MODERNES ENGINEERING - VERTRAUTE UMGEBUNG - Bekanntes in der Automation neu erleben!
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MODERNES ENGINEERING – VERTRAUTE UMGEBUNG
Bekanntes in der Automation neu erleben!
MECHATRONIK – HEUTE
Engineering ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor
Klassische Maschinenentwicklung
Mechanische Elektrische Software-
Konstruktion Konstruktion Entwicklung
Mechanische
Konstruktion
Elektrische
Konstruktion
Software-
IHR ZEIT-
Entwicklung
GEWINN
Moderne Maschinenentwicklung
durch Parallelisierung und Integration der Entwicklungsschritte
Mechatronik als Herausforderung Integrierte Entwicklung unerlässlich
Der heutige Maschinen- und Anlagenbau sowie verwandte Zur Entwicklung von Mechatronik sind integrierte Entwicklungs-
Branchen sind gekennzeichnet durch kürzer werdende Ent- methoden notwendig. Nur wenn mechanische Konstruktion,
wicklungszeiten, steigende Variantenvielfalt bei gleichzeitig elektrische Konstruktion und Software-Entwicklung eng zu-
immer komplexer werdenden Produkten: Längst sind die ehe- sammenwirken, einzelne Tätigkeiten aufeinander abgestimmt
mals getrennten Gewerke Mechanik, Elektrik und Software sind und zeitlich überschneidend agiert wird, ist Erfolg möglich –
zu mechatronischen Einheiten zusammengewachsen. nur dann ist die entscheidende Time-to-Market einzuhalten.
Differenzierungsmerkmal Software Engineering-Werkzeuge als Hebel
Der Software-Anteil in der mechatronischen Einheit nimmt stetig Moderne Engineering-Werkzeuge unterstützten sämtliche Tätig-
zu – immer mehr Maschinenfunktionen werden durch Software keiten einer integrierten Entwicklung – von der Konstruktion bis
realisiert. Software wird damit zunehmend zu einem wichtigen zum Maschinenbetrieb. Engineering-Software ist damit ein wesent-
Differenzierungsmerkmal. licher Erfolgsfaktor für die Entwicklung anspruchsvoller Lösungen.
–2–
– MODERN ENTWICKELN
Eine Software für nahtlos ineinandergreifendes Engineering
Programmieren Visualisieren
Konfigurieren Diagnostizieren
Eine Software zur Automatisierung Im Entwicklungsprozess verankert
Schnell komplexe Maschinenfunktionen zu realisieren, ist ent- Durch die fortschreitende Parallelisierung von Entwicklungssträngen
scheidend im modernen Maschinen- und Anlagenbau. Sowohl kommt es mehr denn je darauf an, einzelne Arbeitsschritte aufein-
im Büro als auch in der Maschinenhalle müssen Entwicklungs- ander abzustimmen und Übergänge Hand in Hand zu bewältigen.
ingenieure und Techniker anspruchsvolle Aufgaben bewältigen. e!COCKPIT bietet eine durchgängige Datenhaltung für sämtliche
e!COCKPIT ist eine integrierte Entwicklungsumgebung, die sämt- Aufgaben der Automatisierung – alles in einem Projekt.
liche Tätigkeiten zur Automatisierung unterstützt: Von der Hard- Darüber hinaus bietet e!COCKPIT Schnittstellen zum Stamm-
ware-Konfiguration, Programmierung, Simulation und Visualisierung datenaustausch mit Engineering-Software aus den Bereichen
bis zur Inbetriebnahme – alles in einer Software. Die vollständig mechanische und elektrische Konstruktion. Die oftmals aufwändige
neu entworfene Entwicklungsumgebung versetzt Anwender dabei Übertragung wird damit vereinfacht, fehleranfällige Doppel-
in die Lage, selbst komplexe Automatisierungsnetzwerke zu eingaben werden weitgehend vermieden.
beherrschen und damit Zeit und Geld zu sparen.
•Eine Software für alle Aufgaben
•Durchgängiges Look & Feel
•Optimal in den Lebenszyklus
der Maschine integriert
–3–
EINSTEIGEN – AUTOMATISIEREN
Einfacher Einstieg
Die Handhabung einer neuen Software muss neu gelernt werden. Bedienkonzepten, wie beispielsweise einer kontextsensitiven
Bei e!COCKPIT ist die Einarbeitungszeit kurz und die klar struk- Menüführung; es sind immer nur solche Funktionen verfügbar,
turierte Benutzerschnittstelle lädt dabei zum Entdecken ein. die im aktuellen Arbeitsschritt ausführbar sind. Mit e!COCKPIT
Die Engineering-Software basiert auf bekannten und etablierten gestaltet sich sogar der Einstieg einfach.
