Aktuator LA36 Long Life - Montageanleitung - LINAK

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Aktuator LA36 Long Life - Montageanleitung - LINAK
Aktuator LA36 Long Life
Montageanleitung

LINAK.DE/TECHLINE
LINAK.AT/TECHLINE
Aktuator LA36 Long Life - Montageanleitung - LINAK
Inhalt
Vorwort................................................................................................................................................4
LINAK Richtlinie für Anwendungsmöglichkeiten....................................................................................5

Kapitel 1............................................................................................................................................6
Sicherheitshinweise...............................................................................................................................6

Kapitel 2............................................................................................................................................8
Montagehinweise.................................................................................................................................8
Montage der Kabel.............................................................................................................................10
Elektrische Installation.........................................................................................................................11
Übersicht IC Optionen.........................................................................................................................12
Antrieb mit CAN-Bus (J1939) Hardware-Adressierung.........................................................................13
       Anschlussdiagramm....................................................................................................................13
       I/O Werte....................................................................................................................................14
       Spezifikationen der Adress-Pins...................................................................................................16
Antrieb mit CAN-Bus (J1939) Hardware-Adressierung.........................................................................17
       Anschlussdiagramm....................................................................................................................17
       I/O Werte....................................................................................................................................18
Antrieb mit CANopen.........................................................................................................................20
       Anschlussdiagramm....................................................................................................................20
       I/O Werte....................................................................................................................................21
TECHLINE Kabel..................................................................................................................................23

Kapitel 3..........................................................................................................................................24
Fehlersuche.........................................................................................................................................24
BusLink Servicezähler – Ursache für letzten Stopp...............................................................................26

Kapitel 4..........................................................................................................................................27
Technische Daten................................................................................................................................27
Abmessungen Aktuator......................................................................................................................28
Einbaumaße........................................................................................................................................29
Geschwindigkeits- und Stromkurven...................................................................................................30
       24 V Motor.................................................................................................................................30
Geschwindigkeits- und Stromkurven...................................................................................................31
       48 V Motor.................................................................................................................................31
Etikett für LA36..................................................................................................................................32
Erläuterung der Symbole.....................................................................................................................33
LA36 Bestellbeispiel Econ....................................................................................................................34

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Kapitel 5..........................................................................................................................................36
Wartung.............................................................................................................................................36
Reparaturen........................................................................................................................................36
Hauptentsorgungsgruppen.................................................................................................................36
Original Konformitätserklärung...........................................................................................................37
Konformitätserklärung Übersetzung ins Deutsche...............................................................................38
Original Erklärung für den Einbau einer unvollständigen Maschine......................................................41
Erklärung für den Einbau einer unvollständigen Maschine – Übersetzung ins Deutsche.......................42
Adressen.............................................................................................................................................44

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Vorwort
     Sehr geehrter Anwender,
     Wir freuen uns, dass Sie sich für ein Produkt von LINAK® entschieden haben.
     LINAK Systeme sind High-Tech-Produkte, die auf langjähriger Erfahrung in der Herstellung und Entwick-
     lung von Antrieben, elektrischen Steuereinheiten, Bedienelementen und Ladegeräten basieren.
     Diese Montageanleitung ist nicht an den Endanwender gerichtet. Sie dient nur als Informationsquelle für
     den Geräte- oder Systemhersteller und erklärt Ihnen, wie Sie Ihr LINAK Produkt installieren, verwenden
     und warten. Es liegt in der Verantwortung des Herstellers des Endprodukts, eine Bedienungsanleitung
     zur Verfügung zu stellen, in der relevante Sicherheitsinformationen aus dieser Anleitung an den Endan-
     wender weitergegeben werden.
     Wir sind sicher, dass Ihr LINAK Produkt viele Jahre problemfrei funktioniert.
     Bevor unsere Produkte das Werk verlassen, werden sie einem vollständigen Funktions- und Qualitätstest
     unterzogen. Sollten Sie dennoch Probleme mit den Systemen haben, können Sie sich jederzeit an Ihre
     lokale Niederlassung wenden.
     LINAK Niederlassungen und einige Vertriebspartner auf der ganzen Welt haben autorisierte Servicezent-
     ren, die immer bereit sind, Ihnen zu helfen.
     LINAK bietet eine beschränkte Gewährleistung auf seine Produkte. Diese Gewährleistung ist jedoch
     abhängig von der korrekten Verwendung in Übereinstimmung mit den Spezifikationen, der korrekten
     Wartung und der Durchführung von Reparaturen in einem Servicezentrum, das autorisiert ist, LINAK
     Produkte zu reparieren. Änderungen in der Installation und Nutzung der LINAK Systeme können deren
     Betrieb und Lebensdauer beeinflussen. Die Produkte dürfen nicht von unautorisiertem Personal geöffnet
     werden. Sie können die vollständigen Bedingungen der Gewährleistung von LINAK auf der LINAK Web-
     site www.linak.de/gewaehrleistung einsehen.
     Die Montageanleitung wurde auf Grundlage unserer derzeitigen technischen Kenntnisse verfasst. Wir
     arbeiten ständig an der Aktualisierung der Informationen und behalten uns daher das Recht auf techni-
     sche Änderungen vor.
     LINAK A/S

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LINAK Richtlinie für Anwendungsmöglichkeiten
Der Zweck der Anwendungsrichtlinie ist es, Verantwortungsbereiche in Bezug auf die Anwendung eines LINAK
Produktes, definiert als Hardware, Software, technische Beratung, etc. in Verbindung mit einer bestehenden oder
neuen Anwendung des Kunden zu definieren.
LINAK Produkte, wie oben definiert, sind für eine Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen Medizin, Möbel,
Tische und Industrie einsetzbar. Dennoch kann LINAK nicht alle Bedingungen kennen, unter denen LINAK Produk-
te installiert, verwendet und betrieben werden, da jede einzelne Anwendung einzigartig ist.
Die Eignung und Funktionalität des LINAK Produktes und seine Leistung unter verschiedenen Bedingungen (
Anwendung, Vibration, Last, Feuchtigkeit, Temperatur, Frequenz, etc.) kann nur durch Tests verifiziert werden und
liegt letztendlich in der Verantwortung des LINAK Kunden, der ein LINAK Produkt verwendet.
LINAK ist ausschließlich dafür verantwortlich, dass die LINAK Produkte den von LINAK festgelegten Spezifikati-
onen entsprechen. Es liegt in der Verantwortung des LINAK Kunden, sicherzustellen, dass das spezifische LINAK
Produkt für die betreffende Anwendung verwendet werden kann.

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Kapitel 1
        Sicherheitshinweise

Bitte lesen Sie diese Sicherheitshinweise sorgfältig durch:
Achten Sie in der gesamten Montageanleitung auf die folgenden drei Symbole:
        Achtung!
        Die Nichtbeachtung dieser Hinweise kann zu Unfällen mit schweren Personenschäden führen.

        Empfehlung
        Die Nichtbeachtung dieser Hinweise kann zu einer Beschädigung oder Zerstörung des Aktuators führen.
        Zusätzliche Informationen
        Anwendungstipps oder zusätzliche Informationen, die im Zusammenhang mit dem Einsatz des Aktuators
        wichtig sind.

Achten Sie außerdem darauf, dass alle Mitarbeiter, die den Verstellantrieb anschließen, montieren oder benutzen
sollen, über die notwendigen Informationen verfügen und Zugang zu dieser Montageanleitung haben.
Personen, die nicht über die erforderliche Erfahrung oder Kenntnis des Produkts/der Produkte verfügen, dürfen
das Produkt/die Produkte nicht benutzen. Körperlich und geistig eingeschränkte Personen dürfen das Produkt/die
Produkte nicht benutzen, es sei denn, sie werden beaufsichtigt oder wurden von einer Person, die für die Sicher-
heit dieser Personen verantwortlich ist, gründlich in die Benutzung des Geräts eingewiesen.
Außerdem müssen Kinder beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit dem Produkt spielen.
Bevor Sie mit der Montage/Demontage beginnen, stellen Sie sicher, dass die folgenden Punkte
beachtet werden:
• Der Antrieb ist nicht in Betrieb.
• Der Antrieb ist frei von Lasten, die sich bei diesen Arbeiten lösen könnten.
Bevor Sie den Antrieb in Betrieb nehmen, prüfen Sie Folgendes:
• Der Antrieb ist korrekt montiert, wie in der entsprechenden Montageanleitung angegeben.
• Die Anlage kann frei über den gesamten Arbeitsbereich des Antriebs bewegt werden.
• Der Antrieb wird an ein Stromnetz/einen Transformator mit der richtigen Spannung angeschlossen, das für den
  jeweiligen Antrieb ausgelegt und angepasst ist.
• Stellen Sie sicher, dass die angelegte Spannung mit der auf dem Etikett des Antriebs angegebenen Spannung
  übereinstimmt.
• Stellen Sie sicher, dass die Anschlussbolzen den Belastungen standhalten können.
• Stellen Sie sicher, dass die Anschlussbolzen sicher befestigt sind.

