Seminarkatalog 2021 - Project Engineering GmbH
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Project Engineering Group
campus
S e m i n a r e
Seminarkatalog 2021
Gussfehleranalyse Industrial Engineering
Entwicklung Gussgerechte Bauteilgeometrie
Metallkunde und Schmelztechnik Q-Lenkung
Lieferantenmanagement
Q-Planung
Planungsstandards
Prozesstechnik Q-Planung Gießmaschine
Fertigungsablauf Einkauf Druckgussform
2021_AS1 Know-How ist Ihr Vorsprung
Wissen Sie was das ist?
Die Auflösung finden Sie auf Seite 12.
Seminartermine und Inhaltsübersicht
Know-How ist Ihr Vorsprung Druckguss (Al, Mg, Zn)
Seit 1999 bietet die Project Engineering GmbH umfassende Engineering Services mit Schwerpunkt im Leichtmetallguss. 2014 wurde Leichtmetall-Druckguss Basiswissen für Gießereimitarbeiter - 3 Tage In Koopera�on mit der
3
1 Termin: 08.-10. Juni 2021
das Leistungsspektrum um ein praxisnahes Seminarangebot erweitert und im „Project Engineering Campus“ zusammengefasst.
Leichtmetall-Druckguss Grundlagen - 2x2 Tage 4
2021 startet die Kooperation des Campus mit der VDG Akadmeie aus Düsseldorf. Als Autakt werden vier Verasntaltungen werden 2 Termine: 09./10. & 24./25. März 2021 | 09./10. & 23./24. November 2021
gemeinsam durchgeführt, diese sind besonders gekennzeichnet.
Leichtmetall-Druckguss Gießtechnik Expertenwissen - 3 Tage 5
1 Termin: 15. - 17. Juni 2021
Leichtmetallguss | Seminare zu den Gießverfahren Schwerkraft-, Niederdruck- und Druckguss sowie Seminare zur Wärmebehand-
Leichtmetall-Druckguss Expertenwissen in der Praxis - 2 Tage 6
lung von Gussbauteilen, Guss-Simulationen und Gussfehleranalyse. 1 Termin: 22./23. September 2021
Light metal HP-die casting basics - in English language - 2x2 days 4
Qualitätsmanagement | Seminare zu den Themen PPF-Verfahren, Besondere Merkmale, 8D, FMEA und Q-Methoden. Termin: Inhouse Seminar nach Absprache
Zink-Druckguss Grundlagen - 2x2 days 7
Projektmanagement | Seminare zu den Themen Fehlermanagement, Führung und Persönlichkeit, Konfliktmanagement, Selbstor- Termin: Inhouse Seminar nach Absprache
ganisation von Führungskräften, Systemisches Projektmanagement.
Alle Seminare aus dem Bereich Leichtmetallguss sind in deutsch und englisch verfügbar, weitere Sprachen auf Anfrage. Niederdruck- und Schwerkraftguss (Al, Fe)
Al-Niederdruckguss Grundlagen - 2x2 Tage 8
Wir veranstalten eigene Seminare für unsere deutschsprachigen Kunden im Raum Heidelberg, auf Anfrage führen wir diese gerne
Termin: Inhouse Seminar nach Absprache
auch bei unseren Kunden vor Ort durch. Seit 2014 haben über 600 Personen aus mehr als 60 Unternehmen an PE Campus Semi-
Al-Sand- und Kokillenguss (Schwerkraft und ND) Grundlagen - 2x2 Tage In Koopera�on mit der
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naren teilgemnommen. 1 Termin: 14./15. und 28./29. September 2021
Al-Sand- und Kokillenguss - Gießtechnik Expertenwissen - 3 Tage 10
Unsere Seminare finden in kleinen Gruppen mit ca. 15 Teilnehmern statt. Sie sind im Allgemeinen für Mitarbeiter und Führungs- 1 Termin: 30. November - 02. Dezember 2021
kräfte aus den Bereichen Qualitäts- und Lieferantenmanagement, Einkauf, Entwicklung, Produktion, Logistik und Industrial Enginee-
Eisenguss Grundlagen - 2x2 Tage 13
ring interessant. 1 Termin: 20./21. April und 04./05. Mai 2021
Weiterführende Informationen: www.projectengineering.de Eisenguss Gießtechnik Expertenwissen - 3 Tage 14
Termin: Inhouse Seminar nach Absprache
Leichtmetall-Guss Spezialwissen
Aluminium Bauteile gussgerecht konstruieren - 1 Tag In Koopera�on mit der
15
1 Termin: 30. September 2021
Guss-Simulationen bewerten und richtig lesen - 1 Tag 15
1 Termin: 21. September 2021
Gussfehler analysieren und richtig bewerten - 1 Tag In Koopera�on mit der
17
2 Termine: 11. März 2021 | 11. November 2021
Wärmebehandlung von Al-Gussbauteilen - 1 Tag 18
1 Termin: 16. September 2021
Kühlwasserkonzeption in einer Gießerei - 1 Tag 19
1 Termin: 16. März 2021
Lackierfehler erkennen und vermeiden - 1 Tag 20
Lernen Sie uns persönlich kennen ...
1 Termin: 05. Oktober 2021
Qualitätsmanagement
Project Engineering auf der Euroguss 2022 8D-Report - 1 Tag 21
Termin: Inhouse Seminar nach Absprache
Termin: 18.- 20. Januar 2022 - in Nürnberg - fragen Sie bitte nach Freikarten.
Besondere Merkmale - 1 Tag 22
Termin: Inhouse Seminar nach Absprache
1 Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de
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In Koopera�on mit der
Seminar Seminar
LM-Druckguss - Basiswissen für Gießereimitarbeiter 3 Tage Leichtmetall-Druckguss - Grundlagen 2x2 Tage
Die Gießverfahren sind komplex. Ein wichtiger Aspekt für eine effiziente Guss-Produktion ist qualifiziertes Planung und Realisierung von serienfähigen Gussbauteilen setzt fundierte Kenntnisse des Gießprozesses von
Personal an den Produktionsanlagen. allen Beteiligten voraus. Lieferantenauswahl, (gussgerechte) Bauteilentwicklung, Qualitätsplanung und
-sicherung, Anlagentechnik und Produktionsorganisation sind einige Beispiele, die signifikanten Einfluss auf
In diesem Seminar vermitteln wir leicht verständliches technisches Basiswissen zum Arbeiten in einer Druck-
die Serienproduktion haben.
gießerei.
