LERNEN MIT UNSEREN EXPERTEN | SEMINARPLAN 2020 - ZIELGRUPPE Prüflabormitarbeiter Anlagenbediener Konstrukteure Alle interessierten ...
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LERNEN MIT UNSEREN EXPERTEN | SEMINARPLAN 2020
ZIELGRUPPE
• Prüflabormitarbeiter
• Anlagenbediener
• Konstrukteure
• Alle interessierten Quereinsteiger
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ES GIBT IMMER EINE
BESSERE LÖSUNG.
DAVON SIND WIR ÜBERZEUGT.
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BEGRÜSSUNG LERNEN MIT UNSEREN EXPERTEN
Hallo zusammen, Wir als Menschen lernen nie aus.
wir sind die Korrosionsschutz-Experten von Dörken MKS. Dank konsequenter technologischer Weiterentwicklung Lernen heißt, den eigenen Horizont und Wissensschatz stetig zu erweitern und sich selbst konsequent weiter zu
sind wir zu Europas Markführer für einen effektiven kathodischen Schutz gegen Korrosion geworden. entwickeln. Dadurch verändern wir uns und können auch andere verändern. Deshalb greifen wir unter der Flagge
Gemeinsam mit Ihnen suchen, entwickeln und finden wir jeden Tag Lösungen, um eine langlebige Funktionalität von Dörken MKS im CORROSION COLLEGE unser über die Jahre gesammeltes Wissen auf und bieten eine Plattform
von Bauteilen zu gewährleisten. Unser täglich Brot ist effektiver Korrosionsschutz für verschiedene Bauteile für Wissensvermittlung und Dialog. Denn nicht nur Sie können von uns lernen – auch wir lernen von Ihnen, Ihren
diverser Branchen. Erfahrungen und Ihren Fragestellungen.
Mit inzwischen fast 40 Jahren Erfahrung und einem großen Team bieten wir Ihnen Seminare und Workshops im Durch einen gegenseitigen Austausch mit unseren Experten können sich neue Impulse und Verständnisse entwi-
CORROSION COLLEGE an, die von Grundlagen bis hin zu Expertenwissen verschiedene Themen abdecken: unter- ckeln. Im CORROSION COLLEGE treffen Menschen unterschiedlicher Unternehmen aufeinander, die gemeinsam
schiedliche Applikationsarten, Beschichtungsmöglichkeiten oder Anwendungsfelder. diskutieren und Lösungen finden können. Jeder Teilnehmer bringt hier einen speziellen Blickwinkel aus der Wert-
schöpfungskette mit sich. So entstehen in unseren Seminaren und Workshops immer wieder spannende und teils
Sie haben Interesse an Wissen rund um Korrosion und Korrosionsschutz? Sie wollen sich weiterbilden und mit Men- auch kritische Diskussionen.
schen aus Ihrer oder anderen Branchen in Kontakt treten? Klasse! Dann kommen Sie vorbei und lassen Sie uns
gemeinsam lernen – miteinander und voneinander.
Wir freuen uns auf Sie,
Ihre Korrosionsexperten
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UNSERE SEMINAR-EXPERTEN
Florian Feldmann Emre Kocak Christian Lenzmann Mareike Meer Hans-Jörg Minas Thorsten Neveling Christian Rabe Michael Stähler
Technology Engineer Technology Engineer Technology Engineer Laboratory Technician Application Engineer Application Engineer Head of Technology Head of Quality
Management Development
„Jeder Korrosions- „Die Teilnehmer „Jeder hat unterschied- „Es macht total viel „Wir hatten auch schon „In den Workshops
schutz hat seine unserer Seminare sind liche Erfahrungen und Spaß die Kunden bei die ein oder andere lernen wir viele Anfor- „Täglich arbeiten wir „Seit über 30 Jahren
Daseinsberechtigung. so verschieden wie Blickwinkel, jeder Aus- den Seminaren ken- knackige Fachdiskus- derungen der Teilneh- mit unseren Kunden befassen wir uns mit
Wichtig für die Aus- die Anforderungen an tausch ist ein absoluter nenzulernen, zu denen sion und am Ende mer aus ihrer täglichen und Kollegen an Verschraubung und
wahl ist es, die Vor- und die Bauteile. Es macht Mehrwert.“ wir sonst im Labor waren wir alle ein Arbeit kennen und optimalen Lösungen. Reibzahlen und doch
Nachteile der ver- Spaß, so viele unter- kaum Kontakt haben.“ bisschen schlauer.“ können diese direkt ge- Dieses über Jahre an- gibt es immer wieder
