NIKON METROLOGY MESSLÖSUNGEN
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Nikon Metrology MESSLÖSUNGEN
KMG-LASERSCANNEN
Handgeführtes Laserscannen
AUTOMATISIERTES LASERSCANNEN
Röntgen- und CT Prüfsysteme
Videomesssysteme
Messmikroskope / Industrielle
Mikroskope
Messtechnik für
groSSvolumige Objekte
Stationäre und
portable Messsysteme
Messsoftware
Messtechnische Dienstleistungen
NIKON HN-6060
Das schnelle, berührungslose
und hochgenaue Messsystem
für komplexe Freiformflächen
2
Nikon METROLOGY MESSLÖSUNGEN
Seite 5 Digitaler Überprüfungsprozess
Punktewolkenverarbeitung mit Focus
KMG-basierte LC-Streifenscanner
Multi-Streifen Cross Scanner XC
HN-6060 Multisensor-Messsystem
Handgeführter Scanner ModelMaker
K-Scan MMDx für lageunabhängiges Scannen
Seite 14 Einblicke ins Innenleben durch
Röntgen- und CT-Technik
Industrielle CT Systeme der XT H Serie
Röntgenprüfsysteme der XT V Serie
Seite 18 Industrielle messinstrumente
iNEXIV VMA Multi-Sensor-Messsystem
NEXIV VMR Videomesssystem
Messmikroskope der MM Baureihe
Industrielle Messmikroskope der IM Baureihe
Digitales Mikroskop ShuttlePix P-400R
NeoScope – das leistungsstarke Table Top REM
Autokollimatoren Seite 33 Traditionelle Messlösungen
Profilprojektoren und optische Komparatoren
Digimicro Digitalzähler
Brücken-KMGs
Halbleiter Prüfsysteme
Horizontalarm-KMGs
Bildverarbeitungssoftware
Portal-KMGs
MCA – Manueller KMG-Gelenkmessarm
Seite 29 Produktionsintegrierte Messtechnik Multi-Sensor-fähige Messsoftware Camio
Messsoftware CMM-Manager
Prüfung großvolumiger Objekte mit Laser Radar
Qualitätskontrolle, Tracking und Positionierung von Seite 41 Dynamische Messlösungen
großen Objekten mit Hilfe von iGPS / iSpace
Adaptive Robotersteuerung
Inline-Messung mit K-Robot
Seite 42 Nikon Metrology kundendienst
und Support
nikon metrology I vision beyond precision
3
Revolution der maßlichen Qualitätskontrolle
Nikon Metrology vereint die innovative berührungslose Metris Messmikroskope und optische Komparatoren im Submikron-Bereich
Messtechnologie mit der herausragenden optischen Qualität für selbst die kleinsten Werkstücke. Ausgestattet mit einer Multi-
industrielle Messlösungen aus dem Hause Nikon. Diese kombinierte Sensor-Aufnahme, einer Genauigkeit im Submikron-Bereich und
Produktpalette liefert schnelle Messergebnisse im Submikron- automatisierten Prüfroutinen, können die Nikon Messinstrumente
Bereich und wird daher sowohl von führenden Herstellern in der zahlreiche Werkstücke untersuchen. Von komplexen 3D Freiformflächen
Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie als auch und IC Packages bis zu Formen und Waferloadern sowie
in der Medizintechnik, im Schiffsbau, in der Kosmetik und in der Flachbildschirmen und Schattenmasken für Leitungsgerüste.
verarbeitenden Industrie eingesetzt.
Ein digitaler Inspektionsprozess reduziert die Zeit- Fertigungsunterstützende Messtechnik für eine “First-
spanne bis zur Produkteinführung (Time to Market) Time-Right” Produktion
und Entwicklungskosten
Große Bauteile sind oft sehr kostenintensiv und werden nur in
Fertigungsunternehmen, die mit digitalen Entwicklungsprozessen kleinen Stückzahlen produziert. So ist die fehlerfreie Herstellung
arbeiten, verkürzen erfolgreich die Zeit bis zur Markteinführung (First-Time-Right Production) der einzig gültige Ansatz. Nikon
der Produkte und senken Entwicklungskosten. Die maßliche Metrology unterstützt die Kunden beim Einsatz von messtechnisch
Qualitätskontrolle ist ein entscheidender Faktor in den verschiedenen gesteuerten Fertigungsprozessen. In einer Fertigung mit integrierter
Stufen des digitalen Entwicklungsprozesses. Durch die Erstellung von Messtechnik werden alle Online-Geometriedaten genau
Messprotokollen sorgt sie dafür, dass Unternehmen einen vollständigen erfasst und wieder in den Prozess eingefügt, um die Präzision
Überblick über die produzierte Qualität des Produktes erhalten. und Geschwindigkeit der Fertigungsabläufe kontinuierlich zu
steigern. Die Werkstücke werden während ihres Zusammenbaus
Die von Nikon Metrology eingeführten Neuerungen in der mithilfe innovativer großvolumiger Messlösungen positioniert
Laserscantechnologie und Punktewolkensoftware sind die und kontrolliert. Außerdem können die Messdaten verwendet
wichtigsten Voraussetzungen für das digitale Messverfahren. werden, um Industrieroboter einzumessen oder um über ein
Verglichen mit Messprüfungen, die direkt am physischen Teil „Closed-Loop-System“ Rückmeldungen zu erhalten, sodass die
durchgeführt werden, wird das Werkstück bei der “Digitalen Positioniergenauigkeit des Roboters deutlich erhöht wird. Führende
Messung” zuerst digitalisiert. Anschließend wird die Messung auf Unternehmen der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt
Grundlage der erfassten digitalen Daten durchgeführt. Auf diese setzen auf die messtechnisch unterstützten Fertigungslösungen von
Weise nutzt das digitale Messverfahren – von der Messvorbereitung Nikon Metrology, um Produkte höherer Qualität herzustellen, die
bis zum abschließenden Bericht – die Vorteile der gewohnten Produktionskosten zu senken und die Durchsatzzeiten zu verbessern.
Automatisierungsfunktionen und den Flexibilitätsvorsprung des
digitalen Ansatzes. Im Ergebnis werden so Zeit und Geld gespart. Der Nikon Metrology - Positioniert, um dem Kunden eine
direkte Zugriff auf eine vollständige digitale Kopie des Prüfobjekts schlüsselfertige Messlösung zu bieten
macht es möglich, jederzeit und ortsunabhängig weitere oder
ausführlichere Analysen durchzuführen. Neben neuesten berührungslosen Messtechniken bietet Nikon
Metrology ein breites Spektrum traditioneller Messlösungen, wie
Aufspüren von winzigen Fehlern und versteckten beispielsweise CNC-KMGs und portable Messgeräte. Mit diesem
Defekten mit Hilfe von neuester Röntgen- und umfassenden Produkt- und Serviceangebot ist Nikon Metrology in der
CT-Technologie Lage, Komplettlösungen anbieten zu können. Dank dieser erfolgreichen
Strategie zählt Nikon Metrology zu einem der führenden Anbieter von
Tiefere Innenansichten zu gewinnen, ist entscheidend für messtechnischen, schlüsselfertigen Systemlösungen. Darüber hinaus
kleine und komplexe Bauteile, wo der Zugriff auf viele wichtige profitieren Kunden von einem einzigartigen Kundendienst, der die
Merkmale weder durch taktile noch durch optische Messlösungen Kunden betreut und somit einen wirtschaftlichen Vorteil bietet.
möglich ist. Für diese anspruchsvollen Messaufgaben bietet
Nikon Metrology ein breit gefächertes Spektrum an röntgen- Die innovative Messtechnik, das umfangreiche Angebot an
und computertomographiebasierten Lösungen. So können Komplettlösungen und ein ausgezeichneter Kundendienst machen
unterschiedlichste Produkte, wie beispielsweise Leiterplatten, Nikon Metrology zu einem einzigartigen Anbieter am weltweiten
Kunststoff- und Gussteile, neuartige Materialien, medizinische Markt für Mikromesstechnik.
