Mobile und stationäre Systeme für effiziente, automatisierbare Messungen in Messraum und Fertigung - Waveline - Rauheits- und Konturmesstechnik ...
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Waveline – Rauheits- und Konturmesstechnik Mobile und stationäre Systeme für effiziente, automatisierbare Messungen in Messraum und Fertigung.
Industrielle Messtechnik Messtechnik von Jenoptik für Ihre Qualitätskontrolle Die Division Light & Production der Jenoptik ist ein Als erfahrener und zuverlässiger Partner für hochpräzise, weltweit agierender Spezialist in der Optimierung von berührende und berührungslose Fertigungsmesstechnik Fertigungsprozessen. Mit unserer langjährigen Erfahrung unterstützen wir Sie mit unserem weltweiten Vertriebs- und und unserem Know-how im Bereich industrieller Messtech- Servicenetz. Unsere taktilen, pneumatischen und optischen nik und optischer Inspektion, moderner laserbasierender Messsysteme übernehmen je nach Anforderung unter- Materialbearbeitung und hochflexibler roboterbasierter schiedlichste Messaufgaben für die Prüfung von Oberfläche Automatisierung entwickeln wir maßgeschneiderte Ferti- und Form sowie die Bestimmung von Dimensionen – und gungslösungen für unsere Kunden aus den Bereichen das in jeder Phase des Fertigungsprozesses, bei der Endkon- Automotive, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und trolle oder im Messraum. Dabei liefern Ihnen die Systeme anderen Fertigungsindustrien. präzise Messdaten innerhalb kürzester Zeit. Mobile Rauheitsmessgeräte Stationäre Rauheits- und Konturmesssysteme Waveline-Messsysteme bieten Ihnen zahlreiche Auswertemöglichkeiten im Bereich der Oberflächenmessung. Unser Produktprogramm umfasst mobile Oberflächenmessgeräte, stationäre Messplätze für die manuelle oder automatisierte Messung von Rauheit, Kontur, Topografie oder Drall sowie kombinierte Systeme für die Rauheits- und Konturenmessung. Selbstverständlich erhalten Sie von uns auch Messplätze, die ganz speziell auf Ihre Aufgabenstellung abgestimmt sind. Taktile Oberflächenmessung Taktile Konturmessung –– Rauheitskenngrößen –– Winkel –– Kern-Rauheitskenngrößen –– Radius –– Profilkenngrößen –– Abstände –– Welligkeitskenngrößen –– Parallelität –– Motif-Kenngrößen –– Balligkeit –– JIS-Kenngrößen –– Gotische Bögen –– Topografieauswertung –– Kantengeometrien Ausführliche Informationen zur –– Dominante Welligkeit –– Linienform Waveline finden Sie hier –– Drallkenngrößen –– Gewinde –– Durchmesser 2
Waveline W5 Waveline W5. Mobile, zuverlässige Rauheitsmessungen in der Fertigung Mobile Messung in der Fertigung Präzise Werkstückauflage Austauschbare Taster und Prismen Toleranzbewertung auf einen Blick Waveline W5 mit optionalem Drucker Waveline P5 Systemmerkmale –– Mobil und netzunabhängig –– Bis zu 800 Messungen mit einer Akkuladung möglich –– Kompakt und leicht –– Speicher für fünf Messprogramme mit Messbedingungen –– Einfache, intuitive Klickradbedienung für Kenn- –– Optionaler Drucker P5 mit Bluetooth®-Technologie für größenauswahl und alle Gerätefunktionen sofortigen Ausdruck der Messergebnisse –– Keine Nachjustierung