SCHMELZKLEBSTOFF APPLIKATOREN SB60 BOD - BETRIEBSANLEITUNG P/N 7179789_05 - GERMAN

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SCHMELZKLEBSTOFF APPLIKATOREN SB60 BOD - BETRIEBSANLEITUNG P/N 7179789_05 - GERMAN
Schmelzklebstoff‐Applikatoren
           SB60‐BoD
        Betriebsanleitung P/N 7179789_05
                    - German -

                  Ausgabe 06/14

NORDSON ENGINEERING GMBH  LÜNEBURG  GERMANY
SCHMELZKLEBSTOFF APPLIKATOREN SB60 BOD - BETRIEBSANLEITUNG P/N 7179789_05 - GERMAN
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                                                                      Warenzeichen
AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, Bowtie, Build‐A‐Part, CanWorks, Century, CF, CleanSleeve,
CleanSpray, Color‐on‐Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross‐Cut, cScan+, Dage, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber,
DuraPail, Dura‐Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo‐Coat, e.DOT, EFD, Emerald, Encore, ESP, e stylized, ETI‐stylized, Excel 2000,
Fibrijet, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi‐Spray, Flex‐O‐Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli‐flow, Helix, Horizon, Hot
Shot, iControl, iDry, iFlow, Isocoil, Isocore, Iso‐Flo, iTRAX, JR, KB30, Kinetix, KISS, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG,
Meltex, Microcoat, Micromark, Micromedics, Micro‐Meter, MicroSet, Microshot, Millenium, Mini Blue, Mini Squirt, Moist‐Cure, Mountaingate, MultiScan, NexJet,
No‐Drip, Nordson, Optimum, Package of Values, Paragon, PatternView, PermaFlo, PICO, PicoDot, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware,
Precisecoat, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro‐Flo, Program‐A‐Bead, Program‐A‐Shot, Program‐A‐Stream, Program‐A‐Swirl, ProLink,
Pro‐Meter, Pro‐Stream, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Sealant Equipment & Engineering, Inc., SEE
and design, See‐Flow, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Servo‐Flo, Shot‐A‐Matic, Signature, Slautterback, Smart‐Coat, Smart‐Gun, Solder Plus,
Spectrum, Speed‐Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure‐Max, Sure Wrap, Tela‐Therm, Tip‐Seal, Tracking Plus,
TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, TrueCoat, Tubesetter, Ultra, UniScan, UpTime, u‐TAH, Value Plastics, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa‐Coat,
VersaDrum, VersaPail, Versa‐Screen, Versa‐Spray, VP Quick Fit, Walcom, Watermark, When you expect more., X‐Plane sind eingetragene Warenzeichen - ®
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Axiom, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat,
Cobalt, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cSelect, Cyclo‐Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+,
E‐Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Equalizer, EquiBead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, Flow Coat, Fluxplus, Freedom, G‐Net, G‐Site,
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Plus, Trilogy, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Versa, Viper, Vista, WebCure, YESTECH, 2 Rings (Design) sind
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P/N 7179789_05                                                          SB60‐BoD                                                    2014 Nordson Corporation
SCHMELZKLEBSTOFF APPLIKATOREN SB60 BOD - BETRIEBSANLEITUNG P/N 7179789_05 - GERMAN
Inhaltsverzeichnis              I

                                                                                  Inhaltsverzeichnis
                             Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                       1

                             Einführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .              1
                             Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                    1
                               Nichtbestimmungsgemäße Verwendung ‐Beispiele‐ . . . . . . . .                                                   1
                             Restgefahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .              2
                             Zur Betriebsanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                   2
                               Begriffsbestimmungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                          2
                                  Applikator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .               2
                                  Schmelzgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                   2
                                  Steuerteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .               2
                             Komponenten des Applikators . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                             3
                             Funktionsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                4
                               Seitenbeleimung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                     4
                               Volumenausgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                      5
                               Beheizung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .               5
                                  Übertemperatur‐Abschaltung durch Thermostat . . . . . . . . .                                                5
                               Typenschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                 5

                             Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .            6
                             Auspacken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .             6
                             Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .           6
                             Lagern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .          6
                             Einbauen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .            6
                                Absaugen von Materialdämpfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                 6
                                An Muttermaschine anbringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                              7
                                   Beim Anschrauben beachten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                 7
                                Justieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .            7
                                   Parallelität und Auftragsdicke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                            7
                             Elektrischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                    8
                                Kabel verlegen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                 8
                                Heizung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .            8
                                Magnetventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .               8
                             Pneumatischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                         9
                                Steuerluft anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                       9
                             Beheizten Schlauch installieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                           9
                                Zweiten Maulschlüssel verwenden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                  9
                                Anschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                  9
                                Abschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                 10
                                   Materialdruck entlasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                        10
                             Auftragsbreiten‐Verstellung motorisieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                 11
                                Signalgeber‐Stab . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                  11

