Spezifikationen für Spritzgieß-werkzeuge 2.0 - Hasco
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Spezifikationen für Spritzgieß- werkzeuge 2.0
2
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Inhaltsverzeichnis
Einführung 3
Informationsblatt / Konstruktionsvorgabe 4
Informationsblatt / Konstruktionsvorgabe B 5
Quick-Check Werkzeugkonstruktion 9
Quick-Check Werkzeug 11
Quick-Check Erstbemusterung 12
Zeitschiene / Projektablaufplan 13
Standard-Aufbau 14
Z1 Führungselemente 15
Z2 Allgemeine Werkzeugbauteile 17
Z3 Auswerfen 20
Z4 Entformen 22
Entformen 1 23
Z5 Angießen 26
Z7 Messtechnik 27
Z8 Temperier-System 28
Z9 Hilfsmittel 32
© by HASCO Hasenclever GmbH + Co KG · Postfach 1720 · D-58467 Lüdenscheid · Tel. +49 (0) 2351 957-0 · Fax +49 (0) 2351 957-237 · info@hasco.com · www.hasco.com 05 18
Technische Änderungen vorbehalten. Bitte überprüfen Sie stets sämtliche Angaben anhand unserer veröffentlichten Produktinformationen im Internet.
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Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Einführung
Diese Spezifikation dient als Regelwerk bei der Beschaffung,
während der Konstruktion und zum Bau von Spritzgießwerkzeugen.
Der konsequente Einsatz von Original HASCO Normalien
(Platten, Zubehör und Heißkanaltechnik) ermöglicht es, den
Anforderungen hinsichtlich Qualität, Innovation, Garantie, Lieferzeit
und Wirtschaftlichkeit an das Spritzgießwerkzeug gerecht zu
werden.
Original HASCO Normalien erfüllen die Anforderungen Ihrer
zertifizierten Managementsysteme nach DIN EN ISO 9001:2015
oder ISO/TS 16949, z.B. durch die eindeutige Produktkenn-
zeichnung zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit.
Die Spezifikation führt eine Regelung mit größtmöglicher
Standardisierung zur Sicherstellung von Präzision und Qualität
bei der Herstellung von Werkzeugen herbei.
Um den stetig wachsenden Anforderungen sowie der
Implementierung von neuen Technologien und Erkenntnissen
im Werkzeugbau zu entsprechen, wird diese Spezifikation ein
„lebendes“ Regelwerk sein.
Da es sich bei Spritzgießwerkzeugen meist um individuelle
Einzelanfertigungen handelt, ist es nicht möglich alle Eventualitäten
in einem Regelwerk aufzunehmen.
Getroffene Absprachen, die von dieser Spezifikation abweichen,
müssen bitte dokumentiert werden.
Diese Spezifikation entbindet den Hersteller eines Spritzgieß-
werkzeuges nicht von seiner Verantwortung.
www.hasco.com
rund um die Uhr und
rund um die Welt.
Alle Produkte, Innovationen und Services
sind im neuen HASCO Portal 24 / 7
weltweit verfügbar.4
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Wkz-Lieferant: Standort Lieferant:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Informationsblatt / Konstruktionsvorgabe
Allgemeine Werkzeuginformationen Bauteil- / Produktionsinformationen
K Standardaufbau Mehr Geplante Stückzahl pro Jahr: Stk
KR / PR Einsatz-Baukastensystem ➜ mehr
Mehr Garantierte Ausbringung: Stk
K 2500 - Backenwerkzeug (Auswerferversion) Mehr Materialschwindung: %
Gewicht Gewicht
K 2501 - Backenwerkzeug (Abstreiferversion) Mehr
Material pro Teil pro Schuss
K 3500 - Wechselwerkzeug Mehr 1 g g
K 3600 - Kleinserienwerkzeug Mehr 2 g g
K 5000 - Babyplast 3 g g
3-Plattenwerkzeug
Ausdrehwerkz. Getriebe-Komponenten Einfallkern
Mehrkomponentenwerkzeug
Transfertechnik Drehteller Einleger: Ja Nein
Kernrückzug Dreh. Indexplatte Vorgewärmt: Ja °C Nein
Sonstiges: Etagenwerkzeug unter Insert Outsert
Verwendung der Z1545 /
Z 1547 Komponenten Anzahl / Bezeichnung:
Anzahl Kavitäten: fach SG-Maschine / Datenblatt / Lochmuster
Wkz Abmaße: x Typ:
Wkz Einbauhöhe: mm Schließkraft: KN Entnahme
Vollautomatischer Lauf Kalk. Zykluszeit: Sec Frei fallend
Halbautomatischer Lauf Mindest Einbauhöhe:5
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Informationsblatt / Konstruktionsvorgabe B
Heißkanal
Anguss und Anschnittgestaltung
Kaltkanal 3-Plattenwerkzeug Lieferant: HASCO
Kombination Heißkanal mit Kaltkanal
Heißkanal: offenes System Steckerbelegung: HASCO
Nadelverschluß
Pneumatisch Steckereinsatz:
(z.B. zB HASCO H12290/…)
Hydraulisch
Anbaugehäuse:
Elektrisch (z.B. HASCO H12270/…)
Anbindung: Direkt Indirekt HASCO-Heißkanal - Anfrage: Mehr
Anzahl Düsen: Konstruktionshinweise für Heißkanalwerkzeuge Mehr
Farb- Materialwechsel: Ja Nein
Mehrkomponentenanwendung: 2K 3K
Hybridbauteil z.B. Metalleinleger: Ja Nein
Einzeldüse, R =
Nur für Kaltkanal:
Heißkanalsystem
Angussstange: Ø mm Winkel: °
Angusskanal 1: Ø mm
Angusskanal 2: Ø mm
Angusskanal 3: Ø mm
Einbaufertiges System
(verdrahtet+verrohrt) Angussanschnitt:
Anzahl Angussanschnitt pro Teil Stk
Anschnittdurchmesser mm
Sonstiges:
Heisse Seite6
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Informationsblatt / Konstruktionsvorgabe B
Entformung
Rundauswerfer Flachauswerfer
Hülsenauswerfer Konturauswerfer
Rückdruckauswerfer Abstreiferplatte
Sonstiges: DLC-Beschichtung
Ausw.-plattenführung Kugelkäfig
Selbstschmierend Stahl
Sonstiges: DLC
Schieber Unterflurschieber
Schrägauswerfer Einfallkern
Zwangsentformung Gewindespindel
Mechanisch Hydraulisch
Sonstiges:
Schieberleisten Selbstschmierend
Seitlich Boden
Sonstiges:7
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Informationsblatt / Konstruktionsvorgabe
Aufbau / Material
1.2343 ESU
1.2714HH
Toolox 33
Toolox 44
1.1730
1.2767
1.2083
1.2085
1.2312
1.2343
Entfällt
1.2311
Aufspannplatte DS: ➜
Zwischenplatte DS: ➜
Formplatte DS: ➜
Formplatte AS: ➜
Zwischenplatte AS: ➜
Leisten: ➜
Auswerferhalteplatte: ➜
Auswerfergrundplatte: ➜
Aufspannplatte AS: ➜
Formeinsätze: ➜
Schieber: ➜
Kerne: ➜
Sonstiges: ➜
Zur weiteren Wunschkonfiguration steht der leistungsstarke
Formaufbauassistent mit Layouteditor im HASCO-Portal zur Verfügung.
