Lieferprogramm Zentral- und Osteuropa - K.D. Feddersen CEE GmbH Ein Unternehmen der Feddersen-Gruppe - KD Feddersen
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People. Think. Plastics. K.D. Feddersen ist Ihr kompetenter und verlässlicher Partner für technische Kunststoffe. Wir erfüllen Ihre Anforderungen mit Produkten, Beratung und Services in höchster Qualität. Wir denken gemeinsam mit Ihnen in Lösungen. Das vereinen wir unter unserem Motto „People. Think. Plastics.“: People – Zusammen erfolgreich Unser gemeinsamer Erfolg basiert auf Menschen – Kunden, Partnern, Kolleginnen. Wir glauben an starke Beziehungen und setzen auf gegenseitiges Vertrauen und Spitzenleistungen. Think – Unsere Unterstützung, Ihr Erfolg Neue Anwendung? Neues Design? Neue Herausforde- rung? Wir denken in Lösungen und im Ganzen, bieten den passenden Kunststoff, das geeignete Logistikkon- zept und individuellen Service: vom Design der An- wendung, seiner Herstellung, seinem Gebrauch bis hin zu seiner Verwertung am Lebensende. Nachhaltigkeit, Kreislaufwirtschaft, eine intakte Umwelt und zufriedene Kunden sind für uns wichtig. Plastics – Die Zukunft gestalten Kunststoffe sind vielseitig einsetzbar und ermöglichen Innovationen für unser tägliches Leben. Sie stehen für modernes Design, sind hochgradig funktional und scho- nen die Umwelt bei sachgerechtem Einsatz, Gebrauch und Recycling. 3
Anwendungen und Segmente Für jede Anwendung der richtige Werkstoff. Mit unserem umfangreichen Portfolio bieten wir die Lösung für Ihre Applikation. Mobilität Wir verfügen über die Werkstoffe und das Know-how für Automotive-Anwendungen im Bereich Interieur, Exterieur, Chassis und Under-the-Hood. Egal ob es um Verbrenner, E-Mobilität, öffentlichen Nahverkehr oder hohe Brandschutz-Anforderungen inklusive UL-Listung geht – vertrauen Sie auf unseren Support. E&E In Elektrik und Elektronik, kurz E&E, sorgen Kunststoffe durch ihre mechanischen, wärmeformbeständigen und isolierenden Eigenschaften nicht nur für Sicherheit. Sie werden häufig auch für Sichtteile eingesetzt und müssen daher optischen Ansprüchen gerecht werden. Landwirtschaft Die Anwendungsmöglichkeiten von technischen Kunst- stoffen reichen vom Fahrwerk eines Traktors bis hin zum Griff einer Schaufel. In diesem Bereich sind chemika- lienbeständige, langlebige Werkstoffe mit guter Ober- flächenqualität und Haptik gefragt. 4
Sport und Freizeit Vom Tennisschläger, über Skischuhe bis hin zu E-Bikes: im Sport- und Freizeitbereich werden Kunststoffcom- pounds eingesetzt, die mit Haptik, Mechanik, Leichtig- keit, Steifigkeit oder Flexibilität überzeugen. Industrie Kunststoffe können heutzutage schon in vielen Bereichen des Maschinen- oder Anlagenbaus andere Materialien wie Metalle ersetzen. Hier punkten sie mit ihrer hohen Abriebfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Schlagzähig- keit sowie ihrem geringen Gewicht und kostengünstiger Verarbeitung. Konsumgüter Eine Kaffeemaschine ohne Kunststoffe? Undenkbar! Nicht umsonst haben sich vielerlei Kunststoffe schon seit Jahren in Hausgeräteanwendungen etabliert. Sie sind chemikalienresistent und bieten eine ausgezeichnete Oberflächenanmutung, wie z. B. mit Galvano-ABS-Typen für optimale Chromhaftung. 5
Was können wir für Sie tun? K.D. Feddersen ist Ihr globaler Partner für umfassendes Know-how in technischen Kunststoffen. Wir sprechen Ihre Sprache und unterstützen Sie im gesamten Prozess. Wir unterstützen Sie bei der Auch wenn es mal Probleme gibt, Kunststoffauswahl und kennen sind wir für Sie da: uns aus bei: • Lastenheft • Problemanalyse • OEM-Spezifikationen • Vor-Ort-Service • Freigaben und Regularien • Reklamationsbearbeitung Unsere Anwendungsberatung Wir geben unser Wissen weiter und umfasst immer die neuesten Trends schulen Sie und Ihre Kollegen vor Ort: und Technologien für: • Bauteilgestaltung • Grundlagen Kunststoffe • Werkzeugkonzepte • Grundlagen Spritzguss • Maschinenauswahl • Prozessoptimierung Mit unserer Prozessoptimierung Mit projektbezogenem Marketing sorgen wir für: helfen wir Ihnen dabei, dass Ihre Projekte die nötige Aufmerksamkeit erhalten: • Effizienzsteigerung • Pressemitteilungen • Qualitätsoptimierung • Fachartikel • Ausschuss-Reduktion • Website und Social Media Zertifizierte Kunststofftechnische Managementsysteme Produktentwicklung Die K.D. Feddersen GmbH & Co. KG Seit 2018 gehört die M.TEC ENGINEERING GmbH zur ist zertifiziert nach: Feddersen-Gruppe. Die Aachener Ingenieure entwickeln technische Produkte von der Idee bis zur Serienreife, • Qualitätsmanagementsystem vorrangig in den Märkten Automotive, Medizintechnik, inkl. IQNet Hausgeräte, Elektronikgeräte und Gebäudetechnik. ISO 9001 : 2015 M.TEC unterstützt Sie in jedem Schritt Ihrer kunststoff- • Umweltmanagementsystem technischen Produktentwicklung: Analyse und Konzep- ISO 14001 : 2015 tion, Entwicklung und Konstruktion, Berechnung und Simulation (Mouldflow-Analyse, FEM-Berechnung), Ver- such und Erprobung sowie Industrialisierung (Werkzeug- technik) – ein echter Mehrwert für Ihre Projekte. 6
Unsere Polymere Wir bieten Ihnen eine breite Auswahl an Polymeren für alle Anwendungen. Sie reicht von PP-Compounds über Biokunststoffe und thermoplastische Elastomere bis hin zu den High-Performance- Polymeren wie LCP und PEEK. 0 °C PI PI PEEK –30 LCP 0 °C PAI PPS, sPS >15 PTFE, PFA PPSU, FEP FEP PEI, PESU, PSU Performance und Wertigkeit PPA, PVDF tur PMMI, PVDF PA 4.6, PARA, PCT a per PA 6.10, PA 6.12 °C– chstem PA 6I/6T, °C PC-HT PA 6.6, PBT, PET, PK 150 rau PAR PA 6.6/PA 6, PEX geb PC TPC, TPU, TPV 90 uer PC/ABS, PC-Blends, TPO, PA 6, POM PP-Compounds -Da ASA/PA ASA, PPE (PPO) PE-UHMW RTI TPS-SEBS, TPS-SBS Biopolymere (Compounds) CAB PE, PP EVOH, SMA °C CA, SAN