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Bitte beachten Sie während des Betriebs Folgendes:
• Hören Sie auf ungewöhnliche Geräusche und achten Sie auf ungleichmäßigen Lauf. Halten Sie den Antrieb
  sofort an, wenn Sie etwas Ungewöhnliches beobachten.
• Der Antrieb darf keine Seitenlast haben.
• Verwenden Sie den Verstellantrieb nur innerhalb der angegebenen Grenzwerte.
• Treten Sie nicht auf den Antrieb und treten Sie nicht dagegen.
Wenn die Anlage nicht in Gebrauch ist:
• Schalten Sie die Stromversorgung aus, um eine unbeabsichtigte Bedienung zu verhindern.
• Prüfen Sie regelmäßig auf ungewöhnlichen Verschleiß.
Klassifizierung:
Das Gerät ist nicht für die Verwendung in Gegenwart eines entflammbaren Anästhesiegemisches mit Luft oder
mit Sauerstoff oder Lachgas geeignet.

        Warnhinweise

• Der Antrieb darf keine Seitenlast haben.
• Stellen Sie bei der Montage des LA36 in der Anwendung sicher, dass die Bolzen dem Verschleiß standhalten
  und sicher befestigt sind.
• Wenn Unregelmäßigkeiten festgestellt werden, muss der Verstellantrieb ausgetauscht werden.

        Empfehlungen

• Belasten Sie das Gehäuse des Antriebs nicht und vermeiden Sie Stöße, Schläge oder andere Belastungen des
  Gehäuses.
• Stellen Sie sicher, dass die Kabelabdeckung korrekt montiert ist. Verwenden Sie 3,5 Nm Drehmoment.
• Stellen Sie sicher, dass die Einschaltdauer und die Betriebstemperaturen für LA36 Antriebe eingehalten werden.
• Stellen Sie sicher, dass das Kabel nicht gequetscht, gezogen oder anderweitig belastet werden kann.
• Außerdem sollte sichergestellt werden, dass der Aktuator in der "normalen" Position vollständig eingefahren
  ist. Der Grund dafür ist, dass im Inneren des Aktuators ein Vakuum entsteht, wenn er ausgefahren ist, was mit
  der Zeit zum Eindringen von Wasser in den Antrieb führen kann.
• Wenn der Verstellantrieb (ohne integrierte Steuerung) in einer Anwendung montiert wird, in der ein mechani-
  scher Stopp verhindert, dass die Endschalter im Verstellantrieb aktiviert werden, muss der Verstellantrieb mit
  einer elektrischen Sicherheitseinrichtung (Stromüberwachung) oder einem externen Endschalter ausgestattet
  werden.

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Kapitel 2
    Montagehinweise
    LINAK® Linearantriebe können schnell und einfach montiert werden, indem Bolzen durch die Bohrungen an jedem
    Ende der Einheiten und in die Halterungen am Maschinenrahmen und der Last gesteckt werden.
    Die Montagebolzen müssen parallel zueinander sein, wie in Abbildung 1 dargestellt. Bolzen, die nicht parallel
    zueinander sind, können dazu führen, dass sich der Aktuator verbiegt und beschädigt wird.
    Die Last sollte entlang der Hubachse des Aktuators wirken, da außermittig wirkende Lasten eine Biegung verur-
    sachen und zu einem vorzeitigen Ausfall führen können (siehe Abbildung 2).
    Stellen Sie sicher, dass die Montagebolzen an beiden Enden gehalten werden. Andernfalls kann sich die Lebens-
    dauer des Aktuators verkürzen. Vermeiden Sie außerdem eine schräge Belastung des Aktuators.
    Der Aktuator kann sich um die Drehpunkte im vorderen und hinteren Ende drehen. Wenn dies der Fall ist, ist es
    von großer Bedeutung, dass sich der Aktuator sowohl bei der Entwicklung als auch im täglichen Betrieb über
    die gesamte Hublänge frei bewegen kann. Achten Sie besonders auf den Bereich um das Gehäuse, in dem Teile
    eingeklemmt werden können und Schäden an der Anwendung und am Antrieb verursachen können.
    In Anwendungen mit hohen dynamischen Kräften empfiehlt LINAK, die vollständig ausgefahrene oder eingefah-
    rene Position nicht über längere Zeit zu verwenden, da dies das Endstopp-System dauerhaft beschädigen kann.
                                                            X

    Abbildung 1
    1             2             3        4             5    X               6     7        8           9

A                                                                                                          A

B                                                                                                          B

C                                                                                                          C

D                                                                                                          D

    Abbildung 2       Richtig                Falsch                      Falsch          Falsch

E                                                                                                          E

            Bitte beachten Sie, dass bei Verwendung des LA36 für Solaranwendungen der Antrieb mit dem Motorge-
            häuse nach oben und den Leitungen nach unten zeigend montiert werden muss.
F
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Montagehinweise
    • Die Montagebolzen müssen das richtige Maß haben.
    • Die Bolzen und Muttern müssen aus einer hochwertigen Stahlsorte (z. B. 10.8) bestehen. Es darf kein
      Gewinde am Bolzen innerhalb der hinteren Aufnahme oder des Kolbenstangenauges vorhanden sein.
    • Bolzen und Muttern müssen geschützt werden, damit keine Gefahr besteht, dass sie herausfallen.
    • Verwenden Sie bei der Montage der Bolzen für die hintere Aufnahme oder das Kolbenstangenauge kein
      zu hohes Drehmoment. Dadurch werden die Aufnahmen belastet.

    Hinweis!
    Das Kolbenstangenauge darf nur von 0-90 Grad gedreht werden.

    Anweisung zum Drehen des Kolbenstangenauges und des Innenrohres:
    • Bei der Montage und Inbetriebnahme dürfen keine übermäßigen Drehungen am Kolbenstangenauge
      vorgenommen werden. In Fällen, in denen das Auge nicht richtig positioniert ist, ist es zulässig, das
      Auge zunächst mit einem maximalen Drehmoment von 2 Nm in seine untere Position zu drehen (1) und
                                                                  030618/D S
      danach wieder maximal 90 Grad nach außen zu drehen (2).
                                      Instruktion vedr. uddrejning af inderrør – LA27 + LA27C
    • Da das Kolbenstangenauge        frei drehbar ist, muss sichergestellt werden, dass sich das Auge nicht dre-
                           Til salesbackup, brugsanvisning og datablad.
      hen kann, wenn der Aktuator
                           Ved montagein      einer Zuganwendung
                                          og ibrugtagning,   er det ikkeilladt
                                                                          t              eingesetzt
                                                                               at dreje unødvendigt mangewird.
                                                                                                             gange påWenn dies der Fall ist, wird der
      Aktuator auseinandergezogen
                           røret i bund (1),und    zerstört.
                           stempelstangsrøret. Hvis øjetikke er positioneret korrekt, erdet tilladt først at skrue
                                             og derefter skrue det maksimalt ½ omgang ud igen (2).

      Achtung!
      Wenn der Aktuator auf Zug in einer Anwendung eingesetzt wird, in der Personenschäden
      auftreten können, gilt Folgendes:
      Es liegt in der Verantwortung des Geräteherstellers, eine geeignete Sicherheitseinrichtung einzubauen,
      die verhindert, dass bei einem Ausfall des Antriebs Personenschäden auftreten.