In diesem Seminar vermitteln wir die Grundlagen des häufig zur Großserienproduktion eingesetzten Gießver-
fahrens „Leichtmetall-Druckguss“. Ziel ist es, ein effektiveres Arbeiten mit solchen Bauteilen aus Aluminium
Geeignet für Berufsanfänger, Quereinsteiger und zur Weiterbildung. oder Magnesium zu ermöglichen.
Geeignet für Qualitätsplanung und -lenkung, Lieferantenmanagement, Einkauf, Entwicklung, Produktion und
Industrial Engineering. Das Seminar findet in 2 Blöcken à 2 Tagen statt.
Inhalt Inhalt
Block 1: Grundlagen der Prozesstechnik Block 1: Grundlagen der Prozesstechnik
A Schmelzerei Ausgangsmaterial, Schmelzen, Warmhalten, Bereitstellen, Pro- A Gusswerkstoff Grundlagen der metallischen Matrix und der Erstarrung, Druck-
zessfreigabe. gusslegierungen (Al und Mg), mechanische Eigenschaften,
B Formenbau Aufbau der Druckgießform, Wartung und Pflege, Formfreigabe. Schmelzebehandlung, Prozesskontrolle.
B Elemente der Druckgießmaschine Baugruppen der Maschine, Regeltechnik, Sonderbauformen,
Peripherie.
C Gießerei Druckgussmaschine, Druckgusszelle, Gießprozess, Rüsten, Pro-
zess anfahren und Prozessfreigabe, Q-Prüfung. C Aufbau und Funktion der Druck- Gestaltung und Werkstoffe der Druckgießformen, Anschnitttech-
gussform nik, Formteilung, Entlüftung, Temperierung, Formpflege.
D Putzerei Putzen, Sandstrahlen, Gleitschleifen.
D Prozesstechnik des Druckgießens Dosierung, Formfüllung, Erstarrung, Wärmebilanz, Auswerfen,
Formsprühen, Temperatureinflüsse und Verfahrenstechnik Vaku-
E Qualitätssicherung Gussfehlererkennung, Röntgen, CT-Prüfung, Rissprüfung, Sicht-
umdruckguss.
prüfung, Grenzmuster, Prüflehren.
Block 2: Qualitätsstandards
E Gussfehleranalyse Strategien zur Fehlerbekämpfung, Hauptfehlerarten Lunker, Bla-
sen, Oxide, Auslauffehler, Reibstellen, Auswaschungen, Risse.
F Gussgerechte Bauteilgeometrie Formteilung, Anschnittlage, Auszugsschrägen, Wanddicken und
Übergänge, Toleranzen, Oberfläche.
Workshop Planungsstandards Vorgehensweise und Tools am Beispiel eines Modulträgers. Ge-
meinsame Simulation, Berechnung, Gießlage, Geometrieanpas-
sung und Verifizierung der Ergebnisse.
Die Veranstaltung Die Veranstaltung
Ort VDG-Akademie, Hansaallee 203, 40549 Düsseldorf Ort Villa Toskana, Hamburger Straße 4‐10, D‐69181 Leimen (Heidelberg)
Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung
Preis 2100.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage Preis 2440.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage
3 Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de
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Seminar Seminar
Leichtmetall-Druckguss - Gießtechnik Expertenwissen 3 Tage Leichtmetall-Druckguss - Expertenwissen in der Praxis 2 Tage
Reproduzierbare Gießprozessplanung ist Grundlage für die Erfüllung der funktionalen Anforderungen von In diesem Praxis-Block unserer Seminarreihe „Leichtmetall-Druckguss“ vertiefen wir die theoretischen Er-
Gussbauteilen. Die richtige Wahl der Gießlage und die qualitätsorientierte Gestaltung der Gieß- und Spei- kenntnisse aus den Seminaren „Leichtmetall-Druckguss Grundlagen“ und „Leichtmetall-Druckguss – Gieß-
sungssystematik sind Schlüsselelemente dieser Planungsstrategie. technik Expertenwissen“, indem wir live Gießwerkzeug und Gießmaschine für den Guss vorbereiten, den
In diesem Seminar vermitteln wir die technischen Grundlagen und deren praktische Anwendung für die Gießprozess anfahren, sowie Gießfehler gemeinsam analysieren und bewerten. Ziel ist es, durch den Praxis-
Gestaltung des sogenannten Formhohlraumes, bestehend aus Gussteil, speisungs- bzw. erstarrungslenkender bezug das Verständnis für dieses Gießverfahren zu steigern und somit ein effektiveres Arbeiten mit Druck-
Elemente, Gießkanalsystem und Entlüftung. guss-Bauteilen zu ermöglichen.
Geeignet für technische Prozessentwicklung, Bauteilentwicklung, Produktion, Qualitätsplanung und Liefe- Das Seminar findet bei der Firma Heck + Becker statt. Dort steht uns exklusiv für das Seminar eine Druckgieß-
rantenmanagement. Grundkenntnisse mit Gussbauteilen und Gießprozess sind von Vorteil. anlage der Marke Müller Weingarten (DCM 3200, Baujahr 2009) mit 3200 t Schließkraft zur Verfügung. Zur
Prozess- und Gussfehleranalyse ist entsprechende Ausrüstung vorhanden (Röntgenanlage, Säge, Stereomi-
kroskop).
