Ventilverband (Wegesitzventil) Typ TLC 3 Produkt-Dokumentation - 250 bar 3 l/min - HAWE Hydraulik

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Ventilverband (Wegesitzventil) Typ TLC 3

Produkt-Dokumentation

Betriebsdruck pmax:     250 bar
Volumenstrom Qmax:      3 l/min

D 6020 TLC
07-2021 -1.1 de
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Druckdatum / Dokument generiert am: 27.07.2021

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Inhaltsverzeichnis

1         Übersicht Ventilverband Typ TLC 3.................................................................................................................... 4

2         Lieferbare Ausführungen...................................................................................................................................5
2.1       Grundtyp und Baugröße...................................................................................................................................... 5
2.2       Eingangsblock, Anschlussblock.............................................................................................................................5
2.3       Anzahl der Funktionen........................................................................................................................................6
2.4       Magnetspannung................................................................................................................................................ 6

3         Kenngrößen......................................................................................................................................................7
3.1       Allgemeine Daten...............................................................................................................................................7
3.2       Masse............................................................................................................................................................... 7
3.3       Druck und Volumenstrom.................................................................................................................................... 8
3.4       Kennlinien.........................................................................................................................................................8
3.5       Elektrische Daten............................................................................................................................................... 9

4         Abmessungen................................................................................................................................................. 10

5         Montage-, Betriebs- und Wartungshinweise......................................................................................................13
5.1       Bestimmungsgemäße Verwendung....................................................................................................................... 13
5.2       Montagehinweise..............................................................................................................................................13

HAWE Hydraulik SE                                                   D 6020 TLC - 07-2021 - 1.1                                                                             3/16
1        Übersicht Ventilverband Typ TLC 3

Der Ventilverband Typ TLC 3 ist eine kombinierte Bauart von Schieber- und entsperr-
barem Rückschlagventil. Hydraulische Aktoren können damit über längere Zeit in
ihrer Position gehalten werden. Durch die integrierten T-Drosseln ist eine Geschwin-
digkeitsvoreinstellung der Aktoren möglich.
Die Basis des TLC 3 ist ein Wegeventil in Schieberbauweise. Sie steuern die
Bewegungsrichtung einfach- und doppeltwirkender Zylinder.
Eigenschaften und Vorteile
■ kompakte Bauweise

■ IP 65 Steckverbinder (AMP-Superseal)

■ für Leitungseinbau

■ und Kombination mit Minihydraulikaggregat A100

Anwendungsbereiche
■ Operationstische

■ Flugzeugsitze

■ Fensterheber
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2        Lieferbare Ausführungen

Schaltsymbol

Bestellbeispiel

 TLC3    -A    8    MD

                   2.4 "Magnetspannung"

              2.3 "Anzahl der Funktionen"

        2.2 "Eingangsblock, Anschlussblock"

2.1 "Grundtyp und Baugröße"

2.1 Grundtyp und Baugröße

Typ                                                              Volumenstrom QA/QB (l/min)   max. Betriebsdruck (bar)
TLC 3                    mit Drossel und entsperrbaren           3                            250
                         Rückschlagventilen

2.2 Eingangsblock, Anschlussblock

Kennzeichen              Beschreibung
A                        Eingangsplatte
B                        Adapterplatte (Aggregat A mit Motor F2E, A4B und R2E)
C                        Adapterplatte (Aggregat A mit Motor A4D und B2D)

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2.3 Anzahl der Funktionen

Kennzeichen    Beschreibung
1              1-fach doppelt wirkend
2              2-fach doppelt wirkend
3              3-fach doppelt wirkend
4              4-fach doppelt wirkend
5              5-fach doppelt wirkend
6              6-fach doppelt wirkend
7              7-fach doppelt wirkend
8              8-fach doppelt wirkend

2.4 Magnetspannung

Kennzeichen    Beschreibung
ME             12 V, AMP-Superseal
MD             24 V, AMP-Superseal

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3          Kenngrößen

3.1 Allgemeine Daten

 Benennung               Ventilverband Typ TLC 3

 Bauart                  Schieberventil mit entsperrbaren Rückschlagventilen

 Bauform                 A: Eingangsplatte
                         B: Adapterplatte (Aggregat A mit Motor F2E, A4B und R2E)
                         C: Adapterplatte (Aggregat A mit Motor A4D und B2D)

 Einbaulage              beliebig

 Material                Stahl

 Dichtungswerkstoffe     NBR

 Befestigung             je nach Bauform siehe Kapitel 4.1

 Anschlüsse              hydraulisch: M10x1

 Hydraulikflüssigkeit    Viskositätsbereich: 10 - 300 mm2/s

 Reinheitsklasse         ISO 4406
                         20/18/15

 Filterrückhalterate β   25 bis 75

 Temperaturen            Umgebung: ca. -30 ... +80 °C, Hydraulikflüssigkeit: -25 ... +80 °C, auf Viskositätsbereich achten.

