40 JAHRE HARTBEARBEITUNG MIT SUMIBORON - MAS Tools
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01-22
40 JAHRE HARTBEARBEITUNG
MIT SUMIBORON
MAS und Sumitomo - kompetente Partner der Automobilindustrie
SCHNELLER WECHSEL VERKÜRZT RÜSTZEITEN
Angetriebene Werkzeughalter mit optimierter Schnittstelle
WIRTSCHAFTLICH AUF 1 µM GENAU HONEN
Kostengünstiger Pendelhalter für Spannsystem MEX
HARTDREHEN VON WELLEN GANZHEITLICH OPTIMIERT
Maschinenhersteller profitiert von unserem Expertenwissen
Editorial 40 Jahre Hartbearbeitung in Baden-Württemberg Bereits in den 1970er Jahren erkannte Sumitomo in Japan als weltweit erster Schneidstoff- und Werkzeughersteller die Chancen des Werkstoffs CBN als Schneidstoff. Sumitomo brachte seinerzeit Werkzeuge auf den Markt, die vor allem in der Automobilindustrie ihre Vorteile zeigten. Mit CBN kann man harte Werkstoffe, aber auch beispielsweise aus Guss gefertigte Bremstrommeln und Bremsscheiben drehen, statt sie langwierig und kostenintensiv zu schleifen. Unser Vater Christian Schmigalla erkannte in den 1980er Jahren, dass CBN vor allem die hiesige Automobilbranche große Schritte voranbringen kann. Auf CBN gründet ein wesentlicher Teil seines geschäftlichen Erfolgs. Davon profi- tieren wir bis heute. Für zahlreiche Automobilhersteller und Automobilzulieferer speziell in Baden-Württemberg sind wir die erste Kontaktadresse, wenn es um Hartbearbeitung mit CBN geht. Inzwischen kennen und schätzen Fertigungs- betriebe in weiteren Branchen die Vorzüge des Schneidstoffs Sumiboron von Sumitomo und unser über mehrere Jahrzehnte erarbeitetes Know-how. Damit wir alle Interessenten und Anwender heute und in Zukunft kompetent und qualifiziert beraten und betreuen können, erweist sich Sumitomo für uns als der ideale, innovative Partner. Fortlaufend erweitert der japanische Werkzeug- hersteller sein Programm. So stellt er heute eine umfangreiche Palette seines CBN-Schneidstoffs Sumiboron bereit. Zahlreiche Sorten bieten jeweils auf aus- gewählte Bearbeitungen optimierte Eigenschaften. Zudem gibt es eine Vielzahl an Schneidplatten unterschiedlicher Grundformen und Geometrien, um zu schruppen, zu schlichten und sogar bei unterbrochenem Schnitt unter schwie- rigen Schneidbedingungen produktiv und wirtschaftlich hartzudrehen. Nach 40 Jahren Partnerschaft mit dem Innovationsführer Sumitomo freuen wir uns auf viele weitere Jahre erfolgreicher Geschäftsentwicklung rund um die Hart- bearbeitung mit dem Schneidstoff Sumiboron! Ihr Steffen und Jochen Schmig alla
Personen
Weitere Experten stärken unser Team
Unser geschäftlicher Erfolg hält auch in einem schwierigen wirtschaftlichen Umfeld an. Einhergehend haben
wir weitere Experten in unterschiedlichen Funktionen für unser Team begeistern können. Wir begrüßen
In unserer Fertigungs- und In unserer Finanzbuchhaltung und
Prozessoptimierung Benja- im Personalwesen Natalie Schmidt-
min Volz, Zerspanungsme- Herbrig, gelernte Bürokauffrau und
chaniker und Techniker, der spezialisiert auf Bilanzbuchhaltung.
zuletzt bei Zulieferbetrieben
in Abteilungen für Mehrspindel-
und Langdrehen verantwortlich tätig
war. Als Leiter Technik sowie
Kundenberatung und -sup-
port Jochen Steinmeyer,
der sich nach seiner Ausbil-
Im regionalen Außendienst dung zum Industriemechani-
als technischen Fachbera- ker zum Industriemeister und
ter Marc-Erik Melson, der technischen Betriebswirt weitergebil-
als Mechaniker und Meister det hat und bisher bei unserem Werk-
Zerspanungsmechanik, Fach- zeugpartner Sumitomo als Projektlei-
richtung Automatendreher, sich ter für Training- und Kundenseminare,
zum technischen Betriebswirt fortbil- Anwendungstechnik und technischen
dete, auf Drehautomaten Star speziali- Support in der Entwicklung und im
siert ist und zuletzt bei einem internati- Produktmanagement.
onal renommierten Werkzeughersteller
im Außendienst Kunden beraten hat.
