HERZLICH WILLKOMMEN - WKO

Tag der Metalltechnischen Industrie| 18.09.2018
                                           HERZLICH WILLKOMMEN

                                                                              DI Gerhard Schindelbacher
                                                                                        Geschäftsführung

       Kurze Präsentation ÖGI
       Laborbesichtigung

Österreichisches Gießerei-Institut
Austrian Foundry Research Institute I Parkstraße 21 I 8700 Leoben I Austria
Tel.: +43 3842 431010 I Fax: +43 3842 431011 I office@ogi.at I www.ogi.at

Österreichisches Gießerei-Institut
Warum Guss?

   Kürzester Weg von der Schmelze zum fertigen Bauteil

   Weitgehende Gestaltungsfreiheit - komplexeste Geometrien sind möglich

   Funktionsintegration und belastungsangepasste Geometrie, damit großes
    Leichtbaupotential

   Endabmessungsnahe Fertigung (Near-net-shape) – daher energie- und
    ressourcenschonend

   Große Verfahrens- und Werkstoffvielfalt (von Einzelteil- bis zu
    Großserienherstellung; Eisen- und NE-Legierungen)

   Geschlossene Stoffkreisläufe in der Gießerei

   Volle Recyclingfähigkeit der Gussteile ohne Downgrade

Österreichisches Gießerei-Institut
Gießereiverbände und Gießerei-Forschungseinrichtungen in Österreich

                              ÖSTERREICHISCHES GIESSEREI INSTITUT (ÖGI)
                              Vorstand: 22 Vertreter aus Industrie und Universität
                              Vorsitzender: Peter Maiwald
                              Geschäftsführer: Peter Schumacher, Gerhard Schindelbacher

                              MONTANUNIVERSITÄT LEOBEN
                              Lehrstuhl für Gießereikunde
                              Leiter: Peter Schumacher

                              Verein PROGUSS AUSTRIA
                              Persönliche- und Firmenmitglieder
                              Herausgeber der Fachzeitschrift GIESSEREIRUNDSCHAU
                              Präsident: Dieter Nemetz
                              Geschäftsführer: Adolf Kerbl
                              Chefredakteurin: Fr. Dietburg Angerer

                              METALLTECHNISCHE INDUSTRIE / 17 unterschiedliche Branchen
                              Obmann: Christian Knill
                              Geschäftsführer: Thomas-Bernd Krafft und Adolf Kerbl
                              Branche Gießereiindustrie Österreich
                              Obmann: Peter Maiwald

Österreichisches Gießerei-Institut
Allgemeine Informationen

 Außeruniversitäres Forschungsinstitut der österreichischen Gießereiindustrie,
   seit mehr als 60 Jahren Entwicklungspartner für Gießereien und Gussanwender

 Ausstattung und Kompetenz im Bereich der gesamten Gießerei-Technologie ist
   einzigartig in Österreich

 Das ÖGI zählt zu den führenden außeruniversitären Branchenforschungs-
   instituten im deutschsprachigen bzw. europäischen Raum

 45 hochqualifizierte Mitarbeiter mit Know-how und langjähriger Erfahrung
   garantieren optimale Kundenbetreuung/Projektabwicklung

 Akkreditierung für 30 Prüfverfahren nach EN ISO/IEC 17025
 Ein Gießerei-Technikum, eingerichtet für alle Standard-Gießverfahren und
   Gusslegierungen, sichert Praxisbezug und Anwendungsnähe

Österreichisches Gießerei-Institut
Allgemeine Informationen

 ÖGI ist Mitglied bei ACR-Austrian Cooperative Research, ein Forschungs-
   Netzwerk für fachgebietsübergreifenden Technologien
   (18 Branchen-Institute, 775 Mitarbeiter, zweitgrößte außeruniversitäre
   Forschungsvereinigung in Österreich)
 Eine Kooperation mit der Montanuniversität Leoben, Lehrstuhl für
   Gießereikunde, verbindet Lehre, Ausbildung & Grundlagennahe Forschung
   mit anwendungsnaher Forschung & Entwicklung
   •   Professor des Lehrstuhls ist auch in der Geschäftsführung am ÖGI
   •   Rektor und Vizerektor der MUL sind im Vorstand des ÖGI
   •   Forschungsgeräte werden gemeinsam angeschafft und genutzt
   •   Studenten erhalten bei Übungen im Gießerei-Technikum am ÖGI praxisnahen Einblick