schiedenen Beschich- schiedliche Menschen meinsam besprechen.“ gesammelte Wissen eine Frage, die noch
tungsmöglichkeiten zu kennenzulernen.“ geben wir gerne nicht gestellt wurde.“
kennen.“ weiter.“
6 7
UNSERE SEMINARE ÜBERSICHT
Begrüßung 4
Lernen mit unseren Experten 5
Unsere Seminar-Experten 6-7
Unsere Seminare 8
GRUNDLAGEN
Moderne Verzinkung - Hochleistungskorrosionsschutz 10
Funktion und Leistung von Korrosionsschutzsystemen 11
Einflussgrößen auf den Korrosionsverlauf 12
APPLIKATIONSPROZESS
Vorbehandlungen für Zinklamellenbeschichtungen 13
Individuelle Applikationswahl - Spritzen oder Tauchen? 14
Zinklamellensysteme - Anwendungstechnik kompakt 15
QUALITÄTSPRÜFUNGEN
GRUNDLAGEN APPLIKATIONSPROZESS Applikationsprozessbegleitende Qualitätsprüfungen 16
SEITE 10 - 12 SEITE 13 - 15 Schraubverbindungen - Einsteiger 17
Schraubverbindungen - Fortgeschrittene 18
Korrosionsprüfungen in künstlichen Atmosphären 19
FOKUSTHEMEN
QUALITÄTSPRÜFUNGEN FOKUSTHEMEN Systemkombinationen verschiedener Oberflächenschutzsysteme 20
SEITE 16 - 19 SEITE 20 - 22 Zinklamellensysteme für Massenschüttgüter 21
Leichtbau und Oberflächentechnik 22
8 9
GRUNDLAGEN GRUNDLAGEN
MODERNE VERZINKUNGEN – HOCHLEISTUNGSKORROSIONSSCHUTZ FUNKTION UND LEISTUNG VON KORROSIONSSCHUTZSYSTEMEN
Häufig
Häufigsind
sindWerkstoffe
Werkstoffefürfür
metallische Bauteile
metallische anwendungsbezogen
Bauteile ausgewählt
anwendungsbezogen aus- Datum Korrosion und daraus entstehende Schäden werden durch eine Vielzahl Datum
und hinsichtlich
gewählt Herstellkosten
und hinsichtlich optimiert. Vor
Herstellkosten allem Eisenwerkstoffe
optimiert. erfordern
Vor allem Eisenwerk- 22.
XX. April 2020 2020
September von Einflüssen erzeugt oder begünstigt. Entsprechend gibt es für ver- 21. April 2020
Maßnahmen zum Maßnahmen
stoffe erfordern Korrosionsschutz
zum der Bauteile.
Korrosionsschutz der Bauteile. 13. Oktober 2020 schiedene Baugruppen spezifische Anforderungen an den Korrosions- 27. Oktober 2020
Die „Verzinkung“ ist dabei ein weit verbreitetes Verfahren, mit dem eine hochleis-
Die Verzinkung ist dabei ein weit verbreitetes Verfahren, mit dem eine schutz. Die Verfahren der Oberflächenbehandlung sind daher ebenso
tungsfähige Schutzschicht erzeugt werden kann. Je nach Bauteil unterscheidet Veranstaltungsort
hochleistungsfähige Schutzschicht erzeugt werden kann. Je nach Bauteil Veranstaltungsort
vielseitig. Die sinnvolle Auswahl eines geeigneten Korrosionsschutzsys- Veranstaltungsort
sich das Beschichtungssystem und die Applikationsmethode. Herdecke
unterscheidet sich das Beschichtungssystem und die Applikationsmethode. Herdecke tems ist entscheidend für den Funktionserhalt eines Bauteils. Herdecke
Ziel dieses Seminars ist ein Überblick über verschiedene zinkhaltige Beschich-
Ziel dieses Seminars
tungssysteme ist es, einen Überblick
mit unterschiedlichen über verschiedene
Applikationsverfahren zinkhal-
und gängigen Teilnehmeranzahl Ziel dieses Seminars ist es, einen Überblick über die etablierten
tige Beschichtungssysteme
Qualitätsprüfungen. mit unterschiedlichen Applikationsverfah- Teilnehmeranzahl
max. 10 Korrosionsschutzsysteme, deren Applikationsverfahren sowie deren Teilnehmeranzahl
ren und gängigen Qualitätsprüfungen zu erhalten. max. 10 typische Eigenschaften zu vermitteln. max. 10
THEMEN Zeitumfang
THEMEN Zeitumfang
1 Tag THEMEN Zeitumfang
19:00
Tag – ca. 17:00 Uhr 1 Tag
• Grundlagen der Korrosion
9:00 – 17:00 Uhr 9:00 – 17:00 Uhr
• Grundlagen
Prinzipien & der Korrosion
Funktion des Korrosionsschutzes • Grundlagen und Einflussfaktoren der Korrosion
• Prinzipien und Funktion
Applikationsverfahren unddesihre
Korrosionsschutzes
Besonderheiten • Typische Verfahren zum Korrosionsschutz durch Oberflächenbehandlung
Kosten pro Teilnehmer
• Applikationsverfahren und ihre
Qualitätsprüfungen am veredelten Besonderheiten
Bauteil Kosten pro MwSt.)