Jubilare Im zurückliegenden Jahr konnten wir
Hans Pfeiffer, zudem einige Jubilare feiern.
Anika Keser, Mit ihrer anhaltenden
Michael Heßlin- Treue zur MAS zeigen
ger (v. l. n. r.) sie, dass wir stets
als sehr attraktiver
Arbeitgeber in einer
fordernden, aber auch
äußerst interessanten Bran-
che auftreten. So gratulieren
wir herzlich Hans Pfeiffer, seit
20 Jahren im Unternehmen, im
Verkaufsaußendienst als Kun-
denberater auf Prozessoptimierung spezialisiert. Michael Heßlinger, seit 10 Jahren bei uns, aktuell leitend im
Verkaufs-Innendienst tätig. Katrin Jauss und Anika Keser, beide seit 5 Jahren bei uns im Verkaufsinnendienst
in der Auftragsabwicklung zuständig.
Technik
Flexibler Rüsten
dank Schnellwechsel-Schnittstelle
Ein Kunde forderte ein kompaktes und stabiles Hal- ER20 eingespannt werden. Es stehen Varianten
tersystem für Mehspindel-Drehautomaten. Unsere für radial und axial arbeitende Werkzeuge zur Verfü-
Experten haben daraufhin zunächst die Werkzeug- gung. Bei der Ausführung für radial arbeitender
halter für starr eingespannte Werkzeuge optimiert. Werkzeuge gibt es sogar die Option, die Antriebs-
Das hat sich als lohnend erwiesen. Die Wiederhol-
genaugkeit und die Steifigkeit wurden deut-
lich verbessert. Nach diesem Erfolg wa-
ren unsere Spezialisten gefordert eine
vergleichbare Lösung für angetriebe-
ne Werkzeuge zu finden. Das ist in
intensiver Zusammenarbeit mit
dem Hersteller EWS Weigele
GmbH & Co. KG gelungen.
Dieses Unternehmen ist
Optimiertes System
starrer und angetrie-
bener Werkzeughal-
ter für Mehrspindel-
drehautomaten
weltweit bekannt für seine hochwertigen Antriebs- einheit mit direk-
und Getriebeeinheiten sowie Bohr- und Fräsköpfe ter Hydrodehn-Spannung
zum Ausrüsten von Drehmaschinen zur Komplett- in der Frässpindel einzuspannen. Das
bearbeitung. erhöht zusätzlich die Dämpfung und die Rund-
Gemeinsam haben die Spezialisten eine optimierte laufgenauigkeit der eingespannten Werkzeuge.
Antriebseinheit für angetriebene Werkzeuge ver- Insgesamt überzeugen die von unseren Experten
wirklicht. Diese erfüllt sämtliche Forderungen des gemeinsam mit EWS verwirklichten Antriebseinhei-
Fertigungsbetriebs. Sie ist mit einer verbesserten ten und Spannsysteme für angetriebene Werkzeu-
Schnittstelle VDI40 ausgestattet. Um wiederholge- ge mit steifer Lagerung, stabilem und wiederholge-
nauer wechseln zu können, haben die Experten en- nauem Sitz der Schnittstelle VDI40 sowie mit ihrer
gere Toleranzen beim Fertigen des Zylinderschafts zusätzlich verfügbaren inneren Kühlmittelzufuhr.
und der Plananlage vorgegeben. Über die üblichen
Systeme hinausgehend verfügt die Antriebseinheit
über innere Kühlmittelzufuhr (IKZ) durch die Spindel.
