Informationen über Wärmeleitende Materialien von Dow Corning

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P     R     O      D     U     K     T     I     N        F   O    R     M      A     T     I    O      N     E     N

Informationen über Wärmeleitende Materialien
von Dow Corning®
Wärmeleitende Materialien                                        spannungsfreie Elastomere. Die einkomponentigen RTV-
Ein zuverlässiger Langzeitschutz empfindlicher                   vernetzenden Materialien bilden bei der Kondensations-
elektronischer Baugruppen und Schaltungen gewinnt in             vernetzung ein nicht korrosives Nebenprodukt (Methanol).
vielen anspruchsvollen elektronischen Anwendungen an             Diese Klebstoffe sind ferner in verschiedenen Viskositäten
Bedeutung. Mit gesteigerter Verarbeitungsleistung und            erhältlich und ebenso als Versionen mit extrem niedrigem
einem Trend zu kleineren und kompakteren elektronischen          Gehalt flüchtiger Bestandteile oder mit UL-Registrierung.
Modulen, wird die Notwendigkeit für Wärmemanagement
immer größer. Die Produktfamilie wärmeleitender Materi-          Die hitzevernetzenden wärmeleitenden Klebstoffe bilden
alien von Dow Corning bietet hervorragende Optionen für          während des Vernetzungsprozesses keine Nebenprodukte
das Wärmemanagement. Wärmeleitende Silikone wirken               und ermöglichen den Einsatz in tiefen Profilen (Nut/Feder)
als Wärmetransfermedium, als dauerhafte dielektrische            und unter vollständigem Einschluss. Diese Klebstoffe
Isolierung, als Schutz gegen Umwelteinflüsse und als             entwickeln ohne spezielle Vorbehandlung eine gute Haftung
entlastende Stoß- und Vibrationsdämpfer über einen großen        auf verschiedenen gebräuchlichen Substraten, darunter viele
Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbereich.                        Metalle, Keramiken, epoxybeschichtete Baugruppen, sowie
                                                                 sehr viele zumeist glasfaserverstärkte technische Kunst-
Silikone behalten ihre physikalischen und elektrischen           stoffe. Klebstoffe mit extrem niedrigem Gehalt flüchtiger
Eigenschaften bei, selbst wenn die Betriebsbedingungen           Bestandteile oder mit UL-Einstufung sind erhältlich.
erheblich schwanken. Sie sind zudem resistent gegen Zerset-
zung durch Ozon und UV-Strahlung und verfügen über eine          WÄRMELEITENDE VERGUSSMASSEN
gute chemische Stabilität. Zu Dow Corning’s Produktlinie         Die wärmeleitenden Silikonvergussmassen von
der Wärmemanagement-Materialien gehören Klebstoffe,              Dow Corning werden als zweikomponentige Kits geliefert.
Compounds, Gapfiller, Vergussmassen und Gele.                    Nach gründlicher Durchmischung der flüssigen Kompo-
Ein guter Wärmetransfer hängt von einer guten Anbindung          nenten vernetzt die Mischung zu einem flexiblen wärme-
zwischen der Wärmequelle und dem wärmeübertragenden              leitenden Elastomer, das sich zum Schutz von elektrischen
Medium ab. Silikone haben eine geringe Oberflächenspan-          und elektronischen Baugruppen eignet. Diese Elastomere
nung, so dass sie die meisten Oberflächen benetzen können.       vernetzen ohne Wärmeentwicklung mit gleichbleibender
Dadurch kann der thermische Kontaktwiderstand zwischen           Geschwindigkeit; Profildicke oder Einschlussgrad spielen
Substrat und Material verringert werden.                         dabei keine Rolle. Die wärmeleitenden Elastomere von
                                                                 Dow Corning erfordern kein Nachhärten und können bei
Wärmeleitende Klebstoffe                                         Betriebstemperaturen von -45 bis 200 °C (-49 bis 392 °F)
                                                                 sofort nach Ende der Vernetzungszeiten eingesetzt werden.
Dow Corning bietet eine Reihe vor Korrosion schützender
wärmeleitender Silikonklebstoffe an. Sie eignen sich ideal       Wärmeleitende Compounds
zum Verkleben von Substraten für Hybridschaltungen               Die wärmeleitenden Compounds von Dow Corning sind
sowie Leistungshalbleiterkomponenten und -geräten an             pastenartige Silikonmaterialien, die stark mit wärmeleiten-
Kühlkörper oder auch für den Einsatz in anderen Klebean-         den Metalloxiden gefüllt sind. Diese Kombination bietet
wendungen, in denen Flexibilität und Wärmeleitung von            eine hohe Wärmeleitfähigkeit, geringes Ausbluten und große
großer Bedeutung sind. Die fließfähigen Versionen eignen         Temperaturstabilität. Die Compounds weisen bei Tempera-
sich ebenfalls als wärmeleitende Vergussmaterialien für          turen bis zu 177 °C (350 °F) keine Konsistenzänderungen
Transformatoren, Leistungsbauteile, Spulen und andere            auf. Sie behalten dabei eine sehr effiziente Anbindung an
elektronische Bauteile und Module, die eine verbesserte          die Substrate, und gewährleisten den Wärmetransfer von der
Wärmeableitung erfordern.                                        elektrischen oder elektronischen Baugruppe auf den Kühl-
                                                                 körper oder das Gehäuse. Genaue Testergebnisse befinden
Die wärmeleitenden Klebstoffe sind entweder feuchtig-
                                                                 sich in Tabelle I.
keits- oder hitzevernetzend und bilden sehr haltbare und
                                                                 Wärmeleitende Gele
                                                                 Die Silikongele von Dow Corning vernetzen zu einem
                                                                 dämpfenden und nachgiebigen Gelmaterial mit niedrigem
Wärmeleitende Klebstoffe                                Elastizitätsmodul. Vernetzte Gele behalten einen Großteil
Typ
                                                                         ihrer Fähigkeit zur Spannungsentlastung bei, wobei sie die
Einkomponentige, feuchtigkeitsvernetzende RTV’s und ein-                 Formbeständigkeit eines Elastomers entwickeln.
oder zweikomponentige hitzevernetzende Silikonelastomere;
Nebenprodukte der Vernetzung sind nicht korrosiv                         Dow Corning bietet eine Produktlinie wärmeleitender Gele
Materialform
                                                                         an, welche die Fähigkeit zur Spannungsentlastung von Sili-
Optional nichtfließend(pastös) oder fließfähig (autonivellierend),       kongelen mit der Fähigkeit der Wärmeableitung vereinbart.
vernetzen zu flexiblen Elastomeren                                       Diese wärmeleitenden Gele können als Vergussmaterialien
Besondere Eigenschaften                                                  für Transformatoren, Spannungsquellen, Spulen, Relais und
Vernetzung bei Raumtemperatur oder durch Hitze beschleunigt,             andere elektronische Geräte eingesetzt werden, die zur Wär-
verschiedene Wärmeleitfähigkeiten, halten Feuchtigkeit und               meableitung ein Material mit niedrigem Elastizitätsmodul
anderen rauen Umweltbedingungen stand, gute dielektrische                erfordern. Sie können auch als Bestandteile von Formulie-
Eigenschaften, selbstgrundierende Haftung, geringer Spannungs-
faktor zwischen Substraten mit unterschiedlicher Wärmeaus-               rungen für wärmeleitende Gelmatten verwendet werden.
dehnung
                                                                         Diese Silikongele vernetzen ohne Wärmeabgabe mit einer
Mögliche Einsatzbereiche
Befestigung an Kühlkörpern oder Grundplatten, Einbettung und
                                                                         gleichbleibenden Geschwindigkeit; Profildicke oder Ein-
Befestigung von Leistungsbauteilen                                       schlussgrad spielen dabei keine Rolle. Dow Corning bietet
                                                                         wärmeleitende Gele mit extrem niedrigem Gehalt flüchtiger
              Wärmeleitende Vergussmassen
                                                                         Bestandteile an, u.a. ein nach UL 94 V-0 genehmigtes
Typ                                                                      Produkt.
Zweikomponentige Silikonelastomere
Materialform                                                             Spezielle Versionen von wärmeleitenden Gelen enthalten
Fließfähig, vernetzt zu einem flexiblen Elastomer                        Glasperlen (Spacer), die eine definierte Klebschichtdicke
                                                                         und eine verlässliche elektrische Isolierung sicherstellen
Besondere Eigenschaften
Von der Profildicke und dem Einschlussgrad unabhängige                   sollen. Diese Materialien werden flüssig als Füller von
gleichbleibende Vernetzungszeit, kein Nachhärten erforderlich            Zwischenräumen eingesetzt und können als ein Ersatz für
Mögliche Einsatzbereiche
                                                                         wärmeleitende Pads oder Matten dienen.