      Achtung!
      Die Antriebe von LINAK sind nicht für den Einsatz in den folgenden Bereichen geeignet:
      • Offshore-Anlagen
      • Flugzeuge und andere Luftfahrzeuge
      • Nukleare Energieerzeugung

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Montage der Kabel

1. Schrauben Sie den Deckel ab             2. Stecken Sie das Netzkabel         3. Schieben Sie die Abdeckung
   und entfernen Sie die beiden               und/oder das Signalkabel ein.        auf den Antrieb.
   Blindstopfen.
                                                                                    Das Drehmoment der Deckel-
                                                                                    schraube beträgt ca. 3,5 ±
                                                                                    0,3 Nm

                                                                                    TORX 25IP

        Wenn Sie die Kabel an einem LINAK Antrieb austauschen, ist es wichtig, dass dies sorgfältig durchge-
        führt wird, um die Stecker und Pins zu schützen. Bevor das neue Kabel montiert wird, empfehlen wir,
        die Buchse mit Vaseline zu fetten, um den hohen IP-Schutz zu erhalten und eine einfache Montage zu
        gewährleisten. Bitte achten Sie darauf, dass der Stecker an der richtigen Stelle sitzt und vollständig ein-
        gedrückt ist, bevor der Kabeldeckel montiert wird.
        Bitte beachten Sie, dass bei mehr als dreimaligem Montieren und Demontieren der Kabel die Stecker
        beschädigt werden können. Wir empfehlen daher, solche Kabel zu entsorgen und zu ersetzen. Beachten
        Sie auch, dass die Kabel nicht zum Tragen des Verstellantriebes verwendet werden sollten.
        Wir empfehlen, den Kabelanschluss vorsorglich so zu gestalten, dass sich das Kabelende in einem
        geschlossenen, geschützten Bereich befindet, um den hohen IP-Schutz zu gewährleisten.

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Elektrische Installation
        • Um eine maximale Selbsthemmung zu gewährleisten, achten Sie bitte darauf, dass der Motor im
          Stillstand kurzgeschlossen ist. Aktuatoren mit integrierter Steuerung bieten diese Funktion, solange
          der Aktuator mit Strom versorgt wird.
        • Bei Verwendung des Soft-Stopps an einem DC-Motor wird eine kurze Spitze mit höherer Spannung zur
          Stromversorgung zurückgeschickt. Bei der Auswahl der Stromversorgung ist es wichtig, dass sie den
          Ausgang nicht abschaltet, wenn dieser rückwärtige Lastabfall auftritt.

Der Aktuator verfügt über ein HALL-basiertes Positionierungssystem. Um die Zuverlässigkeit der Positionsrückmel-
dung über die gesamte Lebensdauer des Produkts zu gewährleisten, muss der Aktuator in der Lage sein, diese in
der Anwendung neu zu kalibrieren.
Die Kalibrierung wird durchgeführt, wenn sich der Aktuator in einer kontinuierlichen Bewegung über den Bereich
40-60 mm nach außen bewegt, ohne die Geschwindigkeit zu ändern oder anzuhalten.

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Übersicht IC Optionen

                                    CAN-Bus        CANopen
 Steuerung
 24 V, 48 V Versorgung                 √                  √
 H-Brücke		                            √                  √
 Manueller Lauf ein/aus                √                  √
 ESS ein/aus		                         -                  -
 Soft Start/Stopp		                    √                  √

 Rückmeldung
 Spannung		                            -                  -
 Strom		                               -                  -
 Einzel-Hall		                         -                  -
 PWM		                                 -                  -
 Position (mm)		                      √*                  √ *
 Spez. Rückmeldung		                  -                    -

 Überwachung
 Temperaturüberwachung                 √                  √
 Stromabschaltung		                    √                  √
 Bereit Signal		                      -                   -

 BusLink
  Servicezähler		                     √                    √
  Spez. Soft Start/Stopp              √ **                 √ **
  Spez. Strombegrenzung -               √                  √
  Geschwindigkeitseinstellung         √                    √
 Virtueller Endstopp		                √                   √

* Signal über CANbus
** Konfigurieren Sie einen beliebigen Wert zwischen 300 ms - 30 s

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Antrieb mit CAN-Bus (J1939) Hardware-Adressierung

Anschlussdiagramm
Abb. 1: 36xxxxxxxxxxA7xx=xxxxxxxxxxxxx

                                            BRAUN

                                  24/48 VDC

                                            BLAU

                                            ORANGE                 Geteilte Stromversorgung

                                                                   Manuell ausfahren/
                                            ROT                    Hardware-Adressierung 2
           M
                                                                   Manuell einfahren/
                                            SCHWARZ                Hardware-Adressierung 1
        H-Brücke

                                            HELLBLAU               Hardware-Adressierung 3

                                            GELB                   CAN_H

                                            GRÜN                   CAN_L

                                            GRAU                   NICHT ANSCHLIESSEN

                                            VIOLETT                DATEN

                                            WEISS                  DATEN GND

        Bitte beachten Sie, dass Sie den Aktuator beschädigen können, wenn die Spannungsversorgung nicht
        richtig angeschlossen ist!

        CAN-Bus-Antriebe werden in der inneren Endlage gefertigt und ausgeliefert.
        Das Software-Tool BusLink2 (v1.20.41672 oder spätere Versionen) ist für den CAN-Bus
        verfügbar und kann verwendet werden für: Diagnose, Handbetrieb und Konfiguration.
        BusLink LIN ist nur für die Service-Schnittstelle vorgesehen.
        Laden Sie die BusLink-Software hier herunter: https://de.linak.de/BusLink-Software
        Weitere Informationen zum einfachen Einrichten von BusLink finden Sie in dieser BusLink-Kurzanleitung:
        https://de.linak.de/BusLink-Quick-Guide
        Bitte beachten Sie, dass die BusLink-Kabel separat vom Antrieb erworben werden müssen!
        Artikelnummer für BusLink-Kabelsatz: 0367996 (Adapter + USB2Lin)
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I/O Werte
Eingang/Ausgang   Spezifikation                                  Kommentare
Beschreibung      Kompatibel mit dem SAE J1939-Standard.
                  Verwendet CAN-Meldungen, um Bewegun-
                  gen zu befehlen, Parameter einzustellen und
                  Rückmeldungen vom Antrieb zu liefern.                                    M
                  Die Identifikation des Antriebs erfolgt über
                  einen Standard-J1939*-Adressanspruch oder                            H-Brücke
                  feste Adressen.
                  Siehe Anschlussdiagramm, Abb. 1, Seite 13
Braun             24-48 V DC + (VCC)                             Hinweis: Vertauschen Sie nicht die Polarität der
                  Braun an Pluspol anschließen                   Stromversorgung an den braunen und blauen
                                                                 Drähten!
                  24 V ±10 %                                     Stromversorgung GND (-) ist elektrisch mit dem
                  48 V ±10 %                                     Gehäuse verbunden.
                  24 V, Strombegrenzung 13 A                     Die Stromgrenzwerte können über BusLink
                  48 V, Strombegrenzung 7,5 A                    eingestellt werden.
Blau              - (GND)                                        Wenn die Temperatur unter 0 °C sinkt, werden
                  Blau an Minuspol anschließen                   alle Stromgrenzen automatisch mit dem Faktor
                                                                 2 erhöht.
Orange            Geteilte Stromversorgung:                      Geteilte Stromversorgung. Anschluss ist VCC für
                  24 VDC mit ≈28 mA Stromaufnahme                Steuerelektronik.
                  48 VDC mit ≈16 mA Stromaufnahme
                  Anschluss an Plus. Die geteilte Stromversor-
                  gung verwendet den gemeinsamen GND von
                  der Stromversorgung.
Rot               Fährt den Antrieb aus/                         Manueller Betrieb             HW-Adressierung
                  Hardware-Adressierung (2)                      Nicht gleichzeitig beim       Bei Verwendung
                                                                 Start mit Spannung            für Hardware-Ad-
Schwarz           Fährt den Antrieb ein
                                                                 versorgen.                    ressierung an VCC
                  Hardware-Adressierung (1)
                                                                 Ein/Aus-Spannungen:           oder negativ (GND)
                                                                 > 67% von VIN = EIN           anschließen
                                                                 < 33% von VIN = AUS
Hellblau          Hardware-Adressierung (3)                      Bei Verwendung für Hardware-Adressierung an
                                                                 VCC oder negativ (GND) anschließen

                                                                                                     ...Fortsetzung
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Eingang/Ausgang        Spezifikation                                  Kommentare
Grün                   CAN_L                                          Der LA36 mit CAN-Bus enthält nicht den 120
                                                                      Ω Abschlusswiderstand. Die physikalische
                                                                      Schicht ist in Übereinstimmung mit J1939-15.*
                                                                      Geschwindigkeit: Autobaud bis zu 500 kbps
                                                                      (Prototypen: 250 kbps)
                                                                      Maximale Buslänge: 40 Meter
                                                                      Maximale Stichleitungslänge: 3 Meter
Gelb                   CAN_H                                          Max. Knotenanzahl: 10 (kann unter bestimmten
                                                                      Umständen auf 30 erweitert werden)
                                                                      Verkabelung: Ungeschirmtes verdrilltes Leiter-
                                                                      paar (Twisted Pair)
Violett                Service-Schnittstelle                          Als Service-Schnittstelle kann nur BusLink ver-
                                                                      wendet werden.
Weiß                   Service-Schnittstelle GND                      Verwenden Sie ein graues Adapterkabel.