Inhalt Inhalt
Prozesstechnik des Druckgießens Prozesstechnik und Fehleranalyse in der Praxis
A Gusswerkstoff Grundlagen der Erstarrung, Einteilung der Legierungen, mecha- Aufbau und Funktion der Gussform Besichtigung einer teilzerlegten Form, Rüsten und Vorwärmen
nische Eigenschaften in der Praxis der Form
B Gieß- und Speisungstechnik Auslegung und Berechnung des Gießsystems, Auslegung des Ent- Elemente der Gießmaschine in der Baugruppen der Maschine, Regeltechnik, Sonderbauformen,
lüftungssystems, Auslegung des Temperierungssystems. Praxis Peripherie
Workshop Planungsstandards Vorgehensweise und Tools am Beispiel eines Modulträgers: Prozesstechnik des Druckgießens in Fülltests und Einfluss der Geschwindigkeit 1. Phase, Einfluss der
- Wahl der Gießlage der Praxis Füllzeit, Einfluss der Zykluszeit
- Anpassung der Bauteilgeometrie Gussfehleranalyse in der Praxis Praktische Vorgehensweise zur Analyse von typischen Gussfeh-
(gussgerechte Bauteilgeometrie)
lern und Ableitung der Fehlerursachen
- Berechnung und Gestaltung der Gießsystematik,
Gestaltung der Entlüftungs- und Temperierkanäle unter
Anwendung der Simulationstechnik
Hinweis: Nicht unbedingt erforderlich jedoch empfehlenswert ist, zuvor unser Seminar „Leichtmetall-Druck-
guss Grundlagen“ zu besuchen. Termine finden Sie auf unserer Homepage www.projectengineering.de oder
nennen wir Ihnen gerne auf Anfrage.
Die Veranstaltung Die Veranstaltung
Ort Project Engineering GmbH, In den Meckeswiesen 3, D‐69226 Nussloch (Heidelberg) Ort Heck & Becker GmbH & Co. KG, Gladenbacher Str. 47, 35232 Dautphetal
Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung Dokumentation Seminarbuch LM Druckguss Grundlagen (optional) & Teilnahmebescheinigung
Preis 2100.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage Preis 2960.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Exklusiv-Seminar auf Anfrage
5 Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de
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Seminar Seminar
Zink-Druckguss - Grundlagen 2x2 Tage Aluminium-Niederdruckguss - Grundlagen 2x2 Tage
Planung und Realisierung von serienfähigen Gussbauteilen setzt fundierte Kenntnisse des Gießprozesses Planung und Realisierung von serienfähigen Gussbauteilen setzt fundierte Kenntnisse des Gießprozesses
von allen Beteiligten voraus. Lieferantenauswahl, (gussgerechte) Bauteilentwicklung, Qualitätsplanung und von allen Beteiligten voraus. Lieferantenauswahl, (gussgerechte) Bauteilentwicklung, Qualitätsplanung und
-sicherung, Anlagentechnik und Produktionsorganisation sind einige Beispiele, die signifikanten Einfluss auf -sicherung, Anlagentechnik und Produktionsorganisation sind einige Beispiele, die signifikanten Einfluss auf
die Serienproduktion haben. die Serienproduktion haben.
In diesem Seminar vermitteln wir die Grundlagen des häufig zur Großserienproduktion eingesetzten Gießver- In diesem Seminar vermitteln wir die Grundlagen des häufig zur Serienproduktion eingesetzten Gießverfah-
fahrens „Zink-Druckguss“. Ziel ist es, ein effektiveres Arbeiten mit solchen Bauteilen zu ermöglichen. rens „Alumimium-Niederdruckguss“. Ziel ist es, ein effektiveres Arbeiten mit solchen Bauteilen zu ermögli-
chen.
Geeignet für Qualitätsplanung und -lenkung, Lieferantenmanagement, Einkauf, Entwicklung, Produktion und
Industrial Engineering. Das Seminar findet in 2 Blöcken à 2 Tagen statt. Geeignet für Qualitätsplanung und -lenkung, Lieferantenmanagement, Einkauf, Entwicklung, Produktion und
Industrial Engineering. Das Seminar findet in 2 Blöcken à 2 Tagen statt.
Inhalt Inhalt
Block 1: Grundlagen der Prozesstechnik Block 1: Grundlagen der Prozesstechnik
A Gusswerkstoff Grundlagen der metallischen Matrix und der Erstarrung, A Gusswerkstoff Grundlagen der metallischen Matrix und der Erstarrung, Eintei-
Zn-Druckgusslegierungen, mechanische Eigenschaften, Prozess- lung der Legierungen, mechanische Eigenschaften, Wärmebe-
kontrolle. handlung, Schmelzebehandlung und Prozesskontrolle.
B Elemente der Druckgießmaschine Baugruppen der Maschine, Regeltechnik, Sonderbauformen, B Elemente der Gießmaschine Baugruppen der Maschine, Regeltechnik, Sonderbauformen,
Peripherie. Peripherie.
C Aufbau und Funktion der Druck- Gestaltung und Werkstoffe der Druckgießformen, Anschnitttech- C Aufbau und Funktion der Gießform Formaufbau und Formteilung, Anschnitttechnik, Entlüftung, Tem-
gussform nik, Formteilung, Entlüftung, Formtemperierung, Formpflege. perierung, Formpflege.
D Prozesstechnik des Druckgießens Schmelzen, Formfüllung, Erstarrung, Auswerfen, Formsprühen, D Gieß- und Speisungstechnik Dosierung, Formfüllung, Wärmebilanz, Ausformen und Formpfle-
Temperatureinflüsse. ge.
Block 2: Qualitätsstandards Block 2: Qualitätsstandards
E Gussfehleranalyse Strategien zur Fehlererkennung, Hauptfehlerarten Lunker, Bla- E Gussfehleranalyse Strategien zur Fehlerbekämpfung, Hauptfehlerarten Lunker, Bla-
sen, Oxide, Auslauffehler, Oberflächenfehler, Risse. sen, Oxide, Auslauffehler, Reibstellen, Auswaschungen, Risse.
F Gussgerechte Bauteilgeometrie Formteilung, Anschnittlage, Auszugs-schrägen, Wanddicken und F Gussgerechte Bauteilgeometrie Formteilung, Anschnittlage, Auszugsschrägen, Wanddicken und
Übergänge, Toleranzen, Oberfläche. Übergänge, Toleranzen, Oberfläche.
Workshop Planungsstandards Vorgehensweise und Tools am Beispiel eines Bauteils. Gießlage, Workshop Planungsstandards Vorgehensweise und Tools am Beispiel eines Gehäuses. Gießlage,
Berechnung, Simulation und Geometrieanpassung. Berechnung, Simulation und Geometrieanpassung.