Produkte und Freizeitelektronik, archäologische Funde und vieles
mehr zerstörungsfrei geprüft werden.
Präzisionsmessinstrumente aus dem Hause Nikon werden dem
höchsten Qualitätsstandard in der Produktion gerecht. Basierend auf
der herausragenden qualitativen Optik, prüfen Videomesssysteme,
4
Digitaler Überprüfungsprozess
Digitaler Überprüfungsprozess
Einblicke mithilfe Röntgen- und
CT-Technik
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Digitale Computergestützte Computergestützte Computergestützte
Übertragung Konstruktion Produktion
Industrielle Messinstrumente
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Produktionsintegrierte Messtechnik
Die Nikon Metrology Lösungen für das Laserscannen und die Punktewolkenverarbeitung sind die wichtigsten Voraussetzungen für das digitale
Messverfahren (DIP = Digital Inspection Process). Digitale Kopien von Prototypen, Bauteilen und Baugruppen bereichern den heutigen Prozess
vom Entwurf bis zur Fertigung um Informationen, welche die tatsächlichen Gegebenheiten abbilden.
Traditionelle Messlösungen
PUNKTEWOLKENVERARBEITUNG
KMG-LASERSCANNEN
HANDGEFÜHRTES LASERSCANNEN
automatisiertes Laserscannen
Dynamische Messlösungen
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Focus Punktewolken - Software
Focus 10 – Effizientes Laserscannen für stationäre und handgeführte 3D-Koordinatenmesssysteme
Focus 10 setzt als Software für die Punktewolkenaufnahme
und -prüfung Standards. Die Software bietet beeindruckende
Leistungsmerkmale, eine intuitive Benutzeroberfläche und
Standard-Makrofunktionen zur Automatisierung des gesamten
Prüfprozesses.
Focus 10 bietet Funktionen wie Merkmalsmessung und komplette
dreidimensionale Teil-gegen-CAD-Prüfung, ausgehend von
Punktewolkendaten oder Netzflächen aus KMG-Scannern,
handgeführten Scannern oder Computertomographie (CT). Focus
10 stellt die Messergebnisse in leicht verständlichen interaktiven
Grafiken und Berichten dar.
Merkmale
• Punktewolkenverarbeitung auf höchstem Niveau
- Bis zu 100 Millionen Punkte
- Leistungsstarke, umfangreiche und automatisierte Algorithmen
zur Merkmalserkennung
• Komplette Werkzeugleiste für Messungen
- Vergleich des kompletten Objekts gegen CAD oder STL
- Umfassender Satz von 2D- und 3D-Merkmalen
- Form- und Lagetoleranzen (GD&T)
- Wandstärke, Spalt & Bündigkeit und Ausrichtung
• Vielseitige Berichtsfunktionen und gemeinsame Nutzung von
Daten
• Alle Messfunktionen voll automatisierbar
• Spezielle Messmodule wie Turbine Blade Inspection (TBI – zur
Prüfung von Turbinenschaufeln)
Vorteile
• Hohe Produktivität und Einheitlichkeit in der Datenverarbeitung
mit minimalem Einsatz
• Verringert die benötigte Zeit von Oberflächen- und
Merkmalsmessungen
• Steuerung der Datenaufnahme von Laserscannern adaptiert an
Messmaschinen, Gelenkmessarmen und optischen Messsystemen
• Konzipiert für den industriellen Einsatz durch Bediener und
Techniker
• Automatisierung des Prüfprozesses ohne Programmierkenntnisse
• Leicht verständliche und interaktive Berichterstellung für eine
einfachere Entscheidungsfindung
Grafisch farblich dargestellte Berichtserstellung, die Geometrieabweichungen deutlich
anzeigen
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Digitaler Überprüfungsprozess
Einblicke mithilfe Röntgen- und
Form- und Lagetoleranzen (GD&T) Spalt- & Bündigkeitsanalyse Prüfung von Turbinenschaufeln
CT-Technik
Industrielle Messinstrumente
Merkmalsmessungen in Anwendungen ...werden in Focus Inspection Bei der virtuellen Montage werden gemessene Teile und
der Automobilindustrie... problemlos gegen CAD verglichen CAD-Modelle zusammengebaut, um mögliche
Passungsprobleme festzustellen
Focus Scan – Schnelle, einfache und präzise Datenerfassung durch Laserscanner,
adaptiert an stationären oder portablen Systemen
Focus 10 ist die Treibersoftware aus dem Hause Nikon Metrology für Laserscannerintegrationen
auf KMG, Gelenkmessarmen und optischen KMG. Die Software nimmt die Punktewolkendaten
auf und verarbeitet diese. Speziell beim Einsatz von Laserscannern auf Koordinatenmessgeräten,
Produktionsintegrierte Messtechnik
kann der Bediener mit Hilfe von Focus 10 den Scanpfad sowohl online als auch offline definieren.
Das Offline KMG Scanningmodul ermöglicht es, dass der Bediener Teileprogramme generieren,
modifizieren und auch am 3D-CAD Modell testen kann. Diese Aufgaben können offline
durchgeführt werden, so dass das eigentliche KMG dafür nicht mehr benötigt wird. Die Software
verfügt über Prüf-, Automatisierungs- und Berichterstellungsfunktionen.
Traditionelle Messlösungen
Dynamische Messlösungen
Scanpfade können einfacher definiert werden und Ein Durchbruch bei der Kontrolle von Scanmakros besteht
automatische Scanpfadprogrammierung reduziert in einer neuen Softwarefunktion, die Punktewolken
ebenfalls die benötigte Vorbereitungszeit für die simuliert. Die Simulation zeigt das Werkstück, wie es auch
eigentliche Messung. mit dem Koordinatenmesssystem überprüft wird.
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Die Streifenlaserscanner LC60Dx / LC50Cx / LC15Dx
Das digitale Laserscannen steigert die Messleistung
Digitales Scanning erhöht die Leistungsfähigkeit der dimensionalen
Qualitätsprüfung. Der digitale Nikon LC15Dx Laserscanner bringt die
3D-Digitalisierung in den Genauigkeitsbereich der taktilen Messung
und bietet gleichzeitig den Vorteil der Erfassung einer Vielzahl von
Prüfpunkten. Durch sein kleineres Sichtfeld, höhere Punktedichte
und engeres Toleranzfeld ist der Scanner besonders perfekt für die
Digitalisierung kleiner oder detaillierter Objekte geeignet.
Der LC60Dx ist ein universell einsetzbarer Scanner, der sowohl an
stationäre Koordinatenmessgeräte als auch an portablen Geräten
adaptiert wird. Der LC50Cx Laserscanner bietet eine ausreichende
Produktivität mit seiner 50 mm Streifenbreite und seiner Scan-
Rate von 45 Streifen pro Sekunde. Ausgestattet mit der neuesten
Technik (CMOS-Technologie) und einer leistungsstarken On-Board-
Datenverarbeitung, besitzen heutige digitale LC-Scanner eine dreimal
höhere Erfassungsrate. Dies ermöglicht eine drastische Senkung des
Prüfzyklus für Freiformflächen oder eine Erhöhung der Anzahl von
Merkmalen, die in der gleichen Zeit geprüft werden kann.
Um effektiv Oberflächen mit unterschiedlichen Farbverläufen oder
hohem Reflexionsgrad zu scannen, bietet der LC-Scanner eine
automatische Echtzeit-Anpassung (ESP3) der Sensoreinstellungen für
jeden einzelnen Punkt des Laserstreifens.