Produkte und Partner HOSTAFORM®, CELCON® (POM-Copolymere für erhöhte Anforderungen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 AMCEL® (POM-Copolymere für erhöhte Standardanforderungen). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 POM MFI 9 (POM-Copolymere für Standardanforderungen). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 FORTRON® (PPS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 VECTRA® (LCP). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 ZENITE® (LCP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 CELANEX® (PBT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 PIBITER®, PIBIFOR (PBT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 VANDAR® (PBT-HI). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 IMPET® (PET). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 CELSTRAN® (LFRT). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 GUR® (PE-UHMW). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 CELAPEX® (PEEK). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 COOLPOLY® (Thermisch leitfähige Compounds). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 FRIANYL® (PA 6, PA 6.6, PPA Flammschutz-Compounds) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 CELANYL® ehem. NILAMID (PA 6, PA 6.6, PPA). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 ECOMID® (Recycelte PA 6-, PA 6.6-Compounds) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 POLIFOR® (PP). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 TECNOPRENE® (PP/GF) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 TALCOPRENE (PP/TALC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 CARBOPRENE (PP/CA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 RITEFLEX (TPC-ET, TPE-E). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 PIBIFLEX® (TPC-ET). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 FORPRENE® (TPV). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 LAPRENE® (TPS-SEBS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 SOFPRENE® T (TPS-SBS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 FORFLEX® (TPO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 ATEVA®G (EVA-Compound). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 CLARIFOIL® (CA). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 BLUERIDGE ™ (CA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Multilon® (PC/ABS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Panlite® (PC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 AF-Color® (Farbkonzentrate). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 AF-Carbon® (Technische Rußkonzentrate). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 AF-Complex® (Additivkonzentrate) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 AF-Clean® (Reinigungsgranulate). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 ELIX® (ABS, ABS+PC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 ELIX® (PC/ABS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 8
M·VERA® A, B, BR, GP (Biologisch abbaubare und/oder biobasierte Compounds). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 AF-Eco® (Biologisch abbaubare und/oder biobasierte Farb-, Ruß- und Additivmasterbatches). . . . . . . . . . . . . . . . 18 MEGOL™ (TPS-SEBS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 RAPLAN™ (TPS-SBS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 APIGO™ (TPO). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 NEOGOL™ (OBC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 TIVILON™ (TPV). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 API L™ (TPC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 APINAT™ (Biologisch abbaubares TPC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 APILON 52™ (TPU) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 APIFIVE™ (EVA-Compound). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 APIZERO™ (EVA-Compound). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 APICOLOR™ (Farbkonzentrate für TPE). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 APIFLEX™ (PVC-Compound) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Vydyne® (PA 6.6) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Vydyne® (PA 6). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 HiDura® (PA 6.10, PA 6.12). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 AKROMID® A, B, C (PA 6, PA 6.6, PA 6.6/6-Blends). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 AKROMID® RM-M (PA 6-Blend). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 AKROMID® Lite (PA/PP-Blend). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 AKROMID® S (PA 6.10). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 AKROMID® T (PPA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 AKROLOY® PA (PA 6.6 + 6I/6T-Blend) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 AKROLOY® PARA (Polyarylamide) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 AKROTEK® PK (Aliphatisches Polyketon). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 AKROTEK® PEEK (Polyetheretherketon) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 AKROMID® FR, AKROLOY® FR (Flammgeschützte Compounds). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 AKROMID® ICF, AKROLOY® ICF, AKROTEK® ICF (Kohlenstofffaserverstärkte Compounds). . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 AKROLEN® PP (Spezielle PP-Compounds) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 PRECITE® (PBT, PET und Blends). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 POKETONE™ (PK) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Recompounds (ABS, PC+ABS, PC, POM, PPS, PP, PA 6, PA 6.6, PA 12, PBT). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 9
Produkte und Partner HOSTAFORM®, CELCON® (POM-Copolymere für erhöhte Anforderungen) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Zähigkeit (bis -40 °C) • Standardtypen • Hohe Härte und Steifigkeit • Leichtfließende Typen • Gute Wärmeformbeständigkeit (Gebrauchstemperatur bis +100 °C) • Hochfeste Typen • Ausgezeichnete Federeigenschaften • Glasfaser- und glaskugelverstärkte Typen • Günstiges elektrisches und dielektrisches Verhalten • Typen mit verbessertem Gleitverhalten • Sehr gutes Gleitverhalten • Schlagzähmodifizierte Typen (S-Typen) • Geringe Neigung zu Spannungsrissbildung • Emissionsoptimierte Typen (XAP-Typen) • Gute chemische Beständigkeit, z. B. gegenüber Kraftstoffen, • Typen für Anwendungen im Lebensmittel- Lösemitteln, starken Alkalien oder Trinkwasserbereich • Geringe Wasseraufnahme • Typen mit verbesserter Beständigkeit gegen aggressive Medien, • Leichte Verarbeitung wie z. B. hochaktive Reinigungsmittel oder chloriertes Wasser • Heißdieselbeständige Typen (XF-Typen) • In vielen Farben erhältlich • Spezielle Farben für die Laserbeschriftung • UV-stabilisierte Typen • Elektrisch leitfähige Typen (EC-Typen) • Bio-basierte Typen • Medizin-Typen (MT-Typen) AMCEL® (POM-Copolymere für erhöhte Standardanforderungen) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Zähigkeit (bis -40 °C) • Natur/schwarz • Hohe Härte und Steifigkeit • 3 verschiedene