HBC 975 - MT052/D - SICHERHEITSABSPERRVENTIL - Pietro Fiorentini
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
SICHERHEITSABSPERRVENTIL
HBC 975
BEDIENUNGSANLEITUNG
MT052/D
ANLEITUNG FÜR INSTALLATION,
INBETRIEBNAHME UND WARTUNG
SICHERHEITSVORKEHRUNGEN 4
1. GERÄTEBESCHREIBUNG 6
1.1 Merkmale 6
1.2 Anwendungs- und Einsatzbereich 6
1.3 Funktion 8
1.4 Einstellung 9
2. EINBAU 11
2.1 Einbauhinweise und -empfehlungen 11
3. BETRIEB 15
3.1 Betriebshinweise und -empfehlungen 15
3.2 Einstellungen prüfen 19
3.3 Inbetriebnahme 20
4. ZUBEHÖR 20
5. STÖRUNGSBESEITIGUNG 21
6. WARTUNG 22
6.1 Hinweise und Empfehlungen 22
6.2 Demontage 22
2 MT025/D Jan2005
EDITION 05/04, Übersetzung D 2004 durch
Fiorentini Deutschland GmbH
Hauptstrasse 73
D-65510 Idstein
E-Mail: info@fiorentini-deutschland. de
MT025/D Jan2005 3SICHERHEITSVORKEHRUNGEN
GRUNDSÄTZLICH
- das in dieser Anleitung beschriebene Gerät wird mit Druckgas betrieben und in unter
Druck stehende Leitungssysteme eingebaut;
- üblicherweise wird das Gerät in Transportleitungen für Brenngase wie z.B. Ergas
eingebaut.
WARNHINWEISE FÜR DAS BEDIENPERSONAL
Vor Beginn jeglicher Arbeiten wie Einbau, Inbetriebnahme oder Wartung, müssen die
beauftragten Personen
- die Sicherheitshinweise für das jeweilige Gerät gelesen und verstanden haben;
- soweit erforderlich, eine Arbeitserlaubnis eingeholt haben;
- persönliche Schutzkleidung und -ausrüstung tragen ( Schutzhelm, Schutzbrille etc.
..);
- sicherstellen das der Arbeitsbereich mit den erforderlichen, funktionsfähigen
Hilfseinrichtungen und Sicherheitshinweisen ausgestattet ist.
HANDHABUNG
Die Geräte und Komponenten dürfen erst bewegt werden wenn, sichergestellt ist, dass die
Hebezeuge den Anforderungen hinsichtlich Gewicht und Hebehöhe entsprechen. Die Geräte
sind ausschließlich an den dafür vorgesehenen Hebeösen anzuheben. Angetriebene
Hebezeuge dürfen ausschließlich durch qualifizierte Personen bedient werden.
INSTALLATION
Bei der Installation der Geräte oder Zubehör erforderliche Scheid- oder Klemmring-
Verschraubungen sind gemäss der jeweiligen Herstelleranweisung zu montieren. Die gewählten
Verschraubungen müssen den Anforderungen der Anwendung bzw. der zugrundeliegenden
Systemspezifikation entsprechen.
INBETRIEBNAHME
Die Inbetriebnahme darf nur durch entsprechend geschultes Personal erfolgen. Während der
Inbetriebnahme darf der Gefahrenbereich nur von autorisiertem Inbetriebnahmepersonal
betreten werden. Dieser Gefahrenbereich ist vor Beginn der Arbeiten entsprechend zu
kennzeichnen (Barrieren, Absperrband, etc…).
Grundsätzlich ist die Einstellung zu prüfen, um sicherzustellen dass die Werte den
Anforderungen entsprechen; falls erforderlich ist die Einstellung entsprechend zu ändern. Die
Vorgehensweise ist in dieser Bedienungsanleitung beschrieben.
4 MT025/D Jan2005Den Gefahren die durch den Austritt von explosionsfähigen, brennbaren, giftigen Gasen
entstehen können, ist durch geeignete Maßnahmen während der Inbetriebnahme vorzubeugen.
Bei Installation in Erdgasverteilungssystemen ist die Gefahr der Bildung von explosionsfähigen
Gasgemischen zu berücksichtigen.
MT025/D Jan2005 51. GERÄTEBESCHREIBUNG Das HBC 975 ist ein Sicherheitsabsperrventil, das den Gasdurchfluss unterbricht, wenn der Messdruck die Einstellwerte erreicht und/oder die Handauslösung betätigt wird. 1.1 Merkmale Das Gerät ist für den Druckbereich bis ANSI600 ausgelegt. Hauptmerkmale: - Druckausgeglichenes Ventilstellglied - Indirekte, selbsttätige pneumatische Auslösung - Auslösung bei Drucküber- und Unterschreitung, pso & psu - Schließzeit zwischen 0.5 bis 2 sec. einstellbar - Handauslöseknopf - Integrierter Bypass - Manuelle Wiedereinrastung - Einfache Wartung, Gerät bleibt in der Anlage installiert. - Sehr zuverlässig - Optional als integriertes SAV für Gas-Druckregelgeräte Typ Reval182, Reflux.., Aperflux.. 1.2 Anwendungs- und Einsatzbereich - Nicht-korrosive gefilterte Gase - Design pressure : 100 bar - Arbeitstemperatur: -10° bis +60°C (-20°+60°C auf Anfrage) - Oberer Führungsbereich Who: 1 – 85 bar - Unterer Führungsbereich Whu: 0.4 – 75 bar 6 MT025/D Jan2005
Fig. 1 MT025/D Jan2005 7
1.3 Funktion siehe Fig. 1 Das Gerät HBC 975 besteht aus folgenden Hauptkomponenten - Stellgliedgehäuse mit Stellglied (12) - einfachwirkender Hubzylinder - Kontrollgerät "Line-off" In drucklosem Zustand ist das Stellglied durch die Schließfeder pos. (13) in Schließstellung, und ruht auf dem Ventilsitz. Die vulkanisierte Ventilsitzabdichtung stellt dabei den dichten Nullabschluss sicher. Arbeitsdruck erhält das System durch einen eingangsseitigen Anschluss vor dem Stellglied. Das Arbeitsgas gelangt durch das Ventil (1) (in Bypass-Stellung dient das Ventil zum Druckausgleich) und, gereinigt durch den Filter (2), in den Gas-Druckregler (4). Dieser Gas-Druckregler reduziert auf einen Arbeitsdruck von 4 bar, das Manometer (3) zeigt dies an. Das druckreduzierte Arbeitsgas erreicht das 3/2-Wegeventil (8) und schließlich den Hubzylinder (11). Das Stellglied öffnet, sobald der Hubzylinder mit Arbeitsgas befüllt wird. 8 MT025/D Jan2005
1.4 Einstellung
Einstellfedern
Tabelle TT 984
Membranstellantrieb 103
Federdaten (Abmessungen in mm) Führungsbereich in bar
Pos. Bestell- Farbkenn- d Lo De i it
Nr. zeichnung
Oberer Ansprechdruck Wao
1 2701260 Weiß 3,5 5,5 7,5 1,2 1,3 2,1 2,2
2 2701530 Gelb 4 5 7 1,8 2 3,7 3,8
3 2701790 Gelb/Schwarz 4,5 60 35 4,5 6,5 3,5 3,6 6,8 7
4 2702070 Orange 5 5 7 4,8 5 7,8 8
5 2702280 Weiß/Rot 5,5 4,5 6,5 6,8 7,2 11 11,5
Pos. Bestell- Farbkenn- d Lo De i it
Nr. zeichnung
Unterer Ansprechdruck Wau
6 2700513 Rot 2 8,5 10,5 0,3 0,4 1 1,1
7 2700713 Grün 2,3 8,5 10,5 0,9 1 1,9 2
