ITB/ITCB/HV ICB/TWIN Infusion Serie - WARTUNGS- UND REPARATURHANDBUCH
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ITB/ITCB/HV
ICB/TWIN
Infusion Serie®
WARTUNGS- UND REPARATURHANDBUCH
BUNN-O-MATIC CORPORATION
POST OFFICE BOX 3227
SPRINGFIELD, ILLINOIS 62708-3227
TELEFON: (217) 529-6601 FAX: (217) 529-6644
42461.8100C 06/12 ©2010 Bunn-O-Matic Corporation
BUNN-O-MATIC KOMMERZIELLE PRODUKTGARANTIE
Bunn-O-Matic Corp. (“BUNN”) gewährt für die von BUNN hergestellten Geräte folgende Garantien:
1) Airpots, Thermokannen, Kaffeekannen, GPR-Kaffeespender, Eistee-/Kaffeespender, Thermokannen von MCP/MCA-Kaf-
feemaschinen und Thermofresh-Kaffeespender (mechanisch und digital) - 1 Jahr Garantie auf Teile und 1 Jahr Garantie
auf Herstellungsfehler.
2) Alle anderen Geräte - 2 Jahre Garantie auf Teile und 1 Jahr Garantie auf Herstellungsfehler Arbeit, sowie zusätzliche,
nachfolgend beschriebene Garantien:
a) Elektronische Schaltung und/oder Steuerplatine - 3 Jahre Garantie auf Teile und Herstellungsfehler.
b) Kompressoren von Kühlgeräten - 5 Jahre Garantie auf Teile und 1 Jahr Garantie auf Herstellungsfehler.
c) Mahlwerke von Kaffeemahlmaschinen um Kaffeebohnen in der Qualität der ursprünglichen werkseitigen Gitter-
siebanalyse zu mahlen - 4 Jahre Garantie oder für 40.000 lbs [18.144 kg] Kaffee auf Teile und Herstellungsfehler, je
nachdem was zuerst eintritt.
Diese Garantiefristen gelten ab dem Installationsdatum. BUNN garantiert, dass die von BUNN hergestellten Geräte zum
Zeitpunkt der Herstellung und innerhalb der entsprechenden Garantiefrist frei von Material- und Herstellungsfehlern sind.
Diese Garantie gilt nicht für Geräte, Komponenten oder Teile, die nicht von BUNN hergestellt wurden oder die nach Er-
messen von BUNN durch Missbrauch, Unterlassung, Veränderung, unsachgemäße Installation oder Bedienung, unsach-
gemäße Wartung oder Reparatur, unregelmäßige Reinigung und Entkalkung beschädigt wurden, sowie für Geräteschäden,
die auf schlechte Wasserqualität, Beschädigungen oder Unfälle zurückzuführen sind. Darüber hinaus sind Teile, die einem
Verschleiß durch normale Benutzung unterliegen, einschließlich und nicht darauf beschränkt, vom Benutzer auszutau-
schende Teile, wie Dichtungen, von der Garantie ausgeschlossen. Diese Garantie wird dem Käufer gewährt, der 1) BUNN
alle Ansprüche im Rahmen dieser Garantie unverzüglich per Telefon unter +1 (217) 529-6601 oder per Post schriftlich an
Postfach 3227, Springfield, Illinois 62708-3227, USA geltend macht, der 2) auf Anfrage von BUNN das defekte Gerät frei
von Versandkosten an ein autorisiertes BUNN-Kundendienstcenter sendet und der 3) die vorherige Erklärung von BUNN,
dass das defekte Gerät der Garantie unterliegt, erhalten hat.
DIE VORSTEHENDE GARANTIE IST AUSSCHLIESSLICH UND ERSETZT ALLE ANDEREN GARANTIEN, DIE SCHRIFT-
LICH ODER MÜNDLICH, AUSDRÜCKLICH ODER STILLSCHWEIGEND, EINSCHLIESSLICH, ABER NICHT DARAUF BE-
SCHRÄNKT, JEGLICHE GARANTIE AUF HANDELSTAUGLICHKEIT ODER EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMMTEN ZWECK
GEWÄHRT WURDEN. Die Vertreter, Händler oder Mitarbeiter von BUNN sind nicht berechtigt diese Garantie zu ändern
oder weitere Garantien, die für BUNN verbindlich sind, zu gewähren. Dementsprechende Aussagen von diesen Personen,
unabhängig davon, ob mündlich oder schriftlich, stellen keine Garantiezusagen dar und sollten nicht als solche angesehen
werden.
Im Fall, dass BUNN nach seinem alleinigen Ermessen feststellt, dass das Gerät die Garantiebedingungen nicht erfüllt, ist
BUNN nach seine alleinigen Ermessen berechtigt 1) für das Gerät während der Garantie entweder kostenlos Ersatzteile
und/oder Arbeit (während der maßgeblichen Garantiefristen für Teile- und Herstellungsfehler, siehe oben) zu liefern, um
die defekten Komponenten zu reparieren, vorausgesetzt, dass dies durch einen autorisierten BUNN-Kundendienstvertreter
geschieht, oder 2) das Gerät zu ersetzen oder den Kaufpreis für das Gerät zu erstatten.
DIE RECHTSMITTEL DES KÄUFERS GEGEN BUNN FÜR DIE VERLETZUNG EINER VERPFLICHTUNG, DIE SICH AUS DEM
VERKAUF DIESES GERÄTES ERGIBT, UNABHÄNGIG DAVON, OB AUS DIESER GARANTIE ODER ANDERWEITIG ABGELEI-
TET, SIND NACH ALLEINIGEM ERMESSEN VON BUNN AUF DIE HIER BESCHRIEBENEN OPTIONEN REPARATUR, ERSATZ
ODER RÜCKERSTATTUNG BESCHRÄNKT.
In keinem Fall haftet BUNN für sonstige Schäden oder Verluste, einschließlich, aber nicht darauf beschränkt, entgangene
Gewinne, Umsätze, Verlust aus der Nutzung eines Gerätes, Ansprüche von Kunden des Käufers, Kapitalkosten, Kosten für
Ausfallzeiten, Kosten für Ersatzgeräte, Einrichtungen oder Dienstleistungen oder andere spezielle, zufällige oder sonstige
Folgeschäden.
392 AutoPOD, AXIOM, BrewLOGIC, BrewMETER, Brew Better Not Bitter, BrewWISE, BrewWIZARD, BUNN Espress, BUNN
Familie Gourmet, Gourmet BUNN, BUNN Pour- O-Matic, BUNN, BUNN mit der stilisierten roten Linie, BUNNlink, Bunn-
OMatic, Bunn-O-Matic, BUNNserve, BUNNSERVE mit dem stilisierten Schlüsseldesign, Cool Froth, DBC, Dr. Brew stili-
siertes Dr. design, Dual, Easy Pour, EasyClear, EasyGard, FlavorGard, Gourmet Ice, Gourmet Juice, High Intensity, iMIX,
Infusion Serie, Intellisteam, My Café, Phase Brew, PowerLogic, Quality Beverage Equipment Worldwide Respect Earth,
Respect Earth mit dem stilisierten Blatt- und Kaffeebohnendesign, Safety-Fresh, savemycoffee.com, Scale-Pro, Silver Se-
ries, Single, Smart Funnel, Smart Hopper, SmartWAVE, Soft Heat, SplashGard, The Mark of Quality in Beverage Equipment
Worldwide, ThermoFresh, Titan, trifecta, Velocity Brew, Ein Partner auf den Sie sich verlassen können, Air Brew, Air Infu-
sion, Beverage Bar Creator, Beverage Profit Calculator, Brew better, not bitter., BUNNSource, Coffee At Its Best, Cyclonic
Heating System, Daypart, Digital Brewer Control, Nothing Brews Like a BUNN, Pouring Profits, Signature Series, Tea At
Its Best, The Horizontal Red Line, Ultra sind entweder Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen der Bunn-O-Matic
Corporation.
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EINFÜHRUNG
Dieses Gerät brüht eine halbe Gallone [1,89 l] Kaffee in einen bereitstehenden Kaffeespender. Es
kann einfach für 120 V 15 A, 120/208 V 20 A oder 120/240 V 20 A konfiguriert werden. Es kann sein,
dass die Kaffeemaschine über keinen Heißwasserhahn für die Aufbereitung von heißen Getränken
verfügt. Dieses Gerät wurde für die Benutzung in Innenräumen auf einem stabilen und ebenen Tresen
oder Regal konzipiert.
INHALT
Garantie...............................................................................................................2
Inhalt....................................................................................................................3
Fehlerbehebung...................................................................................................4
Diagnoseanzeigen................................................................................................9
Zugang...............................................................................................................10
Steuerplatine......................................................................................................11
Folienschalter.....................................................................................................12
Brühventil (Älteres Modell)................................................................................13
Brühventil (Aktuelles Modell).............................................................................14
Nachfüllventil.....................................................................................................15
Behälterheizung.................................................................................................17
Begrenzungsthermostat.....................................................................................18
Temperaturfühler...............................................................................................19
DV-Wählschalter................................................................................................21
On/Off [Ein/Aus]-Schalter..................................................................................22
Schaltpläne........................................................................................................23
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FEHLERBEHEBUNG
Für mögliche auftretende Probleme und zur Beseitigung der Ursachen wird ein Leitfaden zur Fehlerbehebung
geliefert. Im Fall, dass das Problem nach umfangreichen Fehlerbehebungsversuchen weiterhin besteht, wenden
Sie sich bitte an den Technischen Kundendienst von Bunn-O-Matic.
