Das Wesentliche zu Barcode-Verifizierung - Tobias Leibfried
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
Das Wesentliche zu Barcode-Verifizierung Tobias Leibfried, tobias.leibfried@cognex.comv Sensor-Sales-Manager 1 © 2018 Cognex Confidential
Übersicht
• Was ist Barcode-Verifizierung?
• Warum verifizieren?
• Worin besteht der Unterschied zwischen PCM, Verifizierung und
Validierung?
• Wichtige Anwendungsstandards
• Übersicht der ISO-Standards
• Wie wähle ich den richtigen Verifizierer?
2 © 2018 Cognex Confidential
Scanner vs. Verifizierer
Barcode-Scanner Barcode-Prüfgerät
▪ „Leser“ ▪ Stellt die richtige Formatierung
der Code-Daten sicher
▪ Dient zum Lesen
von Barcodes ▪ Bestätigt, dass Ihre Barcodes
von allen Scannern gelesen
werden können
▪ Eruiert den Grund (die Gründe),
warum sich ein Barcode nicht
scannen lässt
▪ Prüfberichte bestätigen, dass
Ihre Codes die
Branchenstandards erfüllen
3 © 2018 Cognex Confidential
Warum verifizieren? ▪ Weniger Produktrücksendungen ▪ Weniger Vergeudung von Verpackungen und Kosten ▪ Zeiteinsparung durch Vermeidung kostspieliger Nachdrucke und/oder Nachsendungen ▪ Genaue Feststellung, welche Fehler in Ihrem Code enthalten sind, sodass die entsprechenden Maßnahmen ergriffen werden können ▪ Garantierte Konformität mit Vertrags- und Branchenanforderungen ▪ Überprüfung der Codequalität beim Verlassen des Werks 4 © 2018 Cognex Confidential
Den Unterschied verstehen
– PCM, Verifizierung und Validierung
Validierung Prozesskontrolle Verifikation
Beschreibung
• Überprüft die codierten Daten
• In-Line Kontrolle der Code- • Vertragserfüllung nach
unter Verwendung eines
Qualität einem globalen Standard
bestimmten
• Bewertet die gleichen bewertet
Formatierungsstandards
Parameter wie ein Verifizierer, • Erfordert Kalibrierung und
• Befasst sich ausschließlich
Kalibrierung und präzise Positionierung von
mit den Daten innerhalb des
Beleuchtungspositionen Beleuchtungselementen
Während Codes….
dagegen fallen weg
des Betriebs • …nicht mit der Qualität der
Markierung • Kontrolle des • Wenn gesetzlich verlangt oder
Markierungsprozesses mit vorgeschrieben
• Überprüfung der
frühzeitigen Warnungen • Bereitstellung einer Diagnostik,
erforderlichen
• Gewährleistung der späteren wenn die PCM einen Code
Datenformatierungs-
Lesbarkeit ‚markiert‘
Standards (z. B. MIL-STD-
• Vereinfachung eines • Im Bedarfsfall Vereinfachung der
130, GS1)
optimierten Setups des Kommunikation mit den
Lesegeräts Handelspartnern
5 © 2018 Cognex Confidential
Berichte und Klassifikationsformate
Format der
Klassifikationsberichte
3,5/10/660/45
Klasse/ Blendenöffnung/
Lichtwellenlänge/Beleuchtun
gswinkel
6 © 2018 Cognex Confidential
Übersicht
• Was ist Barcode-Verifizierung?
• Warum verifizieren?
• Worin besteht der Unterschied zwischen PCM, Verifizierung und Validierung?
• Wichtige Anwendungsstandards?
• Übersicht der ISO-Standards
• Wie wähle ich den richtigen Verifizierer?
7 © 2018 Cognex Confidential
Anwendungsstandards
– Branchenrichtlinien zur gemeinsamen Verwendung mit ISO-Standards
Tipp – eine sinnvolle Möglichkeit, über Anwendungsstandards nachzudenken: Spezifikation der Art
des zu verwendenden Barcodes (DataMatrix usw.) und Datenformat in den Barcodes einer Branche
Verteidigungswesen Medizinische Geräte Einzelhandel/ Pharma
Anwendungs- • UID • UDI (Unique Device • GS1
Standard Identification)
• Von GS1 oder HIBCC
• DataMatrix • Von GS1 herausgegebene
Symbologie herausgegebene lineare
lineare oder Data Matrix
oder Data Matrix
Format der • MIL-STD-130 • Device Identifier (DI) und • GS1 Anwendungsformat
ein Production Identifier
Daten (PI)
• Beginnt mit GS1 Überschrift
Spickzettel • Beginnt mit [)> • DI beginnt mit (01)
• Verwendet als • PIs gehören zu den • Enthält Application Identifier
Gruppentrennzeichen Chargenangaben und für GTIN, Los, Charge,
• Endet mit enthalten normalerweise Verfallsdatum usw.
