KOMPLEXES KUNSTSTOFFGEHÄUSE FÜR ELEKTRO-AKKU - CASE STUDY HOHE MATERIALANFORDERUNGEN FÜR EIN PROJEKT UNTER ZEITDRUCK
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CASE STUDY
KOMPLEXES
KUNSTSTOFFGEHÄUSE
FÜR ELEKTRO-AKKU
HOHE MATERIALANFORDERUNGEN
FÜR EIN PROJEKT UNTER ZEITDRUCK
HERAUSFORDERUNG
Passgenaue und formstabile Bauteile
mit minimalen Toleranzen.
Zuverlässiger Schutz
von empfindlichen Akkuzellen.
Zeitdruck, da die Produktpräsentation
des Kunden bereits terminiert ist.
LÖSUNG
Schnelle Absprachen zwischen Kunde
und JÄGER-Entwicklerteam.
Umfangreiche Werkstoffkenntnis
für perfekt abgestimmte Bauteile.
Termingerechte Lieferung durch ein
umfassendes Netzwerk an Lieferanten.
ERGEBNIS
Kostenersparnis, da die Produktpräsentation
wie geplant stattfinden kann.
nnovatives Produktdesign stimmt
die Bauteile perfekt auf den Einsatz ab.
Zuverlässige Lieferfähigkeit
für die Serienfertigung.
Bilder: BalanceFormCreative - stock.adobe.com; BalanceFormCreative - stock.adobe.com; wutzkoh - stock.adobe.com;
HERAUSFORDERUNG JÄGER RETTET AUFTRAG MIT KOMPLEXEM AKKU-PACK FÜR ELEKTROROLLER Gefordert ist ein Akku-Pack, das es in sich der abgestimmt werden, dass die im Inne- hat: Eine Vielzahl verschiedener Kompo- ren befindlichen Zellen zuverlässig geschützt nenten für Gehäuse und Innenleben sind sind. Zudem drängt die Zeit für dieses Pro- äußerst passgenau in Serie zu fertigen. Die jekt, denn die Präsentation für den neuen Komponenten müssen so präzise aufeinan- Elektro-Roller ist bereits terminiert!
HERAUSFORDERUNG
UMFANGREICHE
VORAUSSETZUNGEN
FÜR EIN KOMPLEXES SYSTEM
13 Werkzeuge zur Teilefertigung sollen nun TPE liefert die Basis für den Fuß des Akkus
produziert werden, und dies innerhalb von am Gehäuse, ein eher weicher Kunststoff
nur 50 Tagen! Darüber hinaus muss das Ak- und damit rutschfest und ein guter Vibra-
ku-Pack zunächst vollständig konzipiert wer- tionspuffer.
den, wobei auf die stark variierenden An-
forderungen an die Einzelbauteile geachtet PC wiederum wird für das Displayfenster,
werden muss. Die Expert:innen von Jäger über das der Ladezustand des Akkus abge-
setzen auf ihre Werkstoffkenntnis um diese lesen werden kann, verwendet.
Herausforderung zu meistern. Sie entschlie- Der hohe Zeitdruck für die Akku-Pack-Pro-
ßen sich dazu vier verschiedene Werkstoffe duktion verschärft sich durch die Aufsto-
im Spritzgussverfahren zu verarbeiten, um ckung des Auftrags: Zu den Werkzeugen soll
den Ansprüchen gerecht zu werden: die Jäger Gummi und Kunststoff GmbH die
Teile nun auch gleich in Serie spritzen und
Ein spezielles ABS für das Innenleben: In
2.000 Satz vorab per Luftfracht ausliefern.
dem Akku werden viele kleine Zellen sicher
Das Jäger-Team liefert dafür die perfekte Mi-
miteinander verbunden. Das Material muss
schung: Einen Standortleiter, der sich dem
deshalb äußerst passgenau und formstabil
Vorhaben vollends verschreibt, einen Profi
sein.
im Projektmanagement und einen Produkt-
Ein glasfaserverstärktes PP für die Gehäu- entwickler mit einem verlässlichen Netz-
sekomponenten des Akkus, das eine extrem werk, unterstützt von einem sehr struktu-
hohe Schlagfestigkeit mit sich bringt. rierten Innendienst.