3.2 Masse

 TLC 3 -A/B/C -1         1.06 kg

 TLC 3 -A/B/C -2         1.72 kg

 TLC 3 -A/B/C -3         2.38 kg

 TLC 3 -A/B/C -4         3.04 kg

 TLC 3 -A/B/C -5         3.70 kg

 TLC 3 -A/B/C -6         4.36 kg

 TLC 3 -A/B/C -7         5.02 kg

 TLC 3 -A/B/C -8         5.68 kg

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3.3 Druck und Volumenstrom

    max. Betriebsdruck          250 bar

    max. Volumenstrom           3 l/min

3.4 Kennlinien

Druckabfallkurve

1     A/B → T (Drossel offen)
2     P → A/B

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3.5 Elektrische Daten

 Nennleistung                12 V DC                                              24 V DC

 Nennspannung                16 W                                                 10 W

 Nennstrom                   1.33 A                                               0.42 A

 Schaltspannung              min. 10 V                                            min. 19 V
 (bei T < +40 °C und Q < 1
 l/min)

 Widerstand R20              9 Ohm ±10 %                                          66 Ohm ±10 %

 Varistor                    S07K30                                               S07K30
 (im Steckergehäuse)

 relative Einschaltdauer     umgebungsbedingt bis 100 % ED

 Erregerwicklung             Isolierklasse H

 Magnetanschluss             Stecker AMP Superseal 1.5 Leitungsquerschnitt 0.3-1.5 mm²

 Material Spulenkörper       PA 6.6

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4          Abmessungen

Alle Maße in mm, Änderungen vorbehalten.

Anschlussplatte A

1       Einstellschraube für Rücklaufdrossel (T-Drossel)

Anschlussplatte A: Schlauchanschlüsse (TLC 3-A)

2       Elektrischer Anschluss

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Anschlussplatte B

Anschlussplatte B: Breite Geräteträger (TLC 3-B)

1    Einstellschraube für Rücklaufdrossel (T-Drossel)
2    Elektrischer Anschluss

HAWE Hydraulik SE                                       D 6020 TLC - 07-2021 - 1.1   11/16
Anschlussplatte C: schmale Geräteträger

Anschlussplatte C: Schmale Geräteträger (TLC 3-C)

1   Einstellschraube für Rücklaufdrossel (T-Drossel)
2   Elektrischer Anschluss

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5        Montage-, Betriebs- und Wartungshinweise

Dokument B 5488 "Allgemeine Betriebsanleitung zur Montage, Inbetriebnahme und Wartung" beachten.

5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Dieses Produkt ist ausschließlich für hydraulische Anwendungen bestimmt (Fluidtechnik).
Der Anwender muss die Sicherheitsvorkehrungen sowie die Warnhinweise in dieser Dokumentation beachten.
Unbedingte Voraussetzungen, damit das Produkt einwandfrei und gefahrlos funktioniert:
  Alle Informationen dieser Dokumentation beachten. Das gilt insbesondere für alle Sicherheitsvorkehrungen und Warnhinweise.
  Das Produkt nur durch qualifiziertes Fachpersonal montieren und in Betrieb nehmen lassen.
  Das Produkt nur innerhalb der angegebenen technischen Parameter betreiben. Die technischen Parameter werden in dieser Dokumen-
  tation ausführlich dargestellt.
  Bei Verwendung einer Baugruppe müssen alle Komponenten für die Betriebsbedingungen geeignet sein.
  Zusätzlich immer die Betriebsanleitung der Komponenten, Baugruppen und der spezifischen Gesamtanlage beachten.
Wenn das Produkt nicht mehr gefahrlos betrieben werden kann:
1. Produkt außer Betrieb setzen und entsprechend kennzeichnen.
  ✓ Es ist dann nicht erlaubt, das Produkt weiter zu verwenden oder zu betreiben.

5.2 Montagehinweise

Das Produkt nur mit marktüblichen und konformen Verbindungselementen (Verschraubungen, Schläuche, Rohre, Halterungen...) in die
Gesamtanlage einbauen.
Das Produkt muss (insbesondere in Kombination mit Druckspeichern) vor der Demontage vorschriftsmäßig außer Betrieb genommen
werden.

       GEFAHR
       Plötzliche Bewegung der hydraulischen Antriebe bei falscher Demontage
       Schwere Verletzungen oder Tod
        ► Hydrauliksystem drucklos schalten.
        ► Wartungsvorbereitende Sicherheitsmaßnahmen durchführen.