(10) oder (17) • Enthält eine Prüfziffer
8 © 2018 Cognex Confidential
UDI (Unique Device Identification) Initiative
• Was ist eine UDI genau? Eine UDI ist ein
Barcode mit speziellen Informationen, die
von der FDA für alle medizinischen Geräte
ab dem Jahr 2020 vorgeschrieben werden.
• Die FDA verlangt, dass alle medizinischen
Geräte mit einem Barcode versehen sein
müssen, der die Chargennummer,
Seriennummer und gegebenenfalls das
Verfallsdatum des Produkts angibt.
• Die FDA ordnet auch an, dass Barcodes
der Klasse „C“ oder höher zugeordnet
werden.
9 © 2018 Cognex Confidential
Übersicht
• Was ist Barcode-Verifizierung?
• Warum verifizieren?
• Worin besteht der Unterschied zwischen PCM, Verifizierung und Validierung?
• Wichtige Anwendungsstandards
• Übersicht der ISO-Standards
• Wie wähle ich den richtigen Verifizierer?
10 © 2018 Cognex ConfidentialDie Qualität eines Barcodes wird hauptsächlich
durch drei ISO Standards bestimmt
Barcode-Typ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 5
1D (Linear) 2D
Markiertes Etiketten Etiketten Direct-Part-
Substrat Mark
(DPM)
ISO IEC TR 29158
Standard ISO 15416 ISO 15415
(auch AIM-DPM
genannt)
11 © 2018 Cognex ConfidentialDie Qualität eines Barcodes wird hauptsächlich
durch drei ISO Standards bestimmt
Barcode-Typ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 5
1D (Linear) 2D
Markiertes Etiketten Etiketten Direct-Part-
Substrat Mark
ISO IEC TR 29158
Standard ISO 15416 ISO 15415
(auch AIM-DPM genannt)
12 © 2018 Cognex ConfidentialISO 15416
– Übersicht
Nehmen Sie 10 Scan-Zeilen an der Länge des Codes auf, teilen Sie jeder Scan-Zeile eine
Klasse zu und berechnen Sie den Durchschnittswert, um die Gesamtklasse zu erhalten
1 Klassen A- F
2 Klassen A- F
3 Klassen A- F
4 Klassen A- F
10 Scan-
Zeilen
5 Klassen A- F
6 Klassen A- F
7
Klassen A- F
8 Klassen A- F
9 Klassen A- F
10 Klassen A- F
Symbol-Klasse ==
Durchschnittswert aller 10
Scan-Zeilen
13 © 2018 Cognex ConfidentialDie Qualität eines Barcodes wird hauptsächlich
durch drei ISO Standards bestimmt
Barcode-Typ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 5
1D (Linear) 2D
Markiertes Etiketten Etiketten Direct-Part-
Substrat Mark
ISO IEC TR 29158
Standard ISO 15416 ISO 15415
(auch AIM-DPM genannt)
14 © 2018 Cognex ConfidentialISO/IEC 15415 15 © 2018 Cognex Confidential
ISO 15415 – Parameterbeispiele
Schwacher Symbolkontrast Schlechte Modulation Beschädigung des festen Musters
Axialungleichmäßigkeiten Gitterungleichmäßigkeiten
16 © 2018 Cognex ConfidentialDie Qualität eines Barcodes wird hauptsächlich
durch drei ISO Standards bestimmt
Barcode-Typ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 5
1D (Linear) 2D
Markiertes Etiketten Etiketten Direct-Part-
Substrat Mark
(DPM)
ISO IEC TR 29158
Standard ISO 15416 ISO 15415
(auch AIM-DPM
genannt)
17 © 2018 Cognex ConfidentialISO/ IEC TR 29158 (AIM DPM) – Übersicht
Parameter ähnlich zu 15415 aber nicht gleich
Rohes Ausgangsbild + Verarbeitung
Bild-bezogen Daten-bezogen
Zellkontrast Decodieren
Zellmodulation Beschädigung des festen Musters
Axialungleichmäßigkeiten
Gitterungleichmäßigkeiten
Fehlerkorrekturkoeffizient
Niedrigste Klasse == Symbolklasse
18 © 2018 Cognex ConfidentialMacht die Option des
90-Grad-
Beleuchtungswinkel
s wirklich den
Unterschied aus?
Betrachten Sie jeden dieser Teile
unter einer 30-, 45- und 90-Grad-
Beleuchtung.
20 © 2018 Cognex ConfidentialBeleuchtungswinkel von 45 Grad
▪ Wird als bevorzugter Beleuchtungswinkel in den Normen
ISO/IEC 15415 und ISO/IEC 15416 genannt.