650 € (zzgl. Teilnehmer • Schutzmechanismen der verschiedenen Beschichtungen und Überzüge Kosten pro Teilnehmer
• Qualitätsprüfungen am veredelten Bauteil 650 € (zzgl. MwSt.) • Differenzierung von kathodischem und passivem Korrosionsschutz 650 € (zzgl. MwSt.)
• Leistungsfähigkeit der Schutzwirkung gegenüber verschiedenen
Anmeldung Einflüssen
ZIELGRUPPE Anmeldung
www.doerken-mks.de/ • Praxisexkurs: Herstellung von unterschiedlichen Schutzschichten Anmeldung
ZIELGRUPPE
www.doerken-mks.de/
seminare/XX www.doerken-mks.de/
• Prüflabormitarbeiter seminar/99 seminar/51
• Prüflabormitarbeiter ZIELGRUPPE
• Anlagenbediener
• Anlagenbediener Seminarexperte
• Konstrukteure
• Konstrukteure Seminar-Experte
Christian Lenzmann Seminar-Experte
• Alle interessierten Quereinsteiger • Verantwortliche für die Auswahl von Korrosionsschutzbeschichtungen
• Alle interessierten Quereinsteiger Christian
TechnologyLenzmann
Engineer Emre Kocak
Technology Engineer
• Konstrukteure Technology Engineer
• Sicherheitsbeauftragte
• Alle interessierten Quereinsteiger
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GRUNDLAGEN APPLIKATIONSPROZESS
EINFLUSSGRÖSSEN AUF DEN KORROSIONSVERLAUF VORBEHANDLUNG FÜR ZINKLAMELLENBESCHICHTUNGEN
Bauteile unterschiedlicher Branchen unterliegen einer Vielzahl von Datum Damit eine Beschichtung auf einem Substrat haftet, muss dieses entspre- Datum
äußeren Einwirkungen, die das Korrosionsverhalten beeinflussen. 06. Februar 2020 chend auf den Beschichtungsprozess vorbereitet werden. Dabei ist wich- 04. Februar 2020
So begünstigt meist nicht nur ein spezieller Faktor die Langlebigkeit 05. November 2020 tig, dass die passende Variante für die Kombination aus Substrat, Teilegeo- 29. September 2020
oder frühe Korrosionserscheinung – es sind mehrere Bedingungen, die metrie, Art der Vorbehandlung, Anlagentyp und Beschichtungsprodukt
im Anwendungsgebiet des Bauteils komplex zusammenwirken. gewählt wird – eine Konstellation mit vielen Einflussfaktoren und im
Veranstaltungsort Veranstaltungsort
Herdecke
Gesamtprozess ein eminent wichtiger Hebel für eine hervorragende Herdecke
Ziel dieses Seminars ist die ganzheitliche Betrachtung aller Einfluss- Leistungsfähigkeit des finalen Beschichtungssystems.
größen auf den Korrosionsverlauf – von der Auswahl des Werkstoffes
über die Art und Anwendung von Korrosionsschutzsystemen bis hin zu Teilnehmeranzahl Ziel dieses Seminars ist es, einen Überblick über gängige Vorbehand- Teilnehmeranzahl
den Umgebungsbedingungen im späteren verbauten Zustand. max. 10 lungsverfahren und Einflussfaktoren im Beschichtungsprozess zu max. 10
vermitteln.
