Beschleunigter Desinfektionsprozess steigert Effizienz und Sicherheit - Dosieren - Chemische Desinfektion - Bürkert
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Dosieren –––––– Chemische Desinfektion Beschleunigter Desinfektionsprozess steigert Effizienz und Sicherheit
Dosieren –––––– Sichere und effiziente chemische Desinfektion 2
3
/ Sichere und effiziente chemische Desinfektion / Bei der
Herstellung pharmazeutischer Produkte ist es entscheidend,
Kontaminationen auszuschließen. Uns ist daher bewusst, dass
Desinfektionsprozesse dabei eine wichtige Rolle spielen. Doch
wie dosieren Sie das Desinfektionsmittel richtig, damit der
Desinfektionsprozess effizient und zuverlässig abläuft? Und wie
überwachen und dokumentieren Sie den Prozess angesichts
immer strengerer Hygienevorschriften? Mit einer bereits in der
Nahrungs- und Genussmittelindustrie erfolgreich eingesetzten
Bürkert-Systemlösung für die Desinfektion mit Wasserstoff
peroxid (H₂O₂) unterstützen wir Sie bei diesen
Herausforderungen.
In der pharmazeutischen Produktion zählen vor allem sichere
Abläufe, um die hohen gesetzlichen Standards bei Produktion
und Medikamenten-Qualität zu er füllen. Zur Desinfektion in
den Dekontaminationseinheiten (Autoklaven) wird in der Regel
Wasserstoffperoxid (H₂O₂) verwendet. Es ist in einem breiten
Spektrum wirksam, wird zu Wasser und Sauerstoff abgebaut
und reagier t nicht mit dem Endprodukt. Denn kleinste
Verunreinigungen können die Wirksamkeit der Substanzen
enorm beeinträchtigen oder gar Menschenleben gefährden.
Er fahren Sie, wie Bürker t Sie bei einer sicheren und
effizienten chemischen Desinfektion unterstützen kann.Dosieren –––––– Herausforderung 4
/ Die herkömmliche Lösung und ihre Schwächen / Damit sicher
desinfiziert werden kann, muss ein spezifisches, individuelles
Desinfektions-Level zuverlässig erreicht werden. In herkömmlichen
Desinfektionseinheiten dosiert eine einfache Peristaltikpumpe das
Wasserstoffperoxid (H₂O₂). Drehzahlen und Dosiermengen sind
fest vorgegeben und können nicht nachgeregelt werden. Zudem
fehlt Ihnen die Möglichkeit, den Desinfektionsprozess effektiv zu
überwachen und Fehler schnell zu identifizieren.
Herkömmliche Lösung
In herkömmlichen Anlagen dosier t eine Peristaltikpumpe das
Wasserstoffperoxid (H₂O₂) aus dem Lager tank in die
Verdampfereinheit. Das Wasserstoffperoxid tropft dabei auf
eine beheizte Edelstahlplatte und verdampft. Der H₂O₂-Dampf
wird durch den vorgewärmten Luftstrom aufgenommen und in
die Desinfektionskammer transpor tier t.
Ineffiziente Desinfektionsprozesse Hohe Komplexität bei der Maschinenplanung
Bei der Herstellung von pharmazeutischen Produkten Besteht die Desinfektionseinheit aus vielen Einzelteilen, sind
müssen die Prozesse schnell und effizient sein. Doch um die Logistik und Fertigung deutlich aufwändiger. Außerdem
Desinfektionszeit herkömmlicher Anlagen zu reduzieren, müssen die Komponenten vor der Inbetriebnahme
müssten diese deutlich größer dimensioniert werden. aufeinander abgestimmt werden, um das gewünschte
Dadurch würden die Beschaffungskosten, der Platzbedarf Desinfektionsergebnis zu erzielen. Dies verlängert die
sowie die Kosten für Energie und Betriebsmittel steigen. Zeiten für die Produktion und die Inbetriebnahme.5
Inaktivierungsgrad unsicher Hoher Bedarf an Wasserstoffperoxid (H₂O₂) und
elektrischer Energie
Fehler durch eine falsche Dosierung, eine defekte Pumpe
oder einen fehlerhaften Konzentrationssensor können dazu Um den erforderlichen Inaktivierungsgrad abzusichern, wird
führen, dass der erforderliche Inaktivierungsgrad nicht oft absichtlich mehr Wasserstoffperoxid dosiert, als
erreicht wird. Die Fehlersuche ist aufwändig. Zudem muss zwingend erforderlich wäre. Denn einige H₂O₂-Tröpfchen
der Desinfektionsprozess wiederholt werden. Das kostet werden vom Luftstrom direkt in die Kammer geblasen und
Zeit und Geld. gelangen nicht auf die Verdampfereinheit. Doch diese
Überdosierung erhöht die Betriebskosten.