 2014 Nordson Corporation                               SB60‐BoD                                                                 P/N 7179789_05
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II     Inhaltsverzeichnis

                            Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                    12
                            Wichtig bei Polyurethan‐Auftragsmaterialien (PUR) . . . . . . . . . . .                                                12
                            Magnetventil ansteuern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                           12
                            Temperatur einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                          12
                              Maximale Betriebstemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                    12
                            Material auftragen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                     13
                              Auftragsbreite einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                            13
                            Tägliche Außerbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                 14

                            Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                  15
                            Druck entlasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                    15
                            Wartungstabelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                      16
                            Sichtkontrolle auf äußere Beschädigungen . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                           17
                            Äußere Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                       17
                            Entlüften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .              18
                            Mit Material spülen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                      18
                               Spülvorgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                     18
                            Mit Reinigungsmittel spülen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                              19

                            Fehlersuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                    20
                            Fehlersuchtabelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                      20

                            Reparatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                  22
                            Steuerteil austauschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                           22
                            Magnetventil austauschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                               23
                            Heizpatronen, Temperaturfühler und Thermostat . . . . . . . . . . . . .                                                24
                            Düse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .             25
                              Reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                   27
                              Montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                    27

                            Hilfsstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                28

                            Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                           28
                            Betriebsdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                    28
                            Elektrische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                      28
                            Allgemeine Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                       28
                               Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                         29

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Applikator   1

Sicherheitshinweise
                             ACHTUNG: Bitte befolgen Sie die als separates Dokument beigefügten Si­
                             cherheitshinweise und die spezifischen Sicherheitshinweise in der gesamten
                             Dokumentation.

                             ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
                             ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten Dokumenta­
                             tion befolgen.

Einführung

Bestimmungsgemäße Verwendung
                             Applikatoren der Baureihe SB60‐BoD dürfen nur für den Auftrag von PUR
                             und anderen in der Buchbindeindustrie üblichen Schmelzklebstoffen zur
                             Buchrückenverleimung verwendet werden.
                             Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß, bei der Nordson
                             für Personen‐ und/oder Sachschäden nicht haftet.
                             Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der
                             Nordson Sicherheitshinweise. Nordson empfiehlt, sich genau über die Mater­
                             ialien zu informieren, die eingesetzt werden sollen.

Nichtbestimmungsgemäße Verwendung ‐Beispiele‐
                             Der Applikator darf unter folgenden Bedingungen nicht verwendet werden:
                              In nicht einwandfreiem Zustand
                              Nach eigenmächtigen Umbauten oder Veränderungen
                              In explosionsfähiger Atmosphäre
                              Wenn ungeeignetes Material verwendet wird
                              Bei Nichteinhaltung der unter Technische Daten angegebenen Werte.

                             Der Applikator darf für folgende Materialien nicht verwendet werden:
                              Explosions‐ und feuergefährliche Materialien
                              Erosive und korrosive Materialien
                              Lebensmittel.

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2 Applikator

Restgefahren
                  Konstruktiv wurde alles unternommen, um das Personal weitgehend vor
                  möglichen Gefährdungen zu schützen. Einige Restgefahren lassen sich je­
                  doch nicht vermeiden. Das Personal muss folgendes beachten:
                   Verbrennungsgefahr am heißen Applikator: durch heißes Material und
                       bei Einstellarbeiten
                   Materialdämpfe können gesundheitsschädlich sein. Einatmen vermei­
                       den.

Zur Betriebsanleitung
Begriffsbestimmungen
                  Applikator
                  In der Nordson Literatur wird auch der Begriff Auftragskopf verwendet.

                  Schmelzgerät
                  Oberbegriff für Tank‐Schmelzgeräte und Fass‐Schmelzanlagen.

                  Steuerteil
                  In der Nordson Literatur wird auch der Begriff Modul verwendet.

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Applikator   3

Komponenten des Applikators

           1
                                               2

         8                                             3

                                                       4

         7

                                                       5
         6

         6

Abb. 1
  1 Handrad Auftragsbreite       4 Magnetventil            7 Schlauchanschluss
  2 Anschlusskabel (Heizung)     5 Steuerteil              8 Verschluss‐Schraube
  3 Luftanschluss Magnetventil   6 Führungsplatte

 2014 Nordson Corporation                  SB60‐BoD                         P/N 7179789_05
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4 Applikator

Funktionsweise
                             Ein Schmelzgerät pumpt das Material durch einen beheizten Schlauch in den
                             Applikator.
                             Der Materialauftrag erfolgt von unten auf den Buchrücken, sobald das
                             Steuerteil (1 ) angesteuert wird (öffnet).
                             Die Auftragsbreite ist bis 60 mm stufenlos einstellbar.
                             VORSICHT: Die Auftragsbreite nicht größer als 60 mm einstellen. Die
                             Seitenführungsplatten können sonst beschädigt werden.

