Verbundausbildung/modulare Ausbildung - TÜV Nord
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Wir entwickeln Kompetenzen Verbundausbildung/modulare Ausbildung Module für industrielle Metallberufe Fachkraft für Metalltechnik Verfahrensmechaniker Industriemechaniker Werkzeugmechaniker Konstruktionsmechaniker Zerspanungsmechaniker Maschinen- und Anlagenführer
© TÜV NORD Bildung gGmbH bildung@tuev-nord.de www.tuev-nord-bildung.de 1.000 Exemplare Abgabe kostenlos Bezugsadresse siehe Rückseite Projektleitung, Konzeption, Layout: Thomas Ernst, Daniel Paar, Nadine Kuhnen, Christian Thelen, Christian Jesella, Till Seemann Druck: flyeralarm GmbH, Alfred-Nobel-Str. 18, 97080 Würzburg Begriffe, Hinweise und Abbildungen erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. TÜV NORD Bildung kann für fehlerhafte Angaben und deren Folgen weder juristische Verantwortung noch irgendeine Haftung übernehmen. Programmänderungen und Terminverschiebungen nach Drucklegung lassen sich mitunter nicht vermeiden. Nachdruck oder Änderungen des Inhalts sind nicht gestattet. Dieser Katalog wurde der Umwelt zuliebe auf chlorfrei gebleichtem Papier gedruckt. Bildquellen: www.fotolia.de
Wir entwickeln Kompetenzen
Mit der Verbundausbildung
zum Unternehmenserfolg
Die Ausbildung im eigenen Unternehmen ist wohl das Unsere Angebote rund
beste Instrument, um dem Fachkräftemangel entgegenzu- um die Verbundausbildung
wirken und eine kontinuierliche Fortführung des Erfah- beginnen bei der Auswahl Ihrer
rungsschatzes in Ihrem Betrieb sicherzustellen. Leider zukünftigen Azubis, umfassen einzelne
sehen sich viele kleinere und mittlere Unternehmen – vor Module oder sogar die gesamte Ausbildung
allem junge Unternehmen oder Existenzgründer – wegen und enden bei der Prüfungsvorbereitung. Ausbildungs-
fehlender Erfahrung oder Mangels eines geschulten Ausbil- begleitende Hilfen zählen ebenso zu unserem Portfolio wie
ders nicht in der Lage, die Berufsausbildung im eigenen die umfassende Beratung zu Fördermöglichkeiten der
Betrieb durchzuführen. öffentlichen Hand.
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Metall-Fachkräfte in Ihrem Betrieb ausbilden.
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Berufsausbildung bei hoher Spezialisierung Geschäftsführer Geschäftsführer
Kostenersparnis bei Beibehaltung des Direktions-
und Weisungsrechts
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Erfahrung der Auszubildenden: „Wanderschaft
während der Ausbildung!“
Imagegewinn durch die Berufsausbildung:
„Wir bilden aus!“
Nachwuchssicherung
Wir sind für Sie da. Rufen Sie uns an:
Telefon: 0800 8888 060 | Telefax: 0201 8929-699 | info-bildung@tuev-nord.de 3
Inhaltsverzeichnis
Module für industrielle Metallberufe
Bohren, Senken, Feilen, Sägen 7 Grundlagen Schweißtechnik 18
Herstellen von Bauteilen und Baugruppen 8 Aufbau Schweißtechnik 19
Blechbearbeitung 9 Grundlagen Trennen, Fügen, Umformen 20
Kunststoffbearbeitung 10 CNC-Grundkurs 21
Komplexe technische Zeichnungen in 11 CNC-Aufbaukurs 22
der Metalltechnik sicher lesen Präsentationstechnik und Projektarbeit 23
Grundlagen Drehen und Fräsen 12 Vorbereitung Abschlussprüfung Teil 1 24
Aufbaumodul Drehen und Fräsen 13 Vorbereitung Abschlussprüfung Teil 2 25
Grundlagen Elektrotechnik 14 Ergänzende Seminare 26
Grundlagen der Pneumatik / Elektropneumatik 15 Übersicht Ausbildungsmodule im Metallbereich 28
Grundlagen der Hydraulik / Elektrohydraulik 16 Finanzierungsmöglichkeiten 30
Thermische Bearbeitung 17
4
Wir entwickeln Kompetenzen
5
Wir sind Ihr Bildungspartner
Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der beruflichen Aus- und Ausbildungsmodulen in unterschiedlichen Metallberufen
Weiterbildung machen uns zum perfekten Bildungspartner. an. Das Spektrum unserer Angebote reicht von den
Bei uns sind Ihre Auszubildenden gut aufgehoben – in un- Grundlagen- über Aufbaukurse bis hin zur Vorbereitung
seren modernen Werkstätten bieten wir eine Vielzahl an auf die Abschlussprüfungen Teil 1 und Teil 2.
