200AC/DC Bedienungsanleitung - Discovery - Weco
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Cod. 006.0001.0340
15/04/2021 V.2.13
Discovery 200AC/DC
Bedienungsanleitung
Übersetzung der Original-Bedienungsanleitung DEU
Cod. 006.0001.0340
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Discovery 200AC/DC
DEUTSCH WELD THE WORLD
2Discovery 200AC/DC Cod. 006.0001.0340
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WELD THE WORLD DEUTSCH
INHALT
1 EINFÜHRUNG.............................................................................................................................................. 4
1.1 DARSTELLUNG............................................................................................................................................ 5
2 INSTALLATION ........................................................................................................................................... 6
2.1 ANSCHLUSS AN DAS STROMNETZ........................................................................................................... 6
2.2 BEDIENFELD................................................................................................................................................ 6
2.3 RÜCKWAND................................................................................................................................................. 7
2.4 VORBEREITUNG FÜR DAS ELEKTRODENSCHWEISSEN....................................................................... 8
2.5 VORBEREITUNG FÜR WIG-SCHWEISSEN................................................................................................ 9
3 INBETRIEBNAHME.................................................................................................................................... 10
3.1 BEDIENOBERFLÄCHE.............................................................................................................................. 10
3.2 EINSCHALTEN DES GERÄTS................................................................................................................... 12
3.3 RESET (LADEN DER WERKSEINSTELLUNG)......................................................................................... 12
3.4 FÜLLEN DES BRENNERS......................................................................................................................... 13
3.5 BEHANDLUNG VON ALARMEN................................................................................................................ 13
4 E-HANDSCHWEISSEN.............................................................................................................................. 14
5 WIG-SCHWEISSEN.................................................................................................................................... 15
5.1 WIG-SCHWEISSEN - ERSTE MENÜEBENE............................................................................................. 15
5.2 WIG-SCHWEISSEN - ZWEITE MENÜEBENE........................................................................................... 23
6 FUNKTION DES BRENNERDRUCKKNOPFS........................................................................................... 24
7 TECHNISCHE DATEN................................................................................................................................ 29
8 SCHALTTAFEL........................................................................................................................................... 31
8.1 BUCHSE FÜR BRENNER.......................................................................................................................... 32
8.2 ANSCHLUSS FÜR DIE FERNBEDIENUNG............................................................................................... 32
9 ERSATZTEILE............................................................................................................................................ 33
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1 EINFÜHRUNG
WICHTIG!
Die vorliegende Bedienungsanleitung ist dem Anwender vor der Installation und der Inbetriebnahme
des Geräts auszuhändigen.
Vor der Installation und Ingebrauchnahme des Geräts ist auch das Handbuch „Allgemeine Vorschriften
für den Gebrauch“, das getrennt von diesem Handbuch mitgeliefert wird, zu lesen.
Die Bedeutung der Symbole in diesem Handbuch und die zugehörigen Hinweise sind in den „Allgemei-
nen Vorschriften für den Gebrauch“ erläutert.
Sollte das Handbuch „Allgemeine Vorschriften für den Gebrauch“ nicht verfügbar sein, muss unbedingt
beim Verkäufer oder Hersteller eine neues Exemplar angefordert werden.
Alle Anleitungen sollten sorgfältig aufbewahrt werden, um ein späteres Nachschlagen zu ermöglichen.
LEGENDE
GEFAHR!
Diese Kennzeichnung weist auf tödliche Gefahr oder die Gefahr schwerer Personenschäden hin.
ACHTUNG!
Diese Kennzeichnung weist auf die Gefahr von Personen- und Sachschäden hin.
VORSICHT!
Diese Kennzeichnung weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin.
INFORMATION!
Diese Kennzeichnung weist auf eine wichtige Information für den normalen Betriebsablauf hin.
Dieses Symbol bezeichnet einen Vorgang, der automatisch als Folge eines vorherigen Vorgangs
abläuft.
Dieses Symbol weist auf eine Zusatzinformation oder auf einen Abschnitt im Handbuch mit zuge-
hörigen Informationen hin.
§ Dieses Symbol zeigt den Verweis auf ein Kapitel an.
*1 Das Symbol verweist auf die zugehörige nummerierte Anmerkung.
ANMERKUNGEN
Die Abbildungen in diesem Handbuch dienen lediglich zur Erläuterung, das tatsächliche Aussehen von
den Geräten kann davon abweichen.
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1.1 DARSTELLUNG
Discovery 200 AC/DC ist ein einphasiger Inverter-Schweißgerät neuster Bauart für das WIG-Schwei-
ßen mit Gleich- und Wechselstrom.
Die Funktionen für WIG AC sind ideal für das Schweißen von Aluminium, Magnesium und derer Legie-
rungen.
Beim WIG-Wechselstromschweißen sind folgende Optimierungen vorgesehen:
Die synergische Zündung des Lichtbogens kann auf der Bedienfront in Abhängigkeit vom Durchmesser
der Wolframelektrode gewählt werden.
Möglichst glatt verlaufende Prozesskurve für eine optimale Qualität der Naht bei gleichzeitig höherer
Ausführungsgeschwindigkeit, besserer Kontrolle des Schweißbads und weniger Lärm.
Mit dem Verfahren WIG DC können hingegen unlegierte und rostfreie Stähle sowie Kupfer problemlos
geschweißt werden.
Beim WIG-DC-Schweißen sind die Betriebsarten „Langsam gepulst“ (0,1 bis 5,0 Hz) und „Schnell ge-
pulst“ (5,0 bis 250 Hz) möglich.
Die Funktion „Special HF control“ garantiert die absolut zuverlässig schnelle und präzise Zündung des
Lichtbogens.
Zum Elektrodenschweißen können ohne Probleme Elektroden mit Durchmessern bis zu 3,25 mm ein-
gesetzt werden.
Verfügbare Zubehöre/Hilfsvorrichtungen:
- Overcutschaltung zum Schutz des Generators vor Spannungsspitzen in der Betriebsspannung,
die die elektrische Anlagen beschädigen könnten.
- Handfernbedienung zum Einstellen des Schweißstroms.
- Fußpedal zum Zünden des WIG-Brenners und zum Einstellen des Schweißstroms.
- Flüssigkeitskühlung für WIG-Brenner.
- Generatorwagen.
Für eine aktuelle Liste der Zubehörteile und der ab sofort erhältlichen Neuheiten wenden Sie sich bitte
an Ihren Händler.
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2 INSTALLATION
GEFAHR!
Anheben und Aufstellen
Die Bedeutung dieser Symbole entnehmen Sie bitte der „Allgemeinen Bedienungsanleitung“.
2.1 ANSCHLUSS AN DAS STROMNETZ
Die Angaben zu den Eigenschaften des Stromnetzes, an das das Gerät angeschlossen werden muss,
finden sich im Abschnitt “12 TECHNISCHE DATEN” auf Seite 54.
Das Gerät kann an einem stabilisierten Generator betrieben werden.
Das Gerät muss immer ausgeschaltet sein, wenn andere Baugruppen angeschlossen werden.
2.2 BEDIENFELD
1 2 3 4
○ Schweißstromabgriff mit negativer Polarität [Pos. 1].
