Effiziente Entgratung und Reinigung für hohe Bauteilqualität - FENDT optimiert die Bauteileoberfläche mit der PINFLOW
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
Effiziente Entgratung und Reinigung
für hohe Bauteilqualität
FENDT optimiert die Bauteileoberfläche mit der PINFLOW
BAUTEILREINIGUNG UND
OBERFLÄCHENOPTIMIERUNG
Bedarfsgerecht saubere Bauteile Die neue Technologie hatte in den
sind heute in allen Branchen eine ersten Jahren mit Kinderkrankhei-
Grundvoraussetzung, um die Qualität ten zu kämpfen, doch die Techniker
nachfolgender Prozesse sowie eine bei TDK fanden im Dialog mit FENDT
einwandfreie Produktfunktion sicher- auf alle Herausforderungen immer
zustellen. Darüber hinaus erfordern wieder die passende Lösung. Da-
unterschiedliche Werkstoffe und Her- bei wurden laufend Verbesserungen
stellungstechnologien angepasste und Optimierungen der Anlage um-
Reinigungslösungen. gesetzt. So reifte im Hause TDK Ma-
schinenbau der Gedanke, die Anlage
Bei FENDT ist das Thema der industri- komplett neu zu konstruieren und die
ellen Teileinnen- und Oberflächenau- gemachten Erfahrungen einfließen
ßenreinigung ebenfalls eine zentrale zu lassen. In kurzer Zeit entstand das
Herausforderung in der Nachbearbei- PINFLOW-System, welches auf einem
tung von Teilen und Komponenten. neuen Fundament die Verbesserun-
Das Unternehmen setzt seit vie- gen und Optimierungen von an An-
len Jahren auf die bewährte PIN- fang an in seinen Genen hielt.
FLOW-Technologie.
2005 fiel bei FENDT die Entscheidung,
“Seit Anfang 2000 beschäftigen die erste neukonstruierte PINFLOW zu
wir uns mit der Entgrat- und Rei- kaufen. Im Jahr 2008 folgte die zweite
nigungs- technologie, welche auf Anlage und zwei Jahre später wurde
Stahlkugeln basiert. Unsere Tei- die dritte PINFLOW-Anlage in Betrieb
le, z. B. aus Grauguß mit Sand- genommen.
rückständen und Grafit werden
mit dem PINFLOW-Verfahren ent- “Wir haben verschiedene Reinigungs-
gratet, gereinigt und verdichtet. und Entgratprozesse geprüft. Trovali-
Seinerzeit lernten wir die TDK Ma- sieren von Kleinteilen kam technisch
schinenbau als Dienstleister unse- nicht in Frage, ebenso wenig wie Ex-
res Kunden Danfoss kennen”, blickt plosionsverfahren zum Entfernen von
Johann Schneider, AGCO GmbH, zu- Rückständen. Wasserstrahlen verän-
rück. TDK Maschinenbau hatte den dert die Poren und andere Anwen-
Service und die Wartung für eine dungen wie pastöse Verfahren helfen
amerikanische Firma in Deutsch- auch nur begrenzt weiter, da anschlie-
land übernommen, deren Produkt ßend ein weiterer Reinigungsgang
die Entgratungs- und Reinigungs- erfolgen muss und die Entsorgung
maschine Cascade auf dem europäi- teuer ist. Mit den Kugeln und dem
schen Markt eingeführt wurde. Waschvorgang der PINFLOW haben
wir gute Erfahrungen gesammelt. Die
FENDT hatte sich seinerzeit zu einem Kugeln sind stabil, mussten bisher
Test der Anlage entschieden und TDK noch nicht gewechselt werden und
betreute das Unternehmen in allen die Gesundheit unserer Werker wird
Fragen rund um die Wartung und In- nicht durch belastende Stoffe beein-
standhaltung. trächtigt”, stellt Johann Schneider
2 WWW.FENDT.COM
zufrieden fest. “Ausschlaggebend für die entweder mit den Bauteilgrößen eine Verdoppelung der Quote auf 12
das PINFLOW-System waren ebenfalls und -gewichten wirtschaftlich verein- Deckel zu erreichen. Die überzeugen-
die guten Erfahrungen und der di- bar sind. Andere Anwendungen sind den Ergebnisse greift intern die Ent-
rekte Kontakt zu den Spezialisten des zu kostenintensiv, und zu aufwendig wicklungsabteilung auf und plant die
Herstellers TDK Maschinenbau. Von in der Handhabung”, sagt Johann gute Oberflächenverdichtung durch
Anfang an habe ich immer Unterstüt- Schneider. die PINFLOW zur weiteren Oberflä-
zung erhalten. Sofortige Reaktion und chenvergütung ein.
