Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert - Konstruktionsstand 30
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
Bulletin MSG11-5715-666/DE Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert Konstruktionsstand > 30 Regelventil Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co. KG Industrial Systems Division Europe Gutenbergstr. 38 41564 Kaarst, Deutschland E-mail: isde.kaarst.support@support.parker.com Copyright © 2022, Parker Hannifin Corp.
Vorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
ACHTUNG — VERANTWORTUNG DES ANWENDERS
VERSAGEN ODER UNSACHGEMÄßE AUSWAHL ODER UNSACHGEMÄßE VERWENDUNG
DER HIERIN BESCHRIEBENEN PRODUKTE ODER ZUGEHÖRIGER TEILE KÖNNEN TOD,
VERLETZUNGEN VON PERSONEN ODER SACHSCHÄDEN
VERURSACHEN.
Dieses Dokument und andere Informationen der Parker-Hannifin Corporation, ihren
Tochtergesellschaften und Vertragshändlern enthalten Produkt- oder Systemoptionen zur
weiteren Untersuchung durch Anwender mit technischen Kenntnissen.
Der Anwender ist durch eigene Untersuchung und Prüfung allein dafür verantwortlich, die
endgültige Auswahl des Systems und der Komponenten zu treffen und sich zu vergewissern,
dass alle Leistungs-, Dauerfestigkeits-, Wartungs-, Sicherheits- und Warnanforderungen der
Anwendung erfüllt werden. Der Anwender muss alle Aspekte der Anwendung genau untersuchen,
geltenden Industrienormen folgen und die Informationen in Bezug auf das Produkt im aktuellen
Produktkatalog sowie alle anderen Unterlagen, die von Parker oder seinen Tochtergesellschaften
oder Vertragshändlern bereitgestellt werden, zu beachten.
Soweit Parker oder seine Tochtergesellschaften oder Vertragshändler Komponenten oder
Systemoptionen basierend auf technischen Daten oder Spezifikationen liefern, die vom Anwender
beigestellt wurden, ist der Anwender dafür verantwortlich festzustellen, dass diese technischen
Daten und Spezifikationen für alle Anwendungen und vernünftigerweise vorhersehbaren
Verwendungszwecke der Komponenten oder Systeme geeignet sind und ausreichen.
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
2 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Inhalt Seite
1. Einführung 4
Bestellschlüssel 4
Typenschild 5
Eigenschaften der Ventilelektronik 5
Blockschaltbild der integrierten Elektronik 5
Technische Daten 6
2. Sicherheitshinweise 7
Symbole 7
Beschriftungen, Typenschilder 7
Arbeiten am Ventil 7
3. Wichtige Hinweise 7
Bestimmungsgemäße Verwendung 7
Allgemeine Hinweise 7
Haftung 7
Lagerung 7
4. Montage / Installation 8
Lieferumfang 8
Montage 8
Einsatzgrenzen 8
Druckflüssigkeiten 8
Elektrischer Anschluss 9
Elektrische Beschaltung 10
5. Betriebshinweise 12
Hydraulische Vorzugs-Grundstellung 12
Magnetstromüberwachung 13
ProPxD Parametrier-Software 13
Entlüften des Hydrauliksystems 18
Filter 18
Spülen 18
6. Störungsbehebung 19
7. Zubehör / Ersatzteile 19
Zubehör 19
Ersatzteile 19
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
3 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
1. Einführung
D*1FP
B A
T A P B
Bestellschlüssel
D 1 F P
Wege- Nenn- Funk- Volumen- Vor- Steueröl- Dichtung Ein- Elektr.- Ventil- Konstr.-
ventil größe tion strom zugs- führung gangs- option option Stand
(siehe (siehe stellung (siehe signal
Katalog) Katalog) Katalog)
Code Nenngröße Code Ventiloption
3 NG10 / CETOP 05 Standard für
4 NG16 / CETOP 07 0
Kolbentyp B, E, R
8 NG25 / CETOP 08
Hybrid-Ventil 24V
9 NG25 / CETOP 08 L normal geschlos-
11 NG32 / CETOP 10 sen für Kolbentyp Z
Code Anschluss
Code Vorzugsstellung
0 6 + PE
5 11 + PE
A 1) 7 6 + PE m. Freigabe
Code Signal Funktion
B 1)
B ± 10 V 0...+10 V -> P-B
E ± 20 mA 0...+20 mA -> P-B
K ± 10 V 0...+10 V -> P-A
C 2) S 4...20 mA 12...20 mA -> P-A
Code Dichtung
N NBR
1) V FPM
Ca. 10 % Öffnungsgrad, nur für Nullschnittkolben.
2) Nur für Überdeckungskolben. H für HFC-Flüssigkeit
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
4 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Typenschild Blockschaltbild der integrierten Elektronik
Code 0 (6+PE)
Parametrier-
schnittstelle
Sollwert D
B, K: 0...±10 V µC
E: 0...±20 mA E
S: 4...20 mA Bezugspotential1)
U I
Diagnose F
U I
Ventilhub
0...±10 V C
Bezugspotential
0V
zulässige Betriebsdrücke G A B
Spannungs-
hydr. Schaltsymbol PE versorgung
Typenbezeichnung 22...30 V=
Parker D*1FP Stetig-Wegeventile besitzen eine Code 5 (11+PE)
integrierte Elektronik. Es sind verschiedene Freigabe
Durchflussgrößen, Vorzugsstellungen sowie Signal- +5...30 V=
Optionen lieferbar, um eine optimale Anpassung 8 3
an unterschiedliche Anwendungsanforderungen Parametrier-
schnittstelle
zu ermöglichen.