○ Anschluss für den Gaszufuhrschlauch vom Generator zum Brenner [Pos. 2].
○ Anschlussbuchse WIG-BRENNER [Pos. 3].
○ Schweißstromabgriff mit positiver Polarität [Pos. 4].
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2.3 RÜCKWAND
1 2 3 4
1 2
3 4 5
○ Netzkabel [Pos. 1].
• Gesamtlänge (inkl. innerer Teil): 2,5 m
• Anzahl und Querschnitt der Leiter: 3 x 2,5 mm2
• Art des Anschlußsteckers: Schuko
○ Steckverbindung Kühlgerät [Pos. 2].
• Spannung: 230 V a.c.
• Ausgangsspannung: 1,0 A
• Schutzklasse IP: IP20 (offene Kappe) / IP66 (geschlossene Kappe)
GEFAHR!
Achtung Hochspannung!
Wird die Anschlussbuchse nicht verwendet, muss sie abgedeckt sein (1)!
○ Anschluss für den Gaszufuhrschlauch vom Flasche zur Stromquelle [Pos. 3]
○ Hauptschalter [Pos. 4].
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2.4 VORBEREITUNG FÜR DAS ELEKTRODENSCHWEISSEN
1. Den Schalter des Geräts auf „O“ stellen (Gerät abgeschaltet).
2. Den Stecker des Stromkabels in die Steckdose stecken.
3. Die Elektrode in Abhängigkeit von Materialtyp und Materialstärke des Werkstücks auswählen.
4. Die Elektrode in die Elektrodenzange einsetzen.
5. Die Elektrodenzange abhängig von der geforderten Polarität (Elektrodentyp) an die Schweiß-
buchse anschließen.
6. Anschließen des Steckers der Masseklemme an den Schweißstromabgriff je nach benötigter
Polarität.
7. Die Masseklemme mit dem Werkstück verbinden.
GEFAHR!
STROMSCHLAGGEFAHR!
Die Bedeutung dieser Symbole entnehmen Sie bitte der „Allgemeinen Bedienungsanleitung“.
8. Den Schalter des Geräts auf „I“ stellen (Gerät eingeschaltet).
9. In der Benutzeroberfläche das folgende Schweißverfahren auswählen: E-HAND
10. Mit der Bedieneroberfläche die Werte der Schweißparameter einstellen.
Nach Anschließen und Einschalten der Fernbedienung (RC) wird der Strom hiermit geregelt.
Das System ist nun bereit zu schweißen.
FRONTANSICHT
RÜCKANSICHT
(Polarität für eine basische Elektrode)
1 2
3 4 5
RC
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2.5 VORBEREITUNG FÜR WIG-SCHWEISSEN
HINWEIS: Zum Vorgehen beim Zusammenstellen von Kühlaggregat und Generator siehe die
Anleitung zum Kühlaggregat.
1. Den Schalter des Geräts auf „O“ stellen (Gerät abgeschaltet).
2. Den Stecker des Stromkabels in die Steckdose stecken.
3. Den von der Flasche her kommenden Gasschlauch an den hinteren Anschluss anschließen.
4. Das Gasventil an der Flasche öffnen.
5. Die Elektrode in Abhängigkeit von Materialtyp und Materialstärke des Werkstücks auswählen.
6. Die Elektrode in den WIG-Brenner einführen.
7. Anschließen des Brenners an den Schweißstromabgriff je nach bestimmter Polarität.
8. Anschließen des Steckers der Masseklemme an den Schweißstromabgriff je nach benötigter Po-
larität.
9. Den vom Schweißbrenner her kommenden Gasschlauch an den vorderen Anschluss anschließen.
10. Den Stecker für den Schweißbrenner an die Buchse für die Logiksignale des WIG-Brenners an-
schließen.
11. Die Masseklemme mit dem Werkstück verbinden.
12. Den Schalter des Geräts auf „I“ stellen (Gerät eingeschaltet).
13. In der Benutzeroberfläche das folgende Schweißverfahren auswählen: WIG DC / WIG AC
14. Brennertaste drücken, so dass sich das Gas-Magnetventil öffnet, und dabei den Brenner von me-
tallischen Teilen entfernt halten um Stromüberschläge zu vermeiden.
15. Die gewünschte Durchflussmenge am Druckminderer einstellen.
16. Über die Bedieneroberfläche die Werte der Schweißparameter einstellen.
Nach dem Anschließen und Aktivieren der Fußfernbedienung wird der Strom je nach Druck auf
das Pedal geregelt.
Das System ist nun bereit zu schweißen.
FRONTANSICHT
RÜCKANSICHT
(Polarität für eine Wolframelektrode)
RC
1 2
3 4 5
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3 INBETRIEBNAHME
3.1 BEDIENOBERFLÄCHE
L1 L2 L12 L13 L14 E1
Hz L5 L7
L4 L9
L10 L11
STOP L3
L6 L8
L20
L21
L22
L23
AC
L24
J1 L25 S1 D1 S2 L16 L18 S3 S4
L15 L17 L19
NUMMER SYMBOL BESCHREIBUNG
Hz
Hz
L1 Aufleuchten bedeutet, dass an der Buchse Spannung anliegt.
STOP
L2 STOP Aufleuchten bedeutet einen fehlerhaften Betriebszustand.
Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des folgenden Einstellwerts hin: STROM-
L3
ANSTIEG (s)
Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des folgenden Einstellwerts hin: SCHWEIS-
L4
SSTROM (A)
Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des folgenden Einstellwerts hin: ZWEIT-
L5
STROM (%)
Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des folgenden Einstellwerts hin: BA-
L6
SISSTROM (A)
Langsames WIG-Pulsschweißen: Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des fol-
L7
genden Einstellwerts hin: SPITZENZEIT (s)
Langsames WIG-Pulsschweißen: Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des fol-
L8
genden Einstellwerts hin: BASISDAUER (s)
Schnelles WIG-Pulsschweißen: Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des folgen-
L7+L8
den Einstellwerts hin: IMPULSFREQUENZ (Hz/kHz)
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NUMMER SYMBOL BESCHREIBUNG
Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des folgenden Einstellwerts hin: STROM-
L9
ABSENKZEIT (s)
Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des folgenden Einstellwerts hin: AB-
L10
SCHLUSSSTROM (%/A)
Hz L11
Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des folgenden Einstellwerts hin: POST-GAS
(s) (Gasnachströmzeit)
WIG AC-Schweißen: Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des folgenden Einstell-
L12 Hz werts hin: AC-FREQUENZ (Hz)
Hz
Hz WIG AC-Schweißen: Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des folgenden Einstell-
L13
werts hin: BALANCE WIG AC
STOP
STOP
WIG AC-Schweißen: Aufleuchten weist auf die Möglichkeit zur Eingabe des folgenden Einstell-
L14
STOP
werts hin: ELEKTRODEN-DURCHMESSER (mm)
L25 Aufleuchten bedeutet, dass der Strom über den Fernregler eingestellt
ACwird.
L15 Aufleuchten zeigt die Aktivierung der folgenden Funktion: 2-stufiges Verfahren.
AC
AC
L16 Aufleuchten zeigt die Aktivierung der folgenden Funktion: 4-stufiges Verfahren. AC
Aufleuchten zeigt die Aktivierung der folgenden Funktion: 2-stufiges Verfahren + Hochfre-
L17
quenzzünden (HF).
