KOMPETENZ IN HIGH PURITY - PATENTIERTE RECYCLING-ANLAGEN FÜR SLURRY UND REINSTWASSER - HIGHQ-FACTORY GMBH

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KOMPETENZ IN HIGH PURITY - PATENTIERTE RECYCLING-ANLAGEN FÜR SLURRY UND REINSTWASSER - HIGHQ-FACTORY GMBH
Kompetenz in High Purity
Patentierte Recycling-Anlagen für Slurry und Reinstwasser
KOMPETENZ IN HIGH PURITY - PATENTIERTE RECYCLING-ANLAGEN FÜR SLURRY UND REINSTWASSER - HIGHQ-FACTORY GMBH
KOMPETENZ IN HIGH PURITY - PATENTIERTE RECYCLING-ANLAGEN FÜR SLURRY UND REINSTWASSER - HIGHQ-FACTORY GMBH
GREEN AND EFFICIENT

      Entwicklung, Fertigung und          Entwicklung von patentierten         Unabhängiger Dienstleister
       Installation von Gas- und        Recycling-Anlagen für Slurrys und       und Sachverständiger zur
      Chemieversorgungssystemen         Reinstwasser sowie Recycling und       Qualifizierung von Gas- und
                                         Aufbereitung von Abwasser per        Chemieversorgungssystemen
                                       Membranverfahren oder Zentrifugen

Kompetenz in der Halbleiterindustrie
Die HighQ-Factory GmbH steht für zukunftsweisende und umweltfreundliche Prozesslösungen in der
Halbleiterindustrie. Der Fokus des Unternehmens liegt auf der Rückgewinnung von Reinstwasser und
chemischen Rohstoffen durch einen Ultrafiltrationsprozess. Als weltweit erstes Unternehmen entwickelt
und produziert die HighQ-Factory GmbH patentierte Recycling-Anlagen für Slurry und Reinstwasser. Das
Unternehmen ist Teil der Fäth Group.

Als global agierendes Familienunternehmen ist die Fäth Group führend in der Entwicklung, Fertigung,
Installation, Qualifizierung und Analytik von Gas- und Chemieversorgungssystemen. Mit individuellen,
auf den Kunden zugeschnittenen Lösungen hat sich das Unternehmen in der die LED-, Photovoltaik- und
Halbleiterindustrie einen Namen gemacht. Gegründet im Jahre 2004, beschäftigt die Fäth Group weltweit
mehr als 350 Mitarbeiter. Seit Anfang 2016 hat das Unternehmen mit Bürkert Fluid Control Systems
einen starken Partner an seiner Seite: Als führender Hersteller von Mess-, Steuer- und Regelungssystemen
beschäftigt Bürkert weltweit ca. 2.500 Mitarbeiter und ist in 36 Ländern mit Niederlassungen und Produk-
tionsstätten vertreten.

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KOMPETENZ IN HIGH PURITY - PATENTIERTE RECYCLING-ANLAGEN FÜR SLURRY UND REINSTWASSER - HIGHQ-FACTORY GMBH
GREEN AND EFFICIENT

      Patentierte Recycling-Anlagen
      für Slurry und Reinstwasser
      Recycling-Anwendungen in der Halbleiterindustrie gewinnen zunehmend an Bedeutung. Die Wieder-
      verwendung aufbereiteter Materialien ist aus vielfältigen Gründen sinnvoll: Neben dem Schutz der
      Umwelt und Gesundheit hilft das Recycling, die Produktionsprozesse zu optimieren und Kosten zu
      sparen.

      Das Funktionsprinzip
      In der Anlage durchläuft das Gemisch aus Reinstwasser, Slurry oder anderen chemischen Materialien
      mehrere Filtrationsstufen, so werden die ursprünglichen Rohstoffe separiert und können wiederverwendet
      werden. Aufgrund des patentierten Rückspülprozesses der Ultrafiltrationsmodule wurde die Lebensdauer
      dieser kostenintensiven Filterelemente drastisch erhöht. Statt nach wenigen Tagen müssen die Filter erst
      nach über einem Jahr ausgetauscht werden, so wird die Kosteneffizienz der Anlage noch einmal deutlich
      erhöht.