40 15
8 2700750 Schwarz 2,5 6,25 8,25 1,7 1,8 2,8 3
9 2700985 Gelb 3 6 8 2,6 2,7 6,8 7
Kolbenstellantrieb 104
Federdaten (Abmessungen in mm) Führungsbereich in bar
Pos. Bestell- Farbkenn- d Lo De i it
Nr. zeichnung
Oberer Ansprechdruck Wao
1 2701790 Gelb/Schwarz 4,5 4,5 6,5 9 10 17 18
2 2702070 Orange 5 60 35 5 7 13 14 19 20
3 2702280 Weiss/Rot 5,5 4,5 6,5 17 17,2 31,5 33
Pos. Bestell- Farbkenn- d Lo De i it
Nr. zeichnung
Unterer Ansprechdruck Wau
4 2700750 Schwarz 2,5 6,25 8,25 4,25 4,5 6,8 7
40 15
5 2700985 Gelb 3 6 8 6,7 6,8 20,6 21
d = Drahtdurchmesser De = Außendurchmesser
Lo = ungespannte Länge
i = Anzahl federnde Windungen empfohlener Einstellbereich
it = Gesamtwindungen
MT025/D Jan2005 9Tabelle TT 985
Kolbenstellantrieb 105
Federdaten (Abmessungen in mm) Führungsbereich in bar
Pos Bestell- Farbkenn- d Lo De i it
. Nr. zeichnung
Oberer Ansprechdruck Wao
1 2701790 Gelb/Schwarz 4,5 4,5 6,5 17,5 25 41 43
2 2702070 Orange 5 60 35 5 7 32 34 48 51
3 2702280 Weiss/Rot 5,5 4,5 6,5 41 43 76 78
Pos Bestell- Farbkenn- d Lo De i it
. Nr. zeichnung
Unterer Ansprechdruck Wau
4 2700750 Schwarz 2,5 40 15 6,25 8,25 10 11 16,5 17
5 2700985 Gelb 3 6 8 16,2 16,5 50 51
Kolbenstellantrieb 105/92
Federdaten (Abmessungen in mm) Führungsbereich in bar
Pos. Bestell- Farbkenn- d Lo De i it
Nr. zeichnung
Oberer Ansprechdruck Wao
1 2702290 Rot 5,5 100 35 8,25 10,25 55 58 85 90
Pos. Bestell- Farbkenn- d Lo De i it
Nr. zeichnung
Unterer Ansprechdruck Wau
2 2701182 Blau 3,5 40 15 6,5 8 42 45 75 78
d = Drahtdurchmesser De = Außendurchmesser
Lo = ungespannte Länge
i = Anzahl federnde Windungen empfohlener Einstellbereich
it = Gesamtwindungen
10 MT025/D Jan20052. INSTALLATION
2.1 Grundsätzliche Hinweise
Das SAV HBC 975 wird immer mit interner Verrohrung und Meßleitungsanschlußnippel
geliefert.
Vor dem Einbau ist folgendes zu prüfen und sicherzustellen:
- Der Einbauort sollte sowohl für die Installations- als auch für spätere
Wartungsarbeiten ausreichend Platz bieten (siehe Tabelle 1).
- Die Anschlussleitungen sollten genau ausgerichtet und in der Lage sein, das
Gewicht des Gerätes zu tragen, ggf. sind entsprechende Abstützungen vorzusehen
(siehe Tabelle 1).
- Die Anschlussflansche müssen parallel stehen.
- Die Anschlüsse sollten sauber und das SAV frei von Schäden irgendwelcher Art
sein. Bitte achten Sie auch auf mögliche Transportschäden.
- Die (eingangseitige) Anschlussleitung(en) sollten sauber sein und weder Schmutz
noch Fertigungsrückstände wie Schweißperlen oder Schlacke enthalten.
Grundsätzlich wird die Anordnung eines Gasfilters vor dem Gerät empfohlen. Nachdem o.a.
Punkte geprüft wurden, kann das Gerät in die Rohrleitung eingebaut werden. Hierbei ist die
Fliessrichtung (Pfeil auf dem Gehäuse) zu beachten. Zur Sicherstellung einer genauen Funktion
sollte der Messleitungs-Abgriff in einer entsprechenden Entfernung nach dem entsprechenden
Ventil angeordnet sein: 4 x DN nach dem Regelgerät (siehe Fig. 2).
Die Gasgeschwindigkeit am Messleitungsabgriff sollte 30 m/sec nicht überschreiten.
Beim Anschließen und Verlegen der Mess- und Atmungsleitungen ist Fig. 5 und 6 zu beachten.
Zur Vermeidung von Schmutz- und Kondensatansammlung in den Messleitungen empfehlen
wir:
- Die Impulsleitung sollte immer mit Gefälle zum Impulsanschluss hin verlaufen. Wir
empfehlen 5 –10%
- Die Anschlussmuffe für die Impulsleitung sollte immer an der Leitungsoberseite sein.
Der zu überwachende Druck (Ausgangsdruck) kann auf dem Manometer (10) abgelesen
werden.
Die Vergleichermembran vergleicht den Ausgangsdruck mit der Kraft der jeweiligen
Einstellfeder für den oberen und unteren Auslösedruck des SH 11-94 Schaltgerätes. Bei
Erreichen der entsprechend eingestellten Werte steuert das Schaltgerät das 3/2-Wegeventil
und das Arbeitsgas im Hubzylinder wird in die Atmosphäre entspannt. Die Schließfeder (13)
schließt das Ventilstellglied (12). Das Ventil kann auch manuell mittels Handauslösung, durch
Drücken des Knopfes (9.2), geschlossen werden.
Die Wiedereinrastung ist nur durch betätigen des Wiedereinrasthebels am Schaltgerät SH 11-
94 möglich.
MT025/D Jan2005 11Die üblichen Einbauschemen für das SAV HBC 975 sind in Fig. 2 und 3 dargestellt. 12 MT025/D Jan2005
Tabelle 1
Abmessungen in mm
100 150 200 250
DN
4” 6” 8” 10”
ANSI 150/PN16 352 451 543 673
S ANSI 300 368 476 568 708
ANSI 600 394 508 609 752
A 516 645 687 796
B 650 835 900 1060
C 358 410 445 510
D 700 870 952 1136
E 180 225 265 340
F 205 275 320 440
X 10L
Gewichte in kg
DN 100 150 200 250
ANSI 150/PN16 ca. 113 198 275 491
ANSI 300 120 239 349 650
ANSI 600 131 256 375 700
MT025/D Jan2005 13Fig. 2 zeigt das Einbauschema in Kombination mit einem Gas-Druckregelgerät; Fig. 3 zeigt die Einzelinstallation. 14 MT025/D Jan2005
3. BETRIEB
3.1 Betriebshinweise und –empfehlungen
Nach dem erfolgten Einbau bitte überprüfen, dass:
- die ein- und ausgangsseitige Absperrarmatur, sowie die Entspannung geschlossen sind.
- das SAV in Schließstellung steht.
Die Ventilstellung wird durch die Stellungsanzeige am Kopf des Hubzylinders angezeigt.
Das SAV HBC 975 wird mit der gewünschten Einstellung ausgeliefert, grundsätzlich empfehlen
wir jedoch vor Inbetriebnahme immer eine Funktionsprüfung durchzuführen. Diese wird
im Weiteren beschrieben.
ACHTUNG: Bitte vor Inbetriebnahme prüfen, ob die Daten auf dem Typenschild mit den
Anforderungen für die Anwendung übereinstimmen.
Die Auflistung der Parameter und Symbole und deren Bedeutung finden sie in Tabelle 2.
MT025/D Jan2005 15Tabelle 2
Erklärung zu den Angaben auf dem Typenschild
Ps - Max. zulässiger Druck
Ts - Arbeitstemperaturbereich
Pemx - Maximaler Eingangsdruck bezogen auf die Funktion.