Ausgießen von Hochspannungstransformatoren und -sensoren,                WÄRMELEITENDE MATERIALIEN ZUR PAD- UND
Anbringen von Substraten an Kühlkörper, Füllmaterial für
Zwischenräume zwischen Wärmequellen und Kühlkörpern                      MATTEN HERSTELLUNG
                                                                         Die wärmeleitenden Materialien von Dow Corning zur
                Wärmeleitende Compounds
                                                                         Herstellung von Pads und Matten sind weiche, zweikom-
Typ                                                                      ponentige, wärmeleitende Elastomere. Diese Materialien
Nichtvernetzend, wärmeleitende Silikonpasten                             mit geringer Viskosität haben eine gute Wärmeleitfähigkeit
Besondere Eigenschaften                                                  und sind daher als Ausgangsmaterial für Wärmeleitpads und
Gute Wärmeleitfähigkeit, geringes Ausbluten, stabil bei hohen            -matten geeignet.
Temperaturen
                                                                         Fast Formulation
Mögliche Einsatzbereiche
Füllmaterial für Zwischenräume zwischen Wärmequellen und                 Zusätzlich zu seinen schon vorhandenen Produkten bietet
Kühlkörpern.                                                             Dow Corning einen Fast Formulation Service an. Dieser
                    Wärmeleitende Gele                                   Service bietet an, dass geringfügige Produktmodifikationen
                                                                         in Farbe, Rheologie, Härte, Vernetzungsgeschwindigkeit
Typ                                                                      usw. schnell so formuliert werden können, dass Ihre Bedürf-
Zweikomponentige hitzevernetzendende Gele
                                                                         nisse genau erfüllt werden.
Materialform
1:1 Mischungsverhältnis, geringe Viskosität                              Kontaktieren Sie Dow Corning oder besuchen Sie den
Besondere Eigenschaften                                                  Abschnitt „Elektronics Services“ der Dow Corning Website
Vernetzung durch Hitze beschleunigt, weiter Betriebstempera­             für Elektroniklösungen (www.dowcorning.com/electronics),
tur­bereich, vernetzen zu Materialien mit niedrigem Elastizitäts­        wenn Sie mehr über dieses Angebot erfahren möchten.
modul aus
Mögliche Einsatzbereiche
Füllmaterial für Zwischenräume, Ausgießen von elektronischen
Modulen, Ausgangsmaterial für wärmeleitende Gel Pads
       Materialien zur Herstellung von Gel Pads
Typ
Zweikomponentige hitzevernetzende Materialien
Besondere Eigenschaften
Weich, gute Wärmeleitfähigkeit, geringe Viskosität
Mögliche Einsatzbereiche
Ausgangsmaterial für wärmeleitende Pads
                                                                     2
TOPFZEIT/VERARBEITUNGSZEIT
Einsatz der Wärmeleitenden                                         (NUR FÜR ZWEIKOMPONENTIGE MATERIALIEN)
Materialien von Dow Corning                                        Der Vernetzungsprozess beginnt mit dem Mischen. Anfäng-
VORBEREITEN DER OBERFLÄCHE                                         lich wird das Vernetzen durch einen allmählichen Anstieg
Alle Oberflächen müssen mit Lösemitteln wie                        der Viskosität erkennbar, dann erfolgt eine Gelbildung und
Dow Corning® OS Fluids, Naphtha, Leichtbenzin oder                 der Übergang zum endgültigen Zustand. Die Topfzeit wird
Methyl-Ethyl-Keton (MEK) sorgfältig gesäubert und/oder             als die Zeit definiert, die zur Verdopplung der Viskosität
entfettet werden. Wenn möglich ist ein leichtes Abschleifen        verstreicht, nachdem Teil A und Teil B (Grundkomponente
der Oberfläche zu empfehlen, da dadurch eine gute                  und Vernetzer) gemischt wurden. Bitte lesen Sie die indivi-
Reinigung erreicht und die Haftungsoberfläche vergrößert           duellen Daten für jedes Material durch.
wird. Ein abschließendes Abwischen der Oberfläche mit
Azeton oder IPA ist nützlich, um Rückstände zu entfernen,          VERNETZUNGSBEDINGUNGEN
die von anderen Reinigungsmitteln hinterlassen wurden.             Die einkomponentigen feuchtigkeitsvernetzenden
Auf manchen Oberflächen werden mit unterschiedlichen               Klebstoffe werden gewöhnlich bei Raumtemperatur und im
Säuberungstechniken unterschiedliche Ergebnisse erzielt.           Bereich von 20-80 % relativer Luftfeuchtigkeit vernetzt.
Das beste Verfahren für die jeweilige Anwendung muss vom           Abhängig vom gewählten Produkt sollten innerhalb von 24
Anwender bestimmt werden.                                          bis 72 Stunden über 90 % der endgültigen physikalischen
                                                                   Eigenschaften erreicht werden. Diese Materialien werden
SUBSTRATTESTS AUF KOMPATIBILITÄT                                   normalerweise nicht für stark abgeschlossene Bereiche oder
BEZÜGLICH VERNETZEN UND VERBUND                                    Tiefprofil-Härtungen eingesetzt. Die Materialien vernetzen
Wegen der Vielfalt von Substrattypen und den Unterschie-           in 7 Tagen gewöhnlich ungefähr 6,35 mm (0,25 Zoll).
den in der Beschaffenheit der Substratoberflächen, sind
allgemeine Aussagen über die Haftung und Verbundstärke             Kleber mit Additionsvernetzern sollten bei 100 °C (212 °F)
nicht möglich. Um für Elastomere und Klebstoffe auf einem          oder darüber vernetzt werden. Die Vernetzungsge-
bestimmten Substrat eine maximale Verbundstärke sicherzu-          schwindigkeit wird durch Hitze stark beschleunigt (siehe
stellen, sind 100 % kohesive Fehler des Klebstoffs in einem        „Hitzevernetzungszeiten“ in der Tabelle „Typische
Zugscherversuch oder eine ähnliche Klebverbindungstärke            Eigenschaften“). Dünne Schichten von weniger als 2 Mil.
erforderlich. Dadurch wird die Kompatibilität des Klebstoffs       können bei 150 °C (302 °F) in 15 Minuten vernetzt werden.
mit dem beabsichtigten Substrat sichergestellt. Dieser Test        Für dickere Schichten ist möglicherweise ein Vorhärten bei
kann auch zur Bestimmung der minimalen Vernetzungszeit             70 °C (158 °F) notwendig, um im Elastomer Hohlräume
oder zur Feststellung des Vorhandenseins von Oberflächen-
                                                                   zu vermindern. Die Dauer der Vorhärtung hängt von
verunreinigungen wie Entformungsmitteln, Ölen, Fetten und
                                                                   der Schichtdicke und dem Einschluss des Kleber ab. Es
Oxidschichten eingesetzt werden.
                                                                   wird empfohlen, dass zur Feststellung der notwendigen
MISCHEN UND ENTLÜFTUNG                                             Vorhärtezeit mit 30 Minuten bei 70 °C (158 °F) begonnen
(NUR FÜR ZWEIKOMPONENTIGE MATERIALIEN)                             wird. Materialien mit Additionsvernetzern enthalten alle
Manche Füller können sich nach einigen Wochen auf dem              Inhaltsstoffe, die zum Vernetzen ohne Nebenprodukte aus
Boden der Flüssigkeit absetzen, wenn sie still stehen. Um          dem Vernetzungsprozess notwendig sind. Tiefprofilhärten
eine einheitliche Mischung des Produkts sicherzustellen,           oder Vernetzen unter hermetisch abgeschlossene Bedingun-
sollte das Material in jedem Behälter vor dem Gebrauch             gen (kein Luftzutritt) sind möglich. Die Vernetzung erfolgt
gründlich gemischt werden.                                         gleichmäßig durch das ganze Material. Diese Kleber haben
                                                                   gewöhnlich lange Verarbeitungszeiten.
Zweikomponentige Materialien müssen im richtigen
Verhältnis gemischt werden – entweder nach Gewicht oder            REPARATUREN
nach Volumen. Wenn helle Schlieren oder Marmorierung zu            Bei der Herstellung von elektrischen und elektronischen
sehen ist, liegt eine unzureichende Mischung vor.                  Geräten ist es oft wünschenswert, beschädigte oder
                                                                   fehlerhafte Einheiten zu reparieren oder auszubessern. Bei
Die Notwendigkeit des Entlüftens kann durch automatisierte         den meisten starren Vergussmassen, die nicht aus Silikon
Dosierungsanlagen reduziert oder vermieden werden.                 gefertigt sind, ist das Entfernen oder der Zugang schwierig
Wenn ein Entlüften zur Verminderung von Hohlräumen                 oder unmöglich, ohne die interne Schaltung schwer zu
im vernetzen Elastomer notwendig ist, empfiehlt sich ein           beschädigen. Silikone von Dow Corning können relativ
Entlüften in Vakuum bei weniger als 28 Zoll Hg (oder einen         leicht gezielt entfernt werden. Dann können Reparaturen
Restdruck von 10-20 mm Hg) für 10 Minuten oder bis die             oder Änderungen durchgeführt und der reparierte Bereich
Blasenbildung aufhört.                                             wieder mit zusätzlichem Material ausgegossen werden.