THEMEN Zeitumfang THEMEN Zeitumfang
1 Tag 1 Tag
• Anforderungen an Bauteile 9:00 – 17:00 Uhr • Vorbehandlungsmethoden 9:00 – 17:00 Uhr
• Geometrie und Werkstoff des Bauteils • Zinklamellensysteme und deren Eigenschaften
• Wirkweise und Applikation von Korrosionsschutzsystemen Kosten pro Teilnehmer • Verschiedene Applikationsverfahren Kosten pro Teilnehmer
• Einfluss durch Bauteiltransport und -montage 650 € (zzgl. MwSt.) • Prozessparameter und Einflussgrößen in den einzelnen 650 € (zzgl. MwSt.)
• Einfluss durch Verbausituation und Umgebungsbedingungen Verfahrensschritten
• Methoden zur prozessbegleitenden Qualitätsprüfung
Anmeldung • Praxisexkurs, Veranschaulichung und Vertiefung (im Technikum) Anmeldung
ZIELGRUPPE www.doerken-mks.de/ www.doerken-mks.de/
seminare/49 ZIELGRUPPE seminare/52
• Verantwortliche für die Auswahl von Korrosionsschutzbeschichtungen
• Bauteilverantwortliche • Beschichtungsbetriebe mit Zinklamellensystemen
• Sicherheitsbeauftragte Seminar-Experte • Lizenznehmer von Dörken MKS Seminar-Experte
• Alle interessierten Quereinsteiger Christian Rabe • Anlagenbediener, Produktionsmitarbeiter und -leiter Florian Feldmann
Head of Technology • Sicherheitsbeauftragte Technology Engineer
Management • Alle interessierten Quereinsteiger
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APPLIKATIONSPROZESS
INDIVIDUELLE APPLIKATIONSWAHL – SPRITZEN ODER TAUCHEN?
Die Auswahl einer geeigneten Applikationstechnik definiert, welche Pro- Datum
zesse die zu veredelnden Bauteile durchlaufen. Korrosionsschutzschich- 12. März 2020
ten können zum Beispiel durch Spritz-Applikation oder im Tauch-Verfah- 08. Oktober 2020
ren aufgebracht werden. Dabei gilt es, verfahrensbedingte Vorteile und
Grenzen im Beschichtungsprozess zu beachten, um eine technisch und
Veranstaltungsort
wirtschaftlich effiziente Lösung für ein Bauteil zu bieten. Herdecke
Ziel dieses Seminars ist eine anschauliche Erläuterung der relevanten
Einflussfaktoren und die Befähigung der Teilnehmer, die Verfahren Teilnehmeranzahl
differenziert und bauteilspezifisch auswählen zu können. max. 10
THEMEN Zeitumfang
1 Tag
• Verschiedene Applikationsverfahren von Zinklamellensystemen 9:00 – 17:00 Uhr
• Technisch-wirtschaftliche Betrachtung im Hinblick auf ein
Beschichtungsanlagenkonzept Kosten pro Teilnehmer
• Praxisexkurs: Applikationsverfahren und Einflussfaktoren 650 € (zzgl. MwSt.)
(im Technikum)
• Workshop: Ihr Bauteil im Beschichtungsprozess
Anmeldung
www.doerken-mks.de/
ZIELGRUPPE seminare/54
• Unternehmen, die eine Beschichtungsanlage planen/erweitern wollen
• Anlagenführer Seminar-Experten
• Konstrukteure Christian Rabe
• Alle interessierten Quereinsteiger Head of Technology
Management/
Hans-Jörg Minas
Applikation direkt „vor Ort“. Application Engineer
Der Klüppel des „Dicken Pitter“
im Kölner Dom wird geschützt.