Aufleuchten zeigtAC
die Aktivierung der folgenden Funktion: 4-stufiges Verfahren + Hochfre-
L18 AC
quenzzünden (HF).
AC
AC
Aufleuchten zeigt die Aktivierung der folgenden Funktion: Betriebsart 4-Takt Spezial + Hoch-
L19 AC
frequenzzünden (HF).
L20 Aufleuchten zeigt Auswahl des folgenden Schweißverfahrens: E-HANDSCHWEISSEN
L21 Aufleuchten zeigt Auswahl des folgenden Schweißverfahrens: WIG DC KONSTANT
Aufleuchten zeigt Auswahl des folgenden Schweißverfahrens: LANGSAMES WIG-PULS-
L22
SCHWEISSEN
AC
AC Aufleuchten zeigt Auswahl des folgenden Schweißverfahrens: SCHNELLES WIG-PULS-
L23
SCHWEISSEN
AC
Hz AC
L24 AC Aufleuchten zeigt Auswahl des folgenden Schweißverfahrens: WIG AC
STOP
Wertvorgaben: Das Display zeigt den gewählten Einstellwert.
D1
Schweißen: Das Display zeigt den tatsächlichen Strom während des Schweißens.
AC
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Hz DEUTSCH WELD THE WORLD
NUMMER SYMBOL BESCHREIBUNG AC
Drücken und loslassen: Mit der Taste wird das Empfangen der Schweißstromeinstellung von
S1
einer Fernbedienung aktiviert. AC
S2 Drücken und loslassen: Die Taste zum Auswählen des Einstellwerts drücken.
AC
S3 Mit der Taste wird die Funktion der Brennertaste ausgewählt.
AC
S4 Diese Taste wählt das Schweißverfahren.
Hz Wertvorgaben: Der Wert des gewählten Parameters wird durch den Encoder vorgegeben.
E1 Schweißen: Der Wert des folgenden Parameters wird durch den Encoder vorgegeben:
Hz
SCHWEISSSTROM
STOP
STOP
J1 AC
Anschluss für die Fernbedienung.
AC
3.2 EINSCHALTEN DES GERÄTS
Zum Einschalten des Geräts den Schalter des Geräts auf „I“ stellen.
Erstmalige Inbetriebnahme oder Einschalten nach einem RESET
Die Stromquelle ruft die Werkseinstellungen auf.
Erneutes Einschalten
Die Stromquelle ruft die zuletzt eingestellte Schweißkonfiguration vor dem Ausschalten auf.
3.3 RESET (LADEN DER WERKSEINSTELLUNG)
L1 L2 L12 L13 L14 E1
Hz L5 L7
L4 L9
L10 L11
STOP L3
L6 L8
L20
L21
L22
L23
AC
L24
J1 L25 S1 D1 S2 L16 L18 S3 S4
A L15 L17 L19 A
Beim Rücksetzen werden alle Werte, Parameter und Speicherinhalte vollständig auf die Werksvorein-
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stellung zurückgesetzt.
Ein Werksreset ist in den folgenden Fällen sinnvoll:
- Wenn zu viele Parameter verstellt wurden und ein normaler Betrieb nicht mehr möglich ist.
- Bei Softwareproblemen,die den einwandfreien Betrieb des Schweißgerätes nicht mehr zulassen.
○ Zum Ausschalten des Geräts den Geräteschalter auf „O” stellen.
A ○ Beide Tasten S2 und S4 gedrückt halten, den Hauptschalter des Generators auf "I"
stellen, um das Gerät einzuschalten [ GLEICHZEITIGE BETÄTIGUNG].
3.4 FÜLLEN DES BRENNERS
ACHTUNG!
Vergewissern Sie sich das der ausgewählte Brenner der geforderten Stromstärke und Kühlart ent-
spricht. Anderenfalls besteht für den Bediener eine Verletzungsgefahr sowie die Gefahr von Funktions-
störungen und irreversiblen Schäden an Brenner oder Anlage.
Wenn ein neuer Brenner montiert oder ausgetauscht wird, ist es notwendig, den Brenner mit Kühlmittel
zu fluten, um zu vermeiden, dass durch das Zünden mit hohem Strom und leerer Kühlleitung der Bren-
ner beschädigt wird.
3.5 BEHANDLUNG VON ALARMEN
Diese LED leuchtet dann auf, wenn ein fehlerhafter Betriebszustand festgestellt wird.
Tab. 1 - Alarmmeldungen
BEDEUTUNG EREIGNIS PRÜFUNGEN
Thermischer Sicherungsalarm
Deutet auf ein Auslösen der ther-
mischen Sicherung, aufgrund von • Vergewissern Sie sich, dass die erforderliche
Übertemperatur im Schweißgerät Alle Funktionen sind deaktiviert. Leistung nicht die Maximalleistung des Geräts
hin. Ausnahmen: überschreitet.
Das Gerät eingeschaltet lassen, • Der Lüfter der Kühlung. • Prüfen Sie, ob die Betriebsbedingungen den Da-
so dass die überhitzten Teile • Die Kühleinheit (falls einge- ten am Typenschild des Geräts entsprechen.
schneller abkühlen. schaltet). • Prüfen Sie, ob die Luftzirkulation am Generator
Wenn der Fehler nicht mehr vor- ausreichend ist.
handen ist, fährt die Stromquelle
automatisch wieder hoch.
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4 E-HANDSCHWEISSEN
L1 L2 L12 L13 L14 E1
EINSTELLUNG
B
Hz L5 L7
L4 L9
L10 L11
STOP L3
L6 L8
L20
L21
L22
L23
AC
L24
E1
A
J1 L25 S1 D1 S2 L16 L18 S3 S4
AKTIVIERUNG
L15 L17 L19
○ Taste S4 drücken, um E-Handschweißen zu aktivieren.
L10 L11
L20
L21
A L22
L 20 E-HANDSCHWEISSEN
L23
AC
L24
A
○ MittelsS4Encoder E1 den Wert der gewählten Einstellung anpassen. Der Wert wird auto-
L16 L18 S3
B
L15 L17 L19 matisch gespeichert.
Tab. 2 - Einstellungen der 1. Menüebene: Betriebsart E-HANDSCHWEISSEN
EINSTELLUNG MIN STANDARD MAX
SCHWEISSSTROM
7A 80 A 150 A
MAXIMALSTROM BEI FERNBEDIENUNG
- SCHWEISSSTROM
○ Mit diesem Parameter wird der Wert des Haupt-Schweißstroms eingestellt.
- MAXIMALSTROM BEI FERNBEDIENUNG
○ Dies ist der Maximalstrom, der bei Verwendung des Fußpedals erreicht werden kann.
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5 WIG-SCHWEISSEN
5.1 WIG-SCHWEISSEN - ERSTE MENÜEBENE
L1 L2 L12 L13 L14 E1
EINSTELLUNG
C
Hz L5 L7
L4 L9
L10 L11
STOP L3
L6 L8
L20
L21
L22
L23
AC
L24
E1
A
J1 L25 S1 D1 S2 L16 L18 S3 S4
AKTIVIERUNG
WAHL B L15 L17 L19
L9
○ Taste S4 drücken, um WIG-Schweißen zu aktivieren.
