KUNSTSTOFFTECHNIK-SEMINARE IN 2021 - Steinbeis ...
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Steinbeis-Transferzentrum Institut für Kunststoff- und Entwicklungstechnik IKET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Seminarübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Einführung in die Kunststofftechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Konstruieren mit Kunststoffen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Grundlagen der Konstruktions- und Entwicklungstechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Werkzeugtechnik in der Spritzgießverarbeitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Werkzeugtechnik für Werkzeugkonstrukteure . . . . . . . . . . . . . . . 12 Spritzgießwerkzeuge zum Umspritzen von metallischen Einlegeteilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Kostenkalkulation von Kunststoffformteilen . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Additive Fertigungsverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Kunststoffprüfung mit Laborübungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Grundlagen der Bewitterung I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Hinweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Anmeldung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 3
Das Steinbeis-Transferzentrum Institut für Kunststoff- und Entwicklungstechnik IKET ist ein Unternehmen im Steinbeis-Verbund. An der Dualen Hochschule Baden- Württemberg Stuttgart, Campus Horb nimmt das IKET die Aufgaben des Technologietransfers insbesondere für die mittelständische Industrie und Kleinunternehmen der Kunststofftechnik wahr. Als Dienstleister hat sich das IKET regional bis in den europäischen Raum hinein mit diesen Dienstleistungen etabliert: 4
Weiterbildungen in Form von ein- und mehrtägigen Seminaren und Tagungen Beratungen im Bereich von kunststofftechnischen Fragestellungen Entwicklungs- und Forschungsprojekte mit dem Ziel neuer Produktgenerierungen Material- und Bauteilprüfungen im Rahmen der Bauteilfertigung bis zur Schadensanalytik Steinbeis-Transferzentrum Institut für Kunststoff- und Entwicklungstechnik IKET Prof. Dr.-Ing. Bernhard Rief Florianstraße 15 | 72160 Horb a. N. Fon: +49 7451 521-271 | Fax: +49 7451 521-139 E-Mail: info@iket-horb.de | Web: www.iket-horb.de 5
SEMINARÜBERBLICK Einführung in die Kunststofftechnik (Kennung: EK) 2 Tage | 920,– Euro (netto) | 1094,80 Euro (brutto) 10.–11.03.2021 | 16.–17.06.2021 | 10.–11.11.2021 Konstruieren mit Kunststoffen (Kennung: KK) 2 Tage | 920,– Euro (netto) | 1094,80 Euro (brutto) 17.–18.03.2021 | 23.–24.06.2021 | 17.–18.11.2021 Die beiden Seminare „Einführung in die Kunststofftechnik“ und „Konstruieren mit Kunststoffen“ sind inhaltlich und ter- minlich aufeinander abgestimmt. Für Neueinsteiger in die Kunststofftechnik empfehlen wir beide Seminare. Bei Buchung beider Seminare haben Sie einen Preisvorteil, mehr dazu finden Sie unter www.iket-horb.de/anmeldung- seminare-und-veranstaltungen Grundlagen der Konstruktions- und Entwicklungstechnik (Kennung: KE) 1 Tag | 480,– Euro (netto) | 571,20 Euro (brutto) 28.09.2021 Werkzeugtechnik in der Spritzgießverarbeitung (Kennung: WS) 2 Tage | 920,– Euro (netto) | 1094,80 Euro (brutto) 29.–30.09.2021 6