Aufwändige Produktion und Inbetriebnahme
Verdampfereinheit und Peristaltikpumpe haben eine
beschränkte Kapazität. Das heißt, für unterschiedlich
dimensionierte Autoklaven und deren Leistung sind bei der
herkömmlichen Lösung andere Bauteile notwendig. Das
macht die Beschaffung, Logistik, Produktion und
Lagerhaltung sehr komplex.
H₂O₂ -Tank
Pumpe
Ein/Aus-
Magnetventil
Lufterhitzer
Heiße
Ober fläche
H₂O₂ - ppm -
Sensor
Der Inaktivierungsgrad wird durch einen H₂O₂-
Konzentrationssensor in der Kammer sowohl während des
Desinfektionsprozesses als auch während der
Dekontamination überwacht.Dosieren –––––– Bürkert-Lösung 6
/ Die Bürkert-Systemlösung für sichere und effiziente
Desinfektionsprozesse / Diese Lösung basiert auf der Erzeugung
eines kalten Aerosols. Sie besteht im Wesentlichen aus einem
Liquid Flow Controller (LFC), einem Mass Flow Controller (MFC)
und einer hochpräzisen Mischdüse in Edelstahl für hygienische
Anwendungen. Der Desinfektionsprozess kann über LFC und MFC
gesteuert und überwacht werden. Wasserstoffperoxid und Luft
werden optimal zu einem feinen Aerosol vermischt und sorgen so
für eine sichere und gleichmäßige Inaktivierung in der
Desinfektionskammer. So können Sie sicher sein, dass der
gewünschte Inaktivierungsgrad erreicht wird.
Option A Option B
MFC Typ 8756 MFM Typ 8756
MFC Typ 8746/8745 LFC Typ 8719 Massendurch- Massendurch
Massendurch- Durchflussregler flussregler flussmesser
flussregler
Wenn Sie eine noch höhere Auflösung und
Absolutgenauigkeit benötigen oder auf eine Kalibration
für unterschiedlichste Medien verzichten möchten.7
H₂O₂ -Tank
Luftzufuhr
Mischverteiler mit
Zweistoffdüsen
• In einem unter Druck stehenden Tanksystem wird das
Wasserstoffperoxid (H₂O₂) bereitgestellt.
• Der Liquid Flow Controller (LFC) übernimmt die
Dosierung des Wasserstoffperoxids.
• Der Mass Flow Controller (MFC) regelt den Luftstrom
– optional nach Coriolis-Prinzip, wenn eine besonders
genaue Dosierung er forderlich ist.
• Im Mischver teiler mit Zweistoffdüse zerstäubt das
Wasserstoffperoxid bei hoher Luftgeschwindigkeit und
intensiver Verwirbelung zu einem sehr feinen Aerosol.
• Dieses Aerosol kann nun in die Desinfektionskammer
geleitet werden – auf Wunsch auch erwärmt.Dosieren –––––– Bürkert-Systemlösung 8 / Die Vorteile der Bürkert-Systemlösung / Dank verschiedener erfolgreich implementierter Projekte mit dieser Lösung in der Nahrungs- und Genussmittelproduktion sind wir bestens mit der Wasserstoffperoxid-Desinfektion vertraut. Unsere Erfahrungen haben gezeigt, dass eine Systemlösung im Betrieb zuverlässiger und kostengünstiger arbeiten kann als eine Desinfektionsanlage aus Einzelkomponenten. Wir sind sicher, dass wir mit unserer Bürkert-Systemlösung auch Ihre individuellen Anforderungen an Sicherheit, Effizienz, Flexibilität und Gerätebau erfüllen können. Übrigens kann Sie Bürkert von der Entwicklung bis zur Serienfertigung unterstützen.
9
Hohe Prozesssicherheit für optimale Optimierte Betriebskosten
Desinfektionsergebnisse
Im Inneren der Mischdüse zerreißen die hohe
LFC und MFC mit digitalen Schnittstellen senden Geschwindigkeit und Verdrehung des Luftstroms den
permanent Informationen an eine speicher geringen Flüssigkeitsstrom des H₂O₂ in ein Aerosol.
programmierb are Steuerung (SPS). Das bedeutet, dass Die zum Verdampfen bei herkömmlichen Lösungen
die Konzentration zusätzlich vor und nicht nur anhand benötigte Heizereinheit entfällt. Dies spar t elektrische
des Sensors in der Kammer überprüft wird. Wenn es Energie. Bei der Bürker t-Lösung wird zudem weniger
bei der Bürker t-Lösung zu einer Störung kommt, Druckluft benötigt, da die Luft bereits durch den
wissen Sie früher und exakt, wo ein Fehler aufgetreten kleinen Ringspalt der Düse auf Schallgeschwindigkeit
ist, und müssen nicht aufwändig nach dem Fehler beschleunigt wird. Der Desinfektionsprozess mit der
suchen. Der Prozess muss nicht neu gestar tet werden Bürker t-Systemlösung spar t also Wasserstoffperoxid,
und Sie können den Desinfektionsprozess für jeden Druckluft und elektrische Energie.
einzelnen Batch dokumentieren.
