Pöttinger JUMBO / JUMBO combiline - Hochleistungs-Silierwagen mit Laderotor
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Pöttinger JUMB O / J U M BO combilin e Hochleistungs-Silierwagen mit Laderotor MASCHINE DES JAHRES 2010 97+129.01.0611
J UM BO / J U MB O com b i l i n JUMBO – eine Erfolgsgeschichte mit Fort- setzung „Schlagkraft mit hoher Wirtschaftlichkeit“ – ein Leitsatz in der modernen Betriebsführung. Der schlagkräftige Silierwagen erfüllt alle Ansprü- che einer effizienten und wirtschaftlichen Sila- gegewinnung und ist somit das Verfahren der Zukunft. Weniger Arbeitskräfte, verminderter Dieselverbrauch und einfache Logistik sprechen eindeutig für den Silierwagen. 2
ne Beste Wirtschaftlichkeit Seite 4–5 Rahmen | Aufbau | Anhängung 6–7 JUMBO combiline – Ladewagentechnik 2 in 1 Antrieb | Kraftübertragung 8–9 Silier- und Häckselwagen in Kombination Hochleistungs-Pick-up 10 – 11 Maximale Einsatzflexibilität und gesteigerte Ma- Laderotor Powermatic+ 12 – 13 schinenauslastung sind damit garantiert. Kom- biniert mit der hohen Schlagkraft bietet der Schneidwerk 14 – 15 Pöttinger JUMBO combiline eine enorme Wirt- Messersicherung 16 – 17 schaftlichkeit und bekräftigt einmal mehr die Ladeautomatik | Kratzboden 18 – 19 Bedeutung des Ladewagensystems als Verfah- ren der Zukunft. Die Produktpalette umfasst ins- JUMBO combiline – multifunktional 20 – 21 gesamt 15 verschiedene JUMBO und JUMBO Entladeautomatik | Dosierwalzen 22 –23 combiline Modelle, von 160 bis 450 PS Traktor- Intelligente Bedienung 24 – 25 leistung. Fahrwerke | Achsen | Bereifungen | Daten 26 – 29 Technische Daten | Ausstattungen 30 – 31 3
JUMBO / JUMBO combiline Mit dem Ladewagen können Sie rechnen Mit „Kampf der Systeme“ zog Pöttinger in den Wettstreit um das wirtschaftlichste Verfahren zur Gewinnung von Qualitätssilage. Mittlerweile ist der Silierwagen auf der Überholspur. Kostenvor- teile und gesteigerte Leistungsfähigkeit haben den Ladewagen zum Silierverfahren der Zukunft gemacht. Hohe Funktionalität, Leistungspotenzial und Qualität – beste Wirtschaftlichkeit Extrastarker, durchgehender Aufbau (combiline) und Kratzboden für höchste Stabilität und Ein- satzsicherheit. Hochwertige Fahrwerkstechnologie schont Boden und Maschine. JUMBO combiline – 3-Funktions-Frontklappe hydraulisch verstellbar. Kostenvorteile durch gesteigerte Maschinenauslastung. JUMBO 6010 L 6610 L 7210 L 8010 L 10010 L 6010 D Volumen DIN* 35 m3 39 m3 42,5 m3 46,5 m3 49,5 m3 34 m3 3 3 3 3 Fassungsvermögen 60 m 66 m 72 m 80 m 100 m3 60 m3 3 *mit Rückwand Large + 1,5 m (Achtung, die gesetzlichen Vorschriften des Landes beachten) 6010 L 6610 L 7210 L 10010 L 6010 D JUMBO combiline combiline combiline combiline combiline Volumen DIN 33,8 m3 37,3 m3 40,8 m3 47,3 m3 32,3 m3 3 3 3 Fassungsvermögen 60 m 66 m 72 m 100 m3 60 m3 4
Schlagkraft – Komfort – Wirtschaftlichkeit Niedriger Leistungsbedarf und damit weniger Dieselverbrauch der Erntekette, z. B.: 500 PS statt 800 PS, 10 Liter Diesel/ha statt 16 Liter/ha. Niedrigerer Investitionsbedarf, geringere Anzahl an Arbeitskräften und einfachere Arbeitsorganisation. Absicherung der Antriebselemente mit 2500 Nm Eine neue Dimension von Schlagkraft und Transportkapazität. Schlagkräftige Ein-Mann-Einheit für Traktoren bis 331 kW / 450 PS. Hochleistungs-Pick-up mit 2,0 m (1,90 m DIN) und 8 Zinkenreihen Die Aufnahmeleistung dieser Silierwagen-Generation ist angepasst an die Schwadgrößen und höheren Schwadgewichte von Groß-Schwadern. Bewährter Hochleistungs-Laderotor für den Einsatz in der Grassilage Langjährig erprobte und ausgereifte Form der Rotorzinken für ein leichteres Einstechen in das Erntegut und perfektes Fördern in den Laderaum. Schwenkbares Schneidwerk, Einzel-Messersicherung und „autocut“ 34 mm Kurzschnitt. Strukturwirksame Silage ergibt beste Verdaulichkeit, keine Großschäden durch Fremdkörper im Schwad. Komfortbedienung serienmäßig ISOBUS-fähig ISOBUS automatisiert die Maschinen- und Geräteeinstellungen für unterschiedliche Arbeitsvor- gänge. JUMBO combiline – Multifunktionaler Silier- und Häckselgut-Transportwagen Optimale Flexibilität des Verfahrens für unterschiedliche Schlaggrößen, Feld-Hof-Entfernungen und Misch-Silagen. Für den überwiegenden Teil aller Einsatzverhältnisse zeichnet sich der Pöttinger-Silierwagen durch seine Wirtschaftlichkeit aus. Beste Verarbeitung im Detail und höchste Lackqualität Einsatzsicherheit und Langzeit-Qualität machen Sie zum zuverlässigen und kostenbewussten Partner. Raby Farm Services in Lancashire (England) „Wir haben in den letzten paar Jahren ein Augenmerk auf die Entwicklung der Pöttinger Silierwagen gelegt und ha- ben uns entschlossen aus Kostengründen den Häcksler zu verkaufen und einen Pöttinger JUMBO 6010 combline Silierwagen anzuschaffen.