Fließfähigkeiten • Gutes Gleitverhalten • Lebensmittelkonforme Type • Gute Wärmeformbeständigkeit (Gebrauchstemperatur bis +100 °C) • Leichte Verarbeitung POM MFI 9 (POM-Copolymere für Standardanforderungen) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Zähigkeit (bis -40 °C) • Natur • Hohe Härte und Steifigkeit • Mittlere Viskosität • Gute Wärmeformbeständigkeit (Gebrauchstemperatur bis +100 °C) • Leichte Verarbeitung FORTRON® (PPS) Eigenschaften Typensortiment • Lineares PPS • Unverstärkte Typen (Pulver und Granulat) • Gebrauchstemperaturen bis +240 °C • Glasfaserverstärkte Typen (Granulat) • Für bleifreies Löten geeignet • Glasfaser-/mineralverstärkte Typen (Granulat) • Inhärente Flammwidrigkeit (UL 94 V0, teilweise 5 VA) • Typen für Lebensmittel- oder Trinkwasseranwendungen • Sehr gute Chemikalien- und Oxidationsbeständigkeit • Blasformtypen • Hohe Härte und Steifigkeit • Folien- und Fasertypen • Sehr geringe Wasseraufnahme • Flexibles PPS • Nur geringe Kriechneigung auch bei erhöhten Temperaturen • Medizin-Typen (MT-Typen) 10
VECTRA® (LCP) Eigenschaften Typensortiment • Gebrauchstemperatur bis +240 °C, kurzzeitig bis +340 °C • Glasfaserverstärkte Typen • Sehr niedrige Schmelzviskosität • Kohlenstofffaserverstärkte Typen • Sehr enge Toleranzen möglich (bis Toleranzklasse T6) • Faser-/füllstoffmodifizierte Typen • Sehr geringe Schmelzwärme (sehr kurze Zykluszeiten möglich) • Mineral- und graphitverstärkte Typen • Gratfreie Fertigung beim Spritzgießen • Galvanisierbare und leitfähige Typen • Sehr hohe Zugfestigkeit (bis 200 MPa) und sehr hohes • Extrusionstypen Elastizitätsmodul (bis 30.000 MPa) • Medizin-Typen (MT-Typen) • Hohe Schlagzähigkeit • Sehr niedriger linearer thermischer Ausdehnungskoeffizient, vergleichbar mit dem von Stahl und Keramik • Inhärente Flammwidrigkeit (UL 94 V0, teilweise 5 VA) • Sehr gute Chemikalien- und Oxidationsbeständigkeit • Sehr geringe Wasseraufnahme ZENITE® (LCP) Eigenschaften Typensortiment • Gebrauchstemperatur bis +240 °C, kurzzeitig bis +340 °C • Glasfaserverstärkte Typen • Sehr niedrige Schmelzviskosität • Kohlenstofffaserverstärkte Typen • Sehr enge Toleranzen möglich (bis Toleranzklasse T6) • Faser-/füllstoffmodifizierte Typen • Sehr geringe Schmelzwärme (sehr kurze Zykluszeiten möglich) • Mineral- und graphitverstärkte Typen • Gratfreie Fertigung beim Spritzgießen • Galvanisierbare und leitfähige Typen • Sehr hohe Zugfestigkeit (bis 200 MPa) und sehr hohes • Extrusionstypen Elastizitätsmodul (bis 30.000 MPa) • Hohe Schlagzähigkeit • Sehr niedriger linearer thermischer Ausdehnungskoeffizient, vergleichbar mit dem von Stahl und Keramik • Inhärente Flammwidrigkeit (UL 94 V0, teilweise 5 VA) • Sehr gute Chemikalien- und Oxidationsbeständigkeit • Sehr geringe Wasseraufnahme CELANEX® (PBT) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Härte und Steifigkeit • Standardtypen • Gutes Zeitstandverhalten • Glasfaserverstärkte Typen • Hohe Wärmeformbeständigkeit insbesondere der glasfaser- • Glaskugelverstärkte Typen verstärkten Typen (Gebrauchstemperatur bis +140 °C) • Glasfaserverstärkte Typen mit sehr hohem Oberflächenglanz • Günstiges Gleit- und Abriebverhalten • Glasfaser-/mineralverstärkte Typen • Hohe Form- und Dimensionsstabilität (geringer thermischer • Flammhemmend ausgerüstete Typen Standard und halogenfrei Ausdehnungskoeffizient, geringe Wasseraufnahme) (XFR-Typen) Listung UL 94 V0, teilweise 5 VA • Gute elektrische Eigenschaften • UV-stabilisierte Typen • Gute Chemikalienbeständigkeit • Spezielle Farben für die Laserbeschriftung • Keine Spannungsrissbildung • MetalX-Metalleffekte • Gute Witterungsbeständigkeit • Regenerat-Typen • Schnelle Kristallisation, dadurch optimierte Zykluszeiten • Bio-basierte Typen • Lackierbarkeit • Medizin-Typen (MT-Typen) • Bei entsprechender Ausrüstung flammhemmende Wirkung (UL 94 V0, teilweise 5 VA) PIBITER®, PIBIFOR (PBT) Eigenschaften Typensortiment • Sehr hohe Härte und Steifigkeit • Flammgeschützte Typen (UL 94 V0) • Gute Chemikalienbeständigkeit • Elastomermodifizierte Typen (PIBITER® HI) • Sehr gute Form- und Dimensionsstabilität • Gute elektrische Eigenschaften • Ausgezeichnete Leistungen bei hohen Temperaturen 11
Produkte und Partner VANDAR® (PBT-HI) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Schlag- und Kerbschlagzähigkeit auch bei tiefen • Standardtypen Temperaturen • Glasfaserverstärkte Typen • Hohe Wärmeformbeständigkeit insbesondere der • Flammhemmend ausgerüstete Typen glasfaserverstärkten Typen (Gebrauchstemperatur bis +120 °C) • Hohe Beständigkeit gegen organische Lösemittel und Kraftstoffe • Hohe Abriebfestigkeit • Gute Verarbeitbarkeit • Lackierbarkeit IMPET® (PET) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Steifigkeit und Härte • Glasfaserverstärkte Typen • Sehr gute Zeitstandfestigkeit • Spezielle Farbeinstellungen • Lackierfähige Oberfläche • Regenerat-Typen • Hohe Wärmeformbeständigkeit (HDT/A bis +228 °C) • Gebrauchstemperatur bis +150 °C • Günstiges Gleitverhalten • Sehr gute elektrische/dielektrische Eigenschaften • Hohe Chemikalienbeständigkeit und Witterungsstabilität CELSTRAN® LFRT (Long Fibre Reinforced Thermoplastics) Eigenschaften Typensortiment • Langfaserverstärkung erzeugt im Bauteil ein Faserskelett, • Matrizes: PP, PA, TPU, ABS, PPS, POM, PEEK, PBT das Crash-Anforderungen sehr gut erfüllt (weitere Matrixwerkstoffe auf Anfrage) • Schlagzähigkeit mindestens doppelt so hoch und Kerbschlag- • Glasfaserverstärkte Typen: Glasfaseranteil 20–60 % zähigkeit 2- bis 3-mal höher als bei Kurzfaser-Compounds • Carbon(C)-faserverstärkte Typen • Konstanz der mechanischen Werte über • Aramidfaserverstärkte Typen einen großen Temperaturbereich • Edelstahlfaserverstärkte Typen zur elektrischen Abschirmung • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer Verzug, geringe Kriechneigung und Schwindung • Faserlänge standardmäßig 10 mm GUR® (PE-UHMW) Eigenschaften Typensortiment • Polyethylen, ultrahochmolekular, sehr hohe Molmasse • Standardtypen • Außerordentlich hohe Kerbschlagzähigkeit • Modifizierte Typen und Sondereinstellungen für • Hohes Aufnahmevermögen bei hoher Beanspruchungs- druckloses Sintern und Formpressen geschwindigkeit • Wärmeleitfähige Typen • Sehr gute Gleiteigenschaften und sehr geringer Verschleiß • Typen mit Additiv (z. B. Mikropulver) • Sehr hohe Chemikalienbeständigkeit gegenüber • Bio-basierte Typen Säuren und Laugen • Großer Widerstand gegen Spannungsrissbildung • Sehr gute Geräuschdämpfung • Große Anwendungsbreite durch Temperaturbeständigkeit von -200 °C bis +90 °C 12
