TWINR T - HV-CCV-Anlagen mit Doppel-Rotationstechnik HV CCV Lines with Twin Rotation Technology - TROESTER
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HV-CCV-Anlagen mit
success Doppel-Rotationstechnik
HV CCV Lines with
Twin Rotation Technology
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TWINR T
TECHNISCHE INFORMATION
TECHNICAL INFORMATION
Die Doppelrotationstechnik
Führende Kabelhersteller zählen auf
„TWINROT“
Kompetenz und Erfahrung
TROESTER gehört weltweit zu den führenden Her- Das von TROESTER entwickelte,
stellern von Maschinen und Anlagen für die Kabel- patentierte „TWINROT“-System er-
industrie. Große Innovationsfreude und permanente möglicht erstmals die wirtschaftliche
technische Weiterentwicklungen garantieren Fertigung hochwertiger Mittel- (MV),
TROESTER-Kunden eine Produktionstechnologie Hoch- (HV) und Höchstspannungs-
für die Isolation und Ummantelung von Kabeln und kabel (EHV) auf derselben Kettenlinie
Leitungen, die sich immer auf dem aktuellen Stand (CCV-Anlage).
befindet.
Ausgangspunkt für die Entwicklung
Die weltweite Kundenzufriedenheit mit TROESTER des „TWINROT“-Systems war das
als Anlagenlieferant hat daneben weitere Gründe: Bestreben führender Kabelhersteller,
eine überlegene Prozesstechnik, resultierend aus die Produktionsgeschwindigkeiten
der Entwicklung langlebiger und wirtschaftlich der Anlagen für HV- und EHV-Kabel
arbeitender Maschinen und Anlagen; die ausgereif- deutlich zu steigern. Solche Hoch-
te Systemtechnik bei der effizienten Maschinen- spannungskabel wurden bis zu diesem
und Anlagensteuerung und ein qualifizierter Service Zeitpunkt überwiegend auf speziellen
und Support, der die Kunden darin unterstützt, hoch- Horizontal- (MDCV) bzw. auf Vertikal-
wertige Adern, Leitungen und Kabel zu fertigen. anlagen (VCV) produziert.
Leading Cable Manufacturers depend
on Expertise and Experience
Worldwide TROESTER is one of the leading
Wesentliche Vorteile des„TWINROT“-Systems:
manufacturers of machinery and lines for cable
production. Significant innovations and continu- ■ wirtschaftliche Produktion in einem großen Produkt
ous technical development ensure that our custo- bereich, damit größtmögliche Flexibilität des Kabel-
mers always receive up-to-date technology for the herstellers ohne zusätzliche Investitionskosten
insulation and sheathing of cables and cores. ■ schonende Kabelproduktion durch minimierte
Torsionsbelastung der Isolation
The worldwide customer satisfaction with TROESTER
can also be attributed to further reasons: superior ■ Qualitätserhöhung auch bei Mittelspannungskabeln
process technology resulting from the development ■ Installation kompletter „TWINROT“-CCV-Linien in
of efficiently operating machines and lines with long bestehende Gebäude möglich
operating lives; perfected technology for machine
■ Nachrüstmöglichkeit vorhandener CCV-Linien
and line control systems; qualified service support mit dem „TWINROT“-System
which is efficiently managed to ensure that our
■ zukunftsorientierte, kontinuierliche Steigerung der
customers are able to produce high-quality cores,
Spannungsklasse: von MV- über HV- bis EHV-Kabel
insulated wires and cables.