Werkzeugtechnik für Werkzeugkonstrukteure (Kennung: WK) 2 Tage | 920,– Euro (netto) | 1094,80 Euro (brutto) 03.–04.03.2021 Spritzgießwerkzeuge zum Umspritzen von metallischen Einlegeteilen (Kennung: SS) 1 Tag | 480,– Euro (netto) | 571,20 Euro (brutto) 16.03.2021 Kostenkalkulation von Kunststoffformteilen (Kennung: KO) 1 Tag | 480,– Euro (netto) | 571,20 Euro (brutto) 13.04.2021 | 23.11.2021 Additive Fertigung (Kennung: AF) 1 Tag | 480,– Euro (netto) | 571,20 Euro (brutto) 25.03.2021 | 26.10.2021 Kunststoffprüfung (mit Laborübungen) (Kennung: KP) 2 Tage | 920,– Euro (netto) | 1094,80 Euro (brutto) 28.–29.04.2021 | 01.–02.12.2021 Grundlagen der Bewitterung I (Kennung: GB) 1 Tag | 480,– Euro (netto) | 571,20 Euro (brutto) 04.05.2021 Referenten Prof. Dr.-Ing. Bernhard Rief Prof. Dr.-Ing. Jürgen Gundrum Prof. Dr.-Ing. Oliver Keßling Dipl.-Ing. Hans-Peter Pollak und Referenten aus der industriellen Praxis. 7
SEMINARE Einführung in die Kunststofftechnik 2 Tage | Kunststoffauswahl, Datenbanken und Materialkennwerte, Fließeigenschaften, Spritzgießen, innovative Spritzgießverfahren Einführung Entwicklung und Bedeutung der Kunststoffe Wichtige technische Kunststoffe Auswahl von Kunststoffen nach unterschiedlichen Kriterien Kunststoffdatenbanken Materialkennwerte von Kunststoffen Fließeigenschaften von Kunststoffen Grundlagen zur Rheologie Einflussgrößen auf die Viskosität → Viskoelastizität Rheologische Messmethoden und Anwendungshinweise Verarbeitungs- und Umformverfahren RP-Technologien Schweißen von Kunststoffen Thermoformen Grundlagen der Spritzgießtechnik Verfahrensablauf → Auswahl von Spritzgießmaschinen → Prozessparameter beim Spritzgießen Potenzielle Fehler beim Spritzgießen Mehrkomponentenspritzgießen Werkstoffauswahl Additions- / Sequenzverfahren Verbund-, Mehrfarben- und Montagespritzgießen 2K-Sandwichverfahren Intervallspritzgießen Sonderverfahren des Thermoplast-Spritzgießens SG-, MuCell-, Gasinnendruck- und Wasserinjektions T verfahren Hinterspritzen / -pressen Pulverspritzgießen 8
Konstruieren mit Kunststoffen 2 Tage | Formteilqualität, Auslegung von Kunststoffteilen, Festigkeitsberechnung, fließtechnische Auslegung, kunststoffspezifische Verbindungstechniken Einführung Beeinflussung der Formteilqualität Schwindung Toleranzen Einfallstellen und Verzug Bindenähte Kunststoffgerechtes Gestalten von Spritzgießteilen Wandstärken → minimale und gleichmäßige Wandstärken Bombierung von Flächen, Verrunden von Ecken, Gestaltung von Rippen, Entformschrägen, Hinterschneidungen und Einlegen von Metallteilen Kostenoptimierte Formteilgestaltung Dimensionierung von Kunststoffformteilen Berechnung von Kunststoffformteilen Analytische Berechnungsverfahren Bauteilauslegung mit PC-Programmen (mit Beispielen) FEM-Berechnungen Fließtechnische Auslegung von Formteilen Verbindungstechniken V erbindungen mit metrischen und gewindeformenden Schrauben Schnappverbindungen: Grundsätzliches, Schnapparmver bindungen, Torsionsschnappverbindungen, Ringschnapp verbindungen und ringartige Schnappverbindungen, Kugel- schnappverbindungen Filmgelenke und Pressverbindungen Kunststoffschweißen: Heizelementschweißen, Ultraschall schweißen, Vibrationsschweißen und Laserschweißen Kleben: Verfahrenstechnik des Klebens sowie Festigkeit und konstruktive Gestaltung 9
SEMINARE Grundlagen der Konstruktions- und Entwicklungstechnik 1 Tag | Systematische Konzept- und Entwurfsfindung, Funktionsanalytik, Wertanalytik, Gestaltungslehre Einleitung Grundlagen zur Konstruktionstätigkeit → Gliederung des Konstruktionsprozesses → Entwicklungstendenzen Methodischer Konstruktionsprozess Informationsphase Klärung der Aufgabenstellung → Ermittlungen zum Stand der Technik → weitere Vorüberlegungen zum Konstruktionsprojekt Zerlegungsphase Aufstellung der Funktionsstruktur → Suchen nach Teilfunktionslösungen → Bewertung Kombinationsphase Aufstellung von Bauprinzipien /Konzepten → Bewertung und Analyse → Verbesserung Entwurfsphase Erstellung maßstäblicher Entwürfe → Bewertung und Analyse → endgültiger Entwurf Ausarbeitungsphase Gestalterische Durcharbeitung des endgültigen Entwurfs → Erstellung aller technischen Unterlagen Hinweise zur Gestaltungslehre Grundregeln der Gestaltungslehre Eindeutigkeit – Einfachheit – Sicherheit Allgemeine Grundsätze für die Konstruktionsarbeit Gestaltungsprinzipien 10