          *   J1939-15 bezieht sich auf verdrillte (Twisted Pair) und geschirmte Kabel. Die mit dem LA36 CAN
              gelieferten Standardkabel entsprechen nicht dieser Norm.

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Spezifikationen der Adress-Pins

                  Pin-Einstellung
                                                                   Adresse            Funktionsinstanz
  Adresse Pin 1   Adresse Pin 2     Adresse Pin 2
    Schwarz           Rot             Hellblau
      Offen            Offen            Offen               Manueller Betriebsmodus         K.A.
      Hoch             Hoch             Hoch                      0X80 (128)                 7
      Hoch             Hoch             Offen                     0X81 (129)                 6
      Hoch             Offen            Hoch                      0X82 (130                  5
      Hoch             Offen            Offen                     0X83 (131)                 4
      Offen            Hoch             Hoch                      0X84 (132)                 3
      Offen            Hoch             Offen                     0X85 (133)                 2
      Offen            Offen            Hoch                      0X86 (134)                 1

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Anschlussdiagramm
Abb. 2: 36xxxxxxxxxxA7xx=xxxxxxxxxxxxx

                                         BRAUN

                                24/48 VDC

                                         BLAU

                                         ORANGE                Geteilte Stromversorgung

                                         ROT                   Manuell ausfahren
           M

                                         SCHWARZ               Manuell einfahren
        H-Brücke

                                         HELLBLAU              Nicht in Verwendung

                                         GELB                  CAN_H

                                         GRÜN                  CAN_L

                                         GRAU                  NICHT ANSCHLIESSEN

                                         VIOLETT               DATEN

                                         WEISS                 DATEN GND

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I/O Werte
Eingang/Ausgang   Spezifikation                                  Kommentare
Beschreibung      Kompatibel mit dem SAE J1939-Standard.
                  Verwendet CAN-Meldungen, um Bewegun-
                  gen zu befehlen, Parameter einzustellen und
                  Rückmeldungen vom Antrieb zu liefern.                                  M
                  Siehe LINAK CAN-Bus Montageanleitung.
                  Die Identifikation des Antriebs erfolgt über                         H-Brücke
                  die Standard J1939 SW-Adressierung.
                  Siehe Anschlussdiagramm, Abb. 2, Seite 17
Braun             24-48 V DC + (VCC)                             Hinweis: Vertauschen Sie nicht die Polarität der
                  Braun an Pluspol anschließen                   Stromversorgung an den braunen und blauen
                                                                 Drähten!
                  24 V ±10 %                                     Stromversorgung GND (-) ist elektrisch mit dem
                  48 V ±10 %                                     Gehäuse verbunden.
                  24 V, Strombegrenzung 13 A                     Die Stromgrenzwerte können über BusLink
                  48 V, Strombegrenzung 7,5 A                    eingestellt werden.
Blau              - (GND)                                        Wenn die Temperatur unter 0 °C sinkt, werden
                  Blau an Minuspol anschließen                   alle Stromgrenzen automatisch mit dem Faktor
                                                                 2 erhöht.
Orange            Geteilte Stromversorgung:                      Geteilte Stromversorgung. Anschluss ist VCC für
                  24 VDC mit ≈28 mA Stromaufnahme                Steuerelektronik.
                  48 VDC mit ≈16 mA Stromaufnahme
                  Anschluss an Plus. Die geteilte Stromversor-
                  gung verwendet den gemeinsamen GND von
                  der Stromversorgung.
Rot               Fährt den Antrieb aus/                         Ein/Aus-Spannungen:
                                                                 > 67% von VIN = EIN
Schwarz           Fährt den Antrieb ein                          < 33% von VIN = AUS

Hellblau          Nicht zu verwenden                             Nicht zu verwenden
Grün              CAN_L                                          Der LA36 mit CAN-Bus enthält nicht den 120
                                                                 Ω Abschlusswiderstand. Die physikalische
                                                                 Schicht ist in Übereinstimmung mit J1939-15.*
                                                                 Geschwindigkeit: Autobaud bis zu 500 kbps
                                                                 (Prototypen: 250 kbps)
Gelb              CAN_H                                          Maximale Buslänge: 40 Meter
                                                                 Maximale Stichleitungslänge: 3 Meter
                                                                 Max. Knotenanzahl: 10 (kann unter bestimmten
                                                                 Umständen auf 30 erweitert werden)
                                                                 Verkabelung: Ungeschirmtes verdrilltes Leiter-
                                                                 paar (Twisted Pair)

                                                                                                   ...Fortsetzung
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Eingang/Ausgang        Spezifikation                                  Kommentare
 Violett                Service-Schnittstelle                          Als Service-Schnittstelle kann nur BusLink ver-
                                                                       wendet werden.
 Weiß                   Service-Schnittstelle GND
                                                                       Verwenden Sie ein graues Adapterkabel.

           *   J1939-15 bezieht sich auf verdrillte (Twisted Pair) und geschirmte Kabel. Die mit dem LA36 CAN
               gelieferten Standardkabel entsprechen nicht dieser Norm.

Weitere Informationen zu den CAN-Bus-Antrieben finden Sie in der CANBus Montageanleitung.
Die neueste Version ist online verfügbar unter LINAK.DE/TECHLINE unter LINAK.AT/TECHLINE

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Antrieb mit CANopen

Anschlussdiagramm
Abb. 3: 36xxxxxxxxxxA8xx=xxxxxxxxxxxxx

                                          BRAUN

                                 24/48 VDC

                                          BLAU

                                          ORANGE                   Geteilte Stromversorgung

                                          ROT                      Manuell ausfahren
          M
                                          SCHWARZ                  Manuell einfahren
        H-Brücke

                                          HELLBLAU                 Nicht in Verwendung

                                          GELB                     CAN_H

                                          GRÜN                     CAN_L

                                          GRAU                     NICHT ANSCHLIESSEN

                                          VIOLETT                  DATEN

                                          WEISS                    DATEN GND

        Bitte beachten Sie, dass Sie den Aktuator beschädigen können, wenn die Spannungsversorgung nicht
        richtig angeschlossen ist!

        CANopen-Antriebe werden in der inneren Endlage gefertigt und ausgeliefert.
        Sollte der Kunde die CANopen-Antriebe in einer anderen Endlage benötigen, so ist dies durch Generie-
        rung einer Spezialartikelnummer möglich.
        Das Software-Tool BusLink2 (v1.20.41672 oder spätere Versionen) ist für CANopen verfüg-
        bar und kann verwendet werden für: Diagnose, Handbetrieb und Konfiguration.
        Laden Sie die BusLink-Software hier herunter: https://de.linak.de/BusLink-Software
        Weitere Informationen zum einfachen Einrichten von BusLink finden Sie in dieser BusLink-Kurzanleitung:
        https://de.linak.de/BusLink-Quick-Guide

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Antrieb mit CANopen
I/O Werte
Eingang/Ausgang   Spezifikation                                  Kommentare
Beschreibung      Kompatibel mit dem CiA 301 Standard.
                  Verwendung von CANopen-Meldungen zur
                  Bewegungssteuerung, Einstellung von Para-
                  metern und zur Rückmeldung vom Antrieb.
                  Antriebsunterstützung LSS