Die Veranstaltung Die Veranstaltung
Ort Inhouse Seminar auf Anfrage Ort Inhouse Seminar auf Anfrage
Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung
Preis Inhouse Seminar auf Anfrage Preis Inhouse Seminar auf Anfrage
7 Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de
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In Koopera�on mit der
Seminar Seminar
Al- Sand- und Kokillenguss - Grundlagen 2x2 Tage Al- Sand- und Kokillenguss - Gießtechnik Expertenwissen 3 Tage
Planung und Realisierung von serienfähigen Gussbauteilen setzt fundierte Kenntnisse des Gießprozesses Reproduzierbare Gießprozessplanung ist Grundlage für die Erfüllung der funktionalen Anforderungen von
von allen Beteiligten voraus. Lieferantenauswahl, (gussgerechte) Bauteilentwicklung, Qualitätsplanung und Gussbauteilen. Die richtige Wahl der Gießlage und die qualitätsorientierte Gestaltung der Gieß- und Spei-
-sicherung, Anlagentechnik und Produktionsorganisation sind einige Beispiele, die signifikanten Einfluss auf sungssystematik sind Schlüsselelemente dieser Planungsstrategie. Lunker sind vermeidbar!
die Serienproduktion haben.
In diesem Seminar vermitteln wir die technischen Grundlagen und deren praktische Anwendung für die
In dieser Schulung vermitteln wir die Grundlagen der häufig zur Klein-, Mittel- und Großserienproduktion Gestaltung des sogenannten Formhohlraumes, bestehend aus Gussteil, speisungs- bzw. erstarrungslenkender
eingesetzten Gießverfahren „Aluminium Sand- und Kokillenguss“ (Schwerkraft und Niederdruck). Ziel ist es, Elemente, Gießkanalsystem und Entlüftung.
ein effektiveres Arbeiten mit solchen Bauteilen zu ermöglichen.
Geeignet für Qualitätsplanung und -lenkung, Lieferantenmanagement, Einkauf, Entwicklung, Produktion und Geeignet für technische Prozessentwicklung, Entwicklung, Produktion, Qualitätsplanung und Lieferantenma-
Industrial Engineering. Das Seminar findet in 2 Blöcken à 2 Tagen statt. nagement. Grundkenntnisse mit Gussbauteilen und Gießprozess sind von Vorteil.
Inhalt Inhalt
Block 1: Grundlagen der Prozesstechnik Prozesstechnik des ND- und Schwerkraftgießens
A Gusswerkstoff Grundlagen der metallischen Matrix und der Erstarrung, Eintei- A Gusswerkstoff Grundlagen der Erstarrung, Einteilung der Legierungen, mecha-
lung der Legierungen, mechanische Eigenschaften, Überblick nische Eigenschaften.
Wärmebehandlung, Schmelzebehandlung und Prozesskontrolle. B Gieß- und Speisungstechnik Auslegung des Gießsystems, Methodik nach Friedrich Nielsen,
B Elemente der Gießmaschine Gießmaschinen für Kokillenguss, Formmaschinen für Sandguss. Einsatz von Filtern im Gießsystem, Auslegung des Speisungssy-
C Aufbau und Funktion der Gießform Formaufbau und Formteilung, Konturgebende Einsätze, Rahmen stems, Einsatz von Kühlkörpern bei Sandgussformen.
und Spannelemente, Auswerfereinheit, Führung, Temperierung. Workshop Planungsstandards Vorgehensweise und Tools an einem Beispiel-Bauteil:
Sandformherstellung. - Wahl des Gießverfahrens, des Werkstoffes und der Gießlage
- Gussgerechte Anpassung der Bauteilgeometrie
D Gieß- und Speisungstechnik Auslegung des Gießsystems, Methodik nach Friedrich Nielsen,
- Berechnung und Gestaltung der Gieß- und Speisungssystematik
Einsatz von Filtern im Gießsystem, Auslegung des Speisungssy- unter Anwendung der Simulationstechnik
stems, Einsatz von Kühlkörpern bei Sandgussformen.
Block 2: Qualitätsstandards
E Gussfehleranalyse Hauptfehler Lunker, Blasen, Oxide, Auslauffehler, Formfehler,
Reibstellen, Auswaschungen, Risse. Fehlerbekämpfung
F Gussgerechte Bauteilgeometrie Formteilung, Anschnittlage, Auszugsschrägen, Wanddicken und
Übergänge, Toleranzen, Oberfläche.
Workshop Planungsstandards Vorgehensweise und Tools am Beispiel eines Leiterrahmens
(Zylinderkopf Oberteil). Gießlage, Berechnung, Simulation und
Geometrieanpassung.
Die Veranstaltung Die Veranstaltung
Ort Villa Toskana, Hamburger Straße 4‐10, D‐69181 Leimen (Heidelberg) Ort Project Engineering GmbH, In den Meckeswiesen 3, D‐69226 Nussloch (Heidelberg)
Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung
Preis 2440.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage Preis 2100.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage
9 Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de
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Hochwertige Seminarunterlagen
in deutsch und englisch - weitere Sprachen auf Anfrage
gebunden als Fachbuch
A Metallkunde und
Schmelzebehandlung
Bild 21 die erwähnte eingeschränkte Diffusion im festen Zustand zu einer Instabili-
A Unterkühlung für freies Keimwachstum
tät der Wachstumsfront des Kristalls, wie in Bild 22 modellhaft dargestellt. A
Bild 22
Morphologie der Erstarrungsfront bestimmt durch die Richtung der Wärmeabfuhr
Positiver Temperaturgradient
stabilisiert planare Erstarrungs-
front (Gerichtete Erstarrung)
Negativer Temperaturgradient
destabilisiert planare
Erstarrungsfront (verzweigte
Dynamische Keimbildung Erstarrung)
Erleichterte Keimbildung in Schmelzen z.B. durch eine mechanische Bean-
spruchung wird dynamische Keimbildung genannt. Diese hat in der Gieße-
reipraxis aber kaum Bedeutung. Die lokale Konzentrationserhöhung vor der Erstarrungsfront führt zu einem
Absinken der Liquidustemperatur gegenüber dem Zustandsdiagramm: Die
2.2 Kristallwachstum Schmelze unterkühlt (konstitutionelle Unterkühlung). Je stärker die Unter-
kühlung, umso höher die Instabilität der Kristallwachstumsfront. Die wahre
Das Kristallwachstum setzt ein, wenn der Keim eine kritische Größe erreicht Temperatur vor der Erstarrungsfront hängt ab vom Temperaturgradienten
hat. Für den Erstarrungsverlauf sind zwei Transportprozesse von wesentli- vor der Erstarrungsfront.
