Integriertes Engineering mit COMOS und SIMATIC PCS 7 - siemens.de/comos-pcs7 Answers for industry.
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siemens.de/comos-pcs7
Integriertes Engineering mit
COMOS und SIMATIC PCS 7
Mehrwert im gesamten Anlagenlebenszyklus: Höchste Datenkonsistenz
von der Planung über die Automatisierung bis zum Betrieb.
Answers for industry.
Wettbewerbsvorteile sichern durch Integriertes Engineering Globaler Wettbewerb, dynamische Marktanforderungen, Umweltverträglichkeit und gesetzliche Regulie- rungen: Der internationale Wettbewerbsdruck wächst auch im Anlagenbau. Die Fragen, die sich Anlagen- planer und -betreiber heute stellen, lauten: Wie kann ich mein Produkt schneller an den Markt bringen bei höherer Qualität, zu geringeren Kosten? Wie kann ich mein Engineering preiswerter und schneller machen bei höherer Planungsqualität? Und wie kann ich dabei Abläufe und Prozesse vereinfachen? Denn klar ist: Abwicklungszeiten müssen verkürzt, Projektkosten gesenkt werden. Besserer Workflow im Anlagen-Engineering Planen mit durchgängigem Datenmanagement Der Workflow im Engineering prozesstechnischer An- Entscheidend für den Erfolg sind eine integrierte lagen ist und bleibt eine Herausforderung: Viele Be- Sicht über alle Planungsphasen hinweg sowie durch- teiligte, viele unterschiedliche Datenformate und viele gängige und konsistente Planungsdaten. Ein einheit- Schnittstellen führen nicht selten zu Übertragungsfeh- liches Datenmanagement mit zentraler Datenhaltung lern und Systembrüchen und damit zu höherem Zeit- für Anlagenplaner und -betreiber erhöht die Flexibilität und Kostenaufwand. In der Regel gehen beim Daten- innerhalb des Gesamtprozesses, ermöglicht die Paral- austausch zwischen zwei Werkzeugen Informationen lelisierung von Aufgaben und trägt zur Zeiteinsparung verloren oder müssen manuell nachgebessert werden. und Kostensenkung bei. 2
Schneller am Markt.
Schneller profitieren.
Um dem steigenden globalen Wettbewerbsdruck in der Industrie zu begegnen, wird es immer wichtiger,
Arbeitsabläufe effizient zu parallelisieren und dadurch die Time-to-Market zu verkürzen.
Eine Datenbasis für alle Parallelisierung mit COMOS und SIMATIC PCS 7
Basis für das Integrierte Engineering ist ein Datenmodell, Die Planung und das Engineering mit der Softwarelösung
in dem alle Planungsdaten eines Projektes genau einmal COMOS in Verbindung mit dem Leitsystem SIMATIC PCS 7
existieren. Darüber hinaus stehen alle Daten zu den ermöglichen die Zusammenführung von Daten aus dem
Planungsgegenständen der Gewerke jederzeit unmittelbar Engineering und der Automatisierung. Das reduziert Zeit
und inhaltlich konsistent zur Verfügung, wie z. B. für die und Kosten über den gesamten Lebenszyklus erheblich
Anlagen-, Rohrleitungs-, EMSR- und Automatisierungs- und sichert so entscheidende Wettbewerbsvorteile.
planung. Dabei ist es gleichgültig, ob die Bearbeiter der
Einfache Produktauswahl mit dem PIA Life Cycle Portal
Fachgewerke räumlich eng beieinandersitzen oder ein
Zu einem ganzheitlichen und vereinfachten Engineering
länderübergreifendes globales Projektteam bilden: Die
trägt auch unser PIA Life Cycle Portal bei: Dieses Tool
Datenbasis ist immer die gleiche – ohne Ausnahme.
nutzt die Engineeringdaten in COMOS und schlägt auto-
matisch die passenden Feldgeräte von Siemens für jede
Messstelle vor.
COMOS & SIMATIC PCS 7 Parallele
Workflows durch
Integration von
Prozessplanung
Engineering und
Prozessausrüstung Werkzeugen
Automatisierungsinfrastruktur
Steuerungslogik
Zeit
Integriertes Engineering
Prozessplanung
Prozessausrüstung
Automatisierungsinfrastruktur
Steuerungslogik
Zeit
3
Auf der einen Seite:
Mit COMOS Prozesse effizient managen
Wie steigere ich die Effizienz meiner Anlagen über den gesamten Lebenszyklus? Wie kann ich immer kürzeren
Innovationszyklen dauerhaft erfolgreich begegnen? Wie beherrsche ich die immer komplexer werdenden
Datenmengen zuverlässig? Das sind die Fragen, die sich Anlagenplaner und -betreiber heute stellen. Mit
COMOS geben wir die Antworten.