Drehabzug Typ RAGG, eingesetzt in HV-CCV-
Anlagen als Brems- bzw. Zugeinheit
Rotating Caterpillar Type RAGG for the use
in HV-CCV Linesas braking or pulling device
Diese Anlagentypen haben jedoch außer Eine echte – und wesentlich wirtschaft- Die für das „TWINROT“-System ent-
der recht begrenzten Vernetzungs- lichere – Alternative zu den MDCV- wickelten Drehabzüge sind so kon-
kapazität, durch die eine Fertigung bzw. VCV-Anlagen bietet erst das struiert, dass die Abzugsbänder den
von MV-Kabeln unwirtschaftlich wird, von TROESTER entwickelte und Leiter bzw. das Kabel unter gleich-
weitere entscheidende Nachteile: patentierte „TWINROT“-System. mäßigem Druck über die gesamte
MDCV-Anlagen sind unflexibel, da Bei diesem Verfahren werden zwei – Anpreßlänge erfassen. Jeder Drehab-
verfahrensbedingt eine Vielzahl von speziell für diesen Anwendungsfall zug ist mit zwei Drehstrom-Motoren
teuren Rohrsätzen benötigt wird. Zu- entwickelte – Drehabzüge eingesetzt, für die Abzugsbänder, und einem
sätzliche Kosten entstehen durch die die gleichzeitig als Abzugs- und als Drehstrom-Motor für die Rotation
für den Austausch der Rohrsätze not- Drehelement dienen. Ein Drehabzug ausgerüstet. Die Abzugs- und Dreh-
wendigen langen Anlagenstillstands- wird vor dem Eintritt des Leiters in elemente sind unabhängig vonein-
zeiten. den Spritzkopf, der andere nach der ander regelbar. Der Prospekt Dreh-
VCV-Anlagen haben außer der be- Kühlstrecke des CV-Rohres eingesetzt. abzüge Typ RAGG geht detailliert
grenzten Vernetzungskapazität den Um dem unvermeidlichen Abtropf- auf technische Besonderheiten ein.
Nachteil der hohen Gebäudekosten. effekt der noch viskosen Isolations-
Deshalb versuchten Kabelhersteller schicht am Beginn der Heizzone In der Regel können CCV-Anlagen
bereits ab Mitte der 80er Jahre, HV- entgegenzuwirken, wird das Kabel mit dem „TWINROT“-System in be-
Kabel bis ca. 25 kg/m auf speziell beim „TWINROT“-System von beiden reits bestehende Gebäude installiert
für die HV-Kabel optimierten CCV- Seiten im CV-Rohr gedreht. werden. Falls gewünscht, können
Anlagen zu produzieren. Das hatte auch bestehende CCV-Anlagen mit
jedoch Regelungsprobleme bei leich- dem „TWINROT“-System nachgerüstet
teren Kabeln zur Folge; außerdem werden. Selbstverständlich liefert
waren die Anlagen für die wirtschaft- TROESTER auch VCV-Anlagen, falls
liche Produktion von MV-Kabeln zu diese vom Kunden bevorzugt werden.
hoch oder zu kurz. Somit ist TROESTER weltweit der
einzige Kabelmaschinenhersteller,
Auch der Versuch, nur ein Drehaggre- der in jedem Fall eine optimale
gat am Ende der CV-Kühlstrecke Produktionslösung anbieten kann.
einzusetzen, um dem Abtropfeffekt
entgegenzuwirken, fand bald seine Zusammenfassend läßt sich fest-
physikalischen Grenzen: Diese Doppeldrehtechnik, d.h. Rotation stellen, dass Kabelhersteller durch
beider Drehabzüge, minimiert die der das „TWINROT“-System erstmals
➊
1 Insbesondere bei schweren Kabeln Zugkraft überlagerte Torsionsspannung die Möglichkeit haben, auf nur einer
konnte die Drehung des Kabels nicht deutlich, ohne Rotation zu verlieren, CCV-Anlage die wirtschaftliche Fer-
in ausreichendem Maße bis an den eine und für die Verbindungstechnik, tigung im großen Produktbereich von
Anfang der Vernetzungsstrecke über- gerade bei schweren Leitern, wichtige MV- bis EHV-Kabeln zu realisieren.
tragen werden. Dies ist verständlich, Entlastung. Sie können somit ohne zusätzliche
wenn man bedenkt, dass – abhängig Investitionskosten und mit großer
von der CV-Rohrlänge und Kabel- Der Leiter wird bis zur Anlage der ein- Flexibilität auf die sich ständig ändern-
gewicht – bis zu 3.000 kg in der zelnen Drähte der Decklage tordiert, den Markterfordernisse reagieren.
Kühlstrecke des CV-Rohres schleifen. wobei umfangreiche Erfahrungen in
der Praxis installierter „TWINROT“- Nähere Informationen zu den HV-CCV-
2 Wenn bei diesem Anlagenkonzept Systeme zeigen, daß auch Bebände- Anlagen von TROESTER fordern Sie
die Reibkräfte im CV-Rohr überhaupt rungen ohne Probleme eingesetzt bitte bei der TROESTER-Vertretung
überwunden werden konnten, so nur werden können. in Ihrer Nähe an. Oder wenden Sie
unter hoher Torsionsbelastung des sich direkt an TROESTER in Hannover,
Kabels, wobei dessen erforderliche Ein weiterer Vorteil des „TWINROT“- Deutschland.
