Laser Radar MV331/351 - Automatisierte Messtechnik für großvolumige Anwendungen - NIKON METROLOGY I VISION BEYOND PRECISION
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
Laser Radar MV331/351
Automatisierte Messtechnik für
großvolumige Anwendungen
NIKON METROLOGY I VISION BEYOND PRECISION
Das Laser Radar ist ein vielseitiges Messsystem für das
automatisierte, berührungs- und targetlose Messen von
“
Bauteilen in Größenordnungen von der Fahrzeugtür bis hin zu
einem kompletten Flugzeugflügel.
Mit schnelleren
Als solches überschreitet das Laser Radar die Grenzen
der bisherigen Messsysteme wie Koordinatenmessgeräte,
Messzeiten, besserer
Tracker- und Photogrammetrie-Systeme – es verringert den Datenqualität und größerer
Arbeitsaufwand, verbessert die Messzeiten und steigert die Bedienerfreundlichkeit
Wiederholpräzision. bietet das Laser Radar
MV331 / MV351 dem
Dieses revolutionäre Messsystem eignet sich für
wiederkehrende, komplexe, schwer zugängliche, diffizile
Anwender einzigartige
und arbeitsaufwändige Messaufgaben. Es kommt Möglichkeiten für
im Automobilsektor, in der Luft- und Raumfahrt, bei die automatisierte,
erneuerbaren Energien und vielen anderen großvolumigen berührungslose Messung
Messanwendungen zum Einsatz. großvolumiger Objekte”
Das Laser Radar eignet sich für
verschiedenste Anwendungen
• Prüfung von kompletten Karosserien und Karosserieblechen im Automobilbau
• Prüfung und Zertifizierung von Werkzeugen und Formen
• Automatisierte Messung und Kontrolle von Bauteilen
• Vorausschauende Spaltausgleichsberechnungen für Baugruppen aus
Verbundteilen
• In die Produktion integrierte Messtechnik für die Montage großvolumiger Objekte
• Digitalisierung vorhandener Werkzeuge, Teile und Baugruppen
• Programm- und ereignisgesteuerte Inspektionen, wie beispielsweise
Erstmusterprüfung, Fehlersuche bei Ein- und Ausgangsprüfungen, Fehleranalyse
• Bau und Ausrichtung von Werkzeugen
DRASTISCHE VERKÜRZUNG DER MESSZEITEN
Die automatisierte, berührungslose
Messtechnik reduziert Prozess- und
Betriebskosten
Das Laser Radar ermöglicht kostensparend berührungslose Messungen
mit tatsächlich nur einem Systembediener und unterstützt die Offline-
Programmierung für den vollautomatischen und mannlosen Betrieb. Mittels
der patentierten Laser Radar Technik können Oberflächen und Merkmale bei
hohen Datenraten direkt erfasst werden. Kurz gesagt, das Laser Radar kommt
ohne den Einsatz von optischen Targets, Retroreflektoren (SMR – Spherically
Mounted Retro Reflectors) oder Handtastern aus.
Flexibilität beim Messen von Oberflächen
und Oberflächenfinishs
Das Laser Radar benötigt nur das Rücksignal des milliardsten Teils eines
reflektierten Laserstrahls, um eine Messung auszuführen. Das Laser Radar
ist daher in der Lage, dunkle diffuse und hochglänzende Werkstoffe oder
Obeflächenfinishs verschiedenster Farben unter schwierigsten Einfallswinkeln
zu messen. Die hohe Signalgüte des Systems ermöglicht wiederholbare Roboterintegration für
Messungen an Verbundwerkstoffen, Metallen und sogar hochglänzenden In-Prozess-Messungen
lackierten Oberflächen. Für die vollautomatische Inspektion direkt in oder neben der
Montagestraße kann das Lasar Radar unter Verwendung der
Entwickelt für die exakte Merkmalsprüfung integrierten Roboteraufnahme einfach am Arm eines Standard-
Präzise gefertigte Geometriemerkmale sind entscheidend für eine hochwertige Sechsachsroboters montiert werden. Die Roboter werden
Montage und Teilepassung. Das Laser Radar kann automatisch Messungen verwendet, um das Laser Radar automatisch zu positionieren.
an Merkmalen, Kanten und Schnittkanten ausführen. Die Prüfung von So können auch Bereiche geprüft werden, die außerhalb
Merkmalen mit dem Laser Radar erfolgt deutlich schneller als mit bisherigen der Sichtverbindung liegen. Nach jeder Bewegung werden
Verfahren und kann vollständig automatisiert werden. Eingaben durch automatisch Ausrichtungspunkte vom Laser Radar gemessen.
einen Bediener während der Ausführung sind nicht erforderlich. Mithilfe der Somit ist gewährleistet, dass alle Messungen innerhalb des
Kantenerkennungsfunktionen des Laser Radars können Anwender sowohl gleichen Koordinatensystems aufgenommen werden und die
scharfe Kanten als auch Stoßkanten mit überragender Präzision messen. Messgenauigkeit absolut unabhängig vom Roboter ist.