Braun             24-48 V DC + (VCC)                             Hinweis: Vertauschen Sie nicht die Polarität der
                  Braun an Pluspol anschließen                   Stromversorgung an den braunen und blauen
                                                                 Drähten!
                  24 V ±10 %                                     Stromversorgung GND (-) ist elektrisch mit dem
                  48 V ±10 %                                     Gehäuse verbunden.
                  24 V, Strombegrenzung 13 A                     Die Stromgrenzwerte können über BusLink
                  48 V, Strombegrenzung 7,5 A                    eingestellt werden.
Blau              - (GND)                                        Wenn die Temperatur unter 0 °C sinkt, werden
                  Blau an Minuspol anschließen                   alle Stromgrenzen automatisch mit dem Faktor
                                                                 2 erhöht.
Orange            Geteilte Stromversorgung:                      Geteilte Stromversorgung. Anschluss ist VCC für
                  24 VDC mit ≈28 mA Stromaufnahme                Steuerelektronik.
                  48 VDC mit ≈16 mA Stromaufnahme
                  Anschluss an Plus. Die geteilte Stromversor-
                  gung verwendet den gemeinsamen GND von
                  der Stromversorgung.
Rot               Fährt den Antrieb aus                          Ein/Aus-Spannungen:
                                                                 > 67% von VIN = EIN
Schwarz           Fährt den Antrieb ein                          < 33% von VIN = AUS

Hellblau          Nicht zu verwenden                             Nicht zu verwenden
Grün              CAN_L                                          CANopen setzt eine physikalische Schicht nach
                                                                 ISO 11898-2 voraus.
                                                                 Geschwindigkeit: Autobaud bis zu 500 kbps
                                                                 Maximale Buslänge bei 125 kbps: 500 Meter
                                                                 Max. Buslänge bei 250 kbps: 250 Meter
                                                                 Max. Buslänge bei 500 kbps: 100 Meter
Gelb              CAN_H                                          Max. Stichleitungslänge bei 125 kbit/s: 22
                                                                 Meter
                                                                 Max. Stichleitungslänge bei 250 kbit/s: 11
                                                                 Meter
                                                                 Max. Stichleitungslänge bei 500 kbps: 5,5
                                                                 Meter
                                                                 Maximale Knotenanzahl: 127
                                                                 Verkabelung: Ungeschirmtes verdrilltes Lei-
                                                                 tungspaar (Twisted Pair)

                                                                                                   ...Fortsetzung
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Eingang/Ausgang        Spezifikation                                  Kommentare
 Violett                Service-Schnittstelle                          Als Service-Schnittstelle kann nur BusLink ver-
                                                                       wendet werden.
 Weiß                   Service-Schnittstelle GND
                                                                       Verwenden Sie ein graues Adapterkabel.

           *   CiA 301 bezieht sich auf verdrillte (Twisted Pair) und geschirmte Kabel. Die mit dem CANopen-
               fähigen Antrieb gelieferten Standard-/Standardkabel entsprechen dem nicht.

Weitere Informationen zu den CANopen-Antrieben finden Sie in der CANopen Montageanleitung.
Die neueste Version ist online verfügbar unter LINAK.DE/TECHLINE unter LINAK.AT/TECHLINE

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Das Software-Tool BusLink2 (v1.20.41672 oder spätere Versionen) ist für CANopen verfügbar und
kann verwendet werden für: Diagnose, Handbetrieb und Konfiguration.
BusLink LIN ist nur für die BusLink-Service-Schnittstelle vorgesehen.
Laden Sie die BusLink-Software hier herunter: https://de.linak.de/BusLink-Software
Weitere Informationen zum einfachen Einrichten von BusLink finden Sie in dieser BusLink-Kurzanleitung: https://
de.linak.de/BusLink-Quick-Guide
           Bitte beachten Sie, dass die BusLink-Kabel (0367996) separat vom Antrieb erworben werden müssen!
           Weitere Informationen zu den CANopen-Antrieben finden Sie in der CANopen Montageanleitung. Die
           neueste Version ist online verfügbar unter LINAK.DE/TECHLINE oder LINAK.AT/TECHLINE

TECHLINE Kabel
 Zweck        Steckertyp Artikelnummer Material # Adern                 Größe    Farbe     Länge   Kabeltyp
                                                                                           [mm]

                offene
  Signal                    0368539-1500        PVC                 9   20 AWG   Schwarz   1.500     gerade
              Aderenden
                offene
  Signal                    0368539-5000        PVC                 9   20 AWG   Schwarz   5.000     gerade
              Aderenden
                offene
  Strom                     0367046-1500        PVC                 2   14 AWG   Schwarz   1.500     gerade
              Aderenden
                offene
  Strom                     0367046-5000        PVC                 2   14 AWG   Schwarz    500      gerade
              Aderenden

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Kapitel 3
Fehlersuche
Problem                Mögliche Ursache                          Maßnahmen
Motor läuft, Spindel   Getrieberad oder Spindel beschädigt       Wenden Sie sich an LINAK
bewegt sich nicht
Kein Motorenge-        Der Aktuator ist nicht richtig an die     Prüfen Sie den Anschluss an die Strom-
räusch oder Kolben-    Stromversorgung angeschlossen             versorgung oder die externe Steuerein-
stange bewegt sich                                               heit (falls vorhanden)
nicht                  Kundenspezifische Sicherung durchge-      Überprüfen Sie die Sicherung
                       brannt
                       Kabel beschädigt                          Wechseln Sie das Kabel

                       Nur für IC:                               Nur für IC:
                       Falsch angeschlossen                      Achten Sie auf die richtige Polari-
                                                                 tät der Spannungsversorgung, da
                                                                 Sie sonst den Antrieb beschädigen
                                                                 können
                                                                 Überprüfen Sie den Leitungsanschluss
                                                                 an der internen Steuereinheit
Übermäßiger Strom-     Ausrichtungsfehler oder Überlast in der   Ausrichten oder Reduzieren der Last
verbrauch              Anwendung
                                                                 Versuchen Sie, den Antrieb ohne Last zu
                                                                 betreiben
Aktuator kann nicht    Ausrichtungsfehler oder Überlast in der   Ausrichten oder Reduzieren der Last
die volle Last heben   Anwendung
oder Motor läuft zu                                              Versuchen Sie, den Antrieb ohne Last zu
langsam                                                          betreiben
                       Unzureichende Stromversorgung             Prüfen Sie die Stromversorgung

                       Nur für IC:                               Nur für IC:
                       Interne Stromgrenze erreicht              Schließen Sie den Antrieb an BusLink
                       Antriebsgeschwindigkeit ist zu niedrig    an und prüfen Sie die vorhandenen
                                                                 Parameter

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Fehlerbehebung
Problem                 Mögliche Ursache                          Maßnahmen
Kein Signal oder        Kabel beschädigt                          Wechseln Sie das Kabel
fehlerhafte Feed-
back-Ausgabe            Falsch angeschlossen                      Prüfen Sie die Verdrahtung

                        Signal ist konstant hoch/niedrig          Fahren Sie den Antrieb in die vollständig
                                                                  ausgefahrene und eingefahrene Position
                        Feedback-Ausgang überlastet               Reduzieren Sie die Last entsprechend
                                                                  dem gewählten Feedback-Typ.
                        Nur für IC:                               Nur für IC:
                        Falscher Feedback-Ausgang/Pegel           Schließen Sie den Antrieb an BusLink an
                                                                  und prüfen Sie die korrekte Rückmel-
                                                                  deoption
Aktuator läuft in       Unzureichende Stromversorgung             Prüfen Sie die Stromversorgung
kleineren Schritten
                        Last ist höher als angegeben              Reduzieren Sie die Last

                        Nur für IC:                               Nur für IC:
                        Internes Sicherheitsverfahren aktiviert   Schließen Sie den Antrieb an BusLink an
                                                                  und prüfen Sie Folgendes:
                                                                  - Ursache für letzten Stopp (Seite 26)
                                                                  - Stromgrenzwerte in beiden Richtungen
Aktuator kann die       Last ist höher als angegeben              Reduzieren Sie die Last
gewählte Last nicht
halten

        Für weitere Informationen wenden Sie sich an Ihre LINAK Niederlassung.