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PRODUKTINFORMATIONEN – WÄRMELEITENDE KLEBSTOFFE
Dow Corning®
Produktbezeichnung         Beschreibung                                           Eigenschaften
Wärmeleitende Klebstoffe
SE4420 Thermally           Einkomponentig, raumtemperaturvernetzend               Fließfähig, moderate Wärmeleitfähigkeit, in kurzer Zeit
Conductive Adhesive                                                               klebfrei

SE4422 Thermally           Einkomponentig, raumtemperaturvernetzend               Hohe Viskosität mit moderater Wärmeleitfähigkeit,
Conductive Adhesive                                                               UL 94 V-1 Einstufung, in kurzer Zeit klebfrei

SE4486 CV Thermally        Einkomponentig, fließfähig, raumtemperaturvernetzend   Fließfähig mit guter Wärmeleitfähigkeit, extrem niedriger
Conductive Adhesive                                                               Gehalt flüchtiger Bestandteile (D4-D10 < 0,002), in kurzer
                                                                                  Zeit klebfrei
SE9184 CV Thermally        Einkomponentig, nicht fließfähig,                      Moderate Wärmeleitfähigkeit, UL 94 V-0 Einstufung,
Conductive Adhesive        raumtemperaturvernetzend                               extrem niedriger Gehalt flüchtiger Bestandteile (D4-D10
                                                                                  0.003), in kurzer Zeit klebfrei
SE4400 Thermally           Zweikomponentig, semi-fließfähig                       Lange Topfzeit, schnelle Hitzevernetzung,
Conductive Adhesive                                                               selbstgrundierend
SE4402 CV Thermally        Einkomponentig, grau, hitzevernetzend                  Moderate Wärmeleitfähigkeit, niedriger Gehalt flüchtiger
Conductive Adhesive                                                               Bestandteile

SE4450 Thermally           Einkomponentig, grau, hitzevernetzend                  Hohe Wärmeleitfähigkeit
Conductive Adhesive

1-4173 Thermally           Einkomponentig, gering fließfähig, grau                Schnelle Hitzevernetzung, hohe Wärmeleitfähigkeit
Conductive Adhesive

1-4174 Thermally           Einkomponentig, gering fließfähig, grau                Schnelle Hitzevernetzung, hohe Wärmeleitfähigkeit,
Conductive Adhesive                                                               enthält 7 Mil. (178 Mikron) Glasperlen zur Kontrolle der
                                                                                  Klebstofflinie
Q1-9226 Thermally          Zweikomponentig, semi-fließfähig                       Lange Topfzeit, schnelle Hitzevernetzung, selbstgrundierend
Conductive Adhesive
3-1818 Thermally           Einkomponentig, grau                                   Schnelle Hitzevernetzung und grundierungsfreie Haftung
Conductive Adhesive                                                               an häufig in der Elektronikbranche verwendete Substrate,
                                                                                  enthält 7 Mil. (178 Mikron) Glasperlen zur Kontrolle der
                                                                                  Klebstofflinie
Q3-3600 Thermally          Zweikomponentig, grau, 1:1                             Schnelle Hitzevernetzung, lange Topfzeit, hervorragende
Conductive Encapsulant                                                            Fließfähigkeit, selbstgrundierend, UL 94 V-1 Einstufung
3-6605 Thermally           Zweikomponentig, grau, 1:1, mittlere Viskosität,       Gute Fließfähigkeit
Conductive Elastomer       hitzevernetzend

3-6751 Thermally           Zweikomponentig, grau                                  Niedriger Elastizitätsmodul, geringe Viskosität,
Conductive Adhesive                                                               hitzevernetzend, UL94 V-0 Einstufung
3-6752 Thermally           Einkomponentig, grau                                   Schnelle Hitzevernetzung und grundierungsfreie Haftung
Conductive Adhesive                                                               an häufige Substrate in der Elektronikbranche

3-6753 Thermally           Zweikomponentig, grau, hitzevernetzend                 Niedriger Elastizitätsmodul, geringe Viskosität, enthält
Conductive Adhesive                                                               7 Mil. (178 Mikron) Glasperlen zur Kontrolle der
                                                                                  Klebstofflinie