Werkzeugtechnik in der Spritzgießverarbeitung 2 Tage | Grundlagen der Werkzeugtechnik, innovative Technologien, konturnahe Werkzeugtemperierung, Oberflächenbeschichtung, Werkstoffauswahl Grundlagen und systematische Vorgehensweise Angusssysteme Erstarrende und nichterstarrende Angusssysteme (Isolier-, Heiß- und Kaltkanäle) Innovative Nadelverschlussdüsen Entlüften von Werkzeugen Mangelhafte Entlüftung → Auswirkungen auf das Kunststoff formteil → Auswirkungen auf das Werkzeug Konstruktive Maßnahmen zur Werkzeugentlüftung Auswerfen und Entformen von Formteilen Entformung → mit Auswerfern, mit und ohne Hinterschnitte Werkstoffe für Spritzgießwerkzeuge Grundlagen Werkzeugstähle → Auswahl unter verschiedenen Aspekten Oberflächenbehandlung von Werkzeugoberflächen Werkzeugtemperierung Grundlagen Konturnahe Werkzeugtemperierung Direktes Laserschmelzen Führung und Zentrierung bei Werkzeugen Spezielle Werkzeugtechnologien Virtuelle Werkzeugauslastung: Vom Prototyp zur Serie Der Prototyp: Designentscheidungen simulativ absichern Das Werkzeugdesign: Neue Konzepte virtuell testen Die Produktion: Mit dem optimalen Prozess in die Serie starten 11
SEMINARE Werkzeugtechnik für Werkzeugkonstrukteure 2 Tage | Spritzgießwerkzeuge – konstruktive Gestaltung und Möglichkeiten der Simulation Einführung in die Thematik Kräfte im Spritzgießwerkzeug, Wirkung und konstruktive Gegenmaßnahmen Werkzeugauftriebskräfte (Kräfteschwerpunkt, Symmetrie) Querkräfte Werkzeugatmung Kernversatz Wärmeausdehnung, Wärmespannung Partieller Nachdruck (Kernprägen) Führen und Zentrieren des Werkzeuges und der Werkzeugelemente Kompensation der Wärmeausdehnung bei Zentrierungen Schwimmend gelagerte Werkzeugeinsätze Kompensation der Wärmeausdehnung bei Schieberführungen Schieberzentrierung Zusammenlaufende Schrägen Zusammenlaufende Kerne Ungleichgewichte bei symmetrischen Schmelzeleitsystemen Werkzeugbedingte Ungleichgewichte Prozessbedingte Ungleichgewichte Konstruktive Lösungen zur Vermeidung / Minimierung der Ungleichgewichte in Schmelzeleitsystemen 12
Einsatz der Heißkanaltechnik Grenzen der Heißkanaltechnik Gestaltungsmerkmale von HK-Systemen und deren Auswirkungen auf den Verarbeitungsprozess bzw. auf das Formteil Heißkanäle im Spritzgießprozess (Aufheizen / Anfahren / Herunterfahren, Regelung, Temperaturabsenkung) Entlüftung bei Spritzgießwerkzeugen Analyse der Entlüftungsprobleme (Glanzstellen / Brenner, innere Lufteinschlüsse, Luftverschleppung) Auswirkung einer mangelhaften Entlüftung auf Formteil, Werkzeug und den Spritzgießprozess Beispiele für Problemlösungen Additiv hergestellte Werkzeugeinsätze Stand der Technik Ausführungsbeispiel mit konturnaher Temperierung 13
SEMINARE Konstruktionsprinzipien zur Entformung Schieber, Schleppschieber, Backenschieber Unterflurschieber, Keilgetriebe und schräggestellte Führungen, Schrägauswerfer für einachsig und mehrachsig geneigte Hinterschnitte, zusammenfallende Kerne Aufteilen der Entformungskräfte (mehrstufiges Auswerfen, Tandemschieber, mitlaufende Kerne) Gewinderitzel (axial unbeweglich, axial beweglich) Steuerung einer Abstreifplatte durch den Werkzeugöffnungshub (Klinkenzüge, Zahnradgetriebe, Schraubgetriebe) Entformen von Außengewinden (Entformung mit Ausdrehhülsen, Entformung in einer Trennebene) Automatisiertes Spritzgießen von Innen- und Außengewinden mit Einlegekernen Entformen mit Luftunterstützung Diskussion zur Thematik der Entformung Hinweise für die praktische Umsetzung Möglichkeiten und Grenzen 14