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APPLIKATIONSPROZESS QUALITÄTSPRÜFUNGEN
ZINKLAMELLENSYSTEME – ANWENDUNGSTECHNIK KOMPAKT APPLIKATIONSPROZESSBEGLEITENDE PRÜFVERFAHREN
Zinklamellensysteme bieten für viele Einsatzbereiche höchsten Datum Die Qualität eines Korrosionsschutzsystems auf einem Bauteil ergibt sich Datum
Korrosionsschutz und erhalten die Funktion der beschichteten Bauteile. 23. April 2020 aus der Summe aller Einflüsse, die während seiner Veredlung darauf ein- 13. Februar 2020
Die Qualität der erzeugten Schutzschichten ist das Ergebnis eines kontrol- 29. Oktober 2020 wirken. Für die oft hohen Anforderungen an das fertige Bauteil müssen die 19. November 2020
lierten und auf die Werkstücke abgestimmten Beschichtungsprozesses. Beschichtungsprozesse eine stabile und reproduzierbare Qualität erzeu-
Dabei gibt es verschiedene Applikationsverfahren mit definierten Prozess- gen. Unabdingbar sind daher prozessbegleitende Qualitätsprüfungen vor,
Veranstaltungsort Veranstaltungsort
schritten und typischen Einflussgrößen. Herdecke
während und nach der Applikation – sowohl für das Bauteil als auch für Herdecke
die Beschichtungsanlage und den Beschichtungsstoff.
Ziel dieses Seminars ist der kompakte Einstieg in das praxisbezogene
Wissen rund um die Anwendung von Zinklamellensystemen. Teilnehmeranzahl Ziel dieses Seminars ist die Erläuterung der typischen, verfahrensspe- Teilnehmeranzahl
max. 10 zifischen Prüfungen. max. 10
THEMEN Zeitumfang THEMEN Zeitumfang
1 Tag 1 Tag
• Zinklamellensysteme und deren Eigenschaften 9:00 – 17:00 Uhr • Wareneingangsprüfung am Rohteil 9:00 – 17:00 Uhr
• Verschiedene Applikationsverfahren • Vorbehandlung/Bauteilreinigung
• Prozessparameter und Einflussgrößen in den einzelnen Kosten pro Teilnehmer • Prüfungen am Beschichtungsstoff Kosten pro Teilnehmer
Verfahrensschritten 650 € (zzgl. MwSt.) • Zwischenbeurteilung bei mehrschichtigen Systemaufbauten 650 € (zzgl. MwSt.)
• Methoden zur prozessbegleitenden Qualitätsprüfung • Überprüfen der Prozessparameter in der Beschichtungsanlage
• Warenausgangsprüfung am beschichteten Bauteil
Anmeldung Anmeldung
ZIELGRUPPE www.doerken-mks.de/ www.doerken-mks.de/
seminare/100 ZIELGRUPPE seminare/102
• Beschichtungsbetriebe mit Zinklamellensystemen
• Lizenznehmer von Dörken MKS • Produktionsleiter
Seminar-Experte • Anlagenführer Seminar-Experte
• Anlagenbediener, Produktionsmitarbeiter und -leiter
• Sicherheitsbeauftragte Thorsten Neveling • Sicherheitsbeauftragte Christian Rabe
• Alle interessierten Quereinsteiger Application Engineer • Alle interessierten Quereinsteiger Head of Technology
Management
16 17QUALITÄTSPRÜFUNGEN
SCHRAUBVERBINDUNGEN – EINSTEIGER
Die Aufgabe von Schrauben ist es, zwei oder mehr Bauteile kraftschlüssig Datum
zu verbinden. Um jedoch eine sichere Verschraubung zu garantieren, sind 05. Februar 2020
sowohl Kenntnisse über Vorspannkraft und Anziehdrehmoment als auch 01. Oktober 2020
über Reibungszahlen elementar. Sie sind ein Kriterium hochwertiger
Oberflächenbeschichtungen.
Veranstaltungsort
Herdecke
Ziel dieses Seminars ist die Vermittlung von Grundlagenwissen rund
um Schraubverbindungen.
Teilnehmeranzahl
max. 10
THEMEN Zeitumfang
1 Tag
• Grundlagen Schrauben, Geometrie, Festigkeitsklassen 9:00 – 17:00 Uhr
• Physikalische Größe „Reibung“ bei Schrauben/Muttern
• Ermittlung von Reibungszahlen gemäß DIN EN ISO 16047 Kosten pro Teilnehmer
• Weitere Kundenspezifikationen 650 € (zzgl. MwSt.)