• Die Überprüfung, sowie Tests und die Reparatur von Elektrogeräten dürfen nur von qualifiziertem Wartungs-
personal vorgenommen werden.
• Alle Elektronikkomponenten verfügen an ihren Anschlüssen über Wechselstrom- und Niederspannungspo-
tentiale. Das Kurzschließen von Anschlüssen oder das Anlegen von externer Spannung kann zu Schäden an
der Leiterplatte führen.
• Ein intermittierender Betrieb von elektronischen Leiterplatten ist unwahrscheinlich. Fehler an Leiterplatten
sind normalerweise dauerhaft. Im Fall, dass ein intermittierender Zustand angetroffen wird, ist die Ursache
wahrscheinlich ein Schalterkontakt oder eine lose Verbindung an einer Klemme oder einem Kabelschuh.
• Für den Ausbau der Magnetspule muss die Wasserversorgung zum Ventil unterbrochen werden. Wenn die
Magnetspulen länger als 10 Minuten mit Strom versorgt werden, ohne das Wasser zugeführt wird, können
diese beschädigt werden.
• Zum Festziehen oder Lösen von Rohrverbindungsverschraubungen wird die Benutzung von zwei Schrauben-
schlüsseln empfohlen. Dadurch wird vermieden, dass die Rohrleitungen verbogen oder abgeknickt werden.
• Stellen Sie sicher, dass sämtliche Wasseranschlüsse dicht sind und Elektroanschlüsse festgezogen und
isoliert wurden.
• Diese Kaffeemaschine ist immer aufgeheizt. Von brennbaren Stoffen fernhalten.
WARNUNG
• Gehen Sie bei der Wartung von Elektrogeräten äußerst vorsichtig vor.
• Ziehen Sie vor der Wartung den Netzstecker aus der Steckdose, außer es sind elektri-
sche Test durchzuführen.
• Befolgen Sie die empfohlenen Wartungsanweisungen.
• Bringen Sie alle Schutzvorrichtungen oder Sicherheitshinweise wieder an.
Überprüfen Sie, bevor Sie mit der Fehlerbehebung bei dieser Kaffeemaschine beginnen, folgendes:
Steuerplatinen
1. Stellen Sie sicher, dass das Flachkabel korrekt an der Steuerplatine befestigt ist (ALLE STIFTE BEFINDEN SICH
IM STECKER).
2. Stellen Sie sicher, dass sich unter jedem Kopf der Schrauben, mit denen die Steuerplatine an der Kunst-
stoff-Frontplatte befestigt wird, eine Isolierscheibe aus Nylon befindet. Dies ist wichtig für einen einwandfreien
Betrieb.
3. Stellen Sie vor der Wartung der Kaffeemaschine sicher, dass Spannung an der Steuerplatine anliegt.
4. Drücken Sie auf den Heizschalter und achten Sie darauf, dass die Kontrollleuchten auf dem Bedienfeld leuch-
ten. Wenn dem so ist, setzen Sie den Test fort. Wenn nicht, überprüfen Sie die Spannung an den Stiften 1
und 2 vom J1-Steckverbinder mit 10 Stiften (schwarze und weiße Ader). Im Fall, dass Spannung anliegt,
tauschen Sie die Steuerplatine aus. Im Fall, dass keine Spannung anliegt, überprüfen Sie die Verkabelung
und die Spannung an der Klemmenleiste (schwarze und weiße Ader). Beheben Sie das Problem und testen
Sie erneut, bevor Sie mit dem Test fortfahren.
HINWEIS: Im Fall des Austauschs der Platine muss der Techniker die Kundeneinstellungen und/oder Rezepte
neu programmieren und den Temperaturfühler in Programmstufe 3 kalibrieren, sowie die Seriennummer in
Stufe 4 neu eingeben.
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FEHLERBEHEBUNG (Forts.)
NACHFÜLLSCHALTKREIS
PROBLEM MÖGLICHE URSACHE ABHILFE
Der Nachfüllvorgang startet nicht 1. Kaffeemaschine ausschalten Drücken Sie auf dem Bedienfeld auf
den Schalter ENABLE BREW [BRÜ-
HEN AKTIVIEREN], um zu überprü-
fen, ob das Gerät eingeschaltet ist.
2. Wasser abstellen Stellen Sie sicher, dass die Wasser-
versorgung ON [EIN] ist.
3. Fehlermeldung Die Kaffeemaschine hat sich auf-
grund einer Fehlfunktion ausge-
schaltet (Siehe Abschnitt Diagnose
in diesem Handbuch).
4.ON/OFF [EIN/AUS]-Schalter Stellen Sie sicher, dass der Schalter
(Sofern vorhanden) ON/OFF [EIN/AUS] auf „ON“ [EIN]
geschaltet ist und die Kontrollleuch-
te leuchtet.
5. Auf Sonde(n) hat sich Kalk Entfernen Sie die Füllstandsonde(n)
abgelagert und überprüfen Sie ihre Spitze auf
Kalkablagerungen. Reinigen und
wieder einbauen.
6. Nachfüllventil oder Steuerplatine Ventil überprüfen.
Der Nachfüllvorgang schaltet sich 1. Auf Sonde hat sich Kalk abge- Entfernen Sie die Füllstandsonde
nicht ab lagert und überprüfen Sie ihre Spitze auf
Netzschalter „ON“ [EIN] Kalkablagerungen. Reinigen und
wieder einbauen.
2. Wasserstandüberwachungssys- Steuerplatine ersetzen
tem
3. Nachfüllventil oder Steuerplatine Ventil überprüfen.
Der Nachfüllvorgang schaltet sich 1. Nachfüllventil Ventil nach Bedarf reinigen oder
nicht ab ersetzen.
Netzschalter „OFF“ [AUS]
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FEHLERBEHEBUNG (Forts.)
HEIZSCHALTKREIS
PROBLEM MÖGLICHE URSACHE ABHILFE
Das Wasser wird nicht auf die rich- 1. Fehlermeldung wird angezeigt Die Kaffeemaschine schaltet sich
tige Temperatur erhitzt. aufgrund einer Fehlfunktion ab.
Siehe Diagnosen.
WICHTIG: Stellen Sie sicher, dass
die Temperaturtests durchgeführt 2. Das Wasser berührt nicht die Füllstandsonde und Gummidich-
werden bevor auf dem Display Be- Haupt-(Untere)-Füllstandsonde tung ausbauen In Loch auf Behälter-
triebsbereit angezeigt wird. Bevor deckel schauen. Der Behälter muss
Messungen durchgeführt werden, bis etwa 1 Zoll [2,5 cm] unterhalb
muss sich die Behältertemperatur vom oberen Rand gefüllt sein.
stabilisiert haben.
3. Sonde des Wasserstandüberwa- Nachfüllschaltkreis überprüfen. Die
chungssystems Heizung wird, wenn das Wasser
die Mindestfüllstandsonde nicht
berührt, nicht eingeschaltet.
4. Temperaturfühler Überprüfen/Ersetzen
5. Begrenzungsthermostat oder Überprüfen/Ersetzen
TCO
6. Behälterheizung Überprüfen/Ersetzen
Fauchen oder übermäßig viel Dampf 1. Kalkablagerung auf Tempera- Überprüfen Sie die Sonde und
(Forts.) turfühler, Behälter oder Behälter- Behälterbaugruppe auf übermäßi-
heizung. ge Kalkablagerungen. Gerät nach
Notwendigkeit entkalken.
2. Temperaturfühler Überprüfen/Ersetzen
3. Steuerplatine Überprüfen/Ersetzen
Die Kaffeemaschine gibt ungewöhn- 1. Wasserleistungen Die Wasserleitungen dürfen nicht
liche Geräusche von sich auf der Theke aufliegen.
2. Wasserversorgung Die Kaffeemaschine muss an eine
Kaltwasserleitung angeschlossen
sein.
3. Kalkablagerung Entfernen Sie den Behälterdeckel
und reinigen Sie das Behälterinne-
re nach Notwendigkeit mit einem
Entkalkungsmittel.
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FEHLERBEHEBUNG (Forts.)
BRÜHSCHALTKREIS
PROBLEM MÖGLICHE URSACHE ABHILFE
Der Brühvorgang startet nicht 1. Fehlermeldung wird angezeigt Die Kaffeemaschine schaltet sich
aufgrund einer Fehlfunktion ab.
Siehe Diagnosen.
2. Kein Wasser Die Wasserleitungen und -ventile,
die zur Kaffeemaschine führen,
müssen geöffnet sein.