                                                                             2

                                                      1

                                                                                          3
                                            5                                    4

                             Abb. 2
                               1 Steuerteil                            4 Schlauchanschluss
                               2 Führungsplatten                         Materialeingang
                               3 Auftragsschlitz                       5 Handrad Auftragsbreite

Seitenbeleimung
                             Wenn die Führungsplatten (2 , Abb. 2) eine Einfräsung (Seiten­
                             beleimungsschlitz) haben, wird auch seitlich Material aufgetragen.
                             HINWEIS: Für Führungsplatten‐Varianten siehe separate Parts List, Service
                    3 mm     Kits.
                             VORSICHT: Bei Montage der Führungsplatten Fläche zwischen Führungs­
                             platte und Grundkörper mit Hochtemperaturfett schmieren! Siehe Seite 28,
                             Hilfsstoffe!

Einfräsung (1mm x 3mm) für
Seitenbeleimung

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Applikator   5

Volumenausgleich
                             Durch die Bewegung zweier Begrenzungskolben verkleinert sich beim
                             Verkleinern der Auftragsbreite das Volumen im Verteilerkanal, vergrößert
                             sich aber in gleichem Maß in einer Ausgleichskammer. Dieser Volumenaus­
                             gleich bewirkt, dass bei einer Änderung der Auftragsbreite kein Material aus­
                             tritt oder Luft eingesaugt wird. So wird schon beim ersten Buch ein sauberer
                             Materialauftrag erreicht.

Beheizung
                             Die Beheizung erfolgt über elektrische Heizpatronen. Die Temperatur wird
                             durch Temperatursensoren kontinuierlich gemessen und durch elektronische
                             Temperaturregler geregelt. Die Temperaturregler sind nicht Bestandteil des
                             Applikators, sie befinden sich meist im Schaltschrank des Schmelzgerätes.

                             Übertemperatur‐Abschaltung durch Thermostat
                             Ein Thermostat im Grundkörper schaltet die Beheizung -je nach Ausführung-
                             bei 230 ° C oder 180 ° C ab.

Typenschild

                             Abb. 3
                             1. Feld      Typ
                             2. Feld      Seriennummer
                             3. Feld      Nordson Bestellnummer
                             4. Feld      Baujahr
                             5. Feld      Betriebsspannung [V], Nennstrom [A], Frequenz der
                                          Betriebsspannung [Hz]

 2014 Nordson Corporation                      SB60‐BoD                                    P/N 7179789_05
6 Applikator

Installation
                  ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
                  ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten Dokumenta­
                  tion befolgen.

Auspacken
                  Vorsichtig auspacken. Anschließend auf Transportschäden prüfen. Verpack­
                  ungsmaterial wiederverwenden oder gemäß den gültigen Bestimmungen
                  sachgerecht entsorgen.

Transport
                  Der Applikator ist ein mit hoher Präzision gefertigtes, wertvolles Teil. Sehr
                  vorsichtig behandeln! Die Düse vor Beschädigungen schützen.

Lagern
                  Nicht im Freien lagern! Vor Feuchtigkeit und Staub schützen. Die Düse vor
                  Beschädigungen schützen.

Einbauen
                  Beim Einbau des Applikators einige Punkte beachten, um nachträglichen
                  Aufwand zu vermeiden.
                   Vor Feuchtigkeit, Vibration, Staub und Zugluft schützen
                   Wartungs‐ und bedienrelevante Teile zugänglich halten
                   Bei der Montage darauf achten, dass Kabel, Luftschläuche und beheizte
                     Materialschläuche u. a. nicht geknickt, gequetscht oder abgerissen wer­
                     den können.

Absaugen von Materialdämpfen
                  Sicherstellen, dass Materialdämpfe die vorgeschriebenen Grenzwerte nicht
                  überschreiten. Materialdämpfe ggf. absaugen. Für ausreichende Belüftung
                  des Aufstellungsortes sorgen.

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Applikator    7

An Muttermaschine anbringen
                             Applikator an separate, kundenseitige Halterung in der Muttermaschine
                             anschrauben.