                                                                       4
Dow Corning®
Produktbezeichnung         Mögliche Einsatzbereiche                                    Auftragungsmethoden
Wärmeleitende Klebstoffe
SE4420 Thermally           Klebstoff für Spannungsquellenkomponenten, Tintenstrahl-    Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Adhesive        druckerköpfen; Verbund von integrierten Schaltungen mit
                           Kühlkörpern
SE4422 Thermally           Klebstoff für Spannungsquellenkomponenten, Tintenstrahl-    Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Adhesive        druckerköpfen; Verbund von integrierten Schaltungen mit
                           Kühlkörpern; Abdichten von Gasbrennern für Heißwasser
SE4486 CV Thermally        Klebstoff für Spannungsquellenkomponenten, Tintenstrahl-    Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Adhesive        druckerköpfen; Verbund von integrierten Schaltungen mit
                           Kühlkörpern
SE9184 CV Thermally        Verbund von Substraten integrierter Schaltungen; Befesti-   Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Adhesive        gung von Deckeln und Gehäusen; Anbringen an Kühlkör-
                           per
SE4400 Thermally           Verkleben von Hybriden oder Mikroprozessoren an Kühl-       Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Adhesive        körper
SE4402 CV Thermally        Klebstoff für Spannungsquellenkomponenten, Tintenstrahl-    Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Adhesive        druckerköpfen; Verbund von integrierten Schaltungen mit
                           Kühlkörpern
SE4450 Thermally           Klebstoff für Spannungsquellenkomponenten, Tintenstrahl-    Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Adhesive        druckerköpfen; Verbund von integrierten Schaltungen mit
                           Kühlkörpern
1-4173 Thermally           Verbund von Substraten integrierter Schaltungen; Befesti-   Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Adhesive        gung von Deckeln und Gehäusen; Anbringen an Grundplat-
                           te und Kühlkörpern
1-4174 Thermally           Verbund von Substraten integrierter Schaltungen; Befesti-   Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Adhesive        gung von Deckeln und Gehäusen; Anbringen an Grundplat-
                           te und Kühlkörpern
Q1-9226 Thermally          Verkleben von Hybriden oder Mikroprozessoren an Kühl-       Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Adhesive        körper
3-1818 Thermally           Verbund von Kühlkörpern an elektronische Geräte,            Manuelles oder automatisiertes Auftragen
Conductive Adhesive        Verkleben von gedruckten Leiterplatten an Substrate

Q3-3600 Thermally          Ausgießen von Hochspannungstransformatoren und              Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Adhesive        -sensoren, Anbringen von Hybridsubstraten an Kühlkörper
3-6605 Thermally           Verbund von Substraten integrierter Schaltungen; Befesti-   Automatisierte zweikomponentige luftfreie Mischgeräte,
Conductive Adhesive        gung von Deckeln und Gehäusen; Anbringen an Grundplat-      manuelles Mischen und Entlüften
                           te und Kühlkörpern
3-6751 Thermally           Verbund von Kühlkörpern an elektronische Geräte;            Manuelle oder automatisierte Mischung und Dosierung
Conductive Adhesive        Verkleben von gedruckten Leiterplatten an Substrate
3-6752 Thermally           Verbund von Substraten in Hybridschaltungen, Leistu         Manuelles oder automatisiertes Auftragen
Conductive Adhesive        ngshalbleiterkomponenten und -geräten an Kühlkörper
                           sowie zum Einsatz in anderen Klebanwendungen, in denen
                           Flexibilität und Wärmeleitfähigkeit erforderlich sind.
3-6753 Thermally           Verbund von Kühlkörpern an elektronische Geräte;            Manuelle oder automatisierte Mischung und Dosierung
Conductive Adhesive        Verkleben von gedruckten Leiterplatten an Substrate

                                                                       5
PRODUKTINFORMATIONEN – WÄRMELEITENDE MATERIALIEN
Dow Corning®
Produktbezeichnung         Beschreibung                                  Eigenschaften
Wärmeleitende Vergussmassen
SE4410 Thermally           Zweikomponentig, geringe Viskosität           Hitzevernetzend, mittlere Wärmeleitfähigkeit, UL 94 V-0
Conductive Encapsulant                                                   Einstufung

SE4447 CV Thermally        Zweikomponentig, grau                         Hervorragende Wärmeleitfähigkeit, niedriger Gehalt
Conductive Encapsulant                                                   flüchtiger Bestandteile , hervorragende Stabilität bei hohen
                                                                         Temperaturen und Resistenz für niedrige Temperaturen
SE4448 CV Thermally        Zweikomponentiges wärmeleitendes Elastomer    Hervorragende Wärmeleitfähigkeit, extrem niedriger
Conductive Encapsulant                                                   Gehalt flüchtiger Bestandteile (D4-D10 0,03% Gewicht),
                                                                         hitzevernetzend, hohe Viskosität
Q3-3600 Thermally          Zweikomponentig, grau                         Schnelle Hitzevernetzung, lange Topfzeit, hervorragende
Conductive Encapsulant                                                   Fließfähigkeit, selbstgrundierend, UL 94 V-1 Einstufung
3-6651 Thermally           Zweikomponentig, grau                         Niedriger Elastizitätsmodul, geringe Viskosität, gute
Conductive Encapsulant                                                   Wärmeleitfähigkeit, UL94 V-0 Einstufung

3-6652 Thermally           Zweikomponentig, grau                         Niedriger Elastizitätsmodul, thixotrop, gute
Conductive Encapsulant                                                   Wärmeleitfähigkeit

3-6655 Thermally           Zweikomponentig, grau                         Geringe Viskosität, weich, hervorragende
Conductive Encapsulant                                                   Wärmeleitfähigkeit, UL 94 V-0 Einstufung

Wärmeleitende Compounds
SC102 Thermally            Nichtvernetzende wärmeleitende Silikonpaste    Moderate Wärmeleitfähigkeit, geringes Ausbluten, stabil
Conductive Compound                                                      bei hohen Temperaturen
340 Heat Sink Compound     Nichtvernetzende wärmeleitende Silikonpaste   Geringes Ausbluten, stabil bei hohen Temperaturen

SE4490CV Thermally         Nichtvernetzende wärmeleitende Silikonpaste   Hohe Wärmeleitfähigkeit, bei hohen Temperaturen stabil,
Conductive Compound                                                      niedriger Gehalt flüchtiger Bestandteile, geringes Ausbluten
                                                                         und Ausgasen aufgrund von Wärmezyklen
TC-5021 Thermally          Nichtvernetzende wärmeleitende Silikonpaste   Geringer Wärmewiderstand, hohe Wärmeleitfähigkeit
Conductive Compound
TC-5022 Thermally          Nichtvernetzende wärmeleitende Silikonpaste   Geringer Wärmewiderstand, hohe Wärmeleitfähigkeit
Conductive Compound
Wärmeleitende Gele
SE4440-LP Thermally        Zweikomponentiges wärmeleitendes Gel          Hitzevernetzend, geringe Viskosität
Conductive Gel
SE4445CV Thermally         Zweikomponentiges wärmeleitendes Gel          Hitzevernetzend, moderate Viskosität, fließfähig, UL 94 V-0,
Conductive Gel                                                           niedriger Gehalt flüchtiger Bestandteile (D4-D10 0,09)
SE4446CV Thermally         Zweikomponentiges wärmeleitendes Gel          Hitzevernetzend, moderate Viskosität, fließfähig, extrem
Conductive Gel                                                           niedriger Gehalt flüchtiger Bestandteile (D4-D10 0,04)
Wärmeleitende Materialien zur Pad- und Mattenherstellung
SE4430                     Zweikomponentiges wärmeleitendes Elastomer    Weich, gute Wärmeleitfähigkeit, geringe Viskosität

