten
und nachhaltig Innovationen im p Die Brennelementfertigung ist weiterhin unser
Bereich Fertigung, Technologie Kerngeschäft und bleibt auch in den nächsten
und Prozesse und schaffen ein Jahren Hauptumsatzträger.
Innovations-Portfolio.
p Wir sind flexibel und bauen unterschiedliche
Designs auf einem sehr hohen, international
anerkannten Qualitätsniveau.
p Neu: Wir erweitern unser Spektrum um ein
osteuropäisches Design, damit folgen wir einer
Herstellung von Top-Technologien und EU-Wettbewerbs-Empfehlung.
Angebot von Dienstleistungen
p Verkauf von wichtigen High-End-Anlagen für
die Brennelementfertigung, individuell auf den
Kundenbedarf angepasst.
p Kompletter After-Sales-Service für Anlagen.
p Neu: Herstellung und Wartung von Transport
behältern im Auftrag der Framatome.
Unternehmensportrait
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UNTERNEHMENSPORTR AIT
Vor dem Verschweißen des Endstopfens wird in den
rennstab eine Feder eingeführt. Dies sorgt für eine stabile
B Ralf Krüssel, Projektingenieur,
Tablettensäule während der Fertigung, aber auch während ist Teil des Teams, das die APIS
des Transportes der Brennelemente zum Kunden. erfolgreich weiter entwickelt hat.
Erfolgreiche Beispiele für den Spezialmaschinenbau
Schweißanlagen „Wir sind stolz auf die Entwicklung unserer Techno
Die bei ANF entwickelten Schweißanlagen nach dem logiesparte, die jedoch nur mit einer funktionierenden
Widerstandspressschweißverfahren werden vor Ort Brennelementfertigung langfristig b etrieben und
aufgebaut und in Betrieb genommen. Die Schweiß- weiterentwickelt werden kann“, erklärt Standort
Technologie sorgt für gasdichte Brennstäbe – und leiter Andreas Hoff. „Nur damit können in der eigenen
trägt damit zum sicheren Einsatz von Brenn ele Fertigung erprobte Spezialmaschinen längerfristig
menten im Reaktorbetrieb bei. Dahinter stehen vermarktet werden“, fügt er hinzu. Hoff erläutert:
50 Jahre Erfahrung und eine ständige Weiterent „Um einen Ausgleich für die rücklaufenden Volumina
wicklung der Technik. Schweißanlagen aus Lingen in der Brennelementfertigung zu schaffen, pro
gehören zum Portfolio von Framatome und werden duzieren wir Spezialprodukte im Tabletten- und
weltweit in Brennelementfertigungen eingesetzt. Stabbereich, die zum wirtschaftlichen Betrieb der
Anlage einen großen Beitrag leisten.“
Prüfanlagen Neben Technologie und Spezialmaschinen ver
Die Entwicklung der Tabletten-Prüfanlage APIS marktet der Standort weltweit sein Know-how durch
( Automatic Pellet Inspection System) durch ANF Training und Schulungen, Service, Beratungen und
Lingen geht auf die 1980er-Jahre zurück. Seit dieser Expertisen. ANF Experten sitzen in Ausschüssen
Zeit wurde an einer automatischen Vermessung der und Arbeitskreisen der kerntechnischen Branche
Tabletten geforscht und die Fertigstellung einer
und sind gefragte Ansprechpartner auch für
dafür geeigneten Anlage vorangebracht. Nach vielen internationale Gremien z.B. der Internationalen
Versuchen und mit einer für die Messungen not Atomenergie-Organisation (IAEO) und der European
wendigen höheren Rechnerkapazität war es dann Safeguards Research and Development Association
2007 möglich, die erste vollautomatische Tabletten- (ESARDA).
Inspektionsanlage zu qualifizieren und einzusetzen.
