NT-Spirald ichtungen - NT K+D AG
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D E Kunststoff & Dichtungstechnik 3D-Druck NT-Spir a l di c h t u n g e n Für den Ei ns a t z i n K er n k r aft- un d Ga s- , Kohle-, E rdö l und Bl oc k-Heiz kr a f t w e r k e n, Chem ie- un d P et r o c h e m i e , Da mpf erzeugun g, Kä lte anlagen, Cr y ot ec hnik, Wä r m e t r ä ge rölan lagen und weitere In du strien
ISO 9001
NT - Spiraldichtungen®
Spiraldichtungen werden aufgrund des Aufbaus und ihrem Eigenschaftsprofil im Hochdruckbereich eingesetzt.
Die vielfach erprobten Dichtungen gewähren ein Höchstmass an Sicherheit bis zu den Temperatureinsatzgrenzen
z.B. 550°C mit Grafitfüller und die Druckeinsatzgrenzen bis 320 bar.
Die Rückfederungseigenschaft gleichen die bei Druck-/Temperaturschwankungen einhergehenden Bauteil-
Dehnungsdifferenzen und daraus entstehenden Dichtspaltänderungen aus und garantiern eine sichere Abdich-
tung unter schwierigsten Bedingungen.
Werkstoffe: Innen- und Aussenring: C-Stahl, SS 304 (1.4301), SS 316 (1.4401), SS 321 (1.4541)
Sonderlegierungen wie Hastelloy, Inconel etc.
Spirale: SS 304, 316, 321, Hastelloy, Inconel etc.
Füller: Grafit, PTFE, ePTFE, spezielle Mica-Qualitäten, Keramik
Einsatzbereich: Vakuum bis 320 bar
Temperaturen: PTFE -200 bis +250°C
Grafit -250 bis +550°C
Mica -200 bis +600°C, Phlogopit bis 1000°C
Wichtig! Bei Einsatztemperaturen über 300°C gilt es auch die Eignung des metallische Werkstoffes zu überprüfen.
Druck- und Temperatureinsatzgrenzen
Die Einsatzempfehlungen setzen eine korrekte Auslegung und Montage voraus. Die Einsatzempfehlungen für
Temperatur und Druck sind auch abhängig von den abzudichtenden Medien.
Dichtungsabmessungen
Spiral-Dichtungen für DIN und ASME-Flansche und Sondermasse bis 3000 mm
Druckbereich: PN 10 bis PN 320, Class 150 bis 2500
Dichtungsdicke: unverpresst 4,5 mm (Standard), verpresst 3.4 mm. Andere Dichtungsdicke auf Anfrage
Zentrier- und Innenring: 3 mm (Standard), andere auf Anfrage
Sonderformen
Fertigung von Spiraldichtungen für Wärmetauscher mit Steg oder für Deckel mit ovaler Form möglich.
Qualitätsstandard mit CNC-Fertigung
Hohe, gleichbleibende, maschinell hergestellte Qualität unter exakter Einhaltung der ASME-Standards.
Eine Besonderheit in der Herstellung der Spirale ist das Verformen des Metall- und Füllstoffbandes zugleich.
Dies garantiert eine 100%ige kompakte und lückenlose Füllung der Wicklung.
Dichtungskennwerte und Einbaubedingungen
Verlangen Sie unser separates Datenblatt mit den neuesten, gültigen Dichtungskennwerten.
Dichtungsauslegung und Berechnungen
Für genaue Daten im Einzelfall kontaktieren Sie unsere Anwendungstechnik. Gerne unterstützen wir Sie bei der
Dichtungsauslegung und -berechnung.
Gerne erstellen wir für Sie Drehmomenttabellen direkt auf Anwendung bezogen und können Ihnen somit opti-
male Einbauempfehlungen abgeben. Bei entsprechend korrekter Auslegung und Montage erübrigt sich oft ein
nachträgliches, teures Nachziehen der Schrauben.
Gewährleistungsausschluss
Bei der Vielseitigkeit der Einbau- und Betriebsbedingungen sowie der Anwendungs- und Verfahrenstechnik kön
nen die Angaben in diesem Prospekt nur als unverbindliche Richtlinien gelten. Ein Gewährleistungsanspruch
kann daher nicht abgeleitet werden.