Werkzeuge können mit Spannzangen ER16 oder
Neue CBN-Sorten für produktive Hartbearbeitung Sumitomo gilt weltweit als Pionier für die Hartbear- ten aus Sumiboron BNC2125 konzipiert. Sie sind mit beitung mit dem Schneidstoff CBN. Vor über 44 Jah- einem 3 µm dicken, stabilen und hoch warmfesten ren hatten die Japaner bereits erste Schneidwerk- Multi-Layer aus TiAlBN beschichtet. Zusammen mit zeuge mit Schneidplatten aus ihrem Schneidstoff dem zähen Substrat ergeben sich beste Eigenschaf- Sumiboron erfolgreich in der Automobilindustrie ten zum prozesssicheren Drehen im kontinuierlichen eingesetzt. Seither entwickelt Sumitomo fortlaufend und leicht unterbrochenen Schnitt bei mittleren bis seine CBN-Sorten weiter. Jüngst hat der Werkzeug- hohen Schnittgeschwindigkeiten. Besonders wirt- hersteller mehrere weitere schaftlich und hoch pro- innovative Schneidstoffe duktiv lassen sich Bautei- vorgestellt. Diese arbeiten le aus Grauguss und produktiver bei höherer duktilen Gusslegierungen Prozesssicherheit. Sie bei bis zu 5000 m/min zeichnen sich durch ver- Schnittgeschwindigkeit besserte Beständigkeit mit Schneidplatten aus gegen Verschleiß bei den jüngst verwirklichten mittleren und höheren CBN-Sorten BNC8115 Schnittgeschwindigkei- und BNS8125 bearbeiten. ten sowie durch ihre Die Sorte BNC8115 besondere Beständigkeit eignet sich unter schwie- bei unterbrochenem rigen Bedingungen und Schnitt unter labilen Bear- bei großen Schnitttiefen be itungsbe dingunge n auch für gehärtete Stähle aus. Beispielsweise der bei niedrigeren Schnittge- Schneidstoff Sumiboron schwindigkeiten (bis 150 BNC2115 ist mit einem m/min). Besonders lange Multi-Layer aus TiCN und Standzeiten gewährleis- TiAlSiN beschichtet. Er ten das verbesserte widersteht über lange Zeit höchsten Verschleißbelas- Grundsubstrat und die sorgfältig abgestimmte, hoch tungen und eignet sich für mittlere bis hohe Schnitt- kantenstabile PVD-Beschichtung. Anhand deren gol- geschwindigkeiten (100 bis 300 m/min) bei 0,03 bis dener Farbe kann der Anwender Verschleiß einfach 0,35 mm Schnitttiefe. Zum prozesssicheren und pro- und eindeutig erkennen. Das sorgt dafür, dass be- duktiven Drehen gehärteter Stähle und beispielswei- nutzte Schneiden rechtzeitig gewechselt werden. se Wälzlagerstahl 100Cr6 sind speziell Schneidplat- Technik Prozesse ganzheitlich optimieren Unwuchtige Wellenrohlinge produktiv schruppdrehen Gegossene und gehärtete Wellen äußerst unwirtschaftlich. Auch – unregelmäßig unrunden Wellen vorzubearbeiten erwies sich bei bei sorgfältigem Einspannen zum Taumeln. Das verursachte einem Maschinenhersteller als neigen die – durch Härteverzug wiederholt Schneidenausbrüche
an den Drehwerkzeugen beim
Schruppen. Deshalb bearbeiteten
die Maschinenbediener vorsichtig
bei sehr niedrigen Vorschubge-
schwindigkeiten.
Unsere Experten für Fertigungs-
prozesse und Werkzeuge haben
zusammen mit dem Maschinen-
hersteller eine inzwischen produk-
tive und wirtschaftliche Vorbear-
beitung für die Wellen verwirklicht. ist. Zudem haben sie die Schnei- und Werkzeugspezialisten den
Zunächst analysierten sie detail- dengeometrien der darin einge- Maschinenhersteller befähigt,
liert die Drehbearbeitung. Daraus setzten CBN-Schneidplatten für die Wellen am kostenintensiven
ergaben sich konkrete Hinweise, den unterbrochenen Schnitt beim Produktionsstandort Deutschland
um die Werkzeughalter und die Schruppen der gehärteten Wellen wirtschaftlich zu fertigen. Das
Drehwerkzeuge zu optimieren. optimiert. Auf den Produktions- schafft für ihn ausreichend hohe
Aus dem Produktprogramm von maschinen des Maschinenherstel- Flexibilität und kurze Durchlaufzei-
Sumitomo eignen sich Werkzeu- lers optimierten unsere Spezialis- ten. Auftragsbezogen kann er nun
ge mit CBN-Schneidplatten der ten schließlich die Technologiepa- die jeweils benötigten Wellen aus
Serie HFT (High-Feed-Turning, rameter. Bei deutlich höheren Rohlingen innerhalb kurzer Zeit
Hochvorschubdrehen) für diese Vorschubgeschwindigkeiten, im vor- und fertigbearbeiten. Zudem
Schruppbearbeitung. Gemeinsam Unterschied zu den ehemaligen erhält er mit dem aktualisierten
mit Spezialisten von Sumitomo „Angst“-Parametern, lassen sich Fertigungsprozess profitable Ar-
entwickelten unsere Experten zu die Wellen nunmehr produktiv und beitsplätze am Produktionsstand-
diesem Werkzeugsystem einen prozesssicher schruppdrehen. ort in Deutschland.