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BusLink Servicezähler – Ursache für letzten Stopp
Mögliche Ursache                               Maßnahme/Info
H-Brückenfehler                                • Bitte kontaktieren Sie Ihre lokale LINAK Niederlassung für
Interner SMPS Fehler                             weitere Anweisungen
Überstrom                                      • Der/die Aktuator(en) kann/können nicht in die gleiche Rich-
                                                 tung weiterfahren
                                               • Reaktivierung ist in entgegengesetzter Richtung erforderlich
EOS Fehler                                     • Bitte kontaktieren Sie Ihre lokale LINAK Niederlassung
Hall Fehler                                    • Der/die Aktuator(en) stoppen. Wenn ein Hall-Fehler auftritt,
                                                 geht der Antrieb in den Zustand " Position Lost", und das
                                                 gesamte System muss initialisiert werden
                                                  Im Folgenden finden Sie weitere Informationen zum Initiali-
                                                  sierungsvorgang
Umgebungstemperatur außerhalb des       • Der Fehler stoppt den/die Antrieb(e). Nach Beseitigung des
Bereichs                                  Fehlers (Abkühlung) und erneuter Aktivierung der Bewegung
Außerhalb des Temperaturbereichs an der   bewegt/bewegen sich der/die Antrieb(e) normal.
FET-Position
                                        • Dies darf nicht zum Stoppen des Aktuators/der Aktu-
Die genannten Ursachen können auf eine
                                          atoren verwendet werden
hohe Umgebungstemperatur oder eine hohe
Einschaltdauer zurückzuführen sein.
Überspannung                                   • Wenn eine Überspannung erkannt wird, stoppt der/die
                                                 Antrieb(e). Der/die Antrieb(e) bleibt/bleiben stehen, bis der
                                                 Fehlerzustand beseitigt ist. Um den Fehlerzustand zu besei-
                                                 tigen, muss der Spannungspegel unter 38 V liegen und die
                                                 Run In/Run Out-Signale müssen vor der nächsten Bewegung
                                                 entfernt werden
Unterspannung                                  • Wenn eine Unterspannung erkannt wird, stoppt der/die
                                                 Antrieb(e). Der/die Antrieb(e) bleibt/bleiben stehen, bis der
                                                 Fehlerzustand behoben ist. Um den Fehlerzustand zu besei-
                                                 tigen, muss der Spannungspegel über 8 V liegen und die
                                                 Run In/Run Out-Signale müssen vor der nächsten Bewegung
                                                 entfernt werden

         Initialisierungsvorgang:
         Um den/die Antrieb(e) zu initialisieren, fahren Sie jeden Antrieb in die vollständig ausgefahrene und
         vollständig eingefahrene Position. Initialisieren Sie die Antriebe einzeln über BusLink.
         Falls durch die Initialisierung das Problem nicht gelöst wird, wenden Sie sich bitte an Ihre lokale LINAK
         Niederlassung.

         Weitere Informationen zum einfachen Einrichten von BusLink finden Sie in dieser BusLink-Kurzanlei-
         tung: https://de.linak.de/BusLink-Quick-Guide

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Kapitel 4
Technische Daten
Motor:                          Bürstenloser Motor 24, oder 48 V
Kabel:                          Motor: 2 x 14 AWG PVC Kabel
                                Steuerung: 6 x 20 AWG PVC Kabel
Getriebeübersetzung:            5 verschiedene Getriebeübersetzungen in Stahl verfügbar
Stromüberwachung:               Die Stromüberwachung stellt sicher, dass der IC-Aktuator im Falle einer Überlast
                                stoppt
Bremse:                         Die eingebaute Bremse gewährleistet eine hohe Selbsthemmung. Die Bremse
                                wird deaktiviert, wenn der Antrieb mit Strom versorgt wird, um eine hohe
                                Leistungsfähigkeit zu erreichen
Gehäuse:                        Das Gehäuse besteht aus Aluminiumguss, beschichtet für den Einsatz im Freien
                                und unter rauen Bedingungen.
Spindelteil:                    Außenrohr: Fließgepresstes Aluminium, eloxiert
                                Innenrohr: Rostfreier Stahl AISI304/SS2333
                                Trapezgewindespindel: Trapezgewinde mit hohem Wirkungsgrad
Temperaturbereich:              - 30 °C bis +65 °C
                                - 22 °F bis +149 °F
                                Volle Leistung +5 °C bis +40 °C
Spiel in Endlagen:              Maximum 2 mm
Wetterschutz:                   Schutzart IP66 für den Außeneinsatz. Außerdem kann der Antrieb im Stillstand
                                mit einem Hochdruckreiniger gereinigt werden (IP69K).
Max. Geschwindigkeit:           Bis zu 160 mm/s je nach Last und Spindelsteigung
Geräuschniveau:                 63,4dB (A) Messverfahren DS/EN ISO 3746 Antrieb im ausgefahrenen Zustand
                                nicht belastet
                                64,2 dB (A) Messverfahren DS/EN ISO 3746 Antrieb im eingefahrenen Zustand
                                nicht belastet
Verwendung:
•   Die Einschaltdauer bei 600 mm Hub beträgt max. 20 % (4 Min. Fahren und 16 Min. Pause)
•   Die Einschaltdauer bei 601-999 mm Hub beträgt max. 15 % (3 Min. Fahren und 17 Min. Pause)
•   Betriebsumgebungstemperatur -30 °C bis +65 °C, volle Leistung von +5 °C bis +40 °C
•   Lagertemperatur: -55 °C bis +105 °C
• Sicherheitsvorrichtung bei Funktionsausfall:
  Sicherheitsmutter
  Der LA36 verfügt optional über eine eingebaute Sicherheitsmutter auf Druck. Antriebe mit Sicherheitsmutter
  auf Druck können nur funktionieren, wenn sie in Druckanwendungen eingesetzt werden. Die Sicherheitsmutter
  tritt in Funktion, wenn die Hauptmutter versagt. Danach ist es nur noch möglich, den Antrieb in die innerste
  Position zu fahren. Danach ist der Antrieb nicht mehr funktionsfähig und muss zur Wartung eingeschickt werden
    Mechanischer Endstopp
    LA36 ist mit einem mechanischen Endstopp ausgestattet.

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Abmessungen Aktuator

 TECHLINE® LA36

                                                                                                                          ø 27,8
                         22,6
                 148

                                                                                                                                   46
                         13
                       36,6

                                                                Hub 300 = Einbaumaß: 250 + Hublänge

                                                            S T R O KE  3 0 0 = 2 5 0 + S T R O KE
02= Turned 90˚02= 90° gedreht
               01= Standard

                                                                                                                          44,8
                       76

                                                               229

            2                      3                                                4                             5       6
 Bei der Montage eines Halters muss ein Abstand eingehalten werden

   2         Beachten Sie bei der
                              3 Montage eines kundenspezifischen
                                                      4            Halters am beweglichen
                                                                                5            Teil des Antriebs6 den
             Mindestabstand zwischen dem Halter und der Zylinderoberseite, wenn er vollständig eingefahren ist, um
             ein Verklemmen und eine Zerstörung des Antriebes zu vermeiden.

                                                                                  SieheDETAIL
                                                                                  SEE   Detail AA
                                                                                                 Detail A

                                                                           SEE DETAIL A
                                       S T R O KE  3 0 0 = 2 3 8 + S T R O KE

                                                                                                   Min. clearence 2.0mm

                                                                                              Mindestabstand 2,0 mm
                                                                                               Min. clearence 2.0mm

                                                                         Seite 28 von 44
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Einbaumaße
            Kolbenstange       “0” / von der Auflagefläche    “1” / zur Mitte der Bohrung   “2A” / zur Mitte der Bohrung   “3” / von der Auflagefläche

 Hintere Aufnahme              Hub  300     Hub  300     Hub  300       Hub  300

 “0” / von der Auflagefläche       189            239            194               244          194             244            181            231

 “1” und “2” / zur Mitte der
                                   195            245            200               250          200             250            187            237
 Bohrung

 “3” und “4” / zur Mitte der
                                   195            245            200               250          200             250            187            237
 Bohrung

 “5” / von der Auflagefläche       180            230            185               235          185             235            173            223

 “6” / von der Auflagefläche       180            230            185               235          185             235            173            223

 “7” und “8” / zur Mitte der
                                   195            245            200               250          200             250            187            237
 Bohrung

 “A” und “B” / zur Mitte der
                                   195            245            200               250          200             250            187            237
 Bohrung

 “C” und “D” / zur Mitte
                                   195            245            200               250          200             250            187            237
 der Bohrung

            Kolbenstange       “4” / von der Auflagefläche    “5” / zur Mitte der Bohrung   “C” / zur Mitte der Bohrung    “D” / zur Mitte der Bohrung

 Hintere Aufnahme              Hub  300      Hub  300     Hub  300       Hub  300

 “0” / von der Auflagefläche       181            231            194               244          209             259            209            259

 “1” und “2” / zur Mitte der
                                   187            237            200               250          215             265            215            265
 Bohrung

 “3” und “4” / zur Mitte der
                                   187            237            200               250          215             265            215            265
 Bohrung

 “5” / von der Auflagefläche       172            222            185               235          200             250            200            250

 “6” / von der Auflagefläche      172*            222*           185               235          200             250            200            250

 “7” und “8” / zur Mitte der
                                   187            237            200               250          215             265            215            265
 Bohrung

 “A” und “B” / zur Mitte der
                                   187            237            200               250          215             265            215            265
 Bohrung

 “C” und “D” / zur Mitte
                                   187            237            200               250          215             265            215            265
 der Bohrung

* Bitte beachten Sie, dass sich die oben genannten Einbaumaße auf die 15-stellige Artikelnummer beziehen! Für
  die 30-stellige Artikelnummer wenden Sie sich bitte an Ihren LINAK Vertriebspartner.