“ „Bei unserer Planung wussten wir, dass wir die bestehen- de Fläche mit einem Wagen schaffen konnten. Aber als die Saison mit dem Pöttinger Wagen begann, läutete das Telefon dauernd und wir erhielten mehr Aufträge. Die Bauern hatten von unserem neuen Ernteangebot gehört und nach sechs Wochen orderten wir einen zweiten Wagen um die Fläche, die mittlerweile auf rund 1200 ha pro Jahr angewachsen war, zu bewältigen“. Tapio Ylelä in Veteli (Finnland) „Ich habe bisher die Silage für meinen Betrieb, für Milchvieh sowie Rinder- und Pferdezucht, mit Rundballen erledigt und bin jetzt auf das Verfahren Ladewagen mit dem Pöttinger JUMBO 10010 umgestiegen. Moderne und leistungsfähige Technik ist mir wichtig, dafür investiere ich auch 6610 D 7210 D gerne. Mit meinem neuen Gespann werden in zwei Schnitten jeweils 150 – 200 ha geerntet. Derzeit habe 38 m3 41,5 m3 ich den JUMBO mit der Power Control Bedienung im 66 m3 72 m3 Einsatz, überlege mir aber, später auf die vorteilhafte ISOBUS-Steuerung umzusteigen, da der Wagen seri- 6610 D 7210 D enmäßig ISOBUS tauglich ist. Damit kann ich die volle combiline combiline Leistungsfähigkeit des Gespannes nutzen“. 35,8 m3 39,3 m3 66 m3 72 m3 5
Der professionelle Anwender fordert zuverlässige Qualität Rahmen – Aufbau – Anhängung für einen langlebigen Ein- Rahmenkonstruktion aus 300x100x50x6-QSTE-Feinkornstahl. Die geraden Seitensteher sind mit dem Rahmen verschraubt, nicht verschweißt. satz. Durchdachte Technik, Feingewinde-Verschraubung für Rahmen und Seitensteher. hochwertige Werkstoffe und Starke Bordwand-Profile und enge Steherabstände bewirken höchste Stabilität. Die Aufbau-Innenbreite ist 2,30 m. saubere Verarbeitung lautet Komfortabel gelangt man über eine Aufstiegsleiter in den Innenraum des Wagens. die Antwort von Pöttinger. Der Arbeitsscheinwerfer am Frontgatter für eine ausreichende Ausleuchtung des Laderaumes. Marktführer hat mit Quali- Bei der massiven Rückwand ist jeder Öffnungswinkel einstellbar. tätsarbeit und modernem Design neue Maßstäbe in der Silierwa- gen-Technik gesetzt. Rahmenkonstruktion Aufstiegsleiter LED-Arbeitsscheinwerfer am Frontgatter und Kotflügel 6
Deichsel 2,0 t, hochliegend Deichsel 3,0 t, tiefliegend Deichsel 4,0 t, tiefliegend, Zwangslenkung Hoch- oder tiefliegende Knickdeichsel mit 2,0 t, 3,0 t oder 4,0 t Stützlast je nach Modell und Auswahl Die Deichsel ist mit zwei doppeltwirkenden Zylindern und einem Deichsel-Stoßdämpfer aus- gestattet. Ein schwenkbarer Stützfuß in Verbindung mit der Knickdeichsel erspart das zeitaufwendige Kurbeln beim An- und Abkuppeln und hindert nicht bei der Schwadaufnahme. Zwangslenkung auf Wunsch, serienmäßig bei Tridemachse Kugelkopfkupplung K80, hydraulische Zwangslenkung geschlossenes System, ausfallsicher. Absolute Spurtreue auch am Hang und im Silo. Lenkeinschlag bis 60° je nach Traktor und Bereifung durch die schlanke Bauweise der Deichsel, mit oder ohne Zwangslenkung. Anfahrschutz auf beiden Seiten. Praxisgerechter Schlauchhalter Alle Schläuche und Kabel führen kompakt gebündelt zum Traktor. Beim Abstellen können sie ordentlich in die dafür vorgesehenen Halterungen eingehängt wer- den. 7
Neue Dosierwalzen Dritte Dosierwalze auf Wunsch Starke Bordwand-Profile Rahmenkonstruktion aus Feinkornstahl Seitensteher sind mit dem Rahmen verschraubt Robuste Fahrwerke, der Wagengröße angepasst Die neue Hochleistungs-Pick- up und ein der hohen Leistung Antrieb und Kraftübertragung angepasster Antriebsstrang Einzigartige Kraftübertragung Angetrieben wird mit einer beidseitigen Weitwinkel-Gelenkwelle, Schmierintervall 60 Stun- kennzeichnen die neuen JUMBO den. Ladewagen von Pöttinger. Eine Nockenschaltkupplung schützt den Antriebsstrang. Die Drehmomentabsicherung beträgt beeindruckende 2500 Nm, das entspricht einer Mit dieser Silierwagen-Generati- Spitzenleistung von annähernd 331 kW / 450 PS. on kann nun das Leistungsange- Das bedeutet eine Leistungssteigerung von 20% gegenüber den bisherigen Modellen. bot von Traktoren bis 450 PS voll Robuster Antrieb Die Kraftübertragung führt vom Eingangsgetriebe zum Laderotor und weiter zur Pick-up. genutzt werden. Großdimensioniertes Rotorgetriebe im Ölbad, absolut wartungsfrei. Der Antrieb erfolgt über Damit kann das kostengünstige eine Steckachse mit Feinverzahnung. Bei der ISOBUS-Ausführung kann über einen Kraft-Messbolzen am Rotorgetriebe das An- Silierverfahren dem Häcksler triebs-Drehmoment genau an das Erntegut angepasst werden. Futterschonung in Vollendung absolut Parole bieten. vom Traktorsitz aus. 8
