PRESSEINFORMATION - Wacker Chemie AG

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PRESSEINFORMATION - Wacker Chemie AG
Wacker Chemie AG
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PRESSEINFORMATION
Nummer 24

21. internationale Messe für Kunststoff und
Kautschuk K 2019

3D-Druck mit Silicon: WACKER setzt mit
neuer ACEO®-Technologie Maßstäbe in
Sachen Mehrmaterialdruck und Präzision

München, 11. Juli 2019 – Der Münchner Chemiekonzern
WACKER präsentiert auf der 21. internationalen Messe für
Kunststoff und Kautschuk K 2019 eine Weiterentwicklung seiner
wegweisenden ACEO® 3D-Drucktechnologie mit Siliconkau-
tschuk – und setzt damit erneut Maßstäbe. Der neue ACEO®
Imagine Series K2-Drucker punktet mit zahlreichen technischen
Verbesserungen sowie einer neuen Software, die eine noch
präzisere und extrem maßgenaue Fertigung dreidimensionaler
Objekte ermöglicht. Das Gerät kann außerdem bis zu vier ver-
schiedene Siliconmaterialien gleichzeitig drucken. Dadurch
lassen sich Objekte in Farbe und mit Siliconen unterschied-
licher Härte herstellen. Welche faszinierenden Möglichkeiten die
neue Drucktechnologie bietet, können Besucher auf der dies-
jährigen Kunststoffmesse am WACKER-Stand in Halle 6 live
erleben. Die K 2019 findet vom 16. bis 23. Oktober in Düsseldorf
statt.

Schon auf der vorangegangenen Kunststoffmesse hatte der Münch-
ner Chemiekonzern mit seinem ersten 3D-Drucker für Siliconelasto-
mere für Furore gesorgt. Seitdem wurde die Technologie konsequent
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weiterentwickelt. Inzwischen ist WACKER mit seinem neuen Ge-
schäftsfeld der weltweit führende Dienstleister für den 3D-Druck mit
Silicon. Unter dem Namen ACEO® fertigt das Unternehmen echte
3D-Drucke aus Siliconkautschuk für unterschiedlichste Anwendun-
gen und Einsatzbereiche. Entwickler, Prototypenbauer, Wissen-
schaftler und zahlreiche Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, der
Eisenbahn- und Automobilindustrie und der Medizintechnik nutzen
mittlerweile die Dienstleistungen von ACEO®.

Auf der diesjährigen K präsentiert WACKER seinen neuesten Genie-
streich in Sachen 3D-Druck mit Silicon: den ACEO® Imagine
Series K2. Der neue Drucker kann dank mehrerer Druckdüsen bis zu
vier verschiedene Silicone gleichzeitig verarbeiten. Dadurch lassen
sich ganz neue Designs realisieren. Beispielsweise ist es jetzt mög-
lich, 3D-Objekte in verschiedenen Farben oder in unterschiedlichen
Härtegraden auszudrucken. Von der neuen Technologie profitieren
auch Objekte, die innen hohl sind und deshalb mit Stützmaterial
gedruckt werden müssen. In solchen Fällen stehen bis zu drei
verschiedene Material- bzw. Farbvarianten zur Auswahl.

Solche Mehrmaterialdrucke werden zum Beispiel im Gesundheits-
wesen immer öfter eingesetzt. Mittels bildgebender Verfahren
erfasste Tumore oder Gefäßerkrankungen können jetzt farblich
hervorgehoben und in verschiedenen Härtegraden realitätsnah nach-
gebildet werden. Dadurch können sich Chirurgen gezielt auf die Ope-
ration vorbereiten und mögliche Komplikationen besser einschätzen.

Ein weiteres Highlight der neuen Druckergeneration ist die Auto-
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Control-Funktion. Das Gerät misst die bei jedem Druckgang aufge-
tragene Siliconschicht und vergleicht diese anschließend mit dem
Soll-Wert des CAD-Modells. Stellt das Programm Abweichungen
fest, werden diese beim nächsten Schichtauftrag automatisch korri-
giert. Da für diesen Soll-Ist-Abgleich kein virtuelles Modell verwendet
wird, sondern das tatsächliche Druckergebnis, ist diese Form der In-
line-Kontrolle und -Korrektur einer Überprüfung mittels „digitalem
Zwilling“ deutlich überlegen. Die neue Druckergeneration produziert
auf diese Weise extrem präzise und detailgetreue 3D-Drucke, die
sich auch für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignen. Die
Auto-Control-Technologie von ACEO® setzt deshalb neue Maßstäbe
bei der additiven Verarbeitung viskoser Materialien wie beispiels-
weise Silicon.

ACEO® hat außerdem die Mechanik und Steuersoftware des Druck-
prozesses weiterentwickelt und dabei deutlich verbessert. Die Neue-
rungen erleichtern die Herstellung von Gitterstrukturen und anderen
komplexen Designs. Auch die Produktion von Kleinserien ist jetzt
problemlos möglich.

Über ACEO®
ACEO®, eingetragenes Warenzeichen des Münchner Chemiekon-
zerns WACKER, ist der erste Industriedienstleister für den 3D-Druck
von Siliconelastomeren. Die einzigartige Drop-On-Demand-Techno-
logie ermöglicht innovative Produktdesigns und komplexe Geome-
trien, wobei die herausragenden Eigenschaften des Werkstoffs
Silicon wie etwa Temperatur- und UV-Beständigkeit oder Biokom-
patibilität vollständig erhalten bleiben. 3D-Komponenten aus Silicon
lassen sich in vielen Anwendungsbereichen und Schlüsselindustrien
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einsetzen, so zum Beispiel in der Automobilindustrie, in der Luft- und
Raumfahrt, im Gesundheitswesen, in der Zulieferindustrie und im
Maschinenbau. Zu den Leistungen von ACEO® gehören neben dem
3D-Druck von Siliconteilen auch die Beratung und Schulung von
Designern sowie ein Webshop für Online-Bestellungen, der ein
sicheres und bequemes Hochladen von Designdateien ermöglicht.

Besuchen Sie WACKER auf der K 2019 in Halle 6, Stand A10.

Weitere Informationen sind unter www.wacker.com/k2019 und
www.aceo3d.com erhältlich.

3D-Siliconmodell einer menschlichen Leber, die mit dem ACEO® Imagine
Serie K2-Drucker von WACKER gedruckt wurde. Die dunklen Flecken
signalisieren einen Tumorbefall. Die neue Druckergeneration des Münch-
ner Chemiekonzerns kann bis zu vier verschiedene Silicone gleichzeitig
drucken. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, krankhafte
Veränderungen von Organen realitätsnah abzubilden. (Photo: WACKER)
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Auch diese dreidimensionale Abbildung einer Kugel wurde mit dem neuen
ACEO® Imagine Serie K2 Drucker von WACKER gefertigt. Die neue Druck-
technologie, die der Münchner Chemiekonzern auf der Kunststoffmesse
K 2019 erstmals präsentiert, setzt hinsichtlich Abbildungsgenauigkeit neue
Maßstäbe. (Photo: WACKER)

Hinweis:
Diese Bilder können Sie unter folgender Adresse abrufen:
http://www.wacker.com/presseinformationen
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  Tel. +49 89 6279-1601
  florian.degenhart@wacker.com
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