Who - Führungsbereich für den oberen (max.) Auslösedruck bezogen auf
das bei der Herstellung durch Pietro Fiorentini eingebaute
Schaltgerät.
siehe Tabellen TT984-TT985
Wao - Führungsbereich für den oberen (max.) Auslösedruck bezogen auf
Die bei der Herstellung durch Pietro Fiorentini eingebaute
Einstellfeder.
Whu - Führungsbereich für den unteren (min.) Auslösedruck bezogen auf
das bei der Herstellung durch Pietro Fiorentini eingebaute
Schaltgerät.
siehe Tabellen TT984-TT985
Wau - Führungsbereich für den unteren (min.) Auslösedruck bezogen auf
die bei der Herstellung durch Pietro Fiorentini eingebaute
Einstellfeder.
16 MT025/D Jan2005Fig. 4 MT025/D Jan2005 17
Fig. 5
Kontrollgerät Line Off bei Inneninstallation,
Atmungs- und Abblaseleitungen angeschlossen
18 MT025/D Jan20053.2 EINSTELLUNG PRÜFEN
Wichtiger Hinweis: Bei Geräten Aperflux851 + HB97 sollte vor Beginn der Prüfung die
Drossel AR73 unbedingt auf Pos. 8 eingestellt werden.
Prüfen der Ansprechdrücke um sicherzustellen dass die Werte den Anforderungen
entsprechen:
- Schließen sie das Schaltgerät an ihre Prüfleitung (einstellbarer Prüfdruck) an.
- Drücken sie den Handauslöseknopf um das Ventil in Schließstellung zu bringen.
- Entspannen Sie die Einstellfeder des Druckreglers R91 (2)
- Öffnen sie langsam die eingangsseitige Absperrarmatur V1 und setzten sie das SAV
und die Eingangsleitung unter Druck.
- Stellen sie den 3-Wege Kugelhahn (1) in die Bypass-Stellung and setzten sie die
Ausgangsleitung unter Druck.
- Stellen sie sicher, dass Druckausgleich zwischen ein- und Ausgangsleitung besteht.
- Spannen sie die Einstellfeder des Druckreglers R91 bis der Druck 4 bar erreicht hat.
- Stellen sie den 3-Wege Kugelhahn (1) in die Arbeits-Stellung (working position).
- Drücken sie den Reset-Hebel (8.1) nach rechts um das Stellglied in die Offen-
Stellung zu bringen.
- Prüfen sie die Ventilöffnung am Stellungsanzeiger.
- Stellen sie den Prüfdruck auf einen mittleren Wert (zwischen min. und max.
Auslösung) ein. (Bei Geräten die nur mit oberer Auslösung ausgestattet sind, sollte
der Prüfruck unterhalb des max. Auslösewertes liegen.)
- Stellen sie sicher, dass das SAV-Stellglied geöffnet ist, drücken sie ggf. den Reset-
Hebel.
Geräte mit oberer (max.) Auslösung:
- Erhöhen sie langsam den Prüfdruck bis zur oberen Auslösung. Falls erforderlich
können sie den Ansprechdruck einstellen.
Geräte mit oberer & unterer (min. & max.) Auslösung:
- Erhöhen sie langsam den Prüfdruck bis zur Auslösung.
- Senken sie den Prüfdruck auf das ursprüngliche Niveau ab und drücken sie den
Reset-Hebel.
- Senken sie den Prüfdruck langsam bis zur unteren Auslösung ab. Falls erforderlich
können sie die Ansprechdrücke einstellen.
Die Verstellung der Ansprechdrücke erfolgt durch Drehen der Einstellringe an den
Einstellfedern. Erhöhung des Ansprechdruckes durch Drehen des Einstellringes im
Uhrzeigersinn, Verringerung durch Drehen des Einstellringes gegen den Uhrzeigersinn.
Obere Auslösung - äußerer Einstellring (Fig. 10, Pos. 10)
Untere Auslösung - innerer Einstellring (Fig. 10, Pos. 12)
MT025/D Jan2005 193.3 Inbetriebnahme
HBC975 sowie integriertes HB97mit Kontrollgerät „Line Off“
Wichtiger Hinweis: Bei Geräten Aperflux851 + HB97 sollte vor Beginn der Arbeiten die
Drossel AR73 unbedingt auf Pos. 8 eingestellt werden.
1.) Stellen sie sicher, dass die Absperrelemente vor und nach dem Gerät geschlossen
sind.
2.) Stellen sie sicher, dass die Leitungen vor und nach dem Gerät drucklos sind.
3.) Stellen sie sicher, dass das Stellglied in Schließstellung ist, drücken sie ggf. den
Handauslöseknopf.
4.) Stellen sie sicher, dass die Einstellfeder des Druckregelers R91 ganz entspannt ist.
5.) Stellen sie den 3-Wege Kugelhahn (1) in die Bypass-Stellung
Im Falle von zwei in Reihe angeordneten Geräten HBC975 bzw. HB97 sind die Schritte 3.) bis
5.) für beide Geräte nacheinander durchzuführen.
6.) Öffnen sie langsam die eingangsseitige Absperrarmatur V1 und setzten sie das SAV
und die Eingangsleitung unter Druck.
7.) Nachdem Druckausgleich zwischen ein- und Ausgangsleitung hergestellt ist, stellen
sie den 3-Wege-Kugelhahn in Betriebsstellung (Working).
Druckausgleich besteht dann, wenn:
a) HBC (Einzel-SAV) - die Ausgangs- und Eingangsdruckmanometer den gleichen Werte
anzeigen.
b) HB97 (integriertes SAV) – der Ausgangsdruckmanometer stabil ist und der Einstellung des
Gas-Druckregelgerätes entspricht.
8.) Stellen sie den Druckregler R91 durch drehen des Einstellringes auf 4 bar ein. Dabei
besteht die Möglichkeit, daß das Stellglied kurzzeitig öffnet. Dies ist ungefährlich, da
Druckausgleich besteht.
9.) Ziehen sie den Reset-Hebel um das SAV zu öffnen.
10.) Wiederholen sie die Schritte 8 und 9 an dem zweiten HBC975 bzw. HB97 soweit
vorhanden.
Diese Vorgehensweise ist gültig für HBC975 sowie HB97 die in Regelgeräte Typ Aperflux 851,
Reval 182 und Reflux 819 integriert sind.
4. ZUBEHÖR
Folgendes Zubehör ist optional erhältlich:
- Stellungsanzeige Eex-i oder Eex-d mit Signalausgang
- Fernauslösung
20 MT025/D Jan20055. STÖRUNGSBESEITIGUNG
STÖRUNG MÖGLICHE URSACHE ABHILFE
Entspannungsleitung am 3/2-
Stellglied schliesst nicht. Reinigen
Wegeventil verschlossen
Ventilsitzabdichtung (Fig.6,
Stellglied hat keinen Null-
Pos.7) im Stellgliedgehäuse Ersetzen
Abschluss
beschädigt.
O-Ringe (Fig.8, Pos. 87 & 88)
an der Stellgliedführung Ersetzen
beschädigt.
Stellglied (Fig.8, Pos. 71) an
der Dicht kante beschädigt Nachschleifen oder ersetzen
oder verschlissen.
Ansprechdruck/drücke nicht Falsche Einstellung für Pso
Einstellung korrigieren
korrekt und/ oder Psu
Reibung an der Schaltwelle Reinigen und dünn mit
(Fig.10, Pos. 5) Silikonfett einfetten.
Reibung zwischen Schaltwelle Abtastkugel ausbauen,
und 3/2 Wegeventil reinigen und leicht einfetten,
ggf. Gleitscheibe ( ℡Fio-D)
zwischen Kugel und Messing-
Stößel einsetzten.
Die Ursache/n für die
Stellglied öffnet nicht bei Ursache für die Auslösung
Auslösung bestehen immer
Wiederinbetriebnahme ermitteln und abstellen
noch
Arbeitsmembrane (Fig. 10,
Pos. 4) bzw. O-Ring (Fig.10,
Erneuern
Pos. 75) im Schaltgerät SH 11-
94 gerissen.