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2 NT K+D AG · Tel. +41 (0)55 254 54 54 · Fax +41 (0)55 254 54 55 Änderungen vorbehalten
ISO 9001
Technische Daten
Aufbau
Aussenring Innenring Metallband Füllstoffband
Ausführung Wicklung
medium density > für Standardanwendung, minimal empfohlene
Einbauflächenpressung liegt bei 50 MPa
high density > ausgelegt für höchste mechanische Belastungen
low density > für Flansche Class 150 und 300. Normalerweise werden
hier nach Empfehlung der ASME keine Spiraldichtungen eingesetzt.
low stress > Dichtzone aus ungesintertem PTFE bei geringer Einbauflä-
chenpressung. Tiefere erforderliche Vorverformungskräfte bei erhöhter
Dichtheit. Die Mindestflächenpressung beträgt ca. 20 N/mm2 statt der
sonst erforderlichen 50 N/mm2.
Ausführung Flansche und Spiraldichtungen
Flanschform
Ausführung für generelle
Anwendungen
Aussenring zur Zentrierung nur Spirale - Wichtig! Die Blocklage der
Flansche dient als „Kompressions-Stopp“
Ausführung für hohe
Drücke und Temperaturen,
hohe Druck und Tempera-
turschwankungen und
korrosiven Medien
Aussen - und Innenring Spirale mit Innenring
NT K+D AG · Tel. +41 (0)55 254 54 54 · Fax +41 (0)55 254 54 55 Änderungen vorbehalten 3ISO 9001
Einbausituationen
Krafthauptschluss
Im Normalfall werden Spiraldichtungen im Krafthauptschluss eingebaut. Die über die Schrauben eingeleitete
Kraft in die Verbindung wird allein auf die Dichtung übertragen.
Kraftnebenschluss
Hier wird die über die Verbindungselemente eingeleitete Kraft nach der Verformung der Dichtung über die
Flanschflächen abgeschlossen.
Spiraldichtungen im Kraftnebenschluss kommen in erster Linie in Armaturen- und Hochdruckanwendungen zum
Einsatz. Flansche mit eingestochener Nut gegen glatte Dichtleiste.
Im Kraftnebenschluss liegen nach der Verspannung der Schrauben beide Flansche planparallel aufeinander, die
Spiraldichtung ist innerhalb der Nut eingeschlossen.
Für die Auslegung von Spiraldichtungen im Kraftnebenschluss-Anwendungen ist Folgendes zwingend zu beachten:
In der Einbausituation Nut-Flansch muss das Verhältnis zwischen Nuttiefe und Einbauhöhe der Dichtung so
abgestimmt sein, dass bei vorgegebener Einbaukraft der optimale Einbaupunkt der Dichtung der Nuttiefe
entspricht. Die Schraubenkraft sollte zu einem möglichst grossen Anteil als elastische Verformungsarbeit in
die Dichtung einfliessen. Die Dichtung kann dann als „Energiespeicher“ wirken.
Setzvorgänge, besonders das Warmsetzen und Spannungsverluste innerhalb der Dichtung sind konstruktiv
zu berücksichtigen
Unterschiedliche Dichtungswerkstoffe weisen unterschiedliche physikalische Eigenschaften auf. Dies gilt es
für die Auslegungstemperatur zu berücksichtigen.
Die Spiraldichtungen unterliegen infolge der Krafteinwirkung einer radialen Ausdehnung. Die Nut muss
daher entsprechend gestaltet, resp. die Dichtungsabmessungen angepasst sein.
Unser Know-how - Ihr Vorteil
Mit langjähriger Erfahrung mit Spiraldichtungsanwendungen im anspruchsvollen Maschinen-und Kraftwerks-
bereich haben wir uns ein breites „Know-how“ aufgebaut.
Fragen Sie nach unseren Wissen. Wir unterstützen Sie auch gerne bei Fragen zur korrekten Montage oder bieten
Dichtungs-Montageschulungen unter Einbezug mit Verschraubungstechnik an.
Kunststoff & Dichtungstechnik
3D-Druck
NT K+D AG
Spiraldichtungen-06-07-2021
Fabrikweg 10 / Postfach 267
CH-8634 Hombrechtikon
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mit Anwendungen auf der ganzen Welt. Telefon +41 (0)55 254 54 54
Fax +41 (0)55 254 54 55
Zertifiziert nach ISO 9001 E-Mail info@ntkd.ch
Internet www.ntkd.ch
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