Oder: Warum dank Künstlicher Intelligenz nie mehr eine Schraube locker ist - UseCase: TRIMITI von Nexustec für Dachträgersysteme - NEXUSTEC EU
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UseCase: TRIMITI von Nexustec für Dachträgersysteme Oder: Warum dank Künstlicher Intelligenz nie mehr eine Schraube locker ist
Inhalt 01 Die Entwickler: Nexustec��������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 4 02 Der Kunde: Percom ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 5 03 Die Challenge ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 6 04 Die Lösung����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 8 05 Die Module von TRIMITI ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 16 06 ADDED VALUE bei Percom dank TRIMITI���������������������������������������������������������������������������������� 18 07 Impressum & Kontakt������������������������������������������������������������������������������������������������������������������20
01 02 Die Entwickler: Nexustec Der Kunde: Percom Die Entwickler: Der Kunde: Nexustec Percom Die Firma Nexustec wurde Ende 2014 mit dem Ziel gegründet, Menschen mit Hilfe einer neuartigen Kombination von Visual Machine Learning, Data Analytics und Künstlicher Intelligenz bei der Montagetätigkeit zu unterstützen. 2017 begann die finale Entwicklung dieses Systems bei einem großen süd- Percom ist auf die Konstruktion und Fertigung von techni- deutschen Automobilhersteller. schen Kunststoffteilen, von Prototypen bis hin zur Serien- reife, sowie auf die Entwicklung von Dachträgersystemen und 2019 wurde das System um das Nexustec-Headset und die Montagen in der Automobilindustrie spezialisiert. Nexustec-Toolbox ergänzt. Noch im selben Jahr startete die Markteinführung. Derzeit arbeitet das Nexustec-Team an ver- Dabei ist sie direkter Zulieferer (Tier 1) der Automobilher- schiedenen konkreten Projekten im deutschsprachigen Raum steller (OEMs). Die angebotenen Dienstleistungen umfas- vorrangig im Automobil- bzw. im Bau- und Landmaschinen- sen Entwicklung, Konstruktion & Projektmanagement, Bau- technik-Bereich. Dabei wächst das Team kontinuierlich und gruppenmontage, Kunststoffspritzguss und Formen- und umfasst am Standort München-Riem aktuell 10 Mitarbei- Werkzeugbau. Aktuell beschäftigt das Unternehmen 43 ter und an der Außenstelle in Indien nochmals 20 Mitarbeiter Mitarbeiter. Ihren Sitz hat Percom im Gewerbegebiet „Inter- und Freelancer. park” direkt bei Ingolstadt.
03 03 Die Challenge Die Challenge Montage und der Seriennummer in die Transportkiste gelegt. Dazu kommen zwei 1 Meter lange Profilabdeckungen, welche Verpackung von Akustikgeräusche während der Fahrt eindämmen, eine Bedienungsanleitung und ein Schraubwerkzeug zur Dachträgern ohne KI späteren Befestigung am Fahrzeug. Ist die Transportbox vollständig, wird ein Packzet- tel ausgedruckt, der den verpackten Inhalt inkl. Serien- nummer der beiden Dachträgerelemente enthält. Dieser wird dem Logistiker und dem Kunden zur Verfügung gestellt. Ein Um verschiedene Dachträgersysteme an verschiedenen komplexer Prozess, der viele Handgriffe erfordert. Arbeitsplätzen montieren und verpacken zu können, sind unterschiedliche Montageprozesse mit Unterstützung Passieren hierbei Fehler, so entstehen Kosten und zudem menschlicher Arbeit erforderlich. kann das bei Dachträgern fatale Folgen haben. Dabei müssen alle sicherheitsrelevanten Verschraubun- gen fixiert werden und Varianten spezifische Komponenten verbaut werden. Der gesamte Prozess muss dokumen- tiert und durch einen Mitarbeiter der Qualitätssicherung kontrolliert werden. Danach muss der Dachträger mit einem Seriennummern- aufkleber versehen werden. An der Verpackungsstation werden je eine vordere und eine hintere Dachträgereinheit mit übereinstimmen-
04 04 Die Lösung Die Lösung TRIMITI von Nexustec für Dachträgersysteme Als einziges Unternehmen weltweit bietet Nexustec mit TRIMITI eine individuell anpassbare Lösung für (teil-)automatisierte Montageprozesse mit Hilfe von künstlicher Intelligenz. Oder anders gesagt: TRIMITI unterstützt das menschliche Handeln und sorgt dafür, dass bei Abweichungen oder Fehlern umgehend und nicht erst am Ende der Fertigungslinie die nötigen Schritte eingeleitet werden. Das Ergebnis: Ein 100%iges Qualitätsprodukt bei Montageende. Dieses revolutionäre Zusam- menspiel von Mensch und Technologie eröffnet Unternehmen völlig neue Möglichkeiten.
04 04 Die Lösung Die Lösung So arbeitet TRIMITI bei Percom: Bei der Ausführung der nötigen Arbeitsschritte vernetzt TRIMITI den Montagearbeiter mit der digitalen Welt. Wie das menschliche Auge erkennt TRIMITI mit Hilfe von Kameras das zu bearbeitende Baugruppenelement anhand von Form, Abmessungen, Farbe u.ä. Diese Bildinformationen werden in Echtzeit an den TRIMITI-Server übertragen. Dank der zuvor angelernten Dachträgervariante (Virtueller Zwilling) ist TRIMITI in der Lage, das Live- bild mit dem virtuellen Zwilling zu vergleichen. Dabei erkennt das System die Bauteilgeometrie und kann Bauteilvarianten während der Bewegung in jeglicher Position identifizieren.