CELAPEX® Polyetheretherketon (PEEK) Eigenschaften Typensortiment • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit bei hohen Temperaturen • Unverstärkte Typen • Hohe Beständigkeit gegen organische und wässrige Umgebungen • Glasfaserverstärkte Typen und Lösemittel • Kohlenstofffaserverstärkte Typen, auch mit Gleitmodifizierung • Sehr hohe Beständigkeit gegen thermische Zersetzung (z. B. PTFE) • Sehr gute mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen • Geeignet zur Herstellung von dünnwandigen, komplexen Komponenten mit langen Fließwegen • Einfache Verarbeitung selbst mit hohem Füllstoffanteil • Verarbeitung bei niedrigeren Einspritz- und Massetemperaturen • Produktive Herstellung von Komponenten bei niedrigeren Verarbeitungskosten • Geringer Verzug bei Präzisionskomponenten mit engen Toleranzen COOLPOLY® (Thermisch leitfähige Compounds) Eigenschaften Typensortiment • Wärmeleitfähig von 1 bis 40 W/m K • PA 6, PPS, LCP, TPE • Effiziente Wärmeabführung und Kühlung • Wärmeleitfähige und elektrisch isolierende Typen (1–10 W/m K) • Vermeidung von Hitzestau • Wärmeleitfähige und elektrisch leitfähige Typen (2–40 W/m K) • Verlängerung der Lebensdauer von Teilen und Komponenten • UL gelistet mit UL 94 V0 (produktabhängig) FRIANYL® (PA 6, PA 6.6, PPA Flammschutz-Compounds) Eigenschaften Typensortiment • Flammgeschütztes PA 6, PA 6.6 oder PPA, halogen- und • Unverstärkte Flammschutztypen (UL 94 V0 gelistet) phosphorfrei oder mit rotem Phosphor bzw. mit Halogenen • Mineralverstärkte Flammschutztypen (UL 94 V0 gelistet) • Über 80 bei UL gelistete Typen oder zertifiziert bei VDE • Glasfaserverstärkte Flammschutztypen (UL 94 V0 gelistet) • In zahlreichen Farben vorgefärbt (produktabhängig) • Kundenspezifische Farbeinstellungen • Sehr gute Schlagzähigkeit • Sehr gute chemische Beständigkeit • Hohe Festigkeit und Steifigkeit CELANYL® ehem. NILAMID (PA 6, PA 6.6, PPA) Eigenschaften Typensortiment • Einfache Verarbeitung • Unverstärkte Typen • Sehr gute Schlagzähigkeit • Glasfaserverstärkte Typen bis 60 % • Sehr gute chemische Beständigkeit • Mineralverstärkte Typen • Hohe Festigkeit und Steifigkeit • Glaskugelverstärkte Typen • Maßhaltigkeit • Kohlenstofffaserverstärkte Typen • Geringe Kriechneigung • Metallverstärkte Typen (z. B. Kupfer) • Hohe mechanische Eigenschaften • Gleitmodifizierte Typen (z. B. PTFE, Molybdändisulfid) • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel • Kundenspezifische Farbeinstellungen • Sehr gute Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit • Flammgeschützte Typen • Gute Verarbeitbarkeit und Fließfähigkeit • Elektrisch leitfähige Typen • Elastomermodifizierte Typen 13
Produkte und Partner ECOMID® (Recycelte PA 6-, PA 6.6-Compounds) Eigenschaften Typensortiment • Recycelte Post Industrial PA 6-, PA 6.6-Compounds • Unverstärkte Typen aus hochwertigen Polyamidfasern und Textilien • Glasfaserverstärkte Typen • Sehr gute und konstante Qualität • Schlagzähmodifizierte Typen • Nachhaltiges Produkt • Wärmestabilisierte Typen • Gute Schlagzähigkeit • Mineralgefüllte Typen • Sehr gute Festigkeit und Steifigkeit • UL-gelistet mt UL 94 HB (produktabhängig) • Sehr gute Verarbeitbarkeit und Formgebung • Hohe Beständigkeit gegen organische Lösemittel • Gute Verschleiß- und Ermüdungsfestigkeit bei hohen Temperaturen • Gute mechanische Eigenschaften • Erfüllen die RoHS-Normen POLIFOR® (PP) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Steifigkeit und Abriebfestigkeit • Unverstärkte und verstärkte Polypropylen-Compounds • Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit • Flammgeschützte Typen • Geringe Feuchtigkeitsaufnahme TECNOPRENE® (PP/GF) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Steifigkeit und mechanische Festigkeit • Glasfaserverstärkte Typen • Hohe Zugfestigkeit • Glasfaser-/mineralverstärkte Typen • Erhöhte Temperaturbeständigkeit • Elastomermodifizierte Typen • Typen für Lebensmittelkontakt TALCOPRENE (PP/TALC) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Formbeständigkeit • Talkumverstärkte Typen • Gute mechanische Eigenschaften CARBOPRENE (PP/CA) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Formbeständigkeit • Kalziumkarbonatverstärkte Typen • Gute mechanische Eigenschaften RITEFLEX TPC-ET (TPE-E) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Flexibilität und Zähigkeit auch in der Kälte • Standardtypen für einen breiten Shore-D-Härtebereich (25 bis 77) • Hohe mechanische Festigkeit und gutes Rückstellvermögen • Hitzestabilisierte Typen (HS-Typen) • Hohe Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit • Glasfaserverstärkte Typen • Ausgezeichneter Oberflächenglanz und gute Lackierbarkeit • Halogenfrei flammhemmend ausgerüstete Typen (XFR-Typen) • Leichte und wirtschaftliche thermoplastische Verarbeitbarkeit • Ruß-Konzentrate zur Schwarzeinfärbung • Hohe Verschleißfestigkeit • UV-Konzentrat zur Erhöhung der Witterungsbeständigkeit • Gebrauchstemperaturbereich von -40 °C bis +120 °C 14
PIBIFLEX® (TPC-ET) Eigenschaften Typensortiment • Thermoplastisches Copolyester-Elastomer • Härtebereich von 25 bis 70 Shore D • Gebrauchstemperatur von -45 °C bis 150 °C • Spritzgusstypen • Chemische Beständigkeit gegen verschiedene Substanzen, • Extrusionstypen Öle und Lösungsmittel • Gute Kälteflexibilität • Recycelbar FORPRENE® (TPV) Eigenschaften Typensortiment • Vernetztes PP+EPDM • Härtebereich von 20 Shore A bis 60 Shore D • Gebrauchstemperatur von -40 °C bis 130 °C • Spritzgusstypen • Sehr gute mechanische Eigenschaften • Flammgeschützte Typen (UL 94 V0) • Ausgezeichnete UV-, Ozon- und Witterungsbeständigkeit • Extrusionstypen • Hohe Abriebfestigkeit • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Laugen, Alkohole, Säuren • Recycelbar LAPRENE® (TPS-SEBS) Eigenschaften Typensortiment • Styrol-Ethylen-Butylen-Styrolbasis • Härtebereich von 2 Shore A bis 60 Shore D • Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 120 °C • Spritzgusstypen • Ausgezeichnete UV-, Ozon- und Witterungsbeständigkeit • Extrusionstypen • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Laugen, Alkohole, Säuren • Transparente und transluzente Typen • Hohe Rückstellelastizität in einem großen Temperaturbereich • Recycelbar SOFPRENE® T (TPS-SBS) Eigenschaften Typensortiment • Blockcopolymer Styrol-Butadien-Styrol • Härtebereich von 25 Shore A bis 40 Shore D • Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 60 °C • Spritzgusstypen • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen verschiedene chemische • Extrusionstypen, ab 40 Shore-D Stoffe wie Laugen, Säuren, Alkohole, Reinigungsmittel, • Transparente Typen Wasserlösungen • Gute Abriebfestigkeit • Hohe Rückstellelastizität in einem großen Temperaturbereich • Recycelbar FORFLEX® (TPO) Eigenschaften Typensortiment • Thermoplastisches Polyolefin • Härtebereich von 65 Shore A bis 60 Shore D • Hervorragende elastische Eigenschaften • Spritzgusstypen bei geringen Temperaturen • Extrusionstypen • Gute Witterungsbeständigkeit • Typen mit Lebensmittelzulassung • Geringe Dichte ab 0,89 g/cm³ • Recycelbar 15