Möglichkeiten der konstruktionsbegleitenden Prozesssimulation bei Spritzgießwerkzeugen Gründe und Voraussetzung für die Simulation Bauteilsimulation Werkzeugsimulation Füllverhalten unter Berücksichtigung des Schmelzeleit- systems und der Temperierung, Angussbalancierung Thermische Effekte (Effizienz des Temperiersystems, Multizyklusanalyse, Wärmebilanz) Bewertung konturnaher Temperierung Auswerferanalyse (Kräfte auf das Formteil, Spannungen, Deformationen) Entlüftung (Wirksamkeit der Gestaltung, Gegendruck, Lufteinschlüsse) Kräfte im Spritzgießwerkzeug (Plattendurchbiegung, Werkzeugatmung, Kernversatz) Verzugsanalyse (Ursachen, Vorhalten in der Kavität) Prozesssimulation Ermitteln der Prozessparameter für die Bemusterung DOE und Optimierung Diskussion zur Thematik der Prozesssimulation Hinweise für die praktische Umsetzung Möglichkeiten und Grenzen Abschlussdiskussion 15
SEMINARE Spritzgießwerkzeuge zum Umspritzen von metallischen Einlegeteilen 1 Tag | inkl. Verarbeiten von Hotmelts und Spritzen von Zweikomponenten-Formteilen Einführung in die Thematik Spritzgießwerkzeuge für das Umspritzen von metallischen Einlegeteilen Konstruktive Besonderheiten Manuelles Schließen der Schieber und automatisches Öffnen der Schieber Freistellung der Einleger, Haltestifte (stationär, beweglich) Vorumspritzung der Einlegeteile (Vorumspritzung von Einlege-Gruppen, Vorumspritzung von Stanzbändern) Spritz- / Stanzwerkzeuge Automatisierte Fertigungsanlagen Beispiele aus der Praxis Werkzeuge für das Verarbeiten von Hotmelts Eigenschaften von Hotmelts Verarbeitungsverfahren Werkzeuge für das Hotmelt-Moulding 16
Mehrkomponentenwerkzeuge Transfertechnik (Umsetzverfahren im Werkzeug, Transfertechnik mit externer Position zum Entnehmen und Einlegen) Thermische Trennung von Vor- und Fertigspritzkavitäten Möglichkeiten der Kernrückzugstechnik und Sperrschiebertechnik (Dichteinsätze, Sperreinsatz) Konstruktive Gestaltung zur Abdichtung der Fertigspritzkavität zum Vorspritzling Stand der Prozesssimulation Übersicht zu Möglichkeiten der konstruktionsbegleitenden Simulation Möglichkeiten und Grenzen der Simulation bei obigen Verfahren Abschlussdiskussion 17
SEMINARE Kostenkalkulation von Kunststofformteilen 1 Tag | Spritzgießtechnologie, Grundlagen der Kostenkalkulation, Kostenkalkulation mit Hilfe eines Excel-Tools Kurze Einführung Grundlagen der Spritzgießtechnologie Überblick Kunststoffe Komponenten und Verfahrensprinzip einer Spritzgießmaschine Notwendige Peripherietechnik Trockner Kühlgeräte Elektrische Versorgung Handlingsysteme und Automatisierung etc. Logistik und Flächenbedarf Verfahren zu Oberflächenveredelung und Nachbehandlung Kosteneinsparung durch Simulation Möglichkeiten der Simulation des Spritzgießprozesses Berechnung der Kühl- und Zykluszeit Auffinden kritischer Bereiche durch die Simulation Grundlagen der Kostenkalkulation Maschinenkosten Materialkosten Einteilung der Kunststoffe Vorstellung eines Web-Portals zur Preisauskunft Prozesskosten Werkzeugkosten Verwendung von Standards zur Minimierung von Kosten Beispiele und Werkzeuglastenheft zur Anfrage von Werkzeugen Praxis-Workshop: Kalkulation von zwei Formteilen Kostenkalkulation mit Hilfe eines Excel-Tools Zusammenfassung und Diskussion 18