04 04 Die Lösung Die Lösung Während des Montageprozesses sind mehrere System- komponenten im Einsatz: Kamerasysteme, Infodisplay und Werkzeuge sind via WLAN, Bluetooth, Software-Schnittstellen oder direkter Verbindung in Echtzeit mit dem Server verbun- den. Durch diese Datenvernetzung ist TRIMITI in der Lage, die unterschiedlichen Bauteile zu erfassen und führt gemäß Workflow automatisiert entsprechende Handlungen oder Systemeinstellungen aus. So zeigt das Display z.B. an, dass der EC-Schraubcontroller das richtige Drehmoment voreingestellt hat. Außerdem erfasst TRIMITI die Seriennummer des Aufklebers, verknüpft alle wichtigen Informationen und überträgt diese automatisiert ins Logfile. Der Arbeiter wird in Echtzeit über das Infodisplay für den nächsten Schritt angewiesen und bekommt Feedback über die korrekte Ausführung.
04 04 Die Lösung Die Lösung Dabei verwandelt der TDI-Marker der am EC-Schrauber angebracht ist, das Werkzeug in ein smartes Worktool. Auf diese Weise kann mit Hilfe der Kamera die Schraubstelle An der Verpackungsstation werden durch 2 stationäre und die Position der Schraube erkannt und die korrekte Kameras die 2 Seriennummern und die Verpackungsin- Verschraubung geprüft werden. halte erfasst. TRIMITI prüft und dokumentiert in Echtzeit das Ergebnis und gibt Feedback an den Arbeiter. Anhand der angelernten virtuellen Zwillinge und mit 2 fest montierten Kameras über dem Arbeitsplatz ist TRIMITI TRIMITI verknüpft alle Werkstückinformationen mit der in der Lage, die unterschiedlichen Anbauteile zu Verpackungsnummer und sendet diese an das ERP-System. identifizieren und den Arbeiter über die korrekte Montage- Zugleich wird das Verpackungslabel erzeugt. Die Kameras position zu informieren. Wird etwas falsch ausgeführt, prüfen die korrekte Position des Labels und die Ver- informiert das Display den Mitarbeiter darüber. packungsschleuse wird von TRIMITI geöffnet.
05 04 Die Module von TRIMITI Die Module von TRIMITI Modul Deep Learning Assistent: Dieses Tool ermöglicht es dem Kunden, der Maschine selbst neue Bauteile als virtuelle Zwillinge anzulernen. Optische Inspektion mit Machine Variantenerkennung: Learning: TRIMITI unterstützt den Mitarbei- TRIMITI erkennt bei der optischen ter bei der Entscheidung welcher inspektion automatisiert Fehler und Workflow zur Anwendung kommen dokumentiert IO/NIO. soll, um den Montageprozess korrekt Die Module durchzuführen. von TRIMITI auf Kunden EDITOR: einen Blick: Process Control: Damit kann der Kunde über eine TRIMITI verfolgt den gesamten Herstel- grafische Oberfläche einen neuen lungsprozess in Echtzeit, erkennt Fehler Workflow oder eine neue Baugruppe und greift sofort ein – und nicht erst am erstellen sowie einen bestehenden Ende der Fertigungslinie. Workflow oder Baugruppe anpassen. Lokalisierung und Positionierung: Echtzeit – mit Maschinellem Lernen oder mit Verwendung von Koordinaten.
06 06 ADDED VALUE bei Percom dank TRIMITI ADDED VALUE bei Percom dank TRIMITI Percom arbeitet schneller, sicherer, Einsparungen in der Qualitätskontrolle (0,5 MA) günstiger dank TRIMITI Reduzierung der Reklamationen um 90 % Produktion um rund 8 % schneller durch Optimierung der Prozesse Durchgängige Transparenz und Nachvollziehbarkeit mit direkten Übertrag der Seriennummern, Prüf- und Schraubergebnisse über die ERP-Schnittstelle TRIMITI von Nexustec unterstützt den Arbeiter bei seiner Montagetätigkeit, ohne ihn dabei zu Versicherungsbeitrag bzgl. sicherheitsrelevanter behindern. Verschraubungen reduziert sich Auf diese Art und Weise erhält der Kunde nicht nur eine 100%ige Qualitätskontrolle, sondern auch eine komplette Beobachtung des gesamten ROI
07 Impressum & Kontakt Impressum & Kontakt Impressum Eine Veröffentlichung von Inhalten und Informationen – auch nur teil- weise – bedarf der schriftlichen Genehmigung der Nexustec Gmbh. Bilder, Logos und Darstellungen in diesem Dokument sind Eigentum der Nexustec Gmbh oder von Dritten, insbesondere iStockPhotos und der Percom Gmbh. Jede Nutzung bzw. Weiterverwendung durch Dritte und die Portierung auf andere Medien bedarf ausnahmslos der schriftlichen Genehmigung der Nexustec Gmbh und der Percom Gmbh. Informationen und Inhalte dieses Dokuments obliegen, wenn nicht anders angegeben, der Nexustec Gmbh Feringastraße 11a 85774 Unterföhring Tel.: +49 89 30 70 10 21 Mobil: +49 176 4294 7807 Vertretungsbefugnis Hermann Biedermann Andreas Erb Business Development Manager a.erb@nexustec.eu www.nexustec.eu
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