cher Bedeutung: Der Wärmeentzug der überhitzten Schmelze durch die
Form und der Stofftransport an der Erstarrungsfront aufgrund verminderter ➡ Steiler Temperaturgradient = keine, oder nur geringe
Löslichkeit der Legierungselemente im festen Zustand. Technische Erstar- konstitutionelle Unterkühlung = planare Wachstumsfront.
rungsprozesse finden fern ab vom Gleichgewicht statt, beträchtliche Ver- ➡ Abnehmender Temperaturgradient = zunehmende
schiebungen der Löslichkeitslinien (Phasengrenzen) in den entsprechenden konstitutionelle Unterkühlung = Aufrauhung der
Zustandsdiagrammen sind die Folge. Technische Abkühlungsbedingungen Erstarrungsfront = dendritisches Wachstum bis hin
führen zu geringeren Löslichkeiten der Elemente im Mischkristall und damit zur Bildung von globulitischen Kristallen.
zu einer Ausscheidung von Nichtgleichgewichtsphasen, auch Seigerungen
genannt. Der Konzentrationsausgleich im festen Zustand durch Diffusion In Bild 23 ist schematisch ein Dendrit in stängeliger Form dargestellt und
findet nicht wie unter Gleichgewichtsbedingungen statt. Die Folge sind Kon- Bild 24 zeigt einen realen Aluminium – Mischkristall in Form eines globuliti-
zentrationsunterschiede im Mischkristall (Mikroseigerungen) und im Guss- schen Dendriten bei 40 – facher Vergrößerung
teil (Makroseigerungen).
Die Erstarrung metallischer Schmelzen verläuft einphasig, oder mehrphasig.
Einphasige Erstarrung ist z.B. das Wachstum von Dendriten, während die eu-
n ker! !!
tektische Kristallisation mehrphasig ist.
ein L u
Dendritisches Wachstum Das ist
Ungestört wachsende Metallkristalle dehnen sich entsprechend ihrer Ord-
nung des Gittersystems planar (eben) und als sogenannte Stängelkristalle
Bild 23 Bild 24
von der Grenzfläche fest/flüssig in die Schmelze hinein aus. Das ist tech-
Stängeliger Dendrit Globulitischer Al – Mischkristall
nisch nur bei sehr reinen Metallen der Fall. In Legierungen kommt es über
24 Metallkunde und Schmelzebehandlung 25
11 Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de 12
Seminar Seminar
Eisenguss - Grundlagen 2x2 Tage Eisenguss - Gießtechnik Expertenwissen 3 Tage
Planung und Realisierung von serienfähigen Gussbauteilen setzt fundierte Kenntnisse des Gießprozesses Reproduzierbare Gießprozessplanung ist Grundlage für die Erfüllung der funktionalen Anforderungen von
von allen Beteiligten voraus. Lieferantenauswahl, (gussgerechte) Bauteilentwicklung, Qualitätsplanung und Gussbauteilen. Die richtige Wahl der Gießlage und die qualitätsorientierte Gestaltung der Gieß- und Spei-
-sicherung, Anlagentechnik und Produktionsorganisation sind einige Beispiele, die signifikanten Einfluss auf sungssystematik sind Schlüsselelemente dieser Planungsstrategie.
die Serienproduktion haben. In diesem Seminar vermitteln wir die technischen Grundlagen und deren praktische Anwendung für die
In diesem Seminar vermitteln wir die Grundlagen des zur Serienproduktion eingesetzten Gießverfahrens „Ei- Gestaltung des sogenannten Formhohlraumes, bestehend aus Gussteil, speisungs- bzw. erstarrungslenkender
senguss“. Ziel ist es, ein effektiveres Arbeiten mit solchen Bauteilen zu ermöglichen. Elemente, Gießkanalsystem und Entlüftung.
Geeignet für Qualitätsplanung und -lenkung, Lieferantenmanagement, Einkauf, Entwicklung, Produktion und Geeignet für technische Prozessentwicklung, Bauteilentwicklung, Produktion, Qualitätsplanung und Liefe-
Industrial Engineering. Das Seminar findet in 2 Blöcken à 2 Tagen statt. rantenmanagement. Grundkenntnisse mit Gussbauteilen und Gießprozess sind von Vorteil.
Inhalt Inhalt
Block 1: Grundlagen der Prozesstechnik Grundlagen der Prozesstechnik
A Gusswerkstoff und Grundlagen der Erstarrung, Matrix und Eigenschaften der Guss- A Gusswerkstoffe Metallische Matrix und Erstarrung, Einteilung der Legierungen,
Wärmebehandlung eisenwerkstoffe, Schmelzbehandlung, Wärmebehandlung. mechanische Eigenschaften und Schmelzbehandlung.
B Maschinen und Anlagen Überblick Formerei und Sandaufbereitung. B Gieß- und Speisungstechnik Baugruppen der Maschine, Regeltechnik, Sonderbauformen,
Peripherie.
C Gießform Modell, Formherstellung, mit Gieß- und Speisungssystematik. Workshop Planungsstandards Praktische Anwendung am Beispiel-Bauteil „Querlenker“:
- Formplattenbelegung, Berechnung und
Gestaltung der Speiser und des Gießsystems
Block 2: Qualitätsstandards - Anpassung der Bauteilgeometrie
D Gussfehleranalyse Hauptfehler: Nichtmetallische Einschlüsse und Sandfehler, Lun- - Überprüfung des Lösung durch numerische Modelle
ker, Blasen, Oxide, Auslauffehler, Formfehler, Verformung und
Risse.