Eine Datenbasis für lückenlosen Informationsfluss Automatisch schneller konfigurieren
Als einziger Anbieter weltweit bieten wir der Prozess- Mit dem PIA Life Cycle Portal bieten wir Ihnen ein Tool für
industrie eine Softwarelösung für das ganzheitliche Auswahl, Konfiguration, Engineering und Bestellung von
Management eines Anlagenprojektes – von der Planung Geräten für die Prozessinstrumentierung und -analytik.
über den Betrieb und die Modernisierung bis hin zum Die in COMOS angelegten Planungsdaten werden auto-
Rückbau. COMOS stellt sicher, dass Planer und Betreiber matisch in das PIA Life Cycle Portal übertragen. Dabei han-
jederzeit auf sämtliche projektrelevanten Daten zugreifen delt es sich um einen Online-Konfigurator, der automa-
können, über alle Unternehmensebenen und Projekt- tisch die passenden Feldgeräte für jede Messstelle
phasen hinweg. Möglich wird dies durch die konsequente vorschlägt. Dies bedeutet für Sie einen komfortablen Ver-
Objektorientierung unserer wegweisenden Software- gleich der vorkonfigurierten Geräte sowie eine schnelle
lösung. Außerdem verwaltet COMOS auch die gesamte und einfache Konfiguration. Durch die einzigartige Integ-
Anlagendokumentation. Damit schafft COMOS anlagen- ration mit COMOS profitieren Sie von geprüften, hochwer-
weit die Voraussetzungen für mehr Entscheidungssicher- tigen Feldgeräte-Eigenschaften, die für alle Systemkom-
heit und effizientere Prozesse – und trägt damit zu einer ponenten jederzeit verfügbar sind.
nachhaltigen Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit bei.
Workflow für COMOS Internet Siemens Field Devices
Integriertes
Engineering
mit COMOS PFD
Geräte-
und Siemens Geräte- Anfrage vorschläge
Feldgeräten Funktions- eigenschaften
• Umgebungstemp.
• Umgebungstemp.
plan • Kommunikation
• Kommunikation
• ...
R&I • ...
Auswahl
PFD
R&I
Geräte- Geräte-
Funktions- eigenschaften konfiguration
plan • Umgebungstemp. • Umgebungstemp.
• Kommunikation • Kommunikation
Stellenplan
• ... • ...
Isometrien Antwort
PIA Life Cycle Portal
4
Auf der anderen Seite:
Mit SIMATIC PCS 7 leittechnische
Anlagen wirtschaftlich betreiben
Unser richtungsweisendes dezentrales Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7 basiert auf bewährten Standard-
Automatisierungskomponenten und bietet ein Höchstmaß an Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit.
Skalierbar und flexibel Zentrales Engineering System
Durch die nahtlose Einbindung in Totally Integrated SIMATIC PCS 7 nutzt ein zentrales Engineering System,
Automation profitieren die Anwender von einem lücken- bietet optimal aufeinander abgestimmte Werkzeuge und
losen Spektrum an optimal abgestimmten Systemkom- gestattet benutzerfreundliche grafikgestützte Bedienung.
ponenten für die durchgängige Automatisierung des Die leistungsfähigen Engineering-Werkzeuge für die
kompletten Produktionsprozesses. Das Leitsystem Applikationssoftware, die Hardwarekomponenten und
SIMATIC PCS 7 ist mit seiner einzigartigen skalierbaren die Kommunikation werden aus einem zentralen Projekt-
Architektur und herausragenden Systemeigenschaften manager (SIMATIC Manager) heraus aufgerufen.
eine ideale Basis für die kosteneffektive Realisierung und
SIMATIC PCS 7 erlaubt ein durchgängiges Datenmanage-
den wirtschaftlichen Betrieb leittechnischer Anlagen.
ment und damit einen integrierten Workflow des Auto-
matisierungsprogramms.
5Die Brücke zwischen zwei Welten:
Integriertes Engineering mit
COMOS und SIMATIC PCS 7
Im Anlagenengineering kommt es ganz entscheidend auf Effizienz und ein
hohes Maß an Flexibilität an: Werkzeuge müssen unterschiedliche Planungs-
prozesse und branchen- oder firmenspezifische Planungsmethoden zulassen
und unterstützen. Deshalb ist durchgängiges Datenmanagement so wichtig:
Es erhöht die Flexibilität des Gesamtprozesses, parallelisiert die Planungs-
schritte und senkt die Kosten.