Mechanismus im Schaltgerät Schaltgerät SH11-94
beschädigt oder gebrochen erneuern
Druck für Stellzylinder zu Filtereinsatz (Fig.7, Pos. 4)
gering erneuern
MT025/D Jan2005 216. WARTUNG
6.1 Hinweise und Empfehlungen
Vor Beginn aller Wartungsarbeiten ist die Anlage drucklos zu machen (Fig. 2 oder 3):
a) schließen der eingangsseitigen Absperrarmatur V1 (Fig.2)
b) schließen der ausgangsseitigen Absperrarmatur V2 (Fig.2)
c) Stellen sie sicher daß, das Stellglied geöffnet ist.
d) ausgangsseitiges Entspannungsventil (Fig.1, Pos.6) öffnen und Anlage langsam
entspannen.
Nach Auslösen im unteren Schaltpunkt den 3-Wege Kugelhahn (Fig.2, Pos.1) in Bypass-
Stellung bringen, um die eingangsseitige Leitung komplett zu entspannen.
6.2 Demontage
Vor Beginn der Demontage ist zu prüfen daß:
- die ein- und ausgangseitigen Absperrarmaturen vollständig geschlossen sind und
dass eingeschlossene Gas vollständig entspannt wurde.
- ein entsprechender Werkzeugsatz vorhanden sind (Werkzeugliste Seite 25)
- der empfohlenen Ersatzteilsatz vorhanden ist.
Abhängig von der aufgetretenen Störung, können folgende Baugruppen betroffen sein:
a) Stellglied
b) Stellantrieb (Hubzylinder)
c) Kontrollgerät Line Off
a) Stellglied (Fig. 6)
Zum Ausbau der Baugruppe Stellglied & Stellantrieb kann das Stellgliedgehäuse in der Leitung
eingebaut bleiben.
- Die Verschraubungen aller Versorgungs-, Steuer- und Messeleitungen komplett
lösen, und die Leitungen entfernen.
- Halteschrauben des LINE OFF Kontrollgerätes lösen.
- Flanschschrauben des Stellantriebs herausschrauben und Stellantrieb
herausnehmen.
- Stellgliedmuttern (Pos. 33) lösen und abschrauben
- Stellglied (Pos.71) ausbauen
- Schließfeder (Pos. 80), durch lösen der Sicherungsmutter (Pos.9), entspannen.
- Schließfeder (Pos. 80) ausbauen
- Halteschrauben (Pos. 86) lösen und Stellgliedführung (Pos. 72) ausbauen
- Schrauben (Pos. 89) am Halter (Pos. 8) der Ventilsitzabdichtung (Pos. 7) lösen
22 MT025/D Jan2005- Halter (Pos. 8) und Ventilsitzabdichtung (Pos. 7) ausbauen
- Metallteile (Führungen) auf Schäden und Verschleiß prüfen.
- Stellglied-Dichtkante sorgfältige auf Schäden und Verschleiß prüfen.
- alle Verschleißteile aus den Ersatzteilsatz erneuern.
Stellantrieb (Hubzylinder)
- Mutter (Pos. 60) lösen und Scheibe der Hubanzeige (Pos. 59) entfernen.
- Muttern (Pos. 67) lösen, Flansch (Pos. 74) und Zylinder (Pos. 75) abnehmen.
- Ausgleichskolben (Pos. 15) ausbauen.
- Hülse (Pos. 69) gegenhalten und Ausgleichszylinder (Pos. 11) lösen und ausbauen.
- Arbeitskolben (Pos. 65), Hülse (Pos. 69) sowie Anschlag (Pos. 19) ausbauen.
- Halteschrauben des Bodenflansches (Pos. 27) lösen.
- Bodenflansch (Pos. 73) von Gehäuseflansch (Pos. 70) abnehmen.
- Kolbenstangenführung (Pos. 20) aus Gehäuseflansch (Pos. 70) herausziehen.
- alle Verschleißteile aus den Ersatzteilsatz erneuern.
b) Kontrollgerät Line Off
Filter (Fig. 7)
- Filtertasse (Pos. 1) lösen und von Deckel (Pos. 2) abschrauben.
- Schraube (Pos. 5) lösen und Filtereinsatz (Pos.4) ausbauen.
- alle Verschleißteile aus den Ersatzteilsatz erneuern.
Druckregler R91 (Fig. 8)
- Deckel (Pos. 17) lösen und abnehmen.
- Einstellring (Pos. 15) herausschrauben und Einstellfeder ganz entspannen.
- Gehäuseschrauben (Pos. 23) lösen, Federturm (Pos. 14) abnehmen, Federteller
(Pos. 16) und Einstellfeder (Pos. 21) und Membranhalter (Pos. 11) herausnehmen.
- Sicherungsmutter (Pos. 22) lösen und vom Membranhalter (Pos. 11) abschrauben,
Membranteller (Pos. 13) und Membrane (Pos. 10) abnehmen.
- Deckel (Pos. 1) lösen und Federhülse (Pos. 6), Feder (Pos. 20), Anschlag (Pos. 7),
- Ventilteller (Pos. 8) und Ventilsitzabdichtung (Pos. 3) herausnehmen
- alle Verschleißteile aus den Ersatzteilsatz erneuern.
MT025/D Jan2005 23Abblaseventil VS/FI (Fig. 9)
- Deckelschraube (Pos. 3) herausschrauben, Feder (Pos. 4) entspannen und
Ventilteller (Pos. 2) herausnehmen.
- Ventilsitz sorgfältig auf Schäden und Verschleiß prüfen.
- alle Verschleißteile aus den Ersatzteilsatz erneuern.
Schaltgerät SH1194
Membranstellantrieb 103, Kolbenstellantrieb 104 und 105 (figure 10)
- Messleitungsanschluss abschrauben.
- Schrauben (Pos. 44) lösen.
- Deckel (Pos. 2) abnehmen.
- alle Verschleißteile aus den Ersatzteilsatz erneuern.
Bitte beachten sie die Baugruppenzeichnungen Fig.11 und 12.
Fig. 11 zeigt die Baugruppe 3 Wege Kugelhahn + Filter + Druckregler R91.
Fig. 12 zeigt die Baugruppe Schaltgerät mit 3-2 Wegeventil
WICHTIGER HINWEIS:
Nach Ansprechen des SAV die ein- und ausgangsseitigen Armaturen schließen und die ein-
und ausgangsseitige Leitung drucklos machen. Vor Beseitigung der Ursache für die Auslösung,
darf das SAV nicht wieder in Betrieb genommen werden.