       HINWEIS
       Sachschaden durch falsch eingebautes Hydrauliksystem
        ► Montage ausschließlich durch geschultes Fachpersonal.
        ► Sicherstellen, dass alle Kennzeichnungen und Markierungen des Hydrauliksystems nach der Montage gut sichtbar und lesbar
          sind.
        ► Montagefläche / Anschlussstellen auf Beschädigungen überprüfen.

       HINWEIS
       Sachschaden durch Anschluss nicht sauberer Komponenten
       Der Anschluss nicht sauberer Komponenten kann zum Ausfall des Systems und irreparablen Schäden führen.
        ► Auf ein sauberes Arbeitsumfeld vor Anschluss des Hydrauliksystems achten.
        ► Hydraulische Komponenten vor Anschluss des Hydrauliksystems reinigen.
        ► Qualität der Hydraulikflüssigkeit beachten.

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Elektrischer und hydraulischer Anschluss

        HINWEIS
        Nur passende Verschraubungen verwenden

1.   Platzbedarf für Montage, Installation und Inbetriebnahme: 500 x 100 x 250 mm (BxHxT).
2.   Produkt in Position in der übergeordneten Maschine platzieren.
3.   Sicherstellen, dass alle Befestigungsbohrungen und hydraulischen Anschlüsse einwandfrei uchten.
4.   Hydraulische Anschlüsse und Befestigungsschrauben des Ventilverbandes korrekt festziehen.
5.   Elektromagnetische Ventile mit der Steuerung verbinden:

            INFORMATION
            Es darf nicht mehr als ein Magnet pro Ventileinheit (Funktion des TLC 3) gleichzeitig angetrieben werden.

      Stecker AMP Superseal 1.5 Leitungsquerschnitt 0.3-1.5 mm².
      Kabel mit passendem Stecker gemäß dem technischem Datenblatt verwenden.
      Auf die richtige Spannungsversorgung achten: 12 V DC (16 W), 24 V DC (10 W).
      Stecker des Kabels in die Buchse der Spule schieben.
      Anschließend Kabel an die elektrische Energieversorgung anschließen.
6. Einstellschrauben der Rücklaufdrossel mit dem Innensechskantschlüssel SW 2.5 im Uhrzeigersinn ganz nach innen drehen.
      Endanschlag beim nach innen drehen beachten.
      Einstellschraube nicht weiter als bündig zum Ventilkörper herrausdrehen.
7. Das Produkt (TLC 3) mit dem gewünschten Betriebsdruck unter Druck setzen.
      Betriebsdruck der übergeordneten Maschine / Anlage beachten.
      Bei Auftreten externer Leckagen Betriebsdruck absenken und Verschraubungen nachziehen.
8. Nach einer Woche Betriebszeit Verschraubungen und elektrischen Anschluss prüfen.

Inbetriebnahme
     Inbetriebnahme darf ausschließlich durch geschultes Fachpersonal erfolgen.

     Anlage ist gegen unbeabsichtigtes Einschalten gesichert.

1. Fachgerechten Anschluss des Hydraulikaggregates prüfen:
  ✓ mechanisch / hydraulisch
  ✓ elektrisch: Spannungsversorgung, Steuerung
  ✓ stationäre Aufstellung: Befestigung an der Maschine, im/am Gestell
2. Durchflussmenge an den Rücklaufdrosseln nacheinander einstellen:
   a) Magnet einer Ventileinheit bestromen
   b) Motor der angeschlossenen Anlage (z.B. Hydraulikaggregat) einschalten.
   c) Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn öffnen, bis die gewünschte Durchflussmenge eingestellt ist (maximal bündig zum
      Ventilkörper).
   d) Schritt 2a und 2c wiederholen bis alle Durchflussmengen an den Rücklaufdrossel eingestellt sind.
   e) Abschließend eingestellte Durchflussmengen prüfen und nachjustieren.
   f) Einstellschrauben mit Schraubensicherungslack gegen unbefugte Manipulation sichern.

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VORSICHT
       Ungewolltes oder schlagartiges Öffnen der Flanschventile (= TLC3-Ventileinheit) durch nachlässiges Einstellen der
       Durchussmenge.
       Werden nicht alle Rücklaufdrosseln eingestellt und geöffnet, kann sich vor den entsperrbaren Rückschlagventilen ein Gegendruck
       aufbauen und das Rückschlagventil geöffnet werden. Volumenstrom und Druck können nicht stabil gehalten werden (flatternder
       Betriebszustand).
        ► Alle Rücklaufdrosseln zur Inbetriebnahme einstellen.
        ► Einstellschrauben nach dem Einstellen mit Schraubensicherungslack sichern.

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D 6020 TLC 07-2021-1.1

                         HAWE Micro Fluid GmbH
                         Borsigstraße 11 | 93092 Barbing | Germany
                         Tel +49 89 379100-6000 | info@hawe-microfluid.com | www.hawe.com
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