notwendig –– Toleranzbewertung auf einen Blick zur sofortigen –– Leicht austauschbare Rauheitstaster Beurteilung der Messergebnisse –– USB-Schnittstelle mit Windows-kompatiblem –– Präzise Werkstückauflage, auch bei kleinen Wellen Datenformat und Akkuladefunktion –– Messung in allen Lagen, auch an senkrechten Flächen –– Kabellose Datenübertragung über Bluetooth®- oder in Überkopflage Schnittstelle Modell Messart Kenngrößen Drucker Querabtastung Profil/Materialanteil Toleranzbewertung Statistik Messprogramme Raunormal W5 Gleitkufe 23 optional nein nein ja nein 5 optional 3
Waveline W10 Waveline W10. Flexible, präzise Rauheitsmessung im mobilen Einsatz Waveline W10 Querabtastung Integriertes Raunormal Messen in Überkopflage Höhenverstellung der Stativbeine Systemmerkmale –– Leicht austauschbare Rauheitstaster –– Speicher für sieben Messprogramme –– Mobil und netzunabhängig mit kabellosem Vorschub –– Messprogramm speziell zur Geräteprüfung –– Bei Bedarf stationär einsetzbar –– Schwenken des Tasters um 90° für Messungen auf –– Messen aller gängigen Rauheitskenngrößen nach tief liegenden Flächen, in Nuten, in Einstichen oder internationalen Normen zwischen Bunden –– Intuitive Bedienung über großen, farbigen Touchscreen –– Querabtastung von Oberflächen ohne Umrüstung –– Lade- und Ablageschale für Vorschub im Grundgerät für –– Stabile Messung kleiner Werkstücke in Überkopflage ständige Betriebsbereitschaft und sichere Aufbewahrung –– Werkstückauflage über präzise geschliffene Auflagewellen –– Sofortige Überprüfung des Messgeräts über integriertes –– Drei-Punkt-Auflage am Vorschub zur sicheren Positio- Raunormal mit stabiler Messanordnung nierung beim Messen senkrechter Oberflächen –– Kabellose Datenübertragung über Bluetooth®-Schnittstelle –– Höhenverstellung der Stativbeine des Vorschubs zur –– Integrierter Drucker für sofortige Dokumentation einfachen Anpassung an gewünschte Messposition Modell Messart Kenngrößen Drucker Querabtastung Profil/Materialanteil Toleranzbewertung Statistik Messprogramme Raunormal W10 Gleitkufe 40 integriert ja ja ja ja 7 integriert 4
Waveline W20 Waveline W20. Mobile, fertigungsnahe Rauheits-, Welligkeits- und Profilmessung Waveline W20 Motorische Tasterabsenkung Mobile Bezugsebenenmessung Kontextsensitive Bedienung Integrierter Thermodrucker Systemmerkmale –– Kompakt und handlich –– Leicht austauschbare Taster für die Bezugsebenenmessung –– Intuitive Bedienung über farbigen Touchscreen –– Sieben Messprogramme plus ein Messprogramm –– Funktionstastenleiste mit vier Grundfunktionen zur Geräteprüfung –– Umfangreiche Möglichkeiten der Toleranzbewertung –– In den Vorschub integrierte Starttaste für –– Übersichtliche Darstellung der Ergebnisse die Bedienung mit einer Hand –– Einfacher Messablauf dank motorische Tasterabsenkung –– Hochgenaue Linearführung, variable Messgeschwindigkeit auf die Werkstückoberfläche und Software-gestützte Ausrichtung der Bezugsebene –– Freitastsystem für alle gängigen Rauheits-, Welligkeits- –– Messen in allen Lagen, auch in Überkopflage und Profilkenngrößen nach internationalen Normen –– Geeignet für die Messung von Dichtflächen –– Sofortige Überprüfung des Messgeräts über integriertes, –– Integrierter Thermodrucker zur sofortigen Dokumentation austauschbares Raunormal –– Easy-Paper-Loading-Funktion Modell Messart Kenngrößen Drucker Querabtastung Profil/Materialanteil Toleranzbewertung Statistik Messprogramme Raunormal W20 Freitaster 68 integriert nein ja ja ja 7 integriert 5