6
Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Grundlagen Metall –
Bohren, Senken, Feilen, Sägen
nach §11 der VO, Zeitrahmen 1
Inhalt Dauer 24 Tage
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Messzeuge für Längen, Winkel und Grundlagen der Werkstoffkunde, Materialein-
Flächen handhaben teilung
Werkstücke anreißen, körnen und kennzeichnen Tech. Berechnungen, Längen, Flächen, Volumen
Beurteilen von Ebenheit und Winkligkeit Umrechnen von Maßeinheiten
Bleche nach Anriss sägen und schneiden Zeichnungslesen, Zeichnungslehre
Flächen und Formen winklig auf Maß feilen Fachgerechte und sicherheitstechnische
Innengewinde mit Gewindebohrer herstellen Vorgehensweise beim:
Außengewinde mit Schneideisen herstellen – Oberflächenbearbeiten, Feilen
Bohrungen nach Maß durchführen – Bohren, Senken und Reiben
Bohrungen durch Aufbohren oder – Gewindeschneiden, Gewindebohren
Senken herstellen – manuellen und maschinellen Sägen
– Biegen und Schneiden von Blechen
– Messen und Prüfen
Gesundheits- und Umweltschutz
7
Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Grundlagen Metall – Herstellen
von Bauteilen und Baugruppen
nach §11 der VO, Zeitrahmen 1
Dauer 16 Tage Inhalt
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Demontieren Fachgerechte und sicherheitstechnische
Bauteile und Baugruppen unter Beachtung ihrer Vorgehensweise beim Schrauben, Bolzen und
Gesamt- und Einzelfunktionen nach Demonta- Verstiften
geangaben ausbauen, auf Wiederverwendbar- Technische Unterlagen lesen, anwenden
keit prüfen und im Hinblick auf ihre Montage und erstellen
kennzeichnen und ablegen Arbeitsschritte festlegen sowie Arbeitsabläufe
Baugruppen und Bauteile zerlegen, reinigen und planen
montagegerecht lagern Auswahl der Kopf- und Stiftschrauben mit
Vorbereiten der Montage und ohne Mutter und Scheibe nach der
Bauteile und Baugruppen nach Montageanga- Oberflächenform
ben und Kennzeichnungen den Montagevor- Auswahl nach der Werkstoffpaarung und
gängen zuordnen und auf Vollständigkeit prüfen Festigkeit
Bauteile und Baugruppen für den funktionsge- Drehmoment bei Verschraubungen
rechten Einbau prüfen sowie Fügeflächen unter
Berücksichtigung der Oberflächenform und
Oberflächenbeschaffenheit anpassen
Montieren
Bauteile und Baugruppen durch Sichtprüfen.
Lehren und Messen funktionsgerecht ausrichten
sowie unter Beachtung der Maßtoleranzen pas-
sen, justieren, verbinden und sichern
während des Montagevorgangs Einzelfunktio-
nen zwischenprüfen
Dämm- und Dichtmaterialien auswählen und un-
ter Beachtung von Herstellerangaben anwenden
8
Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Grundlagen Metall –
Blechbearbeitung
nach §11 der VO, Zeitrahmen 1
Inhalt Dauer 12 Tage
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Bleche, Rohre und Profile aus Eisen- und Rohlängen berechnen
Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen sägen Normung von Profilen
Feinbleche mit Hand- oder Handhebelschere Arbeitsfolgen festlegen
schneiden Werkzeuge, Hilfsmittel u. Maschinen benennen
Umformen Konstruieren von Abwicklungen
Bleche, Rohre und Profile biegen Berechnung der neutralen Phase
Bleche und Profile richten Anwärmlängen berechnen
Bleche stauchen, strecken und schweifen Arbeitssicherheit
9Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Grundlagen Metall –
Kunststoffbearbeitung
nach §11 der VO, Zeitrahmen 1
Dauer 8 Tage Inhalt
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Platten, Rohre und Profile aus Nichteisenme- Werkstoffeigenschaften von Nichteisenmetallen
tallen sowie Kunststoffen sägen sowie Kunst- und Naturstoffen unterscheiden
Werkstücke oder Bauteile aus unterschied- Fachgerechte und sicherheitstechnische
lichen Werkstoffen unter Beachtung der Vorgehensweise beim Umgang mit verschie-
Verarbeitungsrichtlinien kleben denen Klebematerialien
Fachgerechte und sicherheitstechnisches Entsorgungsvorschriften von Klebern
Kleben Untergrundbehandlung beim Kleben
Klebeflächen vorbereiten und verbinden Auswahl der Kleber nach dem Material