- Einbaumaße werden gemäß der untenstehenden Abbildung gemessen.

                                         Einbaumaß

                                                                       Seite 29 von 44
                                                                       © 2021 LINAK A/S
Geschwindigkeits- und Stromkurven
24 V Motor
Die folgenden Werte sind typische Werte und wurden mit einer stabilen Stromversorgung und einer Umge-
bungstemperatur von 20˚C ermittelt.
                                          LA36 Long Life 24 V Geschwindigkeit vs. Last
                                          160                                                                                                 16
                                          LA36 Long Life 24 V Geschwindigkeit vs. Last
                                          140                                                                                                 14
                           (mm/s)(mm/s)

                                          160                                                                                                 16
                                          120                                                                                                 12
                                          140                                                                                                 14

                                                                                                                               (mm/s)(mm/s)
                                          100                                                         20 mm/E Getriebe                        10
                Geschwindigkeit

                                          120                                                                                                 12
                                           80                                                         20 mm/F Getriebe                         8
                                          100                                                         20 mm/E Getriebe                        10

                                                                                                                         SpeedSpeed
           Geschwindigkeit

                                           60                                                         12 mm/F Getriebe                         6
                                           80                                                         20 mm/F Getriebe                         8
                                           40                                                         12 mm/G Getriebe                         4
                                           60                                                         12 mm/F Getriebe                         6
                                           20                                                         12 mm/H Getriebe                         2
                                           40                                                         12 mm/G Getriebe                         4
                                            0
                                           20 0                                                       12 mm/H Getriebe                            2
                                                       1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
                                               0                 Last (N)
                                                   0   1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
                                                                 Last (N)

                                                       LA36 Long Life 24 V Strom vs. Last
                                          12                                                                                                  6
                                                       LA36 Long Life 24 V Strom vs. Last
                                          10
                                          12                                                                                                  5
                                                                                                                                              6

                                          8
                                          10                                                                                                  4
                                                                                                                                              5
                                                                                                      20 mm/E Getriebe
               Ampere

                                                                                                                             Ampere
                                          6
                                          8                                                           20 mm/F Getriebe                        3
                                                                                                                                              4
                                                                                                      20 mm/E Getriebe
            Ampere

                                                                                                                          Ampere
                                                                                                      12 mm/F Getriebe
                                          4
                                          6                                                           20 mm/F Getriebe                        2
                                                                                                                                              3
                                                                                                      12 mm/G Getriebe
                                                                                                      12 mm/F Getriebe
                                          2
                                          4                                                           12 mm/H Getriebe                        1
                                                                                                                                              2
                                                                                                      12 mm/G Getriebe
                                          0
                                          2                                                                                                   0
                                                                                                                                              1
                                                                                                      12 mm/H Getriebe
                                               0         2000     4000         6000            8000
                                          0                     Last (N)                                                                      0
                                               0         2000     4000         6000            8000
                                                                Last (N)

       Bei Bestellung des LA36 mit E-Getriebe
       Beim Kauf des Antriebs LA36 mit schneller Übersetzung wurde der Kunde darüber informiert, dass der
       Softstart undSoftstopp verwendet wird. Andernfalls kann der Antrieb in den harten Endanschlag laufen
       und unweigerlich den Antrieb beschädigen.

       Alle oben genannten Maße beschreiben die Spindelsteigung (z. B. 20 mm) und den Getriebetyp (z. B.
       E-Getriebe) des Antriebs.
       Geschwindigkeit und Stromstärke basieren auf einer Nennspannungsversorgung von 24 und 48 VDC.

                                                                            Seite 30 von 44
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Geschwindigkeits- und Stromkurven
      48 V Motor
      Die folgenden Werte sind typische Werte und wurden mit einer stabilen Stromversorgung und einer Umge-
      bungstemperatur von 20˚C ermittelt.
                                               LA36 Long Life 48 V Geschwindigkeit vs. Last
                                      160
                                               LA36 Long Life 48 V Geschwindigkeit vs. Last
                                      140
                                      160
                                      120
                                      140
                       (mm/s)(mm/s)

be                                    100                                                          20 mm/E Getriebe
                                      120
be                                     80                                                          20 mm/F Getriebe
be                                    100                                                          20 mm/E Getriebe
                 SpeedSpeed

be                                     60                                                          12 mm/F Getriebe
be                                     80                                                          20 mm/F Getriebe
 be                                    40                                                          12 mm/G Getriebe
be                                     60                                                          12 mm/F Getriebe
 be                                    20                                                          12 mm/H Getriebe
be                                     40                                                          12 mm/G Getriebe
                                        0
be                                     20 0                                                        12 mm/H Getriebe
                                                   1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
                                           0                  Last (N)
                                               0   1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
                                                             Last (N)

                                                   LA36 Long Life 48 V Strom vs. Last
                                      6
                                                   LA36 Long Life 48 V Strom vs. Last
                                      65

be                                    54                                                           20 mm/E Getriebe
                     Ampere

be                                    43                                                           20 mm/F Getriebe
be                                                                                                 20 mm/E Getriebe
                  Ampere

be                                                                                                 12 mm/F Getriebe
be                                    32                                                           20 mm/F Getriebe
 be                                                                                                12 mm/G Getriebe
be                                                                                                 12 mm/F Getriebe
 be                                   21                                                           12 mm/H Getriebe
be                                                                                                 12 mm/G Getriebe
be                                    10                                                           12 mm/H Getriebe
                                           0         2000      4000         6000            8000
                                      0                      Last (N)
                                           0         2000     4000          6000            8000
                                                            Last (N)

             Bei Bestellung des LA36 mit E-Getriebe
             Beim Kauf des Antriebs LA36 mit schneller Übersetzung wurde der Kunde darüber informiert, dass der
             Softstart undSoftstopp verwendet wird. Andernfalls kann der Antrieb in den harten Endanschlag laufen
             und unweigerlich den Antrieb beschädigen.

             Alle oben genannten Maße beschreiben die Spindelsteigung (z. B. 20 mm) und den Getriebetyp (z. B.
             E-Getriebe) des Antriebs.
             Geschwindigkeit und Stromstärke basieren auf einer Nennspannungsversorgung von 24 und 48 VDC.

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Etikett für LA36

1. Type: 36120250A001BA-646G304500X0000
   Beschreibt die grundlegende Funktionalität des Produkts
2. Item no.: J06292
   Verkaufs- und Bestellnummer
3. Prod. Date.: YYYY.MM.DD
   Das Produktionsdatum gibt an, wann das Produkt produziert wurde. Dieses Datum ist die Referenz für
   Gewährleistungsansprüche.
4. Max Load.: Push 4500N / Pull 4500N IP66
   Beschreibt die maximale Belastung, mit der das Produkt auf Druck und Zug belastet werden kann. Diese Zeile
   enthält auch einen Hinweis auf den IP-Schutzgrad des Produkts
5. Power Rate.: 24VDC / Max. 13 Amp
   Eingangsspannung für das Produkt und maximale Stromaufnahme
6. Duty Cycle.: 20 %, Max. 4 min./16 min.
   Die Einschaltdauer definiert den maximalen Zeitraum während des Betriebs ohne Unterbrechung. Nach dem
   Betrieb muss eine Pause eingehalten werden. Es ist wichtig, dass der Bediener die Anweisungen der Ein-
   schaltdauer befolgt; andernfalls kann eine mögliche Überlastung zu einer reduzierten Produktlebensdauer/
   Fehlern führen
7. W/O #1234567-0001
   Der LINAK Auftragscode gefolgt von einer eindeutigen, fortlaufenden Identifikationsnummer.