3-Funktions-Frontklappe hydraulisch, für Ladewagen- und Häckselbetrieb Arbeitsscheinwerfer (LED auf Wunsch) Ladeautomatik-Sensor im Frontgatter Großdimensioniertes Eingangsgetriebe Hoch- oder tiefliegende Knickdeichsel Antriebsstrang für Dosierwalzen Kratzbodenantrieb Ein oder zwei Kratzbodengetriebe sind jeweils mittig angeordnet. Hydraulikmotoren mit Ein- oder Zweistufen-Schaltung sorgen für maximale Abladegeschwindigkeit bis zu 24 Meter/min. Der robuste Kratzboden ist je nach Modell mit vier oder sechs Ketten bestückt. Dosierwalzen-Antrieb Auf der Gegenseite zum Rotorgetriebe führt der Antrieb zu den Dosierwalzen geschützt an der rechten Wagenseite entlang. Starke Winkelgetriebe und eine Kette übertragen die Leistung an die Dosierwalzen. Die besonders starke Antriebswelle ist durch eine Nockenschaltkupplung mit 1500 Nm abge- sichert. Rotorgetriebe Kratzbodenantrieb Dosierantrieb 9
Hohe Durchsatzleistungen erfordern eine zuverlässige und Hochleistungs-Pick-up leistungsfähige Pick-up. Die Die Pöttinger-Pick-up garantiert maximale Förderleistung, auch unter schwierigen Ernte- bedingungen, wie feuchtem und kurzem Gras. Pöttinger Pendel-Pick-up mit Die 2,0 m breite, gesteuerte 8-reihige Pick-up garantiert eine Leistungssteigerung bis zu 20%. acht Zinkenreihen sorgt für eine Der Übergabebereich von den Pick-up-Zinken zum Rotor wurde optimiert und der Durchsatz- leistung angepasst. beachtliche Aufnahmeleistung – Wartungsfreundlich – nur einmal jährlich die Steuerbahn schmieren, alle 80 Fuhren die Haupt- selbst bei hohen Fahrgeschwin- lager der Steuerhebel – Schmierleitungen führen nach außen. Sauberes Futter durch vergütete Einlaufstreifen – Trennung von Schmutz und Futter. Das digkeiten und bei schwierigen Schneidwerk wird dadurch geschont. Erntebedingungen. Nur sauberes Erntegut garantiert einen einwandfreien Gärungsprozess und damit eine hochwertige Silage Die Pick-up wird beidseitig über Kurvenbahnen aus Stahl mit vollem Innenteil gesteuert. Die dauergeschmierten zweireihigen Wälzlager-Steuerrollen sind robust und für hohe Belastung ausgelegt. Die Zinken der Pick-up sind nachlaufend gesteuert – keine Verletzung der Grasnarbe, kein Hochschleudern von Schmutz und Steinen, kein unnötiger Verschleiß an den Zinken. Perfekte Bodenanpassung – mehrfach höhenverstellbare 16 x 6,5-8 Nachlauf-Tasträder Die Räder tasten den Boden genau beim Zinkeneingriff ab und führen die Pick-up perfekt durch jede Mulde. Die Nachlauf-Tasträder ermöglichen eine besonders schonende Kurvenfahrt. Ein höhenverstellbares Prallblech, mit der großen Schwadrolle garantiert auch bei hoher Lade- geschwindigkeit und bei kurzem, nassem Gut einen perfekten Futterfluss. 10
JUMBO JUMBO combiline Sauberes Grundfutter hat einen Pendel-Pick-up hohen Wert. Zwei gelenkig angeordnete Tragarme ermöglichen die volle Bewegungsfreiheit der Pick-up. Zusätzlich sorgt eine Feder für einen geringen, bodenschonenden Auflagendruck – auf Wunsch Praktiker bestätigen: das schafft hydraulische Pick-up-Entlastung für konstanten Auflagedruck. Abschaltautomatik der Pick-up bei allen JUMBO Modellen. nur das gesteuerte Pick-up- System von Pöttinger. 11
Die Struktur des Futters beein- flusst stark die Verdaulichkeit. Die Silagefresser Der Rotor muss mit hoher Perfekte Übernahme des Futters von der Pick-up und maximale Förderleistung auch bei erschwerten Erntebedingungen, wie nasses und kurzes Futter. Langjährig erprobte und Durchsatzleistung das Futter ausgereifte Form der Rotorzinken. schneiden und verdichten. Leichtes, kraftsparendes Einstechen in das Erntegut. Kontinuierliche Übernahme des Futters von der Pick-up und höchste Förderleistung durch die Powermatic+ heißt das Lade- breiten Flächen an den Zinkenspitzen. wagen-Herz bei Pöttinger: Der optimale Abstand zwischen Messer und Zinken sorgt für Leichtzügigkeit und Schutz der Messer vor Fremdkörpern. Kraftvoll, robust und leistungs- Der Powermatic+ Laderotor mit acht spiralförmig angeordneten Zinkenreihen hat einen Durch- fähig. Der Rotor ist für nahezu messer von 800 mm. Die theoretische Schnittlänge des unbegrenzte Traktorleistung Futters beträgt 34 mm und ist damit ausgelegt. optimal strukturiert für den Wieder- käuermagen. 12