Klebstoffe, insbesondere für die Verbindung
unterschiedlicher Werkstoffe und unter
Berücksichtigung an die Anforderung der
Verbindung, auswählen und anwenden
Dämm- und Dichtmaterialien auswählen
und unter Beachtung von Herstellerangaben
anwenden
10Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Grundlagen Metall – komplexe
technische Zeichnungen in der
Metalltechnik sicher lesen
nach §11 der VO, Zeitrahmen 1, 2, 3
Inhalt Dauer 4 Tage
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Teil-, Gruppen- und Explosionszeichnungen Gesamtzeichnungen lesen und anwenden
lesen und anwenden Materiallisten erstellen
technische Unterlagen, insbesondere Re- Abwicklung von geometrischen Grundkörpern
paratur- und Betriebsanleitungen, Kataloge, erstellen
Stücklisten, Tabellen und Diagramme, lesen Montage- und Instandhaltungspläne sowie
und anwenden Betriebsanleitungen lesen und anwenden
Skizzen anfertigen Prüfprotokolle anfertigen und auswerten
Protokolle nach Anweisungen erstellen technische Sachverhalte, insbesondere in Form
digitale und analoge Meß- und Prüfdaten lesen von Protokollen und Berichten, aufzeichnen
und zuordnen Rechtwinkeligkeit der Bauteile durch Messen
Normen, insbesondere Toleranznormen, an- der Diagonalen prüfen
wenden Montagemaße aufnehmen und übertragen
Ebenheit von Werkstücken nach dem Licht- Schablonen herstellen und anwenden
spaltverfahren prüfen
Formgenauigkeit von Werkstücken prüfen
Oberfläche auf Verschleiß und Beschädigung
prüfen
Winkel mit feststehenden Winkeln prüfen und
mit Universalwinkelmessern messen
Winkel mit festen und verstellbaren Lehren
prüfen
Längen, insbesondere mit Strichmaßstab und
Meßschieber, messen
Lage von Bauteilen und Baugruppen prüfen
und Lageabweichung messen
physikalische oder elektrische Größen nach
Anleitung messen
11Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Grundlagen Drehen und Fräsen
nach §11 der VO, Zeitrahmen 1, 4, 8
Dauer 16 Tage Inhalt
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Fachgerechte und sicherheitstechnische Fachgerechte und sicherheitstechnische
Durchführung beim: Vorgehensweise beim Drehen
– Plan- und Längsdrehen Aufbau und Funktion von Drehmaschinen
– Wellendrehen Einsatz unterschiedlicher Drehmeißel
– Herstellen von Buchsen mit Stufen Berechnungen von Drehzahlen
und Gewinden Berechnungen von Vorschüben
Arbeitsschritte festlegen, Arbeitsabläufe planen Prüf- und Messmittel auswählen
Technische Unterlagen lesen und erstellen Einrichten von Werkzeugmaschinen
Herstellen von Ansätzen, Eindrehen, Einstichen Vorschriften beim Wechseln von Werkzeugen
Vorschriften beim Einspannen von Werkstücken
Fachgerechtes Werkstück zentrieren
Fachgerechtes und sicherheitstechnisches Fachgerechte und sicherheitstechnische
Fräsen von Vorgehensweise beim Fräsen
– Nuten Aufbau und Funktion von Fräsmaschinen
– Absätzen Einsatz unterschiedlicher Fräser
– T-Nuten Einrichten von Werkzeugmaschinen
Arbeitsschritte und Arbeitsabläufe planen Vorschriften beim Wechseln von Werkzeugen
und festlegen Vorschriften beim Einspannen von Werkstücken
Technische Unterlagen lesen und erstellen Prüf- und Messmittel auswählen
Technische Unterlagen lesen, anwenden
und erstellen
12Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Aufbaumodul Drehen und Fräsen
nach §11 der VO, Zeitrahmen 1, 4, 8
Inhalt Dauer 24 Tage
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Fachgerechte und sicherheitstechnische Fachgerechte und sicherheitstechnische
Durchführung beim: Vorgehensweise beim Drehen
– Herstellen von Buchsen mit Stufen und Prüf- und Messmittel auswählen
Gewinden Einrichten von Werkzeugmaschinen
– Bearbeiten von Passbolzen Vorschriften beim Wechseln von Werkzeugen
– Erstellen von Außengewindebolzen Vorschriften beim Einspannen von Werkstücken
– Arbeitsproben mit Kegel und Rändel Fachgerechtes Werkstück zentrieren
Arbeitsschritte festlegen, Arbeitsabläufe planen
Technische Unterlagen lesen und erstellen
Werkstücke aus Eisen-, NE-Metallen und
Kunststoffen zu einer Maßgenauigkeit von IT 8
herstellen.