      Das bedeutet
      Es ist erstmals möglich, das Abwasser effizient
      und wirtschaftlich in seine Hauptbestandteile
      aufzuspalten. Bis zu 85 % des Slurrys und
      90 % des Reinstwassers können wieder
      dem Prozess zugeführt werden.
      Zurückgewonnene wertvolle seltene
      Erden können wiederverwendet
      werden.

         Wiederverwertbare
         Materialien
         >   Reinstwasser
         >   Oxyd-Slurrys
         >   Tungsten-Slurrys
         >   Ceria-Slurrys
         >   Kupfer-Slurrys
         >   Lithiumtantalat
         >   Chemische Feststoffe

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GREEN AND EFFICIENT

Kundenspezifische
Anlagenvarianten

Die Vorteile
Prozesssicherheit
Durch die Wiederverwendung rückgewonnener Rohstoffe werden die hohen Qualitätsstandards
im Prozess in jedem Fall beibehalten und häufig sogar deutlich verbessert.

Kostenersparnis bis zu 85 %
Durch die Wiederverwendung chemischer Rohstoffe und Reinstwasser ergeben sich deutliche
Einsparungen im Produktionsprozess.

Das bedeutet:
> Erheblich niedrigere Beschaffungskosten für Slurrys
> Wegfall hoher Lager- und Transportkosten
> Einsparungen bei der Reinstwasseraufbereitung
> Reduzierung der Abwasserkosten

Größere Unabhängigkeit
Hochwertige chemische Rohstoffe sind teuer und selten. Aufgrund einer Recyclingrate von bis
zu 85 % bedeutet das: Nur 15 % des Materials muss neu hinzugefügt werden. Dadurch reduziert
sich der Bedarf erheblich!

Schutz von Umwelt & Gesundheit
Der Einsatz der patentierten Recycling-Anlagen leistet einen wichtigen Beitrag zum Schutz der Umwelt
und der Gesundheit: Gesundheitsschädliche Nano-Partikel werden aus dem Abwasser herausgefiltert
und sorgen für eine deutlich bessere Wasserqualität. Durch den reduzierten Verbrauch wertvoller und
nicht erneuerbarer Rohstoffe werden wichtige Ressourcen eingespart.

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GREEN AND EFFICIENT

      Chemisch-mechanisches Planarisieren
      Besonders in der Halbleiterindustrie sind umfangreiche Polierprozesse unabdingbar. Das benötigte Slurry-
      Wasser-Gemisch ist nach dem CMP-Prozess bisher ein reines Abfallprodukt und muss einer aufwändigen
      Abwasseraufbereitung zugeführt werden. Neben erheblichen Kosteneinsparpotentialen trägt das Recycling
      des Slurrys dazu bei, die Prozessqualität deutlich zu optimieren.

                                                      Die Vorteile
                                                      > Durch die Wiederverwendung rückgewonnener Slurrys
                                                          kann das Auftreten von Microscratches um bis zu 35 %
                                                          reduziert werden. So kann das Slurry-Recycling auch
                                                          zur Erhöhung des Yields in der Produktion beitragen.

                                                      > Das wiederverwendete Slurry weist gegenüber frischem
                                                          keine Qualitätseinbußen auf.

                                                      > Es treten keine Sedimentationserscheinungen auf, da
                                                          das aufbereitete Slurry unter ständiger Bewegung dem
                                                          Produktionsprozess zugeführt wird.