                                                                     6
Dow Corning®
Produktbezeichnung         Mögliche Einsatzbereiche                                    Auftragungsmethoden
Wärmeleitende Vergussmassen
SE4410 Thermally           Klebstoff für Spannungsquellenkomponenten, Tintenstrahl-    Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Encapsulant     druckerköpfen; Verbund von integrierten Schaltungen mit
                           Kühlkörpern
SE4447 CV Thermally        Vernetzt am Anwendungsort, zum Füllen von Zwischen­         Automatisiertes Mischen
Conductive Encapsulant     räumen zwischen hitzeerzeugenden elektronischen
                           Bauteilen und dem Gehäuse oder Kühlkörper
SE4448 CV Thermally        Vernetzt hervorragend am Anwendungsort, zum Füllen          Automatisiertes Mischen
Conductive Encapsulant     von Zwischenräumen zwischen hitzeerzeugenden elektro­
                           nischen Bauteilen und dem Gehäuse oder Kühlkörper
Q3-3600 Thermally          Ausgießen von Hochspannungstransformatoren und              Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Encapsulant     -sensoren, Anbringen von Hybridsubstraten an Kühlkörper
3-6651 Thermally           Ausgießen oder Einbetten von Spannungsquellen,              Manuelles oder automatisiertes Mischen
Conductive Encapsulant     Stromrichtern und ähnlichen elektronischen Anwendungen,
                           wo Wärmeableitung wichtig ist
3-6652 Thermally           Ausfüllen von Zwischenräumen, wo ein weiches                Manuelles oder automatisiertes Mischen
Conductive Encapsulant     wärmeleitendes Material erforderlich ist; thixotrope bzw.
                           reduziert fließfähige Eigenschaften ermöglichen das
                           Auftragen auf bestimmte Bauteile ohne Abfließen auf
                           andere Bauteile
3-6655 Thermally           Ausgießen oder Einbetten von Spannungsquellen,              Manuelles oder automatisiertes Mischen
Conductive Encapsulant     Stromrichtern und ähnlichen elektronischen Anwendungen,
                           wo Wärmeableitung wichtig ist
Wärmeleitende Compounds
SC102 Thermally            Material zu Füllen von Zwischenräumen zwischen elektro-     Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Compound        nischen Wärmequellen und Kühlkörpern
340 Heat Sink              Thermale Kopplung von elektrischen bzw. elektronischen      Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Compound                   Geräten an Kühlkörper
SE4490CV Thermally         Material zu Füllen von Zwischenräumen zwischen elektro-     Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Compound        nischen Wärmequellen und Kühlkörpern

TC-5021 Thermally          Thermale Schnittstelle für CPUs usw                         Siebdruck, Schablonendruck oder Dosierung
Conductive Compound
TC-5022 Thermally          Thermale Schnittstelle für CPUs usw                         Siebdruck, Schablonendruck oder Dosierung
Conductive Compound
Wärmeleitende Gele
SE4440-LP Thermally        Material zu Füllen oder Ausgießen von Zwischenräumen        Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Gel             zwischen elektronischen Wärmequellen und Kühlkörpern
SE4445CV Thermally         Material zu Füllen oder Ausgießen von Zwischenräumen        Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Gel             zwischen elektronischen Wärmequellen und Kühlkörpern
SE4446CV Thermally         Material zu Füllen oder Ausgießen von Zwischenräumen        Automatisiertes oder manuelles Auftragen
Conductive Gel             zwischen elektronischen Wärmequellen und Kühlkörpern
Wärmeleitende Materialien zur Pad- und Mattenherstellung
SE4430                     Ausgangsmaterial für Wärmeleitpolster                       Manuelles oder automatisiertes Mischen

                                                                        7
TYPISCHE EIGENSCHAFTEN – WÄRMELEITENDE KLEBSTOFFE
Verfasser von Spezifikationen: Bitte kontaktieren Sie Ihre örtliche Verkaufsstelle oder Ihren globalen Kontakt von Dow Corning, bevor Sie Spezifikationen
zu diesen Produkten verfassen.

                                                                                                                                                                                                                             Haftung ohne

                                                              Viskosität / Fließfähigkeit
                                                                                                                                                                                        Vernetzungszeit2,
                                                                                                                                                                                                                             Grundierung,

                                                                                                                                     Verarbeitungszeit1 bei
                                                                                                                                                                                            minutes
                                                                                                                                                                                                                            Zugscherversuch

                                                                                                                                                                                                                                                    Wärmeleitfähigkeit
                                                                                                                                                              Vernetzungszeit bei
                                                              centipoise or mPa·s

                                                                                                           Spezifische Dichte

                                                                                                                                                                                                                                                    bei 25 °C (77 °F),
                                                                                                                                                                                                                                                    Watt/meter-K
                                     Produktform

                                                                                             Shore Härte

                                                                                                                                                                                    bei 100 °C

                                                                                                                                                                                                 bei 125 °C

                                                                                                                                                                                                              bei 150 °C
                                                                                                                                                                                    (212 °F)

                                                                                                                                                                                                 (257 °F)

                                                                                                                                                                                                              (302 °F)

                                                                                                                                                                                                                                          kgf/cm2
                                                                                                                                                              RT, hrs

                                                                                                                                                                                                                                 N/cm2
                                                    Farbe
    Dow Corning®

                                                                                                                                     RT

                                                                                                                                                                                                                           psi
    Produktbezeichnung
    Wärmeleitende Klebstoffe
    SE4420 Thermally
                               Einkomponentig      Weiß     108,000                         74 A           2.26
Spezifischer Durchgangs-
                                                                                                                   Dielektrische

                                                                                        Linearer Koeffizient der

                                                                                                                                         Dielektrische Konstante

                                                                                                                                                                   Dielektrische Konstante

                                                                                                                                                                                             Dielektrische Konstante

                                                                                                                                                                                                                                                                                                    Haltbarkeit in Monaten
                             Zugfestigkeit
                                                                                                                      Stärke

                                                                    Kompressionsmodul

                                                                                        Wärmeausdehnung,

                                                                                                                                                                                                                                                                                                    ab Herstelldatum
                                                   Reißdehnung, %

                                                                                                                                                                                                                        Verlustfaktor

                                                                                                                                                                                                                                         Verlustfaktor

                                                                                                                                                                                                                                                         Verlustfaktor
                                                                                        Mikron/mC
                                                                    at 10 %, psi

                                                                                                                                                                                                                                                                         widerstand,
                                                                                                                                                                   at 100 kHz

                                                                                                                                                                                                                                         at 100 kHz
                                                                                                                                         at 100 Hz

                                                                                                                                                                                                                        at 100 Hz
                                                                                                                                                                                             at 1 MHz

                                                                                                                                                                                                                                                         at 1 MHz

                                                                                                                                                                                                                                                                         Ohm.cm
                                                                                                                    volts/mil
                                         kgf/cm2

                                                                                                                                 kV/mm
                                  MPa

Dow Corning®
                           psi

Produktbezeichnung
Wärmeleitende Klebstoffe
SE4420 Thermally
                         725       5    50.9       90                    –                     162                 370          14.6     3.96                      3.87                         4.8                    0.00525          0.00153          0.002           1.00E+15                       12
Conductive Adhesive
SE4422 Thermally
                         754      5.2    53        120                   –                     203                 365          14.3     4.44                      4.38                         4.9                    0.00498          0.00498          0.006           5.00E+15                          9
Conductive Adhesive
SE4486 CV Thermally
                         551      3.8   38.7       50                    –                     124                 329          13       4.16                      4.12                         4.8                    0.00807          0.00325          0.003           2.00E+14                       12
Conductive Adhesive
SE9184 CV Thermally
                         421      2.9   29.6       70                    –                        –                508          20              –                         –                     3.9                         –                –           0.002           1.00E+15                          7
Conductive Adhesive
SE4400 Thermally
                         841      5.8   59.1       90                    –                        –                635          25              –                         –                     4.2                         –                –           0.002           1.00E+15                          7
Conductive Adhesive
SE4402 CV Thermally                                                                                                                                                                                                                                                                                  6@
                         885      6.1   62.2       120                   –                        –                660          26              –                         –                     4.8                         –                –           0.002           3.00E+15
Conductive Adhesive                                                                                                                                                                                                                                                                                 10 °C
SE4450 Thermally
                         1,044    7.2   73.4       40                    –                        –                610          24              –                         –                     4.7                         –                –           0.002           2.00E+15                          6
Conductive Adhesive
1-4173 Thermally                                                                                                                                                                                                                                                                                    6@
                         900      6.2   63.3       20                    –                     126                 425          16.7     4.98                      4.86                             –                   0.008
TYPISCHE EIGENSCHAFTEN – WÄRMELEITENDE MATERIALIEN
Verfasser von Spezifikationen: Bitte kontaktieren Sie Ihre örtliche Verkaufsstelle oder Ihren globalen Kontakt von Dow Corning,
bevor Sie Spezifikationen zu diesen Produkten verfassen.
                                                                                                                                                                                                                                                                   Haftung ohne