Sonstiges zum Aufbau Kavität / Oberfläche
Isolierplatte: DS AS Erodierstruktur: DS AS
Zentrierring: DS AS Ø mm Strichpolitur: DS AS
Düsenradius: R mm Hochglanzpolitur: DS AS
Schnellspannsystem: Narbung: DS AS
Druckaufnehmer: direkt indirekt Beschichtung: DS AS
Schichttyp/-dicke:8
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Informationsblatt / Konstruktionsvorgabe
Temperierung Werkzeug Kennzeichnung und Dokumentation
Temperierung Ja Nein 2D Zusammenbauzeichnung Werkzeug
Temperiermedium 2D Einzelteilzeichnungen Werkzeug
Temperierbohrung Ø mm 3D Daten Werkzeug
Beschichtet Ja Nein A 6500 Werkzeug Typenschild Mehr
Schieber temperiert Ja Nein Original Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach DIN EN 10204
Kerne temperiert Ja Nein Formplatten Einsätze
Temperatürfühler Ja Nein Datenausgabe:
Senkung Anschlussnippel Ø x mm Stückliste
Gewinde Anschlussnippel M R mm Temperierschema
Anschlüsse: Bedienseite oder gegenüber Sonstiges:
Oben Unten
Sonstiges Anlagen
Moldflow Analyse durchgeführt: Ja Nein
Analyse im Bauteil/Wzg integriert: Ja Nein
Sonstiges:
Unterschrift Auftraggeber Unterschrift Lieferant9
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Quick-Check Werkzeugkonstruktion
Rück-
Ja Nein sprache
01 3D-Daten vollständig und fehlerfrei einlesbar
02 2D-Daten vollständig und fehlerfrei einlesbar
03 Dokumentation vollständig vorhanden
04 Bauteil auf Formschrägen und Toleranzen geprüft
05 Anzahl der Kavitäten ggf. spiegelbildlich i.O.
06 Material und Schwindung i.O.
07 Werkzeugdimension für vorgesehene Maschine passt
08 Aufspannmaße und Einbauhöhe eingehalten
09 Pratzen können am Werkzeug angebracht werden
10 Schnellspannsystem berücksichtigt
11 Zentrierflansche passen zur vorgesehenen Maschine
12 Transportbrücke vorhanden
13 Gewinde für Ringschrauben sind in Platten enthalten
14 Wärmedämmplatten vorhanden
15 Angussbuchsendurchm. passend zur Maschinendüse
16 Dimension, Auslegung Angusskanal und Anschnitt i.O.
17 Auswerferweg ausreichend
18 Anzahl und Größe der Auswerfer ausreichend
19 Auswerferpaketführung vorhanden
20 Auswerferbolzen und Gewinde passend zur Maschine10
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Quick-Check Werkzeugkonstruktion
Rück-
Ja Nein sprache
21 Endschalter für Auswerferpaket vorhanden
22 Sonstige Endschalter, Näherungsschalter vorhanden
23 Temperierung ausreichend ausgelegt
24 Schieber temperiert
25 Kerne temperiert
26 Anschlussnippel und ggf. Senkung i.O.
27 Thermofühler / Forminnendruckfühler vorhanden
Stützsäulen / breite Leisten gegen
28
Durchbiegung vorhanden
29 Formplatten/Formeinsätze ausreichend dimensioniert
30 Materialauswahl der Platten, Einsätze geprüft
31 Werkzeugzentrierung ausreichend
32 Zuerst sind Führungsb. Z00 als Hauptführung im Eingriff
33 Beschriftung, Kennzeichnung, Datumsuhr enthalten11
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Quick-Check Werkzeug
Rück-
Ja Nein sprache
01 Transportbrücke vorhanden und beschriftet
02 Gewinde für Ringschrauben sind in Platten enthalten
03 Können Werkzeughälften einzeln auf-abgespannt werden
04 Dichtigkeit überprüft: Wasser, Öl, Luft
05 Verschlussschr.-Stopfen nach Pfl.-Heft eingebracht
06 Oberfläche der Kavität nach Angabe gefertigt
07 Rippen und Vertiefungen “Auf Zug“ strichpoliert
08 Ausreichende Entlüftung neben der Trennebene
09 Entlüftung an Kernen vorhanden
10 Entlüftung an Schiebern vorhanden
11 Auswerferpaket leichtgängig
12 Funktion Endschalter für Auswerferpaket i.O.
13 Rückdruckstifte nach Pflichtenheft
14 Schieberbewegung und Auffahrweg i.O.
15 Einrastung Schieber in federndes Druckstück i.O.
16 Beschriftung der Temperierung (z.B. E1/A1)
17 Typenschild Heißkanal montiert
18 Werkzeugbeschriftung Typenschild montiert
19 Kreislaufplanschild (Wasser, Öl, Luft) montiert
20 Werkzeugsicherung (DS vs. AS)
21 USB-Stick (Mould Memory)
22 Original Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 1020412
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Quick-Check Erstbemusterung
Rück-
Ja Nein sprache
01 Volumina, projizierte Fläche des Bauteils vorhanden
02 Zusammenbauzeichnung des Werkzeuges vorhanden
03 Wzg kann auf geplanter Maschine aufgespannt werden
04 Formteilfüllung ist gleichmäßig und unproblematisch
05 Nachdruckphase ist dem Bauteil entsprechend
06 Entformung aus den Schiebern ist unproblematisch
07 Entformung aus der DS-Seite ist unproblematisch
08 Entformung aus der AS-Seite ist unproblematisch
09 Auswerfermarkierungen sind unauffällig
10 Trennungen am Bauteil sind unauffällig
11 Die Oberflächentextur der Bauteile ist i.O.
12 Am Bauteil keine Lufteinschlüsse zu erkennen
13 Am Bauteil keine Einfallstellen zu erkennen
14 Am Bauteil keine Zugstellen zu erkennen
15 Datumsstempel auf aktuellen Monat eingestellt
16 Datumsstempel mit richtiger Jahreskennzeichnung
17 Alle beweglichen Teile des Werkzeuges i.O.
18 Allgemeine Optik des Werkzeuges i.O.
19 Geforderte Qualität Anschnitt i.O.
20 Elektrische Verdrahtung vs. Regeltechnik i.O.
21 Protokoll: 1. Aufheizen des Werkzeugs nach Endmontage
22 Betriebsfertig angeschlossen13
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Zeitschiene / Projektablaufplan
Januar Februar März April Mai Juni Juli August September Oktober November Dezember
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
1 Artikelkonstruktion
2 Werkzeugkonstruktion
3 CAM Programmierung
4 Bestellung Aufbau
5 Bestellung Normalien
6 Bestellung Heißkanal
7 Elektroden
8 Aufbau fräsen
9 Einsätze DS fräsen
10 Einsätze AS fräsen
11 Schieber fräsen
12 Sonstiges fräsen
13 Temperierung
14 Drehen
16 Wärmebehandlung
17 Schleifen
Senkerodieren /
18
Drahten
19 Montage / Sonstiges
20 Tuschieren
21 Musterung
22 Sonstiges
Nächste Zeitschiene am:
Unterschrift Auftraggeber Unterschrift Lieferant14
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Standard-Aufbau
Werkzeug - Auswerferseite Werkzeug - Düsenseite
Bewegliche Werkzeughälfte Feste Werkzeughälfte
Z 7525/...
Z 7520/...
Z 7515/...
Z 121/...
Z 1212/...
Z 1213/... Z 7510/...
Z 7535/... Z 121/...
Z 1212/...
Z 1213/...
Z 7530/...
Z 121/...
Z 1212/...
Z 1213/...
Z7520 Z7525 Z7530 Z7535 Z7510 Z7515 Z7540
d1 mm h1 mm d1 mm h1 mm
Z1212 Z1213 Z121 Z1212 Z1213 Z121
Sonstiges: Sonstiges:
Zur Befestigung der Z 121
Z 1212
Wärmeisolierplatten Z 1213 Z 330
sind Senkschrauben
Z330 / … mit Torx®
zu verwenden.
Innensechskant beschädigt Keine Beschädigung mit Torx®15
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z1
Führungselemente
Z10/...
Z00/... Z 00
Z 10
Z11/...
Z03/... Z 03
Z 11
DLC Z031/... Z 031
! Auf 3+1 Paarung bei den zentralen
Führungssäulen und Führungsbuchsen
ist zu achten.
DLC Z040/... Z 040
Z1000W/...
Z011/... Z 011
Z 1000W
Z1100W/...
Z01/... Z 01
Z 1100W
Z04/... Z 04
Z13W/..., Z14W/...
Z 13W
Z016/... Z 016
Z 14W
Z14/...
Z010/... Z 010
Z 14
Z0102/... Z 0102
Z12/... Z13/...
Z 12
Z012/..., Z0100/...