Arbeitsschritte und Arbeitsabläufe planen und Fachgerechte und sicherheitstechnische
festlegen Vorgehensweise beim Fräsen
Technische Unterlagen lesen und erstellen Einrichten von Werkzeugmaschinen
Werkstücke aus Eisen- und Nichteisenmetal- Vorschriften beim Wechseln von Werkzeugen
len sowie Kunststoffen mit einer Maßgenau- Vorschriften beim Einspannen von Werkstücken
igkeit von +/- 0,05mm mit unterschiedlichen Fachgerechtes Werkstück zentrieren
Fräsern durch Stirn-, Umfangs-, Planfräsen Prüf- und Messmittel auswählen
und Längsprofilfräsen herstellen. Technische Unterlagen lesen, anwenden und
erstellen
13Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Grundlagen Elektrotechnik
nach §11 der VO, Zeitrahmen 5
Dauer 8 Tage Inhalt
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Fachgerechte Handhabung der Werkzeuge Atomaufbau und elektrische Größen
Aufbau und Umgang mit ein- und mehradriger Gesetzmäßigkeiten der Reihenschaltung
Leitungen und der Parallelschaltung
Anschlussteile an Leitungen anbringen Fachgerechtes Arbeiten an elektrischen
Steckverbindungen herstellen Anlagen
Grundlagen der Installationstechnik Unfallverhütungsvorschriften
Grundlagen der Steuerungstechnik Aufbau eines Stromkreises
Baugruppen und Geräte installieren Zeichnungen lesen und erstellen
Fehlersuche und Inbetriebnahme Funktionszusammenhänge beschreiben
Messen von elektrischen Größen Aufbau und Umgang von verschiedenen
Leitungen
Auswirkungen des elektrischen Stromes
14Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Grundlagen Pneumatik /
Elektropneumatik
nach §11 der VO, Zeitrahmen 5, 6, 7, 8, 9
Inhalt Dauer 8 Tage
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Pneumatik
Fachgerechtes Arbeiten an pneumatischen Physikalische Grundlagen der Pneumatik
Steuerungen Aufbereitung der Druckluft
Einsatz und Anschluss von Ventilen Bauteile pneumatischer Steuerungen
Wege-, Sperr-, Druck- und Stromventile Entwurf von Weg-Schritt-Diagrammen
Pneumatische Steuerungen nach Vorgabe Einfach- und doppelt wirkender Zylinder
erstellen Projektieren pneumatischer Steuerungen
Planen, Erstellen, in Betrieb nehmen und Feh- nach Aufgabe
lersuche Projektieren wegabhängiger Steuerungen
Projektieren nach Weg-Schritt-Diagramm Projektieren druckabhängiger Steuerungen
Inbetriebnahme von pneumatischen Steuerungen Lesen und Entwickeln von Grundschaltungen
Systematische Fehlersuche Inbetriebnahme
Elektropneumatik Grundlagen und Begriffe der Automatisie-
Fachgerechter Umgang mit den Stellgliedern rungstechnik
Fachgerechtes Verdrahten und Verschlauchen Anwendung und Funktion der Elektropneumatik
Aufbau von elektropneumatischen Anlagen Aufbau und Funktion elektropneumatischer
nach Plan Betriebsmittel
Projektieren von elektropneumatischen Darstellung elektropneumatischer Schaltpläne
Steuerungen nach: Lesen und Erstellen von Diagrammen
– Aufgabenbeschreibung Berührungslose Sensoren/Lichtschranken
– Weg-Schritt-Diagramm Induktive und kapazitive Näherungsschalter
Systematische Inbetriebnahme von Anlagen Verhalten und Bemessungen von Steuerspulen
Systematische Fehlersuche Stellglieder und Arbeitselemente
Funktionsanalyse von Anlagen Auswahl der Bauelemente
Messungen an induktiven und kapazitiven Projektieren von elektropneumatischen
Verbrauchern Anlagen
15Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Grundlagen Hydraulik /
Elektrohydraulik
nach §11 der VO, Zeitrahmen 5, 6, 7, 8, 9
Dauer 8 Tage Inhalt
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Hydraulik Physikalische Grundlagen der Hydraulik
Fachgerechtes Arbeiten an hydraulischen Druckflüssigkeiten
Steuerungen insbesondere: Aufbau und Funktion von:
– Zahnradpumpe – Hydraulischen Ventilen und Zylindern
– Volumenstrom – Hydraulischen Pumpen und Motoren
– Volumenstrommessung Schalt- und Funktionspläne hydraulischer
Druck, Druckmessung, Max-Druckabsicherung Systeme
Drossel-, Strom-, Sperr- und Rückschlagventile Druck in hydraulischen Systemen messen
Durchflusswiderstand, Leitungswiderstand und einstellen
Hydraulikschaltungen nach Angaben, Zeich- Schalt- und Funktionspläne hydraulischer
nungsvorgaben, Schaltplänen und Vorschriften Systeme lesen und skizzieren
aufbauen, anschließen, prüfen und Fehlersuche
Elektrohydraulik Anwendung und Funktion der Elektrohydraulik
Fachgerechtes Verdrahten und Verschlauchen Aufbau und Funktion elektrohydraulischer
Aufbau von elektrohydraulischen Anlagen Betriebsmittel
nach Plan Darstellung elektrohydraulischen Schaltplänen
Projektieren von elektrohydraulischen Lesen und Erstellen von Diagrammen
Steuerungen nach: berührungslose Sensoren/Lichtschranke
– Aufgabenbeschreibung induktive und kapazitive Näherungsschalter
– Weg-Schritt-Diagramm Verhalten und Bemessungen von Steuerspulen
Systematische Inbetriebnahme von Anlagen Stellglieder und Arbeitselemente
Systematische Fehlersuche Auswahl der Bauelemente
Funktionsanalyse von Anlagen Projektieren von elektrohydraulischen Anlagen
16Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Thermische Bearbeitung
nach §11 der VO, Zeitrahmen 1, 4, 8
Inhalt Dauer 8 Tage
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Arbeiten nach technischen Unterlagen Technische Unterlagen lesen, anwenden u.