Evovis Mobile Evovis Mobile. Einfache Auswertung und Bedienung mobiler Messgeräte Die optionale Software Evovis Mobile ist speziell für den Betrieb mit mobilen Messgeräten ausgelegt. Im Online- Modus wird aus dem mobilen Rauheitsmessgerät ein stationärer Messplatz, bei dem das Messgerät direkt von der Software gesteuert wird. Im Offline-Modus werden die lokal gesammelten und im Messgerät gespeicherten Kenn- größen und Profildaten zentral am PC ausgewertet. Kunde Werkstück Jenoptik W32-AC33 Auftrag Zeichnungsnummer A-42BE Z-12344 Prüfer Seriennummer Schmidt S122 Bemerkung Name Einheit Unterer Grenzwert Oberer Grenzwert Wert Balkenanzeige Ra µm 0,00 1,50 1,01 Rz µm 0,00 5,80 5,95 Rmax µm 0,00 14,00 7,50 Z [µm] Rauheitsprofil 3 2 1 0 -1 -2 -3 -4 0,40 1,20 2,00 2,80 3,60 4,40 X [mm] Auswertebedingungen λf: Aus Taststrecke: 4,80 mm λc: 0,80 mm Xz linear 1 Geschwindig 0,50 mm/s Name Einheit Unterer Grenzwert Oberer Grenzwert Wert Balkenanzeige Ra µm 0,00 1,50 1,10 Rz µm 0,00 5,80 5,58 Rmax µm 0,00 14,00 7,14 Interaktive Profilanalyse Z [µm] Rauheitsprofil 3 2 1 0 -1 -2 -3 -4 0,40 1,20 2,00 2,80 3,60 4,40 X [mm] Auswertebedingungen λf: Aus Taststrecke: 4,80 mm λc: 0,80 mm Xz linear 1 Geschwindig 0,50 mm/s Name Einheit Unterer Grenzwert Oberer Grenzwert Wert Balkenanzeige Ra µm 0,00 1,50 1,08 Rz µm 0,00 5,80 5,49 Rmax µm 0,00 14,00 7,03 Z [µm] Rauheitsprofil 3 2 1 0 -1 -2 -3 -4 0,40 1,20 2,00 2,80 3,60 4,40 X [mm] Auswertebedingungen λf: Aus Taststrecke: 4,80 mm λc: 0,80 mm Xz linear 1 Geschwindig 0,50 mm/s 03.11.2014 17:09:47 Hommel-Etamic W10 EVOVIS 1.42.0.0 Seite 1/1 Multiprint-Formular Messen und Auswerten im Online-Betrieb Systemmerkmale –– Klare, übersichtliche Bedienstruktur –– Assistent für die Auswahl der Messbedingungen –– Remote-Bedienung des W5, W10 und W20 –– Import und Weiterverarbeitung von Profilen –– Alle gängigen Rauheits- und Welligkeitskenngrö- und Kenngrößen ßen gemäß DIN EN ISO 4287 sowie weitere ISO und –– Freie Druckprotokollgestaltung nationale Normen (ASME, DIN, JIS, Motif, etc.) –– Elektronische Archivierung der Protokolle –– Kontinuierliche Weiterentwicklung der Software mittels PDF-Druck bzgl. neuer Normen/Normenänderungen –– Optionale qs-STAT®-Datenexportschnittstelle –– Individuelle Prüfplanerstellung –– Optionale Auswertung der dominanten Welligkeit –– Integrierte Hilfe zu den Kenngrößen gemäß VDA 2007 6