E Gussgerechte Bauteilgeometrie Formteilung, Formschräge, Bearbeitungsaufmaße, Schwindmaß,
Toleranzen und Oberflächeneigenschaften, Strategien der guss-
gerechten Konstruktion.
Workshop Vorgehensweise zur gussgerechten Gestaltung am Beispiel-Bau-
teil „Querlenker“ (3D-Modell). Gemeinsame Überlegungen,
Festlegen der Gießlage, Simulation (Temperaturfeld, Formfüllung
und Erstarrung), Geometrieanpassung und Verifizierung der
Ergebnisse.
Die Veranstaltung Die Veranstaltung
Ort Project Engineering GmbH, In den Meckeswiesen 3, D‐69226 Nussloch (Heidelberg) Ort Inhouse Seminar auf Anfrage
Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung
Preis 2440.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage Preis Inhouse Seminar auf Anfrage
13 Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de 14
In Koopera�on mit der
Seminar Seminar
Aluminium Bauteile gussgerecht konstruieren 1 Tag Guss-Simulationen bewerten und richtig lesen 1 Tag
Leichtmetallguss ist ein Urformprozess. Das bedeutet, die innere Struktur des Gussbauteils ist die Folge der Zur bestmöglichen Prozessplanung ist die Simulationstechnik Voraussetzung. In diesem Seminar vermitteln
Aggregatszustandsänderung von „flüssig“ nach „fest“ (Erstarrung). Gestalt und Eigenschaften des Gussbau- wir das Wissen, um die Tragfähigkeit von Guss-Simulationen bewerten und Simulationsergebnisse richtig
teils sind untrennbar mit dem Formfüll- und Erstarrungsprozess verbunden. interpretieren zu können.
In diesem Seminar vermitteln wir die technischen Grundlagen zur gussgerechten Konstruktion von Gussbau- Dieses Seminar ist für Mitarbeiter und Führungskräfte aus den Bereichen Qualitätsplanung, Qualitätslen-
teilen. kung, Lieferantenmanagement sowie Entwicklung und Produktion geeignet. Grundkenntnisse mit Gussbau-
teilen und Gießprozess sind von Vorteil.
Geeignet für technische Prozessentwicklung, Entwicklung und Qualitätsplanung. Grundkenntnisse mit Guss-
bauteilen und Gießprozess sind von Vorteil.
Inhalt Inhalt
A Gusswerkstoff Grundlagen der Erstarrung, Einteilung der Legierungen, mecha- Grundlagen Grundlagen der Simulationstechnik, marktgängige Simulations-
nische Eigenschaften. software.
B Gussgerechte Bauteilgeometrie Konstruktionsrichtlinien, Formteilung, Kerne, Anschnittlage, Richtige Anwendung der Simulation Temperaturfeldanalyse, Konzeptrechnung, Prozesssimulation.
Auszugsschrägen, Wanddicken und Übergänge, Bohrungen und im Rahmen einer Prozessplanung Voraussetzungen und wie wird es gemacht.
Durchbrüche, Toleranzen, Oberfläche. Simulationsergebnisse richtig visua- Verfahrensabhängige Vorgehensweise, primäre Funktionen und
Beispielhafte Anwendung an einem Vorgehensweise und Tools zur gussgerechten Konstruktion: lisieren und lesen Kriteriumsfunktionen, Darstellung der Ergebnisse, Bewertung
Bauteil - Wahl des Gießverfahrens, des und Schlussfolgerungen.
Gusswerkstoffes und der Gießlage
- Anpassung der Bauteilgeometrie
Workshop Vorgehensweise und Interpretation der Simulationsergebnisse
(gussgerechte Bauteilgeometrie) am Beispiel eines Bauteils. Vorhandene Simulationsergebnisse
können gerne mitgebracht werden.
Die Veranstaltung Die Veranstaltung
Ort Project Engineering GmbH, In den Meckeswiesen 3, D‐69226 Nussloch (Heidelberg) Ort Project Engineering GmbH, In den Meckeswiesen 3, D‐69226 Nussloch (Heidelberg)
Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung
Preis 900.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage Preis 900.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage
15 Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de 16
In Koopera�on mit der
Seminar Seminar
Gussfehler analysieren und richtig bewerten 1 Tag Wärmebehandlung von Al-Gussbauteilen 1 Tag
Die richtige Bewertung von vorhandenen Gussfehlern in Leichtmetallguss-Bauteilen ist Voraussetzung für Die Eigenschaften von Aluminium – Gusslegierungen lassen sich durch eine Wärmebehandlung gezielt ver-
eine effektive Fehlerbekämpfung. Nur wenn die Fehlerart zweifelsfrei feststeht, kann man auf die Ursache bessern, wobei sich die Art der Wärmebehandlung im Wesentlichen nach dem Ziel (beabsichtigte Wirkung),
schließen und die richtigen Maßnahmen zur Verbesserung einleiten. In diesem Seminar vermitteln wir, Guss- Gusswerkstoff und/oder dem Gießverfahren richtet.
fehler mit den richtigen Hilfsmitteln zu analysieren und richtig zu benennen. Anschließend diskutieren wir In diesem Seminar vermitteln wir die Grundlagen der Vergütung von Aluminium Gussbauteilen und bespre-
gemeinsam Maßnahmen zur Vermeidung. Vorhandene Bauteile mit Gussfehlern können gerne mitgebracht chen Möglichkeiten zur Einstellung des maximal möglichen Werkstoffpotentials in Abhängigkeit des ge-
werden. wünschten Ziels.
Geeignet für Qualitätsplanung, Qualitätslenkung, Lieferantenmanagement sowie Entwicklung und Produkti- Geeignet für Qualitätsplanung, Qualitätslenkung, Lieferantenmanagement sowie Entwicklung und Produkti-
on. Grundkenntnisse mit Gussbauteilen und Gießprozess sind von Vorteil. on. Grundkenntnisse mit Gussbauteilen und Gießprozess sind von Vorteil.