Arbeitsschritte festlegen und Arbeitsabläufe erstellen
planen Systematisches Planen von Arbeitsabläufen
Fachgerechte und sicherheitstechnische und Festlegen von Arbeitsschritten
Durchführung beim Brennen und Schneiden Fachgerechte und sicherheitstechnische
insbesondere bei Formschnitten: Vorgehensweise beim Brennen und Schneiden
– an Blechen Vorbeugender Brandschutz, Arbeitssicherheit
– an Rohren Fachgerechte und sicherheitstechnische
– an Profilen Handhabung von handgeführten Trenngeräten
Fachgerechte und sicherheitstechnische mit und ohne Vorrichtung
Durchführung beim Brennen und Schneiden Grundlagen der Brenn- und Schneidtechnik
mit und ohne Vorrichtungen in unterschiedli- – Temperaturen
chen Arbeitspositionen – Werkstoffe
Brennen und Schneiden nach – Hilfsmittel
Schablonenvorlage
17Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Grundlagen Schweißtechnik
nach §11 der VO, Zeitrahmen 1, 4, 8
Dauer 16 Tage Inhalt
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Gasschmelzschweißen Technische Unterlagen lesen, anwenden
Fachgerechte und sicherheitstechnische u. erstellen
Vorgehensweise beim Gasschmelzschweißen Arbeitsschritte festlegen und Arbeitsabläufe
Schweißraupen auf Stahlblech durch planen
Schmelzschweißen auftragen Fachgerechte und sicherheitstechnische
Herstellen von I-Nähten an Feinblechen in Vorgehensweise beim Gasschmelzschweißen
verschiedenen Positionen Vorbeugender Brandschutz
Sicherheitstechnische Arbeitskleidung
Lichtbogenhandschweißen Betriebsbereitschaft der Schweißeinrichtung
Fachgerechte und sicherheitstechnische herstellen
Vorgehensweise beim Elektroschmelzschweißen Auswahl der Werkzeuge, Lote und Flussmittel
Durchführen von Auftragsschweißen nach Eigenschaft und Verwendungszweck
Herstellen von V-Nähten Schweißverfahren wählen
Herstellen von Kehlnähten Fehler beim Schweißen
Überprüfung von Schweißnähten
18Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Aufbau Schweißtechnik
nach §11 der VO, Zeitrahmen 4, 8
Inhalt Dauer 24 Tage
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Gasschmelzschweißen Technische Unterlagen lesen, anwenden
Herstellen von Kehlnähten an Feinblechen und erstellen
Herstellen von Kehlnähten an Rohrverbindungen Arbeitsschritte festlegen und Arbeitsabläufe
Herstellen von Kehlnähten an T-Stößen planen
Herstellen von Kehlnähten an Eckstößen Fachgerechte und sicherheitstechnische Vor-
Nachbehandlung der Schweißnähte gehensweise beim Elektroschmelzschweißen
Vorbeugender Brandschutz
Lichtbogenhandschweißen Sicherheitstechnische Arbeitskleidung
Verbinden von unterschiedlichen Profilen Betriebsbereitschaft der Schweißeinrichtung
Verbinden von unterschiedlichen Materialstärken Auswahl der Schweißelektroden
Nachbehandlung der Schweißnähte Einstellung des Schweißstromes
Fehler beim Schweißen
Überprüfung von Schweißnähten
19Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Grundlagen
Trennen, Fügen, Umformen
nach §11 der VO, Zeitrahmen 1, 8
Dauer 48 Tage Inhalt
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Gasschmelzschweißen Technische Unterlagen lesen, anwenden und
Fachgerechte und sicherheitstechnische Vor- erstellen
gehensweise beim Gasschmelzschweißen Arbeitsschritte festlegen und Arbeitsabläufe
Schweißraupen auf Stahlblech durch planen
Schmelzschweißen auftragen Fachgerechte und sicherheitstechnische Vor-
Herstellen von I-Nähten an Feinblechen in gehensweise beim Gasschmelzschweißen
verschiedenen Positionen Vorbeugender Brandschutz
Herstellen von Kehlnähten an Feinblechen Sicherheitstechnische Arbeitskleidung
Herstellen von Kehlnähten an Rohrverbindungen Betriebsbereitschaft der Schweißeinrichtung
Herstellen von Kehlnähten an T-Stößen herstellen
Herstellen von Kehlnähten an Eckstößen Auswahl der Werkzeuge, Lote und Flussmittel
Nachbehandlung der Schweißnähte nach Eigenschaft und Verwendungszweck
Schweißverfahren wählen
Fehler beim Schweißen
Überprüfung von Schweißnähten
Lichtbogenhandschweißen Technische Unterlagen lesen, anwenden und
Fachgerechte und sicherheitstechnische Vor- erstellen
gehensweise beim Elektroschmelzschweißen Arbeitsschritte festlegen und Arbeitsabläufe
Durchführen von Auftragsschweißen planen
Herstellen von V-Nähten Fachgerechte und sicherheitstechnische Vor-
Herstellen von Kehlnähten gehensweise beim Elektroschmelzschweißen
Verbinden von unterschiedlichen Profilen Vorbeugender Brandschutz
Verbinden von unterschiedlichen Sicherheitstechnische Arbeitskleidung
Materialstärken Betriebsbereitschaft der Schweißeinrichtung
Nachbehandlung der Schweißnähte Auswahl der Schweißelektroden
Einstellung des Schweißstromes
Fehler beim Schweißen
Überprüfung von Schweißnähten
Brennschneiden Technische Unterlagen lesen, anwenden und
Arbeiten nach technische Unterlagen erstellen
Arbeitsschritte festlegen und Arbeitsabläufe Systematisches Planen von Arbeitsabläufen