                                                                                                                                                                                                                                                                                             25 °C (77 °F), Watt/meter-K
                                                                                                                                                                                                                   Vernetzungszeit2,

                                                                                                                                                                                 Vernetzungszeit bei RT, hrs
                                                                                                                                                                                                                                                                   Grundierung,

                                                               Viskosität / Fließfähigkeit

                                                                                                                                                    Verarbeitungszeit1 bei RT
                                                                                                                                                                                                                       minutes
                                                                                                                                                                                                                                                                  Zugscherversuch

                                                                                                                                                                                                                                                                                             Wärmeleitfähigkeit bei
                                                               centipoise oder mPa·s

                                                                                                                             Spezifische Dichte

                                                                                                                                                                                                                                             at 150 °C (302 °F)
                                     Produktform

                                                                                                            (1/10 of mm)
                                                                                              Shore Härte

                                                                                                            Penetration

                                                                                                                                                                                                               (100,00 °C)

                                                                                                                                                                                                                              (125,00 °C)
                                                                                                                                                                                                               at 100 °C

                                                                                                                                                                                                                              at 125 °C

                                                                                                                                                                                                                                                                                   kgf/cm2
                                                                                                                                                                                                                                                                          N/cm2
                                                     Farbe
    Dow Corning®

                                                                                                                                                                                                                                                                   psi
    Produktbezeichnung

    Wärmeleitende Vergussmassen
    SE4410 Thermally
                             Zweikomponentig       Grau        3,500                         87 A           k.A.            2.14                  24 hrs                          –                               –              –          30                    370    255      26         0.92
    Conductive Encapsulant
    SE4447 CV Thermally
                             Zweikomponentig       Grau      140,000                         86 OO            39            3.01                      –                           4                             5.5            4.9          3.7                   k.A.   k.A.     k.A.         2.5
    Conductive Encapsulant
                                                                                                                                                                                                                               30
    SE4448 CV Thermally
                             Zweikomponentig       Grau      102,000                         59 OO            36            2.86                  3,5 hrs                         5                               –          min @           –                    k.A.   k.A.     k.A.         2.2
    Conductive Encapsulant
                                                                                                                                                                                                                             120 °C
    Q3-3600 Thermally
                             Zweikomponentig       Grau        4,700                         87 A           k.A.            2.13                  24 hrs                          –                             60               –          30                    NA     NA       NA         0.77
    Conductive Encapsulant
    3-6651 Thermally
                             Zweikomponentig       Grau       32,000                         53 OO          k.A.            2.4                   20 min                          5                             3.3            2.1          1.6                   k.A.   k.A.     k.A.         1.1
    Conductive Encapsulant
    3-6652 Thermally
                             Zweikomponentig       Grau       34,000                         71 OO          k.A.            2.7                   >6 hr                          7                              5.0            3.1          2.4                   k.A.   k.A.     k.A.         1.9
    Conductive Encapsulant
    3-6655 Thermally
                             Zweikomponentig       Grau       33,000                         71 OO          k.A.            2.7                    1 hr                         17                              7.7            6.0          3.6                   k.A.   k.A.     k.A.         1.8
    Conductive Encapsulant

    Wärmeleitende Compounds

    SC102 Thermally                                             Nicht
                             Einkomponentig        Weiß                                      k.A.           k.A.            2.37                   k.A.                         k.A.                           k.A.           k.A.          k.A.                  k.A.   k.A.     k.A.         0.8
    Conductive Compound                                      fließfähig

    340 Heat Sink                                               Nicht
                             Einkomponentig        Weiß                                      k.A.           k.A.            2.1                    k.A.                         k.A.                           k.A.           k.A.          k.A.                  k.A.   k.A.     k.A.       0.59
    Compound                                                 fließfähig

    SE4490CV Thermally
                             Einkomponentig        Weiß      500,000                         k.A.           k.A.            2.62                   k.A.                         k.A.                           k.A.           k.A.          k.A.                  k.A.   k.A.     k.A.         1.7
    Conductive Compound
    TC-5021 Thermally
    Conductive Compound      Einkomponentig        Grau      102,000                         k.A.           k.A.            3.5                    k.A.                         k.A.                           k.A.           k.A.          k.A.                  k.A.   k.A.     k.A.         3.3

    TC-5022 Thermally
    Conductive Compound      Einkomponentig        Grau       91,000³                         NA            NA              3.23                   NA                           NA                             NA             NA            NA                    NA     NA       NA           4.0

    Wärmeleitende Gele
                                                                                                                                                                                                                               30
    SE4440-LP Thermally
                             Zweikomponentig       Grau        3,600                         k.A.             58            2.01                  24 hrs                          –                               –          min @           –                    k.A.   k.A.     k.A.       0.83
    Conductive Gel
                                                                                                                                                                                                                             120 °C
    SE4445CV Thermally
                             Zweikomponentig       Grau       14,000                         k.A.             57            2.36                  5 hrs                           –                               –            45            –                    k.A.   k.A.     k.A.       1.26
    Conductive Gel
                                                                                                                                                                                                                               30
    SE4446CV Thermally
                             Zweikomponentig       Grau       22,000                         k.A.             55            2.14                  4 hrs                           –                               –          min @           –                    k.A.   k.A.     k.A.       1.26
    Conductive Gel
                                                                                                                                                                                                                             120 °C
    Wärmeleitende Materialien zur Pad- und Mattenherstellung

    SE4430                   Zweikomponentig       Grau        5,600                         70 OO           35             2.2                   4 hrs                          7                              3.5            2.5          1.9                   k.A.   k.A.     k.A.       0.95
1
  Zeit, die zum Verdoppeln der Viskosität beim ursprünglichen Mischen benötigt wird.
2
  Zeit, in der 90 % der endgültigen Härte und Haftung oder 90 % der Kurvenhöhe für elastische Module erreicht wird. Zusätzliche Zeit kann erforderlich sein, bis das Teil die
  Ofentemperatur fast erreicht hat.
³ Messung nach Verdünnung mit 1 Gew.-% Dow Corning® OS -30 Fluid.