Werkzeugliste
Werkzeug Größe
Ring-Maul-Schlüssel (z.B. DIN 3113, ISO 7738) 8 – 10 – 17 – 19 – 22 - 30
Maulschlüssel (z.B. DIN 3110, ISO 10102) 7 – 14 – 17 – 19 – 22 – 27 - 36
Ringschlüssel offen (DIN 3118) 19
Schlitz-Schraubendreher mit kurzem Griff und 5,5
kurzem Schaft
Innensechskantschlüssel (z.B. ISO 2936) 4-6
Rohrsteckschlüssel (z.B. DIN 896) 24 x 27
Stirnlochschlüssel (z.B. FACOM Nr. 117 B) 4,0
O-Ring Werkzeug (Fiorentini Nr. 79999099) -
24 MT025/D Jan2005Fig. 6 MT025/D Jan2005 25
DN 150, 200, 250
Fig. 6a
Fig. 7
26 MT025/D Jan2005Fig. 8 MT025/D Jan2005 27
Fig. 9 28 MT025/D Jan2005
Fig. 10 MT025/D Jan2005 29
Baugruppe: 3-Wege Kugelhahn - Filter - Druckregler - SBV
Fig. 11
30 MT025/D Jan2005Baugruppe: Schaltgerät SH 11-94 mit 3/2-Wegeventil
Fig. 12
MT025/D Jan2005 31Änderungen vorbehalten
Fiorentini Deutschland GmbH
Büros & Ersatzteilservice:
D-65510 Idstein Deutschland - Hauptstrasse 73 - Telefon +49 6126 570100 – Telefax +49 6126 570102
E-Mail: fiorentini@teliko.net
D-65529 Waldems-Steinfischbach
Deutschland – An der Kulturhalle 7 - Telefon +49 9888-0 – Telefax +49 6087 9888-29
E-Mail: info@fiorentini-deutschland.de
32 MT025/D Jan2005SR 654
VALVOLA DI BLOCCO - SLAM-SHUT VALVE
SICHERHEITSABSPERRVENTIL - VANNE DE SÉCURITÉ
VALVULA DE BLOQUEO - VÁLVULA DE BLOQUEIO
HB 97
DN: 4”
Fig. ASR 654
Lista delle parti di ricambio consigliate / List of recommended spares
Liste der empfohlenen Ersatzteile / Liste des pièces de rechange conseillées
Lista de repuestos aconsejados / Lista das peças aconselhadas
VARIANTE / VERSION / VARIANTE / VERSION / VARIANTE / VARIANTE
DN: 6”- 8” - 10”
Fig. B
Valvola di blocco - Slam-shut valve
Sicherheitsabsperrventil - Vanne de sécurité HBC 975
Valvula de bloqueo - Válvula de bloqueio
POS. DESCRIZIONE N. PEZZI - QTY
ITEM DESCRIPTION MENGE - Q.TÉ DE PIÈCES
POS. BESCHREIBUNG CANTIDAD PIEZAS - N. PEÇAS
REP. DESIGNATION
POS. DESCRIPCIÓN
POS. DESCRIÇÃO DN: 4” DN: 6” DN: 8” DN: 10”
7 Guarnizione armata / Reinforced gasket 1 1 1 1
Ventilsitzabdichtung / Garniture du clapet armée
Junta armada / Guarnição armada
36 O. Ring 3 3 3 3
39 O. Ring 1 1 1 1
40 O. Ring 1 1 1 1
41 O. Ring 1 1 1 1
42 O. Ring 1 1 1 1
43 O. Ring 1 1 1 1
47 O. Ring 1 1 1 1
51 Anello di guida / Guide ring 1 1 1 1
Führungring / Bague de guidage
Anilo de guía / Anel de guia
62 O. Ring 2 2 2 2
63 Anello GACO / GACO ring 1 1 1 1
GACO ring / Bague GACO
Anilo GACO / Anel GACO
64 Anello di guida / Guide ring 1 1 1 1
Führungring / Bague de guidage
Anilo de guía / Anel de guia
87 O. Ring - 1 1 1
88 O. Ring 1 1 1 1
93 O. Ring 1 1 1 1SR 654
Dispositivo Line Off - Line Off device
Steuervorrichtung Line Off - Dispositif Line Off
Dispositivo Line Off - Dispositivo Line Off
PART. A Valvola a tre vie / Three-ways valve
3 Wege-Ventil / Vanne a trois voies
Válvula a tres vias / Válvula de 3 vias
PART. B Filtro / Filter
Filter / Filtre
Filtro / Filtro
PART. C Regolatore di pressione / Pressure regulator
Gas-Druckregelgerät / Detendeur de pression
Regulador de presion / Regulador de pressão
PART. D Valvola di sfioro / Relief valve
Sicherheitsabsperrventil / Soupape d’echappement
Válvula de venteo / Válvula de alivio
PART. E Cassetto di distribuzione / Slide valve
Schieber / Tiroir de distribution
Válvula corredera / Válvula corredera
PART. F Dispositivo di comando / Control device
Steuervorrichtung / Dispositif de commande
Dispositivo de mando / Dispositivo de comandoSR 654
Lista delle parti di ricambio consigliate / List of recommended spares
Liste der empfohlenen Ersatzteile / Liste des pièces de rechange conseillées
Lista de repuestos aconsejados / Lista das peças aconselhadas
Part. B
Filtro - Filter
Filter - Filtre
Filtro - Filtro
POS. DESCRIZIONE N. PEZZI - QTY
ITEM DESCRIPTION MENGE - Q.TÉ DE PIÈCES
POS. BESCHREIBUNG CANTIDAD PIEZAS - N. PEÇAS
REP. DESIGNATION
POS. DESCRIPCIÓN
POS. DESCRIÇÃO
4 Cartuccia filtrante / Filter cartridge 1
Filteratrone / Cartouche filtrante
Cartucho filtrante / Cartucho filtrante
7 O. Ring 1
8 O. Ring 1
Part. D
Valvola di sfioro / Relief valve
Sicherheitsabsperrventil / Soupape d’echappement
Válvula de venteo / Válvula de alivio
POS. DESCRIZIONE N. PEZZI - QTY
ITEM DESCRIPTION MENGE - Q.TÉ DE PIÈCES
POS. BESCHREIBUNG CANTIDAD PIEZAS - N. PEÇAS
REP. DESIGNATION
POS. DESCRIPCIÓN
POS. DESCRIÇÃO
2 Otturatore / Plug 1
Ventilteller / Clapet
Obturador / ObturadorSR 654
Lista delle parti di ricambio consigliate / List of recommended spares
Liste der empfohlenen Ersatzteile / Liste des pièces de rechange conseillées
Lista de repuestos aconsejados / Lista das peças aconselhadas
Part. F
Dispositivo di comando / Control device
Steuervorrichtung / Dispositif de commande
Dispositivo de mando / Dispositivo de comando
Mod. 103 - 104 -105 Mod. 105/92SR 654
Lista delle parti di ricambio consigliate / List of recommended spares
Liste der empfohlenen Ersatzteile / Liste des pièces de rechange conseillées
Lista de repuestos aconsejados / Lista das peças aconselhadas
Mod. 103
POS. DESCRIZIONE N. PEZZI - QTY
ITEM DESCRIPTION MENGE - Q.TÉ DE PIÈCES
POS. BESCHREIBUNG CANTIDAD PIEZAS - N. PEÇAS
REP. DESIGNATION
POS. DESCRIPCIÓN
POS. DESCRIÇÃO
mod. 103
4 Membrana / Diaphgram 1
Membrane / Membrane
Membrana / Membrana
Mod. 104 - 105
POS. DESCRIZIONE N. PEZZI - QTY
ITEM DESCRIPTION MENGE - Q.TÉ DE PIÈCES
POS. BESCHREIBUNG CANTIDAD PIEZAS - N. PEÇAS
REP. DESIGNATION
POS. DESCRIPCIÓN
POS. DESCRIÇÃO
mod. 104-105
4 O.Ring 1SR 654
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 35 Mod. 103
CARATTERISTICHE DELLA MOLLA / SPRING CHARACTERISTICS CAMPO DI TARATURA Wa in bar / SETTING RANGE Wa in bar
FEDERMERKMALE / CARACTÉRISTIQUES DU RESSORT EINSTELLBEREICH Wa in bar / PLAGE D’ETALONNAGE Wa in bar
CARACTERISTICAS DEL MUELLE / CARACTERÍSTICAS DA MOLA CAMPO DE CALIBRADO Wa en bar / CAMPO DE CALIBRAÇÃO Wa em bar
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor max (Wao)
Bianco-Giallo/White-Yellow/Weiss-Gelb/
1 2701142 3,2 5,5 7,5 1 ÷ 1,4
Blanc-Jaune/Blanco-Amarillo/Branco-Amarelo
2 2701260 3,5 5,5 7,5 Bianco/White/Weiss/Blanc/Blanco/Branco 1,3 ÷ 2,1
3 2701530 4 5 7 Giallo/Yellow/Gelb/Jaune/Amarillo/Amarelo 2 ÷ 3,7
Giallo-Nero/Yellow-Black/Gelb-Schwarz/
4 2701790 35 60 4,5 4,5 6,5 3,6 ÷ 6,8
Jaune-Noir/Amarillo-Negro/Amarelo-Preto
5 2702070 5 5 7 Arancio/Orange/Orange/Orange/Naranja/Laranja 5 ÷ 7,8
Bianco-Rosso/White-Red/Weiss-Rot/
6 2702280 5,5 4,5 6,5 7,2 ÷ 11