3. Stromausfall oder falsche Span- Überprüfen Sie die Spannung an
nung an Kaffeemaschine ange- den Klemmen der Klemmenleiste.
schlossen
4. Schalter ON/OFF [EIN/AUS] nicht Die Kontrollleuchte muss leuchten
auf „ON“ [EIN] geschaltet
5. Niedrige Wassertemperatur (Brü- Lassen Sie die Kaffeemaschine
hen sperren wurde aktiviert) aufheizen bis sie betriebsbereit ist
oder deaktivieren Sie die Funktion
Brühen sperren.
6. Wasser berührt nicht die Nach- Bevor der Brühvorgang gestartet
füllsonde im Behälter wird, muss das Wasser die Nach-
füllsonde berühren.
7. Folienschalter Überprüfen/Ersetzen
8. Dosierhahn Überprüfen/Ersetzen
9. Steuerplatine Überprüfen/Ersetzen
Durchweg niedriger Getränkefüll- 1. Brühmenge Überprüfen Sie den Dosierhahn
stand im Kaffeespender oder Ge- HINWEIS: Die Menge muss mit und den Sprühkopf auf übermäßi-
tränk im Kaffeespender läuft über. installiertem Sprühkopf eingestellt ge Kalkablagerungen. Gerät nach
werden. Notwendigkeit entkalken.
2. Kalkablagerung Bauen Sie den Dosierhahn aus und
reinigen Sie ihn von allen Verstop-
fungen. Bauen Sie je nach Notwen-
digkeit das Ventil wieder ein oder
ersetzen Sie es. (Siehe Seite 24)
3. Dosierhahn Überprüfen/Ersetzen
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FEHLERBEHEBUNG (Forts.)
BRÜHSCHALTKREIS (Forts.)
PROBLEM MÖGLICHE URSACHE ABHILFE
Tropfender Sprühkopf 1. Kalkablagerung Überprüfen Sie die Behälterbaugruppe
auf übermäßige Kalkablagerungen.
Gerät nach Notwendigkeit entkalken.
Überprüfen/Ersetzen
2. Dosierhahn
Für eine gute Extraktion ist ein sauberer
Dünnes Getränk 1. Sprühkopf Sprühkopf erforderlich.
Setzen Sie einen leeren Brühtrichter
2. Wassertemperatur auf eine leere Kaffeekanne unter dem
Sprühkopf. Starten Sie einen Brühvor-
gang und überprüfen Sie mit einem
Thermometer die Wassertemperatur
direkt unter dem Sprühkopf. Sie muss
mindestens 91 °C (195 °F) betragen.
Justieren Sie die Temperatureinstel-
lung, um die Wassertemperatur zu
erhöhen. Beachten Sie hierfür die
Anweisungen für die Inbetriebnahme.
3. Filtertyp Für eine gute Extraktion müssen
BUNN® Papierfilter verwendet wer-
den.
4. Kaffeemühle Für eine gute Extraktion müssen feine
Tropfen oder fein gemahlener Kaffee
verwendet werden.
5. Trichterladung Der BUNN® Papierfilter muss in der
Mitte des Trichters zentriert und der
Kaffee durch sanftes Schütteln gleich-
mäßig verteilt werden.
Im Trichter bleiben trockene Kaffee- 1. Sprühkopf Stellen Sie sicher, dass der Sprühkopf
reste zurück eingebaut ist und seine Löcher sauber
und nicht verstopft sind.
2. Trichterladung Der BUNN® Papierfilter muss in der
Mitte des Trichters zentriert und der
Kaffee durch sanftes Schütteln gleich-
mäßig verteilt werden.
Niedrige Getränkeausgabetempe- 1. Thermo-Kaffeespender/Airpot Kaffeespender vorheizen
ratur wurde vor Brühvorgang nicht
aufgeheizt
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DIAGNOSE
FEHLERMELDUNG MÖGLICHE URSACHE ABHILFE
Temperatur zu niedrig 1. Wassertemperatur im Behälter er- A) Warten Sie, bis die Kaffeema-
reicht nicht die Betriebstemperatur. schine ihre Betriebstemperatur
erreicht hat.
B) Deaktivieren Sie die Funktion
BREW LOCKOUT [BRÜHEN SPER-
REN]. Beachten Sie den Abschnitt
Programmierung.
Das Aufheizen dauert zu lange 1. Fehlerhafte Behälterheizung. Nach Bedarf ersetzen oder repa-
rieren
2. Steuerplatinen-/Thermistorfehler Nach Bedarf ersetzen oder repa-
rieren
Die Füllzeit dauert zu lange 1. Wasserzufuhr zur Kaffeemaschi- Wasserversorgungsabschaltung
ne schaltet sich ab überprüfen
2. Der Durchmesser der Versor- Nach Bedarf ersetzen oder repa-
gungsleitung ist zu gering oder sie rieren
ist verstopft
3. Fehlerhaftes Einlassmagnetventil Nach Bedarf ersetzen oder repa-
rieren
4. Steuerplatinenfehler Nach Bedarf ersetzen oder repa-
rieren
5. ON/OFF [EIN/AUS]-Schalter ist Schalter auf ON [EIN] schalten
OFF [AUS]
Temperaturfühler außerhalb vom 1. Temperaturfühler geöffnet Nach Bedarf ersetzen oder repa-
Messbereich. Überprüfen Sie die rieren
Steckverbinder
Temperaturfühler außerhalb vom 1. Kabel vom Temperaturfühler ist/ Nach Bedarf ersetzen oder repa-
Messbereich, Überprüfen Sie die sind kurzgeschlossen rieren
Kabel auf Kurzschluss
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ZUGANG ZU KOMPONENTEN
In diesem Abschnitt werden die Vorgehensweisen für
Tests und dem Austausch von verschiedenen wichtigen, in
dieser Kaffeemaschine verwendeten Komponenten für den
Fall beschrieben, dass dies erforderlich wird. Beachten Sie
für die Bestimmung einer Problemursache den Abschnitt
Fehlerbehebung.
WARNUNG - Die Überprüfung, sowie Tests und die Reparatur
von Elektrogeräten dürfen nur von qualifiziertem Wartungs-
personal durchgeführt werden. Vor Wartungsarbeiten an
der Kaffeemaschine muss ihr Stecker aus der Steckdose
gezogen werden, außer es sind elektrische Tests durchzu-
führen und die Testverfahren erfordern ausdrücklich, dass
der Stecker eingesteckt ist.
WARNUNG - Unterbrechen Sie die Stromversorgung der
Kaffeemaschine bevor Sie eine Abdeckung entfernen oder
eine Komponente ersetzen.
Alle Komponenten sind nach Abnahme der oberen ABB. 10-2 ITB/ITCB ZUGANG
Abdeckung, der Frontplatte (ICB) oder der Rückwand (ITCB ZU KOMPONENTEN
und ITB) zugänglich.
Beachten Sie für den Wiederanschluss von Ka-
beln die Schaltpläne auf der Rückseite dieses
Handbuch.
ABB. 10-1 ICB/ITCB HV ABB. 10-3 ICB/ITCB HV TWIN
ZUGANG ZU KOMPONENTEN ZUGANG ZU KOMPONENTEN
10 42461.8100 081310STEUERPLATINE
Entfernen und Ersetzen:
1. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaffee-
maschine.
2. Ziehen Sie die Kabel vom Relais auf der Steuerplatine ab.
3. Ziehen Sie alle Steckverbinder von der Steuerplatine ab.
4. Entfernen Sie die zwei Muttern, mit denen die Steuer-
platine an der Abdeckung befestigt ist.
5. Kippen Sie die Steuerplatine nach innen, um den Dis-
playabschnitt freizulegen.
6. Stecken Sie die untere Kante der neuen Steuerplatine in
das Gestell, kippen Sie sie nach vorne und befestigen
Sie sie mit beiden Muttern an der Abdeckung.
7. Stecken Sie die Steckverbinder wieder ein.
Blende entfernen und ersetzen:
ABB. 11-1 STEUERPLATINE
1. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaffee-
Ort: maschine.
Die Steuerplatine befindet sich in der oberen Abdeckung 2. Ziehen Sie das Flachkabel von der Steuerplatine ab.
hinter der Frontplatte. 3. Modelle mit Wasserhahn: Entleeren Sie den Behälter
bis unter den Wasserhahnauslassbeschlag. Nehmen
Testverfahren: Sie den Schlauch ab und entfernen Sie die Mutter und
Die Testverfahren für die Steuerplatine variieren in die Unterlegscheibe vom Wasserhahn. Entfernen Sie
Abhängigkeit von den Problemen der Kaffeemaschine. die Wasserhahnbaugruppe.
Beachten Sie den Abschnitt Fehlerbehebung, welcher in 4. Entfernen Sie die vier Schrauben, mit denen die Front-
die drei Abschnitte Nachfüllschaltkreis, Heizschaltkreis und platte an der oberen Abdeckung befestigt ist.
Brühschaltkreis unterteilt ist. 5. Ziehen Sie das Flachkabel vorsichtig durch die Öffnung
an der Vorderseite der Abdeckung.
Überprüfen Sie, ob Spannung an der Platine 6. Die Installation erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
anliegt:
1. Halten Sie eine Messspitze an J17-Stift 9 und die andere
an J17-Stift 11 (Nur bei ITB TR-2 und TR-5).