Bereits vorhandene Messstationen können einfach auf Laser Radar Für den Betrieb in der Fertigungsumgebung ist das Laser
umgerüstet werden, da das Lasar Radar herkömmliche Referenzen wie Radar mit leicht zugänglichen Luftfiltern ausgestattet, die
Kalibrierkugeln, Bildmesspunkte, Trihedrale (Dreiflächenreflektoren) oder einfach ersetzt werden können, selbst wenn das Laser Radar
sogar reflektierende Maßbänder direkt messen kann. Darüber hinaus an der Roboteraufnahme befestigt ist. Abgesehen davon,
besitzt das Laser Radar die einzigartige Fähigkeit, präzise Messungen besteht die Möglichkeit, Überdruckbelüftung einzusetzen, um
über Spiegel ausführen zu Staub und sonstige Partikel in der Luft beim Betrieb in rauen
können. Die Messung Fertigungsumgebungen fernzuhalten.
von hinter Ecken
liegenden Bereichen Nahtlose Integration der gängigen
und verdeckten Messprogramme
Geometrien ist
Der Kunde hat die Wahl zwischen verschiedensten Messsoftware-
daher kein Problem.
Lösungen oder er kann die Software SDK für die direkte
Steuerung des Laser Radars nutzen. Am häufigsten kommen
Spatial Analyzer, Polyworks und Metrolog mit dem Laser Radar
zum Einsatz. Dank dieser Flexibilität können Kunden die
Software ihrer Wahl verwenden und von den Vorteilen profitieren,
die das Lasar Radar bietet, ohne sich mit neuer Software
vertraut machen zu müssen. Im Lieferumfang des Laser Radars
sind ein einfach transportabler, kompakter Schrank sowie ein
leistungsstarker PC und Peripheriegeräte enthalten.
VIELFÄLTIGE FUNKTIONEN, ABSOLUTE VORTEILE
Erweitertes Sichtfeld um Ecken herum
Die Mehrfachzoom-
und Erfassung von Objektrückseiten
Beobachtungskamera macht manuelle
durch den Einsatz von Spiegeln
Messungen einfacher
Einfacher Austausch externer Luftfilter
Überdruckbelüftung für den Einsatz in Die integrierte Roboteraufnahme ist mit
rauen Umgebungen den meisten Industrierobotern kompatibel
Mit bis zu 2.000 Punkten pro Sekunde
extrem schnelle Datenerfassung im Absolute Messungen mittels Erfassung
Vision Scan Prüfmodus von Kalibrierkugeln am gemessenen Teil
Verfügbar in Versionen mit 30 m und 50 m
Reichweite (Reichweite im Durchmesser von
60 m und 100 m)
Unterstützung von verschiedenen
Stativtypen und Adaptern für die
variable Höheneinstellung des Geräts
Unterstützung verschiedenster
Softwareprogramme für großvolumige
Messanwendungen
DIE WICHTIGSTEN VORTEILE
Wiederholgenaue Messungen – Bessere Prozesskontrolle, da Neue Werkstoffe prüfen – Berührungslose Messungen an
exakt die gleichen Punkte an jedem Bauteil gemessen werden – unbehandelter Carbonfaser und anderen empfindlichen Flächen
ohne Bedienereingriff ohne Gefahr der Beschädigung
Automatische Messungen – Vollautomatische Messungen Optimierung der verfügbaren Betriebszeit – Komplette
verkürzen drastisch die Messzeiten für die Prüfung großvolumiger Offline-Erstellung und Erprobung von Prüfvorhaben
Bauteile mit CAD
Höhere Sicherheit – Bauteile werden gemessen, ohne dass ein Nahtlose Integration in modernste Fertigungsprozesse – In-
Bediener auf dem Prüfobjekt oder einer Leiter stehen muss, um Prozess-Messungen mit Laser Radar-Einheiten, die an Robotern
beispielsweise ein Target oder einen Messtaster zu halten und großen Werkzeugmaschinen installierbar sind
FÜR GROSSVOLUMIGE MESSAUFGABEN GEWAPPNET
Schnellmessung von Flugzeugteilen
Die Fähigkeit des Laser Radar, präzise und effizient sehr große Bauteile messen zu können, ist für viele führende
Flugzeughersteller ein entscheidender Pluspunkt. Zu den Messanwendungen in der Luftfahrt gehören unter
anderem größere Verbundkonstruktionen, vorausschauende Spaltausgleichsverfahren, die Prüfung von
Triebswerkeinlässen und Schubumkehrern und viele weitere Anwendungen.