Z 012
Z 13
Z 0100
Z1100/... Z1000/...
Z 1100 (li) Z013/..., Z025/...
Z 013
Z 1000 (re) Z 025
Z14W/... Z14/...
Z58/...
Z 14W (li)
Z 58
Z 14 (re)16
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z1
Führungselemente
Z 051/... 1.51 Z 071/1 1.56 Z 080 Z 085/2 1.64 Z 09/3 1.67
Zentriereinheit, rund Rechteckführung Vorzentriereinheit Flachzentrierung, Zentriereinheit,
DLC beschichtet ohne Bohrungen
Z 061/... 1.55 Z 07/. . . 1.91 Z 071/2 Z 072/1 Z 072/2
Zentriereinheit, flach Rechteckführung Rechteckführung, DLC Führungsaufnahme Führungsaufnahme,
DLC
Z 082 1.62 Z 085/1 Z 09/1 1.65 Z 09/4 1.68 Z 060... 1.54
Vorzentriereinheit, Flachzentrierung Zentriereinheit Zentriereinheit, Zentriereinheit, Trapez
DLC beschichtet ohne Bohrungen
Z 17/. . . 1.92 Z 18 Z 19 Z 09/2 1.66 Z 14/... 1.51
Führungsaufnahme Führungsblock Führungsbacke Zentriereinheit, Führungsbuchse,
DLC beschichtet selbstschmierend
Z 0122/... 1.51 Z 0132/... 1.51 Z 190/... 1.51 Z 0223W/... 1.51 Z 0717/... 1.51
Kugelführungseinheit, Kugelführungseinheit, Führungsbacke, mit Auswerferpaket Rechteckführungseinheit
mit Bund ohne Bund DLC-Beschichtung Führungseinheit
Z 01003/... 1.51 Z 1819/... 1.51
Linearführungseinheit Linearführungseinheit17
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z2
Allgemeine Werkzeugbauteile
Z 4800 /. . . 2.22 Z 483 /. . . 2.26 Z 48759 /. . . 2.35 Z 48712 /. . . 2.32 Z 48720 /. . . 2.39
Beschriftungseinheit, Jahres-Datumsstempel Jahr / Quartal - Tages - Schriftstempel Jahr - / Wochen-Schrift-
eckig Schriftstempel stempel
Z 4801/. . . 2.23 Z 48707/. . . 2.30 Z 48760 /. . . 2.36 Z 48714 /. . . 2.33 Z 48722 /. . . 2.40
Wechseleinsatz, eckig Jahr - / Wochen- Jahr / Quartal - Wochentage - Wochen-Schriftstempel
Schriftstempel Schriftstempel Schriftstempel
Z 4810 /. . . 2.23 Z 48710 /. . . 2.31 Z 48715 /. . . 2.36 Z 48755 /. . . 2.33 Z 48723 /. . . 2.40
Beschriftungseinheit, Jahres-Schriftstempel Jahr / Monats - Schicht Schriftstempel Tages - Schriftstempel
rund Schriftstempel
Z 4811/. . . 2.24 Z 48711/. . . 2.31 Z 485 /. . . 2.27 Z 48756 /. . . 2.34 Z 48725
Wechseleinsatz, rund Wochen-Schriftstempel Datumsstempel A - M - Schriftstempel Wochentage -
Schriftstempel
Z 48 /. . . 2.24 Z 48757/. . . 2.34 Z 48700 /. . . 2.28 Z 48717/. . . 2.37 Z 48730
Datumsstempel N - Z - Schriftstempel Jahr / Monats-Schrift- Monats - Schriftstempel Schicht Schriftstempel
stempel
Z 482 /. . . 2.25 Z 48758 /. . . 2.35 Z 48705 /. . . 2.29 Z 48718 /. . . 2.38 Z 48731
Monats-Datumsstempel 0 - 9 - Schriftstempel Monats-Schriftstempel Jahres-Schriftstempel A - M - Schriftstempel18
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z2
Allgemeine Werkzeugbauteile
Z 48732 Z 715
N - Z - Schriftstempel Lastbock
Z 48733 Z 725
0 - 9 - Schriftstempel Ringschraube
Z 48734 Z 4870
Jahr / Quartal - Schriftstempel,
Schriftstempel blank mit Pfeileinsatz
Z 555 Z 48701
Abstimmplatte, Schriftstempel,
rund blank mit Pfeileinsatz
Z 556
Abstimmplatte,
eckig
Z 557
Abstimmplatte,
eckig mit Schmiernuten19
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z2
Allgemeine Werkzeugbauteile
Zum Einhängen des Spritzgusswerkzeuges
Z710/... Z70/...
in die Maschine, ist auf eine ausreichend
dimensionierte Transportbrücke sowie
Ringschrauben zu achten. Die Formhälften
sollten getrennt voneinander auf- bzw.
abbaubar sein.
Z57/...
Z25/...
Z60/...
Z7510/...
Z7515/...
Z32/...
Z35/...
Z7520/...
Z7525/...
Z33/...
Z121/...
Z55/...
Z691/... Z31/... Z26/...
Z 70 Z 710 Z 711
Transportbrücke Ringschraube Ringschraube, hochfest
Z 7120 Z 721 Z 73
Ringmutter Sicherheitsringschraube Werkzeugsicherung20
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z3
Auswerfen
Z 40 /. . . 3.4 Z 43 /. . . 3.24 Z 462/. . . 3.54 Z 451/. . . 3.37 Z 455/S Anfrage
Auswerferstift, Auswerferstift, Führung Auswerferhülse Auswerferhülse, abgesetzt,
zylindrischer Kopf kegeliger Kopf Sonderausführung
Z 400 /. . . 3.9 Z 44 /. . . 3.25 Z 465 /. . . 3.55 Z 452S 3.43
Anfrage Z 456. . . 3.47
Auswerferstift, Auswerferstift, zylindri- Flachauswerfer Auswerferhülse, Verschleißhülse
mit DLC Beschichtung scher Kopf, abgesetzt Sonderausführung
Z 41/. . . 3.14 Z 441/. . . 3.26 Z 4650 /. . . 3.56 Z 453/S 3.44
Anfrage Z 456/S 3.48
Anfrage
Auswerferstift, Auswerferstift, zylindri- Flachauswerfer Auswerferhülse, Verschleißhülse,
zylindrischer Kopf scher Kopf, abgesetzt mit Eckenradius Sonderausführung Sonderausführung
Z 412 /. . . 3.19 Z 442/S 3.28
Anfrage Z 4651/. . . 3.61 Z 454/S Anfrage Z 457/. . . 3.49
Auswerferstift, Auswerferstift, zylindri- Flachauswerfer Auswerferhülse, abgesetzt, Auswerferhülse,
plasmanitriert scher Kopf, abgesetzt mit 2 Eckenradien Sonderausführung mit DLC Beschichtung
Z 413 /. . . 3.20 Z 46 /. . . 3.52 Z 466/S 3.66
Anfrage
Auswerferstift, Flachauswerfer Flachauswerfer,
nichtrostend Sonderausführung Z40 und Z41
jetzt Individuell
konfigurierbar über
unseren Auswerfer-
konfigurator:
Zugriff als
angemeldeter
User möglich.
Bei Sonderanfertigung bitte das HASCO-Sonderanfrage-Dokument verwenden.21
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z3
Auswerfen
Z 42 /. . . 3.21 Z 461/. . . 3.53 Z 45. . . 3.30 Z 4433.66 Z 410
Auswerferstift, Spezial-Flachauswerfer Auswerferhülse Auswerferstift, abgesetzt Auswerferstift, verdreh-
kegeliger Kopf zylindrischer Kopf, gesicherter Kopf, Form A
DLC beschichtet
Z 443 Z 4655 Z 4656
Auswerferstift, DLC, Flachauswerfer, mit vier Flachauswerfer, mit zwei
abgesetzt, gehärtet, Eckenradien, Form FAH Eckenradien, Form FAH
Form CH
Bei Sonderanfertigung bitte das HASCO-Sonderanfrage-Dokument verwenden.22
Artikelbezeichn.: Z1550/... Auftraggeber:
Artikelnummer: Z1553/... Erstellt von:
Z1558/...