Sollwert 4
B, K: 0...±10 V µC
Eigenschaften der Ventilelektronik E: 0...±20 mA 5
S: 4...20 mA Bezugspotential1)
Die beschriebene integrierte Ventilelektronik vereint 6
U I
sämtliche Funktionen, die zum optimalen Betrieb
Diagnose
U I
Ventilhub
des Ventils erforderlich sind. Es wird eine hervor- 0...±10 V 7
Bezugspotential
ragende Dynamik erreicht, welche den Einsatz des
Ventils innerhalb geschlossener Prozessregelkreise 4 5
3 10 6 n. v. 0V
ermöglicht. Die wichtigsten Eigenschaften sind: 2 9 11 7 9 11 10 1 2
1 8
• hochdynamisches Aktuatorprinzip mit speziell PE
Spannungs-
versorgung
entwickelter Treiberelektronik 22...30 V=
• Vorsteuerventil sowie Hauptkolben lagegeregelt
Code 7 (6+PE mit Freigabe)
• konstantgeregelter Aktuatorstrom mit Überstrom-
abschaltung Freigabe
+5...30 V
• ausgezeichnete Eigenschaften für Ansprech- C
empfindlichkeit und Temperaturgang Parametrier-
schnittstelle
• Differenz-Eingangsstufe mit verschiedenen
Sollwert D
Signaloptionen B, K: 0...±10 V µC
E: 0...±20 mA E
• Diagnoseausgang für Ventilhub/Überstromfehler S: 4...20 mA Bezugspotential1)
U I
Diagnose
Ventilhub F U I
0...±10 V
0V
G A B
Spannungs-
PE versorgung
22...30 V=
1) Nicht mit Spannungsversorgungs-Null verbinden.
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
5 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Technische Daten
Allgemein
Bauart Vorgesteuertes Regelventil
Betätigung VCD® Antrieb
Nenngröße NG10 (CETOP 05) NG16 (CETOP 07) NG25 (CETOP 08) NG32 (CETOP 10)
D31 D41 D81 / D91 D111
Anschlussbild DIN 24340 / ISO 4401 / CETOP RP121 / NFPA
Einbaulage beliebig
Umgebungstemperatur [°C] -20...+50
MTTFD-Wert [Jahre] 50
Gewicht [kg] 11,3 14,2 23,5 64,5
10 Sinus 5...2000Hz nach IEC 68-2-6
Vibrationsfestigkeit [g] 10 (RMS) Rauschen 20...2000Hz nach IEC 68-2-36
15 Schock nach IEC 68-2-27
Hydraulisch
Steuerölabfuhr intern P, A, B, X 350; T, Y 35
Max. Betriebsdruck [bar]
Steuerölabfuhr extern P, A, B, T, X 350; Y 35
Druckmedium Hydrauliköl nach DIN 51524 ... 535, andere auf Anfrage
Druckmediumtemperatur [°C] -20...+60 (NBR: -25...+60)
Viskosität
zulässig [cSt]/[mm2/s] 20...400
empfohlen [cSt]/[mm2/s] 30...80
Zulässiger Verschmutzungsgrad ISO 4406; 18/16/13
Elektrisch
Einschaltdauer [%] 100
Schutzart IP65 nach EN 60529 (mit korrekt montierter Leitungsdose)
Versorgungsspannung /
[V] 22...30, Welligkeit 5% eff., stoßspannungsfrei
Restwelligkeit
Stromaufnahme max. [A] 3,5
Vorsicherung [A] 4,0 mittelträge
Sollwert
[V]
Code K (B) Spannung +10...0...-10, Welligkeit < 0,01% eff., stoßspannungsfrei, 0...+10 V P->A (P–>B)
[kOhm]
Impedanz 100
Code E Strom [mA] +20...0...-20, Welligkeit < 0.01 % eff., stoßspannungsfrei, 0...+20mA P–>B
Impedanz [Ohm] A
Impedanz [Ohm] 3,8 mA = Freigabe ein nach NAMUR NE43
Eingangskapazität typ. [nF] 1
Diff.-signal Eingang max.
Code 0 [V] 30 für Anschlüsse D und E gegen PE (Anschluss G)
11 für Anschlüsse D und E gegen 0V (Anschluss B)
Code 5 [V] 30 für Anschlüsse 4 und 5 gegen PE (Anschluss W)
11 für Anschlüsse 4 und 5 gegen 0V (Anschluss 2)
Code 7 [V] 30 für Anschlüsse D und E gegen PE (Anschluss G)
Freigabesignal Code 5/7 [V] 5...30, Ri = > 8 kOhm
Diagnosesignal [V] +10...0...-10 / +12,5 V (Überlast), belastbar max. 5 mA
EMV EN 61000-6-2, EN 61000-6-4
Elektrischer Anschluss
Code 0/7 6 + PE nach EN 175201-804
Code 5 11 + PE nach EN 175201-804
Leitungsquerschnitt min.
Code 0/7 [mm2] 7 x 1,0 (AWG16) gemeinsam abgeschirmt
Code 5 [mm2] 8 x 1,0 (AWG16) gemeinsam abgeschirmt
Kabellänge max. [m] 50
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
6 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
2. Sicherheitshinweise Haftung
Betriebsanleitung vor Installation, Inbetriebnahme, Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schä-
Wartung, Reparatur und Lagerung lesen und be- den, welche durch folgende Fehler entstehen:
achten! Nichtbeachtung kann eine Beschädigung • fehlerhafte Montage / Installation
des Ventils oder damit verbundener Anlagenteile
zur Folge haben. • unsachgemäße Bedienung
Symbole • mangelnde Wartung
In dieser Anleitung werden Symbole verwendet, die • Einsatz außerhalb der Spezifikation
entsprechend ihrer Bedeutung beachtet werden Ventil nicht zerlegen! Bei Verdacht auf Defekt
müssen: kontaktieren Sie bitte Parker.