       Lehre, Ausbildung &             Anwendungsnahe                   Prozess / Produkt
       Grundlagennahe                  Forschung und Entwicklung
       Forschung
                                                                        Industrie / Kunde

Österreichisches Gießerei-Institut
Finanzierung / Kennzahlen 2017

     Gesamtumsatz nach Kategorien
                                                  Fakturenerlöse nach
                                                      Tätigkeitsfeldern

                                                                          2.85 Mio €

              4.3 Mio €

                                                   Fakturenerlöse nach
                                                             Branchen

      930 Aufträge | 240 Kunden (70% KMU) | 18 Länder
 Vorstand: 22 Industrievertreter sowie Rektor und Vizerektor der MUL
 Jährliche Jahresabschlussprüfung durch einen Wirtschaftsprüfer (BF&P)

Österreichisches Gießerei-Institut
Kunden und Branchen

           Gießereimaschinen-                           Maschinen- Anlagenbau
         und Anlagenhersteller                           Automobil-/Fahrzeugindustrie
  Roh- und Hilfsstofflieferanten                        Schienenfahrzeuge

                 Zuliefer-                                  Guss-
                 Industrie                                anwender
                                    Gießerei- und
                                       Metall-
                                    verarbeitende
                                      Industrie

              Universitäten und    F&E-Einrichtungen    Fachverbände und
               Außeruniversitäre                          Wirtschaftskammern
               F&E-Einrichtungen      und Behörden

Österreichisches Gießerei-Institut
Kompetenzbereich / Geschäftsfelder

     Kompetenzbereich: Gesamtes Gebiet der Gießerei-Technologie
  Rohstoff  Prozess/Verfahren  Gussteileigenschaften  Anwendung

                                                                NEU AB 2017
                          Anwendungsnahe F&E            Oberflächen- und Fügetechnik
                     Gießverfahren & Gusslegierungen     Beschichtung und Korrosion
   Geschäftsfelder

                         Materialprüfung und               Gussqualitätsbeurteilung
                       Werkstoffcharakterisierung           Schadensfallanalysen

                         Numerische Simulation         Beratung und Technologietransfer
                     Optimierung von Gießprozessen       Seminare und Fachausbildung

Seminare und Fachausbildung
Themen
                   Anzahl Seminare           Anzahl Teilnehmer

Seminar Themen
   Al- und Mg-Technologie
   HPDC (Basis und Fortgeschrittene)
   Gusseisen (Basis und Fortgeschrittene)
   Formstoffprüfung
   Radioskopie
   Metallographie
   Materialprüfung
   Lehrlingsausbildung

Gießerei-Tagung 2018 in Salzburg
Österreich – Deutschland - Schweiz

 800 Teilnehmer
 70 Aussteller
 33 Plenar- und Fachvorträge

Labore und Abteilungen
Ausstattung und Leistungen

 Gießerei-Technikum
 Chemisches Labor
 Thermophysikalisches Labor
 Mechanisches Prüflabor
 Mechanische Werkstätte
 Computertomographie und Radioskopie
 Metallographisches Labor
 Formstoffprüflabor

Computertomographie
Geräteausstattung
                                          Prinzip Flächendetektor
v|tome|x c von phoenix|x-ray         Aufnahme der Projektionen
                                    bei schrittweiser Rotation um
 240 kV Mikrofocus-Röntgenröhre                 360° Schritte < 1°
 Brennfleck 4 – 200 μm
 Detailerkennbarkeit >20 μm
 Flächendetektor

                                         Prinzip Zeilendetektor
x|argos|compact von phoenix|x-ray   Schichtweise Aufnahme des
                                      Objektes bei schrittweiser
 320 kV Röntgenröhre                         Rotation um 360°
 Brennfleck 1,9 mm
 Detailerkennbarkeit >100 μm
 Zeilendetektor

Computertomographie
Möglichkeiten und Leistungen

Vermessung und Flächenrückführung

  Vermessung von komplexen Innengeometrien
  Serienvermessungen bzw. Soll/Ist-Vergleiche
  Flächenrückführung