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Erläuterung der Symbole
Die folgenden Symbole werden auf den Etiketten des LA36 verwendet:

Symbol     Normen                                                           Zulassungen

           WEEE-Richtlinie 2002/96/EG                                       Elektronikschrott

           Einhaltung aller relevanten EU-Richtlinien                       CE

           Kennzeichen für die Einhaltung von Vorschriften:
                                                                            RCM
           Die australischen Sicherheits-/EMV-Vorschriften

           China Umweltschutzzeichen (zeigt auch die Wiederverwertbarkeit an) China RoHS Gesetzgebung

           ISO 7000- 0434A: Achtung

           Betriebsanleitung

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LA36 Bestellbeispiel Econ

    36 120 XXX A 0 A7 2 B = 6 1 6 G 3 0300 N C S 0 0 0
    Typ:                 36          = LA36

    Spindeltyp:          120         = 12 mm
                         200         = 20 mm

    Hublänge:            XXX         = mm (in 5 mm Schritten)
                         Axx         = 10xx mm
                         Bxx         = 11xx mm
                         CXX         = 1200 mm

    Sicherheitsmutter:   0           = ohne
                         A           = Sicherheitsmutter

    Rückmeldung:         0           = ohne

    Plattform:           A7          = CAN-Bus J1939 Nullpunkt                 A8        = CANopen Nullpunkt

    Motortyp:            2           = 24 VDC mit Rutschkupplung               4         = 48 VDC mit Rutschkupplung

    IP Schutzart /       B           = IP66 Langlebiges, verstärktes Gehäuse
    Gehäuse

    Reed:                =           = BLDC

    Farbe:               6           = Dunkelgrau NCS S7000-N*
                         X           = Spezial

    Hintere Aufnahme:    1           = 0 Grad                                  3         = Kugelgelenkauge
                         2           = 90 Grad                                 4         = Außengewinde
                         A           = 30 Grad                                 5         = Innengewinde
                         B           = 60 Grad                                 6         = gedreht (30° Abstände)
                         C           = 120 Grad                                X         = Spezial
                         D           = 150 Grad

    Kolbenstangenauge: 1             = mit Schlitz                             5         = Innengewinde
                       2             = fest                                    6         = Kugelgelenkauge
                       4             = Außengewinde                            X         = Spezial

    * Das Gehäuse für raue Umgebungsbedingungen ist schwarz

*                              IC Optionen:            IC           LINbus         Modbus        Parallel    CAN-Bus J1939   CANopen
                               LA36 Aktuator:          7               7             7             7                ✔          ✔

                                                                                                                         ...Fortsetzung
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Option Position:     E        = Getriebeübersetzung 1:7 (F-Getriebe) F       = Getriebeübersetzung 1:18 (A-Getriebe)
                     G        =Getriebeübersetzung 1:31 (B-Getr.) H          = Getriebeübersetzung 1:46 (C-Getriebe)

Bremse:              1        = Druck                                   2    = Zug
                     3        = Druck / Zug

Einbaumaß:           0300     = mm (Mindestlänge)
                     XXXX     = mm

Endstoppsignal:      N        = LOW / LOW
(EOS ein/EOS aus)*

Steckertyp:          0        = ohne – Ist zu wählen, wenn keine Kabel und Stecker gewünscht sind
                     7        = AMP Superseal – gegossen
                     9        = Deutsch – gegossen
                     C        = Offene Aderenden – Wählen Sie dies, wenn kein Stecker gewünscht ist
                     H        = AMP
                     J        = Deutsch
                     K        = AMP Superseal
                     U        = Stromkabel UL1203 US
                     X        = Spezial

Kabel:               0        = ohne                                    S    = gerade
                     X        = Spezial

Parallelbetrieb:     0        = Nicht kritisch Parallel

SW-Konfiguration:     0        = Standard                                X    = Spezielle Konfiguration

Nicht genutzt:       0

* A_High ist aktiv hoch und A_LOW ist aktiv niedrig. HIGH ist konstant hoch und LOW ist konstant niedrig.

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Kapitel 5
Wartung
• Der Antrieb muss in regelmäßigen Abständen gereinigt werden, um Staub und Schmutz zu entfernen, und auf
  mechanische Beschädigungen oder Verschleiß untersucht werden.
• Überprüfen Sie Befestigungspunkte, Kabel, Kolbenstange, Gehäuse und Stecker sowie die korrekte Funktion
  des Aktuators.
• Um sicherzustellen, dass das vorgefettete Innenrohr geschmiert bleibt, darf der Aktuator nur bei vollständig
  eingefahrener Kolbenstange abgewaschen werden.
• Der Antrieb ist eine geschlossene Einheit und erfordert daher keine interne Wartung.
• Um eine ordnungsgemäße Leistung der Kugelgelenkaugen aufrechtzuerhalten und die Widerstandsfähigkeit
  gegen Verschleiß durch Umwelteinflüsse zu erhöhen, empfehlen wir dringend, dass die Kugelgelenkaugen
  (Kugellager), die an Antrieben von LINAK montiert sind, mit Korrosionsschutzfett oder ähnlichem geschmiert
  werden.

Reparaturen
Nur ein autorisiertes LINAK® Servicezentrum sollte LINAK Antriebssysteme reparieren. Systeme, die im Rahmen
der Gewährleistung repariert werden sollen, müssen an ein autorisiertes LINAK Servicezentrum geschickt werden.
Um das Risiko einer Fehlfunktion zu vermeiden, dürfen alle Antriebsreparaturen nur von einer autorisierten LINAK
Servicewerkstatt oder Reparaturwerkstatt durchgeführt werden, da spezielle Werkzeuge und Teile verwendet
werden müssen.
Wenn ein System von nicht autorisiertem Personal geöffnet wird, besteht die Gefahr, dass es zu einem späteren
Zeitpunkt zu einer Fehlfunktion kommt.

Hauptentsorgungsgruppen
Die Produkte von LINAK können entsorgt werden, indem sie in verschiedene Abfallgruppen zum Recycling oder
zur Verbrennung aufgeteilt werden.

 Produkt           Metallschrott      Kabelschrott          Elektronikschrott    Kunststoffrecycling
                                                                                 oder Verbrennung
 LA36                     X                 X                       X                      X

Wir empfehlen, unsere Produkte bei der Entsorgung so weit wie möglich zu zerlegen und zu recyceln.

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Original Konformitätserklärung

                                        DECLARATION OF CONFORMITY
                                                                     LINAK A/S
                                                                   Smedevænget 8

                                                                 DK - 6430 Nordborg

        hereby declares that

        Actuator        36********A72B=**************, 36********A74B=**************, 36********A82B=**************,
                        36********A84B=**************

                        37********A72B=**************, 37********A74B=**************, 37********A82B=**************,
                        37********A84B=**************

        (The ‘*’ in the product description can either be a character or a number, thereby defining the variation of the product)

        complies with the EMC Directive 2014/30/EU according to following standards:
        EN 55016-2-1:2014, EN 55016-2-3:2017,
        EN 61000-4-2:2009, EN 61000-4-4:2012, EN 61000-4-5:2014, EN 61000-4-6:2014

        complies with the RoHS2 Directive 2011/65/EU according to the standard:
        EN 50581:2012

        Additional information:
        The system does comply with the selected parts of the standards:
        EN 61000-6-1:2019, Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 6-1: Generic standards – Immunity standard for
        residential, commercial and light-industrial environments
        EN 61000-6-2:2005, Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 6-2: Generic standards – Immunity for industrial
        environments
        EN 61000-6-3:2007+A1, Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 6-3: Generic standards – Emission standard for
        residential, commercial and light-industrial environments
        EN 61000-6-4:2007: Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 6-4: Generic standards – Emission standard for
        industrial environments

        Nordborg, 2021-01-05

        LINAK A/S
        John Kling, B.Sc.E.E.
        Regulatory Affairs Manager
        Authorized to compile the relevant technical documentation

        This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer.
        Original Declaration

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