Hinweise bezüglich der Gewährleistung Lagerung
Im Falle einer Zwischenlagerung ist das Ventil vor
Hinweise bezüglich möglicher Beschädi- Verschmutzung, Witterungseinflüssen und mecha-
gung des Ventils oder damit verbundener nischer Beschädigung zu schützen. Jedes Ventil
Anlagenteile wird im Werk mit Hydrauliköl geprüft, sodass die
Innenteile gegen Korrosion geschützt sind. Dieser
Nützliche Zusatzhinweise Schutz ist jedoch nur unter folgenden Bedingungen
Beschriftungen, Typenschilder gewährleistet:
Direkt am Ventil angebrachte Hinweise sind zu
beachten und in lesbarem Zustand zu halten. Lagerzeit Lagerbedingungen
Arbeiten am Ventil gleichbleibende Luftfeuchtigkeit
12 Monate 60 % sowie gleichbleibende
Arbeiten im Bereich von Installation, Inbetriebnah-
Temperatur < 25 °C
me, Wartung und Reparatur des Ventils dürfen nur
von Fachpersonal durchgeführt werden. Damit schwankende Luftfeuchtigkeit
sind Personen gemeint, welche aufgrund von 6 Monate sowie schwankende Temperatur
Ausbildung, Erfahrung und Unterweisung ausrei- < 35 °C
chende Kenntnisse über relevante Richtlinien und
anerkannte Regeln der Technik besitzen. Lagerung im Freien, in See- oder Tropenklima
führt zu Korrosion und kann das Ventil un-
3. Wichtige Hinweise
brauchbar machen!
Bestimmungsgemäße Verwendung
Diese Betriebsanleitung gilt für Stetig-Wegeventile
der Baureihe DFplus vorgesteuert. Eine andere oder
darüber hinausgehende Verwendung gilt als nicht
bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende
Schäden haftet der Hersteller nicht im Rahmen
seiner Gewährleistung.
Allgemeine Hinweise
Technische Änderungen durch Weiterentwicklung
des in dieser Betriebsanleitung beschriebenen
Produktes behalten wir uns vor. Abbildungen und
Zeichnungen in dieser Anleitung sind vereinfachte
Darstellungen. Aufgrund von Weiterentwicklung,
Verbesserung und Änderung des Produkts ist es
möglich, dass die Abbildungen nicht genau mit
dem beschriebenen Ventil übereinstimmen. Die
technischen Angaben und Abmessungen sind un-
verbindlich. Es können daraus keinerlei Ansprüche
abgeleitet werden. Urheberrechte sind vorbehalten.
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
7 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
4. Montage / Installation Einsatzgrenzen
Lieferumfang Das Ventil darf nur innerhalb der festgelegten
Unmittelbar nach Erhalt des Ventils sollte kontrolliert Einsatzgrenzen betrieben werden. Entsprechende
werden, ob der Inhalt mit dem angegebenen Liefer- Angaben sind aus dem Katalogblatt unter „Tech-
umfang übereinstimmt. Zum Lieferumfang gehören: nische Daten“ bzw. „Kennlinien“ ersichtlich.
• Ventil Umgebungsbedingungen beachten! Unzu-
lässige Temperaturen, Schockbelastung,
• Betriebsanleitung
Einwirkung von agressiven Chemikalien,
Die zum Anschluss des Ventils erforderliche Lei- Strahlenbelastung, unzulässige elektroma-
tungsdose ist separat zu bestellen und gehört nicht gnetische Emissionen können zu Betriebs-
zum Lieferumfang des Ventils. störungen und zum Ausfall führen!
Bitte sofort nach Erhalt der Sendung prüfen, Betriebsgrenzen unter „Technische Daten“
ob keine offensichtlichen Beschädigungen beachten!
durch unsachgemäßen Transport vorliegen.
Druckflüssigkeiten
Transportschäden dokumentieren und sofort
dem Spediteur, der Versicherung, dem Liefe- Für den Betrieb des Ventils mit verschiedenen
ranten melden! Druckflüssigkeiten gelten bestimmte Regeln:
Montage Die nachstehenden Angaben dienen nur zur
Orientierung und ersetzen nicht eigene Tests
• Ventiltype lt. Typenschild mit Stückliste bzw.
unter den jeweiligen Betriebsbedingungen.
Schaltplan vergleichen
Insbesondere kann aus ihnen keine Gewähr-
• Beliebige Einbaulage leistung für die Medienverträglichkeit abge-
• Befestigungsfläche für das Ventil prüfen. Zulässig leitet werden.
sind: Unebenheit 0,01 mm / 100 mm, Rauheit Mineralöl: ohne Einschränkung verwendbar.
Rmax = 6,3 µm HFC: Wählen Sie die entsprechende Dichtungs-
Ventilaufbaufläche und Arbeitumgebung sau- Option.
ber halten! Für den Betrieb mit folgenden Druckflüssigkeiten ist
• Vor der Montage Schutzabdeckung von den eine Rücksprache mit Parker erforderlich:
Ventilanschlüssen entfernen HFA Öl in Wasser - Emulsionen
• Korrekte Position der Ventilanschlüsse sowie HFB Wasser in Öl - Emulsionen
der O - Ringe kontrollieren HFD Wasserfrei Fluide (Phosphor-Ester)
• Befestigungsschrauben:
D31FP: 4 Stk. M6x40 Für detaillierte Informationen zu Druckflüssig-
keiten siehe VDMA-Blatt 24317 sowie DIN
D41FP: 2 Stk. M6x55, 4 Stk. M10x60 51524, 51502.
D81/91FP: 6 Stk. M12x75, Je nach verwendetem Fluid sind spezielle Dich-
D111FP: 6 Stk. M20x90 tungsmaterialien lieferbar.
Bei Unsicherheit bitte bei Parker rückfragen.
Festigkeitsklasse 12.9, ISO 4762 verwenden
• Schrauben mit folgendem Drehmoment kreuz-
weise anziehen: D31FP: 13,2 Nm, D41FP:
13,2/63 Nm, D81/91FP: 108 Nm, D111FP: 517
Nm
Unzureichende Beschaffenheit der Ventilauf-
baufläche kann Funktionsstörungen erzeu-
gen! Fehlerhafte Befestigung bzw. falsches
Schrauben-Anziehmoment können zum
plötzlichen Austreten von Druckflüssigkeit
führen!