Zeichnungsnr.: Datum:
Z1500/...
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z4
Entformen Z1520/...
Z1566/...
(Z1564/...)
(Z1560/...)
Gewinde Ausspindeln
Z1550/...
Z1562/...
Z1555/...
Z1558/...
Z1500/...
Z1520/... Z 1545
Getriebegehäuse,
Z1566/... für Etagenwerkzeug
(Z1564/...)
(Z1560/...)
Z1553/...
Z 1547
Zahnstangeneinheit
Z 1500 /. .. 4.1 Z 1550 /. . . 4.6 Z 1555 /. . . 4.9 Z 1564 /. . . 4.11 Z 1557
Steilgewindespindel Gewindekern Zwischenrad Nadel-Axial-Kugellager Getriebewelle
Z 1520 /. . . 4.3 Z 1552 /. . . 4.7 Z 1560 /. . . 4.10 Z 1565 /. . . 4.12 Z 1561
Steilgewindemutter Leitgewindebuchsen- Kegelrollenlager Nadellager-Innenring Zylinderrollenlager
Rohling
Z 1540 /. . . 4.5 Z 1553 /. . . 4.8 Z 1562 /. . . 4.11 Z 1566 /. . . 4.12 Z 1567
Zahnstange Stirnrad Rillenkugellager Nadel-Axial- Nadellager
Zylinderrollenlager23
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
Artikelnummer: Erstellt von:
Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z4
Entformen 1
Z 169 /. . . 4.22 Z 1698 /. . . 4.29 Z 178 /. . . 4.44 Z 1790
Zweistufenauswerfer, Zweistufenauswerfer, Rundklinkenzug Rundklinkenzug
zentraler Einbau
Z 1691/. . . 4.23 Z 170 / Z 171 Z 160 Z 1791
Zweistufenauswerfer, Klinkenzug Gewindebuchse, Zugstange
zentraler Einbau für Auswerferpaket
Z 1692 /. . . 4.24 Z 172 Z 161 Z 3600/S Anfrage
Zweistufenauswerfer, Mitnehmer Gewindebolzen, Einfallkern
vorlaufend für Auswerferpaket
Z 1692/S Z 173 Z 2301
Zweistufenauswerfer, Rundklinkenzug Verriegelungsylinder
vorlaufend, Sonderausf.
Z 1695 Z 1731/. . . 4.37 Z 2350
Zweistufenauswerfer, Zugbolzen Blockzylinder,
zentraler Einbau doppelt wirkend
Z 1697/. . . 4.28 Z 174 /. . . 4.38 Z 236
Zweistufenauswerfer, Klinkenzug Kurzhubzylinder,
dezentraler Einbau doppelt wirkend24
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
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Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z4
Entformen
Schieberelemente
Z 01/...
Z 1832/... Z 183/... Z 1831/... Z 187/... Z 016/... Z 185W/...
Z 180
Schieber
Z 1800
Schieber, ablängbar
Z 182/... Z 1821/... Z 185/... Z 180/... Z 186W/...
Z 181
Schiebereinheit
Z183/... Z1831/... Z 01/... Z 187/...
Z 1810
Verriegelung
Z 1811
Schrägschieber
Z 186 W/... Z 185 W/... Z 180/... Z 185/... Z 182/...
Z 18110
Schrägschieber25
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
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Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z4
Entformen
Schieberelemente
Z 1812 Z 183 Z 1850 W Z 1870 Z 01
Schiebereinheit Schieberverriegelung, Führungsleiste, Aufnahme, eckig Führungssäule
doppelseitig selbstschmierend (Schrägzugsäule)
Z 1813 Z 1831 Z 1851 Z 1880 Z 010
Schiebereinheit Druckplatte Führungsleiste Schieberbaukasten Schrägsäule
Z 182 Z 1840 Z 1852 Z 1881 Z 016
Schieberverriegelung, Schieberverriegelung, Führungsleiste Grundplatte Schrägsäule, 18°Kegel
einseitig mit Aufnahme
Z 1820 Z 185 Z 1853 Z 1801 Z 3600/S
Schieberverriegelung, Führungsleiste Führungsleiste, Schieber Einfallkern,
einseitig ablängbar Sonderanfertigung
Z 1821 Z 185 W Z 186 W Z 1802
Druckplatte Führungsleiste, Flachführung, Konturschieber
selbstschmierend selbstschmierend
Z 1832 Z 1850 Z 187 Z 1897
Druckplatte Führungsleiste Aufnahme SmartLock26
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
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Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z5
Angießen
Z51/...
Z511/...
Z512/...
Z53/...
Z518/...
Z519/...
Z1050/...
Z1060/...
Z10650/...
Z515/...
Z516/...
Z 50 Z 515
Angießbuchsen-Rohling Pneumatik-Düse
Z 51 Z 516 Z 53 Z 10650 H 5050
Angießbuchse Düsenmundstück Angusshaltebuchse Angießeinsatz, eckig Spaltfilter
konturierbar
Z 511 Z 518 Z 1050 Z 109 H 510
Angießbuchse Angießbuchse, Angießeinsatz, rund Filtereinsatz Angießbuchse,
temperierbar mit gebogenem Tunnel Rohling
Z 512 Z 519 Z 1060 Z 1095 H 530
Angießbuchse Duroplast-Angießbuchse Angießeinsatz, eckig Filtereinsatz Angusshaltebuchse,
mit gebogenem Tunnel Rohling27
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
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Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z7
Messtechnik
A 5710 A 5712 /. . . 4.22 A 5714 /. . . 4.22 A 5716 /. . . 4.22 A 5730 /. . . 4.22
Summenzähler Mengenzähler, Summen- Universalzähler Zykluszähler,
resetable Mengenzähler mechanisch
A 5731 /. . . 4.22 A 5732 /. . . 4.22 Z 140 /. . . 4.22 Z 1420 /. . . 4.22 Z 1471 /. . . 4.22
Zykluszähler, Zykluszähler, Näherungsschalter, Endschalter, Näherungsschalter, induktiv,
mechanisch, rechts mechanisch, links induktiv mechanisch mit Außengewinde
Z 1473 /. . . 4.22 Z 1475 /. . . 4.22 Z 1477 /. . . 4.22
Näherungsschalter, Näherungsschalter, Näherungsschalter,
induktiv, rund induktiv, eckig induktiv28
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
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Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z8
Temperier-System
Folgende Gewinde, Bohrungs-, Senkdurchmesser und Senktiefen sind einzuhalten:
Z90/...
Z81/...
Z811/...
Z811HT/...
d4
De
d
De
d7
d4
SW
SW
l7
l1 t t
Z81/...
Z811/...
Z811HT/...