planen und Festlegen von Arbeitsschritten
Fachgerechte und sicherheitstechnische Fachgerechte und sicherheitstechnische Vor-
Durchführung beim Brennen und Schneiden gehensweise beim Brennen und Schneiden
insbesondere bei Formschnitten: Vorbeugender Brandschutz, Arbeitssicherheit
– an Blechen Fachgerechte und sicherheitstechnische
– an Rohren Handhabung von handgeführten Trenngeräten
– an Profilen mit und ohne Vorrichtung
Fachgerechte und sicherheitstechnische Grundlagen der Brenn- und Schneidtechnik
Durchführung beim Brennen und Schneiden – Temperaturen
mit und ohne Vorrichtungen in unterschiedli- – Werkstoffe
chen Arbeitspositionen – Hilfsmittel
Brennen und Schneiden nach Schablonen-
vorlage
20Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
CNC - Grundkurs
nach §11 der VO, Zeitrahmen 8
Inhalt Dauer 8 Tage
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Programmierung nach DIN-PAL 66025 Grundlagen der CNC Technik
Grundlagen der DIN Programmierung Vergleich mit herkömmlicher Drehtechnik
Umgang mit dem Koordinatensystem Antriebe und Meßsysteme
Simulierte Herstellung von Fertigungsteilen Steuerungsarten
Praktische Übungen an Simulationssoftware Nullpunkte
Konturerstellung mit Geraden- und Koordinatensysteme
Kreisinterpolation Grundlagen der Programmierung
Anwenden der Maschinenfunktionen nach DIN 66025
(M-Funktionen)
Arbeitszyklen wie Fräs- und Bohrzyklen
21Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
CNC - Aufbaukurs
nach §11 der VO, Zeitrahmen 8
Dauer 8 Tage Inhalt
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Mehrachsprogrammierung nach Grundlagen der Programmierung nach
DIN-PAL 66025 DIN 66025
Erweiterte DIN Programmierung Programmaufbau:
Simulierte Herstellung von komplexen – Programmieren an Simulationssoftware
Fertigungsteilen – Anwenden von Arbeitszyklen
Praktische Übungen an Simulationssoftware – Datentransfer PC - CNC - PC
Programmieren in verschiedenen Ebenen
Anwenden der Zyklusprogrammierung
(Erweiterte G-Funktionen)
Konturerstellung mit Geraden- und Kreisinter-
polation in 3 Achsen
Nullpunktverschiebungen bei Rotationen
Programmverwaltung
Werkzeugauswahl
22Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Präsentationstechnik und
Projektarbeit
Inhalt Dauer 16 Tage
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Grundlagen PC Fachgerechter Umgang mit dem PC
Am Beispiel von Prüfungsdokumentationen Grundlagen im Umgang mit dem
werden nachfolgende PC-Fertigkeiten erlernt: MS-Office-Paket
Arbeiten mit MS-Word MS-Word
Eingabe von Texten MS-Excel
Formatieren MS-Power-Point
Seiten einrichten und ausdrucken Aufbau und Formatierung von Texten
Arbeiten mit MS-Excel Aufbau und Formatierung von Tabellen
Erstellen einfacher Tabellen Aufbau von Präsentationen
Formatieren Ausdruck von Dokumenten
Einfache Excelfunktionen Speichern von Dateien
Arbeiten mit MS-Power-Point
Erstellen von Folien
Präsentationstechnik
Projektarbeiten
Einführung Präsentationstechnik
Besprechungen organisieren und moderieren
Ergebnisse dokumentieren und präsentieren
Protokolle anfertigen
Englische Fachbegriffe in der Kommunikation
anwenden
23Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Vorbereitung
Abschlussprüfung Teil 1
Dauer 32 Tage Inhalt
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Durchführung prüfungsrelevanter Aufgaben Vertiefung der Kenntnisse in den prüfungsrele-
Ermittlung der individuellen Kenntnisse und vanten Bereichen im entsprechenden Berufs-
Fertigkeiten bild an schon gelaufenen Kenntnisprüfungen.
Aufarbeitung von Defiziten aus den bisherigen
Lernfeldern
Vermittlung und Training prüfungsspezifischer
Arbeitstechniken
Sichere Beherrschung der prüfungsrelevanten
Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten
Bewertung der Prüfungsleistungen
Hinweis PAL-Variante
Das benötigte Prüfungsmaterial ist nicht enthalten, eine Anmietung ist möglich.
24Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Vorbereitung
Abschlussprüfung Teil 2
Inhalt Dauer 36 Tage
Fertigkeiten Kenntnisse
Zeitraum nach Absprache
Durchführung prüfungsrelevanter Aufgaben Vertiefung der Kenntnisse in den prüfungsrele-
Ermittlung der individuellen Kenntnisse und vanten Bereichen im entsprechenden Berufs-
Fertigkeiten bild an schon gelaufenen Kenntnisprüfungen
Aufarbeitung von Defiziten aus den bisherigen Erstellung des Projektantrages (betr. Auftrag)
Lernfeldern und der weiterführenden Kenntnis- Dokumentation der Projektarbeit (betr. Auftrag)
se der gesamten Ausbildung Fachgespräch (betr. Auftrag)
Vermittlung und Training prüfungsspezifischer
Arbeitstechniken
Sichere Beherrschung der prüfungsrelevanten
Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten
Bewertung der Prüfungsleistungen
Hinweis betrieblicher Auftrag
Für den betrieblichen Auftrag ist die Projektabsprache mit den Ausbildern möglich.