Damit werden alle Tabletten (100 % Prüfung) auf
verschiedene Merkmale automatisch, mit hoher
Geschwindigkeit und mit objektiven Kriterien
Für Reimann steht fest:
geprüft, ausgewertet und wenn nötig aussortiert. Die
APIS als Teil der Tablettenschleiflinie wird zukünftig „
Die Framatome GmbH und die Advanced
auch im Schwesterwerk Romans von Framatome Nuclear Fuels GmbH wollen die Bundes
als Best Practice eingesetzt. Die Anlage sorgt für regierung weiterhin bei der Erreichung
Qualität und Wirtschaftlichkeit. Sie reduziert darüber der Ziele des kerntechnischen Kompetenz
hinaus die Belastung der Mitarbeiter/innen am erhalts unterstützen und dazu beitragen,
Arbeitsplatz. Mittlerweile gibt es bereits eine Weiter dass Deutschland auf dem Gebiet der Kern
entwicklung, die zurzeit am Framatome-Standort technik international anerkannt bleibt.“
Romans aufgebaut wird.
Unternehmensportrait
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Standortleiter Andreas Hoff im
Werk Lingen mit einem DWR-
Brennelement. Im Hintergrund
sieht man das Unterflurlager,
in dem Brennelemente hängend
gelagert werden, bevor sie zum
Kunden weitertransportiert werden.
Kerntechnisches Know-how weltweit gefragt
Für viele Länder ist und bleibt die nukleare Stromerzeugung ein wesentlicher Bestandteil der nationalen
Klimastrategie für die nächsten Jahrzehnte. Auch in Deutschland wird nach wie vor Expertise für den
nuklearen Rückbau, die Zwischen- und Endlagerung, aber auch zu Fragen der nationalen und inter
nationalen Sicherheit benötigt.
Der Erfahrungsrückfluss der Framatome in Deutschland aus internationalen Projekten mit verschiedenen
Reaktortypen unterschiedlicher Hersteller in ihrer heutigen Wertschöpfungstiefe ergänzt die jahr
zehntelange Erfahrung und breite Kompetenz und trägt wesentlich dazu bei, nationale Sicherheits
anforderungen und die sichere Weiterentwicklung der Kernenergie miteinander in Einklang zu bringen.
Die Kompetenzen der Framatome GmbH und der Advanced Nuclear Fuels GmbH tragen maßgeblich zu
diesen Zielen bei:
p Erhalt von Know-how und Personal: Nur die Mitwirkung an internationalen Projekten kann den
Austausch mit internationalen Partnern gewährleisten und damit den Rückfluss in Ausbildung und
Lehre.
p Kompetenzerhalt für in Deutschland weiterhin anstehende Aktivitäten: Durch die Beteiligung an
internationalen Projekten wird sichergestellt, dass kerntechnisches Know-how weiterhin in
Deutschland zur Verfügung steht – eine wesentliche Voraussetzung dafür, um Kompetenzen für
die anstehenden Herausforderungen wie Rückbau, Endlagerung und Sicherheitsforschung in
Deutschland zu erhalten.
p Beibehaltung einer zentralen Rolle in internationalen Gremien: Durch die Beteiligung an inter
nationalen Projekten werden die nuklearen, sicherheitsrelevanten Kompetenzen erhalten und
erweitert. Damit sichert sich die Bundesrepublik Deutschland weiterhin ihre Position als kompetenter
Partner auf dem Gebiet der Kerntechnik in internationalen Organisationen wie UN, IAEO, OECD, EU
und in Normengremien. Sie kann damit auch künftig ihren Einfluss sicherstellen, damit weltweit
verbindliche Sicherheitsstandards eingehalten und die Kerntechnik zum Nutzen aller eingesetzt
wird.
p Information über Entwicklungen: Durch die Einbindung in globale Wertschöpfungsketten kann
die Bundesrepublik frühzeitig Zugang zu Informationen und Wissen über Entwicklungen, Projekte,
Planungen und Regelungen erhalten. Ohne eine aktive Beteiligung Deutschlands an der inter
nationalen kerntechnischen Industrie stünde dieses Wissen nicht zur Verfügung.
p Brennstoffoptimierung: Durch die Entwicklung von Brennelementen mit hoher Ausnutzung sowie
den Umbau und die Rückgewinnung von Rohstoffen aus unbestrahlten Produkten wird die Menge
gebrauchter Brennelemente in Deutschland und weltweit minimiert.