Übersichtliche
Projektstruktur
Trennung von Geräte-
und Programmelementen
Tabellarische und graphische
Darstellungsmöglichkeiten
Zustände und Abhängig-
keiten sind leicht erfassbar
Vertraute
Bedienstruktur
Kontextsensitive Menüs:
Fokussierung auf die aktuelle
Aufgabe
Eingängige Symbolik:
Finden statt Suchen
Schnellzugriff auf häufig
verwendete Funktionen
–4–
Jederzeit Herr der Lage
Jederzeit den Überblick zu waren, selbst über komplexe e!COCKPIT unterstützt hierbei mit vordefinierten Arbeitsbereichen,
Automatisierungstopologien, ist eine Grundvoraussetzung die auf die jeweilige Tätigkeit abgestimmt sind: Graphische Kon-
für effektives Arbeiten. figuratoren zeigen Zusammenhänge eingängig und unmittelbar,
auffällige Statusanzeigen ermöglichen eine schnelle Diagnose und
Fehlerbehebung.
Zielführende
Konfigurations-
dialoge
Klar strukturierte Einstellungs-
möglichkeiten für Steue-
rungen, Feldbuskoppler
und I/O-Module
Mengenbearbeitung:
Modulübergreifendes Setzen
von Parameterwerten
Optimale
Arbeitsbereiche
Vordefinierte Arbeits-
bereiche für Netzwerk
und Geräte sowie
Programmierung
Benutzerdefinierte Arbeits-
bereiche – individuell anpas-
sen, speichern und nutzen
–5–
KONFIGURIEREN
Eingängiges Parametrieren der Hardware
•Integrierte Konfiguratoren:
Optimales Einstellen der Hardware
•Komfortable Handhabung:
Zeit sparen z.B. mit Drag & Drop
•Graphische Netzwerktopologie:
Einfach erfassbare Zusammenhänge
Konfiguration: Übersichtlich dank
Grundlage der Automatisierung graphischer Topologieansicht
Die Konfiguration der Hardware-Komponenten ist eine wesentliche Netzwerkteilnehmer werden traditionell in einer Baumstruktur
Grundlage der Automatisierung – sämtliche Geräte sind dabei so organisiert. Neben dieser Darstellungsform bietet e!COCKPIT
einzustellen, dass die Steuerungssoftware zur Laufzeit optimale eine graphische Ansicht der Netzwerktopologie. Komplexe
Ergebnisse erzielt. Einstellbar sind in diesem Zusammenhang Abhängigkeiten zwischen den Teilnehmern und deren gegen-
Steuerungen, Feldbuskoppler, Ein- und Ausgabemodule sowie wärtige Zustände werden so leicht und intuitiv erfassbar.
deren Kommunikationsbeziehungen. Darüber hinaus wird die Topologieansicht auch zur Konfiguration
Die integrierten Konfiguratoren im e!COCKPIT unterstützen den unterschiedlicher Kommunikationsprotokolle eingesetzt. Das
Nutzer durch moderne Bedienmethoden: Mittels Drag & Drop Anbinden von Steuerungen an Feldbusse mit Hilfe von e!COCKPIT
lassen sich beispielsweise Geräte im Projekt arrangieren, durch wird damit eine leichte Aufgabe. Automatisierer profitieren ferner
Kopieren und Einfügen können einzelne Geräte oder ganze Netz- von den Vorteilen verfügbarer Feldgeräte, die mittels feldbusspezifi-
werkzweige schnell vervielfältigt werden. Auch das gleichzeitige scher Gerätebeschreibungsdateien (z.B. EDS) integriert werden.
Setzen von Parameterwerten für mehrere Module ist ein Beispiel
für die komfortable Handhabung der Konfiguration.
–6–
PROGRAMMIEREN
Zukunftssicher durch Industriestandard
•Basistechnologie CODESYS 3
•IEC 61131-3:
Ohne Umlernen programmieren
•Objektorientierte Programmierung:
Profitieren von zeitgemäßen
Paradigmen
CODESYS 3:
Integraler Bestandteil
e!COCKPIT basiert auf dem leistungsstarken und etablierten Die bekannte Programmierumgebung erleichtert Software-
Industriestandard CODESYS 3. Dies ermöglicht die Software- Entwicklern den Einstieg; ohne Umlernen lassen sich auch
Entwicklung in den SPS-Programmiersprachen der IEC 61131-3: bestehende Programme wiederverwenden und weiterentwickeln.
