Nahtlos integriert für durchgängige Prozesse
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Nahtlos integriert für durchgängige Prozesse cad-integration
hyperMILL® in Autodesk® Inventor®
Die CAD-Integration hyperMILL in Autodesk Inventor ist eine zuverlässige
® ® ®
Lösung, mit der Sie durchgängige Prozesse verwirklichen. Damit steht Ihnen
die wohl modernste CAM-Programmierumgebung im gewohnten Umfeld zur
Verfügung. hyperMILL bietet Ihnen viele Bearbeitungsstrategien und Werk-
®
zeuge, mit denen Sie Kosten senken, Durchlaufzeiten reduzieren und flexibler
auf Kundenanforderungen reagieren.
Zertifiziert
von Autodesk
Vom Fräsdrehen bis zum
5Achs-Fräsen: Vom 2D-, 3D-,
HSC- und 5Achs-Fräsen bis
zum Fräsdrehen – die CAM-
Software hyperMILL verfügt
®
über ein umfassendes
Spektrum an CAM-Strate-
gien. Anwender schätzen die
vielseitigen Programmier-
möglichkeiten, die intuitive
Bedienoberfläche mit gra-
fischer Unterstützung sowie
den hohen Programmier-
komfort. Featuretechnologie,
Technologie-Datenbank und
integrierte Automatismen
wie die vollautomatische Kol-
lisionsvermeidung sorgen für
eine effiziente, zeitsparende
Programmierung. Dank vieler
Zusatzfunktionen kann der
Anwender die Bearbeitung
stets individuellen Anforde-
rungen anpassen sowie zeit-
und wegoptimiert fertigen.
Exzellente Postprozessoren:
Ergänzt wird dieses leis-
tungsfähige CAM-Konzept
durch die Maschinen- und
Abtragssimulation mit Ar-
beitsraumüberwachung und
die Postprozessor-Technolo-
gie von OPEN MIND. All diese
Vorteile können direkt unter
Autodesk Inventor genutzt
® ®
werden.
Weltweit im Einsatz: Die
CAM-Software hyperMILL ®
der OPEN MIND Technologies
AG wird weltweit von Unter-
nehmen aus dem Maschi-
nenbau, der Automobil- und
Aerospace-Industrie sowie
dem Werkzeug- und Formen-
bau eingesetzt.
Eine Datenbasis: Anwender
arbeiten mit einem einheit-
lichen Datenmodell über
den gesamten Prozess von
der Konstruktion über die
Programmierung bis hin zur
Simulation. Das Konstruieren
und Berechnen ist parallel
möglich.
Effizient fertigen
Bekannte Oberfläche: Durch
die CAD-Integration passt
sich das CAM-Produkt in
in durchgängigen Prozessen seinem Look and Feel der
CAD-Oberfläche an. Durch
die komplette Integration
stehen alle Dreh-, 2D-, 3D-,
HSC- und 5Achs-Frässtrate-
Durchgängige Prozesse mit einheitlichen Datenmodellen
gien in diesem Umfeld zur
gewährleisten Sicherheit und Transparenz im Fertigungsprozess. Verfügung. Der Anwender
Gewohnte Bedienoberflächen reduzieren die Fehlerquote muss die gewohnte Umge-
bung nicht verlassen. Einar-
und steigern die Akzeptanz auf Anwenderseite. Deshalb bietet beitung und täglicher Einsatz
hyperMILL in Autodesk Inventor deutliche Vorteile.
® ® ®
werden so erleichtert.
Geometriefeature nutzen:
Die Featuretechnologie von
hyperMILL macht die Nut-
®
zung von im CAD vorhande-
nen Geometrieinformationen
Maschinen- und
Abtragssimulation:
Die Arbeitsraum-
Sicher von allen
überwachung
Seiten: hyperMILL
®
Einfacher Start: verfügt über die
Autodesk Inven-
®
integriert die
hyperMILL wird einzigartige Best-
tor : Sowohl vom
®
®
weltweit führende
direkt in Autodesk
® Fit-Funktion. Mit ihr
CAD- wie auch vom 5Achs-Technologie.
Inventor über den
® kann die Aufspann-
CAM-System wird Dank vollautoma-
hyperMILL -Button
® lage eines Werk-
auf ein Daten- tischer Kollisions-
aufgerufen. Es kann stücks optimiert
modell zugegriffen. vermeidung ist das
jederzeit zwischen werden.
Probleme beim Programmieren
Datenimport sowie CAD- und CAM- von 5Achs-Bear-
Schreib- oder Lese- System gewechselt beitungen nicht
fehler werden so werden. schwerer als das
vermieden. von 3D-Aufgaben.
für die CAM-Programmierung
möglich. Beispielsweise
identifiziert die automa-
tische Featureerkennung
Bohrungen und Taschen auf
Solids und Flächenmodellen.
Zudem können Bearbeitungs-
strategien und Werkzeuge
mit Features in Technologie-
makros verknüpft werden.
Diese Technologiemakros
sind in einer Technologie-
Datenbank speicherbar.
Komplettbearbei-
tung: hyperMILL
®
macht die Kom-
plettbearbeitung in
einer Aufspannung
hyperMILL in ®
möglich. Rüstzeiten
Autodesk Inventor :
® ®
können so redu-
Steht für einen
ziert und die Bear-
durchgängigen Pro-
beitungspräzision
zess mit reibungs-
erhöht werden.
losen Arbeitsschrit-
ten – einschließlich
eines auf Maschine,
Steuerung und
Fertigungsspekt-
rum abgestimmten
Postprozessors.Mit der Funktion 5Achs-Bohren werden
Bohrungen mit verschiedenen Werkzeug-
anstellungen in einer Operation einfach
und schnell automatisch programmiert.