Unternehmensportrait
Spotlight auf Advanced Nuclear Fuels GmbH (Framatome)
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Kerntechnische Kompetenzen
in Deutschland – auch nach dem
deutschen Ausstieg dringend benötigt
Spotlight auf Urenco Deutschland GmbH
Urenco – Anreicherungsdienstleistungen und Die ZentrifugenTechnologie wird in der UrencoGruppe
Produkte für den Brennstoffkreislauf. ebenfalls dazu verwendet, andere Isotope zu trennen.
Seit mehr als 50 Jahren bietet Urenco ihren weltweit Anwendung finden diese Isotope z.B. in der Forschung
tätigen Kunden sichere, kosteneffiziente und zuver
oder in der Medizin. Im letzten Jahr wurde die Tails
lässige Urananreicherungsdienstleistungen auf Basis Management Facility (TMF) in Capenhurst (UK) in
der im eigenen Konzern entwickelten Zentrifugen- Betrieb genommen, die eine weitere Verarbeitung des
Technologie an. Als einziger Anbieter weltweit betreibt Tails ermöglicht und damit den verantwortlichen und
sie Anreicherungsanlagen in mehreren Ländern ressourcenbewussten Umgang mit abgereichertem
gleichzeitig: in den Niederlanden (Almelo, seit 1973), Uran unterstützt. Zudem ist die Urenco an der Ent
Großbritannien (Capenhurst, seit 1973), Deutschland wicklung von U-Battery, einem hochentwickelten
(seit 1985) und den Vereinigten Staaten (Eunice, NM, kleinen Reaktor in modularer Bauweise, beteiligt.
seit 2010). So trägt die Urenco als Lieferant von 50
Versorgungsunternehmen in 21 Ländern maßgeblich
zu einer sicheren und CO2-armen Stromversorgung in
vielen Ländern der Welt bei.
Urenco Deutschland GmbH – Entwicklungen am Standort
Am Standort in Gronau wurden Ende der 1970er Genehmigungs-und Bauverfahren im August 1985 die
Jahre die Weichen für eine Ansiedlung der ersten
Anlage in Gronau im Münsterland in Betrieb genommen
und einzigen Urananreicherungsanlage Deutschlands wurde. Seitdem produzierte die Urenco Deutschland
gestellt. Das seismisch nicht aktive Gebiet und die
ca. 67.000 t Urantrennarbeit. Das daraus produzierte
Nähe zum bereits bestehenden niederländischen Kernbrennstoffmaterial erzeugte und erzeugt in Kern
Standort w
aren einige der Gründe. Die deutsche Pro reaktoren wirtschaftlich ca. 5,8 Billionen kWh Strom,
duktionsmannschaft sammelte zunächst in den etwa der zehnfache Stromverbrauch von ganz
Niederlanden
Erfahrung, bevor nach erfolgreichem Deutschland für das Jahr 2019.
Unternehmensportrait
Spotlight auf Urenco Deutschland GmbH
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Freilager Tails
Mitarbeiter/-innen Urenco Deutschland GmbH –
Urenco-Gruppe ca. 1.600 Unbefristete Betriebsgenehmigung,
Urenco Deutschland GmbH ca. 300 völkerrechtliche Verträge, multi-staatliche
Aufsicht und K ompetenzerhalt der
Umsatz Bundesrepublik Deutschland
Urenco-Gruppe (2020) > 1700 m€ 1970 begann mit der Unterzeichnung des Vertrags
Urenco Deutschland GmbH (2020) > 400 m€ von Almelo (NL) eine bislang einzigartige internationale
Zusammenarbeit auf dem Gebiet der Urananreicherung.
Großbritannien, die Niederlande und Deutschland
vereinbarten, die Zentrifugen-Technologie gemeinsam
Seit Ende der 70er Jahre, als das Gelände gekauft w urde zu entwickeln, und die erzeugten Kernbrennstoffe aus
und August 1985, als die ersten Kaskaden in Betrieb schließlich für die friedliche Nutzung der Kernenergie
gingen, ist viel passiert. Ein wichtiger Entwicklungsschritt einzusetzen. Mit dieser staatlichen Verankerung be
folgte am Valentinstag 2005, als die Genehmigung zum gann die Erfolgsgeschichte der Urenco.