2. Bei eingeschalteter Stromversorgung muss der Mess-
wert der Spannung an der Platine der Nennspannung
des Gerätes entsprechen.
Im Fall, dass keine Spannung anliegt, überprüfen
Sie die Verkabelung zur Platine. Wenn Spannung
anliegt und die Kaffeemaschine sich nicht ein-
schaltet, fahren Sie mit Schritt 3 fort
3. Überprüfen Sie die Leitungsspannung zwischen J15-1
BLK und J15-2 WHI (J14-1 und 2 bei ITB)
Im Fall, dass keine Spannung anliegt, tauschen
Sie die Steuerplatine aus.Wenn Spannung anliegt,
fahren Sie mit Schritt 4 fort
4. Überprüfen Sie, ob 12 VAC zwischen J15-4 und J15-2
gelbe Adern anliegen (J14-4 und J14-5 bei ITB)
Im Fall, dass keine Spannung anliegt, tauschen Sie
den Transformator aus. Wenn Spannung anliegt
und die Kaffeemaschine sich nicht einschaltet,
tauschen Sie die Steuerplatine aus.
ABB. 11-2 BLENDE ENTFERNEN
11 42461.8100 081310STEUERPLATINE-ICB TWIN/ITCB DV HV/ITCB TWIN HV TRIAC-PLAN
ABB. 12-1 TRIAC-PLAN
Triac: Lastkomponente: Stecker:
TH1/MOV4/BR2 Linke Trichterverriegelung J17-13/J17-14
TH2/MOV1 Nachfüllmagnetspule J17-5
TH3/MOV3/BR3 Rechte Trichterverriegelung J17-6/J17-7
TH4B/MOV2 Behälterheizung Relaisklemmen
TH5/MOV5 Linke Brühmagnetspule J17-3
TH6/MOV7 Rechte Brühmagnetspule J17-2
TH7/MOV8 Linke Bypassmagnetspule J17-1
TH8/MOV6 Rechte Bypassmagnetspule J17-10
12 42461.8100 081310STEUERPLATINE-ICB/ITCB TRIAC-PLAN
ABB. 13-1 TRIAC-PLAN
Triac: Lastkomponente: Stecker:
TH2/MOV1/BR2 (Optional) Trichterverriegelung (ICB) J17-13/J17-14
TH4B/MOV2 Nachfüllmagnetspule J17-5
TH6/MOV4 Brühmagnetspule J17-3
TH7/MOV3 Behälterheizung Relaisklemmen
TH9/MOV5 Aufmischungs- oder Bypassmagnets- J17-1
pule
13 42461.8100 081310STEUERPLATINE-ITB TRIAC-PLAN
ABB. 14-1 TRIAC-PLAN
Triac: Lastkomponente: Stecker:
TH1/MOV3 Haupt- oder linke Aufmischung J10-1
TH2/MOV1 Nachfüllmagnetspule J10-2
TH3/MOV2 Brühmagnetspule J10-3
TH4/MOV4 Rechte Aufmischung J10-4
TH6/MOV6 Süßstoffzufuhr J10-5
TH7/MOV7 Behälterheizung TR1/TR6
14 42461.8100 081310FOLIENSCHALTER
HINWEIS: Stift 22 ist die statische Abschir-
mung und wird in Verbindung mit anderen
Stiften keine Messwerte liefern. In diesem
Schaltkreis gibt es zwei Massen, Stift 9 und 10.
Unterbrechen Sie, bevor Sie das Flachkabel
von der Steuerplatine abziehen, die Strom-
versorgung der Kaffeemaschine.
Entfernen und Ersetzen:
1. Ziehen Sie das Flachkabel vom 22-Stift-Steckver-
binder der Steuerplatine ab.
2. Ziehen Sie den Folienschalter sanft von der Front-
platte.
4 Entfernen Sie jeglichen Klebstoff, der auf der
ABB. 15-1 FOLIENSCHALTER Frontplatte zurückgeblieben ist.
5. Entfernen Sie die Folie auf der Rückseite des neuen
Ort: Folienschalters. Stecken Sie das Flachkabel durch den
Der Folienschalter befindet sich auf der vorderen Spalt in der Frontplatte und drücken Sie den Folien-
Abdeckplatte. schalter auf die Frontplatte.
6. Stecken Sie das Flachkabel auf den 22-Stift-Steck-
Testverfahren: verbinder der Steuerplatine und stellen Sie dabei
Für das Testen des Folienschalters gibt es zwei sicher, dass jeder Stift auf der Steuerplatine in den
Methoden: Die einfachste Methode ist die integrierte Flachkabelsteckverbinder eingesteckt ist.
Testmethode. Beachten Sie den Abschnitt Program-
mierung für Wartungstools/Testschalter. Falls Sie, aus
welchem Grund auch immer, den Programmiermodus
nicht aufrufen können und oder die Kaffeemaschine
sich nicht einschaltet, können Sie den Test mit einem
Ohmmeter oder Durchgangsprüfer durchführen. Be-
achten Sie den Schaltplan, um die entsprechenden
Stifte zu verfolgen.
Wickeln Sie eine dünne Büroklammer so um
jedes Messspitze, dass sie ¼" - ½" [6 mm bis
12 mm] über die Spitze übersteht. An einigen
Büroklammern müssen Sie eventuell die
durchsichtige Beschichtung abschmirgeln!
ABB. 15-2 FOLIENSCHALTER-DURCHGANG
15 42461.8100 081310BYPASSVENTIL (ÄLTERE MODELLE) UND BYPASSVENTIL AUF ALLEN ICBs
Wenn Spannung, wie beschrieben, anliegt, aber keine
Spulenaktion beobachtet wird, ist das Brühventil defekt.
Ersetzen Sie das Ventil und wiederholen Sie zur Überprüfung
der Reparatur den Test.
Wenn keine Spannung, wie beschrieben, anliegt, beachten
Sie die Schaltpläne und überprüfen Sie den Kabelbaum der
Kaffeemaschine. Überprüfen Sie weiterhin die Steuerplatine
und den Schalter auf einwandfreie Funktion.
Entfernen und Ersetzen:
1. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaffeema-
schine.
2. Ziehen Sie die Kabel vom Ventil ab.
3. Entleeren Sie ausreichend Wasser aus dem Behälter
bis der Füllstand unterhalb vom Auslass liegt.
4. Nehmen Sie die Schläuche vom Ventil ab.
5. Entfernen Sie die beiden Nr. 8-32 Befestigungsmuttern
des Ventils an der Sprühkopfabdeckung.
ABB. 16-1 ÄLTERE MODELLE 6. Montieren Sie das neue Ventil mit den beiden Nr. 8-32
BRÜHVENTIL Muttern.
Ort: 7. Schließen Sie die Schläuche wieder am Ventil an und
Das Brühventil befindet sich in der oberen Abdeckung befestigen Sie diese mit den Klammern.
hinter der Frontplatte.
Testverfahren:
1. Beachten Sie den Abschnitt Programmierung für War-
tungstools/Testausgänge/Brühventil.
2. Vergewissern Sie sich, dass sich der Brühtrichter und
Kaffeespender an ihrem Ort befinden, bevor Sie das Ventil
aktivieren.
3. Überprüfen Sie das Ventil auf Spulenaktionen. Öffnen
Sie das Ventil im Testmodus. Achten Sie in der Nähe des
Brühventils auf Geräusche, wie z. B. ein Klicken, wenn die
Spule den Stößel in sich hineinzieht.
Wenn Sie keinen Ton, wie beschrieben, hören, fahren
Sie mit Schritt 4 fort
Wenn der Ton, wie beschrieben, zu hören ist, kann
das Ventil, der Schlauch, der Behälter oder der
Sprühkopf verstopft sein. Unterbrechen Sie die ABB. 16-2 EXPLOSIONSANSICHT
Stromversorgung der Kaffeemaschine. Bauen Sie
das Ventil aus, überprüfen Sie es auf Verstopfung
und entkalken sie alle entsprechenden Bereiche.
4. Verbinden Sie die Voltmetermessspitzen mit den Spu-
lenklemmen. Öffnen Sie das Ventil im Testmodus.
Die Anzeige wird ausgeschaltet 2 - 3 V AC betragen und
eingeschaltet 120 V AC betragen. Schalten Sie das Voltmeter Da die Spule intern gerichtet ist, versuchen
auf DC-Spannung um. Die Anzeige muss 150 - 160 V DC Sie nicht diesen Spulentyp mit einem Ohm-
betragen wenn aus- und 0 V wenn eingeschaltet wurde. meter zu testen. Der Messwert wird in Ab-
Im Fall, dass die Polarität der Messspitzen umgekehrt ist, hängigkeit der Polarität Ihrer Messspitzen
werden -150 bis -160 V DC angezeigt. (Bei 240 V-Spulen unendlich oder einen sehr großen Widerstand
sind die Messwerte doppelt so groß) anzeigen.
16 42461.8100 081310BRÜHVENTIL (NEUESTE -MODELLE)
Sie das Ventil und wiederholen Sie zur Überprüfung der
Reparatur den Test.
