Der durchgängige Industrie 4.0 Prozess zwischen Handwerk und Industrie
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Der durchgängige Industrie 4.0 Prozess zwischen Handwerk und Industrie https://protolab‐rosenheim.de
proto_lab steps integrated 3.0 KI production tomorrow laboratory 30.09.2021 gegenseitige Integrative Demonstrator, Lehre Forschung allgemeingültig interdisziplinär 2.0 WI Befruchtung WI HTB Beschleunigung HTB INF … … INF ING ING 31.10.2019 proto_lab.Initialprojekt 1.0 2017-2019
j Import 3 stufiger Planungsprozess mehrstufige Fertigung / Montage 1 durchgängiges Daten- und Informationsmodell (Produkt-Design Produktion)
j 4 durchgängige Prozess-Produktions-IT-Architektur … das Zusammenspiel aller Wertschöpfungsteilnehmer in einer multi-dimensionalen Vernetzung
Unser Prozess Steps im durchgängigen Prozess – Was zeigen wir heute? 1. CAD/CAM-Kopplung 2. Datenübergabe mit ‚Schreddern‘ (Def. Montage-Strategie) 3. Opt. Vorfertigung von Säge bis Bohren/Fräsen 4. Sortieren (manuell / automatisch) 5. Montage (inkl. Teile-Beschläge-Logistik)
Unser Prozess 1. CAD/CAM-Kopplung • Aus einer Idee wird ein Produkt, die opt. Fertigung wird vorbereitet KI • Teileliste für Fertigung/Montage sowie kompl. Beschlägeliste sind 100% konsistent und final aufbereitet • CNC-Programme für die Komplettbearbeitung an Säge, Kante, Bohren & Fräsen sind vorbereitet • 2D/3D- und Explosions-Zeichnungen stehen zur Verfügung • Alle Auftragspapiere sind vorhanden
Unser Prozess 2. Datenübergabe mit Schreddern - Def. der Montage-Strategie • In proto_lab-App übernommen: Teile-, Beschlägeliste, 3D-Zeichnung, Montage in Pos. organisiert , … • Kd-Aufträge nach Market-PULL terminiert • Wir Schreddern Montage-gerechte Pakete (Montagestrategie durch Facharbeiter o. KI ) • Sortierung in Kommi-Container entspricht einer optimalen Montagereihenfolge KI
„Wir haben schon mal ein paar Unser Prozess Vorfertigungspakete mit unter‐ schiedlichen Routen bereit 3a. Optimale Vorfertigung: Start an Säge gestellt und steigen nun beim Bohren/Fräsen, Vormontieren ein!“ • Definition optimaler Vorfertigungspakete KI • Gebinde für vereinfachtes Routing („Säge-only-Teile“) - weitere Gebinde für verschiedene Fertigungsrouten • Auswahl beliebiger Teilewagen (Gebinde-Mgmt.) - alle Gebinde werden flach auf Teilewagen/Tablaren transportiert oder für Wahlfreiheit im Kommi-Container
Unser Prozess 3b. Vorfertigung … Kante, Bohren/Fräsen • vom Flachwagen: Start Bearbeitung durch „Scannen Teil für Teil“ • vom Kommi-Container (sortiert/senkrecht stehend): Wahlfreiheit – Rüstoptimierung durch Facharbeiter o. KI • CNC-Programme sind durch IMOS vorverarbeitet und stehen bereit • Abarbeitungszustand im Routing jederzeit sichtbar
Unser Prozess 4a. Sortieren am Kundenentkopplungspunkt fertigungsgerecht optimierte Vorfertigungspakete (PUSH) werden in Fertigung montagegerecht geschredderte Pakete (PULL) sortiert PULL- und PUSH-Strategie Kunde greifen ineinander PUSH Kunde Kunde Zukauf Montage PULL Kunde
Unser Prozess 4b. Sortieren (manuell / automatisch) • Zukaufteile werden manuell dazu sortiert – Kommi-Container steuert ‚pick/put by light‘ • Automatisiertes Sortieren vom „wilden Stapel“
Unser Prozess 5. Montage (inkl. Teile-Beschläge-Logistik) • Montage-App sowie Beschlägeturm und Kommi-Container lenken ‚Pick-by-Picture/Light‘ den Montageprozess • Teile-/Beschlägelisten sowie optimierte Vorfertigungs-/ Montagepakete führen durchgängig über das integrierte Teile- Gebinde-Auftrags-Management zu einem konsistenten, durchgängigen Prozess von der Idee & Produktentwicklung über Fertigung und Montage bis zur Auslieferung.
j das Zusammenspiel aller Wertschöpfungsteilnehmer in einer multi-dimensionalen Vernetzung
ERP-Integration Ausblick 1 ERP: Verfügbarkeit, Bestellwesen, Lagerverwaltung, WE, FiBu, ... Zukauf Zukauf Kunde proto_lab – shopfloor dezentrale Wertschöpfung Fertigung Montage
KI-Integration Ausblick 2 o Montagestrategie o Vorfertigungsstrategie o Prozessspezifische Rüstreihenfolgen „Optimaler o Sortierung & wahlfreier Zugriff Betriebspunkt“ o Fertigungsrouten (produkt-basiert) Promotion SB (Auslastung, DLZ, Energieeinsatz, o production scheduling Rüstzeiten, Liefertreue, o Ad-hoc-Reihenfolgebildung Stillstand, Abfall, o Stoffstrom- und Energiemanagement ...)
Promotion KI KI-Promotion Stefan Böhm – Motivation • Losgröße 1 • Ständig wechselnde Produktionsabläufe • Kurze Lieferzeiten • Mangel an erfahrenen Mitarbeiter • ...
Promotion KI Heutige Problemstellungen in der Produktion 2. Automatische 1. Festlegung 3. AR- CNC- des Montage- Programm- Fertigungsablauf Support Generierung MPI Maschinen-Prozess- Identifikation
Promotion KI Fragestellungen des Forschungsvorhabens • Analyse von Bearbeitungsprozessen: Wie kann man Bearbeitungsprozesse aus CAD-Dateien in Bezug auf die spezifische Manufaktur analysieren. Observer • Maschinenzuweisung der Bearbeitungsprozesse: Wie kann man Mitarbeiterwissen für die Maschinenzuweisung von Bearbeitungsprozessen in ein intelligentes System einbinden. Controller
Promotion KI Maschinen-Prozess-Identifikation Costumer Employee Observer Machining Controller (Feature Extraction) processes (Task Allocation) Product Machinery ‐ CAD Data suggestions Manufacturer Manufacturing Customer‐ Website systems (Shop Floor) specific product Costumer Employee
Promotion KI Betrachtung eines Computers von 3D-Objekten
Promotion KI Reinforcement Learning für die Umsetzung
Lernende KI
Trainierte KI
proto_lab 2.0 – die solide Architektur für den Sprung zu 3.0 Fazit In proto_lab1.0 haben wir die Basis-Features und die -Architektur gebaut und diese ... ... in proto_lab2.0 zu einem realitätsgetreuen, flexiblen, durchgängigen easy-to-use-Prozess für daily operations verbunden Daten-Informations-Architektur Prozess- und IT-Architektur Wertschöpfungs-Architektur
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