Inhalt Inhalt
Grundlagen zur Gussfehleranalyse Strategien zur Vorgehensweise, Hilfsmittel und Werkzeuge zur Aushärten Grundlagen des Aushärtens, Normalfall des Aushärtens (Lö-
Analyse. sungsglühen, Abschrecken, Auslagern), Sonderfälle des Aushär-
Hauptfehlerarten und Möglich- Hauptfehler Lunker, Blasen, Oxide, Auslauffehler, Reibstellen, tens.
keiten zur Erkennung Auswaschungen, Risse. Wärmebehandlung für Sonder- Allgemeine Wärmebehandlung, Entspannungsglühen, Weichglü-
Workshop Vorgehensweise und Interpretation von Gussfehlern anhand von zwecke hen, legierungsabhängige Wärmebehandlung.
Beispielen. Einrichtungen für die Wärmebe- Wärmebehandlungsanlagen wie Glühöfen, Abschreckbecken,
handlung Auslagerungsofen sowie Peripherie.
Hinweis: Eigene Bauteile, Brüche, Schnitte und Schliffe mit sichtbaren Gussfehlern, sowie Röntgenbilder
etc. können und sollen mitgebracht werden.
Die Veranstaltung Die Veranstaltung
Ort Project Engineering GmbH, In den Meckeswiesen 3, D‐69226 Nussloch (Heidelberg) Ort Project Engineering GmbH, In den Meckeswiesen 3, D‐69226 Nussloch (Heidelberg)
Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung
Preis 900.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage Preis 900.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage
17 Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de
18Seminar Seminar
Kühlwasserkonzeption in einer Gießerei 1 Tag Lackierfehler erkennen, bewerten und vermeiden 1 Tag
Eine Voraussetzung für reproduzierbare Gussqualität ist eine stabile, homogene und stetig zur Verfügung Die richtige Bewertung von Lackierfehlern auf Gussbauteilen, insbesondere im Sichtbereich, ist Vorausset-
stehende Kühlwasserversorgung zur Temperierung von Gießmaschine, Gießwerkzeug und Abschreckbad. zung für eine effektive Fehlerbekämpfung. Nur wenn die Fehlerart zweifelsfrei feststeht, kann man auf die
In diesem Seminar vermitteln wir die grundsätzlichen Konzeptionsmöglichkeiten einer Kühlwasserversor- Ursache schließen und die richtigen Maßnahmen zur Verbesserung einleiten.
gungsanlage, sowie Möglichkeiten zur Einflussnahme auf die Kühlanforderungen von Wärmetauschern, In diesem Seminar vermitteln wir Grundlagenwissen, um Lackierfehler zu analysieren und richtig zu benen-
Gießwerkzeugen und Nebenaggregate. nen. Anschließend diskutieren wir gemeinsam Maßnahmen zu deren Vermeidung. Vorhandene Bauteile mit
Typische Konzeptionen einer Kühlwasserversorgungsanlage werden im anschließenden Workshop gemein- Lackierfehlern können gerne mitgebracht werden.
sam betrachtet und entsprechend bewertet. Geeignet für Qualitätsplanung, Qualitätslenkung, Lieferantenmanagement sowie Entwicklung und Produkti-
on. Grundkenntnisse der Oberflächenveredelung sind von Vorteil aber nicht zwingend.
Inhalt Inhalt
Grundlagen Kühlwasserversorgung - Kühlkonzeptionen offen, geschlossen, adiabat, Hybrid, Kältema- Grundlagen der Lackierung Basis für das allgemeine Verständnis
schinen, zentral, dezentral, Satellit Systeme.
- Zusammenstellung einer Kühllasttabelle. Der Einfluss des Substrates und der Schwerpunktthemen je nach Teilnehmerkreis variabel
- Zusammenhang zwischen abgeführter Leistung, Umlaufmenge, Vorbehandlung
Druckverlust.
- Nutzbare Wärmerückgewinnung. Methoden der eindeutigen Fehler- Grundlagen zur Fehlerbeseitigung und präventiver Methoden zur
zuordnung Fehlervermeidung
Auslegung der Wasser-Hydraulik Pumpenkonzeption, Umlauf-Mengen, Drücke,
Wasserqualität, Filterung. Maßnahmen und Lackierfehlerver- Lackierprozesse steuern und den Einfluss auf die Fehler erkennen.
meidung Konstruktive Methoden zur Lackierfehlervermeidung
Workshop Diskussion und Analytik von Beispielen aus der Praxis. Eigene
Konzeptionen können hier mit eingebracht werden.
Wärmeflußdiagramm im Gießprozess
Temp. Schmelze 750 °C Anzahl Teile 40 Stück/h
Temp. Fertigteil 100 °C Gewicht Fertigteil 15 kg
Schmelzenergie 397 kJ/kg Anguß, Steiger 4 kg
Wärmekapazität fest 0,9 kJ/kg/K
Schmelztemp. 660 °C Wärmezufuhr Gießprozess
cp Luft 1,007 kJ/kg thermische Energie Fluß 60 kW im Durchschnitt
el. Energie Fluß 80 kW im Durchschnitt
Gießprozess
Wärme-
Abfuhr
Wärme-
Massenstrom Massenstrom
760 600
Zufuhr
liquid kg/h Schmelzenergie 84 kWh solid kg/h
Energie aus Abkühlung 124 kWh
zus. therm. Energie 60 kWh
zus. el. Energie 80 kWh
Gesamt 347 kWh
RLT Anlage -Raumzuluft- Wärmeabfuhr Gießprozess Abwärme Raum und Kühlturmvorhaltung
Außentemp. -10,00 °C 30% Konvektion 104 kWh
Einblastemp. 15,00 °C Energieaufwand 234,97 kW 12 delta T in K 25.867 m³/h
Kühlung Volumenstom 28.000,00 m³/h 70% Kühlturm 243 kWh
Wärmerückge Wärme
Produktion
winnung Abfuhr
Kühlwassertabelle Übersicht
cp Wasser 100% 4,2 kJ/kgK
cp Antifrogen 100% 2,3 kJ/kgK
Medium Korrektur
Ist
Soll Soll Soll Sicher- Kühl- Ist Kühl-
Volumen- Temp. Temp. Temp. cp Leistung Einschalt- heits- wasser- Temp. bedarf/h
Wärmeabfuhr: Wärmeübertrag: Kühlstellen Gießzelle: Pos. Bezeichnung Anzahl strom