Merkmale
• Kompatibel zu Renishaw Dreh-/Schwenkköpfen PH10M(Q) und
Anwendungsbereiche Tasterwechselsystemen (ACR)
Kontrolle und Flächenrückführung von Mobiltelefongehäusen, • Datenerfassung über
Turbinenschaufeln, Werkzeuge, Guss- Teilen, Kokillen-Guss, Mutiwirekabel, welches in
Blechteilen, Kunststoffen etc. den meisten KMG namhafter
Hersteller integriert ist.
• Konzipiert für minimale
Technische Daten
Aufwärmzeit und maximale
LC15Dx LC60Dx LC50Cx Betriebsstabilität und
Robustheit LC60Dx LC50Cx
Sichtfeld 18x15mm 60x60mm 50x60mm
Antastabweichung (MPE ) p
1
2.5µm 9µm 20µm
Datenerfassung
(circa) in Punkte/Sek)
70.000 77.000 37.500 Nutzen von KMG-basierten
Erweiterte Sensorleistung
√ √ √ • Vereinfachte Messung und Mesvorbereitung
(ESP3)
1
Nikon Metrology Test vergleichbar mit EN/ISO 10360-2 - Teach Scan-Pfad angeben oder Scan-Bereich auf CAD
markieren
- Import-Funktion, welche Merkmale und Form- und
Lagetoleranzen direkt aus dem CAD herausliest
- Makro-Funktionalität für die automatische Erfassung und
Prüfung
• Reduzierung der Messzeit
- Reduzierung der Bewegung des Dreh-/Schwenkkopfes
- XC65Dx (-LS) Scanner erfasst alle Merkmalsinformation in
einer einzigen Bewegung
Detaillierte Analyse von Handy-Oberschalen mit dem LC15Dx.
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Digitaler Überprüfungsprozess
Cross Scanner XC65D (-LS)
Vollständige 3D Aufnahme von komplexen Merkmalen und Oberflächen
Durch die kreuzförmige Integration von drei Lasern erfasst der
XC65Dx mit einem einzigen Scan die kompletten 3D-Details von
Merkmalen, Kanten, Taschen, Rippen und Freiformflächen. Der
Einblicke mithilfe Röntgen- und
Cross Scanner digitalisiert komplexe Elemente von drei Seiten und
erfasst so die komplette 3D-Geometrie der Merkmale. Auf diese
Weise werden Positionen und Abmessungen genau extrahiert.
CT-Technik
Durch den vollständig digitalen Betrieb des Cross Scanners wird die
Anzahl der Scans je Zeiteinheit (Scanfrequenz) gesteigert und die
intelligente Anpassung der Laserintensität zum Scannen beliebiger
Oberflächen ohne Bedienereingriff gesteuert.
Merkmale
Industrielle Messinstrumente
• 3 kreuzförmig angeordnete Lasterstrahlen für eine vollständige
3D-Ansicht mit nur einem Scan
• Deutliche Verringerung der zeitraubenden Tastkopfindexierung,
wobei die C-Achse entfällt
• Schneller Betrieb des digitalen Scanners, einschließlich
ultraschneller CMOS-Kameratechnik
• XC65Dx-LS Variante mit großem Scanabstand für die optimale
Aufnahme von tiefen Taschen und Langlöchern
• Genauigkeit von 9 μm (XC65Dx)
Produktionsintegrierte Messtechnik
Anwendungsbereiche
• Maßliche Prüfung von Blechmerkmalen (Langlöcher, Bohrungen etc.)
• Prüfung von Gussteilen und komplexen
Freiformflächen
• Merkmalsmessung
• Spalt- & Bündigkeitsmessung
Traditionelle Messlösungen
Der XC65Dx scannt Blech- und Kunststoffteile sowie Verbundwerkstoffe.
Laserscannern
• Einzigartige Funktion zur Messung von Freiformflächen und empfindlichen
Oberflächen
- Detailbeschreibungen von Freiformflächen in kurzen Zeitabständen
- Die optische Messtechnologie macht das Antasten zerbrechlicher und
empfindlicher Objekte überflüssig
- Aussagekräftige Berichterstellung mit farblich gekennzeichneten CAD-
Abweichungen
Dynamische Messlösungen
- Eingabefunktionen für die Flächenrückführung (RE), die schnelle Erstellung
von Prototypen, Finite-Element-Berechnungen und die digitale Archivierung
Das große Sichtfeld des Laserscanners reduziert die benötigte Aufnahmezeit,
um Gussteile aus der Automobilindustrie zu prüfen.
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HN-6060
Zerstörungsfreie Prüfung mit dem Multisensor-Messsystem
Das 3D-Multisensor-Koordinatenmesssystem, HN-6060, ermöglicht
automatische und berührungslose Messungen von komplexen
Komponenten. Das System ist mit einem neu entwickelten
Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Laserscanner sowie
mit einem Shape-From-Fokus (SFF) Sensor ausgestattet. Mit dieser
Konfiguration ist das Gerät in der Lage, selbst glänzende Oberflächen
oder Oberflächen, die kaum Flächenstruktur aufweisen, präzise zu
prüfen. Tastsysteme und optische Sensoren mit einem integrierten
TTL Laser AF (Autofokus), der sich schon in der erfolgreich etablierten
Nikon CNC Videomesssystem - Baureihe Nexiv VMR bewährt hat,
komplettieren das Multisensorsystem.
Mit seinem fortschrittlichen Laserscanner, der synchronisierten
5-Achsen-Hardwaresteuerung und seiner hohen Konstruktionsstabilität
kombiniert mit einer leistungsstarken Software, setzt das HN-6060
neue Standards für ultra-präzise und schnelle Prüfung von komplexen
Formen wie z.B Zahnräder und Turbinenschaufeln.
Merkmale
Vorteile • Hochpräzise Punktewolken-Aufnahme von 120.000 Punkten /
Sekunde
• Hochpräzise Ergebnisse mit berührungslosem Messverfahren
• Bei der berührungslosen Prüfung beträgt der maximal zulässige
• Einfache Inbetriebnahme
Fehler 5 µm
• Schnelles, automatisches Scannen und Überprüfen
• Scannen von dunklen Komponenten oder Formen mit glänzenden
• Hohe Stabilität durch die 5-Achsen-Hardware
Oberflächen ohne vorheriges Einsprayen
• Die Multisensortechnik ermöglicht vielfältige Prüfanwendungen
• Synchronisierte 5-Achsen-Steuerung für hochpräzise
• Nahtlose Integration mit spezieller Messsoftware.
Dimensionskontrolle
- Orthogonales 3-Achsen System mit Linearmotoren
- 2-Achsen-Rundtisch für leichte Zugänglichkeit und eine
Anwendungsbereiche optimierte Scannereinstellung
Prüfung von Oberflächenformen (Teil-zu-CAD-Vergleich) und • Das Blickfeld wird stets durch die synchronisierte
Reverse Engineering (Flächenrückführung) von: 5-Achsen-Steuerung fixiert. Somit wird die Aufnahme von
• Komponenten aus Luft- und Raumfahrt (Turbinenschaufeln) Oberflächenpunkten erleichtert.
• Komplexen Bauteilen u. a. aus der Automobilindustrie wie z.B. • Kollisionsschutz und Messsimulationsmodus
Zahnräder
• Maschinell bearbeitete Werkstücke
• Gegossene Teile Software
• Komponenten aus der Medizintechnik (künstliche Gelenke) • Die HN 3D-Messsoftware basiert auf der bewährten
• etc. Auswertesoftware für die Nikon NEXIV VMR Baureihe
• Eine Softwareplattform für alle Messanwendungen inkl.