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
8 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Elektrischer Anschluss Für den Anschluss Code 5 wird eine Leitungsdose
Der elektrische Anschluss des Ventils erfolgt über 11 + PE nach EN 175201-804 benötigt.
eine gemeinsame Zuleitung, welche über eine M26x1,5
Zentralsteckvorrichtung mit der integrierten Ven-
~92
tilelektronik verbunden wird.
Ø27,5
SW22
Für den Anschluss Code 0 sowie Code 7 wird eine
Leitungsdose 6 + PE nach EN 175201-804 benötigt.
7/8-20
max. 67 UNEF-2B Die Leitungsdose ist unter der Artikel-Nr.
5004711 separat zu bestellen.
Es ist unbedingt eine Leitungsdose in Ganz-
Ø28,6
metallausführung zu verwenden! Kunststoff-
ausführungen können zu Funktionsstörungen
aufgrund mangelhafter EMV-Eigenschaften
PG13.5
führen.
Die Leitungsdose ist unter der Artikel-Nr. 5004072
separat zu bestellen. Die Anschlussleitung muss folgender Spezifikation
entsprechen:
Es ist unbedingt eine Leitungsdose in Ganz-
metallausführung zu verwenden! Kunststoff- Leitungstyp: Flexible Steuerleitung 8adrig mit
ausführungen können zu Funktionsstörungen Gesamtabschirmung
aufgrund mangelhafter EMV-Eigenschaften Querschnitt: min. 1,0 mm²
führen. Außen-Ø: 12...15 mm
Die Anschlussleitung muss folgender Spezifikation Leitungslänge: max. 50 m
entsprechen: Bei Leitungslängen > 50 m bitte bei Parker
Leitungstyp: Flexible Steuerleitung 7adrig rückfragen.
mit Gesamtabschirmung Die Anschlussleitung wird über Crimpan-
Querschnitt: min. 1,0 mm² schlüsse mit der Leitungsdose verbunden.
Außen-Ø: 8...12 mm Abisolierlängen für die Anschlussleitung:
Leitungslänge: max. 50 m Die Abschirmung muss entsprechend nachstehen-
Bei Leitungslängen > 50 m bitte bei Parker der Skizze konfektioniert werden.
rückfragen.
5 35 15
Die Anschlussleitung wird über Lötanschlüsse mit
der Leitungsdose verbunden.
Abisolierlängen für die Anschlussleitung:
5 15 15 Zur ordnungsgemäßen Kontaktierung der
Crimpanschlüsse ist das Werkzeug 932 507-
001 – Hersteller: Hirschmann erforderlich.
Steckverbindung nicht unter Spannung tren-
nen!
Abschirmung
Kontakt- Metallring Dicht- Druck-
einsatz einsatz schraube
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
9 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Die Druckschraube der Leitungseinführung muss Elektrische Beschaltung
mit geeignetem Werkzeug angezogen werden. Spannungsversorgung
Richtwert für das Anzugsmoment ist 4 Nm. Nach
dem Aufstecken der Leitungsdose auf den Gerä- Die Betriebsspannung muss zwischen 22...30 V
testecker ist die Überwurfmutter mit einem Dreh- liegen. Die Restwelligkeit der Versorgungsspan-
moment von ca. 5 Nm anzuziehen. nung darf nicht über 5 % eff liegen.
Unvollständiges Anziehen von Druckschrau- Das verwendete Speisenetzteil muss den
be bzw. Überwurfmutter kann zum selbstän- geltenden Vorschriften entsprechen (DIN EN
digen Lösen der Steckverbindung führen 61558) und ein CE-Zeichen tragen. Die Be-
sowie die Wasserdichtigkeit beeinträchtigen. triebsspannung des Ventils muss frei von
Bei Verwendung von Leitungsdosen anderer induktiven Stoßspannungen sein. Der Maxi-
Hersteller sind die entsprechenden Verarbei- malwert von 30 V ist unbedingt einzuhalten!
tungsvorschriften zu beachten! Nichtbeachtung dieser Regeln kann zum
Ausfall des Ventils führen!
Der Anschluss der Leitung an die Leitungs-
dose hat durch qualifiziertes Fachpersonal Bei der Auslegung des Speisenetzteils erhöh-
zu erfolgen! Kurzschluss zwischen einzelnen ten Einschaltstrom berücksichtigen.
Adern bzw. zum Steckergehäuse, schlechte Es sollte kein stabilisiertes Netzteil mit elek-
Lötung oder unsachgemäße Verbindung der tronischer Strombegrenzung verwendet wer-
Abschirmung können zu Funktionsstörungen den. Durch den erhöhten Einschaltstrom des
und Ausfall des Ventils führen! Ventils kann eine derartige Strombegrenzung
Die Montagefläche des Ventils muss einwand- vorzeitig ansprechen und zu Störungen beim
frei mit dem geerdeten Maschinenrahmen Einschalten der Betriebsspannung führen.
verbunden werden. Der Erdleiter der Ventil- Bei vertauschter Polarität der Betriebsspan-
zuleitung sowie der Leitungsschirm sind im nung ist der Betrieb des Ventils blockiert.
Schaltschrank mit der Schutzerde zu verbin- Es ist unbedingt eine Vorsicherung 4,0 A
den. Zur Verhinderung von Erdschleifen sollte mittelträge vor jedes Ventil zu schalten!
zwischen Schaltschrank und Maschine ein Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann zu ir-
niederohmiger Potentialausgleich vorhanden reparablen Schäden an Ventil bzw. Steue-
sein (Leitungsquerschnitt >10mm²). rungseinheit führen!