Strukturierter Text (ST), Kontaktplan (KOP), Funktionsbaustein- Software-Entwickler profitieren von der kontinuierlichen
sprache (FBS), Anweisungsliste (AWL), Ablaufsprache (AS) Weiterentwicklung der Basisplattform. Die Kompatibilität zum
sowie Continous Function Chart (CFC). Sämtliche Pro- IEC-Standard sichert letztlich bereits getätigte Investitionen.
grammiersprachen können miteinander kombiniert werden. Darüber hinaus unterstützt e!COCKPIT zeitgemäße Paradigmen,
Einmal erstellte Programme sind mittels Simulation auf wie z.B. die objektorientierte Programmierung (OOP).
dem Engineering-PC leicht zu debuggen.
–7–
VISUALISIEREN
Zeitgemäßes Bedienen und Beobachten
•Zeitgemäße Oberflächen zum
Bedienen und Beobachten
•Integrierter Visualisierungseditor:
Direktzugriff auf Programmvariablen
•Sprach- und Zielsystemunabhängig:
Unicode, HTML 5 oder CSS
Moderne Visualisierung –
moderne Maschine
Zeitgemäße Oberflächen zum Bedienen und Beobachten Der integrierte Visualisierungseditor bietet einen direkten Zugriff
von Maschinen sind Standard. Die Anmutung der HMI entscheidet auf Programmvariablen; HMI und SPS-Programm lassen sich damit
dabei heute auch über die Akzeptanz der gesamten Automati- auf dem Engineering-PC geschlossen simulieren; kurze Entwick-
sierung. e!COCKPIT ermöglicht mittels Drag & Drop die einfache lungszyklen sind die Konsequenz. Die Verwendung von Unicode
Gestaltung moderner Oberflächen. und aktuellen Standards wie HMTL oder CSS schafft darüber
hinaus Unabhängigkeit für Sprache und Zielsystem.
–8–
DIAGNOSTIZIEREN
Schnell entwickeln, in Betrieb nehmen und instand halten
•Systematische Zustands-
darstellungen: Stets den Überblick
behalten
•Umfangreiche Diagnosemöglich-
keiten: Schnelle Fehlerlokalisierung
und -korrektur
Einfache Diagnose in allen Phasen
entscheidend
Die aktuellen Zustände des Automatisierungsnetzwerks im Detail Fehlermeldungen werden unmittelbar und eingängig übermittelt.
zu kennen, ist zwingend erforderlich zur schnellen Fehlerlokalisie- Mit dem strukturierten Verdrahtungstest lassen sich systematisch
rung und -korrektur – egal, ob während der Entwicklung im Büro Fehlverdrahtungen identifizieren.
oder direkt an der Maschine während der Inbetriebnahme. Insgesamt bleibt somit auch bei komplexen Automatisierungs-
e!COCKPIT bietet dafür umfangreiche Diagnosemöglichkeiten: Ein- lösungen stets der Überblick erhalten.
zelne Ansichten zeigen beispielsweise immer die Statusinformatio-
nen der Steuerungen an – sowohl tabellarisch, als auch graphisch.
–9–
– IHRE VORTEILE
Engineering-Software für die Automatisierungstechnik
Integriertes Engineering:
Eine Software für alle Tätigkeiten
e!COCKPIT bietet durchgängige Funktionen, die sämtliche Auf-
gaben zur Automatisierung optimal unterstützen: Vom Datenimport
vorgelagerter Software-Werkzeuge über die Programmierung
bis zur Inbetriebnahme. Beschleunigen Sie Ihre Entwicklung.
Eingängiges Design,
das zum Entdecken einlädt
Die zeitgemäße Benutzungsoberfläche genügt neuesten
Ansprüchen. Wohl strukturiert, übersichtlich, individuell
anpassbar und auf die aktuelle Aufgabe konzentriert –
es stehen nur jene Funktionen bereit, die tatsächlich nutzbar
sind. Damit wird sogar die Eingewöhnung zum Vergnügen.
– 10 –Moderne Software
e!COCKPIT folgt dem Stand der Technik:
Durchgängige Datenhaltung und automatische
Online-Erweiterungen sind ebenso selbst-
verständlich wie die Einbindung etablierter
Standards. Bleiben Sie immer aktuell.