Powermatic+ Das Ladeaggregat Der Laderotor ist beidseitig in Pendelrollen-Lagern gelagert. Auf der Antriebsseite ist der An- triebsstummel 100 mm stark, die Lagerung befindet sich zwischen Rotor und Getriebe – da- durch ist die Belastung des Lagers geringer. Die Förderzinken bestehen aus gehärtetem Feinkornstahl Hardox 500 mit 12 mm Materialstär- ke. Wartung leicht gemacht Die Zinkenringe sind in der Innentrommel eingehängt und geheftet. Jeder Ring ist einzeln wechselbar. Abstreifer mit 18 mm breitem Rücken Die Abstreifer sind einzeln gesteckt und geschraubt. Die ausgereifte Form der Abstreifer ver- mindert den Kraftaufwand. Bestmögliche Verdichtung im Laderaum aufgrund der großen Abstreiferfläche und optimier- ten Rotor-Zinkenform. Dadurch erzielen Pöttinger JUMBO höchste Zuladungen / Nutzlasten pro m3, auch bei feuchten Erntebedingungen. 13
Ein exakter, gleichmäßiger Schnitt ist die Grundlage für Einzigartiges Schneidwerk beste Silagequalität. Neu „autocut“: Schärfung der Messer direkt am Ladewagen Die Messerschleifeinrichtung „autocut“ ermöglicht eine kom- Mit der neuen „autocut“ Schlei- fortable Schärfung der Messer direkt am Ladewagen. Je nach feinrichtung ist eine dauerhaft Messerbeanspruchung ist der Schleifzyklus einfach über das Bedienterminal vorwählbar. haltbare Schnittqualität über Das reduziert den Wartungsaufwand erheblich und garantiert einen langen Arbeitstag hinweg gleichzeitig dauerhaft optimale Schnittqualität bei geringerem Energieverbrauch bzw. gesteigerter Durchsatzleistung. garantiert. Das Ausbauen der Messer zum Schleifen, das bisher meist nur einmal am Tag erfolgte und Bereits mehrfach ausgezeichnet. damit die Schnittqualiät beeinträchtigte, hat ein Ende. Im intensiven Arbeitseinsatz über 10 bis 20 Stunden pro Tag nimmt die Schärfe unweigerlich ab. Dadurch erhöht sich der Leistungsbedarf bis zu 15%, in steinigen Gebieten bis zu 20%, damit steigt auch der Dieselverbrauch. Mit der neuen Messerschleifeinrichtung ist die Schärfe über den ganzen Tag einfach und kompromisslos aufrecht zu erhalten. Das bedeutet 15% mehr Leistung und gleichzeitig 15% weniger Dieselverbrauch durch „autocut“. 14
„Easy Move“ und „autocut” Messerschleifeinrichtung – Easy Move – das Original ausgezeichnet mit der DLG- Die einzigartige Schnittqualität: 45 Messer 34 mm theoretische Schnittlänge Silbermedaille Pöttinger war bereits 1999 Schrittmacher mit der Entwicklung von Easy Move. Die einzigar- tige Messerbalken-Ausschwenkung macht das Wechseln der Messer zur einfachen Arbeit. Easy Move – einfacher geht es nicht Das Schneidwerk wird immer unter Druck ausgeschwenkt, vom Traktorsitz oder durch Drücken der Taste an der linken Wagenseite. Der gesamte Messerbalken lässt sich in der bewährten Weise seitlich ausschwenken. Über die zentrale Messer-Entriegelung werden die Messer automatisch entriegelt und können werkzeuglos entnommen werden. MASCHINE DES JAHRES 2010 Die Druckfedern und Kipphebel für die bewährte Einzelmessersicherung befinden sich im ge- schützten Bereich. Dadurch reduziert sich die Verschmutzung der Messerhalterungen erheb- lich. Auf Wunsch gibt es einen Schmutzabweiser, der bei jedem Ausklappen des Schneidbalkens die Messerzwischenräume säubert. 15
Zeit- und Kostendruck machen Stillstandzeiten der Maschinen Die Messersicherung kostspielig. Fremdkörper sind Hohe Durchsatzleistung erfordert eine angepasste Auslösekraft. Die Messer werden einzeln sicher in der richtigen Position gehalten und eine Gefahr für die wichtigsten sorgen für sicher für einen gleichmäßigen Schnitt. Elemente der Maschine – für Das Besondere bei Pöttinger: Die Auslösekraft ist unabhängig von Größe und Auftreffpunkt des Fremdkörpers. Rotor und Schneidwerk. Pöttin- Kleinere Teile fallen bereits zwischen Pick-up und Rotor durch. ger schützt das Ladewagen-Herz Größere Fremdkörper drückt der Rotor an das Messer und bewegt dieses abgefedert kurzzeitig in Förderrichtung. mit einer innovativen Einrich- Die Auslöserolle wird aus der Arretierung am Messerrücken tung, der patentierten Fremd- gehoben. Das Messer gibt den Weg für den Fremdkörper frei. Die Widerstandskraft nimmt schlagartig ab und schützt körper-Sicherung. Jedes Messer somit Schneide des Messer! ist einzeln abgesichert. Nachdem der Fremdkörper das Schneidwerk passiert hat, wird das Messer wieder in die Ausgangsstellung zurückgebracht. Ein besonders wichtiger Aspekt ist, dass die Steine im Futter nicht zersplittert werden, wie beim Häckseln. Damit können im Verdauungstrakt der Rinder keine Verletzungen hervorgerufen werden. 16