d4
D
sw2
sw1
l7
t
Medium
Temperatur
Druck
Mit Ventil Ja Nein
Anschlussnippel d7 Gewinde l1 mm De mm t mm
Verlängerungsnippel De mm t mm
Sonstiges D mm t mm
Sonstiges D mm t mm
Verschlussschrauben Gewinde l mm
Sonstiges Gewinde l mm
Sonstiges Gewinde l mm29
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
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Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z8
Temperier-System
Z 80 Z 802 Z 807 Z 809 Z 814
Schnellverschlusskupp- Übergangskupplung, Schnellverschlusskupp- Multi-Verschlusskuppl., Reduziernippel
lung, mit Absperrventil mit Absperrventil lung, mit Absperrventil mit Absperrventil
Z 80HT Z 8021 Z 807HT Z 81 Z 815
Schnellverschlusskupp- Übergangskupplung, Schnellverschlusskupp- Anschlussnippel, Übergangsstück
lung, mit Absperrventil mit freiem Durchgang lung, mit Absperrventil mit freiem Durchgang
Z 80PL Z 803 Z 80700 Z 810 Z 817
Schnellverschlusskupp- Adapterkupplung, Sicherheitskupplung Anschlussnippel, Schlauchtülle
lung, mit Absperrventil mit Absperrventil mit freiem Durchgang
Z 801 Z 804 Z 80700HT Z 811 Z 819
Schnellkupplung, Adapterkupplung, Sicherheitskupplung Verschlussnippel, Multi-Verschlussnippel,
mit freiem Durchgang mit freiem Durchgang mit Absperrventil mit Absperrventil
Z 801HT Z 805 Z 808 Z 811HT Z 82
Schnellkupplung, Umlenkkupplung, Schnellkupplung, Verschlussnippel, Schnellverschlusskupp-
mit freiem Durchgang mit Absperrventil mit freiem Durchgang mit Absperrventil lung, mit Absperrventil
Z 801PL Z 8051 Z 808HT Z 812 Z 825
Schnellkupplung, Umlenkkupplung, Schnellkupplung, Doppelnippel Blindkupplung
mit freiem Durchgang mit freiem Durchgang mit freiem Durchgang30
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
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Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z8
Temperier-System
Z 83 Z 875 Z 880 Z 905 Z 9400
Stecktülle Schlauchtülle Doppelschlauchtülle Übergangsnippel Verschlussschraube,
zylindrisch mit Dichtmittel
Z 830 Z 876 Z 880PL Z 906 Z 941
Übergangsnippel, Schlauchtülle Doppelschlauchtülle, Verschlussnippel- Verschlussschraube,
mit freiem Durchgang Push-Lok Verlängerung mit Bund
Z 831 Z 876PL Z 881 Z 91 Z 9430
Anschlussnippel Schlauchtülle Adapter Doppel- Verlängerungstülle Verschlussscheibe,
schlauchtülle für Kühlkanal
Z 835 Z 877 Z 89 Z 920 Z 9431
Blindnippel Verbindungsstück Schlauchtülle, Verteilerblock Montagedorn,
mit Kegelgewinde für Verschlussscheibe
Z 87 Z 878 Z 90 Z 94 Z 942
Schlauchtülle Anschlussstück Verlängerungsnippel Verschlussschraube, Verschlussstopfen
mit Kegelgewinde
Z 87PL Z 88 Z 900 Z 940 Z 95
Schlauchtülle, Schlauchtülle Verlängerungsnippel Verschlussschraube, Messingrohr
Push-Lok zylindrisch31
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
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Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z8
Temperier-System
Z 96 Z 9645 Z 9675 Z 976
Spiralkern, eingängig Umlenkbrücke Umlenkstopfen TempFlex
Z 961 Z 965 Z 9676 Z 977
Spiralkern, zweigängig Umlenksteg Umlenkstopfen, Rohling TempFlex
Z 962 Z 9661 Z 968 Z 99
Verteilerrohr Umlenksteg, gerade Spiralkern, eingängig CoolCross
Z 964 Z 9662 Z 969
Umlenkelement Umlenksteg, Spiralkern, zweigängig
spiralförmig
Z 9641 Z 967 Z 97
Umlenkelement, Umlenkkern Anschlussverteiler
mit Langloch
Z 9642 Z 9672 Z 975
Umlenkelement Umlenkeinheit Wärmeleitpatrone32
Artikelbezeichn.: Auftraggeber:
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Zeichnungsnr.: Datum:
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Z9
Hilfsmittel
Hilfsmittel Einlegebauteile
A 4200 A 4300
Flexibles Dichtelement Dauermagnet
Hilfsmittel Spritzgießform
A 5800 A 5805 A 6500 Mehr
Mould Memory Screw Memory Typenschild, bedruckt, mit
Befestigungsbohrungen33
Spezifikationen für Spritzgießwerkzeuge
Anlagen
Standard Werkzeugaufbau 34
KR / PR Einsatz-Baukastensystem 35
K 2500 / 2501 – Backenwerkzeuge 37
K 3500 – Wechselwerkzeug 54
K 3600 – Kleinserienwerkzeug 59
Heißkanal-Anfrage 63
Konstruktionshinweise für Heißkanalwerkzeuge 65
Anfragedokument Z 442/S 71
Anfragedokument Z 452/S 73
Anfragedokument Z 453/S 74
Anfragedokument Z 454/S 75
Anfragedokument Z 455/S 76
Anfragedokument Z 456/S 77
Anfragedokument Z 466/S 78
Anfragedokument Z 3600/S 800_K_Kat_Inhalt 04_2015.qxp_P_Programm 05_05.qxd 28.04.15 07:52 Seite 9
Standard Werkzeugaufbau Zurück
Standard-Werkzeugaufbau mit Varianten von Aufspannplatten und Leisten
Standard mould base assembly with variations of clamping plates and risers
Carcasses de moules standards avec différentes variantes de semelles et de tasseaux
Neu: Breite Leisten New: Wide risers Nouveau: Tasseaux larges
Um die Gefahr der Durchbiegung To minimise the danger of Pour minimiser le risque de torsion,
zu minimieren, beachten Sie bitte deflection, please note the veuillez prendre connaissance des
auch die neuen Breiten Leisten new wide risers K 42 /. . . with nouveaux tasseaux larges K 42 /. . .
K 42 /. . . mit den dazugehörigen the associated ejector plates et les batteries d'éjection correspon-
Auswerferplatten K 62 /. . . , K 72 /. . . K 62 /. . . and K 72 /. . . in the dantes K 62 /. . . , K 72 /. . . dans le
im Prospekt „Breite Leisten”. leaflet “Wide risers”. prospectus «Tasseaux larges».KR / PR Einsatz-Baukastensystem
8_K_Kat_KR_PR 04_15.qxp_KR_PR.qxd 27.04.15 08:29 Seite 297
Zurück
KR / PR
Einsatz-Baukastensystem
Insert-Modular System
Système modulaire d’insert
KR 25 / . . . Rahmenformplatte finden Sie im Register K.
KR 25 / . . . bolster plate, please refer to the K-section.
Vous trouverez plaque porte-empreinte avec logement
KR 25 / . . . à le répertoire K.KR / PR Einsatz-Baukastensystem Zurück
KR / PR
Durch die systematische maßliche Because of their systematically graded L’échelle dimensionnelle systématique
Abstufung der Einsätze sind diese sizing, the inserts can be combined des inserts permet de les combiner
beliebig kombinierbar. Die as desired. The working surface can à volonté. La surface de travail peut
Arbeitsfläche läßt sich entsprechend be subdivided in accordance with être subdivisée en fonction des
der fertigungstechnischen manufacturing conditions. besoins de la fabrication.
Gegebenheiten unterteilen.
Die Einsatzdicken entsprechen den The thicknesses of the inserts Les épaisseurs des inserts correspon-
Aufnahmen der Formplatten. Sie sind correspond to the pockets of the dent aux parties appropriées des
ebenfalls beliebig kombinierbar, wenn cavity plates. They can also be plaques porte-empreintes. Elles peu-
z. B. Konturbereiche in die Gegenseite combined as desired, e. g. if cavity vent également être combinées a
ragen müssen. contours have to project into the oppo- volonté lorsque les contours doivent
site side. par ex. pénétrer dans la partie opposée.
Die zusätzlich zur Komplettierung The HASCO catalogue contains Les éléments supplémentaires
der Werkzeuge erforderlichen Bauteile the additional components required nécessaires pour compléter les moules
sowie technische Information to complete the mould, technical ainsi que des informations techniques
und Anwendungsbeispiele sind im information and examples of et les domaines d’application sont
HASCO-Gesamtkatalog aufgeführt. application. donnés dans le catalogue général
HASCO.
298 HASCOK 2500 / 2501 – Backenwerkzeuge
7_K_Kat_K2500 04_15.qxp_K2500 DGBF.qxd 27.04.15 08:07 Seite 237
Zurück
K 2500 /. . .
K 2501 /. . .
Backenwerkzeuge
Split Mould Kits
Moule à tiroirs
Auswerfer- und Abstreiferversion –
kompatibel zum K-Programm
Ejector type and Stripper type –
compatible with the K programme
Version à éjecteur et version à démouleur –
compatible avec la gamme KK 2500 / 2501 – Backenwerkzeuge
7_K_Kat_K2500 04_15.qxp_K2500 DGBF.qxd 27.04.15 08:07 Seite 238
Zurück
K 2500 /. . . K 2500 /. . . K 2500 /. . .