• Praktische Messungen, Hinweise zu Programmierungen
Anmeldung
ZIELGRUPPE www.doerken-mks.de/
seminare/57
• Labormitarbeiter (am Prüfstand)
Seminar-Experte
Michael Stähler
Head of Quality
Development
18 19QUALITÄTSPRÜFUNGEN QUALITÄTSPRÜFUNGEN
SCHRAUBVERBINDUNGEN – FORTGESCHRITTENE KORROSIONSPRÜFUNGEN IN KÜNSTLICHEN ATMOSPHÄREN
Die Aufgabe von Schrauben ist es, zwei oder mehr Bauteile kraftschlüssig Datum Korrosionstests simulieren das Korrosionsgeschehen eines Bauteiles in Datum
zu verbinden. Um jedoch eine sichere Verschraubung zu garantieren, sind 12. Februar 2020 der Natur in kurzer Zeit und sind inzwischen Hauptbestandteil der heute 11. Februar 2020
sowohl Kenntnisse über Vorspannkraft und Anziehdrehmoment als auch 07. Oktober 2020 üblichen Qualitätsprüfungen für beschichtete Oberflächen. Dazu gehören 06. Oktober 2020
über Reibungszahlen elementar. Sie sind ein Kriterium hochwertiger neben klassischen Untersuchungen wie Salzsprühnebeltests und gängi-
Oberflächen. gen Klimawechseltests auch Schichtdickenmessverfahren oder mechani-
Veranstaltungsort Veranstaltungsort
Herdecke
sche Prüfungen. Herdecke
Ziel dieses Seminars ist die kompakte und tiefgehende Vermittlung
von Wissen rund um Schraubverbindungen. Ziel dieses Seminars ist der grundlegende Einstieg in die Thematik der
Teilnehmeranzahl Korrosionsprüfungen. Teilnehmeranzahl
max. 10 max. 10
THEMEN Zeitumfang THEMEN Zeitumfang
1 Tag 1 Tag
• Einfluss der Oberfläche 9:00 – 17:00 Uhr • Korrosionsarten, -mechanismen und -schutz 9:00 – 17:00 Uhr
• Auslegung von Schraubenverbindungen, Abriss VDI 2230 • Laborwissen DIN EN ISO 9227 – NSS
• Reibung und Einfluss auf die Vorspannkraft Kosten pro Teilnehmer • Vergleich der gängigsten Wechseltests Kosten pro Teilnehmer
• Messung von Reibungszahlen 650 € (zzgl. MwSt.) • Bewertung von Korrosionsprüfungen und deren Kalibrierung 650 € (zzgl. MwSt.)
• Vielfältige Kundenspezifikationen • Überblick der Schichtdickenbestimmung (Schliff, Magnetinduktiv
und X-Ray)
Anmeldung • Vorschädigung (Hitze, Steinschlag und definierte Ritze) Anmeldung
ZIELGRUPPE www.doerken-mks.de/ • Haftungsprüfungen (Tapetest, Gitterschnitt und Dornbiegeversuch) www.doerken-mks.de/
seminare/58 seminare/59
• Laborleiter
• Anwendungstechniker ZIELGRUPPE
Seminar-Experte Seminar-Experte
Anmerkung: Grundlagenkenntnisse, z. B. aus unserem Einsteigerseminar, Michael Stähler • Labormitarbeiter Mareike Meer
sollten vorhanden sein. Head of Quality • Anwendungstechniker Laboratory Technician
Development Anmerkung: Tiefgehende Schulungen rund
• Produktionsleiter um das Thema Korrosionsprüfungen bieten
• Anlagenbediener wir Ihnen gerne auf Anfrage an.
20 21FOKUSTHEMEN
SYSTEMKOMBINATIONEN VERSCHIEDENER OBERFLÄCHENSCHUTZSYSTEME
Moderne hochleistungsfähige Korrosionsschutzsysteme bestehen aus Datum
mehreren Schichten und kombinieren die Eigenschaften verschiedener 11. März 2020
Beschichtungsstoffe. Die Applikationsprozesse der jeweiligen Verfahren 03. November 2020
sind dabei optimal aufeinander abgestimmt und keineswegs beliebig zu
treffen.
Veranstaltungsort
Herdecke
Ziel dieses Seminars ist die Aufführung der verschiedenen Duplex-
systeme mit ihrem typischen Schichtaufbau sowie deren Applikation
und Leistungsfähigkeit. Teilnehmeranzahl
max. 10
THEMEN Zeitumfang
1 Tag
• Typische Bauteile und Anforderungen 9:00 – 17:00 Uhr
• Galvanische Verzinkung + KTL
KORROSION WAR
• Zinklamellensysteme aus Basecoat und Topcoat Kosten pro Teilnehmer
• Zinklamellen-Basecoat + KTL 650 € (zzgl. MwSt.)