Das Original mit Qualität Die langgezogenen Messer schneiden über die gesamte Länge. Die Futterpakete werden nicht abgerissen, sondern sauber geschnitten – ziehender Schnitt. Die Messer sind aus gehärtetem Werkzeugstahl und der einseitig gepresste Wellenschliff sichert auch bei stumpferen Messern ei- nen exakten Schnitt. Die neuen Messer mit extra starkem Messerrücken und brei- tem Wellenschliff sichern eine lange Lebensdauer. 17
Sensor im Frontgatter Sensor im Aufbau ISOBUS-Ausführung Hohe Transportmengen mit gleichmäßiger Befüllung sind Ladeautomatik der Wunsch jedes Praktikers. Der gleichmäßige Kraftverlauf beim Beladen ohne Drehmomentspitzen zeichnet alle JUMBO Mo- delle aus. Zur Überwachung des Ladezustandes sind zwei Sensoren eingebaut, die ständig den Dafür sorgt bei Pöttinger die Ladezustand messen und darauf abgestimmt, automatisch den Kratzboden steuern. So werden serienmäßig mitgelieferte Wagen und Futter geschont. Einzigartiger Sensor im Frontgatter Ladeautomatik. Das Futter wird Dieser misst bei feuchtem, schwerem Gras bereits im Frontgatter den Ladedruck und schaltet bereits im Förderkanal schonend den Kratzboden ein. verdichtet und der Laderaum Dadurch wird eine Futterzerstörung durch zu hohen Druck am Laderotor verhindert. gleichmäßig befüllt. Sensor im Aufbau-Oberteil Der Sensor misst den Beladungszustand des Wagens und entlastet den Fahrer. Die Laderaum- befüllung wird dadurch wesentlich verbessert. Bei Vollmeldung schaltet der Kratzboden ab Rückwand oder Dosierwalzen steuern den Endabschalter und die Wagen-Voll-Meldung. Der Kratzboden kann auch handgesteuert werden. Serienmäßig Load Sensing – Leistung einsparen Die Pöttinger Silierwagen sind Load Sensing-fähig. Die benötigte Ölmenge wird dabei ständig erfasst und an den Bedarf angepasst. Keine Ölerwärmung und eine Leistungsersparnis bis zu 20 PS (15 kW). 18
Der Kratzboden Zuverlässigkeit für viele Jahre Die vergüteten Leisten sind geteilt und versetzt angeordnet. Die Abschmierung der Kratzboden-Wellen kann seitlich vom Wagen erfolgen. Abladegeschwindigkeit bis 24 Meter/min ISOBUS-Ausführung 90 Beim Ladebetrieb steuert der Lademoment-Sensor Über einen Kraft-Messbolzen am Ro- 80 des Getriebes den Kratzboden torgetriebe wird das Antriebs-Dreh- moment erfasst und kann genau an 70 Drehmomentanstieg das Erntegut angepasst werden. 60 Drehmoment [%] Futterschonung in Vollendung vom 50 Traktorsitz aus. 40 30 20 Belastungsmoment wird überschritten 10 Kratzboden wird eingeschaltet 0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Zeit [normiert] 19
JUMBO combiline Maximale Einsatzflexibilität und gesteigerte Maschinen- JUMBO combiline – multifunktional 3-Funktions-Frontklappe hydraulisch betätigt ermöglicht sekundenschnelles Umrüsten auslastung werden heutzutage vom Traktorsitz: vom Lohnunternehmer gefor- Ladewagenbetrieb: Die breite Futter-Verdichtungsklappe steuert die Ladeautomatik. dert. Der JUMBO combiline ist Häckselbetrieb: Frontteil nach vorne geklappt – direkte Sicht vom Traktor in den Laderaum und ideal zum „Durchstechen“. sekundenschnell vom Silierwa- Frontteil hochgeklappt, Futter-Verdichtungsklappe nach innen abgesenkt, für volle Nutzung gen zum Häcksel-Transportwa- des Laderaumes. gen umstellbar. Kombiniert mit der hohen Schlagkraft bietet der JUMBO combiline eine enorme Wirtschaftlichkeit und bekräftigt einmal mehr die Bedeutung des Ladewagensystems als Verfah- ren der Zukunft. 20