        15 %
            SLURRY
                               CMP-                                 RECYCLING-
       100 %                  PROZESS
                                                  ABWASSER
                                                                     PROZESS
                                                                                           *% ABWASSER

         REINSTWASSER

                                             85 %
                                           AUFBEREITETES SLURRY
                                                                                    90 % WASSER
                                                                                                                •
                                                                                                                •
                                                                                                                •
                                                                                                                    KÜHLTÜRME
                                                                                                                    ABLUFTWÄSCHER
                                                                                                                    WEICHWASSERANLAGE
                                                                                                                •   USW.

                                                          * abhängig vom Verdünnungsverhältnis im CMP-Prozess

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GREEN AND EFFICIENT

Schneid- und Schleifprozesse
Beim Schneid- und Schleifprozess in der Halbleiterherstellung werden, unter der Zugabe von Reinstwasser,
Nanopartikel aus seltenen Erden sowie andere Rohstoffe abgetragen. Durch den Einsatz unserer patentieren
Recycling-Anlagen können diese wertvollen Komponenten wieder dem Produktionsprozess zugeführt oder
wiederverwendet werden.

      10 %                 SCHNEID-
                                                               RECYCLING-
                                                                                         10 %
        REINSTWASSER       & SCHLEIF-         ABWASSER                                    ABWASSER
                                                                PROZESS
                            PROZESS

                                                                         SELTENE ERDEN

                                          90 %
                                           REINSTWASSER

Lernen Sie unsere patentierten Recycling-Anlagen kennen –
einfach und unkompliziert!
Gerne beraten wir Sie vor Ort. Mit Hilfe unseres transportablen Ultra-Kompakt-Moduls
können Sie sich schnell, einfach und unkompliziert ein Bild über die Vorteile des Recycling-
Prozesses machen. Wir bereiten Ihre Materialien auf, die Sie dann im Anschluss an unser
Gespräch Ihren individuellen Tests sowie Evaluierungen unterziehen können. Wir werden
Sie dabei selbstverständlich fachmännisch bei der Berechnung der Rentabilität sowie im
Prozess und in der Analytik unterstützen.

Erfahren Sie mehr über unsere Slurry-Recycling-Anlagen, unsere Produkte
und Dienstleistungen.
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Standorte
Germany                  USA                                  Taiwan
Hauptsitz                Semiconductor Support Services Co.   HighQ-Factory GmbH
HighQ-Factory GmbH       4715 Steiner Ranch Blvd.             6F., No.1, Gongye E. 2nd Rd.
Am Dillhof 14            Austin, TX 78732                     Hsinchu Science Park, Hsinchu City
63863 Eschau-Hobbach     Fone +1 512-267-7087                 Taiwan, 30075
Fon +49 9374 979709-0    info@highq-factory.com               Fone +886-3-6667922
info@highq-factory.com                                        info@highq-factory.com
                         Korea
HighQ-Factory GmbH       IPOSS Tech Inc.                      China
Nailastraße 5            455-7 Chuja-Ri                       Faeth Shanghai Co., Ltd
81737 München            Opo-Uep                              (c/o PAAT Consulting Co., Ltd)
Fon +49 89 1434516-0     Kwang Ju-Si | Korea                  Building C, No. 650 West Gaoke Road
info@highq-factory.com   Fon +82 31 726 9850                  Pudong District, Shanghai, 200126, PRC
                         info@highq-factory.com               Fon +86 136 4496 9792
HighQ-Factory GmbH                                            info@highq-factory.com
Schwabacher Straße 10    Malaysia
01665 Klipphausen        FAETH Asia Pacific Sdn. Bhd.         Singapore
Fon +49 35204 3930-0     No. 2464, Tingkat Perusahaan 6       FAETH Singapore Pte. Ltd.
info@highq-factory.com   Free Industrial Zone                 280 Woodlands Industrial Park E5
                         13600 Prai, Penang                   #09-43 Harvest @ Woodlands
                         Fon +60 4 3800777                    757322 Singapore
                         info@highq-factory.com               Fon +65 6734 3207
                                                              info@highq-factory.com
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