L10 L11
L20
L21
L 21 WIG DC KONSTANT
A L22 L 22 LANGSAMES WIG-PULSSCHWEISSEN
L23 L 23 SCHNELLES WIG-PULSSCHWEISSEN
AC L 24 WIG AC
L24
A
○ Die Taste S2 drücken, um die Liste der einzustellenden Werte zu durchlaufen.
2 L16 L18 S3
L15 L17 L19
B S4
L22 L23 L25
L21 L27
L20 L28
L24 L26
L29
○ Mittels Encoder E1 den Wert der gewählten Einstellung anpassen. Der Wert wird auto-
C
matisch gespeichert.
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Tab. 3 - Einstellungen der 1. Menüebene: WIG DC KONSTANT
EINSTELLUNG MIN STANDARD MAX
SCHWEISSSTROM 7A 80 A 200 A
ZWEITSTROM
Dieser Parameter ist als Prozentanteil, bezogen auf den folgenden 10 % 50 % 200 %
Parameterwert, vorgegeben: SCHWEISSSTROM)
STROMABSENKZEIT 0.0 s 0.0 s 25.0 s
ABSCHLUSSSTROM 5A 5A 80 A
GASNACHSTRÖMZEIT 0.0 s 10.0 s 25.0 s
STROMANSTIEG 0.0 s 0.0 s 25.0 s
Tab. 4 - Einstellungen der 1. Menüebene: LANGSAMES WIG-PULSSCHWEISSEN
EINSTELLUNG MIN STANDARD MAX
SCHWEISSSTROM 7A 80 A 200 A
ZWEITSTROM
Dieser Parameter ist als Prozentanteil, bezogen auf den folgenden 10 % 50 % 200 %
Parameterwert, vorgegeben: SCHWEISSSTROM)
BASISSTROM
Dieser Parameter ist als Prozentanteil, bezogen auf den folgenden 10 % 40 % 90 %
Parameterwert, vorgegeben: SCHWEISSSTROM)
SPITZENZEIT 0.1 s 0.1 s 5.0 s
BASISDAUER 0.1 s 0.1 s 5.0 s
STROMABSENKZEIT 0.0 s 0.0 s 25.0 s
ABSCHLUSSSTROM 5A 5A 80 A
GASNACHSTRÖMZEIT 0.0 s 10.0 s 25.0 s
STROMANSTIEG 0.0 s 0.0 s 25.0 s
Tab. 5 - Einstellungen der 1. Menüebene: SCHNELLES WIG-PULSSCHWEISSEN
EINSTELLUNG MIN STANDARD MAX
SCHWEISSSTROM 7A 80 A 200 A
ZWEITSTROM
Dieser Parameter ist als Prozentanteil, bezogen auf den folgenden 10 % 50 % 200 %
Parameterwert, vorgegeben: SCHWEISSSTROM)
BASISSTROM
Dieser Parameter ist als Prozentanteil, bezogen auf den folgenden 10 % 40 % 90 %
Parameterwert, vorgegeben: SCHWEISSSTROM)
IMPULSFREQUENZ 5 Hz 100 Hz 250 Hz
STROMABSENKZEIT 0.0 s 0.0 s 25.0 s
ABSCHLUSSSTROM 5A 5A 80 A
GASNACHSTRÖMZEIT 0.0 s 10.0 s 25.0 s
STROMANSTIEG 0.0 s 0.0 s 25.0 s
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Tab. 6 - Einstellungen der 1. Menüebene: WIG AC Schweißen
EINSTELLUNG MIN STANDARD MAX
SCHWEISSSTROM 7A 80 A 200 A
ZWEITSTROM
Dieser Parameter ist als Prozentanteil, bezogen auf den folgenden 10 % 50 % 200 %
Parameterwert, vorgegeben: SCHWEISSSTROM)
STROMABSENKZEIT 0.0 s 0.0 s 25.0 s
ABSCHLUSSSTROM 5A 5A 80 A
GASNACHSTRÖMZEIT 0.0 s 10.0 s 25.0 s
AC-FREQUENZ 20 Hz 64 Hz 208 Hz
AC BALANCE - 11 0 15
ELEKTRODEN-DURCHMESSER 1,0 mm 2,4 mm 3,2 mm
STROMANSTIEG 0.0 s 0.0 s 25.0 s
Die nachstehende Grafik soll zum besseren Verständnis der Wirkungen der im Folgenden beschriebe-
nen Einstellwerte dienen.
(I1) SCHWEISSSTROM
(I2) BASISSTROM
(I3) ABSCHLUSSSTROM
(t1) DAUER DER ANSTIEGSRAMPE
(t2) SPITZENZEIT
(t3) BASISDAUER
(1/t2+t3) IMPULSFREQUENZ
(t4) ABSENKZEIT
(t5) GASVORSTRÖMZEIT
(t6) GASNACHSTRÖMZEIT
- SCHWEISSSTROM
○ Mit diesem Parameter wird der Wert des Haupt-Schweißstroms eingestellt.
- MAXIMALSTROM BEI FERNBEDIENUNG
○ Maximalwert des Stroms bei aktivierter Fernbedienung.
- ANSTIEGSRAMPE
○ Zeit, in der der Strom in rampenartigem Anstieg vom Anfangsstrom zum Schweißstrom anwächst.
○ Diese Regelweise dient auch dazu, dass die Ränder der Nahtverbindung zum Zeitpunkt der
Zündung nicht durch übermäßig hohen Strom beschädigt werden. Der Wert des Haupt-Schweiß-
stroms wird allmählich angehoben, um die Gleichmäßigkeit von Ablagerung und Einbrand zu
steuern.
- ZWEITSTROM (%)
○ Durch kurzes Antippen (unter 0.5 Sek) der Brennertaste während des Schweißens schaltet die
Maschine zwischen Hauptstrom und „Zweitstrom“.
○ Diese Funktion trägt auch dazu bei, dass der Schweißvorgang bei einer Änderung der Werkstück-
geometrie nicht unterbrochen werden muss. Sie kann aber auch zum Reduzieren des Schweiß-
stroms dienen, um den Wärmeeintrag in das Werkstück zu vermindern, falls dieses während des
Schweißvorgangs zu hohe Temperaturen erreicht.
○ Beim WIG DC-Schweißen eignet sich diese Anwendung, wenn die Spaltmaße während des
Schweißens stark schwanken. Somit bietet sich die Option während des Schweißens mit 2
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Stromstärken zu arbeiten.
- BASISSTROM
○ Minimaler Strom der gepulsten Welle.
- Folgen einer Werterhöhung:
• - Schnelleres Erzeugen des Schmelzbads.
• - Vergrößerung der Wärmeeinflusszone.
- SPITZENZEIT
○ Dauer des Spitzenwerts des Stromimpulses.
- Folgen einer Werterhöhung:
• - Größere Breite der Naht und besserer Einbrand in der Schweißnaht.
• - Gefahr größerer Einbrandkerben.
- Folgen einer Wertverringerung:
• - Verkleinerung der Nahtbreite und der Wärmeeinflusszone.
• - Schwierigeres Erzeugen des Schmelzbads.