                                                                                                                       10
Spezifischer Durchgangswi-
                                                                                                                     Dielektrische

                                                                                                                                                                                                                                                                                                             Haltbarkeit in Monaten ab
                              Zugfestigkeit
                                                                                                                        Stärke

                                                                                          Linearer Koeffizient der

                                                                                                                                               Dielektrische Konstante

                                                                                                                                                                         Dielektrische Konstante

                                                                                                                                                                                                   Dielektrische Konstante
                                                                      Kompressionsmodul

                                                                                          Wärmeausdehnung,
                                                     Reißdehnung, %

                                                                                                                                                                                                                                                                                                             Herstelldatum
                                                                                                                                                                                                                             Verlustfaktor

                                                                                                                                                                                                                                              Verlustfaktor

                                                                                                                                                                                                                                                               Verlustfaktor
                                                                                          Mikron/mC
                                                                      at 10 %, psi

                                                                                                                                                                         at 100 kHz

                                                                                                                                                                                                                                              at 100 kHz
                                                                                                                                               at 100 Hz

                                                                                                                                                                                                                             at 100 Hz

                                                                                                                                                                                                                                                                                derstand,
                                                                                                                                                                                                   at 1 MHz

                                                                                                                                                                                                                                                               at 1 MHz

                                                                                                                                                                                                                                                                                Ohm.cm
                                                                                                                      volts/mil
                                          kgf/cm2

                                                                                                                                       kV/mm
                                   MPa
Dow Corning®
                          psi

Produktbezeichnung

Wärmeleitende Vergussmassen
SE4410 Thermally
                         972       6.7   68.3       60                     –                      –                  660               26            –                         –                     4.4                        –                –            0.002            1.00E+15                          12
Conductive Encapsulant
SE4447 CV Thermally
                         20       0.14    1.4       20                     7                    72                   270           10.6          6.6                       6.5                           –                   0.002
Die Silikone werden zum Entfernen einfach mit einer                 der Luft getrocknet werden, bevor das Silikonelastomer
scharfen Klinge oder einem Messer durchtrennt. Dann kann            aufgetragen wird. Zusätzliche Anleitungen zum Einsatz von
unerwünschtes Material von dem zu reparierenden Bereich             Primern befinden sich in den Unterlagen von Dow Corning,
gerissen werden. Schichten des anhaftenden Materials                speziell in „Dow Corning® brand Primers, Prime Coats and
werden von Substraten und Schaltungen am besten durch               Adhesion Promotors ” (Formular 10-909) und auf den Infor-
mechanische Einwirkungen wie Schaben oder Reiben                    mationsblättern, die für jede einzelne Grundierung erstellt
entfernt. Dabei können Dow Corning OS Fluids helfen.                wurden. Für den Verguss von elektronischen Komponenten
                                                                    kann auch ein grundierungsfreier Klebstoff geringer Visko-
Gele können einfach in den gereinigten reparierten Bereich          sität verwendet werden.
gegossen und vernetzt werden. Wenn ein Bereich mit
einer Vergussmasse repariert wird, müssen die betroffenen           Schlechte Haftung kann bei Kunststoff- oder Gummisub-
Oberflächen der vernetzten Vergussmasse mit Schleifpapier           straten auftreten, die stark plastifiziert sind, da die mobilen
aufgeraut und gründlich mit einem geeigneten Lösemittel             Weichmacher als Trennmittel wirken. Vor dem Durchführen
gespült werden. Dadurch wird die Haftung verbessert, so
                                                                    von Fertigungsversuchen werden Laborbewertungen aller
dass das reparierte Material eine integrale Matrix mit der
vorhandenen Vergussmasse bildet. Primer werden nicht                Substrate im kleinen Umfang empfohlen.
empfohlen, wenn ein Produkt eine Haftung mit sich selbst            Im Allgemeinen verbessert die Steigerung der
bilden soll.                                                        Vernetzungstemperatur bzw. der Vernetzungszeit die
                                                                    endgültige Haftung.
HAFTUNG
Die Silikonklebstoffe von Dow Corning sind speziell
                                                                    Kompatibilität
so formuliert, dass sie ohne Primer an vielen reaktiven
                                                                    Manche Materialien, Chemikalien, Härtemittel und
Metallen, Keramik und Glas sowie an bestimmten
                                                                    Weichmacher können die Vernetzung von Materialien mit
Verbundwerkstoffen, Harzen und Kunststoffen haften. Auf
                                                                    Additionsvernetzern hemmen. Dazu gehören besonders:
nichtreaktiven Metallsubstraten oder nichtreaktiven Kunst-
stoffoberflächen wie Teflon®, Polyethylen oder Polypropylen         • Organozinn- und andere organometallische Verbindungen
kann jedoch keine gute Haftung erwartet werden. Besondere           • Silikongummis, die Organozinn-Katalysatoren enthalten
Oberflächenbehandlungen wie chemisches Ätzen oder                   • Schwefel, Polysulfone oder andere schwefelhaltige
Plasmabehandlung können manchmal eine reaktive Ober-                  Materialien
fläche bereiten und zur Haftung an diese Art von Substraten         • Amine, Urethane oder aminhaltigen Materialien
beitragen.                                                          • Ungesättigte Kohlenwasserstoff-Weichmacher
                                                                    • Manche Rückstände von Lötflussmitteln
Mit Primern von Dow Corning® kann die chemische Aktivi-
tät auf schwierigen Substraten verbessert werden. Um beste          Wenn es fraglich ist, ob ein Substrat oder Material die
Ergebnisse zu erzielen, muss der Primer als sehr dünne,             Vernetzung möglicherweise hemmen kann, wird empfohlen,
einheitliche Schicht aufgetragen und danach abgewischt              einen Kompatibilitätstest mit kleinen Mengen durchzufüh-
wird. Nach dem Auftragen muss der Primer gründlich an               ren, um die Eignung für diese Anwendung sicherzustellen.

Tabelle I. Thermally Conductive Compound Properties
Dow Corning Produkt       Test                                  Testmethode                            Ergebnis
SC102 Thermally           Ölabscheidung                         JIS K 2220                             0.02%
Conductive Compound       Beschaffenheit                        JIS K2220 10/mm                        308
                          Flüchtige Bestandteile                24 hrs/120 °C                          0.40%

340 Heat Sink             Ausblutverhalten nach 24 hrs/200°C    Fed Std 791 Methode 321.2              0.05%
Compound                  Beschaffenheit                        ASTM D 217                             300
                          Evaporation nach 24 hrs/200°C         Fed Std 791 Methode 321.2              0.50%

SE4490CV Thermally        Ölabscheidung                         JIS K 2220                             0.00%
Conductive Compound       Beschaffenheit                        JIS K2220 10/mm                        250
                          Flüchtige Bestandteile                24 hrs/120 °C                          0.40%

TC-5021 Thermally         Flüchtige Bestandteile                24 hrs/150 °C                          1%
Conductive Compound       Ausblutverhalten                      24 hrs/150 °C                          0.15%