CODESYS 3 –
die Basistechnologie
Die Software-Plattform von e!COCKPIT ist
CODESYS 3. Durch den Einsatz dieses aner-
kannten Industriestandards können Sie bereits
entwickelte Software wiederverwenden
und zukünftig Ihre Investitionen sichern.
Grafische Netzwerk-
konfiguration
e!COCKPIT bietet eine graphische Netzwerk-
konfiguration. Lassen Sie sich in die
Lage versetzen, auch komplexe Automati-
sierungsnetzwerke einfach zu beherrschen.
– 11 –BIBLIOTHEKEN
Technologien, Applikationen und Lösungen
Kompatibilitätsebene: Kompatibilität
Anwendungsbezogene Bibliotheken und Einfachheit
• Fertigungsautomation
LÖSUNGSSCHICHT
• Gebäudeautomation
• Prozessautomation
Kompatibilitätsebene:
Funktionsbezogene Bibliotheken
• Betriebssystemnahe • Verbindungsfunktionen
APPLIKATIONSSCHICHT
Funktionen • Geräteorientierte Funktionen
• Allgemeine Funktionen
• Betriebssystemnahe • Verbindungsfunktionen
Funktionen • Geräteorientierte Funktionen
SYSTEMSCHICHT • Allgemeine Funktionen
SYSTEMSCHICHT
• CODESYS-System
• CODESYS-Automation-Alliance
SYSTEMSCHICHT
Hardware-
BETRIEBSSYSTEM • Linux ® Abhängigkeit
und Komplexität
Runtime-Software steuert Die Bibliotheken sind grundsätzlich in drei Abstraktionsschichten
gegliedert:
die Maschine
• Die Lösungsschicht beinhaltet weitgehend fertige Software-
Maschinen oder Anlagen werden durch Runtime-Software Lösungen für die Fertigungs-, Gebäude- und Prozessautomation,
gesteuert; sie bestimmt das Verhalten, ermöglicht das Bedienen die einfach eingesetzt werden können.
und Beobachten aktueller Zustände durch den Benutzer und • Die Applikationsschicht beinhaltet Technologiefunktionen,
leitet Betriebsdaten zu übergeordneten Systemen weiter. beispielsweise zur Kommunikation, die auf komfortable einfache
Im Gegensatz zur Engineering-Software ist die Runtime-Soft- Anwendung ausgerichtet sind.
ware rund um die Uhr im Einsatz – sie ist Teil der Maschine und
stellt deren korrekten Betrieb sicher. • Die Systemschicht ermöglicht dem Experten den vollständigen
Zugriff auf das System.
Vorbereitete Bausteine sparen Kompatibilitätsebenen trennen die oberen Schichten. Darauf
Entwicklungszeit basierende Software kann unabhängig davon entwickelt werden,
auf welcher Hardware sie zum Einsatz gebracht wird. Dies ermög-
licht die größtmögliche Flexibilität bei der Auswahl der richtigen
Fertige, bereits ausgiebig erprobte Software-Bausteine Geräte für die richtige Anwendung, bei gleichzeitiger Beibehaltung
(IEC-Bibliotheken) ermöglichen in der Entwicklung schnell einer einheitlichen Software-Basis. Investitionen bleiben damit
zum Ziel zu kommen. e!COCKPIT wird daher durch gesichert.
umfangreiche IEC-Bibliotheken ergänzt.