Ausbau der Anlage erteilt wurde. Die verantwortlichen
Behörden in Düsseldorf und Berlin wurden zu dem Zeit Im Laufe der Zeit wurde das Konstrukt der staatlichen
punkt beide von einer rot-grünen Regierung geführt. Verträge ergänzt. Die Verträge von Washington (1992)
Sukzessive erfolgte anschließend die Errichtung der und Cardiff (2006) ermöglichen die gemeinsame
Urantrennanlage 2 oder kurz UTA-2 Letztlich wurden Verwendung der geheimgeschützten Technologie mit
im Herbst 2011 die letzten Kaskaden in Betrieb ge französischen Unternehmen und den Neubau einer
nommen und die Gesamtkapazität der Anlage in Anlage in den USA. Neben der multistaatlichen Aufsicht
Richtung der genehmigten 4.500 t Trennarbeit pro Jahr über das soggenannte Joint Committee gibt es regel
erhöht. Als letzter Teil der Erweiterungsgenehmigung mäßige Kontrollen durch internationale Institutionen
steht noch die Inbetriebnahme des baulich fertig wie die internationale AtomenergieOrganisation (IAEO)
gestellten Uranoxid-Lagers aus. oder die Europäische Atomgemeinschaft (Euratom).
Mit der IAEO gibt es darüber hinaus weitere Ver
Anfang 2017 zog die Central Technologie Group (CTG) bindungen. Seit Jahren unterstützt Urenco Deutschland
der Urenco von Bad Bentheim (Niedersachsen) an GmbH die IAEO bei der Ausbildung zukünftiger
den Standort nach Gronau. Seitdem trägt das gemein Inspekteure, 2020
wurde die Förderung des Marie
sam genutzte 76 ha große Gelände den Namen Sklodowska-Curie Fellowship Programms durch die
„Technologiezentrum Gronau“. Diese Name ist umso Urenco von CEO B oris Schucht im Rahmen eines
passender, seit sich 2021 aus der CTG die „Urenco Termins mit IAEO-Generaldirektor Rafael Grossi bekannt
Technology & Development“ (UTD) entwickelte. Die gegeben. Zudem engagiert sich ETC Deutschland als
UTD besteht aus hochqualifizierten Mitarbeitern aus Tochterunternehmen der Urenco im Auftrag der
allen Urenco-Ländern, die von ihrem Hauptstandort Bundesregierung mit Fachwissen und einzigartiger
in Gronau aus für die gesamte Gruppe arbeiten und Expertise auf dem G
ebiet der nuklearen Nichtver
ihre Dienstleistungen anbieten. breitung und unterstützt die IAEO.
Für die Bundesrepublik Deutschland unter-
schrieben Walter Scheel und Hans Leussink
als zuständige Bundesminister/Vizekanzler.
Unternehmensportrait
Spotlight auf Urenco Deutschland GmbH
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UNTERNEHMENSPORTR AIT
Behälterschleuse UTA-2 Zentrale Warte
Der Anreicherungsprozess
Um eine kontrollierte Kettenreaktion im natürlichen Wasser speziellen Transportfahrzeugs in die Trennanlage transportiert,
einzuleiten und aufrechtzuerhalten, muss Uran als Brennstoff dort gewogen und beprobt.
eine Konzentration an U-235 größer als 3 % aufweisen. Das in
der Natur vorkommende Uran hat eine Konzentration von In der Anlage UTA-1 erfolgt die Einspeisung des UF6 aus den
0,711 Prozent U-235. Das eigentliche Prinzip der Anreicherung Transportbehältern mittels einer Aufheizstation. Durch elektrisch
ist simpel. Mittels schnell drehender Rotoren innerhalb starrer beheizte Warmluft werden die Feed-Behälter auf 80 bis 100 °C
Rezipienten kann der Masseunterschied zwischen verschie
erwärmt, wobei sich deren Behälterinhalt verflüssigt. Der über
denen Uranisotopen verwendet werden, um einen Trennprozess der flüssigen Phase entstehende Dampfdruck wird nach einer
in Gang zu setzen und die Konzentration für die Nutzung der mehrstufigen Druckreduktion den Zentrifugen zugeführt. Nach
Kernenergie zur Energieversorgung von 0,711 auf ca. 3-5 Prozent der Anreicherung in den Zentrifugen erfolgt die Ausspeisung
U-235 zu erhöhen. Was diesen Prozess so herausfordernd und des UF6 in tiefgekühlte Auffangbehälter (Desublimatoren). Hier
besonders macht, kann wie folgt beschrieben werden: wird es bei -70 °C aus der Gasphase ausgefroren (desublimiert).