Produkte und Partner ATEVA®G (EVA) Eigenschaften Typensortiment • Ethylen-Vinylacetat • 9 % Vinylacetat • Biokompatibel (USP CL VI; ISO 10993) • 18 % Vinylacetat (Antioxidans) • Für pharmazeutische und Lebensmittel-Anwendungen zugelassen • 28 % Vinylacetat (Antioxidans/leicht fließend) • Optisch transparent • AT LDPE (hohe Schmelzfestigkeit) • Bietet Flexibilität in der Gestaltung • Bio-basierte Typen • Gute Reiß- und Stoßfestigkeit • Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen CLARIFOIL® Zellulose-Acetat-Folie (Bio-Polymer) Eigenschaften Typensortiment • Transparent • Glanzfolie • Strapazierfähige Oberfläche • Satin-Folie • Außergewöhnlicher Glanz • Matt-Folie • Kompostierbar • Wasserfest • Wasserdampfdurchlässig BLUERIDGE™ Zellulose-Pellets (Bio-Polymer) Eigenschaften Typensortiment • Transparent • BLUERIDGE™ T1XX series • Einfärbbar • BLUERIDGE™ T9XX series • Gutes Temperaturverhalten • BLUERIDGE™ T5XX series • Mechanische Eigenschaften ähnlich ABS • BLUERIDGE™ G1XX series • Kompostierbar • Kratzbeständig • Lebensmittelzulassung • Beschrift-und bedruckbar Multilon® (PC/ABS) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Schlagzähigkeit, Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23° C) Ungefüllte PC/ABS-Blends für Automobil-Innenraum-Anwendungen: 50-75 kJ/m² • Hohe Wärmeformbeständigkeit, leichtfließend • Exzellentes Fließverhalten, MVR (260° C/5 kg) • Mittlere Wärmeformbeständigkeit, leichtfließend bis 28 cm³/10 min • Niedriger Dichte, niedriger Glanzgrad • Hohe Wärmeformbeständigkeit bis 128° C nach Vicat B50 Flammgeschütze PC/ABS-Blends: • Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und Lackierbarkeit • V0, halogenfreie Typen Panlite® (PC) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte • Standard-PC, farblos • Ausgezeichnete Schlagzähigkeit • Standard-PC, UV-stabilisiert, farblos • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Flammgeschützt, UV-stabilisiert, schwarz bzw. eingefärbt • Gute elektrische Eigenschaften • Glasfaserverstärkt, flammgeschützt, UV-stabilisiert, • Hohe optische Qualität schwarz bzw. eingefärbt • Lichtstreuend, weiß • Flammgeschützt, lichtstreuend, UV-stabilisiert, weiß 16
AF-Color® (Farbkonzentrate) Eigenschaften Typensortiment Individuelle Farbkonzentrate nach Kundenanforderung. Standardmäßig zur Einfärbung auf typkonformer Basis von: Zusätzlich sind folgende Effekte möglich: • PE, PP • Metalliceffekte • PA • Perlmutteffekte • POM • Changiereffekte • PBT, PET • Lumineszenz (Fluoreszenz, Phosphoreszenz) • Styrolcopolymere • Thermochromie • Sowie weiteren technischen Polymere • Photochoromie AF-Carbon® (Technische Rußkonzentrate) Eigenschaften Typensortiment Technische Rußkonzentrate auf Basis unterschiedlicher Standardmäßig zur Einfärbung auf typkonformer Basis von: Pigmentgattungen: • PE, PP • Farbruß • PA • Flammruß • POM • Organische und anorganische Schwarzfärbung • PBT, PET • Nigrosin • Styrolcopolymere • NIR-reflektierende Präparationen • Sowie weiteren technischen Polymere AF-Complex® (Additivkonzentrate) Eigenschaften Typensortiment Individuelle Additivkonzentrate nach Kundenanforderung. Standardmäßig zur Einfärbung auf typkonformer Basis von: Im Folgenden eine kleine Auswahl: • PE, PP • UV-Stabilisatoren • PA • Antistatikum • POM • Gleitmittel • PBT, PET • Laser-Additive • Styrolcopolymere • Antioxidantien/Thermostabilisatoren • Sowie weiteren technischen Polymere • Endotherme Treibmittel • Weitere Additiv-Kombinationen auf Anfrage AF-Clean® (Reinigungsgranulate) Eigengenschaften Typensortiment Reinigungsgranulate für alle thermoplastischen Kunststoffe • AF-Clean® Basic für den Temperaturbereich in Spritzgieß-, Extrusions- und Blasformanlagen. von +160 °C bis +240 °C • AF-Clean® HT für den Temperaturbereich von +240 °C bis +380 °C 17
Produkte und Partner ELIX® (ABS, ABS+PC)* Eigenschaften Typensortiment • Emulsion-ABS • Automotive-Typen • Opak • UV-stabilisierte Typen • Hoher Glanz • Emissionsreduzierte Typen • Hohe Schlag- und Kerbschlagzähigkeit • Typen mit Stick-Slip-Effekt (Antiknarz) • Hohe Steifigkeit • Galvanotypen • Gute Fließfähigkeit • Antistatische Typen • Wärmeformbeständigkeit bis +113 °C nach Vicat B50 • Eingefärbte Typen nach RAL, OEM-Farben etc. • Hervorragende Dimensionsstabilität • Eingefärbte Typen mit reduziertem Glanz (less gloss ) • Ausgezeichnete Lackierbarkeit • Weiß eingefärbte Typen mit hoher Lichtreflektion und Lichtdichte • Chemical-Compliance-Typen für Lebensmittelkontakt, Spielzeug und Kosmetikbehältnisse ELIX® (PC/ABS)* Eigenschaften Typensortiment • Leichtfließend • Spritzgusstypen mit Vicat B120 = 120 °C und 130 °C • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Standardschwarz • Hohe Schlagzähigkeit, auch bei -40 °C • Eingefärbte Typen nach RAL, OEM-Farben etc. • UV-stabilisiert • Geringe Emission • Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und Lackierbarkeit M∙VERA® A, B, BR, GP (Biologisch abbaubare und/oder biobasierte Compounds) Eigenschaften Typensortiment • Verarbeitbar auf gängigen Kunststoffmaschinen • Für verschiedenste Anwendungen und Verarbeitungstechnologien • Gebrauchsfertig geliefert • Mit verschiedenen Zertifikaten zur biologischen Abbaubarkeit • Gut bedruck- und verschweißbar • Auf Basis unterschiedlicher Gehalte an erneuerbaren Rohstoffen • Problemlose Einfärbung mit unseren und/oder biobasiertem Kohlenstoff AF-Eco®-Masterbatches möglich AF-Eco® (Biologisch abbaubare und/oder biobasierte Masterbatches) Eigenschaften Typensortiment • Farb-, Ruß- und Additivmasterbatches sind möglich • Für eine Vielzahl von Anwendungen und • Farbmasterbatches zertifiziert gemäß OK compost Verarbeitungstechnologien INDUSTRIAL (EN 13432) • Unser Standardportfolio umfasst bereits zahlreiche Farben • Hervorragende Dispersion • Wir entwickeln auch neue Farbmasterbatches – maßgeschneidert • Frei von Schwermetallen und Phthalaten für Ihre Anwendung *Die Produkte unserer Partner sind regional unterschiedlich verfügbar. 18