Wenn keine Spannung, wie beschrieben, anliegt, beachten
Sie die Schaltpläne und überprüfen Sie den Kabelbaum der
Kaffeemaschine. Überprüfen Sie weiterhin die Steuerplatine
und den Folienschalter auf einwandfreie Funktion.
Entfernen und Ersetzen:
1. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaffeema-
schine.
2. Ziehen Sie die Kabel vom Ventil ab.
3. Entleeren Sie ausreichend Wasser aus dem Behälter
bis der Füllstand unterhalb vom Auslass liegt.
4. Entfernen Sie den Sprühkopf und die Schläuche vom
Ventil.
5. Entfernen Sie die Befestigungsmutter des Ventils an
der Sprühkopfabdeckung.
ABB. 17-1 NEUESTE MODELLE BRÜHVENTIL
6. Montieren Sie das neue Ventil mit der in Schritt 5
Ort: erwähnten Mutter.
Das Brühventil befindet sich in der oberen Abdeckung 7. Verbinden Sie den Sprühkopf und den Schlauch mit
hinter der Frontplatte. dem Ventil und befestigen Sie ihn mit den Klammern.
Testverfahren:
1. Beachten Sie den Abschnitt Programmierung für War-
tungstools/Testausgänge/Brühventil.
2. Vergewissern Sie sich, dass der Brühtrichter und der
Kaffeespender an ihrem Ort befinden, bevor Sie das Ventil
aktivieren.
3. Überprüfen Sie das Ventil auf Spulenaktionen. Öffnen
Sie das Ventil im Testmodus. Achten Sie in der Nähe des
Brühventils auf Geräusche, wie z. B. ein Klicken, wenn die
Spule den Stößel in sich hineinzieht.
Wenn Sie keinen Ton, wie beschrieben, hören, fahren Sie
mit Schritt 4 fort
Wenn der Ton, wie beschrieben, zu hören ist, kann das
Ventil, der Schlauch, der Behälter oder der Sprühkopf
verstopft sein. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der
Kaffeemaschine. Bauen Sie das Ventil aus, überprüfen Sie
es auf Verstopfung und entkalken sie alle entsprechenden
Bereiche. ABB. 17-2 BRÜHVENTIL NEUESTE MODELLE
4. Verbinden Sie die Voltmetermessspitzen mit den Spu-
lenklemmen. Öffnen Sie das Ventil im Testmodus.
Die Anzeige wird ausgeschaltet 2 - 3 V AC betragen und
eingeschaltet 120 V AC betragen. Schalten Sie das Voltmeter
auf DC-Spannung um. Die Anzeige muss 150 - 160 V DC
betragen wenn aus- und 0 V wenn eingeschaltet wurde.
Im Fall, dass die Polarität der Messspitzen umgekehrt ist,
Da die Spule intern gerichtet ist, versuchen Sie
werden -150 bis -160 V DC angezeigt. (Bei 240 V-Spulen nicht diesen Spulentyp mit einem Ohmmeter zu
sind die Messwerte doppelt so groß) testen. Der Messwert wird in Abhängigkeit der
Polarität Ihrer Messspitzen unendlich oder einen
Wenn Spannung, wie beschrieben, anliegt, aber keine Spu- sehr großen Widerstand anzeigen.
lenaktion beobachtet wird, ist das Ventil defekt. Ersetzen
17 42461.8100 081310NACHFÜLLVENTILE
5. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaffeema-
schine.
6. Überprüfen Sie den Widerstand zwischen den Spu-
lenklemmen (200 - 2 k in Abhängigkeit der überprüften
Spule).
Wenn kein Widerstand, wie beschrieben, vorhan-
den ist, ersetzen Sie das Nachfüllventil.
Wenn Widerstand, wie beschrieben vorhanden
ist, überprüfen Sie das Ventil auf Ablagerungen.
Entfernen und Ersetzen:
1. Lösen Sie die Kabel vom Nachfüllventil.
2. Überprüfen Sie, ob die weiße Abschaltklemme zwischen
dem Ventil und dem Behälter zusammengedrückt ist.
3. Trennen Sie beide Wasserleitungen vom Ventil.
4. Entfernen Sie die beiden Befestigungsschrauben des
Ventils an der Komponentenhalterung.
ABB. 17-1 NACHFÜLLVENTILE 5. Nehmen Sie die beiden Befestigungsschrauben, um das
Ort: neue Ventil an der Komponentenhalterung zu befestigen.
Das Nachfüllventil befindet sich innen an der Vorderseite 6. Schließen Sie die Wasserleitungen fest am Ventil an.
der Kaffeemaschine. 7. Beachten Sie beim Anschließen der Kabel die Schalt-
pläne.
Testverfahren: 8. Befestigen Sie die Zugangsabdeckungen und Abde-
1. Gehen Sie zur Programmierstufe 2 und blättern Sie ckungen und beachten Sie Abschnitt Inbetriebnahme für
zu „Service Tools“ [Wartungstools] und blättern Sie dann das Nachfüllen und den Betrieb.
weiter nach „Refill Valve“ [Nachfüllventil].
2. Aktivieren Sie kurz das Nachfüllventil im Testmodus. Zerlegen:
Überprüfen Sie die Spannung zwischen den Spulendrähten Bunn bietet keine Reparatur-/Überholungskits für Nachfüll-
mit einem Voltmeter. ventile an. Dennoch können die älteren Ventilmodelle für
3. Die Anzeige muss 120 V AC bei Zwei-Ader 120 V-Mo- die Reinigung zerlegt werden. Bei neueren Modellen wird
dellen und 120/208 - 240 V bei Drei-Ader 120/208 - 240 eine Zerlegung nicht empfohlen, weil das Ventil dadurch
V-Modellen oder 230 V AC bei Zwei-Ader 230 V-Modellen beschädigt werden kann.
betragen. Beachten Sie hierzu die nächste Seite mit den Explosions-
Wenn Spannung anliegt, fahren Sie mit Schritt zeichnungen.
4 fort
Wenn keine Spannung, wie beschrieben, anliegt,
beachten Sie die Schaltpläne und überprüfen Sie
den Hauptkabelbaum.Wenn der Kabelbaum keine
Fehler aufweist, ersetzen Sie die Steuerplatine.
4. Überprüfen Sie das Nachfüllventil auf Spulenaktionen.
Aktivieren Sie kurz das Nachfüllventil im Testmodus und
horchen Sie in der Nähe vom Nachfüllventil, ob Sie ein
„Klicken“ wahrnehmen, wenn die Magnetspule den Stößel
in sich hineinzieht.
Wenn das Geräusch, wie beschrieben, zu hören
ist und kein Wasser durch das Nachfüllventil
läuft, ist die Wasserleitung vor dem Nachfüllventil
verstopft oder das Magnetventil ist auf Verschleiß
zu überprüfen und Partikel im Wasser müssen
entfernt werden.
Wenn Sie keinen Ton, wie beschrieben, hören,
fahren Sie mit Schritt 5 fort.
18 42461.8100 081310NACHFÜLLVENTILE
ÄLTERE ICB AKTUELLE ICB & ITB
BILDSCHIRM Eine Flusskont-
rolle wird nur bei SIEB
doppelten Aufmi-
schungsmodellen
verwendet.
ÄLTERE ITCB AKTUELLE ITCB & ITB-DD
BILDSCHIRM
SIEB
19 42461.8100 081310BEHÄLTERHEIZUNG
2.268 W 1.425 W
Großer Kleiner
Durchm. Durchm.
ABB. 20-2 DV BEHÄLTERHEIZUNG
HEIZUNG WIDERSTAND
1.425 W - 120 V 9,5 - 11,0
3.500 W - 240 V 15,1 - 17,6
1.680 W - 120 V 7,9 - 9,2
1.800 W - 120 V 7,4 - 8,7
2.268 W - 120 V 5,9 - 6,9
3.000 W - 208 V 12,9 - 15,1
ABB. 20-1 ICB TWIN BEHÄLTERHEIZUNG
3.000 W - 240 V 17,9 - 20,7
Ort:
3.500 W - 200 V 10,5 - 12,2
Die Behälterheizung befindet sich innen im Behälter und KLEMME ZUR UMMANTELUNG IST UNENDLICH
ist an seinem Boden befestigt. (GEÖFFNET)
HINWEIS- Wenn kein Widerstand zwischen der Ummante-
Testverfahren: lung und den Klemmen gemessen wird, entfernen Sie die Hei-
1. Überprüfen Sie mit einem Voltmeter die Spannung zung und überprüfen sie diese auf Risse in der Ummantelung.
zwischen der weißen Ader (120 V-Modelle) oder roten Entfernen und Ersetzen:
Ader (120/208 - 240 V-Modelle) auf der Klemmenleiste 1. Entfernen Sie, wie zuvor beschrieben, die obere Abde-
und der schwarzen Ader von der Steuerplatine. Verbin- ckung und die vordere Zugangsverkleidung.
den Sie die Kaffeemaschine mit der Stromquelle. Die 2. Lassen Sie das Wasser aus dem Behälter ab.