Innovative CAM-Strategien
für die flexible Fertigung
Durch das breite Spektrum an Bearbeitungsstrategien
werden die unterschiedlichsten Teile effizient gefertigt.
Funktionen wie die Werkzeugweg-Optimierung oder das Komplettschlichten kombiniert z-Ebenen- und
Profilschlichten, wodurch die Bearbeitung
Job-Linking reduzieren deutlich die Maschinenlaufzeiten. automatisch den Anforderungen einzelner
Modellbereiche angepasst werden kann.
als 25 Prozent Zeiteinspa-
rung, einen geringeren
Werkzeugverschleiß und eine
2D-Bearbeitung höhere Formgenauigkeit.
Die 2D-Bearbeitung bietet Durch die einfache Program-
das Potenzial für mehr Effi- mierung mit der automa-
zienz in der Fertigung. Bestes tischen Kollisionskontrolle
Das Automatische Indexieren ist eine Alterna-
Beispiel dafür ist die verfahr- und -vermeidung ist die tive zur 5Achs-Simultanbearbeitung und sucht
wegsoptimierte Konturbear- 5Achs-Technologie heute be- für zusammenhängende Werkzeugbahnen
beitung oder das komplett reits eine Alternative für viele nach einer festen Werkzeuganstellung.
integrierte Fräsdreh-Modul. Standard-Fräsaufgaben.
3D-Bearbeitung Zeit sparen mit intelligenten
hyperMILL integriert be-
® Funktionen
währte Strategien in einer Strategieübergreifende
neuen Qualität. Denn sie Funktionen wie die Rohteil-
werden durch intelligente nachführung, das Fräs- und
Zusatzfunktionen ergänzt, Stoppflächenkonzept, die
die die Fertigungsergebnisse automatische Kollisionsver-
verbessern. meidung, das neue Job-
Linking oder Transformieren
Die automatische Featureerkennung iden-
5Achs-Fräsen sorgen für eine effektive, tifiziert Geometrien wie beispielsweise
Die 5Achs-Technologie von anwenderfreundliche Bohrungen, Stufenbohrungen mit und ohne
hyperMILL bewirkt oft mehr
®
Arbeitsweise. Gewinde, offene und geschlossene Taschen.Das neue 2D-Konturfräsen bietet einzigartiges Mit dem Playbackfräsen lassen sich einfachste Das Fräsdreh-Modul hyperMILL millTURN,
®
Optimierungspotenzial für sinkende Program- Fräsarbeiten flexibel durch das Führen der u.a. mit Drehschruppen, Drehschlichten,
mier- und Maschinenlaufzeiten. Maus über die entsprechenden Bereiche Einstechen und Gewindedrehen, ist komplett
definieren. integriert.
Profilschlichten ermöglicht die flächenüber- Durch das Referenzieren auf die vorangegan- Die Rohteilmitführung hilft beim Schruppen ge-
greifende, kollisionsfreie und konturnahe Be- gene Bearbeitung werden Restmaterialbereiche gen Rohteil aktiv Kollisionen vermeiden. Werk-
arbeitung von Flächen und Flächenverbänden. effizient ausgeräumt. zeugbahnen werden seitlich versetzt, sollten
Schaft oder Halter mit dem Rohteil kollidieren.
Mit hyperMILL 5AXIS werden 3D-Strategien Die 5Achs-Konturbearbeitung macht das Beim 5Achs-Wälzfräsen wird die Werkstück-
®
wie Ebenenschlichten, Profilschlichten oder Nutenfräsen, Anreißen, Gravieren, Entgraten oberfläche mit der Werkzeugflanke bearbeitet.
äquidistantes Schlichten um die 5Achs-Anstel- und Anfasen möglich. Breite Bahnabstände sorgen für reduzierte
lungen erweitert. Fräszeiten.
hyperMILL erkennt Kollisionen und bietet Mehrere Arbeitsschritte, die mit demselben Durch Spiegeln sind symmetrische Teile oder
®
Lösungen zur Kollisionsvermeidung, bei- Werkzeug ausgeführt werden, lassen sich Elemente schnell und kollisionssicher pro-
spielsweise das Berechnen der erforderlichen durch Job-Linking in einer Operation zusam- grammierbar. Gleichlaufbewegungen bleiben
Ausspannlänge. menfassen und abarbeiten. erhalten.Zentrale OPEN MIND Technologies AG
Argelsrieder Feld 5 • 82234 Wessling
Telefon: +49 8153 933-500
E-Mail: Info.Europe@openmind-tech.com
Support.Europe@openmind-tech.com
Dortmund OPEN MIND Technologies AG
Brücherhofstraße 60 b • 44269 Dortmund
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Füssen OPEN MIND Technologies AG
Abt-Hafner-Straße 7 b • 87629 Füssen
Telefon: +49 8362 930655-0
Hannover OPEN MIND Technologies AG
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Ludwigsburg OPEN MIND Technologies AG
Monreposstraße 55 • 71634 Ludwigsburg
Telefon: +49 7141 50563-34
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Die OPEN MIND Technologies AG ist weltweit
mit eigenen Tochtergesellschaften sowie
durch kompetente Partner vertreten und ist
ein Unternehmen der Mensch und Maschine
Unternehmensgruppe, www.mum.deSie können auch lesen