KMG-Messung inline und neben der Fertigungsstraße im
Automobilbau
Das Laser Radar kann nicht nur Oberflächenpunkte sondern auch komplexe Merkmale wie Schweißmuttern und
Gewindebolzen messen. Die Automatikfunktionen in Kombination mit einem Roboter machen das Laser Radar
zum idealen Instrument für die Prüfung von Karosserien und Blechteilen. Die Offline-Programmierfunktion des
Laser Radar vereinfacht die Prüfung unterschiedlicher Fahrzeugmodelle oder Werkstücke mit ein und demselben
Messystem.
m
on
Ideal für die Prüfung von Verbundwerkstoffen
Das Laser Radar ist eine preisgekrönte Komponente der Messtechnik zur Herstellung von fehlerfreien
Verbundteilen (First-Time-Right-Production). Das Laser Radar wird in innovativen Verfahren zur Fertigung von
Verbundwerkstoffen integriert, um Qualitäts- und Durchsatzsteigerungen in der Produktion zu erzielen.
Antennenmessung in einem einzigen Messablauf
Ihre Größe und Zerbrechlichkeit macht die Qualitätsprüfung von in der Weltraumforschung eingesetzten
Parabolantennen für viele Messsysteme zu einer unlösbaren Aufgabe. Die automatisierten berührungslosen
Messungen des Laser Radar bieten bessere Genauigkeit und dauern nur einen Bruchteil der Zeit, die mit
herkömmliche Prüfverfahren benötigt wird.
Prüfung von Solarspiegeln zur Steigerung der Energieeffizienz
In der schnell wachsenden Solarenergiebranche prüft das Laser Radar die geometrische Vollständigkeit von Flach-
und Parabolspiegeln. Anschließend werden die Spiegel mithilfe des Laser Radar so ausgerichtet, dass maximale
Effizienz erzielt wird. Entscheidend ist hierbei die Fähigkeit des Laser Radar, die Spiegel direkt messen zu können,
ohne sie jemals zu berühren.
Prüfung der empfindlichen Komponenten eines Raumteleskops
Dank seiner Fähigkeit, sowohl hochglänzende als auch dunkle Materialflächen aus großen Arbeitsabständen
messen zu können, kann das Lasar Radar kritische Geometrieprüfungen an den Spiegeln von Raumteleskopen
und großen mechanischen Konstruktionen ausführen, ohne dass die Gefahr einer versehentlichen Beschädigung
von empfindlichen und teuren Bauteilen besteht.
Messung heißer Flächen neben Hochöfen
Die berührungslose Messtechnik des Laser Radar ist perfekt für die Messung sehr heißer Teileoberflächen
geeignet. Das Laser Radar führt qualitätsorientierte Inspektionen in den verschiedenen Produktionsstufen durch,
die von Bauteilen im Hochofenbereich über das erste Blechteil bis zu weiteren Zwischenprodukten reichen.
Optimierung der Geometrie von Windturbinen
Um die Geometrieprüfung zu beschleunigen, erfasst das Laser Radar präzise Geometrieabweichungen bei
extrem großen Windturbinenschaufeln in nur einem Produktionsablauf, ohne dass der Bediener jemals Abschnitte
anreißen oder das Messobjekt berühren muss. In diesem begrenzten Zeitraum ist das Laser Radar in der Lage,
mehrere Zehntausend Einzelmesspositionen an den Druck- und Saugseiten der Turbinenschaufel zu erfassen.
TECHNISCHE DATEN
MV331 MV331 HS MV331p HS MV351 HS
Laser_Radar_DE_0117 – Copyright Nikon Metrology NV 2018. Alle Rechte vorbehalten. Angaben sind gekürzt, können geändert werden und dienen lediglich der allgemeinen Information.
Reichweite 30 m 30 m 30 m 50 m
Scanning* 2.000 Pkte/s 2.000 Pkte/s 2.000 Pkte/s 2.000 Pkte/s
schwindigkeit
Messge-
Oberflächenpunkte 0,5 s 0,2 s 0,2 s 0,2 s
Referenzkugel 7s 2s 2s 2s
Merkmal (Loch) 20 s 2,2 s 2,2 s 2,2 s
Umgebung Austauschbare Filter Austauschbare Filter Austauschbare Filter Austauschbare Filter
+ Aufnahme für
Überdruckbelüftung
Entwickelt für den wirtschaftlichen Leistungsmerkmale Unterbrechungsfreier Große Reichweite
Betrieb Inline-Betrieb
* Die Messgeschwindigkeit ist abhängig von der Lochgröße und den Einstellungen
Laser Umgebung
Messlaser (Infrarot) Punktlaser (rot) Betriebsbereit Lagerung
Wellenlänge 1.550 nm 700 nm temperatur 5 °C bis 40 °C -10 °C bis 60 °C
Spannungsversorgung
Sie können auch lesen