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
10 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Anschlussbelegung
Code 0, 6 + PE nach EN 175201-804 Code 5, 11 + PE nach EN 175201-804
Spannungs- Sollwert
versorgung
B, K: 0...±10 V
E: 0...±20 mA
5...30 V S: 4...20 mA
~
0V + Bezugs-
potential1)
Freigabe
= Diagnose
4 5
Ventilhub
+ 3 6 V
0V 10
0...±10 V
Diagnose 24 V 2 9 11 7
V Bezugs-
Ventilhub A
24 V 1 8 potential
0...±10 V F B 0V +
G
E C
D Bezugs-
potential ~
Bezugs-
=
potential1)
B, K: 0...±10 V Spannungs- Pin 3 und 8 intern verbunden
E: 0...±20 mA versorgung Pin 9 und 11 intern verbunden
S: 4...20 mA Pin 10 nicht verbunden
Sollwert
Code 7, 6 + PE nach EN 175201-804 + Freigabe
Spannungs-
versorgung
~
=
+ 0V
Diagnose 24 V
V
Ventilhub A
0...±10 V F B
G
E C
D
Freigabe
Bezugs-
potential1) + 0V
B, K: 0...±10 V 5...30 V
E: 0...±20 mA
S: 4...20 mA
Sollwert
1) Nicht mit Spannungsversorgungs-Null verbinden.
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
11 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Freigabe-Eingang (nur bei Code 5 / 11+PE sowie Code
VCD Diagnose-
bei Code 7 / 6+PE) Eingangs- Sollwert Funktion
Antrieb signal
Eine Signalspannung gibt den Magnetantrieb des signal
Ventils frei. Zum Betrieb des Ventils muss am 0…+10 V ein 0…-10 V
entsprechenden Eingang ständig eine Gleich- B 0…-10 V ein 0…+10 V
spannung im Bereich 5...30 V anliegen (z. B. die Überlast
1)
aus ca. 12,5 V
Ventil-Versorgungsspannung). Bei Unterbrechung
0…+20 mA ein 0…-10 V
des Freigabesignals nimmt das Ventil federbetätigt
und unabhängig von der Sollwertführung die hy- E 0…-20 mA ein 0…+10 V
draulische Vorzugsstellung ein. Überlast
1)
aus ca. 12,5 V
Die Freigabefunktion stellt keine Sicherheits- 0…+10 V ein 0…+10 V
einrichtung gegen ungewollte Ventilbetätigung K 0…-10 V ein 0…-10 V
im Sinne der Unfallverhütungsvorschriften dar!
Überlast aus ca. 12,5 V
1)
Signal-Eingang
4…12 mA ein 0…-10 V
Der Ventilhub verhält sich proportional zur Größe
12…20 mA ein 0…+10 V
des Signals. Details sind aus den technischen S Kabelbruch,
Daten ersichtlich. 0…3,6 mA aus
1)
ca. 12,5 V
Das Eingangssignal muss geglättet und frei Überlast aus ca. 12,5 V
1)
von induktiven Stoßspannungen und Über-
lagerungen sein. Aufgrund der Ansprechemp- 5. Betriebshinweise
findlichkeit des Ventils wird eine hohe Signal- Hydraulische Vorzugs-/ Grundstellung
güte empfohlen, um Funktionsstörungen Bei Ventilen mit Nullschnittkolben ist zwischen
vorzubeugen. hydraulischer Grund- und Vorzugsstellung zu
Unzulässig hohe Signalgrößen können ab- unterscheiden. Die Grundstellung wird bei
hängig von der Höhe der Überschreitung zu neutralem Sollwert eingenommen und ent-
Funktionsstörungen bzw. Geräteausfall führen! spricht der Null-Stellung des Hydrauliksym-
Bei der Option 4...20 mA wird der Zustand bols. Bei abgeschaltetem Ventil - keine
„Vorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Magnetstromüberwachung Anschlussleitung
Bei Überschreiten des Aktuatorstroms über eine Achtung! Die Ventilelektronik besitzt keine
Zeitspanne von 10 Sekunden hinaus wird der Aktu- USB-Schnittstelle, sondern kann nur über
ator als Schutz gegen Übertemperatur abgeschaltet. eine RS232C-Verbindung parametriert wer-
Dieser Betriebszustand wird im Normalbetrieb den. Daher ist eine Verwendung von USB-
nicht erreicht, er kann jedoch z.B. bei einem durch Normleitungen nicht zulässig und kann zu
Verschmutzung schwergängigen Ventil auftreten. Schäden an Ventil bzw. PC führen.
In diesem Fall sollte die Ursache für die Parametrierkabel
Verschmutzung behoben werden (Hydraulik- Best.-Nr. 40982923
fluid wechseln, Filterung kontrollieren, Ventil
spülen).
Die Überstromabschaltung kann durch folgende PC-Anschluss
Maßnahmen zurückgesetzt werden: PC-Anschluss
Code 0: Vorübergehende Unterbrechung der
Versorgungsspannung. Ventilanschluss
Code 5: Vorübergehende Unterbrechung des
Freigabesignals.
Code 7: Vorübergehende Unterbrechung des
Freigabesignals.
Das Abschalten des VCD-Antriebs infolge
Überlast wird über den Diagnoseausgang
angezeigt.
ProPxD Parametrier-Software
Die Software ProPxD gestattet eine komfortable Parametrierschnittstelle
Einstellung anwendungsspezifischer Parameter. Abdeckstopfen
Mit Hilfe der übersichtlichen Eingabeoberfläche Parametrieranschluss
können die Parameter angezeigt und verändert
werden. Ein Abspeichern kompletter Parameter-
sätze ist ebenso möglich wie das Ausdrucken
oder Speichern als Text-Datei zur weitergehenden
Dokumentation.
Die Software kann unter www.parker.com/isde im
Bereich "Support" oder direkt unter www.parker.
com/propxd kostenlos heruntergeladen werden.
Bitte regelmäßig prüfen, ob neue Updates vorhan-
den sind. Verschluss-Stopfen nach dem Abschluss der
Hardware-Anforderungen Parametrierarbeiten wieder anbringen!
• PC mit Betriebssystem ab Windows® XP
• Schnittstelle RS232C
• Bildschirmauflösung mind. 800 x 600
• Nullmodem-Verbindungsleitung zwischen PC
und Elektronik
• Speicherbedarf ca. 40 MB
Falls Ihr PC keine serielle Schnittstelle nach
RS232-Standard hat, benötigen Sie zusätzlich
einen USB-RS232 Adapter.