- IMPULSFREQUENZ
○ Je höher die Frequenz ist desto enger wird die Überlappung der Punkte in der Schweißnaht
(„Raupe”) und desto länger wird die Schweißzeit sein. Bei Erhöhung der Frequenz wird die Wär-
meeinflusszone verringert.
- Folgen einer Werterhöhung:
• - Langsamere Schmelzgeschwindigkeit.
• - Verkleinerung der Wärmeeinflusszone.
- BASISDAUER
○ Dauer, während der der Strom dem Grundwert entspricht.
- Folgen einer Werterhöhung:
• - Besseres Einbringen des Zusatzwerkstoffes.
• - Vergrößerung der Wärmeeinflusszone.
- STROMABSENKZEIT
○ Die Zeit, während der der Strom rampenförmig vom Schweißstrom auf den Endstrom absinkt.
Verhindert die Kraterbildung beim Abschalten des Lichtbogens.
- ABSCHLUSSSTROM
○ Beim Schweißen mit Zusatzwerkstoff begünstigt diese Funktion ein gleichmäßigeres Absenken
am Ende der Naht, und somit die Möglichkeit den Endkrater aufzufüllen.
○ Wird die Brennertaste während des Absenkens gehalten, bleibt der Endstrom so lange bestehen,
bis der Knopf losgelassen wird. Mit dieser Funktion kann der Endkrater geschlossen werden.
Nach dem Loslassen der Brennertaste erfolgt das Gasnachströmen.
- GASNACHSTRÖMZEIT
○ Zeit in der das Schutzgas nachströmt.
- Folgen einer Werterhöhung:
• - Geringere Oxydation (höhere Nahtqualität).
• - Höherer Gasverbrauch.
- Folgen einer Wertverringerung:
• - Geringerer Gasverbrauch.
• - Oxidation der Spitze (schlechteres Zünden).
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- STARTSTROM
○ Wert des vom Gerät gezogenen Stroms unmittelbar nach dem Zünden des Schweißlichtbogens.
Der Einstellwert kann als Prozentwert des Schweißstroms oder als Absolutwert in Ampere einge-
stellt werden. Der Parameter wird angezeigt, aber er wird beim Schweißvorgang bei folgenden
Vorgaben nicht verwendet: MULTI TACK = ON. Der Sinn von einstellbarem Anfangsstrom beim
Schweißen ist, dass das Werkstück nicht mit zu hohem Strom angegangen und damit unbrauch-
bar wird. Dies ist besonders beim Schweißen dünner Bleche vorteilhaft.
- WECHSELSTROMFREQUENZ AC
○ Die Frequenz beim WIG AC-Verfahren ist die Anzahl der Umpolungen von DC+ zu DC- pro Zeit-
einheit (T1) und wird in Hertz (Hz) eingestellt. Bei geringerer Wechselfrequenz neigt der Licht-
bogen dazu breiter zu werden, daher sind niedrige Frequenzen beim Schweißen relativ großer
Materialstärken oder für Fülllagen in Multipass-Fugen empfehlenswert. Umgekehrt neigt bei hö-
herer Wechselfrequenz der Lichtbogen dazu schmaler zu werden, weshalb die Konzentration
des Bades und die Schweißgenauigkeit zunimmt. Es ist daher empfehlenswert, beim Schweißen
sehr geringer Materialstärken oder für Auflagen an Kanten von Formen höhere Frequenzwerte
zu benutzen.
- Folgen einer Werterhöhung:
• Konzentration des Lichtbogens.
• Verringerung der Wärmeeinflusszone.
• Langsamere Schmelzgeschwindigkeit.
WECHSELSTROMFREQUENZ
NIEDRIGE FREQUENZ (s)
T1 (s)
T1(s)
HOHE FREQUENZ (s)
T1 (s)
- AC BALANCE
○ Der Einstellwert bestimmt das Verhältnis zwischen Dau-
er der positiven Welle und Dauer der negativen Welle.
Die folgende Abbildung zeigt die Grafiken mit Wellen unterschiedlicher AC-Balance-Werte: Die
BALANCE „0“ stellt das optimale Verhältnis zwischen „Reinigung und Einbrand“ dar. Die BALAN-
CE „+“ stellt die Stromkurve bei einem positiven AC-Balance-Wert (stärkere Reinigung) dar. In
diesem Fall ist der Anteil der positiven Welle gleich dem der negativen. Die BALANCE „-“ stellt die
Stromkurve bei einem negativen AC-Balance-Wert (stärkerer Einbrand) dar, in der ein geringer
Anteil der positiven Welle im Vergleich mit der negativen zu beobachten ist.
- Folgen einer Werterhöhung:
• besserer Einbrand der Schweißnaht.
19Cod. 006.0001.0340
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• geringere Sauberkeit.
AC BALANCE
BALANCE 0 (s)
DC+ (35%) DC- (65%)
BALANCE + (s)
DC+ (50%) DC- (50%)
BALANCE - (s)
DC+ (20%) DC- (80%)
- ELEKTRODEN-DURCHMESSER
○ Der Einstellwert optimiert das Zünden des WIG AC-Lichtbogens je nach Durchmesser der ge-
wählten Elektrode.
20Discovery 200AC/DC Cod. 006.0001.0340
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Die Schweißparameter stehen je nach eingestelltem Schweißverfahren und Verfahrensablauf zur Ver-
fügung.
Die Verfügbarkeit einiger Werte ist nach dem vorherigem Aktivieren oder Einstellen anderer Parameter
oder Funktionen des Geräts möglich. Hz Hz
Hz
Die Tabelle zeigt,
Hz
welche Einstellungen
Hz
vorzunehmen sind,
Hz
um einzelne Werte zu aktivieren.