Blanc-Rouge/Blanco-Rojo/Branco-Vermelho
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 36
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor min (Wau)
7 2700513 2 8,5 10,5 Rosso/Red/Rot/Rouge/Rojo/Vermelho 0,4 ÷ 1
8 2700713 15 40 2,3 8,5 10,5 Verde/Green/Grün/Vert/Verde/Verde 1 ÷ 1,9
9 2700750 2,5 6,25 8,25 Nero/Black/Schwarz/Noir/Negro/Preto 1,8 ÷ 2,8
10 2700985 3 6,5 8,5 Giallo/Yellow/Gelb/Jaune/Amarillo/Amarelo 2,7 ÷ 5
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 35 Mod. 104
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor max (Wao)
Giallo-Nero/Yellow-Black/Gelb-Schwarz/
1 2701790 4,5 4,5 6,5 10 ÷ 17
Jaune-Noir/Amarillo-Negro/Amarelo-Preto
2 2702070 35 60 5 5 7 Arancio/Orange/Orange/Orange/Naranja/Laranja 14 ÷ 19
Bianco-Rosso/White-Red/Weiss-Rot/
3 2702280 4 5 7 17,2 ÷ 31,5
Blanc-Rouge/Blanco-Rojo/Branco-Vermelho
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 36
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor min (Wau)
4 2700750 15 40 2,5 6,25 8,25 Nero/Black/Schwarz/Noir/Negro/Preto 4,7 ÷ 6,8
5 2700985 3 6,5 8,5 Giallo/Yellow/Gelb/Jaune/Amarillo/Amarelo 6,8 ÷ 20,6
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 35 Mod. 105
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor max (Wao)
Giallo-Nero/Yellow-Black/Gelb-Schwarz/
1 2701790 4,5 4,5 6,5 25 ÷ 41
Jaune-Noir/Amarillo-Negro/Amarelo-Preto
2 2702070 5 5 7 Arancio/Orange/Orange/Orange/Naranja/Laranja 34 ÷ 48
35 60
Bianco-Rosso/White-Red/Weiss-Rot/
3 2702280 5,5 4,5 6,5 43 ÷ 76
Blanc-Rouge/Blanco-Rojo/Branco-Vermelho
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 36
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor min (Wau)
4 2700750 2,5 6,25 8,25 Nero/Black/Schwarz/Noir/Negro/Preto 11 ÷ 16,5
15 40
5 2700985 3 6,5 8,5 Giallo/Yellow/Gelb/Jaune/Amarillo/Amarelo 16,5 ÷ 50
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 35 Mod. 105/92
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor max (Wao)
1 2702290 35 100 5,5 8,25 10,25 Rosso/Red/Rot/Rouge/Rojo/Vermelho 58 ÷ 85
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 36
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor max (Wao)
2 2701182 15 40 3,5 6 8 Blu/Blue/Dunkelblau/Bleau/Azul/Azul 45 ÷ 75
De= diametro esterno/external diameter d= diametro filo/wire diameter i= spire utili/active coils
Außendurchmesser/ø extérieur Drahtdurchmesser/ø fil Arbeitswindungen/nbre util de spires
diámetro exterior/ø externo ø hilo/ø fio c. espiras útiles/n° espiras úteis
Lo= lunghezza molla libera/ free spring length it= spire totali/total coils
Federlänge/Longueur du ressort libre Gesamtwindungen/nbre total de spires
Largo muelle libre/Comprimento da mola livre c. espiras totales/n° total das espirasSR 654 CALIBRI PRODOTTI (DN) / SIZES AVAILABLE (DN): LIEFERBARE NENNWEITEN (DN) / DIMENSIONS PRODUITES (DN): 1” - 2” - 3” - 4” - 6” - 8”- 10” TAMAÑOS PRODUCIDOS (DN) / CALIBRAÇÕES PRODUZIDAS (DN): Abitualmente forniamo il kit completo come sopra elencato per ogni DN / Usually we supply the complete kit for every DN as shown above Normalerweise liefern wir für jeden DN das komplette oben angegebene Ersatzteil-Set / Nous fournissons habituellement le kit susmentionné complet pour chaque DN Normalmente suministramos el kit completo como indicado arriba para cada DN / Normalmente fornecemos o kit completo como acima elencado para cada DN Per l’ordinazione precisare / When ordering spare parts, please specify Notwendige Angaben bei der Bestellung von Ersatzteilen / Pour commander des pièces de rechange, préciser Para cursar el pedido de las piezas de recambio, hay que indicar / Para o pedido de peças de reposição indicar: • Tipo di valvola / Valve type Ventiltyp / Type de vanne Tipo de válvula / Tipo de válvula • Tipo di flangiatura / Flange type (ANSI 150, 300/600, PN 16, PN 40) Flanschtyp / Type de bridage Tipo de brida / Tipo de flange • Testata di comando / Control head Messwerke / Tête de commande Cabezal de mando / Cabeça de comando • DNe (diametro nominale di entrata) / DNe (Inlet nominal diameter) DNe (Nennweite Reglereingang) / DNe (Diamètre nominal d’entrée) DNe (Diámetro nominal de entrada) / DNe (Diâmetro nominal de entrada) • Pressione d’intervento (min. - max) / Triggering pressure range (min. - max) Ansprechdruck (min. - max.) / Pression d'intervention (min. - max.) Presión de intervención (mín. - máx) / Pressão de intervenção (min. - max) • N. di fabbrica (Matricola) / Works no. (Serial no.) Fabrikationsnummer / Numéro de série (Matricule) N. de Fabricación (Fabricación) / N° de Fábrica (Mátricula) • Tipo di fluido impiegato / Fluid type used Medium / Type de fluide employé Tipo de fluido empleado / Tipo de fluido utilizado • Anno costruzione / Year of manufacture Baujahr / Année de fabrication Año de fabricación / Ano de construção • Il n. del particolare (posizione) / The no. of the part (position no.) Positionsnummer (lt. Ersatzteilliste) / N° de la pièce (position) El n. de la pieza (posición) / N° do particular (posição) • Quantità desiderata / Quantity desired Menge / Quantité souhaitée Cantidad deseada / Quantidade desejada Indirizzando a: Pietro Fiorentini S.p.A. Address Servizio Assistenza tecnica e ricambi Senden an Via A. Fermi, 8/10 - I-36057 ARCUGNANO (Vicenza) - Italy Envoyer à Tel. +39 0444 968521-968511 (10 linee selez. pass.) - Telefax +39 0444 960468 Dirigirlo a Internet: http://www.fiorentini.com Destinação E-mail:service@fiorentini.com I ricambi vengono forniti in scatole di cartone per preservarli dagli effetti deleteri della luce. Consigliamo di conservarli lontani da fonti di calore. Parts are packed and delivered in cardboard boxes to protect them against harmful light effects. Storage away from heat sources is recommended. Ersatzteile werden in Kartonschachteln geliefert, um sie vor Licht zu schützen. Wir empfehlen, sie fern von Heizquellen zu lagern. Les pièces sont fournies dans des boîtes en carton pour les protéger de la lumière. Nous conseillons de les conserver à l'abri des sources de chaleur. Los recambios se entregan en cajas de cartón para protegerlos contra los efectos deletéreos de la luz. Aconsejamos mantenerlos alejados de las fuentes de calor. As peças são fornecidas em caixas de papelão para conservar-las dos efeitos danosos da luz. Aconselhamos de conservar-las distante das fontes de calor.