Backenwerkzeug Split mould kit Moule à tiroirs
(Auswerferversion) (Ejector type) (version à éjecteur)
Die neuen HASCO Backenwerkzeuge The new HASCO split mould kits Les nouveaux moules à tiroirs K 2500
K 2500 /. . . und K 2501/. . . lösen die K 2500 /… and K 2501 /… replace split /… et K 2501/… de HASCO remplacent
Backenwerkzeuge K 2000 /. . . und mould kits K 2000 /… and K 2010 /… . désormais les modèles K 2000 /… et
K 2010 /. . . ab. K 2010 /… .
Die Abmessungen von K 2500 /. . . The dimensions of K 2500 /… are Les cotes du modèles K 2500 /…
sind kompatibel zum HASCO compatible with the HASCO sont compatibles avec la gamme K
K-Programm. K programme. de HASCO.K 2500 / 2501 – Backenwerkzeuge Zurück
Besondere Merkmale Features Caractéristiques techniques
– Abhängig von der Spritzteil- – To suit moulding geometry, the – Il est possible de choisir, en fonction
geometrie kann zwischen der designer has the choice between de la géométrie des pièces à injecter,
Auswerferversion K 2500 /. . . und Ejector type K 2500 /. . . and the entre la version à éjecteur K 2500 /. . .
der Abstreiferversion K 2501/. . . Stripper type K 2201/. . . et la version à démouleur K 2501/. . .
gewählt werden.
– K 2500 /. . . und K 2501/. . . – K 2500 /. . . as well as K 2501/. . . – K 2500 /. . . et K 2501/. . . sont dispo-
sind jeweils in 8 Größen mit je are available in 8 sizes with 5 split nibles chacun en 8 tailles disposant
5 Backenhöhen verfügbar. heights each. de 5 hauteurs différentes de tiroirs.
– Backen (K 2528 /. . .) und Kernhalte- – Splits (K 2528 /…) and core retainer – Les plaques (K 2528 /…) et le
einsatz (K 2531/. . .) gehören nicht insert (K 2531 /…) are not supplied. support de noyau (K 2531/…) ne
zum Lieferumfang. sont pas compris dans la livraison.
– Bauteile und Backenbetätigung – Construction elements and angle – Les éléments de construction et
liegen innerhalb der Werkzeug- pins actuation are positioned within d’actionnement des tiroirs sont
abmessungen. the mould. positionnés à l’intérieur des cotes
du moule.
– Nachschleifbare Backenführung. – Regrindable split guides. – Le guidage de plaques peut être
à nouveau poli.
– Austauschbare Druckplatten. – Interchangeable wear plates. – Les plaques de pression sont
interchangeables.
– Backen (K 2528 /. . .) voll nutzbar für – Splits (K 2528 /. . .) can be fully – Tiroirs (K 2528 /. . .) entièrement
Kontur und Kühlung. utilized for cavity contour and utilisables pour l’empreinte et le
cooling. refroidissement.
– Backenlänge entspricht Werkzeug- – Split length is equal to mould – La longueur de tiroirs correspond
breite. width. à la largeur du moule.
– Passfeder-Nut in K 2528 /. . . – Parallel slot in K 2528 /… – Gorge pour ressort d'ajustage dans
(Mat. 1.2767/ 1.2343 ESU) mit (Mat. 1.2767/ 1.2343 ESU) with K 2528 /… (Mat. 1.2767/ 1.2343 ESU)
Aufmaß zum Nachschleifen nach dimensions re-ground according to avec surcote pour ponçage ultérieur
dem Härten. hardness. d'ajustage après le trempage.
– Härteverzug der Backen ohne – Distortion on hardening of splits – Les éventuelles déformations
Einfluss auf die Führung. does not affect the guiding system. des tiroirs (trempe), n’influent pas
le système de guidage.
– Länge des Kernhalteeinsatzes – Length of core retainer insert – La longueur du support de noyau
(K 2531/. . .) entspricht Werkzeug- (K 2531/. . .) is equal to mould width. (K 2531/. . .) correspond à la largeur
breite. du moule.
– Schwalbenschwanz-Führung leicht – Easy readjustment of dovetailed – Guidage en queue d’aronde facile-
nachstellbar. guide strips. ment ajustable.
– Kein Verkanten der Führung durch – No tilting of split guide due to – Blocage impossible du guidage en
günstiges Längen-/Breitenverhältnis. favourable length /width ratio. raison d’un rapport longueur/ largeur
étudié.
– Sicherung der Backen durch inte- – Splits are secured by integrated – Blocage des tiroirs assuré par vis
grierte Kugelrasten. spring plungers. à billes intégrées.
– Freier Fall der Spritzteile. – Undisturbed drop of mouldings. – Dégagement libre des pièces
injectées.
– Selbstschmierende Backen- – Guide strips and guide bushings – Barres conductrices des tiroirs
führungsleisten und are offered in selflubricating design. et bagues de guidage exemptes
Führungsbuchsen. d’entretien.
HASCO 2397_K_Kat_K2500 04_15.qxp_K2500 DGBF.qxd 27.04.15 08:07 Seite 240
K 2500 / 2501 – Backenwerkzeuge Zurück
Bestellbeispiel : Ordering example : Exemple de commande :
Backenwerkzeug, Größe 100 x 130 Split mould kit, size 100 x 130 Moule à tiroirs version 100 x 130
(Auswerferversion) (Ejector type) (version à éjecteur)
K 2500 / 100 x 130 x 40
1
2
3
1 Produkt Nr. für Backenwerkzeug 1 Produkt No. of split mould kit 1 N° de produit pour moule à tiroir
2 Abmessung : Länge x Breite 2 Mould size : Length x Width 2 Dimensions : longueur x largeur
3 Backenhöhe 3 Split height 3 Hauteur des tiroirs
Beachten: Caution: Remarque:
Die Backen K 2528 / … und der Splits K 2528 /… and core retainer Les plaques K 2528 /… et le support
Kernhalteeinsatz K 2531 / … gehören insert K 2531/… are not supplied ! de noyau K 2531/… ne sont pas
nicht zum Lieferumfang ! compris dans la livraison !7_K_Kat_K2500 04_15.qxp_K2500 DGBF.qxd 27.04.15 08:07 Seite 241
K 2500 / 2501 – Backenwerkzeuge Zurück
Inhaltsverzeichnis
Contents
Répertoire
Benennung Designation Désignation Nr. / No. Seite / Page
Backenwerkzeug Split mould kit Moule à tiroirs
(Auswerferversion) (Ejector type) (Version à éjecteur)
K 2500 / 100 x 130 K 2500 / 100 x 130 K 2500 / 100 x 130 K 2500 /. . . 250
K 2500 / 156 x 156 K 2500 / 156 x 156 K 2500 / 156 x 156 252
K 2500 / 156 x 196 K 2500 / 156 x 196 K 2500 / 156 x 196 254
K 2500 / 190 x 246 K 2500 / 190 x 246 K 2500 / 190 x 246 256
K 2500 / 196 x 196 K 2500 / 196 x 196 K 2500 / 196 x 196 258
K 2500 / 246 x 246 K 2500 / 246 x 246 K 2500 / 246 x 246 260
K 2500 / 246 x 296 K 2500 / 246 x 296 K 2500 / 246 x 296 262
K 2500 / 296 x 296 K 2500 / 296 x 296 K 2500 / 296 x 296 264
Backenwerkzeug Split mould kit Moule à tiroirs
(Abstreiferversion) (Stripper type) (Version à démouleur)
K 2501 / 100 x 130 K 2501 / 100 x 130 K 2501 / 100 x 130 K 2501 /. . . 270
K 2501 / 156 x 156 K 2501 / 156 x 156 K 2501 / 156 x 156 272
K 2501 / 156 x 196 K 2501 / 156 x 196 K 2501 / 156 x 196 274
K 2501 / 190 x 246 K 2501 / 190 x 246 K 2501 / 190 x 246 276
K 2501 / 196 x 196 K 2501 / 196 x 196 K 2501 / 196 x 196 278
K 2501 / 246 x 246 K 2501 / 246 x 246 K 2501 / 246 x 246 280
K 2501 / 246 x 296 K 2501 / 246 x 296 K 2501 / 246 x 296 282
K 2501 / 296 x 296 K 2501 / 296 x 296 K 2501 / 296 x 296 284
Werkzeugplatten Mould plates Plaques de moule
Leisten Risers Tasseaux K 40 /. . . 286
Leisten Risers Tasseaux K 45 /. . . 286
Auswerferpaket Ejector assembly Batterie d’ejection K 60 / 70 /. . . 287
Auswerferpaket Ejector assembly Batterie d’ejection K 65 / 75 /. . . 287
Auswerferhalteplatte Ejector retainer plate Plaque de éjecteur K 60 /. . . 288
Auswerferhalteplatte Ejector retainer plate Plaque de éjecteur K 65 /. . . 288
Auswerfergrundplatte Ejector base plate Contre plaque d’ejection K 70 /. . . 288
Auswerfergrundplatte Ejector base plate Contre plaque d’ejection K 75 /. . . 288
Zubehörteile Accessories Accessoires
Druckplatte Wear plate Plaque de pression K 2526 /. . . 289
Backe Split Tiroir K 2528 /. . . 290
Kernhalteeinsatz Core retainer insert Support de noyau K 2531 /. . . 294
Schrägsäule Angle pin Doigt inciné Z 010 /. . . 295
Technische Informationen Technical information Informations techniques 2437_K_Kat_K2500 04_15.qxp_K2500 DGBF.qxd 27.04.15 08:07 Seite 242
K 2500 / 2501 – Backenwerkzeuge Zurück
Wichtige Werkzeugmaße Important mould dimensions Importantes cotes d’outils
für K 2500 /. . . und K 2501/. . . for K 2500 /. . . and K 2501/. . . pour K 2500 /. . . et K K 2501/. . .