Werkzeughalter, der speziell zum Somit hat die gemeinsame, ganz-
Schruppen der Wellen mit sehr heitliche Prozessoptimierung zu-
ungleichen Aufmaßen konzipiert sammen mit unseren Fertigungs-
Technik
Mit Pendelhalter auf
Drehzentren wirtschaftlich honen
Unser Honmodul chengüte bei minimalen Durchlaufzeiten bearbeitet
zum hochgenauen Bear- werden. Als besonderen Vorteil bietet das Honmo-
beiten von Durchgangsbohrun- dul mit integriertem Monitoring Schnittstellen, um
gen mit 1 bis 5 mm Durchmesser hat es mit Datennetzwerken zu verbinden und somit
sich bei einigen Fertigungsbetrieben bes- einen wesentlichen Schritt hin zur Smart Factory zu
tens bewährt. Diese hochwertige Technologie gehen.
sorgt für einen vollständig überwachten, auf Dreh- Künftig kann eine Vielzahl an Unternehmen dank
zentren integrierten Honprozess, der umständliches deutlich niedrigerer Investitionen – vergleichbar einem
Umspannen der Bauteile erübrigt. Somit können Werkzeug – von den Vorteilen der hochgenauen Hon-
durchgehende Bohrungen auf weniger 1 µm genau bearbeitung kleiner Bohrungen profitieren. Unsere
rund, fluchtend und zylindrisch auf höchste Oberflä- Spezialisten haben für einen bewährten Pendelhalter
EXPERTEN
TIPP
Kühlschmiermittel verbessert Spanfluss
Kühlschmiermittel zuzuführen kann den Verlauf der meist einfach so angeordnet und ausgerichtet, dass
Bearbeitung beim Drehen erheblich beeinflussen. das Kühlmittel von oben auf die Schneide trifft. Doch
Das kennt jeder Fertigungstechniker. Allerdings Zuführen ist nicht immer gleich Zuführen. Wie die
schenkt man allgemein dem Kühlmittelzufluss wenig Praxis zeigt, entscheiden auch die Richtung und das
Aufmerksamkeit. Die Düsen werden beim Drehen Ziel des Kühlmittelstrahls über dessen Wirkung. So
ist zu beobachten, dass ein meist ungericheteter
Kühlmittelstrahl den Spanfluss nicht fördert. Einen
besseren Spanfluss kann dagegen beispielsweise
ein von unten gerichteter Kühlmittelstrahl bewirken.
Planfläche Kühlmittel von unten Speziell beim Drehen gegen Planflächen vermeidet
auf die Freifläche das, dass Späne eingeklemmt werden und Ausbrü-
der Wendeplatte che an den Schneidkanten verursachen. Alternativ
schafft auch ein seitlich auf die Spanfläche geleiteter
Kühlmittelstrahl Vorteile. Speziell beim Drehen von
Werkstoffen, die lange Wirrspäne bilden, kann das
seitlich auftreffende Kühlmittel die Späne quer zum
Spanfluss ablenken und immer wieder brechen. Die
Späne werden vom Bauteil weggelenkt. Sie neigen
weniger dazu, sich um das Bauteil zu wickeln. Das
Kühlmittel parallel erhöht deutlich die Prozesssicherheit und vermeidet
zur Werkstückfläche unnötige Stillstandszeiten zum manuellen Entfernen
der Späne.
(bei uns als PHA-ER11-MEX20-E7510 bezeichnet) Bohrungen etwas mehr Aufmerksamkeit. Diese sol-
zum Honen mit einer Honnadel auf Drehzentren ge- len 2 bis maximal 5 µm kleiner als der Fertigdurch-
eignete Bearbeitungsstrategien und Technologiepa- messer sein. Damit Fertigungsbetriebe mit dem
rameter entwickelt. Der Pendelhalter passt in unse- besonders wirtschaftlichen Pendelhalter sichere
re Spannblöcke MEX, in denen er über eine Hydro- Prozesse verwirklichen, bieten wir zum einen eine
dehnhülse gespannt wird. Er kompensiert radial um ausführliche Beratung, zum anderen die passenden
maximal 0,1 mm, axial (Z-Achse) bis 2 mm. Über eine Bohr-, Ausdreh- und Reibwerkzeuge zur Vorbearbei-
Standard-Spannzange ER nimmt der Pendelhalter tung.
nur 90 mm kurze Honnadeln auf. Diese stehen, ge-
stuft um 1 µm, für Bohrungen von 1 bis 5, in Sonder-
ausführung bis 8 mm Durchmesser zur Verfügung.
Mit dem Pendelhalter lassen sich kleine Bohrungen in
Rundheit, Flucht und Zylindrizität ebenso genau fer- Unsere nächste
tig bearbeiten wie mit dem exzellenten Honmodul – Ausgabe erscheint
voraussichtlich im
lediglich entfällt die beim Honmodul im Prozess inte-
Frühjahr 2022
grierte Überwachung. Wegen des kurzen Anschnitts
der nur 90 mm langen Honnadeln erfordert beim
Honen mit dem Pendelhalter das Vorbearbeiten der
MAS GmbH Schmigalla Str.1 ∙ 71229 Leonberg Tel +49 7152-6065-0 Fax +49 7152-6065-65 zentrale@mas-tools.de www.mas-tools.de
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