TC-5022 Thermally         Flüchtige Bestandteile                24 hr/150 °C
Das Vorhandensein von Flüssigkeit oder unvernetztem                Einschränkungen
Produkt auf der Schnittstelle zwischen dem fraglichen              Diese Produkte sind nicht für den Einsatz im medizinischen
Substrat und dem vernetzten Gel zeigt eine Inkompatibilität        oder pharmazeutischen Bereich getestet und werden nicht
und ein gehemmtes Vernetzen an.                                    als dafür geeignet angeboten.
KONTAKT MIT LÖSEMITTELN
Obwohl stark gefüllte Silikone, wie sie in diesem                  INFORMATIONEN ZUR SICHEREN
Datenblatt behandelt werden, im Allgemeinen beständiger            HANDHABUNG
gegen Kontakt mit Lösemittel oder Benzin / Diesel sind,            ZUM SICHEREN EINSATZ ERFORDERLICHE
sollen normale Silikone nur gegen Spritzer oder kurzen             PRODUKTSICHERHEITSINFORMATIONEN SIND
Kontakt widerstandsfähig sein. Um die Leistungsfähigkeit           DIESEM DOKUMENT NICHT BEIGEFÜGT. VOR DEM
der Klebstoffe in der Anwendung und unter speziellen               HANDHABEN DIE SICHERHEITSDATENBLÄTTER
Umweltbedingungen zu bestätigen, müssen Tests
                                                                   FÜR DIE PRODUKTE UND MATERIALIEN SOWIE DIE
durchgeführt werden.
                                                                   ETIKETTE AUF DEN BEHÄLTERN ÜBER SICHERE
                                                                   HANDHABUNG UND DIE INFORMATIONEN ÜBER
BETRIEBSTEMPERATURBEREICHE
                                                                   GESUNDHEITSGEFÄHRDUNG LESEN. DAS SICHER-
Unter den meisten Einsatzbedingungen sollten Elastomere
                                                                   HEITSDATENBLATT KANN ÜBER DIE WEBSITE VON
und Klebstoffe über lange Zeiträume in einem Tempera-
                                                                   DOW CORNING UNTER WWW.DOWCORNING.COM
turbereich von -45 bis 200 °C (-49 bis 392 °F) verwendbar
                                                                   ABGERUFEN WERDEN. SIE KÖNNEN ES AUCH BEI
sein. Silikongele sollten in einem Temperaturbereich
                                                                   IHREM DOW CORNING VERTRETER ODER VERTREI-
von -45 bis 150 °C (-49 bis 302 °F) einsetzbar sein. Bei
                                                                   BER ANFORDERN ODER INDEM SIE IHREN GLOBA-
den Höchst- und Tiefstwerten dieses Spektrums können
                                                                   LEN KONTAKT BEI DOW CORNING ANRUFEN.
Materialverhalten und -leistung in bestimmten Anwendun-
gen jedoch komplexer werden und die Berücksichtigung               GESUNDHEITS- UND UMWELTINFORMATIONEN
zusätzlicher Faktoren erfordern.                                   Zur Unterstützung unserer Kunden bezüglich der Produktsi-
                                                                   cherheit verfügt Dow Corning über eine umfangreiche
Bei Niedrigtemperaturbeanspruchungen ist für die meisten
                                                                   Produktverwaltungsorganisation und ein Team von Spezia-
Produkte eine thermische Wechselbeanspruchung auf Bedin-
                                                                   listen in Produktsicherheit und Beachtung der Vorschriften
gungen wie -55 °C (-67 °F) möglich. Die Leistungsfähigkeit
                                                                   (Product Safety and Regulatory Compliance (PS&RC)) in
sollte jedoch für Ihre Teile oder Bauteile speziell geprüft
                                                                   jedem Bereich.
werden. Zu den leistungsbeeinflussenden Faktoren gehören
die Konfiguration und die Belastungsempfindlichkeit der            Weitere Informationen dazu finden Sie auf unserer Website
Komponenten, die Abkühlgeschwindigkeiten und die                   www.dowcorning.com oder bei Ihrem Dow Corning
Verweilzeit sowie vorausgegangene Temperaturverläufe.              Vertreter vor Ort.
Im hohen Temperaturbereich ist die Dauerhaftigkeit der             INFORMATIONEN ZUR EINGESCHRÄNKTEN
vernetzten Silikone zeit- und temperaturabhängig. Wie zu           GARANTIE – BITTE SORGFÄLTIG LESEN
erwarten, ist das Material bei höheren Temperaturen kürzere        Die hierin enthaltenen Informationen werden im guten
Zeit brauchbar.                                                    Glauben gegeben und werden als korrekt angesehen. Da die
                                                                   Einsatzbedingungen und -methoden für unsere Produkte
LAGERUNG UND HALTBARKEIT
                                                                   jedoch nicht von uns kontrolliert werden können, dürfen
Die Haltbarkeit wird als Verfalldatum auf dem Produkteti-          diese Informationen nicht als Ersatz für Tests vonseiten
kett angegeben.                                                    des Kunden angesehen werden, die sicherstellen, dass die
Für beste Ergebnisse sollten die wärmeleitenden Materi-            Produkte von Dow Corning sicher, wirksam und für den
alien von Dow Corning bei oder unter der angegebenen               beabsichtigten Endgebrauch vollkommen zufriedenstellend
Höchstlagertemperatur gelagert werden. Es muss besonders           sind. Gebrauchsempfehlungen dürfen nicht als Veranlassung
darauf geachtet werden, dass diese Materialien nicht mit           zu Patentverstößen verstanden werden.
Feuchtigkeit in Berührung kommen. Die Behälter sollten             Dow Corning garantiert nur, dass das Produkt den Verkaufs-
mit einem minimalen Luftraum fest geschlossen gehalten             spezifikationen von Dow Corning entspricht, die zur Zeit
werden. Teilweise gefüllte Behälter sollten mit trockener          der Lieferung in Kraft waren.
Luft oder anderen Gasen wie Stickstoff aufgefüllt werden.
                                                                   Die einzige Entschädigung für den Käufer im Falle einer
Alle speziellen Lager- und Handhabungshinweise sind auf            Verletzung dieser Garantie ist auf eine Rückerstattung des
den Produktbehältern aufgedruckt.                                  Kaufpreises oder den Ersatz des Produkts beschränkt, das
                                                                   sich als nicht der Garantie entsprechend erweist.

                                                              13
ANLEITUNGEN ZUR AUSWAHL VON GUNDIERUNGEN
Verfasser von Spezifikationen: Bitte kontaktieren Sie Ihre örtliche Verkaufsstelle oder Ihren globalen Kontakt von
Dow Corning, bevor Sie Spezifikationen zu diesen Produkten verfassen.
                                             Flüchtige
                                            organische
                                            Bestandteile
    Primer oder Haftver-       Flamm-         (VOC)4,
    stärkungsmittel von        punkt,        Gramm/
    Dow Corning®               °C (°F)          Liter    Besondere Eigenschaften Geeignet für                                        Einsatz mit
    P5200 Clear1               31 (87)         77/522                             die meisten Metalle, Glas,                         pigmentierten zweikom-
                                                                                  Keramik und manche                                 ponentigen Additionsver-
    1200 Clear                  13 (55)         723                               Kunststoffe                                        netzern
    1200 Red                    13 (55)         723      Zur leichteren Erkennung
    P5200 Red2                  31 (87)        77/521    gefärbt
    1204                         8 (46)         753                               die meisten Metalle, Glas                          einkomponentigen Alk-
         3                                                                        und Keramik                                        oxysystemen
    P5204                       14 (57)       205/591
    1205                        13 (55)          862        Schichtbildend                    die meisten Kunststoffe                allen Produkten
    3-6060                      15 (59)          784        Verbesserter Inhibitions-         die meisten Kunststoffe                allen zweikomponentigen
                                                            widerstand                        und Metalle                            Additionsvernetzern
    92-023                      -13 (9)          681                                          die meisten Metalle, Glas
    Sylgard® Prime Coat         -13 (9)          688                                          und Keramik
1
  P5200 Clear ist eine Alternative mit geringen VOC zu 1200 Clear.
2
  P5200 Red ist eine Alternative mit geringen VOC zu 1200 Red.
3
  P5204 ist eine Alternative mit geringen VOC zu 1204.
4
  Der niedrigere VOC-Wert gilt für Staaten und Gegenden mit speziellen Anforderungen bzgl Luftqualität, die flüchtige Methylsiloxane als von den VOC
ausgenommen ansehen.

DOW CORNING ÜBERNIMMT INSBESONDERE
KEINE ANDERE AUSDRÜCKLICHE ODER
ANGEDEUTETE HAFTUNG FÜR DIE EIGNUNG
FÜR EINEN BESTIMMTEN ZWECK ODER DIE
VERMARKTBARKEIT.

DOW CORNING ÜBERNIMMT KEINE HAFTUNG
FÜR BELIEBIGE NEBEN- ODER FOLGESCHÄDEN.

                           Elektronische                                       Dow Corning und Sylgard sind eingetragene Warenzeichen der Dow Corning Corporation.

                           Lösungen                                            ©2003-2008 Dow Corning Corporation. Alle Rechte vorbehalten.

                                                                               Gedruckt in den USA        AGP9702M      Form No. 10-900N-03
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