Modulare Messsysteme Waveline W800/W900. Modernes Systemkonzept für ein Höchstmaß an Flexibilität und Präzision Unsere W800- und W900-Messsysteme bieten mit einem einheitlichen Systemkonzept und modernsten Tastsyste- men ein Höchstmaß an Flexibilität und Effizienz in der täglichen Messpraxis. Alle Messplatzkonfigurationen sind modular konzipiert und können daher später problemlos erweitert werden. Mit den Systemen messen Sie Oberflächen genau so, wie es zu Ihrer individuellen Infrastruktur und Ihren spezifischen Messaufgaben passt. Dabei sind die Messsysteme einfach zu bedienen und ver- fügen dank der Mess- und Auswertesoftware Evovis über vielfältige Analysemöglichkeiten. modular einfach flexibel präzise Genau passende Messsysteme zur Flexibel einsetzbar für Rauheit, Lösung Ihrer Messaufgabe Kontur, Topografie und Drall –– Zwei Leistungsklassen: –– Kompatibel mit künftigen Hardware- W800 und W900 und Software-Upgrades –– Modulare Tastsysteme –– Automatisierbare Messabläufe –– Modulare CNC-Achsen –– Standardschnittstellen –– Modulare Software Einfache Bedienung, geringer Tastsysteme mit höchster Schulungsbedarf, jederzeit erweiterbar Präzision –– Einfacher Wechsel der Tast- –– Hochauflösende Tastsysteme systeme und Tastarme für kleinste Toleranzen –– A utomatische Erkennung –– Nanoscan-Tastsystem mit der Tastarme opto-mechanischem Messprinzip –– Kalibrierung mit wenigen Mausklicks –– Kompensation der Tastspitzen- oder optional automatisch formabweichung 7
Waveline W800 Waveline W800. Modulares Konzept für 100-prozentige Passgenauigkeit Quick-Change-Adapter QCA Tastarme mit Magnethalterung Waveline W812C Digiscan mit 500 mm-Messsäule, 120 mm-Vorschub, Bedienpult und Zubehör Optimale Zugänglichkeit der Messpositionen Systemmerkmale –– Quick-Change-Adapter für einen schnellen Wechsel des Tastsystems mit minimaler Rüstzeit und auto- –– Einfach bedienbares Messsystem matischer Konfigurationsfunktion –– Moderne Tastsysteme mit hoher Auflösung –– Die Vorschubbewegung des Tastsystems erfolgt über –– Hohe Messqualität dank stabiler Mechanik das Vorschubgehäuse, so dass sich der Tastarm immer –– Ausgereifte Tastarmtechnologie vor dem Vorschub befindet –– Einzigartiges Vorschubkonzept für eine optimale –– Bedienpult zur komfortablen, direkten Bedienung Zugänglichkeit der Messstellen der wichtigsten Mess- und Steuerfunktionen sowie –– Tastarme mit Magnethalterung für einen schnellen Not-Stopp-Funktion mit Wiederanlauf an unterbro- und einfachen Tastarmwechsel chener Achsposition –– Alle Konturtastarme mit RFID-Chip für vereinfachte –– Spätere Erweiterung des Messsystems möglich durch Kalibrierung und automatische Konfiguration modularen Aufbau Modell W800R W800C Digiscan W800RC Digiscan W800RC Surfscan W800RC Nanoscan Vorschub [mm] 120 bzw. 200 120 bzw. 200 120 bzw. 200 120 bzw. 200 120 bzw. 200 Messsäule [mm] 500 bzw. 800 500 bzw. 800 500 bzw. 800 500 bzw. 800 500 bzw. 800 Granitstein [mm] 700x520 bzw. 1000x520 700x520 bzw. 1000x520 700x520 bzw. 1000x520 700x520 bzw. 1000x520 700x520 bzw. 1000x520 8