Ladewagenbetrieb Häckselbetrieb – gute Häckselbetrieb – restlose Einsicht in den Laderaum Befüllung Der Aufbau Stahlprofilaufbau durchgehend bis oben mit formstabilen Längsträger als Abschluss. Die ro- buste Bauweise ist für schwerste Beladungen ausgelegt. Profilbleche mit Spezialbeschichtung garantieren eine lange Lebensdauer. Keine Aufbaubügel oder Dachseile, da der Aufbau die Futter-Verdichtungsklappe überragt. Einzigartige, großflächige Futter-Verdichtungsklappe – sorgt für eine hervorragende Verdich- tung des Erntegutes, für volle Nutzung des Laderaumes. Klappbare Ladekanal-Abdeckung auf Wunsch Die Kanalabdeckung verhindert, dass Häckselgut beim Einsatz als Häcksel-Transportwagen in den Ladekanal fällt. Bei Pöttinger ist die Kanalabdeckung klappbar und braucht nicht ausgebaut werden. 21
Ein gleichmäßig verteilter Fut- terteppich ist Voraussetzung für Entladeautomatik Ein Knopfdruck am Bedienterminal genügt bei L- und D-Modellen. eine perfekte Verdichtung. Die Der volle Öffnungsquerschnitt ermöglicht ein minutenschnelles Abladen. Entladeautomatik bei Dosier- Der Rückwand-Öffnungswinkel ist bei allen JUMBO Modellen in jeder beliebigen Position ein- stellbar – vom Traktorsitz aus. Damit keine Windprobleme beim Entladen. wagen entlastet den Fahrer und Die Dosierantrieb-Absicherung mit 1500 Nm ergibt bei den D-Modellen eine Steigerung der schont die Maschine. Entladeleistung bis 20%. Die Dosierwalzen sind bei Bedarf ausbaubar. Dosierantrieb vorne Dosierantrieb hinten Automatische Kettenspanner Zentrale Schmierleiste 22
D-Wagen – neue Dosierwalzen Die neuen Dosierwalzen garantieren minutenschnelles Abladen und gleichmäßiges Verteilen. Die neue Walzenform mit aggressiven Zinken ist wesentlich leistungsfähiger bei hochverdich- tetem Futter. Leisten in den Walzen sorgen für schnelles Entladen von Mais-Häckselgut. Ein Sensor in der Dosierwalzenlagerung schaltet den Kratzboden beim Entladen automatisch ein und aus. Der Fahrer wird dadurch voll entlastet. Eine dritte Dosierwalze ist auf Wunsch erhältlich, für besonders exakte Verteilung am Fahr- silo. 23
P O WER C ONT ROL Kratzboden laden Messerbalken ein Messerbalken aus Pick-up auf Ladeautomatik Pick-up ab Knickdeichsel auf Knickdeichsel ab Entladeautomatik (alle Funktionen) Kratzboden 2-Stufen-Motor schnell / langsam Dosierwalzen ein Ein / Aus Querförderband ein Set: Stunden-/Fuhrenzähler Kratzboden vor Laderaumbeleuchtung Lenkachse Futtermittelzusatz Rückwand auf Diagnosesystem Rückwand zu Warnung bei ausgeschwenk- tem Schneidwerk Messerschleifen Stopp Das ist ein Komfort, den ein Fahrer an langen Erntetagen Intelligente-Bedienung braucht. Einfache Bedienung Alle JUMBO Modelle sind serienmäßig mit dem Bedienterminal Power Control ausgerüstet. Sämtliche Funktionen sind über das Terminal direkt zu steuern. Auch Fehlermeldungen aller Funktionen bequem vom werden angezeigt. Eine Datenerfassung ist integriert. Fahrersitz aus. Das zukunftssi- Automatikfunktionen für Bedienkomfort pur chere Pöttinger-Bedienkonzept Ergonomische Gestaltung der Bedientasten geht noch einen Schritt weiter: Hintergrund-Beleuchtung serienmäßig Online Demoversion: www.poettinger.at/powercontrol Das ISOBUS-System ist serienmäßig integriert. Zusätzlich beinhaltet der Jobrechner die ISOBUS-Software. Mit der ISOBUS-Bedienung können weitere Funktionen wie lastabhängige, drehmomentgesteuerte Ladefunktion, sowie geschwindigkeitsabhängige Ansteuerung der Nachlauflenkachse ausgeführt werden. Integrierte Diagnosefunktionen und Fehlerreports ermöglichen eine rasche Fehlerbehe- bung. 24
ISO C ONT ROL CCI 100 – 100 % ISOBUS Komfort der Extraklasse, ein Bedienpult für alle Dieses Bedienpult beinhaltet nicht nur die Funktionen der Power Control Bedienung, sondern ermöglicht die Bedienung aller ISOBUS Maschinen von verschiedenen Herstellern. Hochwertiges 8,4" TFT-Farbdisplay Hintergrundbeleuchtung der Tasten Touch-Screen 12 Softkeys USB Schnittstelle Kameraanschluss M 12x1 Drehmomentmessung zur Ansteuerung der Ladeautomatik für eine rasche und genaue Abstimmung auf unterschiedliche Futterbeschaffenheit vom Traktorsitz aus. Geschwindigkeitsabhängige Steuerung der Lenkachse. 25
Steigendes Ladevolumen und hohe Transportgeschwindig- Fahrkomfort bis 31 t Gesamtgewicht keiten verlangen nach robusten Die Druckluftbremsanlage mit ALB-Regler bewirkt eine sichere Bremsung auch bei hoher Fahr- und bodenschonenden Fahr- geschwindigkeit und großen Tonnagen. Auf Wunsch ABS. werken. Pöttinger hat sich Länderspezifisch sind auch hydraulische Bremsen lieferbar. eingehend mit der Thematik beschäftigt. Hochwertige, Nokian Michelin Vredestein Vredestein Country King CARGO XBIB FLOTATION TRAC FLOTATION PRO zwangsgelenkte Tandem- oder Tridemachsen und Reifen mit großer Aufstandsfläche sind die Antwort. 600/50 R 22,5 710/45 R 22,5 710/45 R 22,5 710/50 R 26,5 710/50 R 26,5 800/45 R 26,5 26