- Messende Taster und Bildverarbeitungsmessungen,
Verwandte Produkte - Aufnahme von Punktewolken mittels SFF Sensor (Shape-From-
• Focus Inspection für fortschrittliche Teil-zu-CAD-Vergleiche und Fokus)
Erstellung von detaillierten Messprotokollen. - Teil-zu-CAD-Prüfung für vergleichende Auswertungen
10Digitaler Überprüfungsprozess
ModelMaker MMDx/MMCx
Intuitives Scannen und Analyse mit einem Klick
Die handgeführten Laserscanner der Baureihe ModelMaker
eignen sich besonders für portable 3D-Messungen und Reverse
Engineering-Anwendungen. Die MMDx Kameratechnik ist ein
Einblicke mithilfe Röntgen- und
weiterer Meilenstein im 3D-Laserscannen. Das Resultat sind hohe
Wechselfrequenzen und eine große Streifenbreite von bis zu 200
mm für ein äußerst produktives Scannen. In dieser MMDx Baureihe
CT-Technik
ist die Funktion der verbesserten Sensorleistung (ESP3) integriert,
so dass alle Materialien von Prüfobjekten in einer einzigen
Bewegung gescannt werden können.
Der digitalen Kamera kommt die echte, nicht interpolierte Auf-
lösung von über Tausenden an Punkten pro Streifen für das effi-
ziente Scannen von Freiformflächen und Merkmalen mit einer
optimalen Auflösung zugute. ModelMaker-Scanner sind, neben dem
optischen KMG-System der K-Serie, kompatibel mit dem MCA II
Industrielle Messinstrumente
Gelenkmessarm sowie Messarmen anderer Herstellermarken.
Merkmale
• Mehrere Streifenbreiten zwischen 50 und 200 mm verfügbar
• Genauigkeit von bis zu 10 μm (1σ)
• Aufgrund der verbesserten Sensorleistung können Materialien
unterschiedlichster Oberflächen und Reflektionsgrade gescannt werden
• Einsatzfertiges Scannen mit Direktanbindung an den PC
Produktionsintegrierte Messtechnik
• Focus Software für das handgeführte 3D-Laserscannen
Anwendungsbereiche - Echtzeitschattierung
- Positionsgeber-geführtes Scannermenü
• Prüfung des Teils gegen CAD - Erstellung und Verarbeitung von Netzflächen
• Prüfung geometrischer Elemente - Teil-gegen-CAD-Vergleich
• Spalt- & Bündigkeitsmessung
• Reverse Engineering - vom Entwurfsmodell aus Clay bis zu Klasse
A-Oberflächen Vorteile
• Input für schnelle Prototypenerstellung
• Ergonomische Lösung durch die leichtgewichtige Konstruktion
der Scannerhalterung mit integrierten Bedienknöpfen
Verwandte Produkte • Überragende Scangenauigkeit für die Prüfung von Freiform-
flächen und Merkmalen
• MCA II Gelenkmessarm • Hoher Scandurchsatz dank schneller digitaler Datenerfassung Traditionelle Messlösungen
• Optisches KMG der K-Serie • Robustes Design für den Einsatz in der Werkstattumgebung
• Focus Punktewolkenverarbeitungs - Software
Dynamische Messlösungen
Der MMDx-Scanner ist mit Streifenbreiten von 50/100/200 mm erhältlich und MMCx-Scanner mit Streifenbreiten von
80/160mm
11K-Scan MMDx
Lageunabhängiges Scannen in einem großen Messvolumen
Der K-Scan MMDx für lageunabhängiges Scannen ist ein
handgeführter Laserscanner für portable Messanwendungen in
großen Arbeitsbereichen. Für das mühelose Scannen werden alle
mechanischen Schranken durch die kontinuierliche und präzise
Tasterortung des optischen KMGs sowie mit Hilfe von 20, im
Laserscanner integrierten, Infrarot-LEDs beseitigt.
Die präzise Leistung und überragende Ergonomie machen den K-Scan
MMDx zu einer sehr bedienerfreundlichen handgeführten Scanlösung.
Der K-Scan MMDx ist das optimale Messmittel für die genaue
Prüfung des Teils gegen CAD und die produktive Flächenrückführung
großvolumiger Bauteile. Dank der dynamischen Referenzierung
erhalten Sie konstante Messergebnisse, selbst wenn die Kamera oder
das Messobjekt während des Scannens bewegt werden.
Merkmale
• Messvolumen von 17 m³, erweiterbar durch das Hinzufügen
weiterer Kameras
• Streifenbreite zwischen 100 und 200 mm (abhängig vom
gewählten Scannertyp)
• Tasterdesign in Kohlefaser-Leichtbauweise
• Dynamische Referenzierung
• SpaceProbe-Option für taktile Messungen
Vorteile
• Ortsungebundenes Messen
• Problemlose Handhabung dank Tasterortung und ergonomischem
Design
• Hoher Scandurchsatz und überragende Genauigkeit
Optisches KMG der K-Serie • Installation mehrerer Kameras zur Vergrößerung des
Arbeitsvolumens und Erfassung kompletter Fahrzeuge oder LKWs
Über ein Triangulationsverfahren messen die linearen
CCD-Kameras der K-Serie dynamisch die Position Anwendungsbereiche
der Infrarot-LEDs, die in dem ergonomischen
• Komplette Prüfung großvolumiger Teile gegen CAD und ihrer
handgeführten Laserscanner ModelMaker oder im
Merkmale
SpaceProbe-System integriert sind.
• Spalt- & Bündigkeitsprüfung
• Problembehandlung vor Ort
• Lösung von Montageproblemen
Verwandte Produkte
• Optisches KMG der K-Serie
• SpaceProbe
• Focus Software zur Verarbeitung von Punktewolken
12Digitaler Überprüfungsprozess
Einblicke ins Innenleben durch Röntgen- und CT-Technik
Einblicke mithilfe Röntgen- und
CT-Technik
Mikrofokus Röntgenbild eines CT Modell Vergleich
Röntgen-Bildgebung Bohrgehäuses zum CAD
Industrielle Messinstrumente
Produktionsintegrierte Messtechnik
Untersuchen Sie komplexe Elektronik- oder Industriebauteile, indem Sie buchstäblich einen Blick ins Innenleben werfen. Nutzen Sie die
CT-Funktion, um innere oder äußere Strukturen in einem durchgängigen Prozess zerstörungsfrei zu untersuchen.
INDUSTRIELLES CT-SCANNEN XT H 225 Traditionelle Messlösungen
HOCHLEISTUNGSFÄHIGE
COMPUTERTOMOGRAPHIE XT H 450
RÖNTGENPRÜFSYSTEM XT V 130
FÜR ELEKTRONIK-BAUTEILE
Dynamische Messlösungen
RÖNTGENPRÜFSYSTEM XT V 160
FÜR ELEKTRONIK-BAUTEILE
13Industrielles CT-Scannen XT H 225
Komplette Innen- und Außenprüfung von Industriebauteilen
Die detailgetreue Erfassung und Messung von internen Merkmalen
oder Baugruppenteilen ist oft ein entscheidender Faktor bei der
Qualitätskontrolle, Fehleranalyse und der Materialforschung.
Das XT H 225 bietet leistungsstarke Röntgenquellen, ein großes
Messvolumen sowie eine hohe Bildauflösung für Röntgen-
und CT-Anwendungen. XT H Systeme sind mit 225 kV und
optional mit rotierendem Target (Ziel) erhältlich. Sie können
für unterschiedlichste Anwendungen, wie beispielsweise zur
Prüfung von kleinen Gussteilen, Kunststoffteilen sowie für die
Materialforschung, eingesetzt werden.