Waveline W900 Waveline W900. Schnelle Messachsen für Performance im High-End-Bereich Dualer Betrieb von zwei Tastsystemen Motorische Kippeinrichtung Waveline W920RC mit 500 mm-Messsäule, 200 mm-Vorschub, Bedienpult und Instrumententisch Zusätzliche Mess- und Positionierachsen Systemmerkmale –– Optionale, motorische Kippeinrichtung für präzise Ein- stellung des Kippwinkels und automatische Ausrichtung –– Innovative Gesamtlösung der Tast- zur Werkstückebene –– Schnelle Messtechnik –– Messende Z-Säule mit Linearmaßstab mit einer Auf- –– Hochflexibles, dynamisches Messen lösung von 0,1 µm zur Messung vertikaler Abstände –– Exzellente Messgenauigkeit in Verbindung außerhalb des Z-Messbereichs des Tasters; erfordert mit dem Nanoscan-Tastsystem Tastarm mit Doppeltastspitze –– Umfangreiche Automatisierungsmöglichkeiten –– Zusätzliche, motorische Y-Achse bzw. X-Y-Achsenkombi- für CNC-gesteuerte Messabläufe nation für automatische Zenitsuche, Topografiemessung –– Dualer Betrieb von zwei Tastsystemen mit zusätzlicher und Werkstückpositionierung Aufnahme eines Rauheitstastsystems an der Frontseite –– Optionale Rotationsachse für die Rauheitsmessung an des Vorschubs; auch geeignet für optionales Drehmodul zylindrischen Werkstücken in Umfangs- und Axialrichtung Modell W900R W900C Digiscan W900RC Digiscan W900RC Surfscan W900RC Nanoscan Vorschub [mm] 120 bzw. 200 120 bzw. 200 120 bzw. 200 120 bzw. 200 120 bzw. 200 Messsäule [mm] 500 bzw. 800 500 bzw. 800 500 bzw. 800 500 bzw. 800 500 bzw. 800 Granitstein [mm] 700x520 bzw. 1000x520 700x520 bzw. 1000x520 700x520 bzw. 1000x520 700x520 bzw. 1000x520 700x520 bzw. 1000x520 9
Tastsysteme für Waveline W800/W900 Tastsysteme mit Quick-Change-Adapter QCA. Für die optimale Konfiguration Ihres Messsystems Die Tastsysteme mit Quick-Change-Adapter QCA erlauben dem Bediener ein einfaches und schnelles Umrüsten des Systems auf neue Messaufgaben und garantieren somit reproduzierbare Messergebnisse. –– QCA-Schnittstelle an allen Tastsystemen –– Präzise, wiederholbare mechanische Position –– Automatisches Setup nach Tasterwechsel –– „Hot-Plug“-fähig –– Tasterwechsel ohne Werkzeug –– Zukunftssicher TKU400-Tastsystem mit TAM-Tastarmen: Rauheitsmessung –– Universell einsetzbares Rauheitstastsystem –– Großer Messbereich –– Für Längs- und Quermessung geeignet –– Leicht wechselbare Tastarme Digiscan-Tastsystem mit TD-Tastarmen: Konturmessung –– Digitales Messsystem mit hoher Auflösung –– Optionale Oben-/Unten-Antastung –– Tastarme mit magnetischer Ankopplung und elektronischer Erkennung –– Großes Spektrum an Tastarmlösungen Surfscan-Tastsystem mit WCN-Tastarmen: Rauheits- und Konturmessung in einem Zug –– Rauheitsmessung im Messbereich von 8 mm mit einer Auflösung von 3 nm –– Tastarme mit magnetischer Ankopplung und elektronischer Erkennung –– Optionale Oben-/Unten-Antastung Nanoscan-Tastsystem mit WCN-Tastarmen: Rauheits- und Konturmessung in einem Zug –– Ultrapräzises opto-mechanisches Tastsystem –– Großer Messbereich mit extrem hoher Auflösung –– In Verbindung mit W900 für Rauheit und Kontur exzellente Messgenauigkeiten Tastarm Messbereich | Auflösung Tastsystem TKU400 Digiscan Surfscan Nanoscan Standardlänge ±400 µm | 1 nm 60 mm | 10 nm 8 mm | 3 nm 24 mm | 0,3 nm 2-fache Länge ±800 µm | 2 nm 90 mm | 15 nm 16 mm | 6 nm 48 mm | 0,6 nm 10