Drehung erst nach ca. 90 min. den Systems ist die Möglichkeit, durch
Anfang der Vernetzungsstrecke er- die Doppeldrehtechnik auch die
reichte, was hohe Anfahrverluste zur Qualität von Mittelspannungskabeln
Folge hatte. zu erhöhen.Products
for your
success
TECHNISCHE INFORMATION
TECHNICAL INFORMATION
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Heizstrecke
CV Heating
5 Zone
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6Main Advantages of the »TWINROT« Systems:
■ Efficient production in a wide product range
enabling great flexibility for the manufacturer
without extra capital expenditure
■ Gentler method of cable production by minimising
the torsional loading on the insulation
■ The quality of medium voltage cables is also
increased
■ The installation of complete »TWINROT«
CCV Lines in existing buildings is possible
■ Retrofitting of existing CCV Lines with the
»TWINROT« System
■ Future orientated, continuous increase of the
voltage class from MV to HV to EHV cables
1 Pay-off stand 11 Dancer reversing wheel Adertyp / Type of Core
2 Horizontal motor accumulator 12 Helper belt-type caterpillar
20 kV 150 mm 2 Al 13,80 m / min
3 Dancer reversing wheel 13 Take-up stands
25 kV 2 AWG Al 16,90 m / min
4 Rotating belt-type caterpillar
110 kV 630 mm 2
Cu 1,75 m / min
5 Inner semiconductor extruder
220 kV 1200 mm 2 Cu 0,90 m / min
6 Insulation extruder
400 kV 1600 mm 2
Cu 0,55 m / min
7 Outer semiconductor extruder
Beispiele für erreichbare Liniengeschwindig-
8 Triple cross head
keiten (bei Einsatz der Leitervorwärmung)
9 Continuous vulcanization line
Examples for line speeds able to be reached
10 Rotating belt-type caterpillar (by using conductor preheating)
TWINR TThe „TWINROT“ System the limited cross-linking capacity of Unfortunately this also led to control
these lines, making the production problems for the lighter cable; in
The „TWINROT“ System – patented of MV cables uneconomical, they addition, the lines for the economic
and developed by TROESTER – makes also suffer from further decisive production of MV cables were either
possible the cost-effective production disadvantages: too high or too short. An attempt to
of high-grade medium voltage (MV), MDCV lines are inflexible, as the employ only one rotating unit at the
high voltage (HV) and extra-high process requires a multitude of ex- end of the CV cooling section, in an
voltage (EHV) cable on the same pensive tube sets to be employed. effort to counter the „peardrop“ effect,
Catenary line (CCV system) for the Additional costs arise from the long soon found its physical limitations:
first time. down-times necessary for tube set
change-overs. 1 Particularly for heavier cables, it
The impetus for the development of VCV lines have the disadvantage of was not possible to transfer a suffi-
the „TWINROT“ System came from high building costs, as well as limi- cient amount of cable rotation up to
the efforts of leading cable manu- ted cross linking capacity. For this the start of the cross linking section.
facturers to raise markedly the prod- reason, from the mid 80’s onwards This is understandable if one considers
uction speeds of HV and EHV cable cable manufacturers attempted to that, according to the CV tube length
lines. Prior to this, high voltage cables produce HV cable of up to approx. and cable weight, up to 3,000 kg is
of this type were predominantly pro- 25 kg/m on CCV lines which were sliding through the cooling section
duced on special horizontal (MDCV) specially optimised for HV cable. of the CV tube.
and vertical lines (VCV). Apart from
10
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Kühlstrecke
CV Cooling
ZoneAnlagen-Charakteristik (Beispiel)
HV-CCV 50/150
Line Characteristic (Example)
Leiterquerschnitt Cu / Al
mm 2 95… 3250
Conductor cross section Cu / Al
Spannungsklasse
kV 10… 500
Voltage class
Wanddicke - Innere Halbleiterschicht
mm 0,4… 3,0
Wall thickness Inner semi-conductor
- Isolierung
mm 3,4… 45,0
Insulation
- Äußere Halbleiterschicht
mm 0,4… 3,0
Outer semi-conductor
Max. Kabelgewicht
kg / m 44
Cable weight max.
