KOMPETENZ IN HIGH PURITY - PATENTIERTE RECYCLING-ANLAGEN FÜR SLURRY UND REINSTWASSER - HIGHQ-FACTORY GMBH
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GREEN AND EFFICIENT Entwicklung, Fertigung und Entwicklung von patentierten Unabhängiger Dienstleister Installation von Gas- und Recycling-Anlagen für Slurrys und und Sachverständiger zur Chemieversorgungssystemen Reinstwasser sowie Recycling und Qualifizierung von Gas- und Aufbereitung von Abwasser per Chemieversorgungssystemen Membranverfahren oder Zentrifugen Kompetenz in der Halbleiterindustrie Die HighQ-Factory GmbH steht für zukunftsweisende und umweltfreundliche Prozesslösungen in der Halbleiterindustrie. Der Fokus des Unternehmens liegt auf der Rückgewinnung von Reinstwasser und chemischen Rohstoffen durch einen Ultrafiltrationsprozess. Als weltweit erstes Unternehmen entwickelt und produziert die HighQ-Factory GmbH patentierte Recycling-Anlagen für Slurry und Reinstwasser. Das Unternehmen ist Teil der Fäth Group. Als global agierendes Familienunternehmen ist die Fäth Group führend in der Entwicklung, Fertigung, Installation, Qualifizierung und Analytik von Gas- und Chemieversorgungssystemen. Mit individuellen, auf den Kunden zugeschnittenen Lösungen hat sich das Unternehmen in der die LED-, Photovoltaik- und Halbleiterindustrie einen Namen gemacht. Gegründet im Jahre 2004, beschäftigt die Fäth Group weltweit mehr als 350 Mitarbeiter. Seit Anfang 2016 hat das Unternehmen mit Bürkert Fluid Control Systems einen starken Partner an seiner Seite: Als führender Hersteller von Mess-, Steuer- und Regelungssystemen beschäftigt Bürkert weltweit ca. 2.500 Mitarbeiter und ist in 36 Ländern mit Niederlassungen und Produk- tionsstätten vertreten. 3
GREEN AND EFFICIENT Patentierte Recycling-Anlagen für Slurry und Reinstwasser Recycling-Anwendungen in der Halbleiterindustrie gewinnen zunehmend an Bedeutung. Die Wieder- verwendung aufbereiteter Materialien ist aus vielfältigen Gründen sinnvoll: Neben dem Schutz der Umwelt und Gesundheit hilft das Recycling, die Produktionsprozesse zu optimieren und Kosten zu sparen. Das Funktionsprinzip In der Anlage durchläuft das Gemisch aus Reinstwasser, Slurry oder anderen chemischen Materialien mehrere Filtrationsstufen, so werden die ursprünglichen Rohstoffe separiert und können wiederverwendet werden. Aufgrund des patentierten Rückspülprozesses der Ultrafiltrationsmodule wurde die Lebensdauer dieser kostenintensiven Filterelemente drastisch erhöht. Statt nach wenigen Tagen müssen die Filter erst nach über einem Jahr ausgetauscht werden, so wird die Kosteneffizienz der Anlage noch einmal deutlich erhöht. Das bedeutet Es ist erstmals möglich, das Abwasser effizient und wirtschaftlich in seine Hauptbestandteile aufzuspalten. Bis zu 85 % des Slurrys und 90 % des Reinstwassers können wieder dem Prozess zugeführt werden. Zurückgewonnene wertvolle seltene Erden können wiederverwendet werden. Wiederverwertbare Materialien > Reinstwasser > Oxyd-Slurrys > Tungsten-Slurrys > Ceria-Slurrys > Kupfer-Slurrys > Lithiumtantalat > Chemische Feststoffe 4
GREEN AND EFFICIENT Kundenspezifische Anlagenvarianten Die Vorteile Prozesssicherheit Durch die Wiederverwendung rückgewonnener Rohstoffe werden die hohen Qualitätsstandards im Prozess in jedem Fall beibehalten und häufig sogar deutlich verbessert. Kostenersparnis bis zu 85 % Durch die Wiederverwendung chemischer Rohstoffe und Reinstwasser ergeben sich deutliche Einsparungen im Produktionsprozess. Das bedeutet: > Erheblich niedrigere Beschaffungskosten für Slurrys > Wegfall hoher Lager- und Transportkosten > Einsparungen bei der Reinstwasseraufbereitung > Reduzierung der Abwasserkosten Größere Unabhängigkeit Hochwertige chemische Rohstoffe sind teuer und selten. Aufgrund einer Recyclingrate von bis zu 85 % bedeutet das: Nur 15 % des Materials muss neu hinzugefügt werden. Dadurch reduziert sich der Bedarf erheblich! Schutz von Umwelt & Gesundheit Der Einsatz der patentierten Recycling-Anlagen leistet einen wichtigen Beitrag zum Schutz der Umwelt und der Gesundheit: Gesundheitsschädliche Nano-Partikel werden aus dem Abwasser herausgefiltert und sorgen für eine deutlich bessere Wasserqualität. Durch den reduzierten Verbrauch wertvoller und nicht erneuerbarer Rohstoffe werden wichtige Ressourcen eingespart. 5