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
13 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Programminstallation auf dem PC gespeichert und jederzeit über "Datei
Vor Beginn der Installation prüfen, ob die vorste- laden" zurückgeholt werden.
hend beschriebenen Hardwarevoraussetzungen Erweiterte Funktionen:
erfüllt sind. Sollte sich auf dem PC bereits eine Die Bediensoftware ist in 2 Parameterbereiche ge-
ältere Version des Bedienprogramms "ProPxD" gliedert:
befinden, so muss diese mit Hilfe der Windows®
• Basis-Modus
- Systemsteuerung deinstalliert werden.
Ablauf der Programminstallation: • Expert-Modus
• Ausführung anderer Programme beenden Für die normale Inbetriebnahme ist der Basis-Modus
• Datei "setup.exe" starten ausreichend. Er gestattet die Einstellung aller anwen-
dungsspezifischen Parameter zur Anpassung der
• Bildschirmanweisungen folgen
Ventilfunktion an die gestellte Aufgabe.
Bei der Frage, ob eine ältere Version überschrieben
Für Sonderanwendungen ist eine Anpassung diver-
werden soll, mit "ok" antworten. Während der Ins-
ser Parameter über den Expert-Modus möglich. Der
tallation können Ziellaufwerk bzw. Installationspfad
Betriebs-Modus kann im Menü "Optionen" ausgewählt
geändert werden, sofern dies nötig sein sollte.
werden und bleibt auch nach Beendigung und Neustart
Wird am Ende der Installation vom Programm mitge- des Programms erhalten.
teilt, dass manuelle Zusammenführungen notwendig
Die Änderung von Expert-Parametern darf nur
sind, sollte mit "ok" geantwortet werden. Nach erfolg-
durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen.
reicher Installation erscheint auf dem Desktop das
Fehlerhafte Einstellungen können zu Funktions-
ProPxD-Symbol, mit dem das Programm gestartet
störungen führen! Bei Parameteränderungen
werden kann.
Antrieb stillsetzen!
Bedienung der Software
Der Expert-Modus ist über eine Passwortabfrage
Kurzanleitung zur Erst-Inbetriebnahme: gesichert. Das Passwort lautet "parker" und kann nicht
• Ventilelektronik an Betriebsspannung anschließen. geändert werden. Im Betriebsmodus "Expert" wird
• Ventilelektronik über Parametrierleitung mit PC zusätzlich die Schaltfläche"direkt senden" sichtbar,
verbinden. über die ein einziger aktuell ausgewählter Parameter
• Bedienprogramm starten. an das angeschlossene Elektronikmodul übertragen
• Nach Anzeige der Programm- bzw. Datenbank- wird. Diese Funktion gestattet eine schnelle Anpas-
Version öffnet sich das Programmfenster. Ange- sung einzelner Parameter bei der Inbetriebnahme.
schlossenes Ventil wird automatisch identifiziert Eine horizontale Balkenanzeige zwischen den
(u.U. ist eine manuelle Identifikation über die Übertragungs-Knöpfen zeigt den Zustand der
Schaltfläche "alle empfangen" erforderlich). Datenübertragung an.
• Über das Menü "options / Optionen" unter "lan- Da das ProPxD-Parametrierprogramm - auch
guage / Sprache" die gewünschte Sprachversion ohne angeschlossene Elektronik - funktionsfähig
wählen. ist, kann vorab bereits eine manuelle Wahl von
• Die ventilspezifischen Grundparameter sind bereits Parametern erfolgen. Nach Auswahl der Ventil-
in der Parametertabelle vorhanden. Type im Menü "Optionen" können Parameter
• Parameteränderungen sind links unten im Pro- eingestellt und für eine spätere Übertragung
grammfenster über Maus oder Pfeiltasten möglich, zum Ventil gespeichert werden. Bei der Auswahl
ebenso können Parameterwerte über die Tastatur des Ventils Konstruktionsstand beachten!
editiert werden. Im Menü "Datei" werden die Funktionen "Drucker
• Geänderte Parameter werden mit Betätigen der einrichten" , "Druckvorschau" und "Druck" angebo-
"Enter"-Taste oder der Schaltfläche "in Liste ein- ten. In der Druckvorschau besteht die Möglichkeit,
tragen" übernommen. den Parametersatz als Textdatei (Format .txt) zur
• Parameter müssen netzausfallsicher mit der Taste weiteren Verarbeitung zu speichern. Das Menü
"Parameter speichern" auf dem Ventil gespeichert "Optionen" ermöglicht außerdem über "Schnittstelle"
werden. einen Wechsel der RS232-Schnittstelle. Über den
• Die eingestellten Parameter können über das Menü Menüpunkt "Datei laden" können abgespeicherte
"Datei" unter dem Menüpunkt "speichern unter" Parametersätze geladen werden.
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
14 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
LED-Blinksignale der Ventilelektronik
LED
enabled Ventil OK: ca. 0,5 Hz (langsam grün)
disabled Ventil OK: ca. 1 Hz (schneller grün)
Ventil mit Fehler: ca. 10 Hz (sehr schnell grün)
Nähere Informationen können über die ProPxD
Parametrier-Software angezeigt werden.
Fehlercode
Fehlercode
Fehlerbeschreibung
(additiv)
0 keine Fehler vorhanden
1 Überstromabschaltung
2 Kabelbruch Sollwertsignal
4 Kabelbruch Istwertsignal
8 Unterspannungsüberwachung
Fehler in der Buskommunika-
16
tion
32 Hardwarefehler
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
15 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Einstellparameter
Die verfügbaren Parameter lassen sich in mehrere P-Parameter Betriebsparameter
Gruppen einteilen und sind entsprechend durch E-Parameter Erweiterte Parameter
verschiedene Buchstaben gekennzeichnet: J-Parameter
Übersicht Einstellparameter für den Basis-Modus
Parameterbereich Grund-
Parameter Beschreibung Einheit Bemerkung
von bis Einstellung
P1 Nullpunkteinstellung % -90,0 90 0,0
P3 MAX A-Kanal % 50,0 100,0 100,0
P4 MAX B-Kanal % 50,0 100,0 100,0
P7 MIN A-Kanal % 0,0 50,0 0,0
P8 MIN B-Kanal % 0,0 50,0 0,0
1 = ±10 V wird nur an-
E17 Option Sollwert – 2 = ±20 mA 1 = ±10 V gezeigt, nicht
3 = 4-20 mA einstellbar
0 (±10 V /
Kabelbruchüber- ±20 mA) nur bei
E19 – 0 0/1
wachung Sollwert Code S0 1)
1 (4...20 mA)
E25 Ansprechschwelle MIN 0,01 % 50 200 100
Einzelbeschreibung der Basis-Parameter
Einstellung der Nullpunkt-Verschiebung (Offset).