– 12 –AUF EINEN BLICK
Systeme, integrierte Funktionen und Schnittstellen
Konfigurieren
Gerätekonfiguration CODESYS-3-basierte Steuerungen, I/O-Systeme (750/753)
Feldbuskonfiguration CanOPEN, Modbus TCP/UDP, Modbus RTU, PROFIBUS
Feldgeräteintegration Herstellerübergreifende Unterstützung von EDS und GSD
Konnektivität TCP, USB, OPC, Netzwerkvariablen, CODESYS-DataServer
Programmieren
Strukturierter Text (ST), Kontaktplan (KOP), Funktionsbausteinsprache (FBS),
Programmiersprachen: IEC 61131-3
Anweisungsliste (AWL), Ablaufsprache (AS), Continous Function Chart (CFC)
Objektorientierte Programmierung, Source Level Debugger,
Methoden und Werkzeuge
projektweite Querverweisüberwachung
Simulation PC-basierte Simulation von Steuerung sowie Bedienen und Beobachten
Umfangreiche Basistechnologien mittels IEC-Bibliotheken
Technologien
(z.B. Regelungstechnik, Kommunikation)
Visualisieren
Darstellung Unterstützung zeitgemäßer Web-Browser mittels HTML 5 und CSS
Sprachumschaltung Nahezu unbegrenzte Anzahl an Sprachen durch UNICODE-Unterstützung
Diagnostizieren
Integrierter Verdrahtungstest, zielgerichtete Netzwerk- und
Darstellungsformen
Gerätediagnosen durch kontextgerechte Darstellungen
Software-Eigenschaften
Import und Exportschnittstellen CODESYS-3-Projektdateien (*.project)
Automatische Online-Updates, flexible, speicherbare Arbeitsbereiche,
Komfortfunktionen
automatischer Download sämtlicher Änderungen im Projekt
Windows 7 (32 Bit und 64 Bit)
Unterstützte Betriebssysteme
Windows 8, Windows 8.1 (32 Bit und 64 Bit)
Core2Duo, 2 GB Arbeitsspeicher
Systemvoraussetzungen 1 GB freier Festplattenspeicher
1.366 x 768 px Bildschirmauflösung
Lizensierung 30-Tage-Evaluierung, Arbeitsplatz, Mehrfach, Firmenlizenz, Buy-out
Weitere Informationen:
Bitte sprechen Sie uns an – wir stellen Ihnen e!COCKPIT gerne persönlich vor.
Weitere Informationen finden Sie auch online auf unserer Website: www.wago.com/ecockpit
– 13 –IM EINSATZ
Optimal für den Controller PFC200 und das WAGO-I/O-SYSTEM 750
•SPS- und IT-Funktionen in einem Gerät
•Echtzeitbetriebssystem Linux 3.6
®
•Visualisierung und Konfiguration
über Web-Server
•Hohe Sicherheit durch SSH und SSL
möglich
Der Controller PFC200:
Viel Leistung klein verpackt
Der PFC200 ist der erste Controller, der sich über e!COCKPIT
projektieren lässt. Anwender können ihre Automatisierung
basierend auf dem WAGO-I/O-SYSTEM 750 zügiger und
komfortabler realisieren.
Die Controller der PFC200-Familie zeichnen sich durch eine hohe
Ausführungsgeschwindigkeit und vielfältige, parallel nutzbare
Kommunikationsschnittstellen aus, darunter RS-232/RS-485,
ETHERNET, CANopen, Profibus DP und MODBUS. Sie basieren
auf dem offenen, zukunftssicheren und echtzeitfähigen Betriebs-
system Linux®. Dank der lüfter- und batterielosen Konstruktion sind
die Controller wartungsfrei und robust.
Durch den direkten Anschluss einer Vielzahl von unterschiedlichen
I/O-Modulen des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 lassen sich umfang-
reich anspruchsvolle industrielle Anwendungen realisieren.
– 14 –•Größte Investitionssicherheit –
durch ein offenes, feldbusunab-
hängiges Design
•Mehr als 500 verschiedene 1-, 2-, 4-, 8-
und 16-kanalige Funktionsklemmen
•Weltweit erprobt und zugelassen
Das WAGO-I/O-SYSTEM 750:
Ein System für alle Anwendungen
Das WAGO-I/O-SYSTEM ist für eine prozessnahe Kommuni-
kation optimiert – mit einer in der Leistung skalierbaren Lösung,
von hoher Integrationsdichte und zu einem unschlagbaren
Preis-/Leistungsverhältnis.
Das für vielfältigste Anwendungsgebiete zugelassene
I/O-System trägt mit seinem feinmodularen und feldbus-
unabhängigen Design diesen Anforderungen besonders
Rechnung. Es reduziert den Hardware- und Systemaufwand
auf ein Minimum und bietet eine nahezu unendliche Vielfalt
möglicher Applikationen.
Das WAGO-I/O-SYSTEM steht für einfachstes Handling
und maximale Effizienz!
– 15 –0888-0456/0100-0101 - E-COCKPIT BROSCHÜRE 1.0 DE - 10/14 - Printed in Germany - Technische Änderungen vorbehalten WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG Postfach 2880 · 32385 Minden Hansastraße 27 · 32423 Minden Telefon: Zentrale 0571/887 - 0 Vertrieb 0571/887 - 222 Auftragsservice 0571/887 - 333 Technischer Support 0571/887 - 555 Fax 0571/887 - 169 E-Mail info@wago.com Internet www.wago.com
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