Parabelfeder-Fahrwerk bis max. 22 t Gesamtgewicht Parabelfedern mit großem Feder-Stützabstand und Ausgleichs- wippe für Pendelausgleich. Perfekte Ausfederungseigen- schaften am Silo und ruhiger Lauf auf Feld und Straße. Stabile Längslenker übernehmen Bremskräfte und Achsführung. Nachlauf-Lenkachse serienmäßig, Zwangslenkung und ABS auf Wunsch. Parabelfeder-Fahrwerk mit Querstabilisator bis max. 22 t Gesamtgewicht Parabelfedern mit großem Feder-Stützabstand und Ausgleichs- wippe für Pendelausgleich. Perfekte Ausfederungseigen- schaften am Silo und ruhiger Lauf auf Feld und Straße. Stabile Längslenker übernehmen Bremskräfte und Achsführung. Der Vorteil des zusätzlichen Querstabilisators mit großem Stützabstand ist das bessere Fahrverhalten in der Schichten- linie am Hang und bei Kurvenfahrt. Nachlauf-Lenkachse serienmäßig, Zwangslenkung und ABS auf Wunsch. Fahrwerk mit hydropneumatischer Federung bis max. 24 t Gesamtgewicht, Achse aus dem LKW-Bereich (mit 410 x 180 mm Bremsbelägen) Perfekte Ausfederungseigenschaften am Silo und ruhiger Lauf auf Feld und Straße. Stabile Längslenker übernehmen Brems- kräfte und Achsführung. Nachlauf-Lenkachse serienmäßig, Zwangslenkung und ABS auf Wunsch. Breiter Stützabstand – 1085 mm – für sicheres Fahrverhalten in Schrägfahrt. Höchster Fahrkomfort auf Straßen und im Gelände. Gute Hangtauglichkeit trotz hohem Schwerpunkt durch bes- te Wankstabilität. Großer Achsausgleich bis zu 270 mm für anspruchsvolle Feldausfahrten und schlechte Wegverhältnisse. Optimale Bremswirkung durch gleiche Achslastverteilung. 8-Rad-Fahrwerk – Bodenschonung in Vollendung bis max. 22 t Gesamtgewicht Bei dem weltweit einzigartigen Fahrwerk sitzen die Räder paar- weise auf Achsen, die pendelnd aufgehängt sind. Die hinteren Achs-Paare sind frei nachlaufend und schonen damit Reifen und Grasnarbe. Ein hydraulischer Niveauausgleich mit paten- tiertem Pendelanschlag sorgt für beste Druckverteilung. Damit wird die Hangtauglichkeit deutlich erhöht. Die hydraulische Federung optimiert den Fahrkomfort, Druck- luft- oder hydraulische Bremsanlagen garantieren auch bei hohen Fahrgeschwindigkeiten eine hohe Bremsleistung. Durch die geringere Plattformhöhe im Gegensatz zur Bereifung mit 26,5“ ist der Laderotor leichtzügiger. 27
Fahrwerke, Achsen, JUMBO Bereifungen Höchst zulässiges Gesamtgewicht bei Deichselvarianten 6010 L / D 6610 L / D 2t 3t 4t Parabelfeder-Fahrwerk 20 t 21 t 22 t O O Parabelfeder-Fahrwerk mit Querstabilisator 20 t 21 t 22 t P P Fahrwerk mit hydropneumatischer Federung 22 t 23 t 24 t – P Tridemachse mit hydropneumatischer Federung – – 31 t – – 8-Rad-Fahrwerk mit hydraulischer Federung 20 / 22 t 21 / 23 t 22 / 24 t P P Kugelkopfkupplung K50 P P Zwangslenkung mit Kugelkopfkupplung K50 P P ABS für Druckluftbremse P P Bereifungen 600/50R22,5 O O für Parabelfeder-Fahrwerk 710/45R22,5 P P und Fahrwerk mit hydropneumatischer Federung 710/50R26,5 P P 800/45R26,5 P P Alle Daten unverbindlich, Ausstattungen länderweise verschieden. O= Standard, P= Option 28
Bodenschutz mit drei Achsen ;YPKLT-HOY^LYRTP[A^HUNZSLUR\UNIPZ[.LZHT[NL^PJO[ Das Pöttinger Tridem-Fahrwerk verteilt hohe Lasten auf eine große Aufstandsfläche, sodass der Bodendruck gering bleibt. Absolute Spurtreue auch am Hang und im Silo. Ein besonderes Detail ist der große Achs-Ausgleich. Die hydropneumatische Federung ermöglicht einen Pendelweg der Achsen von 270 mm. Die Achslast kann dadurch gleichmäßig verteilt werden. Der Wagen wird seitenstabilisiert und läuft ruhiger – seitenunabhängige Steuerung. Untersuchungen zeigen, dass man dadurch Treibstoff spart. Der Achsausgleich bewirkt auch eine gleichmäßigere Abnutzung der Bremsen an allen Achsen. JUMBO combiline Höchstes Gesamtgewicht bei Deichselvarianten 6010 L / D 6610 L / D 7210 L / D 10010 L 7210 L / D 8010 L 10010 L combiline combiline combiline combiline 3t 4t O O – 21 t 22 t O O – – P P – 21 t 22 t P P O – P P – 23 t 24 t P P P – P P O – 31 t – – P O P P – P – – – P P O O O O O P P O P P P O P P P P P P P O O P O – – P P P O P O O O P P P P P P P P P P P P P P O= Standard, P= Option 29