Als Kühlmittel für Tails wird Wasser und für Product Luft ver
Die Behälter wendet. Die gefüllten Desublimatoren werden erwärmt und das
Ganz grob gibt es zwei international genormte Druckbehälter dabei verdampfende UF6 strömt gasförmig über Rohrleitungen
typen die verwendet werden um das Uran mit seinem in die Transportbehälter, in denen es sich durch Kühlung erneut
Begleitprodukt Fluor (Uranhexafluorid oder auch UF6) zu verfestigt.
transportieren. Die 30B-Behälter sind etwa 2,20 Meter lang und
fassen etwa 2,2 t UF6. Insgesamt wiegt ein Behälter 2,85 t. Die In allen seit 1998 errichteten Anlagenteilen erfolgt die Feed-
größeren 48Y-Behälter mit einer Länge von ca. 3,8 Metern Einspeisung direkt aus der festen UF6-Phase im Unterdruck.
wiegen mit UF6 ca. 15 t. In der Regel wird das Natururan und Es werden UF6-Pumpen eingesetzt, die im Vergleich zum oben
das abgereicherte Uran in den 48Y-Behältern angeliefert bzw. beschriebenen Verfahren ein wesentlich geringeres UF6-Inventar
transportiert. Neben dem Straßentransport kann dafür auch der sowie einen geringeren Energieverbrauch aufweisen. Außer
eigene Gleisanschluss verwendet werden. Mit den kleineren dem werden im Gegensatz zu den Desublimatoren weit
30B-Behälter wird das Endprodukt nach Kundenwunsch geringere Mengen an Kältemittel benötigt. Product und Tails
transportiert. Die Hersteller der Behälter und die Herstellung an werden direkt mit Niederdruckpumpen in tiefgekühlte UF6-
sich wird qualifiziert. Die Behälter werden wiederkehrend Transport- und Lagerbehälter desublimiert.
geprüft und nach Gefahrrecht mehreren Tests unterzogen.
Hierzu zählt ein 28 bar Drucktest, ein Falltest auf eine unnach Der Entmischung in einer einzelnen Zentrifuge sind physikalische
giebige Stahlplatte und ein Feuertest (48Y- und 30B-Behälter). Grenzen gesetzt. Über eine bestimmte Stufe hinaus erfolgt keine
weitere An- bzw. Abreicherung. Beim Zentrifugenverfahren ist
Zudem bestehen die Behälter aus dickwandigem Stahl (13 bzw. die Lösung ein Zusammenschalten mehrerer Zentrifugen zu
16 mm) und werden jedes Quartal im Lager visuell inspiziert. so genannten Kaskaden. Das UF6-Gas wird in zu Kaskaden
In den fast vier Jahrzehnten des Betriebs der Urenco hat es kein zusammengeschalteten Zentrifugen in einen angereicherten
einziges Anzeichen oder gar Vorfall einer Undichtigkeit eines Strom (Product) und einen abgereicherten Strom (Tails) getrennt
Behälters gegeben. Beim Transport von sowohl den 3 0B- als (siehe Abbildung). In der Product-Umfüllanlage im Gebäude der
auch den 48Y-Behältern werden zusätzliche Schutz ver technischen Infrastruktur wird Product-Material verschiedener
packungen verwendet, die die Behälter zum Beispiel gegen ein U-235-Konzentrationen gemischt, um so die vom Kunden
theoretisches voll umschließendes Feuer schützen. gewünschte Konzentration je Behälter exakt einzustellen. Dabei
wird das UF6 durch erneutes Aufheizen und Verflüssigen
Der Prozess homogenisiert (durchmischt). Abschließend werden Proben für
Für den realen verfahrenstechnischen Prozess der Uran die Bestimmung des Anreicherungsgrades entnommen, bevor
anreicherung wird festes UF6 (Feed) per LKW oder Bahn die mit Tails oder Product gefüllten Behälter in die jeweiligen
ange
liefert. Sowohl die Behälter als auch das b eigestellte Lager transportiert werden.