Hz STOP
Hz STOP
Hz STOP
Tab. 7 - Tabelle zur Aktivierung der Schweißparameter
STOP STOP
STOP
Hz Hz
HzSTOP HzSTOP
STOP
VERFAHREN
STOP → STOP
MENÜ
STOP BETRIEBSART STOP
AC AC
↓ → AC
AC AC
EINSTELLWERT AC
↓ AC AC AC
1° SCHWEISSSTROM X X X X X ACX X X X X ACX
AC AC
1° ZWEITSTROM X X
1° BASISSTROM X X X X X
1° SPITZENZEIT X X X X X
1° BASISDAUER X X X X X
1° IMPULSFREQUENZ
1° STROMABSENKZEIT X X X X X X X X X X
1° ABSCHLUSSSTROM X X X X X X X X X X
1° GASNACHSTRÖMZEIT X X X X X X X X X X
1° STROMANSTIEG X X X X X X X X X X
1° AC-FREQUENZ
1° AC BALANCE
Hz
1° ELEKTRODEN-DURCHMESSER
Hz
Hz STOP Hz
2° GASVORSTRÖMZEIT
Hz X Hz X X X X X
STOP
Hz STOP
Hz STOP
Tab. 8 - Tabelle zur Aktivierung der Schweißparameter
STOP STOP
Hz Hz
STOP STOP
Hz Hz
VERFAHREN
AC
STOP → STOP
AC
STOP MENÜ BETRIEBSART STOP
AC AC
↓ →
AC AC
EINSTELLWERT
↓ AC AC
1° SCHWEISSSTROM X X X X AC X X X X X AC X
AC AC
1° ZWEITSTROM X X
1° BASISSTROM X X X X X
1° SPITZENZEIT
1° BASISDAUER
1° IMPULSFREQUENZ X X X X X
1° STROMABSENKZEIT X X X X X X X X X X
1° ABSCHLUSSSTROM X X X X X X X X X X
21Cod. 006.0001.0340
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Hz
DEUTSCH Hz
Hz STOP
WELD THE WORLD
Hz
Hz
STOP
Hz STOP
Hz STOP
STOP STOP
Hz Hz
STOP STOP
Hz Hz
VERFAHREN
AC
STOP → STOP
AC
MENÜ BETRIEBSART STOP
AC AC
↓ →
AC AC
EINSTELLWERT
↓ AC AC
1° GASNACHSTRÖMZEIT X X X X AC X X X X X AC X
AC AC
1° STROMANSTIEG X X X X X X X X X X
1° AC-FREQUENZ X X X X X
1° AC BALANCE X X X X X
ELEKTRODEN-DURCH-
1° X X X X X
MESSER
2° GASVORSTRÖMZEIT X X X X X X
22Discovery 200AC/DC Cod. 006.0001.0340
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5.2 WIG-SCHWEISSEN - ZWEITE MENÜEBENE
L1 L2 L12 L13 L14 E1
EINSTELLUNG
B
Hz L5 L7
L4 L9
L10 L11
STOP L3
L6 L8
L20
L21
L22
L23
AC
L24
A
J1 L25 S1 D1 S2 L16 L18 S3 S4
AKTIVIERUNG L15 L17 L19
○ Zum Zugriff auf die 2. Menüebene die Taste S2 3 Sek lang gedrückt halten.
A - Die Abkürzung für die zu verändernde Einstellung erscheint in den folgenden Displays:
D1.
○ Mittels Encoder E1 den Wert der gewählten Einstellung anpassen. Der Wert wird auto-
B
matisch gespeichert.
Tab. 6 - Einstellungen der 2. Menüebene: Betriebsarten WIG DC KONSTANT, ANGSAMES WIG-
PULSSCHWEISSEN,SCHNELLES WIG-PULSSCHWEISSEN, WIG AC
ABKÜR-
EINSTELLUNG MIN STANDARD MAX
ZUNG
P GASVORSTRÖMZEIT 0.0 s 0.0 s 9.9 s
- GASVORSTRÖMZEIT
○ Dauer der Gasvorströmung vor Zünden des Lichtbogens.
○ Diese Regelweise ist notwendig, wenn Befestigungspunkte zu schweißen sind oder wenn in
schwer zugänglichen Positionen geschweißt werden muss und vor dem Zünden des Lichtbogens
eine reaktionsträge Atmosphäre erforderlich ist.
- Folgen einer Werterhöhung:
• Hierdurch wird eine Schutzglocke erzeugt, die Unreinheiten am Beginn der Schweißnaht ver-
hindert.
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6 FUNKTION DES BRENNERDRUCKKNOPFS
L1 L2 L12 L13 L14 E1
Hz L5 L7
L4 L9
L10 L11
STOP L3
L6 L8
L20
L21
L22
L23
AC
L24
E1
J1 L25 S1 D1 S2 L16 L18 S3 S4
L15 L17 L19 A WAHL
L5 L7
○ Taste S3
L9
drücken, um die gewünschte Betriebsart des BRENNERKNOPFS zu wählen.
L10 L11
L6 L8
L20
L 15 L21 2-TAKT
L 16 L22 4-TAKT
A Hz L 17
L 18 L23
2-TAKT + HF
4-TAKT + HF
Hz AC
L 19 L24
4-TAKT SPEZIAL + HF
STOP
A
STOP
z Je nach Art des gewählten Schweißverfahrens stehen bestimmte Funktionsweisen des Bren-
D1 S2 nerknopfs
L16 L18 S3 zur Verfügung.
S4
L15 L17 L19
Tab. 7 - Brennerknopf-Betriebsarten
→ BETRIEBSART
↓ AC
VERFAHREN 2T 2T HF 4T 4T HF 4T B-L HF AC
AC
E-HAND
AC
X X AC X X X
WIG DC KONSTANT
AC
X X X X X
LANGSAMES WIG-
AC
PULSSCHWEISSEN
AC
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X X X X X
SCHNELLES WIG-
AC
PULSSCHWEISSEN
AC X X X X X
WIG AC
- 2-TAKT LIFT:
○ Werkstück mit der Elektrodenspitze berühren.
○ Den Knopf am Brenner drücken und loslassen (1. Phase).
○ Brenner langsam anheben, um den Lichtbogen zu zünden.
○ Der Schweißstrom erreicht den voreingestellten Wert, wobei eine eventuell vorgegebene An-
stiegszeit berücksichtigt wird.
○ Den Knopf zum Starten der Prozedur zum Abschließen der Schweißnaht loslassen (2. Phase).
○ Die Zeit des Endstroms entspricht der Absenkzeit.
○ Der Lichtbogen erlischt.
○ Der Gasstrom hält eine Zeit lang an (Einstellwert „Post Gas“).
1. TAKT 2. TAKT
ABSCHLUSSSTROM
SCHWEISSSTROM
START STROM
STROM
GS
ZÜNDUNG STROMANSTIEG STROMABSENKZEIT GASNACHSTROM
LIFT
- 2-TAKT HF:
○ Den Brenner in die Nähe des Werkstücks bringen, so dass die Elektrodenspitze 2 - 3 mm Abstand
zum Werkstück hat.
○ Den Knopf am Brenner drücken und loslassen (1. Phase).
○ Der Lichtbogen zündet ohne Kontakt mit dem Werkstück und die Spannungsentladung (Hochfre-
quenz) wird automatisch beendet.
○ Der Schweißstrom erreicht den voreingestellten Wert, wobei eine eventuell vorgegebene An-
stiegszeit berücksichtigt wird.
○ Den Knopf zum Starten der Prozedur zum Abschließen der Schweißnaht loslassen (2. Phase).
○ Die Zeit des Endstroms entspricht der Absenkzeit.
○ Der Lichtbogen erlischt.
○ Der Gasstrom hält eine Zeit lang an (Einstellwert „Post Gas“).
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1. TAKT 2. TAKT
ABSCHLUSSSTROM
SCHWEISSSTROM STROM HF
START
GASVORSTROM STROMANSTIEG STROMABSENKZEIT GASNACHSTROM
ZÜNDUNG
- 4-TAKT LIFT:
○ Werkstück mit der Elektrodenspitze berühren.
○ Den Knopf am Brenner drücken und loslassen (1. Phase).
○ Brenner langsam anheben, um den Lichtbogen zu zünden.
○ Der Schweißstrom erreicht den voreingestellten Wert, wobei eine eventuell vorgegebene An-
stiegszeit berücksichtigt wird.
○ Den Knopf zum Absenken drücken (3.Phase) und gedrückt halten, nun wird der Absenkvorgang
eingeleitet.
○ Die Zeit des Endstroms entspricht der Absenkzeit.
○ Der Lichtbogen wird auf die Höhe des Endstroms abgesenkt.
○ Nun ist es möglich, den Endkrater zu schließen (crater filler current).