P1
Zum Ausgleich von Unsymmetrien.
P3 Einstellung des Maximal-Signalhubes bei positivem Ausgangssignal.
MAX + Zur Anpassung der Eingangs-Signalspanne an den Ventil-Arbeitsbreich.
P4 Einstellung des Maximal-Signalhubes bei negativem Ausgangssignal.
MAX - Zur Anpassung der Eingangs-Signalspanne an den Ventil-Arbeitsbreich.
Einstellung des Hubsprunges bei der MIN-Ansprechschwelle
P7
für Ventilseite A.
MIN +
Zur Kompensation der Ventil-Überdeckung.
Einstellung des Hubsprunges bei der MIN-Ansprechschwelle
P8
für Ventilseite B.
MIN -
Zur Kompensation der Ventil-Überdeckung.
E17 Einstellung der Signaloption für den Sollwerteingang.
Option Sollwert Zur Anpassung des Sollwerteinganges an die Eingangssignalart.
E19 Einstellung der Betriebsart für die Sollwert-Kabelbruchüberwachung.
Kabelbruchüberwa- Zur Ein- bzw. Abschaltung der Kabelbruchüberwachung für das Ein-
chung Sollwert gangssignal bei einer gewählten Sollwertoption von 4...20 mA.
E25 Einstellung der Ansprechschwelle für den MIN-Hubsprung.
Ansprechschwelle MIN Zur Anpassung der Ansprechempfindlichkeit für den Hubsprung.
1) Parker rät dringend davon ab, die Kabelbruchüberwachung abzuschalten. Im Fall einer Ab-
schaltung muss unbedingt die maschinenseitige Funktion der Überwachung bekannt sein.
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
16 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Übersicht zusätzlicher Einstellparameter für den Expert-Modus
Parameterbereich Grund-
Parameter Beschreibung Einheit Bemerkung
von bis Einstellung
Minimale Versorgungs-
J8 V 17 28 18
spannung
Zeitüberwachung Ver-
J9 ms 0 3200 1000
sorgungsspannung
0= keine Fehlerquittie-
rung notwendig;
255 = Fehlerquittierung
notwendig;
768 = keine Fehlerquittie-
J12 Fehlerhandhabung rung + Fehleraus- 768
gabe über Diagno-
se;
1023 = Fehlerquittierung
+ Fehlerausgabe
über Diagnose
Einzelbeschreibung der zusätzlichen Expert-Parameter
J8 Einstellung der minimalen Versorgungsspannung:
Minimale Versorgungs- Unterhalb dieser Versorgungsspannung schaltet das Ventil mit einer
spannung Fehlermeldung ab.
J9 Einstellung der Einschaltzeitüberwachung:
Zeitüberwachung Ver- Diese Zeit muss die Versorgungsspannung mindestens konstant anlie-
sorgungsspannung gen, bevor das Ventil betriebsbereit ist.
Einstellung der Fehlerreaktion bzw. Ausgabe:
0 = keine Fehlerquittierung notwendig
J12
255 = Fehlerquittierung notwendig
Fehlerhandhabung
768 = keine Fehlerquittierung + Fehlerausgabe über Diagnose Ausgang
1023 = Fehlerquittierung + Fehlerausgabe über Diagnose Ausgang
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
17 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
Fehlermeldungen
Betriebsstörungen bei der Verwendung der ProPxD-Parametriersoftware werden durch entsprechende
Fehlermeldungen angezeigt.
Fehlermeldungen und Abhilfe
Fehlermeldung Erläuterung/Abhilfemaßnahme
Die gewählte Schnittstelle wird Anderes Programm beenden, oder Meldung quittieren und im Menü
bereits von einem anderen "Optionen > Schnittstelle" eine andere RS232-Schnittstelle wählen.
Programm verwendet. Anschließend Nullmodemkabel entsprechend umstecken.
Unable to open COM port Schnittstelle ist nicht verfügbar. Meldung quittieren und im Menü
"Optionen > Schnittstelle" eine andere RS232-Schnittstelle wählen.
Anschließend Nullmodemkabel entsprechend umstecken.
Es ist kein Modul/Ventil ange- Es konnte kein Datenaustausch stattfinden. Entweder wurde das Ventil
schlossen oder die Kommuni- entfernt, die Schnittstelle ist falsch eingestellt oder starke elektrische
kation ist gestört! Überprüfen Felder beeinträchtigen die Verbindung. Überprüfen, ob Schnittstellen-
Sie auch die Schnittstelle! einstellung im Menü "Optionen > Schnittstelle" auf "9600, 8, 1, none,
none" steht.
Falsches Passwort Passwort neu eingeben, genaue Schreibweise beachten (Groß-/
Kleinschreibung).
Falsche Eingabe Bei der Eingabe eines Parameterwertes wurde ein ungültiges Zeichen
oder ein Wert außerhalb des zulässigen Bereiches verwendet.
Eingegebene Parameter bei- Beim Laden der Parameter aus dem Speicher der Elektronik können die
behalten? bereits eingestellten Parameter aus der linksseitigen Bildschirmansicht
des Programms verworfen oder beibehalten werden.