Merkmale
• Leistungsstarke 225kV Mikrofokus-Strahlenquelle mit optionalem
rotierendem Target
Anwendungsbereiche
• Echtzeit-Röntgenansicht, schnelle CT-Rekonstruktion
• Auswertung und Messung von Präzisionskunststoffteilen und • CT-Messvolumen von bis zu 250 mm Durchmesser und 600 mm
kleinen Gussteilen aus Leichtmetall, komplexen Mechanismen, vertikal
verborgenen Bauteilen, Soll-Ist-Vergleich gegen CAD etc. • Voll programmierbarer 5-Achsen-Teilemanipulator
• Fehlersuche und Fehleranalyse • Benutzerdefinierbare Makros zur Automatisierung der Messabläufe
• Hochentwickelte Materialforschung und Analyse • Geringer Platzbedarf & einfaches Handling durch Laufrollen
• Digitale Archivierung von Modellen
• Problembehandlung bei Montage Vorteile
• Flexibilität kombiniert in einem einzigen System: Röntgenstrahlen
für die schnelle visuelle Prüfung, CT für die Detailanalyse
Verwandte Produkte
• Schnelle Datenerfassung und qualitativ hochwertige Bilder
• XT H ST (Stretched) und XT H LC (Großgehäuse) • Schneller Betrieb mit interaktiver Joystick-Navigation
• 320kV Strahlenquelle (nur LC Großgehäuse) • Hochauflösende digitale Bildgebung und -verarbeitung
• Inspect-X Software • Die integrierte Sicherheit erlaubt den Betrieb des Systems ohne
• Software Focus Inspection spezielle Schutzvorkehrungen oder Strahlungsplaketten
• Nikon Metrology bietet dem Kunden ein breites Spektrum • Enge Integration mit Anwendungen zur Nachbearbeitung gemäß
kundenspezifischer CT-Konfigurationen Industriestandard
Analyse des Teils gegen CAD Bemaßung Goldadern in Kalkstein
Zylindereinpassung in CT von Schaumstoffstrukturen Scan eines Fossils Eine Röntgenquelle mit rotierendem Target liefert eine um bis zu 5x höhere
Bohrungen Leistung. Dadurch können die CT Scan-Zeiten verkürzt bzw. bei gleich-
bleibender Scan-Zeit höhere Auflösungen erzielt werden.
14Digitaler Überprüfungsprozess
Das XT H 450 für die CT-Prüfung von Turbinenschaufeln und Gussteilen
Hochleistungsfähige Mikrofokus-Röntgenquelle mit 450kV
Das Nikon Metrology XT H 450 setzt einen neuen Maßstab für die
Messung von Turbinenschaufeln und die zerstörungsfreie Prüfung
(NDT) von kleinen bis mittelgroßen Gussteilen. Kernstück dieser
Einblicke mithilfe Röntgen- und
leistungsstarken Anlage ist die 450kV-Mikrofokus-Röntgenquelle,
die für eine hohe Auflösung und Genauigkeit sorgt.
CT-Technik
Der gekrümmte Zeilendetektor optimiert die Erfassung der
Röntgenstrahlen, indem er das Auftreten der Streuungen reduziert,
die normalerweise die 2D-Radiographien von Turbinenschaufeln
und sonstigen Metallteilen stören.
Merkmale
• Einzigartige 450kV-Mikrofokusquelle
Industrielle Messinstrumente
• Messvolumen von bis zu 600 mm Durchmesser und 600 mm vertikal
• Hocheffizienter Zeilendetektor
• Voll programmierbarer 5-Achsen-Plattenmanipulator mit
Präzisionskugelumlaufspindeln und Linearführungen
• Spezielle Anwendung für die automatische Freigabe-/
Anwendungsbereiche Ausschussprüfung von Turbinenschaufeln
• Detailanalyse der inneren Struktur von Turbinenschaufeln
• Automatisierte Freigabe-/Ausschussprüfung von
Vorteile
Turbinenschaufeln
• Prüfung hochdichter Teile (z.B. von Metall- und Gussteilen) mit • Flexibilität kombiniert in einem einzigen System: Röntgenstrahlen
Produktionsintegrierte Messtechnik
Genauigkeitsanforderungen im Mikronbereich für die schnelle visuelle Prüfung, CT für die Detailanaylse
• Schnelle Datenerfassung und qualitativ hochwertige Bilder
• Hochauflösende digitale Bildgebung und -verarbeitung
Verwandte Produkte • Die integrierte Sicherheit erlaubt den Betrieb des Systems ohne
spezielle Schutzvorkehrungen oder Strahlungsplaketten
• XT H 225
• Nikon Metrology bietet dem Kunden ein breites Spektrum
kundenspezifischer CT-Konfigurationen
Traditionelle Messlösungen
CT-Prüfung von Turbinenschaufeln CT Volumenmodell einer Turbinenschaufel
Dynamische Messlösungen
Durchstrahlung von Kettensägenmotoren Röntgenbild eines Gussteils CT Volumenmodell eines
Motorblocks
15XT V 130 für Röntgenkontrolle von elektronischen Baugruppen
Kompaktes, vielseitiges und bedienerfreundliches System zur Prüfung von elektronischen Komponenten
Mit der Einführung von vielen neuen elektronischen
Komponententypen, tritt die reine Oberflächenkontrolle immer mehr
in den Hintergrund. Da die meisten elektronischen Verbindungen
für das menschliche Auge nicht mehr sichtbar sind, gewinnt die
Qualitätsprüfung in Echtzeit mittels Röntgenstrahlung mehr und
mehr an Bedeutung. Das XT V 130 wird zur 100% Kontrolle von
(µm) BGAs, Multilayern und PCB Steckverbindungen eingesetzt. Das
Röntgensystem ist äußerst präzise und flexibel und vereinfacht die
Defekterkennung von bestückten PCB Boards. Die Software Inspect-X
bietet automatisierte Prüfroutinen und (optional) eine automatische
Boardidentifikation, die hohe Messdurchsatzraten garantiert.
Eine über 320-fache Vergrößerung erlaubt dem Bediener das zu
überprüfende Merkmal heranzuzoomen.
Anwendungsbereiche Merkmale
• Elektronische und elektrische Komponenten • Hauseigene Mikro-Fokus Röntgenquelle mit einem Brennfleck von
- Bondverwirbelungen, Ball Bonds, Wire Sweeps, Die Attaches, 3 Mikron
Dry Joints, Bridging / Shorts, Voiding, BGA etc. • Echter Rotationswinkel bis zu 60° für eine einfache Prüfung von
• Bestückte und unbestückte PCBs internen Merkmalen
- Oberflächenprüfung von Montagedefekten, Solder Joints Porösität • Hohe, 16-Bit-Auflösung und fortschrittliche
- Detaillierte Prüfung von Vias, Through-Hole Plating und Bildverarbeitungsfunktionen
Multilayer Verbindungen • Großes Beladefacht für die Aufnahme von Multiple Boards
- Wafer-Level-Chip-Scale Packages (WLCSP) • Optional ist ein Rotationstisch (kontinuierlich, 360°) erhältlich
- BGA und CSP Prüfung
- Non-Lead Solder Prüfung
• Mikro-elektronisch-mechanische Systeme (MEMS, MOEMS) Vorteile
• Prüfung u. a. von Kabelbeschaffenheiten und
• Röntgeninspektion für die Qualitätsprüfung von elektronischen
Kunststoffbeschaffenheiten
Komponenten
- Makro-basierte Funktionen können auch von Bedienern ohne
Programmierkenntnisse ausgeführt werden
Verwandte Produkte
- Komponenten-spezifische, automatisierte Pass / Fail Analyse,
• XT V 160 Offline Darstellung und automatisierte Berichterstellung
• Inspect-X - Automatisieren Sie die komplette Messaufgabe mit VBA
• Online Bedienung mit intuitiver Joystick-Steuerung
Wird die große Seitentür des Systems geöffnet, tritt ein Schutzmechanis-
mus in Kraft: die Röntgenstrahlung wird sofort ausgesetzt. • Geringe Wartungskosten durch Open-Tube-Technologie (offene
Röntgenröhre)
• Das System ist strahlungsgeschützt. Das Tragen von speziellen
Strahlungsplaketten ist nicht erforderlich.
• Geringe Aufstellfläche und geringes Systemgewicht erleichtern
die Installation
Rotationswinkel bis zu 60° bietet ausreichende
Flexibilität, um Verbindungsprobleme schnell aufzuspüren.