Equipment werden auf mögliche ä ußere Kontamination und
Beschädigungen sowie auf ihre Eignung hin untersucht. Zur
Überprüfung des Uraninhalts werden die Behälter mittels eines
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Spotlight auf Urenco Deutschland GmbH
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Dr. Joachim Ohnemus
Urenco – Ausblick in die Zukunft.
Geschäftsführer Dr. Joachim Ohnemus sieht Urenco Deutschland Dennoch dürfen wir uns darauf nicht ausruhen. Als Urenco-
gut aufgestellt für die Zukunft: „Wir p rofitieren von unserer Gruppe haben wir verschiedene Diversi fizierungsprojekte
deutschen Mentalität. In der Gruppe weiß man um die deut gestartet um auch auf veränderte Kundenwünsche eingehen zu
schen Tugenden. Gäste sind beispielsweise oftmals erstaunt können. Bei uns am Standort ist die Urenco Technology &
über den Zustand unserer immerhin schon 36 Jahre alten e rsten Development (UTD) ein Zeichen unserer weiteren Internatio
Anlage. Den großen Aufwand wenn es um Instandhaltungs nalisierung und der Effizienzsteigerungen der gesamten
maßnahmen, Alterungsmanagement, redundanter Auslegung Urenco-Gruppe.
und einfach auch normale R einigungsdienstleistung geht, sieht
man der Anlage und ihren Bestandteilen einfach an. Zudem Ich bin stolz darauf, dass ich den Weg der Urenco Deutschland
erweisen sich die eingebauten Zentrifugen als sehr langlebig. 23 Jahre als Geschäftsführer mitgehen durfte. Zum Abschluss
Die Kaskaden aus den 1980er und 1990er Jahren sind immer meiner Karriere schaue ich nun gespannt auf die Bundestags
noch in Betrieb und generieren Output. Zudem haben wir bei wahl 2021, bevor ich den Staffelstab an meinen Nachfolger
uns als einzige europäische Anlage die modernsten Zentrifugen Dr. Jörg Harren übergebe. Nicht nur darf er sich zahlenmäßig auf
in unserer neuen Anlage, UTA-2, eingebaut. Lediglich bei den eine gesunde Firma, sondern vor allem auf eine sehr e ngagierte,
US-amerikanischen Kollegen kommt die TC-21 sonst noch zum gut eingespielte und hochqualifizierte B elegschaft freuen.“
Einsatz. Das macht uns natürlich sehr stolz und sorgt für eine
ausgewogene Anlagenstruktur mit altbe währter Technik die
ihre Leistungsfähigkeit seit Jahrzehnten unter Beweis stellt, und
mit den weltweit modernsten Z entrifugen und entsprechender
Infrastruktur die quasi eine neue Generation eingeläutet hat.
Nachhaltigkeit und
Net Zero
Nachhaltigkeit ist ein integraler
Bestandteil der Arbeit der
Urenco. Im Jahr 2021 wurde die Nachhaltigkeitsstrategie überarbeitet, die sich auf U-Battery
drei Bausteine konzentriert: Umweltauswirkungen, soziale Auswirkungen sowie U-Battery – ein mikromodulares Reaktorentwicklungsprogramm, an
Governance und Ethik. Vorausgegangen war ein Prozess, bei dem die Ansichten dem Urenco beteiligt ist – hat im vergangenen Jahr die nächste Stufe
der wichtigsten Stakeholder durch Interviews mit Branchen-, Nachhaltigkeits- und des Wettbewerbs für fortgeschrittene modulare Reaktoren (AMR –
Fachexperten, eine Kundenumfrage, eine Mitarbeiterumfrage sowie über Work- Advanced Modular Reactors) des britischen Ministeriums für Wirtschaft,
shops eingeholt wurden. Alle Stakeholder wurden gebeten, aus einer umfassen- Energie und Industriestrategie (BEIS) erreicht. Daraufhin stellte die
den Liste von Nachhaltigkeitsthemen Prioritäten für Urenco zu identifizieren. An- britische Regierung weitere 10 Mio. £ für die Durchführung von