Technische Daten Fassungs- Volumen DIN JUMBO vermögen Volumen DIN Bereifung 26,5" Pick-up Schneidwerk Plattformhöhe 6010 L 60 m3 35,0 m³ 33,5 m³ 3 3 6010 D 60 m 34,0 m 32,5 m³ 6610 L 66 m3 39,0 m3 37,0 m³ Pick-up Breite 45 Messer 1460 mm 2,0 m 3 3 6610 D 66 m 38,0 m 36 m³ Messerabstand (mit 26,5“ 7210 L 72 m3 42,5 m3 40 m³ Pick-up Breite 34 mm 1580 mm) DIN 7210 D 72 m3 41,5 m3 39,5 m³ 1,9 m 3 3 8010 L 80 m 46,5 m 44 m³ 10010 L 100 m3 49,5 m3 47 m³ 1460 (1675) mm JUMBO combiline (mit 26,5") 6010 L 60 m3 33,8 m3 1460 mm 6010 D 60 m 3 32,3 m3 (1580 mm) Pick-up Breite 45 Messer 6610 L 66 m 3 37,3 m3 2,0 m 1525 mm 6610 D 66 m3 35,8 m3 Messerabstand (1625 mm) Pick-up Breite 34 mm 7210 L 72 m3 40,8 m3 DIN 1575 mm 3 3 1,9 m (1675 mm) 7210 D 72 m 39,3 m 3 10010 L 100 m 47,3 m3 1460 (1675) mm Daten mit 22,5” Standardbereifung JUMBO JUMBO combiline Ausstattungen 6010 6610 7210 8010 10010 6010 6610 7210 10010 Deichsel hochliegend, Stützlast 2,0 t O O O O – – – – – Untenanhängung, Stützlast 2,0 t P P P P – – – – – Untenanhängung, Stützlast 3,0 t P P P P – O O O – Untenanhängung, Stützlast 4,0 t P P P P O P P P O O= Standard, P= Option Lade-Drehmoment- autocut Schmutzabweiser für Hydraulische ISOBUS Terminal steuerung Messerschleifmaschine Schneidwerk Pick-up-Entlastung JUMBO JUMBO combiline JUMBO combiline JUMBO Dachprofile Rückwand Large Kanalblech klappbar Füllstandssensor 30
Gewicht Zulässiges Gesamtgewicht Ladefläche Länge Breite Höhe mm Standard Gesamtgewicht maximal 6470 x 2300 mm 9250 mm 8500 kg 2550 mm 20000 kg 22000 kg 6220 x 2300 mm 9720 mm 3980 mm 8950 kg 7150 x 2300 mm 9930 mm 8750 kg 2550 mm 3980 mm 20000 kg 22000 kg 6900 x 2300 mm 10400 mm 9200 kg 7830 x 2300 mm 10600 mm 9000 kg 2550 mm 3980 mm 20000 kg 31000 kg 7580 x 2300 mm 11070 mm 9450 kg 8520 x 2300 mm 11390 mm 2550 mm 3980 mm 9200 kg 20000 kg 31000 kg 9480 x 2300 mm 12055 mm 2810 mm 3980 mm 11750 kg 31000 kg 31000 kg (mit 26,5") 6550 x 2300 mm 3765 mm 8990 kg 9460 mm 2570 mm 21000 kg 24000 kg 6270 x 2300 mm (3885 mm) 9540 kg 7235 x 2300 mm 3830 mm 9150 kg 10140 mm 2810 mm 21000 kg 24000 kg 6955 x 2300 mm (3930 mm) 9700 kg 7920 x 2300 mm 3880 mm 10600 kg 10820 mm 2810 mm 23000 kg 31000 kg 7640 x 2300 mm (3990 mm) 11150 kg 9290 x 2300 mm 11990 mm 2810 mm 3785 (4000) mm 11950 kg 31000 kg 31000 kg JUMBO JUMBO combiline 6010 6610 7210 8010 10010 6010 6610 7210 10010 Kratzbodenketten 4 4 4 4 6 4 4 6 6 Kratzbodengetriebe 1 1 1 1 2 1 1 2 2 Kratzboden-Zweistufen-Motor P P P P O P O O O Dachprofile P P P P O – – – – O= Standard, P= Option Zwangslenkung Tridem-Liftachse 3. Dosierwalze Wiegeeinrichtung Alle Daten unverbindlich, Ausstattungen länder- weise unterschiedlich. Weitere Ausstattungen Weitere Ausstattungen JUMBO JUMBO combiline Gelenkwelle 1 3/4” 20-teilig Gelenkwelle 1 3/4” 20-teilig Gelenkwelle 1 3/8” 21-teilig Gelenkwelle 1 3/8” 21-teilig Gelenkwelle 8x32x38 8-teilig Gelenkwelle 8x32x38 8-teilig Notbremsventil für hydraulische Bremsen Notbremsventil für hydraulische Bremsen Heckschalter für Kratzboden L Umriss- und Begrenzungsleuchten Aufsteckwand zu Rückwand L Umriss- und Begrenzungsleuchten 31
Stark im Service Sie können sich auf uns verlassen. Weltweit steht unseren Kunden ein bestens ausgebautes Netz an Vertriebs- und Servicepartnern zur Verfügung. Diese räumliche Nähe garantiert eine schnelle Versorgung mit Ersatzteilen und ermöglicht eine optimale Produktübergabe und Einstellung der Maschinen durch fachkundiges Personal. Wir sind dort, wo Sie sind. Unsere Serviceleistungen: Original-Inside-Teile 24 Stunden online bestellen. Langfristige Erhältlichkeit der Ersatzteile Kompetenz durch regelmäßige Schulungen. Für fachkundiges Personal. und vieles mehr... … erkundigen Sie sich bei Ihrem Pöttinger-Partner oder unter www.poettinger.at! www.poettinger.at Alois Pöttinger Pöttinger AG Maschinenfabrik GmbH CH-5413 Birmenstorf Kt. Aargau Industriegelände 1 Mellingerstrasse 11 A-4710 Grieskirchen Telefon +41 (0) 56 201 41 60 Telefon +43 (0) 7248/600-0 Telefax +41 (0) 56 201 41 61 Telefax +43 (0) 7248/600-2513 e-mail: info@poettinger.ch www.poettinger.ch Gebr. Pöttinger GmbH D-86899 Landsberg a. Lech Jumbo_Jumbo combiline/de 0611 Spöttinger Straße 24 Telefon +49 (0) 8191/9299-111 Telefax +49 (0) 8191/9299-188 Stützpunkt Nord D-49509 Recke Steinbecker Straße 15 Telefon +49 (0) 5453/9114-0 Telefax +49 (0) 5453/9114-14
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