Jenfeed Variant 2000 Hochleistungs-Eingabemaschine für Groß- und Kleinteile - JENSEN-GROUP
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Jenfeed Variant 2000 Hochleistungs-Eingabemaschine für Groß- und Kleinteile
Großteileeingabe an zwei Eingabestationen an jeder Maschinenseite.
Großteileeingabe von der Bahnenmitte aus.
Anwendung
Die Variant 2000 ist eine vielseitige Eingabe-
maschine und wurde speziell für die Wäschereien
entwickelt, die eine Hochleistungseingabe von
Tisch- und Bettwäsche benötigen.
Erfahrungen aus mehr als 900 weltweit
verkauften Variant Eingabemaschinen haben die
Jenfeed Variant 2000 Eingabequalität auf den technisch neuesten Stand
in der Wäschereiindustrie weiterentwickelt. Die
Hochleistungseingabe von Variant 2000 kann Großteile 1-bahnig, 2-bahnig
Tisch- und Bettwäsche sowie kombiniert 1- & 2-bahnig eingeben und
ist mit automatischem 1- & 2-bahnigen Betrieb
optional erhältlich.
Für jedes Modell ist die Kleinteileeingabe in 3 bis
5 Bahnen optional möglich. Die beiden Bedien-
personen vor der Variant 2000 können die
Maschine entweder seitlich oder direkt von der
Bahnenmitte aus bedienen, abhängig von der
Wäscheart und –größe, die bearbeitet werden soll.
Eingabe 1-bahnig von jeder Seite. Eingabe 1-bahnig von der Bahnenmitte.
Eingabe 2-bahnig von jeder Seite. Eingabe 2-bahnig von der Bahnenmitte.
Automatischer 1- & 2-bahniger Betrieb (Option) A und D Manuelle Eingabe von schmalen Teilen auf dem Vakuum-
werden 2-bahnig, B und C 1-bahnig eingegeben. balken, 2-bahnig.
Seitliche Eingabe, 1-bahnig Wäschestück automatisch in der Bahnenmitte Eingabegeschwindigkeit und reduziert die
Zwei Bedienpersonen geben die Wäsche für 1 oder 2 Bahnen zentrieren, abhängig von Abnutzung der mechanischen Teile.
von jeder Maschinenseite ein, um eine der Wäschegröße, ohne das Programm
optimale Leistung im 1-bahnigen Betrieb zu wechseln zu müssen (Option). Manuelle Eingabe von schmalen Teilen
gewährleisten. Wenn die beiden Ecken des auf dem Vakuumbalken in 2 Bahnen
Wäschestücks in die Spreizklammern Zentrierte Eingabe, 1-bahnig Wenn schmale Teile mittlerer Länge ein-
eingegeben wurden, transportiert die Klammer Eingabe von Großteilen direkt von der Bahnen- gegeben werden, kann der Bediener die
die Wäsche in die Bahnenmitte und spreizt sie mitte kann besonders interessant sein, wenn Führungskante der Wäsche direkt auf dem
auseinander. In diesem Modus wird die lange Wäschestücke ohne Grube im Boden Vakuumbalken anstatt auf den Eingabegurten
Wäsche nach dem FIFO-Prinzip eingegeben eingegeben werden. So wird die Wäsche nicht positionieren. Dies verbessert die Eingabe-
(First in – First out). in die Bahnenmitte gezogen, die Seitenkanten genauigkeit und gewährleistet ein korrektes
bleiben gerade. Die Eingabeposition wird durch Überlappen, da die Führungskante auf den
Seitliche Eingabe, 2-bahnig die Positionierung der Klammern in der durch das Vakuum unterstützten Eingabegurten
Zwei Bedienpersonen, die die Wäsche von Bahnenmitte gewählt, so dass die Eingabe- abgelegt wird, so wie im Großteilemodus.