hand dieses Feedbacks haben wir die Schlüsselrolle, die Urenco bei der Gewinnung Konstruktions- und Entwicklungsarbeiten zur Verfügung, um diese neue
der von der Gesellschaft benötigten kohlenstoffarmen Energie spielt, die Art und Technologie näher an den Markt zu bringen. Vorausgegangen war der
Weise wie wir unsere täglichen Aktivitäten mit minimalen Auswirkungen auf die erfolgreiche Abschluss einer Machbarkeitsstudie, in der die geschäft
Umwelt und die Gemeinden, in denen wir tätig sind, durchführen sowie die strate- lichen, wirtschaftlichen und technischen Argumente für den Einsatz der
gischen Ziele für unseren langfristigen Erfolg, berücksichtigt. Die daraus resultie- U-Battery in Großbritannien und in Kanada dargelegt wurden, wo sie in
rende erneuerte Nachhaltigkeitsstrategie zeigt auf, wie Urenco zur Klimaneutrali- der Industrie, im Bergbau und an entlegenen Standorten eingesetzt
tät und den Zielen für nachhaltige Entwicklung der Vereinten Nationen beiträgt werden können. Bei modularen Reaktoren handelt es sich um eine
und stimmt mit etablierten Rahmenwerken für Umwelt, Soziales und Governance äußerst vielseitige Technologie, die für weitere nützliche Zwecke einge-
(englisch: environmental, social and governance (ESG) framework) überein. Als Teil setzt werden kann, z. B. für die Herstellung von Wasserstoff durch den
unserer Verpflichtung zu „The Climate Pledge“ arbeiten wir an der Definition neuer Kupfer-Chlor-Kreislauf. U-Battery erhielt vom BEIS zusätzliche Mittel in
Leistungsindikatoren und einer Roadmap zur Erreichung des Ziels, unsere CO2- Höhe von 1,1 Mio. £ für die Entwicklung und den Bau der beiden
Emissionen spätestens bis zum Jahr 2040 auf null zu senken. Diese Roadmap wird Hauptbehälter (Reaktor und Zwischenwärmetauscher) und der Ver
wissenschaftlich fundierte, aufeinander abgestimmte Ziele beinhalten. Sie wird im bindungsleitung. In den nächsten Phasen des Programms wird U-Battery
Laufe des Jahres fertiggestellt und bekannt gegeben. daran arbeiten, neue Partnerschaften für die längerfristige Entwicklung
des modularen Reaktors zu bilden.
Unternehmensportrait
Spotlight auf Urenco Deutschland GmbHUrenco Deutschland GmbH
Wissen schafft Sicherheit
Die Gesundheit unserer Mitarbeiter sowie der ganzen Bevölkerung ist unsere oberste Priorität.
In Zeiten der Corona-Krise wurden daher zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen eingeführt und
der sichere Betrieb der Anlage ist jederzeit gewährleistet.
Wir gehören zur Nuklearindustrie und reichern Uran zum
Einsatz in Kernkraftwerken an. Dabei verwenden wir die im
eigenen Konzern entwickelte Gaszentrifugen-Technologie.
Diese Zentrifugentechnologie wird in der Gruppe ebenfalls
dazu verwendet, andere Isotope zu trennen. Anwendung
finden diese Isotope z.B. in der Forschung oder in der Medizin.
Vor Ort in Gronau sind seit den 1980er Jahren Kaskaden mit
Zentrifugen in Betrieb. Das erfolgreiche Personalmanagement
zeichnet sich durch etliche Preise und Audits aus (z.B. Top
Job Award, Best Pers Award, Ausgezeichneter Arbeitsgeber).
Anhand des Audits „berufundfamilie“ wird die Verbesserung
und Vereinbarkeit von Beruf und Familie der Mitarbeiter
Zertifikat seit 2011
hervorgehoben. Das Betriebliche Gesundheitsmanagement
stellt die Gesundheit der Belegschaft in den Fokus.
www.urenco.com#52KT Medienpartner
www.kerntechnik.com
52. KERNTECHNIK
2022
Save the Date
https://www.kerntechnik.com/kerntechnik/
29. – 30. März 2022
HYPERION Hotel
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