16Digitaler Überprüfungsprozess
Röntgenprüfsystem XT V 160 für Elektronik-Bauteile
Schnelle und genaue Prüfung von miniaturisierten Elektronikbauteilen
Die elektrischen Verbindungen auf den kompakten und dicht
besetzten Leiterplatten (PCBs) von heute werden durch die
elektronischen Bauteile selbst verdeckt, so dass die Röntgentechnik
Einblicke mithilfe Röntgen- und
die einzig realisierbare Messlösung ist. Das XT V 160 ist ein
PCB Prüfsystem, welches äußerst bedienerfreundlich ist und ein
optimales Preis-/Leistungsverhältnis bietet.
CT-Technik
Im automatischen Betrieb können Objekte in der höchsten
Durchsatzrate geprüft werden. Im manuellen Betrieb können die
Bediener mithilfe der intuitiven Software und äußerst präzisen
Steuerung der Prüfobjekte kleinste innen liegende Schäden und
Mängel sichtbar machen und auswerten.
Industrielle Messinstrumente
Merkmale
• NanoTechTM-Röntgenquelle mit Brennfleckgröße im
Submikronbereich
• Echter Neigungswinkel von 75° für die optimale Prüfung von BGAs
Produktionsintegrierte Messtechnik
• Schnelle Datenerfassung und qualitativ hochwertige Bilder
• Benutzerdefinierbare Makros zur Automatisierung der
Messabläufe
• Anpassbare Makros automatisieren den Arbeitsablauf
• Remote Validation Station erhältlich
Verwandte Produkte
Vorteile
• XT V 130
• Inspect-X • Flexibilität kombiniert in einem einzigen System
- Interaktive Anzeige
- Vollautomatische Röntgenprüfung
- CT-Option für tiefer gehende Analyse
• Maximale Vergrößerung unter jedem Blickwinkel
• Schneller Betrieb mit interaktiver Joystick-Navigation Traditionelle Messlösungen
• Kostengünstige Wartung durch integrierte offene Röntgenröhre
• Sicheres System, das keine speziellen Schutzvorkehrungen oder
Strahlungsplaketten erfordert
Anwendungsbereiche
• Solder Reflow Analyse
• BGA Analyse
• Solder Void Calculation
• Through Hole Vermessung und Untersuchung
Dynamische Messlösungen
• Die Attach Voiding Vermessung
In allen Kombinationen von Drehungen, Neigungen und Vergrößerungen • Ball Bond Analyse
bleibt der für Sie interessante Bereich in der Mitte des Sichtfelds fixiert
• Stitch Bond Analyse
• Micro BGA / Chip on Chop Analyse
• Pad Array Analyse
• Dry Joint Erkennung und Analyse
17Industrielle Messinstrumente
Der Einsatz von Präzisionsmessinstrumenten garantiert Qualitätssicherung auf höchstem Niveau innerhalb des gesamten Produktionsprozesses.
Basierend auf der Erfahrung von Nikon im optischen Bereich setzen CNC Videomesssysteme, Messmikroskope, industrielle Mikroskope und
Profilprojektoren neue Standards für die Qualitätsüberprüfung, selbst für kleinste Messobjekte.
CNC Videomesssysteme
Messmikroskope
Profilprojektoren
Autokollimatoren
Digitale Messtaster
Software
18Digitaler Überprüfungsprozess
Digitales Mikroskop ShuttlePix P-400R
Ein handgeführtes Mikroskop mit der Mobilität und der Handhabung einer Digitalkamera
Das ShuttlePix 400R ist eine revolutionäre Weiterentwicklung der
Mikroskopie. Ein handgeführtes Mikroskop versetzt Sie in die Lage,
überall Bilder aufzunehmen, selbst an Orten, an denen der Einsatz
Einblicke mithilfe Röntgen- und
eines Mikroskops bisher unvorstellbar war. Das ShuttlePix ist mit
einer Nikon-Optik ausgestattet, die höchste Bildschärfe garantiert
und die Bequemlichkeit einer Digitalkamera bietet. Mit dem
CT-Technik
20-fachen optischen Zoom, einer bis zu 400-fachen Vergrößerung
und der 4-segmentigen LED-Ringbeleuchtung können äußerst
detailtreue Bilder unter allen Lichtverhältnissen geliefert werden.
Und das ist nicht alles! Sie können das
ShuttlePix Mikroskop auch als digitales
Tischsystem einsetzen. Das tragbare
Mikroskop wurde für verschiedenste
industrielle Anwendungen
konzipiert, bei denen eine präzise
Industrielle Messinstrumente
Bildaufzeichnung und -prüfung
gefragt ist, ohne das Muster
bewegen zu müssen.
Zielen und Aufnehmen in- und
außerhalb geschlossener Räume -
Anwendungen unabhängig von Lichtbedingungen
• Industrieteile und Werkstoffe
• Pipelines und Konstruktionen
• Auto-, Boots- und Flugzeugmotoren sowie Fahrwerke Merkmale
• Elektronik
Produktionsintegrierte Messtechnik
• 20- bis 400-facher Zoombereich über niedrige bis hohe
• Pressteile Vergrößerungsstufen (20-facher optischer Zoom)
• Restaurierung und Konservierung von Kunstgegenständen • Integrierte 4-segmentige LED-Ringbeleuchtung
• Forensische Forschung • Verwendung als Tischsystem mit motorisierter Z-Achse und
Mikroskopsteuerung per Touch Panel
• Stativ mit motorisierter Z-Achse und integriertem Controller für
Verwandte Produkte die Erstellung von tiefenscharfen Bildern (EDF)
• Speicherung von Bildern im TIFF und JPEG Format über
• Motorisierte Z-Achse
USB-Anschluss oder SD-Karte
• Verschiedene Objektträger erhältlich (verschiebbare, kippbare etc.)
• Vollständiges Zubehörset
• Touch Panel Monitor
Vorteile
Traditionelle Messlösungen
• Scharfe Bilder mit einem Klick im Innen- und Außenbereich,
gleich unter welchen Lichtverhältnissen
• Ergonomisches , handgeführtes Mikroskop in Nikon Optik-
Qualität
• Mehrzweckgerät für den Einsatz im Außenbereich und Labor
• Betrieb des ShuttlePix ohne spezielle Vorkenntnisse oder
Erfahrungen in der Mikroskopie
• Eine spezielle Anwendungssoftware unterstützt die grafische
Analyse und Berichterstellung
Dynamische Messlösungen
Motorisierte Z-Achse für tiefenscharfe Bilder und
Touch Panel Mikroskop Steuerung Metall Wandriss Leiterplatte Gemälde
19iNEXIV VMA-2520
Multi-Sensor CNC Videomesssystem
Das iNEXIV VMA-2520 System zeichnet sich durch sein leichtes
Gewicht und seine Multi-Sensor-Funktionalität aus und ermöglicht
schnelle, vollautomatisierte und hochgenaue Merkmalsmessungen.
Das System wird für zahlreiche industrielle Mess-, Inspektions-
und Qualitätsanwendungen eingesetzt. Das iNEXIV wurde
konstruiert, um 3D-Objekte messen zu können. Es ist mit einer
Tasteraufnahmevorrichtung ausgestattet und nutzt die neueste
Bildverarbeitungssoftware. Das System verfügt über ein äußerst genaues
optisches 10-fach Zoomsystem und einem optionalen Laser-Autofokus.
Die standardmäßige 10-fach Zoomoptik verbindet die industriellen
Anforderungen bezüglich hervorragender Auflösung bei
hoher Vergrößerung sowie einem großen Sichtfeld bei kleiner
Vergrößerung. Verzeichnungsarme Optik und leistungsstarke
weiße LED Beleuchtung erhöhen den Kontrast und sorgen für
einen zuverlässigen Messdurchlauf. Dieser Aufbau garantiert
reproduzierbare Messergebnisse, auch für farbige Messobjekte.