jeder Maschinenseite aus eingeben, ist die maschine automatisch die Klammern in diese
bevorzugte Lösung, wenn lange Wäschestücke Position nach der Spreizung zurückführt. Großteileeingabe
1- und 2-bahnig mit einer Grube im Boden Die Variant 2000 liefert hochqualitative
eingegeben werden. Zentrierte Eingabe, 2-bahnig Eingabeergebnisse für alle Wäschearten. Diese
Der Regelabstand der beiden Spreizklammer- werden erzielt durch die Kombination einer
Seitliche Eingabe, 1- & 2-bahnig paare wird im Vergleich zur seitlichen Eingabe verstellbaren Spreizspannung pro Finishing-
In diesem Modus kann die Maschine das vermindert. Dies führt zu einer Erhöhung der code mit einem intelligenten Vakuumsystem
Großteileeingabe
Kleinteileeingabe
A H I
für leichte und schwere Wäschestücke sowie
einem Streckconveyor mit optionalen B
J
Spreizbürsten am Auslassconveyor. C
D
Kleinteileeingabe (Option) E
Beim Wechsel vom Großteile- und Kleinteile- F
modus, entfernt sich das Oberteil der Einga-
G
bemaschine inklusive der Spreizklammern
von der Bedienperson. So hat der Bediener
vor der Eingabemaschine einfachen Zugang Typische Maschinenaufstellung
zum höhenverstellbaren Eingabetisch. Ein
A Abschwenkbarer Spreizbalken H Streckonveyor mit anhebbarer Druckwalze
Vakuum unter den Eingabegurten, kombiniert B Spreizklammern mit Auto-Start und ein- I Spreizbürsten in 1-2 bahnigem Betrieb für
mit einer angetriebenen Walze, beschleunigt stellbarer Spreizspannung Großteile
und vereinfacht die Eingabe von Kleinteilen, C Vakuumbalken in 1-2 Bahnen J Anlieferconeyor
D Vakuumunterstützter Eingabeconveyor
da die Führungskante der Wäsche sofort von
E Spreizbürsten in 1-2 Bahnen für
der Vakuumbox angesaugt und gespreizt wird, Großteilemodus sowie Spreizplatten pro
wenn diese auf den Eingabegurten abgelegt Bahn für Kleinteilemodus
wird. Durch die Kombination von Vakuum mit F Aufnahmewalze
G Saugbox mit einstellbarem Vakuum
Spreizplatten in jeder Bahn, wird jedes Teil
gespreizt und mit einer sehr hohen Qualität
eingegeben.
Vakuumfixierung am Einlass Streckconveyor auf dem Anlieferconveyor
Hochqualitatives Finishing-Ergebnis mit geraden, flachen und exakten Kanten
Hochqualitatives Finishing Jentrol MMI SPS- und Steuerungssystem Einfache Bedienoberfläche
Eine Vakuumfixierung am Einlass der Maschine Für akkurate Eingabevorgänge ist eine äußerst Das Jentrol MMI Steuerungssystem bietet
in Kombination mit einem Vakuum schnelle und exakte Steuerung unerlässlich. einen schnellen und exakten Prozessor, eine
unter den Gurten gewährleistet eine optimale Die Steuerung Jentrol MMI enthält die neueste benutzerfreundliche Oberfläche, mehrsprachige
Haftung der Wäsche während des gesamten Technik speicherprogrammierbarer Menüführung und die Möglichkeit zur
Eingabeprozesses. So hindert das System die Steuerungen und verfügt über ein Touchscreen Fernwartung.
Wäsche am Verrutschen, während gleichzeitig mit optimaler Kontrolle der Eingabeparameter. Die Jentrol MMI ist kompatibel mit dem
die Führungs- und die Hinterkante gespreizt Besonders für Mangelstraßen mit sehr hohem neuesten Jenview Management-Informations-
wird. Spreizbürsten bearbeiten die seitlichen Qualitätsanspruch ist es von großer Bedeutung, system, einschließlich Echtzeitdarstellung des
Ecken der Wäsche, während ein Streck- dass die Genauigkeit bei der Eingabe, der Produktionsstatus, der Auslastung und des
conveyor auf dem Anlieferconveyor ein Aufspreizung, der Vakuumfunktionen, der Ge- Wartungsstatus.
letztes Spreizen durchführt, bevor die schwindigkeit und der Kontrolle der gesamten
Führungskanten der Wäsche in die Mangel- Mangelstraße jederzeit gewährleistet ist.
mulde eingegeben werden. Detaillierte Informationen von bis zu
Ein optionales Luftschwert nach dem Streck- 99 verschiedenen Kategorien über:
conveyor und der Option „Führungskanten- – Minuten in Betrieb seit der Rücksetzung
bearbeitung“, platziert vor der ersten Mulde der Kategorie
der Mangel, gibt der Wäsche den letzten Schliff – Stückzahl pro Kategorie, gesamt, pro
und sorgt für ein hochqualitatives Finishing- Station, Nachwäsche und Reparatur
Ergebnis. – Ereignisse, wie z.B. Störungen, vor
kurzem aufgetretene Alarme und Fehler
1850
1700
1262
1100
950
3300 (Arbeitsbreite)
4230
4960
1670
Beispiel einer typischen Aufstellung.
2830 Alle Abmessungen in mm.
Modelle Installation Rufen Sie uns an…
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Arbeitsbreite: 3000 - 4000 mm. wird fachgerecht von JENSEN-Technikern unsere lokalen Vertriebsfirmen und
oder JENSEN-Vertragshändlern ausgeführt. Vertragshändler an. Im Internet finden Sie
Wie jede JENSEN Eingabemaschine, kann die Adressen und Telefonnummern Ihrer lokalen
Variant 2000 für vielseitige Anforderungen Service Ansprechpartner: www.jensen-group.com
konfiguriert werden. Bitte sprechen Sie JENSEN Das weltweite Netz hochqualifizierter
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zur Seite steht.
*abhängig von der Wäschegröße und
(D) Variant 2000 08.02.11
Zusammenstellung.
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