Additive Fertigung 1 Tag | Verfahrensüberblick Kunststoffe und Metalle, Daten aufbereitung, Laborvorführung, Einsatzgebiete und Anwendungen Kurze Einführung Verfahrensüberblick Kunststoffe Fused Layer Modeling (FLM) ARBURG Kunststoff-Freiformen (AKF) Selektives Lasersintern (SLS) 3D-Printing (3DP) Multi Jet Fusion (MJF) PolyJet (PJ) Stereolithographie (SL) und weitere Verfahrensüberblick Metalle Laserschmelzen Laserauftragsschweißen 3D-Printing metallischer Bauteile Datenaufbereitung für die Additive Fertigung eispiel ARBURG Kunststoff-Freiformen B Beispiel Stratasys Fused Deposition Modeling (FDM) Überblick Scan-Verfahren für Bauteile Vorführungen im Labor orstellung Funktionsweise der Maschinen „freeformer“ (AKF) V und „Fortus“ (FDM) Vorbereitung der Maschinen für die Produktion Start eines Bauauftrags insatzgebiete und Anwendungen von E Additiven Fertigungsverfahren onstruktionshinweise für fertigungsgerechte Bauteile K Anwendungen in der Luftfahrt Anwendungen im Automobilbau Anwendungen in der Medizintechnik Einsatz im Ersatzteilmanagement Mass-Customization Zusammenfassung und Diskussion 19
SEMINARE Kunststoffprüfungen mit Laborübungen 2 Tage | Werkstoffanalytik, Bauteiluntersuchungen, Schadensanalyse Mechanische Kunststoffprüfung Probenherstellung und -entnahme, Zugprüfung, Zeitstands- verhalten (Relaxation und Retardation), Biegeprüfung, Schlag- prüfung nach Charpy und Izod, Härte-, Fall- und Verschleiß- prüfung, dynamische Prüfverfahren Spannungsoptik Rheologie der Kunststoffe Allgemeine Grundlagen Schmelzviskosität / HKV / Rotationsviskosimeter Schmelzindex / Schmelzedichte Lösungsviskosität Praktische Laborversuche in Kleingruppen (1. Tag nachmittags) Mechanische Prüfungen inkl. Spannungsoptik, Schlag- und Kerbschlagversuche, Versuche zur VZ-Bestimmung, MVR/ MFR-Bestimmung und Rotationsviskosimetrie Prüfung von Medienverhalten Prüfung von thermischen Eigenschaften Thermische Prüfverfahren Mikroskopie von Kunststoffen Dichtebestimmung an Bauteilen Schubmodulbestimmung Praktische Laborversuche in Kleingruppen (2. Tag nachmittags) DSC, Feuchtebestimmung mit verschiedenen Methoden, Dichtebestimmung, Mikroskopie und Schubmodulbestimmung 20
Grundlagen der Bewitterung I 1 Tag | Das Seminar wird von Experten der Firma ATLAS gestaltet, die über viele Jahre Erfahrung in der Bewitterungstechnik verfügen Faktoren der Bewitterung Beschreibung der Primär- und Sekundärfaktoren, die beim Abbau von Material mitwirken Messung der Hauptparameter Licht und Wärme Überblick über verschiedene Messeinheiten Synergie der klimatischen Elemente Weltklimazonen Natürliche Bewitterung Einflussgrößen / Variablen der Freibewitterung Vorstellung und Analyse der verschiedenen Bewitterungsmethoden Überblick über weltweite Bewitterungsstationen Beschleunigte Freibewitterung Normensituation Gerätespezifische Normen und Verfahrensnormen Überblick über Normungsorganisationen Inhalte der wichtigsten technischen Prüfnormen für Bewitterung Laborbewitterung Anforderungen an die beschleunigte Bewitterung im Labor E igenschaften der verschiedenen Lichtquellen und ihre spektrale Energieverteilung im Vergleich zum Sonnenlicht Planung und Durchführung von Bewitterungstests Sonnensimulationsanlagen → Prüfung von Bauteilen Beschleunigung von Bewitterungsprüfungen Hauptkriterien zur Durchführung von Bewitterungsversuchen Photochemische Empfindlichkeit von Polymeren → Beispiele Darstellung der Korrelationskoeffizienten Beschleunigung bei guter Korrelation – Langzeiterfahrungen 21
HINWEISE So einfach melden Sie sich an: Anmeldeformular ausfüllen, unterschreiben und per Post oder Fax (+49 7451 521-139) an das IKET schicken. Sie können sich auch online anmelden unter dem Link www.iket-horb.de/anmeldung-seminare-und-veranstaltungen Über unseren Umgang mit Ihren personenbezogenen Daten informieren wir Sie unter www.iket-horb.de/datenschutz Veranstaltungsort: Institut für Kunststoff- und Entwicklungstechnik IKET an der Dualen Hochschule Baden-Württemberg Stuttgart, Campus Horb, Florianstraße 15, 72160 Horb / Neckar oder ein V eranstaltungshotel im Umkreis von Horb (wird ggf. bei der Anmeldebestätigung benannt) 22