Hinweis PAL-Variante
Das benötigte Prüfungsmaterial ist nicht enthalten, eine Anmietung ist möglich.
25Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Ergänzende Seminare
Prüfungsängste abbauen Die eigenen Stärken kennenlernen
Klären Sie mögliche Ursachen der Angst und Sich selbst eine Aufgabe geben
erhalten Sie Hilfestellung. Wie gehe ich mit Maßnahmen entwickeln und Prioritäten
der Angst in der betreffenden Situation um? setzen
Ausbildungsbeauftragte um Unterstüt-
Inhalte: zung bitten
Zustand der Angst und deren Analyse Selbständig handeln und einen
ABC Theorie nach Ellis Wunsch verwirklichen
Irrationale Denkmuster als Möglichkeit Ein Ergebnis erzielen und sich mitteilen
der Angstentstehung Einen Mentor für die Zukunft suchen
Übungen zur Analyse eigener Denkweisen
Methoden und Techniken zur Bekämp-
fung der Angst Auftritt & Etikette
Wie sehe ich mich und wie werde ich von
Anderen wahr genommen?
Fit für die Zukunft
Setzen Sie Ihre persönlichen Stärken indi- Inhalte:
viduell oder als Teil eines Teams selbstbe- Grundregeln der Kommunikation
wusst in Resultate um. Verhaltensregeln und Etikette im Be-
rufsleben
Inhalte: Unbewusste und bewusste Signale
Brauchen Sieger eine Macke? der Körpersprache
Tun, was das Herz begehrt Small-Talk – Themen und Tabus
Individuelle Stärken bündeln
Stärken: Eine Frage der Haltung
26Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
„Wie Du kommst gegangen, so wirst – Umgang mit Lösungsmöglichkeiten Dauer jeweils 1 Tag
Du auch empfangen!“ (Piercing, Lernen lernen
„Muscle-Shirt“, Mini-Rock, FlipFlops – Verschiedene Lerntypen erkennen
Zeitraum nach Absprache
und Co.) und unterscheiden
Professionelles Verhalten im Kunden- – Lernregeln – richtig lernen
umgang
Umgang mit sozialen Medien
E-Mail-Nutzung – intern und extern Methodenkompetenz
Gestern Schüler – heute Auszubildender
Lernen lernen – Lerntechniken für Aus- Inhalte:
zubildende Das Zeitdreieck: Arbeit, Schule,
Essentielles Lesen von Texten und Trans- Privatleben
ferleistungen Meine Tageseinteilung /
Wocheneinteilung
Inhalte: Wie lerne ich?
Was heißt selbständiges Lernen? Lernmethoden
Faszination Wissen – warum lernen Berichtshefte führen
ganz menschlich ist! Der Brief an mich selbst
Das „Wie“ der Wissensverarbeitung
Motivation – oder was treibt mich an?
Arbeitsorganisation und Arbeitspla- Kommunikation
nung Wie kommuniziere ich richtig – intern und
Prozessorientiertes Denken extern?
Zeitmanagement
Wissen sinnvoll weitergeben Inhalte:
Grundsätzliches zur Kommunikation
Welcher Kommunikationstyp bin ich?
Arbeits- und Sozialkompetenz Kommunikation im betrieblichen Alltag
Stärkung des Arbeits- und Sozialverhal- Der Kontakt mit dem Kunden
tens und der Lernfähigkeit Der Kontakt mit den Kollegen
Der Abteilungswechsel
Inhalte: Wie reagiere ich bei verbalen „Überfällen“?