Anwendungsbereiche
• Mechanische Werkstücke
(wie z.B. Komponenten aus Metall und Spritzgussteile)
• Elektronische Baugruppen
• Spritzgussformen
• Medizinprodukte
Die Multi-Sensor-Funktionalität ermöglicht die Messung von komplizierten
Verwandte Produkte 3D-Messobjekten.
• NEXIV VMR Videomesssystem
• VMA AutoMeasure Software Merkmale
• Platzsparendes System mit geringem Gewicht (72 kg)
• XY Verfahrweg 250 x 200 mm und 200 mm Z Verfahrweg
• Fortschrittliche VMA AutoMeasure Software
• Schneller und hochgenauer Laser Autofokus (Option)
• Multi-Sensor-Funktionalität: Bildverarbeitung, Laser und taktiles
Messsystem
Vorteile
• Erzielung einer hohen Genauigkeit durch weiße LED Beleuchtung und
dem Einsatz von aluminiumlegierten Materialien in der Konstruktion
iNEXIV VMA-2520 des Systems
• Schnelle und präzise Messtischsteuerung ermöglicht die
Erhöhung des Messdurchsatzes
• Neue Zoomoptik vereinfacht 3D-Messungen
• Fortschrittliche Bildverarbeitungsalgorithmen und intelligente
Suchfunktionen
Video Autofokus Aluminium Gussteil
20Digitaler Überprüfungsprozess
NEXIV VMR Serie
Hervorragende Optik in Kombination mit hochpräziser, automatisierter Bildverarbeitung
Nikon bietet eine umfangreiche Serie von NEXIV Videomesssystemen.
Jedes System zeichnet sich durch Nikons weltbekannte optische Qualität
und robustes Design für hochpräzise Messaufgaben aus.
Einblicke mithilfe Röntgen- und
Das automatisierte NEXIV Videomesssystem deckt kleine bis große
Messbereiche ab und bietet eine Vielzahl an optischen Konfigurationen.
CT-Technik
Industrielle Messinstrumente
Das äußere Ringlicht vergrößert den Anwendungsbereich.
Merkmale
• Verschiedene Modellvarianten bieten Genauigkeiten im
Submikronbereich
• Die Submikrongenauigkeit wird durch die robuste
Systemkonstruktion in Verbindung mit dem
Produktionsintegrierte Messtechnik
Hochvergrößerungsmodul VMR-Z120X, welches einen achtstufigen
Zoom mit max. 120-facher Vergrößerung bietet, erzielt.
• Fortschrittliche VMR AutoMeasure Software
• Schneller und hochgenauer Laser Autofokus
FPC (flexible Leiterplatte)
• Optionale 3D-Oberflächenanalysesoftware, Zahnradmessmodul,
Echtzeit SPC Software und Drehachse
Anwendungsbereiche
Vorteile
• Mechanische Werkstücke (wie z.B. bearbeitete, gegossene,
gestanzte, geätzte und gespritzte Komponenten) • Große Auswahl an Messtischgrößen (bis zu 1.200 x 720 mm)
• Elektronikbauteile (wie z.B. MEMS, Prüfkarten, SMD, PCB, • Intelligente Suchfunktion für hohe Produktivität
Steckverbinder) • Exzellente Kantenerkennung durch fortschrittliche
• Halbleiter Packaging und fortschrittliche Packaging Technologien Kantenmesswerkzeuge und Nikon eigener
(wie z.B. Wafer-Level CSP, Flipchip) Kantendetektionsalgorithmen (zum Patent angemeldet) Traditionelle Messlösungen
• LCD- und Flachbildschirm – Komponenten • Schnelle und präzise Messtischsteuerung ermöglicht die
• Hochgenaue Stanz- und Presswerkzeuge Erhöhung des Messdurchsatzes
• Medizinprodukte
Verwandte Produkte
NEXIV VMR Systeme sind in verschiedenen Messtischgrößen erhältlich:
• Nexiv vmr-1515 (150x150mm)
• Nexiv vmr-3020 (300x200mm)
• Nexiv vmr-6555 (650x550mm)
Dynamische Messlösungen
• Nexiv vmr-10080 (1000x800mm)
• Nexiv vmr-12072 (1200x720mm)
Große NEXIV VMR Systeme bieten Messtische mit Verfahrwegen bis zu
1.200 x 720 mm. Sie werden eingesetzt für das Messen von Leiterplattenstrukturen
und großflächigen Komponenten wie Flachbildschirmen.
21Messmikroskope der Modellreihen MM-800/400/200
Messmikroskope verbinden digitale Bilderfassung und industrielle Messtechnologie
Nikon’s Messmikroskope sind leistungsstarke, benutzerfreundliche
Systeme und bieten einen hohen Grad an Flexibilität zur Aufrüstung
und Erweiterung. Die MM-400/800 Serie liefert komplette
digitale Kontrolle für ein Maximum an Messgenauigkeit in einem
stetig in den Anforderungen wachsenden industriellen Umfeld.
Messmikroskope sind hervorragend zur Inspektion und Messung
von kleinen 2D- und 3D-Messobjekten geeignet.
Das MM-200 ist ein kompaktes und leichtgewichtiges
Messmikroskop und wird zu einem optimalen Preis-/
Leistungsverhältnis angeboten. Prüflinge aus den verschiedensten
Industriebereichen, ob aus Metall oder Kunststoff sowie
Elektronikbauteile werden mit Präzision und Genauigkeit gemessen.
Das Messmikroskop wird dabei hauptsächlich in der Automobil-
und Elektronikindustrie eingesetzt.
MM-800 Messmikroskope
PGA (Pin Grid Array) Bildergebnis eines optimal CCD Zahnrad
ausgeleuchteten Sichtfelds
Anwendungsbereiche Merkmale
• Lab-on-a-Chip • Integration von digitalen Kameras sowie der Messsoftware
• MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) E-Max aus dem Hause Nikon möglich
• Kunststofffertigung (z. B. beim Spritzgussverfahren) • Leistungsstarke, weiße LED Beleuchtung als Standard für ein
• Medizinische Komponenten optimal ausgeleuchtetes Sichtfeld
• Mikroelektronik und Optoelektronik • Integrierte Schnittstelle vereinfacht die automatisierte
• Micro Tooling Beleuchtung, XY- und Z-Verfahrweg werden durch die Software
• Oberflächenanalyse E-Max, die auf einem externen PC betrieben wird, gesteuert
• Bruch- und Fehleranalyse • Optionaler TTL Laser-Autofokus
• Messtische sind bis zu einer Größe von 300 x 200 mm für
Verwandte Produkte größere Prüflinge erhältlich
• NEXIV und iNEXIV Videomesssystem
• Industrielle Mikroskope
Vorteile
• Herausragende geometrische Datenverarbeitung und –sicherung
• Benutzerfreundlichkeit wird durch verschiedene motorisierte
Kontrollfunktionen und dem ergonomischen Design gewährleistet
• Ein verstärkter Korpus kann größere Messtische aufnehmen
• Erweitertes Sichtfeld durch den Einsatz von verschiedenen optionalen
Beleuchtungs- und Lichtquellenoptionen
• Optional ist ein vollständig motorisiertes Hochleistungs-
Messmikroskop mit digitalen Bildverarbeitungsfunktionen erhältlich
MM-200 MM-400
22Digitaler Überprüfungsprozess
Industrielle Mikroskope der Baureihe Eclipse
Industrielle Mikroskope – Optische und technologische Innovation der Spitzenklasse
Nikon Metrology verfügt über eine umfangreiche Produktpalette an industriellen Mikroskopen für
vielfältige Anwendungsbereiche. Die Palette reicht von Modellen in Grundausstattung bis zu äußerst
hoch entwickelten Systemen für High-End-Prüfungen. Die Baureihe Eclipse bietet optische und digitale
Einblicke mithilfe Röntgen- und
Mikroskope und zeichnet sich durch die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten, seine Leistungsfähigkeit und
Produktivität aus. Die Eclipse Modellreihe ist in der Lage, annähernd jede Prüfaufgabe zu lösen.