MEGOL™ (TPS-SEBS) Eigenschaften Typensortiment • Styrol/Ethylen-Butylen/Styrol-Block-Copolymer • Härtebereich von 5 Shore A bis 60 Shore D • Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 120 °C • Spritzgusstypen • Ausgezeichnete Soft-Touch-Eigenschaften • Extrusionstypen • Guter Druckverformungsrest • >300 aktive Farben und kundenspezifische Farbeinstellungen • Hervorragende Langzeitstabilität • Eine Vielzahl an modifizierten Produktreihen verfügbar, wie z. B.: (gegenüber UV, Ozon und Witterung) MEGOL™ HT, MEGOL™ SV, MEGOL™ Typen RAPLAN™ (TPS-SBS) Eigenschaften Typensortiment • Styrol/Butadien-Block-Copolymer • Härtebereich von 20 Shore A bis 50 Shore D • Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 60 °C • Spritzgusstypen • Sehr gute Kälteflexibilität • Extrusionstypen • Gute Beständigkeit gegen Säuren und Basen • Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA) • Hohe Abrieb- und Rutschfestigkeit • Breite Palette an verschiedenen Viskositäten verfügbar • Halogenfrei, sterilisierbar und beständig gegen • Geeignet für die Substitution von Hart-PVC eine Vielzahl von Reinigungsmitteln APIGO™ (TPO) Eigenschaften Typensortiment • Thermoplastisches Polyolefin • Härtebereich von 20 Shore A bis 60 Shore D • Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 90 °C • Spritzgusstypen • Gute Reißfestigkeit • Extrusionstypen • Sehr gute Kälteflexibilität • Spezielle Typen für Anwendung Airbag-Cover • Gute Beständigkeit gegen Säuren und Basen • Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA) • Halogenfrei • Geeignet für die Substitution von Weich-PVC NEOGOL™ (OBC) Eigenschaften Typensortiment • Olefin-Block-Copolymer • Härtebereich von 20 Shore A bis 60 Shore D • Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 80 °C • Spritzgusstypen • Sehr gute Kälteflexibilität • Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA) • Chemische Beständigkeit gegen Säuren, Basen, • Geeignet für Substitution von PVC Reinigungsmittel und wässrige Lösungen • Halogenfrei • Als Alternative für TPE, wenn keine spezifischen physikalisch-mechanischen Eigenschaften gefordert sind TIVILON™ (TPV) Eigenschaften Typensortiment • Dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer (TPV) • Härtebereich von 30 Shore A bis 60 Shore D • Gebrauchstemperatur von -40 °C bis 130 °C • Spritzgusstypen • Sehr gute mechanische Eigenschaften • Extrusionstypen • Guter Druckverformungsrest über einen breiten Temperaturbereich • Hohe Beständigkeit gegenüber UV- und Wärmealterung • Leichtere Verarbeitung (verglichen mit konventionellen TPVs) • Sehr gute Einfärbbarkeit 19
Produkte und Partner API L™ (TPC) Eigenschaften Typensortiment • Thermoplastisches Copolyester-Elastomer (TPC) • Härtebereich von 25 Shore A bis 72 Shore D • Gebrauchstemperatur von -40 °C bis 120 °C • Spritzgusstypen • Hohe Dauerfestigkeit, Elastizität und Steifigkeit, auch bei tiefen • Extrusionstypen Temperaturen • Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA) • Erhalt der Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen • Gute Chemikalienbeständigkeit (auch gegenüber Ölen und Lösungsmitteln) APINAT™ (Biologisch abbaubares TPC) Eigenschaften Typensortiment • Zertifiziert gemäß OK compost INDUSTRIAL (EN 13432) • Härtebereich von 60 Shore A bis 78 Shore D • Hoher Biomasseanteil und schonend zur Umwelt • Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA) • Gute Kälteflexibilität • Spritzgusstypen • Hohe Thermostabilität • Extrusionstypen • Leichte Verarbeitung • Blasformtypen • TPC auf Basis nachwachsender Rohstoffe oder fossilen Ursprungs • Einfärbbar mit biologisch abbaubaren Farbmasterbatches APILON 52™ (TPU) Eigenschaften Typensortiment • Thermoplastisches Polyurethan-Elastomer • Härtebereich von 40 Shore A bis 72 Shore D • Gebrauchstemperatur TPU-Ester von -30 °C bis 100 °C • Spritzgusstypen • Gebrauchstemperatur TPU-Ether von -50 °C bis 90 °C • Extrusionstypen • Hervorragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit • Typen mit erhöhter Transparenz • Sehr gute Kälteflexibilität • Haptikoptimierte Typen mit gummiähnlicher • Hohe Langzeitstabilität und matter Oberfläche • Sehr gute Beständigkeit gegen Öle, Fette, Sauerstoff und Ozon • Haftungsmodifizierte Typen für eine Vielzahl von Polymeren (polar sowie unpolar) erhältlich APIFIVE™ (EVA-Compound) Eigenschaften Typensortiment • Quervernetzte und expandierfähige TPEs, • Gute Einfärbbarkeit, breites Sortiment an Farben möglich modifiziert mit Elastomer • Zur Fertigung von geschäumten, weichen Kunststoffbauteilen • Geringe Dichte erlaubt Leichtbauanwendungen (ab 0,2 g/cm³) • Hohe Oberflächenanmutung und Haptik • Für höchste optische und haptische Ansprüche • Typische Anwendung: Schuhsohlen • Verbesserte mechanische und physikalische Eigenschaften • Geeignet um 2-Komponenten-Polyurethan abzulösen • Spanend bearbeitbar • Verbesserte mechanische und physikalische Eigenschaften APIZERO™ (EVA-Compound) Eigenschaften Typensortiment • Quervernetzte und expandierfähige TPEs • Spritzgusstypen (spezieller Prozess) • Geringe Dichte erlaubt Leichtbauanwendungen (ab 0,15 g/cm³) • Gute Einfärbbarkeit, breites Sortiment an Farben möglich • Für höchste ästhetische Ansprüche • Zur Fertigung von geschäumten, weichen Kunststoffbauteilen • Gute Abriebsfestigkeit • Typische Anwendung: expandierfähige Stopfen und akustische • Beständigkeit gegenüber tiefen und hohen Temperaturen Isolierungen für Fahrzeugchassis • Geeignet um 2-Komponenten-Polyurethan abzulösen 20