○ Den Knopf zum Abschalten des Lichtbogens loslassen (4. Phase).
○ Der Gasstrom hält eine Zeit lang an (Einstellwert „Post Gas“).
1. TAKT 2. TAKT 3. TAKT 4. TAKT
SCHWEISSSTROM
ABSCHLUSSSTROM
ANFANGSSTROM
GS-STROM
ZÜNDUNG STROM- STROM- GASNACHSTROM
LIFT ANSTIEG ABSENKZEIT
- 4-TAKT HF:
○ Den Brenner in die Nähe des Werkstücks bringen, so dass die Elektrodenspitze 2 - 3 mm Abstand
zum Werkstück hat.
○ Den Knopf am Brenner drücken und loslassen (1. Phase).
○ Der Lichtbogen zündet ohne Kontakt mit dem Werkstück und die Spannungsentladung (Hochfre-
26Discovery 200AC/DC Cod. 006.0001.0340
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quenz) wird automatisch beendet.
○ Der Schweißstrom erreicht den voreingestellten Wert, wobei eine eventuell vorgegebene An-
stiegszeit berücksichtigt wird.
○ Den Knopf zum Absenken drücken (3.Phase) und gedrückt halten, nun wird der Absenkvorgang
eingeleitet.
○ Die Zeit des Endstroms entspricht der Absenkzeit.
○ Der Lichtbogen wird auf die Höhe des Endstroms abgesenkt.
○ Nun ist es möglich, den Endkrater zu schließen (crater filler current).
○ Den Knopf zum Abschalten des Lichtbogens loslassen (4. Phase).
○ Der Gasstrom hält eine Zeit lang an (Einstellwert „Post Gas“).
1. TAKT 2. TAKT 3. TAKT 4. TAKT
SCHWEISSSTROM
ABSCHLUSSSTROM
ANFANGSSTROM
GASVORSTROM STROM- STROM- GASNACHSTROM
ANSTIEG ABSENKZEIT
ZÜNDUNG
HF
- 4-TAKT SPEZIAL HF:
○ Den Brenner in die Nähe des Werkstücks bringen, so dass die Elektrodenspitze 2 - 3 mm Abstand
zum Werkstück hat.
○ Den Knopf am Brenner drücken und loslassen (1. Phase).
○ Der Lichtbogen zündet ohne Kontakt mit dem Werkstück und die Spannungsentladung (Hochfre-
quenz) wird automatisch beendet.
○ Der Lichtbogen zündet ohne Kontakt mit dem Werkstück und die Spannungsentladung (Hochfre-
quenz) wird automatisch beendet.
○ Der Schweißstrom erreicht den voreingestellten Wert, wobei eine eventuell vorgegebene An-
stiegszeit berücksichtigt wird.
○ Den Knopf am Brenner drücken und sofort loslassen, um den zweiten Schweißstrom einzuschal-
ten.
○ Der Knopf darf nicht länger als 0,3 Sek gedrückt gehalten werden, da sonst die Absenkphase
eingeleitet wird.
○ Durch kurzes Antippen der Brennertaste kann man zum ersten Schweißstrom zurückkehren.
○ Den Knopf zum Absenken drücken (3.Phase) und gedrückt halten, nun wird der Absenkvorgang
eingeleitet.
○ Die Zeit des Endstroms entspricht der Absenkzeit.
○ Der Lichtbogen wird auf die Höhe des Endstroms abgesenkt.
○ Nun ist es möglich, den Endkrater zu schließen (crater filler current).
○ Den Knopf zum Abschalten des Lichtbogens loslassen (4. Phase).
○ Der Gasstrom hält eine Zeit lang an (Einstellwert „Post Gas“).
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DRÜCKEN UND LOSLASSEN
1. TAKT 2. TAKT 3. TAKT 4. TAKT
HAUPT-SCHWEISSSTROM
ZWEITSTROM
ABSCHLUSSSTROM
ANFANGSSTROM
GASVORSTROM STROM- STROM- GASNACHSTROM
ANSTIEG ABSENKZEIT
ZÜNDUNG
HF
- PUNKTSCHWEISSEN IN 2 SCHRITTEN MIT HOCHFREQUENZZÜNDEN (2T SPOT HF)
Alle unsere Generatoren WIG HF verfügen über die Punktschweißfunktion. Die Maschine wird in
den Modus 2T HF versetzt, der Schlußschweißstrom wird auf einen Wert nahe aber nicht gleich dem
Schweißstrom eingestellt, die Abstiegsrampe und die gewünschte Punktschweißzeit werden ebenfalls
vorgegeben.
○ Den Brenner in die Nähe des Werkstücks bringen, so dass die Elektrodenspitze 2 - 3 mm Abstand
zum Werkstück hat.
○ Den Knopf am Brenner drücken (1. Phase).
○ Der Lichtbogen zündet ohne Kontakt mit dem Werkstück und die Spannungsentladung (Hochfre-
quenz) wird automatisch beendet.
○ Den Knopf am Brenner loslassen (2. Phase).
○ Der Schweißstrom erreicht den voreingestellten Wert, wobei eine eventuell vorgegebene An-
stiegszeit berücksichtigt wird.
○ Die Zeit des Endstroms entspricht der Absenkzeit.
○ Der Lichtbogen erlischt.
○ Der Gasstrom hält eine Zeit lang an (Einstellwert „Post Gas“).
28Discovery 200AC/DC Cod. 006.0001.0340
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7 TECHNISCHE DATEN
Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE)
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC)
Angewandte Richtlinien
Niederspannungsrichtlinie (LVD)
Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe (RoHS)
Baunormen EN 60974-1; EN 60974-3; EN 60974-10 Class A
Gerät genügt den geltenden EU-Richtlinien
S Gerät in Umgebungen mit erhöhtem Risiko von elektrischem Schlag verwendbar
Konformitätskennzeichnung
Gerät genügt der WEEE-Richtlinie
RoHS Gerät genügt der RoHS-Richtlinie
Betriebsspannung 1 x 230 Va.c. ± 15 % / 50-60 Hz
Netzschutz 16 A Verzögert
Dieses Gerät ist konform mit der Norm IEC 61000-3-12 unter der Voraussetzung,
dass die maximal zulässige Netzimpedanz am Verknüpfungspunkt zwischen der
Abnehmeranlage und dem öffentlichen Versorgungsnetz kleiner oder gleich 30 mΩ
Zmax ist. Es liegt in der Verantwortung des Installateurs bzw. des Betreibers des Geräts,
erforderlichenfalls in Absprache mit dem öffentlichen Energieversorgununternehmen
sicherzustellen, dass das Gerät ausschließlich an eine Anlage angeschlossen wird,
deren maximal zulässige Netzimpedanz niedriger als oder gleich 30 mΩ ist.