Flexibilität bei der Maschinenplanung
Beschleunigter Desinfektionsprozess für
eine effiziente Produktion Mit der Bürker t-Systemlösung können flexible
Dosiermengen realisier t werden, da LFC und MFC in
Im Gegensatz zur unflexiblen Peristaltikpumpe lässt den Dosiermengen flexibel einstellbar sind – selbst im
sich durch die kompakte Bürker t-Lösung mehr Aerosol laufenden Maschinenbetrieb. Dadurch ist die
in gleicher Zeit in die Kammer dosieren. So lässt sich Bürker t-Systemlösung für verschiedene Gerätegrößen
die Zeit bis zum Erreichen des Inaktivierungs-Levels problemlos skalierbar. Zudem ermöglicht sie dank
verkürzen. Dies beschleunigt den Desinfektions ihrer kompakten Komponenten und der kurzen
prozess. Bei einer konventionellen Lösung wäre dafür Rohrleitungen ein platzsparendes Maschinendesign.
eine größere und im Betrieb viel teurere Anlage
notwendig.
Zeit sparen bei Produktion und
Inbetriebnahme
Eine komplette Systemlösung lässt sich einfacher in
eine Maschine integrieren als Einzelkomponenten,
denn die Komponenten der Systemlösung sind bereits
aufeinander abgestimmt. Die kompakte Einheit kann
platzsparend in Stahlschränken oder auf Tableaus
montier t werden.Dosieren –––––– Mehrwert 10
/ Bis zu 20 % Zeitersparnis beim Desinfektionsprozess / Die
Bürkert-Systemlösung beschleunigt die erste Phase des
Desinfektionsprozesses und kann dadurch den gesamten
Prozess um bis zu 20 % schneller machen. Denn im Gegensatz
zur unflexiblen Peristaltikpumpe lässt sich durch die kompakte
Bürkert-Lösung mehr Aerosol in gleicher Zeit in die Kammer
dosieren. So lässt sich die Zeit bis zum Erreichen des
Inaktivierungs-Levels verkürzen. Bei einer herkömmlichen Lösung
wäre für eine vergleichbare Zeitersparnis eine wesentlich größere
Heizereinheit erforderlich, die jedoch die Betriebskosten erhöhen
sowie die Anlage teurer und größer machen würde.
Aufbau des Dekontamination
Herkömmliche Lösung Konzentrations der Desinfektions
niveaus Desinfektion kammer
Definier ter
Inaktivierungsgrad
Aufbau des Dekontamination
Bürkert-Systemlösung Konzentrations der Desinfektions
niveaus Desinfektion kammer
Definier ter
Inaktivierungsgrad11
Mit der Bürkert-Systemlösung können Sie das er forderliche Konzentrationsniveau schneller erreichen,
so dass die eigentliche Desinfektion früher beginnen kann. Unser Rechenbeispiel zeigt, dass Sie Ihren
Desinfektionsprozess dadurch in jedem einzelnen Zyklus um bis zu 20 % verkürzen können.
Beispiel-
rechnung
Herkömmliche Lösung Bürkert-Systemlösung
Eine herkömmliche Lösung erzeugt den Wasser Die Bürker t-Systemlösung erzeugt dagegen
stoffp eroxid-Dampf durch Verdampfen der H₂O₂- mit Hilfe einer Ver teilerdüse ein kaltes Aerosol,
Tropfen auf einer Heizplatte. Pro Zeiteinheit in dem die Wasserstoffperoxid-Menge nahezu
kann nur eine begrenzte Menge H₂O₂ verdampft unabhängig vom Luftträgergas variieren kann.
werden, wofür zudem viel elektrische Energie
verbraucht wird.
6 min 3 min
Aufbau Konzentrationsniveau Aufbau Konzentrationsniveau
3 min 3 min
Desinfektion Desinfektion
6 min 6 min
Dekontamination der Dekontamination der
Desinfektionskammer Desinfektionskammer
15 min 12 min
Prozessdauer Prozessdauer
10 - 30 Zyklen pro Tag 10 - 30 Zyklen pro Tag
150 - 450 min 120 - 360 min
20 Arbeitstage pro Monat 20 Arbeitstage pro Monat
3.000 - 9.000 min 2.400 -7.200 min
Ergebnis: Ohne den Einsatz einer größeren
Heizeinheit und neuer, teurer Komponenten
kann der Desinfektionskammer mehr Wasserstoff
peroxid (H₂O₂) zugeführ t werden. Das kann pro
Monat je nach Desinfektionsz yklen
600 -1.800 min einsparen.894639 | Stand 10/2020 | Druck 10/2020
Dosieren
Bürkert Fluid Control Systems Burkert Schweiz AG Burkert Austria GmbH
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74653 Ingelfingen 6331 Hünenberg ZG 1150 Wien
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