Merkmale
CT-Technik
• Alle gängigen Kontrastverfahren erhältlich (Auflicht: Hellfeld, Dunkelfeld, Polarisation,
Nomarski DIC, Fluoreszenz; Durchlicht: Hellfeld, Dunkelfeld, Polarisation, Phasenkontrast,
DIC, quantitative und qualitative Polarisation)
• Aufrechte oder inverse Mikroskopstative
• Außererordentliche Ergonomie für komfortable Betrachtung durch den Einsatz von
geneigten Mikroskop-Tuben, leicht zugängliche Bedienelemente, elektrostatischer Schutz,
Vibrationsisolierung etc.
• Die renommierte CFI60 Optik aus dem Hause Nikon sorgt für optimale Auflösung und Kontrast
Industrielle Messinstrumente
und bietet durch große Arbeitsabstände Bedienerfreundlichkeit auf höchstem Niveau.
Eclipse LV150 Eclipse L300 Mikroskopserie für die Prüfung von großvolumigen LCDs und Wafern
Konfiguriert für 300mm Wafer- und Maskeninspektion, erfüllt die Eclipse L300 Serie die Anforderungen
für die Endkontrolle von Flachbildschirmen. Die L300 Baureihe ist mit der hauseigenen Nikon CIF60
Optik ausgestattet und bietet höchste Auflösung und Kontrast sowie bestmögliche Transmission.
Eclipse L200 Mikroskopserie für die Prüfung von 200mm Wafern und Masken
In Verbindung mit dem überlegenen optischen System, CIF60 LU/L, aus dem Hause Nikon
und dem neuesten Beleuchtungssystem, bieten die Mikroskope dieser Baureihe hellere Bilder
mit einem größeren Kontrast. Die L200 Serie ist besonders für die Inspektion von Wafern,
Produktionsintegrierte Messtechnik
Photomasken und Substraten geeignet.
Eclipse LV150 Serie - Mikroskope für industrielle Prüfanwendungen
Die Eclipse LV150 Mikroskopserie wird u. a. zur Prüfung von Halbleitern, Packaging, Flach-
bildschirmen, elektronischen Substraten und medizinischen Geräten eingesetzt.
Eclipse L300 Eclipse LV100D Die Eclipse LV100 Serie bietet unübertroffene Optik und Ergonomie
Die Mikroskope der Baureihe Eclipse sind dafür bekannt, dass sie ein äußerst scharfes Bild
mit einem hohen Kontrast bieten. Das LV100 liefert hellere Bilder und zeichnet sich durch
seinen geringen Platzbedarf und niedrigen Stromverbrauch aus. Durch den Einsatz einer
50W Lampe ist die Gefahr der Wärmeentwicklung wesentlich geringer. Dabei ist die Hellig-
keit dieser Lampe äquivalent zu einer herkömmlichen 100W Lampe.
Eclipse MA200
Ein inverses, metallurgisches Mikroskop, welches für digitale Bildgebung und ergonomische Ef- Traditionelle Messlösungen
fizienz optimiert wurde. Seine einzigartige Boxenkonstruktion ermöglicht es, dass alle wichtigen
Elemente leicht zugänglich sind: Der Prüfling auf dem Messtisch, der Objektivrevolver, die Filter und
Schieber. Das System benötigt etwa 1/3 weniger Aufstellfläche als ein herkömmliches Modell.
Eclipse MA200 AZ100 Multizoom
Stereomikroskope der Baureihe SMZ
Die Zoom Stereomikroskope aus dem Hause Nikon bieten eine große Auswahl an verschie-
densten Zoombereichen. Die in Modulbauweise konzipierten Mikroskope zeichnen sich
durch eine hohe Bedienerfreundlichkeit und einer hochleistungsfähigen Optik aus.
Verwandte Produkte
• LV UDM / AZ 100 Einstiegsmodell für grundlegende optische Inspektion
Dynamische Messlösungen
• Modulbauweise, erweiterbar mit zahlreichem Zubehör wie z.B. verschiedene
Kontrastverfahren, Linsen, Messtischen, Wafer Loadern, ganz auf die Bedürfnisse der
Messaufgabe zugeschnitten
LV-UDM SMZ 800/1000
• Spezielle Mikroskopvarianten für spezifische Inspektionsaufgaben sind erhältlich
(Polarisation und metallurgische Nutzung)
• Optional sind motorisierte Objektivwechselrevolver und digitale Bildbearbeitung verfügbar
23Das NeoScope – das leistungsstarke Table Top REM
Die Einfachheit optischer Mikroskopie und die Leistung eines Rasterelektronenmikroskops
(REM) in einem System
Das NeoScope zeichnet sich durch die hohe Vergrößerung und
Schärfentiefe eines REMs aus, ist aber dabei in der Bedienung so einfach
wie eine Digitalkamera! Das NeoScope liefert Bilder von Proben und
Werkstücken, die mit einem optischen Mikroskop nicht möglich sind.
Damit sind Sie in der Lage, schnell Untersuchungen durchzuführen, die
Sie früher gar nicht machen konnten oder die Sie viel Zeit gekostet haben.
Das NeoScope ist durch viele hilfreiche Automatisierungsfunktionen
(Fokus, Kontrast, Bildoptimierung u.v.m.) äußerst einfach in der
Anwendung. Eine spezielle Probenvorbereitung wird meist nicht benötigt.
NeoScope REM
Haben Sie häufig die gleichen Objekte zu betrachten, genügt ein
Knopfdruck und das REM stellt automatisch die nötigen Parameter ein.
Das NeoScope arbeitet sowohl im Hoch- als auch im Niedrigvakuum.
Für die verschiedensten Anforderungen können Sie zwischen drei
Beschleunigungsspannungen wählen.
Weiterhin zeichnet sich das System durch seine riesige Probenkammer
aus. Damit sind Sie in der Lage Proben mit 70 mm Durchmesser und
50 mm Höhe anzuschauen. Wahlweise können Sie auch spezielle
Spalt- / Kieselalgen Schaumstoff
Zusatzmodule einbringen oder mehrere kleine Proben auf einmal
untersuchen. Der Vergrößerungsbereich beträgt 10x – 40.000x.
Sowohl für technische als auch für biologische Präparate wird das
NeoScope eingesetzt. Ein Rückstreu- und ein Sekundärelektronen
Detektor erlauben größtmögliche Flexibilität. Das System kann im
Hoch- als auch im Niedrigvakuum betrieben werden und verfügt über
drei Beschleunigungsspannungen (5, 10 und 15 kV).
Durch die automatischen Einstellungen ist die Bedienung so einfach
wie bei einer digitalen Sucherkamera (Point and Shoot). Der erfahrene
Anwender kann aber auch manuell eingreifen.
6B/6D Autokollimatoren
Autokollimatoren in Hellfeld- und Dunkelfeld Ausführung zur Überprüfung von Ausrichtungen und
Messwinkeln
Die Autokollimatoren aus dem Hause Nikon Metrology
messen und überprüfen die Parallelität von Endflächen, die
Rechtwinkligkeit, Ebenheit oder Geradlinigkeit von Bewegungen.
(Richtungsprüfungen) Die Hellfeld-Ausführung bedient sich der
hauseigenen Nikon Optik, um Oberflächendetails zu beleuchten.
Anwendungsbereiche
• Gradheitsmessung der Bewegung von Werkzeugmaschinentischen
• Winkel- und Schrittmessung von beweglichen Maschinenkomponenten
• Ausrichtungs-Prüfung von Komponenten mit reflektierenden
Autokollimator 6D/6B
Oberflächen (Pick-Up Linsen von CD Playern etc. )
• Prüfung der Ebenheit von Oberflächen
24Sie können auch lesen