Zimmerreservierung: Bitte nehmen Sie eventuelle Hotelr eservierungen selbst vor. Folgende Übernachtungsmöglichkeiten empfehlen wir: G asthof Goldener Adler | Familie Bareis Fon: +49 7451 552990 | Neckarstraße 5 | 72160 Horb (10 min Fußweg zum Bahnhof, 3 min Fußweg zum IKET) www.goldener-adler-hotel.de Hotel Empfinger Hof | Inhaber Peter Wycisk Fon: +49 7485 9983-0 | Im Auchtert 12-14 | 72186 Empfingen (ca. 10 km von Horb) www.empfinger-hof.de G asthof zum Schiff | Familie Gessler Fon: +49 7451 2163 | Marktplatz 21 | 72160 Horb (auch für Seminarteilnehmer, die mit der Bahn anreisen) www.hotel-horb.de Anmeldebedingungen: Ein Vertrag kommt durch die Anmeldung Ihrerseits und der Zusendung der Anmeldebestätigung von unserer Seite zu- stande. Bei zu geringer Teilnehmerzahl behalten wir uns vor, nicht bestätigte Seminare und Tagungen bis vierzehn Tage vor Beginn abzusagen oder den Termin zu verlegen. Die vollständigen Anmelde- und Zahlungsbedingungen für un- sere Seminare und Tagungen finden Sie unter www.iket-horb.de/anmeldebedingungen Widerrufsrecht: Sofern Sie Verbraucher sind, haben Sie das Recht, binnen vierzehn Tagen ohne Angabe von Gründen einen Vertrag kosten- frei zu widerrufen. Die Widerrufsfrist beginnt mit dem Tag des Vertragsabschlusses. Unsere Widerrufsbelehrung finden Sie unter www.iket-horb.de/widerrufsbelehrung 23
ANMELDUNG gewerblich privat Teilnehmer: 1. Person: Vorname, Name 2.Person: Vorname, Name 1. Person: Abteilung 2. Person: Abteilung 1. Person: Telefon, Fax 2. Person: Telefon, Fax 1. Person: E-Mail 2. Person: E-Mail Zentraler Ansprechpartner (z. B. Abteilung für Weiterbildung): Vorname, Name Abteilung Telefon, Fax E-Mail Anmeldebestätigung an: Teilnehmer zentralen Ansprechpartner Rechnung an: Teilnehmer zentralen Ansprechpartner Teilnahmezertifikat an: Teilnehmer zentralen Ansprechpartner Rechnungsanschrift: Unternehmen, Ansprechpartner Straße/Postfach PLZ, Ort 24
Hiermit melde ich mich/uns verbindlich für folgendes Seminar an: Seminarkennung, -datum Unterschrift, ggf. Stempel (verbindliche Anmeldung) Unsere Datenschutzbestimmungen, Anmeldebedingungen und die Widerrufsbelehrung finden Sie unter www.iket-horb.de/datenschutz www.iket-horb.de/anmeldebedingungen www.iket-horb.de/widerrufsbelehrung 25
Steinbeis-Transferzentrum Institut für Kunststoff- und Entwicklungstechnik IKET an der DHBW Stuttgart Campus Horb Prof. Dr.-Ing. Bernhard Rief Florianstraße 15 | 72160 Horb a. N. Fon: +49 7451 521-271 | Fax: +49 7451 521-139 E-Mail: info@iket-horb.de Ständig aktualisierte Informationen zu unseren Seminaren finden Sie unter www.iket-horb.de 158157-2020-10 | © is tockphoto.com/skynesher | Ein Druckerzeugnis der Steinbeis GmbH & Co. KG für Technologietransfer Steinbeis ist mit seiner Plattform ein verlässlicher Partner für Unternehmensgründungen und Projekte. Wir unterstützen Menschen und Organisationen aus dem akademischen und wirt- schaftlichen Umfeld, die ihr Know-how durch konkrete Projekte in Forschung, Entwicklung, Beratung und Qualifizierung unter- nehmerisch und praxisnah zur Anwendung bringen wollen. Über unsere Plattform wurden bereits über 2.000 Unternehmen ge- gründet. Entstanden ist ein Verbund aus mehr als 6.000 Experten in rund 1.100 Unternehmen, die jährlich mit mehr als 10.000 Kun- den Projekte durchführen. So werden Unternehmen und Mitar- beiter professionell in der Kompetenzbildung und damit für den Erfolg im Wettbewerb unterstützt. www.steinbeis.de
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