Evovis Evovis. Auswertesoftware für Rauheits- und Konturmessungen mit W800/W900 Die Mess- und Auswertesoftware Evovis bietet für die Rauheits- und Konturmessung eine einheitliche Be- dienoberfläche mit klar verständlicher Bedienlogik und umfangreichen Assistenzfunktionen für die Gestaltung individueller Messanwendungen. Ihr Einsatzbereich reicht von der einfachen Messung eines einzelnen Merkmals bis hin zu vollautomatisierten Messanwendungen im Industrie 4.0-Umfeld. Komfortable Messplatzsteuerung Anwenderfreundliche, intuitive Bedienung –– Moderne Bedienoberfläche für eine sichere Bedienung mit nur geringem Schulungsaufwand –– Zentrale Steuerung mit allen häufig genutzten Bedien- und Anzeigefunktionen in einer Ansicht –– Messplatzsteuerung mit Live-Anzeige –– Automatische Systemkonfiguration bei Wechsel von Tastsystem oder Tastarm –– Umfangreiche Statistikfunktionen –– Interaktive Analyse- und Auswertefunktionen –– Zentrale Verwaltung aller Prüfmerkmale Intuitive Bedienung mit zahlreichen Assistenzfunktionen –– Auswertung von Rauheitskenngrößen im Konturprofil –– Rauheits- und Konturkenngrößen in einer Tabelle zusammengefasst zur weiteren statistischen Auswertung Optimierter Messlauf: CNC-Editor –– Schnelle und einfache Programmierung von automati- sierten Mess- und Auswerteabläufen per Mausklick –– Übersichtliche Darstellung in einem grafischen Workflow –– Reduzierung von Bedienereinflüssen –– Umfangreiche Funktionsbibliothek CNC-Editor für automatisierte Messabläufe Option CNC Professional –– Für komplexe Messabläufe mit Achssteuerung, elektronischer Werkstückidentifikation, vereinfachter Bedienoberfläche und automatischem Datenexport Dokumentierte Qualität –– Individuelle, freie Gestaltung von Prüfplänen sowie Ansichts- und Druckprotokollen –– Einfache Gestaltung und Verwaltung von Vorlagen –– Automatische, elektronische Archivierung der Protokolle Protokoll- und Vorlagen-Editor 11
Evovis Evovis. Software-Funktionen und Optionen für spezifische Messaufgaben Rauheitsmessung und -auswertung –– Assistent zur schnellen Auswahl der Rauheitskenngrößen und Festlegung der Messbedingungen für sichere Abläufe und einfache Umsetzung komplexer Messaufgaben –– Interaktive Profilanalysefunktionen für die Bewertung von Oberflächenkenngrößen –– Bewertung der Messergebnisse gemäß Toleranz- vorgaben mit Anzeige in kompakter Form –– Alle weltweit genormten Oberflächenkenngrößen Rauheitsmessung mit interaktiver Profilauswertung für Primär-, Rauheits- und Welligkeitsprofile –– Optional erweiterbar um funktionsorientierte Kenngrößen Konturmessung und -auswertung –– Konturauswertung mit Bewertung geometrischer Dimen- sionen, Tolerierung von Profilen und umfangreichen Funk- tionen für die Beurteilung von Profilformabweichungen –– Verarbeitung mehrerer Profile/Merkmale in einem Prüfplan –– Auswertung komplexer Geometrieelemente wie gotische Bögen oder Kantengeometrien –– Icon-basierte Merkmale zur schnellen Prüfplanerstellung Konturauswertung –– Realisierung komplexer Anwendungen dank präziser Einpassverfahren und verschiedener Hilfselemente Auswertung mehrerer Profile in einem Ablauf –– Oben-/Unten-Messung –– Parallelität, Winkel und Abstandsmaße zwischen mehreren Profilen Automatisierte Kalibrierung (Kontur) –– Geführter Kalibrierablauf mit Aufzeichnung der Historie Mehrfachprofil –– Automatische Kalibrierung im CNC-Modus –– Verwaltung der Kalibriermittel Optionen –– qs-STAT® (Q-DAS ASCII-Transferformat): AQDEF- zertifizierte Statistik-Export-Schnittstelle –– Dominante Welligkeit gemäß VDA 2007 –– TwistLive® Drallauswertung gemäß Daimler-Norm MBN 31 007-07 mit zusätzlichem Drallschnelltest und Live-Anzeige –– 3D-Topografieauswertung Kalibrierassistent 12