– Backenlänge – Split length – Longueur de tiroir
– Backenhöhe – Split height – Hauteur de tiroir
– Backenöffnungsweg – Opening stroke of splits – Course d’ouverture des tiroirs
– Max. Arbeitsflächen – Max. working area – Surfaces max. de travail
Größe Backen-Öffnungsweg Backenhöhe Backenlänge
Size Opening stroke of splits Split height Split length
Taille Course d’ouverture des tiroirs Hauteur des tiroirs Longueur des tiroirs
16 20 25 32 40 50 63 80 100
100 x 130 16 100
156 x 156 28 156
156 x 196 45 156
190 x 246 56 190
196 x 196 40 196
246 x 246 53 246
246 x 296 68 246
296 x 296 68 296
Beachten : Caution: Remarque :
Die Backenhöhen und -längen für eine For each square and following rectan- La hauteur et la longueur des tiroirs
quadratische und die dazugehörige gular mould size (e. g. 156 x 156 and sont identique pour des tailles carrées
rechteckige Größe (z. B. 156 x 156 156 x 196) all split heights and -lengths et rectangulaires (Ex : 156 x 156 et
und 156 x 196) sind gleich. Bei den are of the same. On rectangular mould 156 x 196). Dans le cas de moules
rechteckigen Größen sind die Backen sizes the splits are correspondingly rectangulaires, les tiroirs sont plus
entsprechend breiter, dadurch optimale wider to provide for optimal utilisation larges, pour permettre une meilleure
Ausnutzung der Formkontur. of cavity contour. utilisation.
Toleranzen : Tolerances : Tolérances :
siehe K-Katalog, Vorschaltseite Ref. K catalogue, opening page Cf. catalogue des standards K, page
(Ausgabe 05/01) (Issue 05/01) des éléments de commutation (version
05/01)
Überstand des Schrägbolzens Projection of angle pin Dépassement du doigt incliné
Beachten : Caution: Remarque :
Dieser Überstand (x) kann je nach The projection (x) can measure 40 mm Ce dépassement (x) peut atteindre
Werkzeuggröße bis zu 40 mm according to tool size. jusqu'à 40 mm, selon les tailles d'ou-
betragen. tils.7_K_Kat_K2500 04_15.qxp_K2500 DGBF.qxd 27.04.15 08:07 Seite 243
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Technische Informationen Technical information Information techniques
a A = sin 20° · a B = tan 20° · a
0,05 0,017 0,018
0,10 0,034 0,036
A
B 0,20 0,068 0,073
K2531/... a
B
0,50 0,171 0,182
C
K2528/... 1,00 0,342 0,364
A
A
1 2
A = sin 20° · a A = sin 20° · a A = sin 20° · a
A : Abzuschleifendes Maß von A : Amount to be ground off from A : Surface inclinée
der Schrägfläche the sloped surface à rectifier
a : zu verringerndes Spiel a : Clearance to be reduced a : Jeu à réduire
z. B.: a = 0,65 e. g.: a = 0,65 par ex : a = 0,65
A = 0,342 · 0,65 = 0,222 mm A = 0,342 · 0,65 = 0,222 mm A = 0,342 · 0,65 = 0,222 mm
B = tan 20° · a B = tan 20° · a B = tan 20° · a
B : Abzuschleifendes Maß von B : Amount to be ground off from B : Surface plan de joint
der Gravurfläche the parting surface à rectifier
a : zu verringerndes Spiel a : Clearance to be reduced a : Jeu à réduire
z. B.: a = 0,65 e. g.: a = 0,65 par ex : a = 0,65
B = 0,3641 · 0,65 = 0,237 mm B = 0,3641 · 0,65 = 0,237 mm B = 0,3641 · 0,65 = 0,237 mm
Einpassen der Formbacken Fitting of splits Ajustage des tiroirs
Bild 2 Fig. 2 Fig. 2
Zum Einpassen der Backen K 2910 /. . . The clearance “a” is provided for Le jeu «a» est prévu pour l’ajustage
in die düsenseitige Backenschließplatte fitting the splits into the chase des tiroirs K 2910 /. . . dans la plaque
ist das Spiel „a“ vorgesehen. bolster. de fermeture côté buse.
Bild 1 Fig. 1 Fig. 1
Dieses wird durch Überschleifen der By regrinding splits surface “A” Le jeu est éliminé par rectification des
Backen in Pfeilrichtung „A“ und /oder and /or “B”, if required also hardened tiroirs dans le sens de la flèche «A»
„B“ beseitigt, wahlweise durch wear plate, this clearance can be et /ou «B» et en travaillant également
Überschleifen der gehärteten eliminated. les plaques de pression.
Druckplatten.
Zur Mittenfixierung stützen sich die For centre aligning the split guides rest Pour l’alignement au centre, les
Backenführungen am Kernhalteeinsatz against the core retainer insert guidages des tiroirs prennent appui sur
K 2531 /. . . ab. Beim Fertigschleifen K 2531 /. . . When finish grinding a le support de noyau K 2531 /. . . Lors de
wird ein Spiel zwischen der Stirnseite clearance of 0,05 mm between the l’ajustage final, un jeu de 0,05 mm
der Backenführung und dem front face of split guides and core entre la face du guidage des tiroirs et
Kernhalteeinsatz von 0,05 mm emp- retainer insert is recommended. le support de noyau est recommandé.
fohlen.
Beim Überschleifen der Backenstirn- When regrinding parting surface of Lors de la rectification des surfaces
flächen „B“ muss auch die Backen- splits “B”, same amount must be frontales des tiroirs «B», le guidage
führung im Bereich „C“ nachgesetzt ground off from the front face of split doit également être réajusté.
werden. guides “C”.7_K_Kat_K2500 04_15.qxp_K2500 DGBF.qxd 27.04.15 08:07 Seite 244
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Positionierung der Formbacken Positioning of mould splits Positionnement des tiroirs
Bild 3 Fig. 3 Fig. 3
Um ein Vertauschen der Backen zu To prevent mix-up of splits a dowel pin Afin d’éviter une inversion des tiroirs,
verhindern ist ein Passstift außermittig is located off-centre, it also serves the des goupilles d’assemblage excen-
angeordnet, der auch gleichzeitig purpose of precisely fixing the splits in trées, positionnent en même temps
die Backen in Längsrichtung präzise longitudinal direction. les tiroirs dans le sens longitudinal.
positioniert.