APICOLOR™ (Farbkonzentrate für TPE) Eigenschaften Typensortiment • Farbkonzentrate zur Selbsteinfärbung von • Breites Spektrum auf Polymerbasis: PE, EVA, PVC, PS, PU thermoplastischen Elastomeren • Individuelle Farbnachstellungen: nach RAL, PANTONE und NCS APIFLEX™ (PVC-Compound) Eigenschaften Typensortiment • Weichgemachte Polyvinylchlorid (PVC)- • Spritzgusstypen basierte Thermoplaste • Extrusionstypen • Breites Sortiment an Viskositäten • Härtebreich von 50 Shore A bis 95 Shore A • Gute Verarbeitbarkeit • Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA) • Frei von DEHP (DOP)-basierten Weichmachern und • Transparente Typen Stabilisatoren, welche Schwermetalle enthalten • Kompakte und expandierfähige Typen Vydyne® (PA 6.6) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Festigkeit und Steifigkeit • Unverstärkt • Hohe thermische Beständigkeit • Schlagzähmodifizierte Typen • Sehr gute Schlagzähigkeit • Wärmestabilisierte Typen • Geringe Kriechneigung • Hydrolysestabilisierte Typen • Gute chemische Beständigkeit • Typen mit sehr guter Langzeitalterungsbeständigkeit • Hohe Oberflächenqualität • Glasfaserverstärkt bis 50 % • Einfache Verarbeitung • Glaskugelverstärkt bis 50 % • Gute Einfärbbarkeit • Kohlenstofffaserverstärkt bis 40 % • Gute tribologische Eigenschaften • UV stabilisierte und witterungsbeständige Typen • Flammgeschütze Typen (UL 94 V0 gelistet und mit hohem RTI und GWIT) • Typen für Extrusion (auch mit Lebensmittelzulassung) Vydyne® (PA 6) Eigenschaften Typensortiment • Einfache Verarbeitung • Schlagzähmodifizierte Typen • Hohe Festigkeit und Steifigkeit • Glasfaserverstärkte Typen bis 60 % • Sehr gute Schlagzähigkeit • Glaskugelverstärkte Typen bis 50 % • Geringe Kriechneigung • Kohlenstofffaserverstärkte Typen bis 40 % • Gute Einfärbbarkeit • UV-stabilisierte und witterungsbeständige Typen • Exzellentes Oberflächenfinish • Flammgeschützte Typen (UL 94 V0 gelistet) HiDura® (PA 6.10, PA 6.12) Eigenschaften Typensortiment • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit • Unverstärkt • Hydrolysebeständigkeit • Glasfaserverstärkte Typen bis 30 % • Hohe Kälteschlagzähigkeit • Schlagzähmodifizierte Typen • Gute tribologische Eigenschaften • Sehr gute Barriereeigenschaften • Sehr gute Witterungsbeständigkeit • Dimensionstabilität 21
Produkte und Partner AKROMID® A, B, C (PA 6, PA 6.6, PA 6-Blends, PA 6.6-Blend) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Festigkeit und Steifigkeit • Unverstärkte Typen • Hohe thermische Beständigkeit • Glasfaserverstärkte Typen bis 60 % • Sehr gute Schlagzähigkeit • Glaskugelverstärkte Typen bis 50 % • Geringe Kriechneigung • Glasfaser-/mineralverstärkte Typen • Gute chemische Beständigkeit • Kohlenstofffaserverstärkte Typen bis 50 % • Hohe Oberflächenqualität • Schlagzähmodifizierte Typen • Einfache Verarbeitung • Hydrolysestabilisierte Typen • Gute Einfärbbarkeit • Hochhitzestabilisierte Typen • Gute tribologische Eigenschaften • Flammgeschütze Typen (UL 94 V0 gelistet, halogenfrei und frei von rotem Phosphor) • Elektrisch neutrale Typen • Lasertransparente Typen • Optimierte Typen für Wasser- und Gasinjektionstechnik AKROMID® RM-M (PA 6-Blend) Eigenschaften Typensortiment • Polymerblends auf Basis PA 6 • Glasfaserverstärkte Typen bis 50 % • Reduzierte Feuchtigkeitsaufnahme • Prozessoptimierte Typen im Vergleich zu PA 6 • Compounds mit erhöhter Chemikalienbeständigkeit • Sehr gute mechanische Eigenschaften im konditionierten Zustand • Höhere Dimensionsstabilität AKROMID® Lite (PA/PP-Blend) Eigenschaften Typensortiment • Geringere Dichte als PA 6 oder PA 6.6 • Compounds auf Basis PA 6 oder PA 6.6 mit PP • Geringere Feuchtigkeitsaufnahme als PA 6 • Unverstärkte Typen • Hervorragende Dimensionsstabilität • Glasfaserverstärkte Typen bis 40 % • Höhere Kerbschlagzähigkeit als PA 6 • Glaskugelverstärkte Typen bis 30 % • Hydrolysebeständigkeit • Glasfaser-/mineralverstärkte Typen • Gute Oberflächenqualität AKROMID® S (PA 6.10) Eigenschaften Typensortiment Polyamid 6.10 ist ein Biopolymer auf Basis nachwachsender • Unverstärkte Typen für Spritzguss und Extrusion Rohstoffe (nicht biologisch abbaubar). • Glasfaserverstärkte Typen bis 50 % Eigenschaftsprofil ähnlich PA 6, jedoch mit folgenden Vorteilen: • Stark reduzierte Feuchtigkeitsaufnahme • Sehr gute chemische Beständigkeit auch gegen Hydrolyse • Hohe Kälteschlagzähigkeit • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit • Gute tribologische Eigenschaften 22
AKROMID® T (PPA) Eigenschaften Typensortiment Hochleistungskunststoff Polyphthalamid für mechanisch • Basis PA 6T oder PA 9T und thermisch hochbelastete Bauteile, Eigenschaftsprofil • Glasfaserverstärkte Typen bis 50 % übertrifft PA 6.6: • Kohlenstofffaserverstärkte Typen bis 50 % • Hohe mechanische Belastbarkeit • Prozessoptimierte Typen • Geringe Feuchtigkeitsaufnahme • Typen für Lebensmittel- und Trinkwasseranwendung • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit • Flammgeschützte Typen • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Hohe Wärmealterungsbeständigkeit • Gute Dimensionsstabilität AKROLOY® PA (PA 6.6 + 6I/6T -Blend) Eigenschaften Typensortiment • Blend von PA 6.6 mit teilaromatischem CoPA • Glasfaserverstärkte Typen bis 60 % für mechanisch hoch • Hohe Steifigkeit und Festigkeit auch nach Feuchteaufnahme beanspruchte Teile • Metallersatz • Mineralverstärkte Typen bis 40 % • Sehr gute Oberflächenqualität auch bei hochverstärkten Typen • Kohlenstofffaserverstärkte Typen bis 50 % • Sehr einfache Verarbeitung • Geringe Feuchtigkeitsaufnahme • Sehr gute Dimensionsstabilität AKROLOY® PARA (Polyarylamid) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit • Glasfaserverstärkte Typen bis 60 % • Hohe Kriechbeständigkeit • Kohlestofffaserverstärkte Typen bis 50 % • Sehr leicht fließend und leicht zu verarbeiten • Flammgeschützte Typen • Sehr geringer Verzug • Langglasfaserverstärkte Typen • Optimale Oberfläche trotz hoher Verstärkung • Geringere Feuchtigkeitsaufnahme als AKROLOY® PA AKROTEK® PK (Aliphatisches Polyketon) Eigenschaften Typensortiment • Gute tribologische Eigenschaften • Unverstärkte Typen • Gutes Rückstellvermögen • Glasfaserverstärkte Typen bis 60 % • Extrem gute chemische Beständigkeit • Kohlenstofffaserverstärkte Typen • Kurze Zykluszeiten • Tribologisch modifizierte Typen • Geringe Feuchtigkeitsaufnahme • Lasertransparente Typen • Typen für Trinkwasseranwendungen AKROTEK® PEEK (Polyetheretherketon) Eigenschaften Typensortiment • Sehr hohe Temperaturbeständigkeit • Kundenspezifische Compounds • Exzellente mechanische Eigenschaften • Glasfaserverstärkte Typen bis 60 % • Hohe Ermüdungsfestigkeit • Kohlenstofffaserverstärkte Typen bis 50 % • Hervorragende Chemikalienbeständigkeit • Tribologisch modifizierte Typen • Geringe Kriechneigung auch bei erhöhten Temperaturen • Verschiedene Viskositäten für den Einsatz in allen • Geringe Abriebneigung Verarbeitungstechnologien • Niedrige Rauchgasdichte • Mikrogranulate • Inhärent flammwidrig • Hohe Beständigkeit gegenüber Gammastrahlung (Sterilisation) 23