Waveline POU & Waveslide Waveline POU und Waveslide. Manuelle und halbautomatische Messvorrichtungen und -messplätze Messung in Bohrungen Messung auf Wellen Messung auf kubischen Werkstücken POU-Messvorrichtungen (Point-of-Use) werden für die fertigungsbegleitende Rauheitsmessung an großen Werk- stücken eingesetzt. Sie werden werkstückspezifisch konfiguriert und eignen sich ideal für die manuelle SPC-Kon- trolle von Rauheitsmerkmalen in allen Schritten des Fertigungsprozesses. –– Sichere und präzise Positionierung des Vorschubs –– Mit Gleitkufen- oder Freitastsystem auf dem Werkstück –– Ideal für Werkstücke wie Motorblock, Zylinderkopf, –– Wiederholbare Messergebnisse durch sichere Ventilkörper oder Gehäuse sowie für Kurbelwellen, Auflage mittels Aufnahmeplatten Nockenwellen und Pleuelstangen Waveslide-Messplätze werden individuell auf spezifische Messaufgaben zugeschnitten. Sie beruhen auf bewährten Systemkomponenten und bieten zuverlässige, halbautomatische Messungen in der Fertigungs- umgebung. Die Messsysteme sind äußerst robust und arbeiten mit höchster Präzision. Über geführte Luftschlitten wird das Werkstück manuell positioniert, die Ausführung des Messvorgangs erfolgt automatisiert. –– Manuelle, einfache Positionierung des Werkstücks über Luftschlitten –– Für mittelgroße bis große kubische oder wellenförmige Werkstücke –– Manuelle Bedienung –– Für Rauheits- und Konturmessaufgaben Waveslide-Messplatz mit manuell verfahrbarem Messtisch mit Luftschlitten 13
Waveline Wavemove Waveline Wavemove. Individuelle, vollautomatische Messplätze für die Fertigung Wavemove-Messplätze bieten individuelle, CNC-gesteuerte, vollautomatische Rauheits- und Konturmessung direkt an der Fertigungslinie. Sie werden werkstückspezifisch mit CNC-Achsen und Werkstückfixierungen konfiguriert. So führen sie komplexe Messaufgaben an kubischen oder wellenförmigen Werkstücken vollautomatisch durch. Für Rauheitsmessungen an Hublagern wird der Taster um 90° geschwenkt Automatisierte Kalibrierung des Messsystems über integrierbare Normale –– Automatisierte Oberflächenmessungen für –– Einfache Messprogrammerstellung werkstückspezifische Anwendungen –– Bis zu acht unabhängige, simultan –– Hoher Automatisierungsgrad arbeitende CNC-Achsen –– Fertigungstaugliche, robuste Messplätze –– Werkstückträger mit automatischer –– Übergabe der Messergebnisse an Programme Identifikation des Werkstücks wie die Statistiksoftware qs-STAT® –– Umfangreiche Sicherheitseinrichtungen –– Flexibles Systemkonzept für zahlreiche Anwendungen –– Hohe Zuverlässigkeit durch ausgereifte Technologie Vollautomatischer Wavemove-Messplatz mit werkstückspezifischer Aufnahme- vorrichtung und Lichtschranke 14