LÖSUNG PASSGENAUIGKEIT IN JEDEM DETAIL Während letzte Prüfstands-Abstimmungen letzten Arbeits- und Projektschritte. Eindeu- laufen und das Marketingkonzept vertieft tige Verantwortlichkeiten sichern schnelle, wird, stimmen Designer und Bauteilentwick- stringente Abläufe. Die Techniker:innen des ler die Einzelteile ab: keine Kleinigkeit – die Kunden legen in Projektsitzungen für jeden Teile müssen zum Werkstoff und zum Pro- Artikel genau fest, wo genau die Herausfor- zess passen. Und umgekehrt. Die Strategie derung der Produktion sitzt, wie die angege- ist klar: Alles kommt aus einer Hand. Das gilt benen Toleranzen zu bewerten und zu erfül- auch für die Wahl der eingesetzten Projektlei- len sind. Wo ist Formstabilität alternativlos, ter. Die Aufgaben innerhalb der JÄGER Group wo lassen sich Toleranzen ausweiten? sind klar umrissen und zugeordnet bis in die
LÖSUNG
KOMPLEXE MATERIALIEN
VERURSACHEN PROBLEME
Die vom Kunden gewünschte Materialvarian- Noch an der Maschine erarbeiten die Kolleg:in-
te des speziellen glasfaserverstärkten PP wirft nen alle notwendigen Verbesserungen und
in den ersten Anläufen die Produktion immer vermeiden zeitaufwendige Korrektur-Umläufe.
wieder zurück: Dieses anspruchsvolle Material Teilweise über Nacht setzen die Techniker:innen
weist zwar eine enorm hohe Stabilität aus, ihre die Änderungen um. Bereits nach 24 Stunden
Verarbeitung jedoch gelingt nicht jedem. Auch sind die optimierten Werkzeuge wieder auf der
in diesem Fall verziehen sich die Gehäuseteile Spritzgussmaschine installiert. Der Projektleiter
für die Akkus zunächst immer wieder. Die Lö- überwacht persönlich den Fertigungsstatus so-
sung findet sich im schnellen und durchaus un- wie die Bemusterung.
gewöhnlichen, weil sehr direkten, Erkenntnis-
Austausch aller Beteiligten am Werkzeug: Die
Ingenieur:innen verlegen die Anspritzpunkte,
an denen das Material in das Werkzeug einge-
spritzt wird.
Bild: NDABCREATIVITY - stock.adobe.com
ERGEBNIS
EIN LEISTUNGSFÄHIGES
NETZWERK
Die Materialauswahl der komplexen Akku-Bau- Während die Konstrukteur:innen die Form der
teile, die Gesamtkosten des Auftrags und die Teile auf den Weg bringen, erstellen die Pro-
Fertigungsstandorte der JÄGER Group, all diese jektverantwortlichen das notwendige Logis-
Komponenten müssen die Beteiligten im Plan tik-Konzept zur Just-in-Sequenz-Anlieferung
berücksichtigen. Schnell wird klar: Die große an die Montagelinie des Rollerproduzenten in
Zahl der Werkzeuge kann ein Fertigungsunter- Deutschland. Eine auf den jeweiligen Artikel
nehmen allein nicht stemmen. Doch das Jäger- angepasste Mehrwegverpackung rundet dieses
Netzwerk hält stand. Gleich mehrere bekannte Projekt ab.
Werkzeugbauer stehen kurzfristig bereit. Man
Es ist so weit. Alle Bauteile und Seriensätze wer-
kennt sich persönlich, und das zahlt sich aus.
den termingerecht in angefragter Qualität und
Absprachen bis ins letzte Detail geschehen an
Menge bereitgestellt. Der Hersteller kann sei-
Ort und Stelle. Der Kunde profitiert hier von ei-
nen Präsentationstermin halten und das neues
nem bewährten, exklusiven Netzwerk, dessen
Elektrorollermodell wie geplant vorstellen. Es
Zugang nur über die JÄGER Group führt.
bleibt zu wünschen: Allzeit gute Fahrt!
Bildhintergrund: Kaikoro - stock.adobe.com
KONTAKT
Oliver Geißler
Standort Frankfurt
Tel +49 618 - 194 03 15
Mobil +49 151 - 114 594 88
o.geissler@jaeger-gk.de
www.jaeger-gk.de
Jäger Gummi und Kunststoff GmbH
Wilhelm-Röntgen-Straße 28
63477 Maintal-Dörnigheim
Bild: ©vegefox.com - stock.adobe.com; Hintergrund: pickup - stock.adobe.com; Hintergrund, Cover: L.Dep - stock.adobe.com
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