SR 160
VALVOLA DI BLOCCO - SLAM-SHUT VALVE
SICHERHEITSABSPERRVENTIL - VANNE DE SÉCURITÉ
VALVULA DE BLOQUEO - VÁLVULA DE BLOQUEIO
HBC 975
DN: 4”
Fig. ASR 160
Lista delle parti di ricambio consigliate / List of recommended spares
Liste der empfohlenen Ersatzteile / Liste des pièces de rechange conseillées
Lista de repuestos aconsejados / Lista das peças aconselhadas
VARIANTE / VERSION / VARIANTE / VERSION / VARIANTE / VARIANTE
DN: 6”- 8” - 10”
Fig. B
Valvola di blocco - Slam-shut valve
Sicherheitsabsperrventil - Vanne de sécurité HBC 975
Valvula de bloqueo - Válvula de bloqueio
POS. DESCRIZIONE N. PEZZI - QTY
ITEM DESCRIPTION MENGE - Q.TÉ DE PIÈCES
POS. BESCHREIBUNG CANTIDAD PIEZAS - N. PEÇAS
REP. DESIGNATION
POS. DESCRIPCIÓN
POS. DESCRIÇÃO DN: 4” DN: 6” DN: 8” DN: 10”
7 Guarnizione armata / Reinforced gasket 1 1 1 1
Ventilsitzabdichtung / Garniture du clapet armée
Junta armada / Guarnição armada
36 O. Ring 3 3 3 3
38 O. Ring 2 2 2 2
39 O. Ring 1 1 1 1
40 O. Ring 1 1 1 1
41 O. Ring 1 1 1 1
42 O. Ring 1 1 1 1
43 O. Ring 1 1 1 1
47 O. Ring 1 1 1 1
51 Anello di guida / Guide ring 1 1 1 1
Führungring / Bague de guidage
Anilo de guía / Anel de guia
62 O. Ring 2 2 2 2
63 Anello GACO / GACO ring 1 1 1 1
GACO ring / Bague GACO
Anilo GACO / Anel GACO
64 Anello di guida / Guide ring 1 1 1 1
Führungring / Bague de guidage
Anilo de guía / Anel de guia
87 O. Ring - 1 1 1
88 O. Ring 1 1 1 1
93 O. Ring 1 1 1 1SR 160
Dispositivo Line Off - Line Off device
Steuervorrichtung Line Off - Dispositif Line Off
Dispositivo Line Off - Dispositivo Line Off
PART. A Valvola a tre vie / Three-ways valve
3 Wege-Ventil / Vanne a trois voies
Válvula a tres vias / Válvula de 3 vias
PART. B Filtro / Filter
Filter / Filtre
Filtro / Filtro
PART. C Regolatore di pressione / Pressure regulator
Gas-Druckregelgerät / Detendeur de pression
Regulador de presion / Regulador de pressão
PART. D Valvola di sfioro / Relief valve
Sicherheitsabsperrventil / Soupape d’echappement
Válvula de venteo / Válvula de alivio
PART. E Cassetto di distribuzione / Slide valve
Schieber / Tiroir de distribution
Válvula corredera / Válvula corredera
PART. F Dispositivo di comando / Control device
Steuervorrichtung / Dispositif de commande
Dispositivo de mando / Dispositivo de comandoSR 160
Lista delle parti di ricambio consigliate / List of recommended spares
Liste der empfohlenen Ersatzteile / Liste des pièces de rechange conseillées
Lista de repuestos aconsejados / Lista das peças aconselhadas
Part. B
Filtro - Filter
Filter - Filtre
Filtro - Filtro
POS. DESCRIZIONE N. PEZZI - QTY
ITEM DESCRIPTION MENGE - Q.TÉ DE PIÈCES
POS. BESCHREIBUNG CANTIDAD PIEZAS - N. PEÇAS
REP. DESIGNATION
POS. DESCRIPCIÓN
POS. DESCRIÇÃO
4 Cartuccia filtrante / Filter cartridge 1
Filteratrone / Cartouche filtrante
Cartucho filtrante / Cartucho filtrante
7 O. Ring 1
8 O. Ring 1
Part. D
Valvola di sfioro / Relief valve
Sicherheitsabsperrventil / Soupape d’echappement
Válvula de venteo / Válvula de alivio
POS. DESCRIZIONE N. PEZZI - QTY
ITEM DESCRIPTION MENGE - Q.TÉ DE PIÈCES
POS. BESCHREIBUNG CANTIDAD PIEZAS - N. PEÇAS
REP. DESIGNATION
POS. DESCRIPCIÓN
POS. DESCRIÇÃO
2 Otturatore / Plug 1
Ventilteller / Clapet
Obturador / ObturadorSR 160
Lista delle parti di ricambio consigliate / List of recommended spares
Liste der empfohlenen Ersatzteile / Liste des pièces de rechange conseillées
Lista de repuestos aconsejados / Lista das peças aconselhadas
Part. F
Dispositivo di comando / Control device
Steuervorrichtung / Dispositif de commande
Dispositivo de mando / Dispositivo de comando
Mod. 103 - 104 -105 Mod. 105/92SR 160
Lista delle parti di ricambio consigliate / List of recommended spares
Liste der empfohlenen Ersatzteile / Liste des pièces de rechange conseillées
Lista de repuestos aconsejados / Lista das peças aconselhadas
Mod. 103
POS. DESCRIZIONE N. PEZZI - QTY
ITEM DESCRIPTION MENGE - Q.TÉ DE PIÈCES
POS. BESCHREIBUNG CANTIDAD PIEZAS - N. PEÇAS
REP. DESIGNATION
POS. DESCRIPCIÓN
POS. DESCRIÇÃO
mod. 103
4 Membrana / Diaphgram 1
Membrane / Membrane
Membrana / Membrana
Mod. 104 - 105
POS. DESCRIZIONE N. PEZZI - QTY
ITEM DESCRIPTION MENGE - Q.TÉ DE PIÈCES
POS. BESCHREIBUNG CANTIDAD PIEZAS - N. PEÇAS
REP. DESIGNATION
POS. DESCRIPCIÓN
POS. DESCRIÇÃO
mod. 104-105
4 O.Ring 1SR 160
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 35 Mod. 103
CARATTERISTICHE DELLA MOLLA / SPRING CHARACTERISTICS CAMPO DI TARATURA Wa in bar / SETTING RANGE Wa in bar
FEDERMERKMALE / CARACTÉRISTIQUES DU RESSORT EINSTELLBEREICH Wa in bar / PLAGE D’ETALONNAGE Wa in bar
CARACTERISTICAS DEL MUELLE / CARACTERÍSTICAS DA MOLA CAMPO DE CALIBRADO Wa en bar / CAMPO DE CALIBRAÇÃO Wa em bar
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor max (Wao)
Bianco-Giallo/White-Yellow/Weiss-Gelb/
1 2701142 3,2 5,5 7,5 1 ÷ 1,4
Blanc-Jaune/Blanco-Amarillo/Branco-Amarelo
2 2701260 3,5 5,5 7,5 Bianco/White/Weiss/Blanc/Blanco/Branco 1,3 ÷ 2,1
3 2701530 4 5 7 Giallo/Yellow/Gelb/Jaune/Amarillo/Amarelo 2 ÷ 3,7
Giallo-Nero/Yellow-Black/Gelb-Schwarz/
4 2701790 35 60 4,5 4,5 6,5 3,6 ÷ 6,8
Jaune-Noir/Amarillo-Negro/Amarelo-Preto
5 2702070 5 5 7 Arancio/Orange/Orange/Orange/Naranja/Laranja 5 ÷ 7,8
Bianco-Rosso/White-Red/Weiss-Rot/
6 2702280 5,5 4,5 6,5 7,2 ÷ 11
Blanc-Rouge/Blanco-Rojo/Branco-Vermelho
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 36
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor min (Wau)
7 2700513 2 8,5 10,5 Rosso/Red/Rot/Rouge/Rojo/Vermelho 0,4 ÷ 1
8 2700713 15 40 2,3 8,5 10,5 Verde/Green/Grün/Vert/Verde/Verde 1 ÷ 1,9
9 2700750 2,5 6,25 8,25 Nero/Black/Schwarz/Noir/Negro/Preto 1,8 ÷ 2,8
10 2700985 3 6,5 8,5 Giallo/Yellow/Gelb/Jaune/Amarillo/Amarelo 2,7 ÷ 5
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 35 Mod. 104
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor max (Wao)
Giallo-Nero/Yellow-Black/Gelb-Schwarz/
1 2701790 4,5 4,5 6,5 10 ÷ 17
Jaune-Noir/Amarillo-Negro/Amarelo-Preto
2 2702070 35 60 5 5 7 Arancio/Orange/Orange/Orange/Naranja/Laranja 14 ÷ 19
Bianco-Rosso/White-Red/Weiss-Rot/