Das gewählte Modul/Ventil Prinzipiell können Parameter einer vom angeschlossenen Ventil
stimmt nicht mit der ange- abweichenden Type aus der Datenbank bearbeitet werden. Zur
schlossenen Hardware über- Übertragung ist jedoch der Anschluss der korrekten Type erforderlich.
ein. ACHTUNG! Nicht ge- Werden Parameter aus einem Ventil geladen, welches vom gewählten
speicherte Parameter gehen abweicht, so werden die Parameter aus der linksseitigen Bildschir-
verloren. mansicht des Programms überschrieben, wenn die Funktion "Alle
senden" ausgeführt wird.
Die angeschlossene Hardware Es wurde ein falsches Ventil aus der Datenbank gewählt und die
stimmt nicht mit dem aktuellen Funktion "Alle empfangen" ausgeführt.
Modul/Ventil überein.
Achtung! Sie verändern Werks- Über die Funktion "Alle empfangen" wurden Default-Parameter aus
einstellungen! Trotzdem über- der Datenbank und nicht aus dem Ventil ausgelesen
tragen?
Dateiname.pxd besteht be- Der Dateiname existiert bereits im angegebenen Verzeichnis. Wählen
reits. Möchten Sie die Datei Sie einen anderen Namen, ein anderes Verzeichnis, oder überschreiben
ersetzen? Sie die bestehende Datei mit "OK".
Entlüften des Hydrauliksystems Spülen
Bei der ersten Inbetriebnahme, nach einem Ölwech- Es ist empfehlenswert, Rohrleitungen durch Kurz-
sel oder nach dem Öffnen von Leitungen oder Ven- schluss der Druck- und Rücklaufleitung zu spülen.
tilen muss das Hydrauliksystem entlüftet werden. Dadurch wird ein Zuführen des Montageschmutzes
zum Ventil verhindert.
Filter
Die Funktion und Lebensdauer des Ventils wird stark
von der Reinheit der Druckflüssigkeit bestimmt.
Die Reinheitsklasse 18/16/13 nach DIN ISO 4406
ist einzuhalten.
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
18 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
6. Störungsbehebung
Grundlage der Fehlersuche ist stets eine systema- Bei der Fehlersuche in einem Hydrauliksystem
tische Vorgehensweise. sind genaue Kenntnisse über Funktion und
Bei Verdacht auf Schwergängigkeit kann das Aufbau des Systems erforderlich sind. Daher
Ventil mit sauberer Druckflüssigkeit gespült dürfen die Arbeiten ausschließlich von Fach-
werden. personal durchgeführt werden.
Störungsmerkmal beim Betrieb des Hydraulikverbrauchers
- funktioniert generell nicht
- schwingt hochfrequent
- schwingt niederfrequent
- fährt nur in einer Richtung
- hat Geschwindigkeitsschwankungen bei gleichem Sollwert
- hat unterschiedliche Geschwindigkeit für beide Hubrichtungen
- hat zu niedrige Geschwindigkeit
- driftet ohne Sollwertsignal
- hat schlechte Dynamik
Mögliche Störungsursachen Abhilfemaßnahmen
X Hydraulikpumpe bzw. Motor defekt Hydraulikpumpe bzw. Motor austauschen
X X X X X X X Antrieb überlastet Druck bzw. Geschw. reduzieren, größeres Ventil einsetzen
X X X X X X X X Ventil verschmutzt Ventil, Druckflüssigkeit, Filter reinigen
X X X Hydraulikfluid zu dickflüssig / zu kalt Fluidqualität ändern, Anlage auf Betriebstemp. bringen
X X X Ölstand im Behälter zu niedrig Druckflüssigkeit nachfüllen
X X X Filter verschmutzt Filter auswechseln
X X X X X Betriebsspannung zu niedrig Betriebsspannungsbereich einhalten
X Betriebsspannung hat zu viel Restwelligkeit Restwelligkeit reduzieren
X X X Sollwertsignal zu niedrig Sollwertsignal erhöhen
X Sollwertsignal hat zu viel Restwelligkeit Restwelligkeit reduzieren
X X X X X Kontakte der Zentralsteckverbindung verschmutzt Kontakte reinigen / Leitungsdose auswechseln
X Zuleitung unterbrochen Zuleitung reparieren
X X X X X X X Anschlussfolge fehlerhaft Anschlussfolge berichtigen
X X Zuleitung nicht abgeschirmt Leitungsqualität ändern
X Steuerdruck zu niedrig oder fehlend Steuerdruck auf min. 20 bar erhöhen
X X X Steuerdruck zu niedrig Steuerdruck auf min. 20 bar erhöhen
X Steuerdruck zu niedrig Steuerdruck auf min. 50 bar erhöhen
7. Zubehör / Ersatzteile Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an:
Zubehör Parker Hannifin
Für die Ventilserie DFplus vorgesteuert ist folgendes Manufacturing Germany GmbH & Co. KG
Zubehör lieferbar: Industrial Systems Division Europe
Gutenbergstr. 38
Satz Befestigungsschrauben
41564 Kaarst, Deutschland
D31FP Best.-Nr. BK385
E-mail: isde.kaarst.support@support.parker.com
D41FP Best.-Nr. BK320
D81/91FP Best.-Nr. BK360
D111FP Best.-Nr. BK386
Hotline in Europa
Leitungsdosen
Code 0: 6+PE Best.-Nr. 5004072 Tel.: 00800-2727-5374
Code 5: 11-PE Best.-Nr. 5004711
Code 7: 6+PE Best.-Nr. 5004072
Ersatzteile
Folgende Ersatzteile sind lieferbar:
Dichtungssatz NBR
D31FP Best.-Nr. SK-D31FP
D41FP Best.-Nr. SK-D41FP
D81FP Best-Nr. SK-D81FP
D91FP Best-Nr. SK-D91FP
D111FP Best.-Nr. SK-D111FP
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
19 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVorgesteuertes Regelventil
Betriebsanleitung Serie DFplus vorgesteuert
D_1FP 5715-666 DE.INDD RH 07.01.2022
20 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupSie können auch lesen