Kalibrierung Permanente Messgenauigkeit Durch ständigen Messeinsatz und der damit verbundenen Abnutzung kann sich die Messgenauigkeit unbemerkt verändern. Daher ist eine regelmäßige Kalibrierung des Geräts mit Hilfe von rückgeführten Normalen erforderlich. Denn nur kalibrierte Messmittel stellen sicher, dass aussagekräftige und korrekte Ergebnisse erzeugt werden. DKD-Kalibrierlaboratorium Unser Spektrum an Kalibrierdienstleistungen Unser schwingungsfreies und klimatisiertes Kalibrierlabora- Unsere Akkreditierung durch die DAkkS umfasst die torium (D-K-15030-01-00) ist durch die Deutsche Akkredi- Messgrößen Rauheit, Profiltiefe, Tastschnittgeräte sowie tierungsstelle GmbH (DAkkS) nach DIN EN ISO/IEC 17025 Rundheit, Geradheit, Parallelität und Konturnormale. akkreditiert. In diesem Rahmen bieten wir: Hier kalibrieren wir Ihre angelieferten Normale. Dies –– DAkkS-DKD-Kalibrierscheine für Raunormale sichert die direkte Rückführung des Messmittels auf die –– DAkkS-DKD-Kalibrierscheine für Konturnormale Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) und garantiert –– DAkkS-DKD-Kalibrierscheine für Formnormale Messungen bzw. Kalibrierungen auf höchstem messtechni- schem Niveau. Sollte sich ein Normal als nicht kalibrierfähig Handbuch Rauheitsmessung in Theorie und Praxis erweisen, können Sie über uns neue Normale beziehen. Für nicht akkreditierte Kenngrößen stellen wir Ihnen einen Dieses Handbuch erläutert Rauheitskenngrößen, beschreibt einfacheren Werkskalibrierschein oder ein Werkskalibrier- den Aufbau von Oberflächenmessgeräten, unterstützt den protokoll aus. Bei anspruchsvollen Messaufgaben führen Anwender bei deren Einsatz und erleichtert dem Konstruk- wir außerdem Fähigkeitsuntersuchungen durch. teur die Angabe von Oberflächenkenngrößen. Normale von Jenoptik Oberflächenprüfnormale Konturnormal KN8 Zur Überprüfung von Oberflächenmesssystemen mit Konform zur VDI/VDE-Richtlinie 2629. Messmerkmale: Tastschnittverfahren: Radien, Winkel, horizontale und vertikale Abstände. –– Tiefeneinstellnormal aus poliertem Glas zur Bestimmung der vertikalen Verstärkung und der Wiederholbarkeit Drallnormale –– Geometrienormal aus Glas oder Nickel zur Überprü- Zur Überprüfung des Drallmesssystems. fung des gesamten Messsystems Kalibrierte Kenngrößen: Dt, DP, DG und Dy. –– Raunormal aus Stahl zur Überprüfung des gesamten Messsystems 15
Wir unterstützen Sie weltweit. Unsere qualifizierten Mitarbeiter sind auf der ganzen Welt im Einsatz. Mit unseren Standorten und Vertriebspartnern in den wichtigsten Industriestaaten sind wir direkt bei Ihnen vor Ort, um Sie als zuverlässiger Partner optimal zu unterstützen. Copyright © JENOPTIK Industrial Metrology Germany GmbH. Alle Rechte, Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Die abgebildeten Fotos können Optionen zeigen und sind nicht rechtsverbindlich. Besuchen Sie uns auf YouTube. JENOPTIK Industrial Metrology Germany GmbH | Drachenloch 5 | 78052 Villingen-Schwenningen | Deutschland T +49 7721 6813-0 | F +49 7721 6813-444 | metrology@jenoptik.com | www.jenoptik.de/messtechnik 2020-04 1007 2147
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