Konsistenter COMOS SIMATIC PCS 7
Austausch von
Konfigurationen
und Strukturen
zwischen
COMOS und
SIMATIC PCS 7
Objekt,
Obj jekt
Funktionsplan z. B. Motor
3-D-Modell Software-Konfiguration
Schrankaufbau
R&I Stromlaufplan Einpolige Darstellung Hardware-Konfiguration
6Brückenschlag zwischen Engineering
und Automatisierung Vorteile auf einen Blick
Integriertes Engineering mit COMOS und SIMATIC PCS 7
■ Einfacher und fehlerfreier Datenaustausch
schlägt die Brücke zwischen Anlagenplanung und Leit-
zwischen COMOS und SIMATIC PCS 7
technik und damit zur Betriebsphase: Es ermöglicht ein
ganzheitliches Engineering über alle Planungsphasen ■ Komplette Integration aller Prozesse während
einer Industrieanlage mit reduzierten Schnittstellen. Auf Anlagenplanung und Betrieb
Knopfdruck wird die gesamte Anlagenstruktur aus den
■ Automatisiertes Engineering für SIMATIC PCS 7
Engineering-Daten im Leitsystem generiert. Damit wird
Hardware & Software
das Automatisierungsengineering vereinfacht und der
Zeitaufwand enorm reduziert. Umgekehrt werden Ände- ■ Auf Knopfdruck jederzeit aktuelle
rungen in der Automatisierung während des Betriebs Anlagendokumentation
(z. B. der Austausch von Feldgeräten) von SIMATIC PCS 7
■ Integrierte Planung über Gewerkegrenzen
zurückgespielt in COMOS. So wird die Datenbasis im
hinweg verkürzt die Planungszeiten
Engineeringtool sofort wieder aktualisiert und damit
auch die gesamte Dokumentation der Anlage. ■ Optimales Änderungsmanagement vereinfacht
die Engineering-Prozesse, und die Engineering-
Damit schafft Integriertes Engineering anlagenweit die
Kosten sinken
Voraussetzungen für mehr Entscheidungssicherheit und
effizientere Prozesse – und trägt damit zu einer nachhal-
tigen Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit bei.
7Erfahren Sie mehr:
www.siemens.de/comos-pcs7
Hier erfahren Sie mehr
über erfolgreiches
Integriertes Engineering:
Änderungen vorbehalten 08/13
als Referenz: Integriertes Engineering Bestell-Nr.: E20001-A236-P280
bei Sanofi-Aventis Dispo 06303
21/45520 MI.AS.IE.XXXX.52.3.01
als Videos: So profitieren die Branchen WS 08131.5
von Integriertem Engineering Gedruckt in Deutschland
© Siemens AG 2013
Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich all-
Integriertes gemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im
konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen
Engineering mit Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der
COMOS und Produkte ändern können.
SIMATIC PCS 7 Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbind-
lich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart
auf einen Blick werden.
Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnis-
namen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unterneh-
men sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die
Rechte der Inhaber verletzen kann.
Siemens bietet Automatisierungs- und Antriebsprodukte mit
Industrial Security-Funktionen an, die den sicheren Betrieb
der Anlage oder Maschine unterstützen. Sie sind ein wichtiger
Baustein für ein ganzheitliches Industrial Security-Konzept.
Unsere Produkte werden unter diesem Gesichtspunkt ständig
weiterentwickelt. Wir empfehlen Ihnen daher, dass Sie sich
regelmäßig über Aktualisierungen und Updates unserer Pro-
dukte informieren und nur die jeweils aktuellen Versionen
einsetzen. Informationen hierzu finden Sie unter:
http://support.automation.siemens.com. Dort können Sie sich
auch für einen produktspezifischen Newsletter anmelden.
Für den sicheren Betrieb einer Anlage oder Maschine ist es
darüber hinaus notwendig, geeignete Schutzmaßnahmen
(z. B. Zellenschutzkonzept) zu ergreifen und die Automatisie-
rungs- und Antriebskomponenten in ein ganzheitliches Indus-
trial Security-Konzept der gesamten Anlage oder Maschine zu
integrieren, das dem aktuellen Stand der Technik entspricht.
Dabei sind auch eingesetzte Produkte von anderen Herstellern
zu berücksichtigen.
Weitergehende Informationen finden Sie unter:
www.siemens.com/industrialsecurity
Folgen Sie uns auf: Siemens AG
www.twitter.com/siemensindustry Industry Sector
www.youtube.com/siemens
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