Produkte und Partner AKROMID® FR, AKROLOY® FR (Flammgeschützte Compounds) Eigenschaften Typensortiment • Halogenfreie Brandschutzmittel • Compounds auf Basis PA 6; PA 6.6; PA 6.6/6-Blends; • Korrosionsarm PA 6.6 + 6I/6T; PPA, PARA • Für helle Eigenfarben geeignet • Unverstärkte und glasfaserverstärkte Typen bis 40 % • Frei von rotem Phosphor, Brom und Iod, • UL 94 V0 gelistete Typen sowie Antimon • Elektrisch neutrale Typen • Typen für Public-Transportation • Flammgeschützte Typen AKROMID® ICF, AKROLOY® ICF, AKROTEK® ICF (Kohlenstofffaserverstärkte Compounds) Eigenschaften Typensortiment • Gute tribologische Eigenschaften (verschleißarm) • Compounds auf Basis PA 6; PA 6.6; PA 6.6/6-Blends; • Gute elektrische Leitfähigkeit PA 6.6 + 6I/6T; PPA, PARA, PK • Gute Wärmeleitfähigkeit • Kohlenstofffaserverstärkte Typen bis 40 % • Sehr hohe Steifigkeit und Biegesteifigkeit • Hochwärmestabilisierte Typen • Geringe Wärmelängenausdehnung XTC = Langzeit-Wärmestabilisation • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis für Dauereinsatztemperaturen von über +200 °C • Gasinnendrucktechnik optimierte Typen AKROLEN® PP (Spezielle PP-Compounds) Eigenschaften Typensortiment • Blend- und Hybridsysteme • Kundenspezifische Compounds PRECITE® (PBT, PET und Blends) Eigenschaften Typensortiment • Sehr hohe Dimensionsstabilität • Glasfaserverstärkte Typen bis 50 % • Exzellentes Verhältnis von Festigkeit und Bruchdehnung • Kohlenstofffaserverstärkte Typen • Gute mechanische Eigenschaften • Schlagzähmodifizierte Typen • Geringe Kriechneigung • Hydrolysestabilisierte Typen • Gute Chemikalienbeständigkeit • Verzugsarme Typen • Gute tribologische Eigenschaften • Schnelles Kristallisationsverhalten 24
POKETONE™ HYOSUNG POLYKETONE (PK) Eigenschaften Typensortiment • Hohe Schlagzähigkeit • Unverstärkte Typen • Sehr gutes Rückstellvermögen • Glasfaserverstärkte Typen • Hohe Maßhaltigkeit und Dimensionsstabilität • Flammgeschützte Typen • Sehr gute Verschleißfestigkeit • Tribologisch modifizierte Typen • Gute tribologische Eigenschaften • Typen für Lebensmittel- oder Trinkwasseranwendungen • Sehr gute Hydrolysebeständigkeit • Hohe chemische Beständigkeit • Außergewöhnliche Barrierewirkung gegen Kraftstoff und Sauerstoff • Gute Flammwidrigkeit Recompounds (ABS, PC+ABS, PC, POM, PPS, PP, PA 6, PA 6.6, PA 12, PBT) Eigenschaften Typensortiment • Produziert mit vorsortierten post-industriellen Kunststoffen • AUROran® (ABS) • Auf ähnlichem Niveau wie bei Neu-Compounds • AUROblend® (PC+ABS) • Gleichbleibende Qualität • AUROlon® (PC) • Produkte auf Basis von bis zu 95 % nachhaltigen Rohstoffen • AUROmid® (PA 6, PA 6.6, PA 12) • Geringer CO2-Fußabdruck, welcher für Recompounds • AUROcom® (PP) ausgewiesen werden kann • AUROform® (POM) • AUROdur® (PBT) • AUROtron® (PPS) Diese Recompounds sind von AURORA erhältlich: • Je nach Produkt, ungefüllt und/oder mit Füllstoffsystem modifiziert • i. d. R. schwarz, auf Anfrage in natur bzw. vorgefärbt Disclaimer: Sämtliche von der K.D. Feddersen CEE GmbH zu einzelnen Produkten erteilten Auskünfte und Empfehlungen sowie bereitgestellten Daten und Informationen basieren auf Untersuchungen, Angaben und Informationen des jeweiligen Herstellers. Die Angaben zu den von der K.D. Feddersen CEE GmbH vertriebenen Produkten sind, soweit vertraglich nicht anders vereinbart, unverbindlich. Insbesondere stellen sie keine garantierten Beschaffenheitsmerkmale dar. Die K.D. Feddersen CEE GmbH übernimmt, soweit nicht anders vereinbart, keinerlei Haftung für die Eignung der Produkte zu einer bestimmten, vom Abnehmer beabsichtigten Anwendung, Verwendung, Verarbeitung oder einem sonstigen Gebrauch. Der Abnehmer hat vielmehr eigenverantwortlich zu prüfen, ob und inwieweit die Produkte für die von ihm beabsichtigte Nutzung geeignet sind und alle hierzu erforderlichen Untersuchungen in eigener Verantwortung vorzunehmen. Für die Anwendung, Verwendung und Verarbeitung der Produkte ist der Abnehmer selbst verantwortlich. Die von der K.D. Feddersen CEE GmbH vertriebenen Produkte dürfen ausschließlich für Anwendungen verwendet werden, die den erforderlichen Zulassungen und den anwendbaren Gesetzen und Richtlinien entsprechen und die Hinweise und Vorgaben des Herstellers der Produkte, insbesondere Technische Merkblätter, Sicherheitsdatenblätter und Sicherheitshinweise, sowie die Rechte Dritter beachten. Diese Information ist ausschließlich zur internen Verwendung. Eine Veröffentlichung oder Weitergabe an Dritte ist ohne Zustimmung der K.D. Feddersen CEE GmbH nicht zulässig. 25
Die Feddersen-Gruppe K.D. Feddersen Stiftung K.D. Feddersen Holding GmbH Außenhandel Kunststoff- Kunststoff- Maschinenbau Ingenieur- Edelstahlhandel distribution produktion dienstleistungen K.D. Feddersen K.D. Feddersen AKRO-PLASTIC FEDDEM GmbH M.TEC Voß Edelstahlhandel Ueberseegesellschaft GmbH & Co. KG GmbH & Co. KG ENGINEERING GmbH GmbH & Co. KG mbH Hamburg (DE) Niederzissen (DE) Sinzig (DE) Herzogenrath (DE) Neu Wulmstorf (DE) Hamburg (DE) Paris (FR) Essen (DE) Jakarta (ID) Stuttgart (DE) Manila (PH) K.D. Feddersen AF-COLOR Wien (AT) Neu-Taipeh (TW) Norden AB Niederzissen (DE) São Paulo (BR) Värnamo (SE) Espoo (FI) K.D.F. Distribution PROTEC BIO-FED RHB Voß GmbH (Shanghai) Co., Ltd. Scandinavia AS Köln (DE) Düsseldorf (DE) Schanghai (CN) Trondheim (NO) K.D. Feddersen K.D. Feddersen AKRO Engineering Voss Inox France Vietnam Co., Ltd. UK Ltd. Plastics (Suzhou) Lyon (FR) Ho-Chi-Minh-Stadt Birmingham (GB) Co., Ltd. Nantes (FR) (VN) Wujiang (CN) K.D. Feddersen AKRO-PLASTIC Voss Stainless CEE GmbH do Brasil Indústria UK Ltd. Wien (AT) e Comércio de Birmingham (GB) Polímeros de Desempenho Ltda. K.D.F. Distribution São Paulo (BR) Voss Stainless (Shanghai) Co., Ltd. Iberia SL Shanghai (CN) Barcelona (ES) K.D. Feddersen PolyComp GmbH Voss Inox Polska Singapore Pte. Ltd. Norderstedt (DE) Sp. z o.o. Singapur (SG) Bydgoszcz (PL) K.D. Feddersen OOO Voss Metall (Thailand) Co., Ltd. Moskau (RU) Bangkok (TH) K.D. Feddersen Voss Inox CZ s.r.o. Malaysia Sdn. Bhd. Kladno (CZ) Petaling Jaya (MY) 26
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Kontaktieren Sie uns Wir freuen uns auf das Gespräch mit Ihnen! K.D. Feddersen CEE GmbH Ein Unternehmen der Feddersen-Gruppe Mariahilferstraße 103/4/62b · 1060 Wien · Österreich Telefon: +43 1 786140011 office.cee@kdfeddersen.com · www.kdfeddersen.com 05/2021 www.peoplethinkplastics.com
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