schnelle Maßnahmen waren und sind In den Jahren hat AGCO immer wie-
eine Selbstverständlichkeit bei TDK. der ehrgeizige Ziele gesetzt und ge- Entgraten, Verdichten und Waschen
Daran hat sich bis heute nicht geän- meinsam mit TDK Maschinenbau das sind gut aufeinander abgestimmt und
dert.” Produkt weiter entwickelt. Vorschläge passen als Prozesse perfekt zu uns”,
wurden aus dem laufenden Betrieb bestätigt Johann Schneider. “Einmal
“Inzwischen fahren wir die PIN- eingebracht. TDK hat geprüft, ent- im Jahr sind die Servicetechniker in
FLOW-Anlagen im Dreischichtbetrieb. wickelt und umgesetzt. So konnten den Betriebsferien vor Ort und führen
Verschiedene Typen, 35 unterschied- Effizienzsteigerungen in der Produk- die Wartungsarbeiten sehr aufmerk-
liche Bauteile, welche zwischen 1 kg tion erzielt werden. Gemeinsam wur- sam durch. Das ist kein Standard,
bis 80 kg variieren, werden innen den Vorrichtungen erstellt, um die ganz im Gegenteil, was wichtig und
und außen gereinigt und Flächen Zahl der Teile pro Prozessvorgang zu nötig ist, wird gemacht und immer
entgratet. Zuverlässigkeit und Soli- erhöhen und es gelang, z. B. bei der wieder gibt es Hinweise aus der Praxis
dität zeichnen die Systeme aus. Wir Deckelreinigung von sechs Deckeln für die Praxis. So stellen wir uns eine
haben festgestellt, das für uns keine auf bis zu 20 Deckeln die Quote zu kundenorientierte Zusammenarbeit
anderen Verfahren in Frage kommen, steigern und selbst bei großen Typen vor”, resümiert Johann Schneider.
Über AGCO
Fendt ist die führende High-Tech- An den deutschen Standorten Traktoren, Mähdrescher, Futter-
Marke im AGCO Konzern für Kunden Marktoberdorf, Asbach-Bäumen- ernte- und Drillmaschinen, Dünger-
mit den höchsten Ansprüchen. heim, Hohenmölsen, Feucht, streuer sowie Bodenbearbeitungs-
Traktoren und Erntemaschinen von Waldstetten und Wolfenbüttel geräte. Im Vertrieb arbeitet das
Fendt arbeiten auf den Feldern beschäftigt AGCO rund 5.400 Unternehmen mit dem leistungs-
der Welt mit unternehmerisch Mitarbeiter in den Bereichen stärksten Vertriebsnetz der Branche
ausgerichteter Landwirtschaft und Forschung und Entwicklung, zusammen - das sind mehr als 3.000
außerlandwirtschaftlichen Aufga- Vertrieb und Marketing sowie unabhängige Händler, Vertriebs-
bengebieten. In vielen Bereichen Produktion, Service und Verwaltung. stellen, und Lizenzinhaber in über
der Landtechnik ist Fendt Vorreiter, Seit 1997 gehört die Marke Fendt 140 Ländern der Welt. AGCO wurde
wenn es um zukunftsweisende zum amerikanischen Global Player. 1990 gegründet und hat seinen
Entwicklungen geht. So profitieren Firmensitz in Duluth, Georgia,
Kunden von Fendt schneller von AGCO gehört zu den weltweit USA. Im Jahr 2018 erwirtschaftete
den innovativen Technologien zur größten Herstellern und Anbietern AGCO einen Nettoumsatz von 9,4
Erhöhung der Leistung, Effizienz und von Traktoren und Landmaschinen. Milliarden USD.
Wirtschaftlichkeit in ihren Betrieben. Zum Gesamtangebot gehören
WWW.FENDT.COM 3
Entgraten und reinigen
mit dem PINFLOW-System
Die PINFLOW-Technologie im Einsatz bei FENDT
• Effizientes Verfahren, wirtschaftlich und prozessual
• Entgraten von Bauteilen aus Grauguss bis 80 kg
• Innen- und Außenreinigung
• Sandrückstände und Grafit entfernen
• Oberflächen verdichten und glätten
• Rauhtiefe verbessern
2K Maschinenbau GmbH
Bildrechte: Agco Fendt
Krokamp 35
24539 Neumünster
Tel. 04321. 85444 0
Fax 04321. 85444 90
E-Mail: info@2kmaschinenbau.de
Internet: www.2kmaschinenbau.de
Sie können auch lesen