3 2702280 4 5 7 17,2 ÷ 31,5
Blanc-Rouge/Blanco-Rojo/Branco-Vermelho
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 36
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor min (Wau)
4 2700750 15 40 2,5 6,25 8,25 Nero/Black/Schwarz/Noir/Negro/Preto 4,7 ÷ 6,8
5 2700985 3 6,5 8,5 Giallo/Yellow/Gelb/Jaune/Amarillo/Amarelo 6,8 ÷ 20,6
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 35 Mod. 105
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor max (Wao)
Giallo-Nero/Yellow-Black/Gelb-Schwarz/
1 2701790 4,5 4,5 6,5 25 ÷ 41
Jaune-Noir/Amarillo-Negro/Amarelo-Preto
2 2702070 5 5 7 Arancio/Orange/Orange/Orange/Naranja/Laranja 34 ÷ 48
35 60
Bianco-Rosso/White-Red/Weiss-Rot/
3 2702280 5,5 4,5 6,5 43 ÷ 76
Blanc-Rouge/Blanco-Rojo/Branco-Vermelho
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 36
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor min (Wau)
4 2700750 2,5 6,25 8,25 Nero/Black/Schwarz/Noir/Negro/Preto 11 ÷ 16,5
15 40
5 2700985 3 6,5 8,5 Giallo/Yellow/Gelb/Jaune/Amarillo/Amarelo 16,5 ÷ 50
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 35 Mod. 105/92
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor max (Wao)
1 2702290 35 100 5,5 8,25 10,25 Rosso/Red/Rot/Rouge/Rojo/Vermelho 58 ÷ 85
MOLLA / SPRING / FEDER / RESSORT / MUELLE / MOLA 36
Pos. N. codice/Code De Lo d i it Colore/Colour
Ident Nr/Code Farbe/Couleur
Código/Código Color/Cor max (Wao)
2 2701182 15 40 3,5 6 8 Blu/Blue/Dunkelblau/Bleau/Azul/Azul 45 ÷ 75
De= diametro esterno/external diameter d= diametro filo/wire diameter i= spire utili/active coils
Außendurchmesser/ø extérieur Drahtdurchmesser/ø fil Arbeitswindungen/nbre util de spires
diámetro exterior/ø externo ø hilo/ø fio c. espiras útiles/n° espiras úteis
Lo= lunghezza molla libera/ free spring length it= spire totali/total coils
Federlänge/Longueur du ressort libre Gesamtwindungen/nbre total de spires
Largo muelle libre/Comprimento da mola livre c. espiras totales/n° total das espirasSR 160 CALIBRI PRODOTTI (DN) / SIZES AVAILABLE (DN): LIEFERBARE NENNWEITEN (DN) / DIMENSIONS PRODUITES (DN): 1” - 2” - 3” - 4” - 6” - 8”- 10” TAMAÑOS PRODUCIDOS (DN) / CALIBRAÇÕES PRODUZIDAS (DN): Abitualmente forniamo il kit completo come sopra elencato per ogni DN / Usually we supply the complete kit for every DN as shown above Normalerweise liefern wir für jeden DN das komplette oben angegebene Ersatzteil-Set / Nous fournissons habituellement le kit susmentionné complet pour chaque DN Normalmente suministramos el kit completo como indicado arriba para cada DN / Normalmente fornecemos o kit completo como acima elencado para cada DN Per l’ordinazione precisare / When ordering spare parts, please specify Notwendige Angaben bei der Bestellung von Ersatzteilen / Pour commander des pièces de rechange, préciser Para cursar el pedido de las piezas de recambio, hay que indicar / Para o pedido de peças de reposição indicar: • Tipo di valvola / Valve type Ventiltyp / Type de vanne Tipo de válvula / Tipo de válvula • Tipo di flangiatura / Flange type (ANSI 150, 300/600, PN 16, PN 40) Flanschtyp / Type de bridage Tipo de brida / Tipo de flange • Testata di comando / Control head Messwerke / Tête de commande Cabezal de mando / Cabeça de comando • DNe (diametro nominale di entrata) / DNe (Inlet nominal diameter) DNe (Nennweite Reglereingang) / DNe (Diamètre nominal d’entrée) DNe (Diámetro nominal de entrada) / DNe (Diâmetro nominal de entrada) • Pressione d’intervento (min. - max) / Triggering pressure range (min. - max) Ansprechdruck (min. - max.) / Pression d'intervention (min. - max.) Presión de intervención (mín. - máx) / Pressão de intervenção (min. - max) • N. di fabbrica (Matricola) / Works no. (Serial no.) Fabrikationsnummer / Numéro de série (Matricule) N. de Fabricación (Fabricación) / N° de Fábrica (Mátricula) • Tipo di fluido impiegato / Fluid type used Medium / Type de fluide employé Tipo de fluido empleado / Tipo de fluido utilizado • Anno costruzione / Year of manufacture Baujahr / Année de fabrication Año de fabricación / Ano de construção • Il n. del particolare (posizione) / The no. of the part (position no.) Positionsnummer (lt. Ersatzteilliste) / N° de la pièce (position) El n. de la pieza (posición) / N° do particular (posição) • Quantità desiderata / Quantity desired Menge / Quantité souhaitée Cantidad deseada / Quantidade desejada Indirizzando a: Pietro Fiorentini S.p.A. Address Servizio Assistenza tecnica e ricambi Senden an Via A. Fermi, 8/10 - I-36057 ARCUGNANO (Vicenza) - Italy Envoyer à Tel. +39 0444 968521-968511 (10 linee selez. pass.) - Telefax +39 0444 960468 Dirigirlo a Internet: http://www.fiorentini.com Destinação E-mail:service@fiorentini.com I ricambi vengono forniti in scatole di cartone per preservarli dagli effetti deleteri della luce. Consigliamo di conservarli lontani da fonti di calore. Parts are packed and delivered in cardboard boxes to protect them against harmful light effects. Storage away from heat sources is recommended. Ersatzteile werden in Kartonschachteln geliefert, um sie vor Licht zu schützen. Wir empfehlen, sie fern von Heizquellen zu lagern. Les pièces sont fournies dans des boîtes en carton pour les protéger de la lumière. Nous conseillons de les conserver à l'abri des sources de chaleur. Los recambios se entregan en cajas de cartón para protegerlos contra los efectos deletéreos de la luz. Aconsejamos mantenerlos alejados de las fuentes de calor. As peças são fornecidas em caixas de papelão para conservar-las dos efeitos danosos da luz. Aconselhamos de conservar-las distante das fontes de calor.
VALVOLA DI BLOCCO
P 433 SLAM-SHUT VALVE
SICHERHEITSABSPERRVENTIL
VANNE DE SÈCURITÈ
HBC 975
VALVULA DE BLOQUEO
VÀLVULA DE BLOQUEIO
By - pass
Vent
By - pass
Edigraf srl • 01/2004
Pressione di alimentazione. Feed pressure. Pressione di comando. Control pressure.
Steuerhilfdruck. Pression d’alimentation. Steuerdruck. Pression de commande.
Presión de alimentacion. Pressão de alimentación. Presión de mando. Pressão de comando.Sie können auch lesen