Anzeige muss während des Heißvorgangs 120 V AC 3. Nehmen Sie alle Schläuche vom Behälter ab.
bei Zwei-Ader-120 V-Modelle oder 208 - 240 V AC bei 4. Entfernen Sie den Temperaturfühler aus der Gummidich-
Drei-Ader-120/208 - 240 V Modelle betragen. tung im Behälterdeckel.
2. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaffeema- 5. Entfernen Sie die Füllstandsonde von ihrer Gummidich-
schine. tung.
6. Lösen Sie das grüne Kabel vom Behälterdeckel.
Wenn Spannung, wie beschrieben, anliegt, fahren Sie mit 7. Lösen Sie die Kabel von den Behälterheizungsklemmen.
Schritt 3 fort 8. Entfernen Sie die Muttern, mit denen der Behälterdeckel
Wenn keine Spannung, wie beschrieben, anliegt, beachten am Behälter befestigt ist.
Sie die Schaltpläne und überprüfen Sie den Kabelbaum. 9. Entfernen Sie die Sechskantmuttern, mit denen die Behäl-
terheizung am Behälterboden befestigt ist. Entfernen Sie
3. Lösen Sie die Kabel von den Behälterheizungsklemmen. die Behälterheizung mit den Dichtungen und entsorgen
4. Überprüfen Sie den Widerstand zwischen den Behälter- Sie diese.
heizungsklemmen und vergleichen Sie den Messwert 10. Montieren Sie die neue Behälterheizung mit ihren Dich-
mit dem Diagramm. tungen am Behälterboden und befestigen Sie sie mit zwei
Sechskantmuttern.
Wenn Widerstand, wie beschrieben, vorhanden ist, schließen 11. Montieren Sie den Behälterdeckel und befestigen Sie ihn
Sie die Kabel wieder an. Die Behälterheizung ist in Ordnung. mit den Muttern.
Wenn kein Widerstand, wie beschrieben, vorhanden ist, 12. Schließen Sie die Kabel wieder an den Behälterheizungs-
ersetzen Sie die Behälterheizung. klemmen an.
20 42461.8100 081310BEGRENZUNGSTHERMOSTAT
ABB. 21-1 BEGRENZUNGSTHERMOSTAT
Ort:
Der Begrenzungsthermostat befindet sich auf dem Be-
hälterdeckel (vorne am Behälter bei Doppelmaschinen). ABB. 21-2 BEGRENZUNGSTHERMOSTAT
Testverfahren:
1. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaf-
feemaschine und lassen Sie sie abkühlen.
2. Lösen Sie die Kabel vom Begrenzungsthermostat.
3. Überprüfen Sie die Begrenzungsthermostatklem-
men mit einem Ohmmeter auf Durchgang.
Wenn Durchgang, wie beschrieben, vorhanden ist,
funktioniert der Begrenzungsthermostat einwandfrei.
Wenn kein Durchgang, wie beschrieben, vorhanden
ist, ersetzen Sie den Begrenzungsthermostat.
Entfernen und Ersetzen:
1. Lösen Sie die Kabel von den Begrenzungsther-
mostatklemmen.
2. Schieben Sie den Begrenzungsthermostat vorsich-
tig von seiner Position unter dem Halteclip heraus und
entfernen Sie den Begrenzungsthermostat.
3. Schieben Sie den neuen Begrenzungsthermostat
vorsichtig in den Halteclip. Stellen Sie sicher, dass die
Metalloberfläche einen guten Kontakt zum Behälter
aufweist.
21 42461.8100 081310TEMPERATURFÜHLER
ABB. 22-1 TEMPERATURFÜHLER
Ort:
Der Temperaturfühler wird durch die Behälterdeckel-
baugruppe eingesetzt.
Testverfahren: ABB. 22-2 TEMPERATURFÜHLER
1. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaffeema-
schine.
2. Überprüfen Sie mit einem DC Voltmeter die Spannung
zwischen den beiden Adern an J13 (J3 bei ITB) auf er
Steuerplatine (Schwarze Sonde an schwarze Ader, rote
Sonde an weiße Ader gemäß ABB. 19-2). Verbinden
Sie die Kaffeemaschine mit der Stromversorgung. Die
Anzeige muss zwischen 4 V DC (Kalt) und 1 V DC bei
Betriebstemperatur betragen.
3. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaffeema-
schine.
Wenn Spannung, wie beschrieben, anliegt, funktioniert der
Schaltkreis korrekt.
Wenn keine Spannung, wie beschrieben, anliegt, fahren
Sie mit Schritt 4 fort
4. Trennen Sie den Temperaturfühler von J9 auf der
Steuerplatine. Überprüfen Sie den Widerstand zwischen ABB. 22-3 TEMPERATURFÜHLER TESTEN
den beiden Klemmen auf dem Temperaturfühler. Die
Anzeige muss zwischen 10,5 K (Kalt) und 870 bei
Betriebstemperatur betragen.
Entfernen und Ersetzen:
Im Fall, dass der Widerstand der Spezifikation entspricht,
FORTSETZUNG
tauschen Sie die Steuerplatine aus.
Im Fall, dass der Widerstand nicht der Spezifikation ent-
spricht, tauschen Sie den Temperaturfühler aus.
22 42461.8100 081310TEMPERATURFÜHLER
Entfernen und Ersetzen: 3. Drücken und halten Sie die Taste „Hidden“ [Verdeckt]
gedrückt, bis „CAL TEMPERATURE SENSOR?“ [TEM-
1. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaffeema- PERATURFÜHLER KALIBRIEREN?] angezeigt wird.
schine. „NO/YES“ [NEIN/JA]
2. Ziehen Sie den 2-Stift-Steckverbinder von J9 auf der 4. Wählen Sie „YES“ [JA]. Das Display sollte etwas Ähn-
Steuerplatine ab. liches auf dem Bildschirm (ABB. 20-2) anzeigen:
3. Ziehen Sie den Temperaturfühler aus seiner Gummi- HINWEIS: Die Variablen, wie Behältersolltemperatur, kön-
dichtung heraus. nen andere Werte als im hier dargestellten Beispiel
4. Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. anzeigen. Vor der Kalibrierung muss der Behälter seine
Betriebstemperatur erreicht haben.
Kalibrierung: 5. Drücken Sie die Taste + (Control), um die Temperatur
zu erhöhen oder - (Digital), um sie zu verringern, bis
1. Entfernen Sie den Silikon-Lüftungsverschluss vom die angezeigte Temperatur mit der Temperatur des
Behälterdeckel. Thermometers übereinstimmt.
2. Stecken Sie einen Digital-Temperaturfühler genauso tief 6. Verlassen Sie den Programmiermodus, entfernen Sie
wie den im Werk eingesetzten Temperaturfühler durch das Thermometer und setzen Sie den Lüftungsver-
das freigelegte Lüftungsloch im Behälterdeckel. ABB. schluss wieder ein. Die Kalibrierung ist abgeschlossen
20-1.
200° CAL 200°
(-) DONE (+)
Stellen Sie
diese Zahl ein
200° KAL 200°
(-) FERTIG (+)
ABB. 23-2 KALIBRIERUNG
ABB. 23-1 TEMPERATURFÜHLER
KALIBRIEREN
23 42461.8100 081310SPANNUNGSWÄHLSCHALTER
Entfernen und Ersetzen:
1. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaf-
feemaschine.
2. Trennen Sie die drei Adern vom Wählschalter.
3. Entfernen Sie die Schalterbefestigungsmutter an
der Unterseite der Komponentenhalterung. Neh-
men Sie den Schalter von der Halterung.
4. Montieren Sie den neuen Schalter an der Kompo-
nentenhalterung und befestigen Sie ihn mit der
Befestigungsmutter.
ABB. 24-1 SPANNUNGSWÄHLSCHALTER
Ort:
Der Spannungswählschalter befindet sich auf
der Komponentenhalterung auf der Sockelplatte.
Testverfahren:
1. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaf-
feemaschine.
2. Trennen Sie die Adern vom Wählschalter. Überprü-
fen Sie mit dem Wählschalter auf 120 V geschaltet
den Durchgang zwischen den beiden rechten
Klemmen des Schalters.
3. Überprüfen Sie mit dem Wählschalter auf 120/208
- 240 V geschaltet den Durchgang zwischen den
ABB. 24-2 SPANNUNGSWÄHLSCHALTER
beiden linken Klemmen des Schalters.
SCHALTERKLEMMEN
Wenn kein Durchgang, wie beschrieben, vorhanden
ist, ersetzen Sie den Schalter.
24 42461.8100 081310NETZSCHALTER
Entfernen und Ersetzen:
1. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaf-
feemaschine.
2. Trennen Sie die Adern vom Netzschalter.
3. Entfernen Sie die Schalterbefestigungsschraube
auf der linken Seite vom Stamm.
4. Montieren Sie einen neuen Schalter am Stamm
mit den beiden 6-32 x ¼˝ Befestigungsschrauben.
L1
L2
ABB. 25-1 NETZSCHALTER
(ICB ABGEBILDET)
Ort:
Der Netzschalter befindet sich unten rechts auf
dem Gerät (ICB) oder auf der Rückseite (ITCB).