Abmessungen ( L x T x H ) 230 x 460 x 325 mm
Gewicht 16.0 kg
Isolierklasse H
Schutzgrad IP23S
Kühlung AF: Zwangsluftkühlung (mit Lüfter)
Maximaler Gasdruck 0.5 MPa (5 bar)
E-HAND Fallende Kennlinie
Statische Kennlinie
WIG Fallende Kennlinie
Schweißverfahren E-HAND WIG
Einstellbereiche für Strom und 7 A / 20.3 V 7 A / 10.3 V
Spannung 150 A / 26.0 V 200 A / 18.0 V
30% (40° C) --- 200 A / 18.0 V
Schweißstrom / Betriebsspan- 40% (40° C) 150 A / 26.0 V ---
nung 60% (40° C) 130 A / 25.2 V 150 A / 16.0 V
100% (40° C) 120 A / 24.8 V 130 A / 15.2 V
30% (40° C) --- 6.3 kVA
40% (40° C) 6.1 kVA ---
Max. Leistungsaufnahme
60% (40° C) 5.1 kVA 4.6 kVA
100 % (40° C) 4.6 kVA 3.6 kVA
30% (40° C) --- 27,4 A
40% (40° C) 26,5 A ---
Max. Stromaufnahme
60% (40° C) 22,2 A 20,0 A
100 % (40° C) 20,0 A 15,6 A
29Cod. 006.0001.0340
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Discovery 200AC/DC
DEUTSCH WELD THE WORLD
30% (40° C) --- 15,0 A
40% (40° C) 16,7 A ---
Maximaler Effektivstrom
60% (40° C) 17,2 A 15,5 A
100 % (40° C) 20,0 A 15,6 A
Leerlaufspannung (U0) 88 V
Verminderte Leerlaufspannung 10 V
(Ur)
13.5 kV
Nenn-Spitzenspannung HF (Up)
Für den Betrieb mit handgeführten Brennern konzipiertes Zündgerät.
308
543 21
COOLING UNIT
J4 050.000X.0065 J8 12
Discovery 200AC/DC
J6 J5 J7 J3 J1
SCHALTTAFEL
1234
J6 JP2 BLACK
J1
BLACK
H.F. J2
DELAYED FUSE
- 4A 250V 5x20 M
050.000X.0047
VDC
JP1
1 2
J3
JP2 050.000X.0025 FAN
123456
JP6
4321
L HALL
JP5
+
654321
JP3 JP4-FLAT
12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
JP1
JP2
654321
654321
WELD THE WORLD
050.000X.0071
JP3
4321
J3
J2 J3
050.000X.0074 J4
050.000X.0031
1234 1234 J1 J5 J6
JP2 JP1
12 654321 J1 JP2 JP6
J2
JP8
JP1
123456
654321
JP4-FLAT
050.000X.0027 EV 050.000X.0026 MAINS SWITCH
109 8 7 6 5 4 3 2 1
TIG
VDC BROWN
JP7 L
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 BLUE
N
YELLOW-GREEN
050.000X.0042 PE
3
4 2
5 1
31
DEUTSCH
15/04/2021 V.2.13
Cod. 006.0001.0340Cod. 006.0001.0340
15/04/2021 V.2.13
Discovery 200AC/DC
DEUTSCH WELD THE WORLD
8.1 BUCHSE FÜR BRENNER
INTERNAL VIEW
2 3 4
1 5
cod. 021.0004.3360
Brenner
TORCH
GND
1
P.T. P.T.
2
N.C.
X 3
N.C.
X 4
N.C.
X 5
8.2 ANSCHLUSS FÜR DIE FERNBEDIENUNG
INTERNAL VIEW
A B
F C
E D
cod. 021.0004.0602
Potenziometer-Brenner Fernbedienung Pedal-Fernbedienung
Pot= 2Kohm - 10Kohm Pot= 2Kohm - 10Kohm Pot= 2Kohm - 10Kohm
MAX MAX MAX
A A A
RIF RIF RIF
B B B
MIN MIN MIN
C C C
SWITCH N.C. SWITCH
D X D D
N.C. N.C.
X E X E E
N.C. N.C. N.C.
X F X F X F
32Discovery 200AC/DC Cod. 006.0001.0340
15/04/2021 V.2.13
WELD THE WORLD DEUTSCH
9 ERSATZTEILE
41 40 39 38 37 36 35 34 33 32
1
2
3
4
5
6 31
7 30
8 29
9 28
10 27
26
11
25
12
24
23
22
13 14 15 16 17 18 19 20 21
33Cod. 006.0001.0340
15/04/2021 V.2.13
Discovery 200AC/DC
DEUTSCH WELD THE WORLD
Nr. CODE BESCHREIBUNG
1 005.0001.0008 BELT
2 011.0000.0161 COVER PLATE
3 050.0003.0027 HF BOARD
4 050.0001.0025 POWER BOARD
5 040.0003.1270 TERMAL SWITCH L= 200 mm
6 010.0002.0004 HF TRANSFORMER
7 044.0004.0004 INDUCTOR
8 011.0008.0029 LATERAL PLATE
9 050.5154.0000 FRONT PANEL
10 014.0002.0002 KNOB
11 021.0001.0259 FIXED SOCKET
12 021.0000.0001 KIT FOR GAS CONNECTORS
13 010.0006.0033 FRONT PLASTIC
14 050.0001.0042 AMPHENOL CONNECTOR BOARD
15 050.0001.0031 OUTPUT FILTER BOARD
16 016.0009.0003 FOOT
17 042.0003.0029 POWER TRANSFORMER
18 011.0002.0012 TRANSFORMER SUPPORT
19 011.0008.0001 LOWER COVER
20 041.0004.0300 HALL EFFECT SENSOR
21 040.0003.1170 TERMAL SWITCH L= 300 mm
22 032.0002.2006 ISOTOP DIODE
23 050.0003.0065 SNUBBER BOARD
24 050.0001.0099 INVERSION MODULE
25 003.0002.0004 FAN
26 011.0008.0010 EXTERNAL FAN SUPPORT
27 010.0006.0034 REAR PLASTIC PANEL
28 017.0001.5542 SOLENOID VALVE
29 013.0011.0000 REAR PANEL
30 045.0000.0007 CABLE CLAMP
31 045.0002.0010 NEOPRENE CABLE
32 021.0013.0007 C.U. CONNECTOR CAP
33 022.0002.0081 C.U. POWER SUPPLY WIRING
34 040.0001.0011 BI-POLE SWITCH
35 011.0002.0018 SOLENOID VALVE PLATE
36 011.0008.0011 INTERNAL FAN SUPPORT
37 050.0001.0074 MAINS FILTER BOARD
38 015.0001.0008 HEAT SINK S
39 015.0001.0007 HEAT SINK P
40 011.0008.0020 UPPER PLATE
41 050.0004.0071 INVERSION BOARD
34Discovery 200AC/DC Cod. 006.0001.0340
15/04/2021 V.2.13
WELD THE WORLD DEUTSCH
7
1
6
2
3
4 5
Nr. CODE BESCHREIBUNG
021.0000.0001 TORCH CONNECTORS COMPLETE KIT
1 016.5001.0822 HOSE ADAPTER 1/4
2 016.0007.0001 HOSE CLAMP Ø=11-13
3 016.0007.0709 HOSE CLAMP Ø=07-09
4 016.5001.0821 SLEEVE HOSE ADAPTER FOR RUBBER HOSE M10
5 021.0004.3360 AMPHT3360-001 M/5V.VOL. CONNECTOR
6 016.5001.1311 NUT M10
7 016.5001.0823 NUT 1/4
35Cod. 006.0001.0340
15/04/2021 V.2.13
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