GREEN AND EFFICIENT Chemisch-mechanisches Planarisieren Besonders in der Halbleiterindustrie sind umfangreiche Polierprozesse unabdingbar. Das benötigte Slurry- Wasser-Gemisch ist nach dem CMP-Prozess bisher ein reines Abfallprodukt und muss einer aufwändigen Abwasseraufbereitung zugeführt werden. Neben erheblichen Kosteneinsparpotentialen trägt das Recycling des Slurrys dazu bei, die Prozessqualität deutlich zu optimieren. Die Vorteile > Durch die Wiederverwendung rückgewonnener Slurrys kann das Auftreten von Microscratches um bis zu 35 % reduziert werden. So kann das Slurry-Recycling auch zur Erhöhung des Yields in der Produktion beitragen. > Das wiederverwendete Slurry weist gegenüber frischem keine Qualitätseinbußen auf. > Es treten keine Sedimentationserscheinungen auf, da das aufbereitete Slurry unter ständiger Bewegung dem Produktionsprozess zugeführt wird. 15 % SLURRY CMP- RECYCLING- 100 % PROZESS ABWASSER PROZESS *% ABWASSER REINSTWASSER 85 % AUFBEREITETES SLURRY 90 % WASSER • • • KÜHLTÜRME ABLUFTWÄSCHER WEICHWASSERANLAGE • USW. * abhängig vom Verdünnungsverhältnis im CMP-Prozess 6
GREEN AND EFFICIENT Schneid- und Schleifprozesse Beim Schneid- und Schleifprozess in der Halbleiterherstellung werden, unter der Zugabe von Reinstwasser, Nanopartikel aus seltenen Erden sowie andere Rohstoffe abgetragen. Durch den Einsatz unserer patentieren Recycling-Anlagen können diese wertvollen Komponenten wieder dem Produktionsprozess zugeführt oder wiederverwendet werden. 10 % SCHNEID- RECYCLING- 10 % REINSTWASSER & SCHLEIF- ABWASSER ABWASSER PROZESS PROZESS SELTENE ERDEN 90 % REINSTWASSER Lernen Sie unsere patentierten Recycling-Anlagen kennen – einfach und unkompliziert! Gerne beraten wir Sie vor Ort. Mit Hilfe unseres transportablen Ultra-Kompakt-Moduls können Sie sich schnell, einfach und unkompliziert ein Bild über die Vorteile des Recycling- Prozesses machen. Wir bereiten Ihre Materialien auf, die Sie dann im Anschluss an unser Gespräch Ihren individuellen Tests sowie Evaluierungen unterziehen können. Wir werden Sie dabei selbstverständlich fachmännisch bei der Berechnung der Rentabilität sowie im Prozess und in der Analytik unterstützen. Erfahren Sie mehr über unsere Slurry-Recycling-Anlagen, unsere Produkte und Dienstleistungen. 7
Standorte Germany USA Taiwan Hauptsitz Semiconductor Support Services Co. HighQ-Factory GmbH HighQ-Factory GmbH 4715 Steiner Ranch Blvd. 6F., No.1, Gongye E. 2nd Rd. Am Dillhof 14 Austin, TX 78732 Hsinchu Science Park, Hsinchu City 63863 Eschau-Hobbach Fone +1 512-267-7087 Taiwan, 30075 Fon +49 9374 979709-0 info@highq-factory.com Fone +886-3-6667922 info@highq-factory.com info@highq-factory.com Korea HighQ-Factory GmbH IPOSS Tech Inc. China Nailastraße 5 455-7 Chuja-Ri Faeth Shanghai Co., Ltd 81737 München Opo-Uep (c/o PAAT Consulting Co., Ltd) Fon +49 89 1434516-0 Kwang Ju-Si | Korea Building C, No. 650 West Gaoke Road info@highq-factory.com Fon +82 31 726 9850 Pudong District, Shanghai, 200126, PRC info@highq-factory.com Fon +86 136 4496 9792 HighQ-Factory GmbH info@highq-factory.com Schwabacher Straße 10 Malaysia 01665 Klipphausen FAETH Asia Pacific Sdn. Bhd. Singapore Fon +49 35204 3930-0 No. 2464, Tingkat Perusahaan 6 FAETH Singapore Pte. Ltd. info@highq-factory.com Free Industrial Zone 280 Woodlands Industrial Park E5 13600 Prai, Penang #09-43 Harvest @ Woodlands Fon +60 4 3800777 757322 Singapore info@highq-factory.com Fon +65 6734 3207 info@highq-factory.com
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