Testverfahren: ABB. 25-2 WIPPSCHALTER
1. Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Kaf-
feemaschine.
2. Trennen Sie die Adern vom Netzschalter. Überprü-
fen Sie mit dem Schalter auf ON [EIN] geschaltet
den Durchgang zwischen der oberen und unteren
Klemme auf jeder Schalterseite.
Die beiden linken Klemmen und die beiden rechten
Klemmen müssen einen Durchgang aufweisen, wenn ABB. 25-3 KIPPSCHALTER
der Schalter auf ON [EIN] geschaltet ist und keinen
Durchgang aufweisen, wenn er auf OFF [AUS] ge-
schaltet ist.
Wenn kein Durchgang, wie beschrieben, vorhanden
ist, ersetzen Sie den Schalter.
25 42461.8100 081310L1 L2 N
SCHEMATIC WIRING DIAGRAM
RED
BLK
GRN
WHI
ITCB-DV & ITCB-C-DV
MAIN ON/OFF SWITCH
(Late Models only)
BLK-18
BLK-14
LIMIT SELECTOR
THERMOSTAT SWITCH
BLK-14 BLU-14 WHI-14
TANK HEATER
BLK-14 BLU-14
TANK HEATER
BLK 1680W WHI/VIO-14 RED-14
FUNNEL SENSOR (1425W ITCB-C-DV ONLY) 1800W
J1-1 VIO 1 3
J1-2
CONTROL P C BOARD
WHI/VIO
BLU-14
COM
BLK-14
N.O.
DILUTION WHI
WHI/VIO WHI/VIO
J17-1 SOL
DISPENSE
WHI/GRN WHI/GRN WHI
SOL
REFILL
WHI/BLU WHI/BLU WHI
J17-5 SOL
BLK
J17-10 WHI
WHI
J17-14
J15-1
TRANSFORMER
10VA
J15-5
WHI
J13-1
BLK
LEVEL
PNK PROBE
J3-1
GRN
t
J3-5
J3-8
1 CONTROL PANEL ASSY
J2-1
BREW PROG L
A
J2-5
BREW PROG R
C
J2-10
HALF FULL
BREW ON/OFF HALF
J2-15 B
FULL
J2-20 ON/OFF
J2-22 STATIC
SHIELD
22
J16-1 GRN
WHI
MEMORY
RED BOARD
J16-5 BLK
(Early Models only)
J18-1 120V AC 2 WIRE
120/208V AC 3 WIRE
120/240V AC 3 WIRE
J9-1
SINGLE PHASE
36460.0000D 02/07 ©2004 BUNN-O-MATIC CORPORATION
J9-7
26 42461.8100 081310SCHEMATIC WIRING DIAGRAM iTCBA, iTCBB
L1 GRN/YEL L2
BLK RED
BLK RED
EMI
FILTER
BLK RED
BLK RED
LIMIT
TANK HEATER
THERMOSTAT BLK-14 RED-14 RED-14
BLK-14 BLU-14
3500W
BLK
FUNNEL SENSOR
J1-1 VIO 1 3
J1-2
CONTROL P C BOARD
WHI/VIO
BLU-14
COM
BLK-14
N.O.
DILUTION RED
WHI/VIO WHI/VIO
J17-1 SOL
DISPENSE
WHI/GRN WHI/GRN RED
SOL
REFILL
WHI/BLU WHI/BLU RED
J17-5 SOL
BLK
J17-10 RED
RED
J17-14
J15-1
TRANSFORMER
10VA
J15-5
WHI
J13-1
BLK
LEVEL
PNK PROBE
J3-1
GRN
t
J3-5
J3-8
1 CONTROL PANEL ASSY
J2-1
BREW PROG L
A
J2-5
BREW PROG R
C
J2-10
HALF FULL
BREW ON/OFF HALF
J2-15 B
FULL
J2-20 ON/OFF
J2-22 STATIC
SHIELD
22
J16-1 GRN
WHI
MEMORY
RED BOARD
J16-5 BLK
J18-1 (Early Models only)
J9-1 200V AC 2 WIRE
230V AC 2 WIRE
SINGLE PHASE
36460.0001C 08/09 ©2004 BUNN-O-MATIC CORPORATION
J9-7
27 42461.8100 081310L1 L2 N
SCHEMATIC WIRING DIAGRAM
RED
BLK
GRN
WHI
ITCB-DV & ITCB-C-DV
MAIN ON/OFF SWITCH
(Late Models only)
BLK-18
BLK-14
LIMIT SELECTOR
THERMOSTAT (1425W ITCB-C-DV ONLY) SWITCH
BLK-14 BLU-14 WHI-14
TANK HEATER
BLK-14 BLU-14
TANK HEATER
BLK 1680W WHI/VIO-14 RED-14
FUNNEL SENSOR 1800W
J1-1 VIO 1 3
OPTIONAL
J1-2 BRN/WHI
CONTROL P C BOARD
WHI/VIO SOL SWEETENER
BLU-14 KIT
COM BRN/WHI WHI
BLK-14
N.O.
DILUTION WHI
WHI/VIO WHI/VIO
J17-1 SOL
DISPENSE
WHI/GRN WHI/GRN WHI
SOL
REFILL
WHI/BLU WHI/BLU WHI
J17-5 SOL
BLK
J17-10 WHI
WHI
J17-14
J15-1
TRANSFORMER
10VA
J15-5
WHI
J13-1
BLK
LEVEL
PNK PROBE
J3-1
GRN
t
J3-5
J3-8
1 CONTROL PANEL ASSY
J2-1
BREW PROG L
A
J2-5
BREW PROG R
C
J2-10
HALF FULL
BREW ON/OFF HALF
J2-15 B
FULL
J2-20 ON/OFF
J2-22 STATIC
SHIELD
22
J16-1 GRN
WHI
MEMORY
RED BOARD
J16-5 BLK
(Early Models only)
J18-1 120V AC 2 WIRE
120/208V AC 3 WIRE
120/240V AC 3 WIRE
J9-1
SINGLE PHASE
36460.0003A 06/08 ©2008 BUNN-O-MATIC CORPORATION
J9-7
28 42461.8100 081310L1 L2 N
SCHEMATIC WIRING DIAGRAM
RED
BLK
Earth Ground
WHI
ITCB-DV & ITCB-C-DV
Chassis Ground MAIN ON/OFF SWITCH
WITH FACTORY SWEETENER (Late Models only)
BLK-18
BLK-14
LIMIT SELECTOR
THERMOSTAT SWITCH
BLK-14 BLU-14 WHI-14
TANK HEATER
BLK-14 BLU-14
TANK HEATER
BLK 1680W WHI/VIO-14 RED-14
FUNNEL SENSOR (1425W ITCB-C-DV ONLY) 1800W
J1-1 VIO 1 3
J1-2
CONTROL P C BOARD
WHI/VIO
BLU-14
COM
BLK-14
N.O.
DILUTION WHI
WHI/VIO WHI/VIO
J17-1 SOL
DISPENSE
WHI/GRN WHI/GRN WHI
SOL
REFILL
WHI/BLU WHI/BLU SOL WHI
J17-5
BRN/WHI SWEETENER WHI
SOL
BLK
J17-10 WHI
WHI
J17-14
J15-1
TRANSFORMER
10VA
J15-5
WHI
J13-1
BLK
LEVEL
PNK PROBE
J3-1 LOW PRODUCT
GRN
DETECT SWITCH
t
BLU C NC
J3-5
NO
WHI/BLU
J3-8
1 CONTROL PANEL ASSY
J2-1
BREW PROG L
A
J2-5
BREW PROG R
C
J2-10
HALF FULL
BREW ON/OFF HALF
J2-15 B
FULL
J2-20 ON/OFF
J2-22 STATIC
SHIELD
22
J16-1
J16-5
J18-1 120V AC 2 WIRE
120/208V AC 3 WIRE
120/240V AC 3 WIRE
J9-1
SINGLE PHASE
36460.0004A 10/08 ©2008 BUNN-O-MATIC CORPORATION
J9-7
29 42461.8100 081310L1 L2 N
SCHEMATIC WIRING DIAGRAM ICB-DV
RED
BLK
GRN
WHI
MAIN ON/OFF SWITCH
(Late Models only)
BLK-18
BLK-14
LIMIT SELECTOR
THERMOSTAT SWITCH
BLK-14 BLU-14 WHI-14
TANK HEATER
BLK-14 BLU-14
TANK HEATER
BLK WHI/VIO-14 RED-14
1680W
FUNNEL SENSOR 2268W
J1-1 VIO 1 3
J1-2
CONTROL P C BOARD
WHI/VIO
BLU-14
COM
BLK-14
N.O.