Computertomographie
Möglichkeiten und Leistungen

Porositätsauswertung
                               AB16

                               BT22HS

Computertomographie
CT-Anwendung: Holzindustrie (Verleimung, Risserkennung und Fügequalität)

                                                                   Risse im Holz

     Abgebrochene Zinken
          A

          B

Computertomographie
Möglichkeiten und Leistungen

Ausgrabung einer bronzezeitlichen Holzstiege
im Salzbergwerk Hallstatt

  Virtueller Schnitt der Stiegenteile im CT

Computertomographie
Möglichkeiten und Leistungen

Ausgrabung einer bronzezeitlichen Holzstiege im Salzbergwerk Hallstatt

 Baumringstruktur im CT-Schnittbild       Auswertung und Altersbestimmung
                                          mithilfe der Dendrochronologie

                                          Datierung: 1344 und 1343 v. Chr.

Upgrade CT-Anlage
4k-Detect
 • Upgrade Detektor v|tome|x: GE dynamic 41|100
           4096 x 4096 px
           Datensätze: > 68 Milliarden Voxel
           Pixelgröße: 100 µm
           Aktive Messfläche: 410 x 410 mm
           Räumliche Auflösung: ab 2,5 µm
    Vorteile
           CT-Scans von größeren Proben
           Schnellere CT-Scans
           Doppelt so hohe Auflösung im CT-Scan

 • Upgrade IT-Infrastruktur
            CPU: 2xIntel XEON 8081, 3.80 GHz, 28 Cores
            RAM: 1,5 TB
            GPU: 3xNVIDIA 1080ti
            Speicher: 640 TB

Anwendungsnahe F&E
F&E-Schwerpunkte und laufende Projekte

     F&E-Schwerpunkte                     Aktuelle Projekte              Förder-
                                (Industrie, national and EU gefördert)   stellen

Gießprozesse, Metallurgie         CONAN (HPDC)
                                  Inno-up cast iron
und Formstoffe
                                  In-Form 2020 (Mold material)
                                  SH-Binder (Fa. RHI)
                                  CERORSOM (EURECAT)
                                  LPDC (NEMAK)
                                  Die Coating I, II (BDG)
                                  Multi-Material-Components

Gusslegierungen und             AMCC (COIN)
                                Mikrostructur 3D-AM (ACR/ZFE)
Eigenschaften                   KorroNet (ACR/ZFE)

Simulation/Digitalisierung      Hiperbear (Fa. MIBA)
                                COMP2DEM
                                EFESTO

Nachfolgeprozesse               CT-Real
                                CLEEFE I, II

Projekt Multi-Material-Verbund
MuMaV
Eckdaten
Laufzeit:              01/2018 – 12/2021 / 4 Jahre
Kostenrahmen:          rd. € 600.000,-- / 4 Jahre
Förderschiene:         FFG Collective Research
FFG Förderung:         60% | Auflage: min. 20% Industriebeteiligung
Industrieanteil:       MTI übernimmt den Industrieanteil (€ 38.000,--/Jahr)
ÖGI Eigenanteil:       Rest

Projektinhalt
Herstellung, Charakterisierung und Optimierung von Multi-Material-Verbundlösungen
  Gießverbunde
    (Metall/Metall sowie Metall/Nichtmetall)
  Klebeverbunde
    (Metall/Metall sowie Metall/Nichtmetall)
  Beschichtungen
    (Korrosions-, Verschleißschutz, Optisch, …)

Projekt Optimierung Druckgießprozess
CONAN
Eckdaten
Laufzeit:          10/2014 – 09/2018 / 4 Jahre
Kostenrahmen:      rd. € 1.000.000,-- / 4 Jahre
Förderschiene:     FFG Collective Research
FFG Förderung:     60% | Auflage: min. 20% Industriebeteiligung
Industrieanteil:   gestaffelt nach Firmengröße: 5.000 – 10.000,--/Jahr
ÖGI Eigenanteil:   Rest

 Projektpartner                               Themenschwerpunkte
                                              Qualitätsverbesserung von DG-Teilen durch:
                                               Lokales Kühlen
                                               Lokales squeezen
                                               Mindermengensprühen
                                               Formevakuierung
                                               Legierungsoptimierung