Die Passfeder zwischen Backe und The parallel key between split and split La vis à bille ressort entre le tiroir et
Backenführung garantiert eine exakte guide ensures an exact alignment in le guidage garantit un positionnement
Positionierung in Laufrichtung. traveling direction. exact.
3
Eine problemlose Nachstellung ist For easy readjusting of guiding system Pour un réajustage facile du système
durch Überschleifen der Backen- only the split guide has to be reground de guidage, seuls les guides des tiroirs
führung in Pfeilrichtung sichergestellt. on surface pointed to by arrow. seront rectifiés en surface (dans le
sens de la flèche).7_K_Kat_K2500 04_15.qxp_K2500 DGBF.qxd 27.04.15 08:07 Seite 245
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Max. Arbeitsflächen Max. Working areas Surfaces max. de travail
100 x 130
156 x 156
156 x 1967_K_Kat_K2500 04_15.qxp_K2500 DGBF.qxd 27.04.15 08:07 Seite 246
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Max. Arbeitsflächen Max. Working areas Surfaces max. de travail
190 x 246
196 x 196
246 x 2467_K_Kat_K2500 04_15.qxp_K2500 DGBF.qxd 27.04.15 08:07 Seite 247
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Max. Arbeitsflächen Max. Working areas Surfaces max. de travail
246 x 296
296 x 2967_K_Kat_K2500 04_15.qxp_K2500 DGBF.qxd 27.04.15 08:07 Seite 248
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K 2500 /. . . Auswerferversion K 2500 /. . . Ejector type K 2500 /. . . Version à éjecteur
33
23
29
11 1
12 3
20
8 19
6 9
15
4
13
5
18
7
10
16
2
17
21
14
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34
22 25
27
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26
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K 2500 /. . . Auswerferversion K 2500 /. . . Ejector type K 2500 /. . . Version à éjecteur
Pos. Benennung Designation Désignation Stück Nr. / Norm Material / Härte
Quant. No. / Standard Material / Hardness
Pièce N°/ Norme Matériau / Dureté
1 Backenschließplatte Chase bolster Plaque de fermeture des tiroirs 1 1.2312
2 Backengrundplatte Splits retainer plate Plaque de base des tiroirs 1 1.2312
3 Druckplatte Wear plate Plaque de pression 2 1.2842 / 53 + 2 HRC
4 Backenführung Split guide Guide des tiroirs 2 1.2767 / 52 ± 2 HRC
5 Backenführungsleiste Guide strip Barre conductrice des tiroirs 4 2.0492
6 Passfeder, lang Parallel key, long Ressort d’ajustage, long 2 1.2312
7 Passfeder, kurz Parallel key, short Ressort d’ajustage, court 4 1.2312
8 Schrägsäule Angle pin Doigt incliné 4 Z 010 /. . . 1.0401
9 Führungssäule Guide pillar Colonne de guidage 3+1 Z 04 /. . . DIN 16761-A
10 Führungsbuchse Guide bushing Bague de guidage 3+1 Z 1000 W/. . . DIN 16716-C
11 Zylinderschraube SHC-screw Vis à tête cylindrique 4 Z 31/. . .
DIN EN ISO 4762
12 Zylinderschraube SHC-screw Vis à tête cylindrique 4 Z 31/. . .
DIN EN ISO 4762
13 Zylinderschraube SHC-screw Vis à tête cylindrique 4 Z 31/. . .
DIN EN ISO 4762
14 Zylinderschraube SHC-screw Vis à tête cylindrique 8 Z 31/. . .
DIN EN ISO 4762
15 Zylinderstift Dowel pin Goupille cylindrique 2 Z 26 /. . . / DIN EN 28735
16 Federndes Druckstück Ball catch Vis à bille sans tête 2 Z 371 /. . . 1.4305
17 Gewindestift Set screw Tige sans tête 2 Z 35 /. . . / DIN 913
Sonstige Bauteile Other components Autres éléments
Extra Bestellung erforderlich Extra order required Commande spéciale nécessaire
Pos. Benennung Designation Désignation Stück Nr. / Norm Material / Härte
Quant. No. / Standard Material / Hardness
Pièce N°/ Norme Matériau / Dureté
18 Kernhalteeinsatz Core retainer insert Support de noyau 1 K 2531 /. . . 1.2767
19 Backe Split Tiroir 2 K 2528 /. . . 1.2767 /
1.2343 ESU
20 Druckplatte (Ersatzteil) Wear plate (spare part) Pl. de pression (pièce de rech.) K 2526 /. . . 1.2842 / 53 + 2 HRC
21 Zwischenplatte Backing plate Plaque intermédiaire 1 K 30 /. . . 1.1730, 1.2312
22 Leiste Riser Tasseau 2 K 40 /. . .2) ; K 45 /. . .3) 1.1730
23 Aufspannplatte Clamping plate Plaque de fixation 1) K 10 /. . . ; K 12 /. . . 1.1730
24 Aufspannplatte Clamping plate Plaque de fixation 1) K 11 /. . . ; K 13 /. . . 1.1730
25 Auswerferhalteplatte Ejector retainer plate Plaque d’éjecteur 1) K 60 /. . .2) ; K 65 /. . .3) 1.1730
26 Auswerfergrundplatte Ejector base plate Contre plaque d’ejection 1) K 70 /. . .2) ; K 75 /. . .3) 1.2312
27 Auswerferpaket Ejector assembly Batterie d’ejection 1 K 60/70 /. . .2); K65/75 /. . .3) 1.1730
28 Zentrierhülse Centering sleeve Douille de centrage 4 Z 20 /. . . DIN 16759
29 Zylinderschraube SHC-screw Vis à tête cylindrique 4 Z 31/. . . 10.9
DIN EN ISO 4762
30 Zylinderschraube SHC-screw Vis à tête cylindrique 4 Z 31/. . . 10.9
DIN EN ISO 4762
31 Sperrkantring Locking edge washer Rondelle à bords d’arrêt 8 Z 691/. . . DIN 17221
32 Wärmeisolierplatte Thermal insulating sheet Plaque isolante 1) Z 121/. . . ;
Z 1211/. . .; Z 1212/. . .
33 Wärmeisolierplatte Thermal insulating sheet Plaque isolante 1) Z 121/. . . ;
Z 1211/. . .; Z 1212/. . .
34 Stützsäule Support pillar Plot de soutin 1) Z 57/. . . ; Z 571/. . .
DIN ISO 10073-B
1) Typ und Abmessung ist vom 1) Type and dimension is to be fixed 1) Le type et les cotes doivent être
Konstrukteur festzulegen by the designer définis par le constructeur.
2) Für quadratische Größen = K 40 /. . . ; 2) For square sizes = K 40 /. . . ; 2) Pour moules carrés = K 40 /. . . ;
K 60 /. . . ; K70 /. . . ; K 60 / 70 /. . . K 60 /. . . ; K70 /. . . ; K 60 / 70 /. . . K 60 /. . . ; K70 /. . . ; K 60 / 70 /. . .
3) Für rechteckige Größen = 3) For rectangular sizes = 3) Pour moules rectangulaires =
K 45 /. . . ; K 65 /. . . ; K 75 /. . . ; K 45 /. . . ; K 65 /. . . ; K 75 /. . . ; K 45 /. . . ; K 65 /. . . ; K 75 /. . . ;
K 65 / 75 /. . . K 65 / 75 /. . . K 65 / 75 /. . .
Beachten : Caution: Remarque:
Die Zwischenplatte, Pos. 21 oder According to the design the backing La plaque intermédiaire, pos. 21, ou le
Leiste Pos. 22 muss je nach konstruk- plate, item 21, or riser, item 22, must tasseau, pos. 22, doivent présenter,
tiver Ausführung mit Freisparungen be provided with clearance recesses selon le modèle construit, des orifices
für die Schrägsäulen Pos. 8 versehen for angle pins, item 8. libres pour le doigt incliné, pos. 8.
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