BYPASS WHI
WHI/RED WHI/RED
J17-1 SOL
DISPENSE
WHI/GRN WHI/GRN WHI
SOL
REFILL
WHI/BLU WHI/BLU WHI
J17-5 SOL
BLK
J17-10 WHI
WHI
BRN/BLK SOL
BRN/WHI FUNNEL LOCK
J17-14
(Optional)
J15-1
TRANSFORMER
10VA
J15-5
WHI
J13-1
BLK
LEVEL
PNK PROBE
J3-1
GRN
t
J3-5
J3-8
1 CONTROL PANEL ASSY
J2-1
BREW PROG L
A
J2-5
BREW PROG R
C
J2-10
HALF FULL
BREW ON/OFF HALF
J2-15 B
FULL
J2-20 ON/OFF
J2-22 STATIC
SHIELD
22
J16-1 GRN
WHI
MEMORY
RED BOARD
J16-5 BLK
(Early Models only)
J18-1 120V AC 2 WIRE
120/208V AC 3 WIRE
120/240V AC 3 WIRE
J9-1
SINGLE PHASE
37299.0000B 02/07 ©2004 BUNN-O-MATIC CORPORATION
J9-7
30 42461.8100 081310SCHEMATIC WIRING DIAGRAM ICB TWIN L1 L2 N
RED
BLK
GRN
WHI
MAIN ON/OFF SWITCH
(Late Models only)
BLK-18
BLK-14
LIMIT
THERMOSTAT TANK HEATER
BLU-14 BLU-14 RED-14
LEFT
FUNNEL SENSOR LIMIT
VIO 1 3 THERMOSTAT TANK HEATER
J20-1 BLU-14 BLU-14 RED-14
J20-3 WHI/VIO
LEFT
RIGHT
BYPASS WHI
FUNNEL SENSOR SOL
J21-1 YEL 1 3
RIGHT
CONTROL P C BOARD
J21-3 WHI/YEL DISPENSE WHI
SOL
BLU-14
COM
BLK-14 LEFT
N.O.
WHI/RED DISPENSE WHI
J17-1 SOL
ORN
WHI/GRN
REFILL WHI
SOL
WHI/BLU
J17-5
BLU RIGHT
SOL
BLU/BLK FUNNEL LOCK
RIGHT
(Optional)
BLK BYPASS WHI
SOL
GRY
J17-10 WHI
WHI
BRN/BLK LEFT
SOL
J17-14 BRN/WHI FUNNEL LOCK
(Optional)
J15-1
TRANSFORMER
10VA
J15-5
WHI
J13-1
BLK
LEVEL
PROBE
PNK
J3-1
GRN
t
J3-5
CONTROL PANEL ASSY
J3-8
1 RIGHT RIGHT
FULL HALF
J2-1
RIGHT RIGHT
BREW ON/OFF
C
J2-5
RIGHT RIGHT
BREW PROG
B
J2-10 PROG RIGHT
“Control” BREW
A
LEFT PROG PROG
J2-15 ON/OFF “Digital” “Brewer”
LEFT
FULL LEFT LEFT
BREW PROG
LEFT C
J2-20
HALF
LEFT LEFT
J2-22 BREW
RIGHT ON/OFF
B
J16-1 GRN 22 ON/OFF
WHI
LEFT
MEMORY RIGHT LEFT
FULL BREW
RED BOARD FULL
A
J16-5 BLK
RIGHT
HALF LEFT
(Early Models only)
HALF
120/208 OR 120/240 STATIC
SHIELD
VOLTS AC
3 WIRE + GND
SINGLE PHASE
37299.0001C 02/07 ©2005 BUNN-O-MATIC CORPORATION
31 42461.8100 081310SCHEMATIC WIRING DIAGRAM iCBA, iCBB
L1 GRN/YEL L2
BLK RED
BLK RED
EMI
FILTER
BLK RED
BLK RED
LIMIT
TANK HEATER
THERMOSTAT BLK-14
BLK-14 BLU-14 RED-14
3500W
BLK
FUNNEL SENSOR
J1-1 VIO 1 3
J1-2
CONTROL P C BOARD
WHI/VIO
BLU-14
COM
BLK-14
N.O.
BYPASS RED
WHI/RED WHI/RED
J17-1 SOL
DISPENSE
WHI/GRN WHI/GRN RED
SOL
REFILL
WHI/BLU WHI/BLU RED
J17-5 SOL
BLK
J17-10 RED
RED
BRN/BLK SOL
BRN/WHI FUNNEL LOCK
J17-14
(Optional)
J15-1
TRANSFORMER
10VA
J15-5
WHI
J13-1
BLK
LEVEL
PNK PROBE
J3-1
GRN
t
J3-5
J3-8 1 CONTROL PANEL ASSY
J2-1
BREW PROG L
A
J2-5
BREW PROG R
C
J2-10
HALF FULL
BREW ON/OFF HALF
J2-15 B
FULL
J2-20 ON/OFF
J2-22 STATIC
SHIELD
22
J16-1 GRN
WHI
MEMORY
RED BOARD
J16-5 BLK
J18-1 (Early Models only)
200V AC 2 WIRE
J9-1 230V AC 2 WIRE
SINGLE PHASE
J9-7 37299.0002B 08/09 ©2005 BUNN-O-MATIC CORPORATION
32 42461.8100 081310L1 L2
GRN/YEL
BRN
BLU
SCHEMATIC WIRING DIAGRAM ICB TWIN 230V Chassis Ground TERM
BLOCK
GRN
RED
BLK
Chassis Ground EMI
FILTER
BLK-18
BLK-14
LIMIT
THERMOSTAT TANK HEATER
BLU-14 BLU-14 RED-14
LEFT
FUNNEL SENSOR LIMIT
VIO 1 3 THERMOSTAT TANK HEATER
J20-1 BLU-14 BLU-14 RED-14
J20-3 WHI/VIO
LEFT
RIGHT
BYPASS RED
FUNNEL SENSOR SOL
J21-1 YEL 1 3
RIGHT
CONTROL P C BOARD
J21-3 WHI/YEL DISPENSE RED
SOL
BLU-14
COM
BLK-14 LEFT
N.O.
WHI/RED DISPENSE RED
J17-1 SOL
ORN
WHI/GRN
REFILL RED
SOL
WHI/BLU
J17-5
BLU RIGHT
SOL
BLU/BLK FUNNEL LOCK
RIGHT
(Optional)
BLK BYPASS RED
SOL
GRY
J17-10 RED
RED
BRN/BLK LEFT
SOL
J17-14 BRN/WHI FUNNEL LOCK
(Optional)
J15-1
TRANSFORMER
10VA
J15-5
WHI
J13-1
BLK
LEVEL
PROBE
PNK
J3-1
GRN
t
J3-5
CONTROL PANEL ASSY
J3-8
1 RIGHT RIGHT
FULL HALF
J2-1
RIGHT RIGHT
BREW ON/OFF
C
J2-5
RIGHT RIGHT
BREW PROG
B
J2-10 PROG RIGHT
“Control” BREW
A
LEFT PROG PROG
J2-15 ON/OFF “Digital” “Brewer”
LEFT
FULL LEFT LEFT
BREW PROG
LEFT C
J2-20
HALF
LEFT LEFT
J2-22 BREW
RIGHT ON/OFF
B
J16-1 GRN 22 ON/OFF
WHI
LEFT
MEMORY RIGHT LEFT
FULL BREW
RED BOARD FULL
A
J16-5 BLK
RIGHT
HALF LEFT
(Early Models only)
HALF
STATIC
SHIELD
230 VOLTS AC
2 WIRE + GND
SINGLE PHASE
37299.0004A 12/08 ©2008 BUNN-O-MATIC CORPORATION
33 42461.8100 081310SCHEMATIC WIRING DIAGRAM ITB
SINGLE & DUAL DILUTION MODELS
L1 L2
AND MODELS w/OPTIONAL SWEETENER
WHI
WHI
BLK
TR-5 TR-2
TANK HEATER
RED BLK
CONTROL P C BOARD
TR-6
LIMIT THERMOSTAT
BLU/BLK
TR-1
WHI/VIO DILUTION (MAIN or LEFT) WHI
J10-1 WHI/BLU SOL
SOL REFILL WHI
WHI/GRN DISPENSE WHI
SOL
WHI/YEL RIGHT DILUTION (DUAL DILUTION MODELS ONLY) WHI
SOL
WHI/RED OPTIONAL SWEETENER WHI
J10-5 SOL
J10-10
J14-1 BLK L-1
WHI L-2
TRANSFORMER
YEL 10VA
J14-5 YEL 12VAC
WHI
J3-1
BLK
TEMP
PNK PROBE
LEVEL
PROBE
J2-1 OPTIONAL LOW PRODUCT
GRN t DETECT SWITCH
ORN
WHI/ORN
J2-5
1 1. JUMPER FOR DUAL DILUTION MODELS ONLY
2
3 2. JUMPER FOR SWEETENER MODELS ONLY
J2-8 3. JUMPER FOR DUAL DILUTION MODELS w/SWEETENER ONLY
1 MEMBRANE SWITCH ASSY
J15-1
BREW PROG L
A
J15-5
BREW PROG R
C
J15-10
HALF FULL
BREW ON/OFF HALF
J15-15 B
FULL
J15-20 ON/OFF
J15-22 STATIC
SHIELD
22
120V AC 2 WIRE + GROUND
SINGLE PHASE
42377.0000B 12/09 ©2009 BUNN-O-MATIC CORPORATION
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