Projekt Untersuchung von Defekten mittels Computertomographie
CT-Real
Eckdaten
Laufzeit:                07/2016 – 06/2019 / 3 Jahre
Kostenrahmen:            rd. € 675.000,-- / 3 Jahre
Förderschiene:           FFG Collective Research
FFG Förderung:           60% | Auflage: min. 20% Industriebeteiligung
Industrieanteil:         6.000.--/Firma und Jahr
ÖGI Eigenanteil:         Rest

 Projektpartner
    Aluwag AG, Niederbüren, CH                        KTM AG, Mattighofen, A
    Austria Druckguss GmbH & Co KG, Gleisdorf, A      LTC GmbH, Lebring, A
    Begalom GmbH, Altmünster, A                       Mahle König GmbH & Co KG, Rankweil, A
    Deutsch Friedrich Metallwerk GmbH ,               Nemak Linz GmbH, Linz, A
     Innsbruck, A                                      Pankl Drivetrain GmbH & Co KG, Kapfenberg, A
    Femalk Zrt., Budapest, H                          Quintus Technologies AB, Västerås, SE
    Karl Fink GmbH, Leibnitz, A                       TCG Unitech Systemtechnik GmbH, Kirchdorf, A
    Franken Guss GmbH & Co KG, Kitzingen, D           ZF Friedrichshafen AG, Friedrichshafen, D
    Hilti Entwicklungsges. mbH, Kaufering, D

Projekt Steigerung des Innovationspotenzials in Gießereien
Inno-up Eisenguss

Eckdaten
Laufzeit:               05/2018 – 04/2022 / 4 Jahre
Kostenrahmen:           rd. € 600.000,-- / 4 Jahre
Förderschiene:          FFG Collective Research
FFG Förderung:          60% | Auflage: min. 20% Industriebeteiligung
Industrieanteil:        5.000,-- / Partner und Jahr
ÖGI Eigenanteil:        Rest

 Projektpartner                                   Themenschwerpunkte
  Alle Eisen- und Stahlgießereien                 Simulation von lokalen
  Fa. AVL, Graz                                    Gefüge/Eigenschaften
  Fa. Fill, OÖ                                    Topologieoptimierung
  Fa. BMW, D                                      Einsatz 3D-gedruckter
                                                    Sandkerne/Formen
  Fa. ExOne, D
  Fa. MAGMA, D
  Fa. Altair, Graz
  Fa. SinusPro, Graz

Projekt Vermeidung selektiver Korrosion
KorroNet

Eckdaten
Laufzeit:                         09/2018 – 08/2020 / 48 Monate
Kostenrahmen:                     rd. € 478.550,-- / 2 Jahre
Förderung BMDW:                   70% (€ 334.985,--)
Eigenleistungsanteil: € 143.565,--

 Projektpartner                                    Ziele
 ZFE (www.felmi-zfe.at)                            Zusammenhänge der selektiven Korrosionsformen
                                                   Entzinkung, SRK und mikrobakteriell Korrosion mit neuen
        SKR anfällige Legierung                    Lösungsansätzen und Methoden (Nanoindenter, ESEM,
                                                   BIO-AFM) erforschen und besser verstehen.

 Angriffsmedium              Spannungen

                            ÖGI, peter.liepert@ogi.at

Projekt 3D-gedruckte Bauteile
3D-Druck

Eckdaten
Laufzeit:                03/2018 – 02/2020 / 48 Monate
Kostenrahmen:            rd. € 490.000,-- / 2 Jahre
Förderung BMDW:          70% (€ 345.584,--)
Eigenleistungsanteil: € 144.416,--

 Projektpartner                               Ziele
 ZFE - Projektleader                              Einfluss der Mikro- und Nanostruktur auf die
 (www.felmi-zfe.at)                                Materialeigenschaften von 3D gedruckten Teile
                                                  Neue Ansätze für die Materialcharakterisierung mittels
                                                   Elektronenmikroskopie, Nanoindention & CT
                                                  Positionierung ZFE-ÖGI als Entwicklungspartner für die
                                                   österr. Industrie & KMUs

                       ÖGI, peter.liepert@ogi.at

Österreichisches Gießerei-Institut

                              www.ogi.at