• Feuerverzinkung + Pulverlack
SCHON IMMER UNSER
• Chancen und Grenzen von Duplexsystemen
• Überblick über die Standard-Korrosionsprüfungen Anmeldung
www.doerken-mks.de/
seminare/65
ZIELGRUPPE
• Verantwortliche für die Auswahl von Korrosionsschutzbeschichtungen
Seminar-Experten
LIEBLINGSFACH.
Christian Lenzmann
• Bauteilverantwortliche
Technology Engineer/
• Konstrukteure Ihre Wünsche erfüllen wir gerne in einem für Sie maßgeschneiderten Seminar – ob bei Ihnen vor
Mareike Meer
• Alle interessierten Quereinsteiger Ort oder bei uns.
Laboratory Technician
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Telefon +49 2330 63-668
22 E-Mail the-corrosion-college@doerken.de 23FOKUSTHEMEN FOKUSTHEMEN
ZINKLAMELLENSYSTEME FÜR MASSENSCHÜTTGÜTER LEICHTBAU UND OBERFLÄCHENTECHNIK
Zinklamellensysteme bieten höchsten Korrosionsschutz für Massen- Datum Heutzutage sind die im Fahrwerk verbauten Blechstärken aufgrund der Datum
schüttgüter und erhalten die Funktion der beschichteten Bauteile. 12. Mai 2020 Korrosionsproblematik überdimensioniert und können mithilfe von 30. April 2020
Die Qualität der erzeugten Schutzschichten resultiert dabei aus dem 03. Dezember 2020 Mikroschichtkorrosionsschutz reduziert werden. Dies kann wiederum den 28. Oktober 2020
Zusammenspiel von Beschichtungssystem und abgestimmtem Applikati- Leichtbau begünstigen. In einer durchgeführten Studie wurden mögliche
onsprozess. Nur mit einem speziell auf das Bauteil konzipierten Beschich- Blechdickenreduktionen simulativ ermittelt und in realen Versuchen
Veranstaltungsort Veranstaltungsort
tungsprozess können also alle Qualitätsanforderungen eingehalten Herdecke
validiert. Herdecke
werden.
Ziel dieses Seminars ist der kompakte Einstieg in die Themen rund um
Ziel dieses Seminars ist das Erlernen und Vertiefen von anwendungs- Teilnehmeranzahl den Leichtbau. Teilnehmeranzahl
bezogenem und praxisorientiertem Wissen rund um die Prozess- max. 10 max. 10
schritte im Gesamtprozess.
THEMEN Zeitumfang THEMEN Zeitumfang
1 Tag 1 Tag
• Zinklamellensysteme und deren Eigenschaften 9:00 – 17:00 Uhr • Warum Leichtbau? Zielsetzung und Chancen 9:00 – 17:00 Uhr
• Gesamter Beschichtungsprozess mit Schwerpunkt Tauch- • Status quo – Materialauswahl in heutigen Automobilen
Schleuder-Applikation Kosten pro Teilnehmer • Potenzial für Leichtbau an verschiedenen Stahlbauteilen Kosten pro Teilnehmer
• Prozesskomponenten und Einflussgrößen in den einzelnen Verfahrens- 650 € (zzgl. MwSt.) • Anforderungen an Fahrwerksteile 650 € (zzgl. MwSt.)
schritten • Bauteilspezifische Studie: Fahrwerkslenker im Pkw
• Einflussfaktor Handling im Applikationsprozess
• Praxisexkurs, Veranschaulichung und Vertiefung (im Technikum) Anmeldung Anmeldung
www.doerken-mks.de/ ZIELGRUPPE www.doerken-mks.de/
seminar/101 seminare/48
ZIELGRUPPE • Bauteilverantwortliche
• Konstrukteure
Seminar-Experte • Qualitätsverantwortliche Seminar-Experte
• Verantwortliche für die Auswahl von Korrosionsschutzbeschichtungen
Hans-Jörg Minas Christian Lenzmann
• Bauteilverantwortliche
Application Engineer Technology Engineer
• Konstrukteure
• Alle interessierten Quereinsteiger
24 2526
Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG Wetterstraße 58 58313 Herdecke Deutschland Telefon +49 2330 63-668 Fax +49 2330 63-354 E-Mail the-corrosion-college@doerken.de www.doerken-mks.de A member of the DÖRKENGROUP Stand September 2019
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