Max. Kabeldurchmesser
mm 165
Cable diameter max.
Länge der Anlage (Heizstrecke / Rohrlänge)
m 50 / 150
Length of the line (Heating section / Tube length)
Max. Liniengeschwindigkeit
m / min 45
Line speed max.
Extrudergruppe Naturally, TROESTER is also able to
60 / 150 / 75
Extruder group
deliver VCV lines, should the customer
- Dreifach-Querspritzkopf
Triple cross head
100 / 165 have a preference for these. This
makes TROESTER the only world-
wide supplier of cable manufacturing
2 The only way of ever overcoming for heavy conductors. The conductor machinery who is able to offer an
the frictional forces within the CV tube is twisted up to the pressed laying optimal product solution to suit every
with this type of line design was by of the individual wires of the top need.
using high torsional forces on the layer. As extensive experiences with
cable. This meant that the necessary installed „TWINROT“ Systems have In conclusion, it can be stated that
cable rotation only reached the start shown in practice, it is also possible the „TWINROT“ System provides
of the cross linking section after approx. to use tape lappings without problem. cable manufacturers with the facility
90 min, which resulted in high start-up A further advantage of the „TWIN- to produce economically in a wide
losses. ROT“ System is that the double product range – from medium voltage
rotating technique can also be used (MV) to extra-high voltage (EHV) cables.
The „TWINROT“ System, patented and to raise the quality of medium voltage This also enables manufacturers to
developed by TROESTER, offers cable. respond to constantly changing market
the first genuine – and considerably requirements, both flexible and with-
more cost-effective – alternative to The rotating caterpillars developed out the need for further capital
the MDCV and VCV lines. The process for the „TWINROT“ System, are expenditure.
uses two rotating caterpillars specially designed so that the traction belt
developed for this application: simul- grip the conductor or cable at equal For more detailed information on
taneously functioning as haul-off pressure along the whole of the our HV CCV Lines, please apply to
and rotating elements. One rotating contact length. Each caterpillar is the TROESTER representative in
caterpillar is used prior to the con- equipped with frequency controlled your area, or contact the TROESTER
ductor entering the cross-head, the A.C. motors for the belts, and one Headquarter in Germany directly.
other after the cooling section of the frequency controlled A.C. motor for
CV tube. To counter the unavoidable rotating. The haul-off and rotating
„peardrop“ effect of the still viscous elements are independently controll-
insulation layer at the start of the able. The RAGG Rotating Caterpillar
heating zone, the „TWINROT“ System brochure gives a fuller explanation
rotates the cable from both ends of the technical features.
of the CV tube. This double rotating
technique, i.e. rotation of both cater- In the main, CCV lines using the
pillars, clearly reduces the torsional „TWINROT“ System can be installed
stress overruling the tractive force, in existing buildings. If required, exist-
without losing rotation; this is impor- ing CCV lines can also be retrofitted
tant for the joining method, especially with the „TWINROT“ System.Für etwaige Garantien oder Gewährleistungsverpflichtungen ist ausschließlich der Vertrag zwischen Kunden und TROESTER maßgebend. Die hier gemachten Angaben stellen keinerlei Zusicherungen
irgendwelcher besonderer Eigenschaften dar, sie dienen lediglich der allgemeinen Information und können im Einzelfall abweichen. Ansprüche irgendwelcher Art können hieraus nicht abgeleitet werden.
Die Beachtung gewerblicher Schutzrechte ist in jedem Fall Sache des Kunden. Only the contract between the customer and TROESTER is binding for any guarantees and commitments. The particulars
given herein do not represent promises of any special characteristics. They serve purely for general information purposes and may differ in individual cases. No claims of any nature may be derived
herefrom. The observation of commercial trade marks or patents shall in every instance be the responsibility of the customer.
HV-CCV · 2006/03 · 500 · D/E (U)
Rother, van Cleef. Design & Kommunikation
www.troester.de
cable processing.
TROESTER:
Machines and complete lines built by
advancement, quality and outstanding
performance in the fields of rubber and
and are synonymous with technological
TROESTER are known all over the world
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P.O. Box 89 01 80
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TROESTER Machinery (Shanghai) Co., Ltd.Sie können auch lesen