m³/h
Medium
°C
Ein
°C
Aus
°C
Wasser
%
Glycol
%
Gemisch
kJ/kg/K
einfach
kW
dauer
%
zuschlag
%
menge
m³/h
Aus
°C
gesamt
kWh
Kühlturm Wärmetauscher Form 1 Kühlkanäle 15 0,9 250 35 45 100% 0% 4,2 10,50 40% 0% 5,40 39,00 63,00
Kältemaschine Behälter H/K Geräte 2 H/K-Geräte
3 Schießkolben
6
1
2
4
50
120
35
35
45
45
100%
100%
0%
0%
4,2
4,2
23,33
46,67
50%
80%
0%
10%
6,00
3,52
40,00
43,80
70,00
41,07
Wärmerückgewinnung Pumpen Hydraulik 4 Hydraulik 1 6 50 25 35 100% 0% 4,2 70,00 80% 10% 5,28 33,80 61,60
Rohrleitungen Kühlbecken 5
6
Sonst. Maschinen 7
8
9
10
Summe 20,20 38,77 235,67
M:\12 - Messen und Events\GIFA 2019\Drucksachen\Rollup TGA\Kopie von Gießprozess Klaus Kerner Dipl. Ing . 06.05.2019
Die Veranstaltung Die Veranstaltung
Ort Project Engineering GmbH, In den Meckeswiesen 3, D‐69226 Nussloch (Heidelberg) Ort Project Engineering GmbH, In den Meckeswiesen 3 , D-69226 Nußloch (Heidelberg)
Dokumentation Seminarunterlagen entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung Dokumentation Seminarunterlagen entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung
Preis 900.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage Preis 900.- € zzgl. MwSt. pro Teilnehmer - Inhouse Seminar auf Anfrage
19 Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de
20Seminar Seminar
8D-Report 1 Tag Besondere Merkmale 1 Tag
Treten fehlerhafte Produkte auf, fordert der Kunde in der Regel eine Reklamationsbearbeitung nach der Zur Absicherung kritischer und wichtiger Eigenschaften der Lieferumfänge sind im Produktentstehungspro-
8D-Methode mit einem 8D-Report und erwartet damit Maßnahmen, die Wiederholungsfehler zukünftig aus- zess der Automobilhersteller und deren Lieferanten „Besondere Merkmale“ eingeführt worden.
schließen. Für den Lieferanten bietet sich die Chance, ungeplante Kosten und Kapazitätsbindung zu vermei- In unserem Seminar erläutern wir die gesamte Vorgehensweise im Umgang mit „Besonderen Merkmalen“ in
den und gegebenenfalls verlorenes Vertrauen wiederzugewinnen. der Praxis bei der Planung und Realisierung des Produktentstehungsprozesses, der Entwicklung des Produk-
In unserem Seminar hinterfragen wir die gesamte Vorgehensweise bei der Abarbeitung von Reklamationen. tionsprozesses und in der Serienfertigung.
Ein Schwerpunkt dabei ist die strukturierte Ursachenermittlung einer Reklamation als Grundvoraussetzung Geeignet für Produkt- und Prozessentwicklung, Prozessplanung, Qualitätsmanagement, Produktion und Logi-
für wirksame Gegenmaßnahmen. Gleichzeitig werden oft gemachte Fehler bei der 8D-Bearbeitung erklärt stik.
und Hilfen zur Vermeidung aufgezeigt.
Geeignet für Qualitätsmanagement, Produktion und Logistik.
Inhalt Inhalt
Grundlagen der Reklamationsbear- Reklamationserfassung, Teambildung, Problembeschreibung, Grundlagen Verantwortliche Abteilungen, Kundenforderungen, Forderungen
beitung Sofortmaßnahmen, Fehlerursachen, Korrekturmaßnahmen, Feh- aus den Normen. Einteilung in Sicherheitsrelevanz, Gesetzesrele-
lerwiederholung verhindern und Abschluss des Problem- vanz, Funktionsrelevanz.
Lösungsprozesses. Ergänzungen aus der IATF 16949 Besondere Merkmale im Pro- Besondere Merkmale im VDA Reifegradmodell, Beachtung im
Workshop Erstellung eines 8D-Reports anhand von Beispielen aus der Praxis duktentstehungsprozess und der Fertigungskonzept, Kennzeichnung in den Vorgabedokumenten,
(eigene Beispiele können gerne mitgebracht werden). Ergebnis- Entwicklung des Produktionspro- Beachtung im Prüfkonzept, Beachtung in der Lieferkette.
diskussion und Erfahrungsaustausch. zesses
Besondere Merkmale in der Serie Bemusterung, Prozessüberwachung, Dokumentation und Archi-
vierung.
Workshop Arbeiten mit „Besonderen Merkmalen“ anhand von Beispielen
aus der Praxis (eigene Beispiele können gerne mitgebracht wer-
den). Ergebnisdiskussion und Erfahrungsaustausch.
Die Veranstaltung Die Veranstaltung
Ort Inhouse Seminar auf Anfrage Ort Inhouse Seminar auf Anfrage
Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung Dokumentation Seminarbuch entsprechend den Schulungsinhalten & Teilnahmebescheinigung
Preis Inhouse Seminar auf Anfrage Preis Inhouse Seminar auf Anfrage
21 Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de Project Engineering GmbH Tel. +49 6224 / 99 08-0 www.projectengineering.de
22Wir sind weltweit für Sie tätig
Qualitätsplanung, Qualitätslenkung, Anlaufmanagement, Lieferantenmanagement, Lieferantenentwicklung
Projektierung von Produktionsanlagen und Fabriken
Produktionserfahrung, insbesondere im Bereich Leichtmetall-Guss
Gießprozessplanung, gussgerechte Bauteilgestaltung, Gießprozessoptimierung
Weiterbildung und Seminare
Business Development und Support Partner
Project Engineering GmbH In den Meckeswiesen 3 D - 69226 Nußloch Germany
Tel. +49 6224 / 99 08-0 Fax +49 6224 / 99 08-29 mail@projectengineering.de www.projectengineering.deSie können auch lesen