21 © 2018 Cognex ConfidentialBeleuchtungswinkel von 30 Grad
▪ Toll bei Krümmungen 7 verschiedene
Beleuchtungswinkelkombinationen möglich
▪ Gut für flache und halb-glänzende
Oberflächen ▪ 30Q (Licht von allen vier Seiten)
▪ 30T (Licht von zwei Seiten)
▪ In Ordnung für Nadelprägungen ▪ 30S (Licht von einer Seite)
▪ Besser für Produkte mit Textur
30T
30T
30Q 30T
30Q
22 © 2018 Cognex Confidential90-Grad-Beleuchtung
▪ Gut für flache, spiegelnde Flächen
▪ Gut für Nadelprägungen
23 © 2018 Cognex ConfidentialÜbersicht
• Was ist Barcode-Verifizierung?
• Warum verifizieren?
• Worin besteht der Unterschied zwischen PCM, Verifizierung und
Validierung?
• Wichtige Anwendungsstandards
• Übersicht der ISO-Standards
• Wie wähle ich den richtigen Verifizierer?
24 © 2018 Cognex ConfidentialWie bestimme ich den richtigen Verifizierer?
Welche größten und kleinsten Barcode-Größen werden gedruckt?
▪ Das bestimmt das benötigte Sichtfeld und das erforderliche Mindest-X-Maß. Der Begriff Sichtfeld
bezieht sich auf den größten Bereich, den ein Verifizierer lesen kann. Es wird normalerweise in Millimeter
angegeben und oft als FOV abgekürzt. Das Mindest-X-Maß wird durch Messung des kleinsten, im Code
verwendeten Strichs oder Moduls bestimmt. Es ist wichtig, einen Verifizierer mit einer Auflösung
auszuwählen, die hoch genug ist, dass sie ausreichend scharfe Bilder erfasst, die Ihr benötigtes Mindest-X-
Maß erfüllen.
▪ Ausgewogenheit von Sichtfeld und Auflösung Sie werden feststellen, dass die meisten Verifizierer in
mehreren Versionen erhältlich sind (d. h. Standard, Weitwinkel und mit hoher Auflösung). Denn sie sollen für
die Mehrheit der Kunden die richtige Ausgewogenheit von Sichtfeld und Auflösung bieten. Es gibt einen
Kompromiss zwischen Auflösung, Sichtfeld und Kosten. Verifizierer mit einem kleineren Sichtfeld bieten
normalerweise eine höhere Auflösung. Sofern die Ausstattung nicht über eine teurere Kamera verfügt, kann
ein größeres Sichtfeld ohne einschränkende Auflösung erzielt werden.
Auf welches Material werden die Codes gedruckt?
▪ Das bestimmt, welche Beleuchtungsarten benötigt werden, um die genauesten Ergebnisse zu
erzielen.
▪ Wenn man direkt auf die Oberfläche von Teilen, auf eine glänzende oder eine gekrümmte Oberfläche
druckt, ist ein Verifizierer mit 30° und 90° oder mit Dombeleuchtungsoption ideal.
25 © 2018 Cognex ConfidentialÜberprüfen Sie, ob
die Software....
▪ Die ISO-Standards für die Bewertung
ordnungsgemäß verwendet
▪ Auch die gängigen Anwendungsstandards für
die Bewertung verwenden kann
▪ Die Ergebnisse klar und leicht entzifferbar
anzeigt
▪ Ihnen wiederholbare Ergebnisse liefert
▪ Ihnen die individuelle Anpassung des
Qualitätsklassenberichts erlaubt
▪ Ist er in Echtzeit anzusehen und einfach zu
verwenden?
26 © 2018 Cognex ConfidentialSchlussfolgerung
▪ Verifier gewährleisten, dass die Codes korrekt markiert werden und der
Mindestqualität einer Branche - vielmehr als der eines einzelnen Herstellers -
entsprechen.
▪ Die Verifizierung ist der einzige Weg, um Ihren Barcodes eine endgültige
Qualitätsklasse zuzuweisen.
▪ Ein Scanner kann Ihnen sagen, ob Ihr Code gelesen werden kann, aber er kann
Ihnen nicht sagen, warum Ihr Code nicht gelesen werden konnte.
▪ Die Verifizierung kann Ihnen helfen, Probleme mit Ihren Druck- und
Markierungsverfahren genau festzustellen.
▪ Die meisten Hersteller überprüfen in jeder Charge oder jedem Lauf nur eine
kleine Probe an Codes. Der Proben-Standard hängt von den statistischen
Anforderungen der Qualitätskontrolle des Herstellers ab.
▪ Bevor Sie beginnen, nach einer Verfizierungslösung zu suchen, sollten Sie die
Breite des größten gedruckten Barcodes messen und auch herausfinden, wie
groß das kleinste Modul oder Element ist.
27 © 2018 Cognex ConfidentialEnde.
Vielen Dank für Ihre
Aufmerksamkeit.
Besuchen Sie cognex.com für
weitere Produktinformationen
Tobias Leibfried, tobias.leibfried@cognex.com
Sensor-Sales-Manager
28 © 2018 Cognex ConfidentialSie können auch lesen