Zeitmanagement:
– Aufbau von Tagestrukturen
– Zeitprotokolle erstellen und analysieren
Konfliktbewältigung
– Ursachen, Entstehung und Formen
von Konflikten
27Verbundausbildung/modulare Ausbildung in Metallberufen
Maschinen- und Anlagenführer
Dauer (reine Unterrichtstage)
Fachkraft für Metalltechnik
Konstruktionsmechaniker
Zerspanungsmechaniker
Verfahrensmechaniker
Werkzeugmechaniker
Industriemechaniker
Übersicht
Ausbildungsmodule im Metallbereich
Bohren/Senken/Reiben/Feilen/Sägen 24 Tage x x x x x x x
Herstellen von Bauteilen und Baugruppen
(Anwendung der Grundlagen)
16 Tage x x x x x x
Blechbearbeitung/Biegen/Kanten/Schneiden/Bördeln 12 Tage x x x x x x
Kunststoffbearbeitung 8 Tage x x x x x x
Komplexe technische Zeichnungen in der Metalltechnik sicher lesen
(Messlehrgang)
4 Tage x x x x x x
Grundlagen Drehen und Fräsen 16 Tage x x 8
Tage x 8
Tage x x
Aufbaumodul Drehen und Fräsen 24 Tage
8
Tage x
Grundlagen Elektrotechnik 8 Tage
4
Tage x x x x x x
Grundlagen der Pneumatik / Elektropneumatik 8 Tage
4
Tage
16
Tage x x x x x
Grundlagen der Hydraulik / Elektrohydraulik 8 Tage x x x x
Thermische Bearbeitung 8 Tage
4
Tage x x x x
Grundlagen Schweißtechnik 16 Tage
8
Tage x x x x
Aufbau Schweißtechnik 24 Tage x
Grundlagen Trennen, Fügen, Umformen 48 Tage x
CNC-Grundkurs 8 Tage x x x
CNC-Aufbaukurs 8 Tage x x 16
Tage
Präsentationstechnik und Projektarbeit 16 Tage x x x
Zwi-
Vorbereitung Abschlussprüfung Teil 1 32 Tage schen-
prüfung
x x x x x
Nur für
Vorbereitung Abschlussprüfung Teil 2 36 Tage Montage-
technik
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28Wir entwickeln Kompetenzen
29Fördermöglichkeiten
Finanzierungsmöglichkeiten
zur Verbundausbildung
Aufgrund ihrer Spezialisierung und Größe können kleine und Verbundausbildung bietet Vorteile für alle!
mittlere Betriebe nicht immer alle vorgeschriebenen Ausbil-
dungsinhalte vermitteln. In einem solchen Fall kann die Bei der Bereitstellung von betrieblichen Ausbildungsplät-
Ausbildung im Verbund stattfinden. Auszubildende eignen zen im Verbundmodell werden Unternehmen durch das
sich in einem Partnerbetrieb Ausbildungsinhalte an, die der nordrhein-westfälische Arbeitsministerium mit Mitteln des
Ausbildungsbetrieb aufgrund seiner Geschäftsprozesse Europäischen Sozialfonds unterstützt. Sowohl für Unter-
nicht vermitteln kann. nehmen als auch für die Auszubildenden bietet die Ver-
bundausbildung viele Vorteile:
Mehr Unternehmen sind in der Lage, durch diese
Die wesentlichen Voraussetzungen dafür sind: Kooperationsform selbst auszubilden.
Die eigene betriebliche Ausbildung bindet Fachkräfte
Die Ausbildung findet mit einem Verbundpartner statt. und rechnet sich auf Dauer.
der Zeitanteil des Verbleibs beim Verbundpartner Die Auszubildenden erweitern ihren fachlichen und
beträgt mindestens 6 Monate. sozialen Erfahrungshorizont.
Es handelt sich um eine mindestens zweijährige Ausbil- Selbstständigkeit und Flexibilität der Auszubildenden
dung in einem anerkannten Ausbildungsberuf. werden gestärkt.
Die Kammern stellen Bestätigungen über die Notwen-
digkeit des Verbundes aus.
Der Förderantrag muss vor Abschluss des Ausbil- Wer kann Anträge auf eine Förderung stellen?
dungsvertrages gestellt werden.
Antragsteller können Betriebe, Bildungsträger oder Ausbil-
dungsvereine sein, die nicht alleine ausbilden, sondern
eine Auslagerung ihres Auszubildenden in einen anderen
Betrieb vornehmen.
30Fördermöglichkeiten
Was wird gefördert? Wie wird der Antrag gestellt?
Gefördert werden 50 Prozent der zuwendungsfähigen Aus- Antragsvordrucke können über die IHK bezogen werden.
gaben, maximal jedoch 4.500 Euro je Ausbildungsplatz. Die Antragsformulare inkl. der erforderlichen Anlagen
(u. A. Stellungnahme der IHK Nord Westfalen gesam-
melt an das Dezernat 34 - Arbeitspolitische Förderpro-
Welche Voraussetzungen müssen vorliegen? gramme - der Bezirksregierung Münster senden.
Der Ausbildungsvertrag darf noch nicht geschlossen
und mit der Ausbildung darf noch nicht begonnen sein. Gerne unterstützen wir Sie bei der Antragstellung.
Der Betrieb muss die Ausbildung gemeinsam mit
einem Verbundpartner durchführen, da er allein nicht
alle erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten in vollem
Umfang vermitteln kann.
Die Verbundausbildung muss in einem Beruf mit
mindestens zweijähriger Dauer durchgeführt werden.
Wesentliche Teile der Ausbildung müssen von dem
Verbundpartner übernommen werden (mindestens
sechs Monate insgesamt).
Der vertragsabschließende Ausbildungsbetrieb
darf nicht mehr als 250 sozialversicherungspflichtige
Beschäftige haben.
Der Kooperationsbetrieb muss seinen Sitz in NRW haben
Ganz wichtig: Der Antrag auf Förderung muss vor dem
Abschluss des Ausbildungsvertrages geschlossen werden.
31Notizen 32
Notizen
33TÜV NORD Bildung gGmbH Am Technologiepark 28 45307 Essen Telefon: 0800 8888 060 Telefax: 0201 8929-699 info-bildung@tuev-nord.de www.tuev-nord-bildung.de TNB VBA-Metall001 03/17
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