                             Beim Anschrauben beachten
                              Der Auftragsschlitz muss rechtwinkelig zur Bewegungsrichtung des
                                Buchrückens stehen
                              Die Innenkante der hinteren Buchklammer muss zur festen Führungs­
                                platte des Applikators ausgerichtet sein.

Justieren

                             Parallelität und Auftragsdicke
                             HINWEIS: Eine Fühlerlehre zum Einstellen der Auftragsdicke ist im Ship‐
                             with‐Kit enthalten.
                             Um eine gleichmäßige Beschichtung zu erreichen, den Applikator so
                             justieren, dass der Auftragsschlitz parallel zum Buchrücken steht.
                             Parallelität und die gewünschte Auftragsdicke durch Höhenverstellung an
                             der kundenseitigen Halterung einstellen.
                             HINWEIS: Mit der mitgelieferten Messlupe kann an einem aufgeschnittenen
                             Buchrücken die aufgebrachte Auftragsdicke gemessen werden.

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8 Applikator

Elektrischer Anschluss
                 ACHTUNG: Spannungsangaben auf den Typenschildern des Applikators
                 und der Magnetventile beachten.

                 ACHTUNG: Gefährliche elektrische Spannung. Nichtbeachtung kann zu
                 Verletzung, Tod und/oder zur Beschädigung des Gerätes und von Zubehör
                 führen.

Kabel verlegen
                 ACHTUNG: Sicherstellen, dass Kabel drehende und/oder heiße Geräteteile
                 nicht berühren. Kabel nicht einklemmen und regelmäßig auf Beschädigun­
                 gen überprüfen. Beschädigte Kabel sofort auswechseln!

Heizung
                 1. Anschluss (1) mit dem Schaltschrank des Schmelzgerätes oder einem
                    externen Schaltschrank verbinden.
                 2. Steckverbindung mit Sicherungsbügel - wenn vorgesehen - sichern.

                   1

                 Abb. 4

Magnetventil
                 Magnetventil an eine Streckensteuerung anschließen.
                 HINWEIS: Anschlussleitungen können Bestandteil eines speziellen Kabel­
                 baumes sein.

P/N 7179789_05                  SB60‐BoD                                 2014 Nordson Corporation
Applikator   9

Pneumatischer Anschluss
                                 Den Applikator nur an druckgeregelte und aufbereitete Druckluft an­
                                 schließen.

Steuerluft anschließen
                                 1. Steuerteil an eine kundenseitige Luftwartungseinheit anschließen.
                                 2. Luftdruck auf 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi einstellen.

Beheizten Schlauch installieren

Zweiten Maulschlüssel verwenden
                                 Beim An‐ und Abschrauben des beheizten Schlauches einen zweiten
                                 Maulschlüssel verwenden. So wird das Mitdrehen des geräteseitigen
                                 Schlauchanschlusses verhindert.
                                 Befindet sich kaltes Material im Schlauchanschluss, müssen die Teile (1, 2)
                                 bis zum Erweichen des Materials (ca. 70 °C / 158 °F, abhängig vom Material)
                                 aufgeheizt werden.
                                 VORSICHT: Nordson Schmelzgeräte werden vor der Auslieferung getestet.
                                 Reste des Testmaterials können sich noch im Schlauchanschluss befinden.

Abb. 5

Anschrauben
                                 ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Wärmeschutzhandschuhe tragen.

           1      2          3
                                 1. Schlauch (3) vorerst nur elektrisch anschließen.
                                 2. Applikator und Schlauch bis zum Erweichen des Materials aufheizen.
                                 3. Beheizten Schlauch anschrauben.

Abb. 6

 2014 Nordson Corporation                         SB60‐BoD                                    P/N 7179789_05
10 Applikator

Beheizten Schlauch installieren                (Forts.)

Abschrauben
                 ACHTUNG: System und Material unter Druck. Vor Abschrauben von beheiz­
                 ten Schläuchen System vom Druck entlasten. Nichtbeachtung kann zu
                 schweren Verbrennungen führen.

                 ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Schutzbrille und Wärmeschutz­
                 handschuhe tragen.

                 Materialdruck entlasten

                 1. Motordrehzahl des materialfördernden Gerätes auf 0 min‐1 stellen;
                    Motor(en) ausschalten.
                 2. Einen geeigneten Auffangbehälter unter die Düse des Applikators stellen.
                 3. Magnetventil elektrisch ansteuern oder von Hand betätigen (Pfeil). Keine
                    spitzen Gegenstände benutzen! Diesen Vorgang solange wiederholen,
                    bis kein Material mehr austritt.

                 4. Material gemäß den gültigen Bestimmungen sachgerecht entsorgen.

Abb. 7

P/N 7179789_05                  SB60‐BoD                                   2014 Nordson Corporation
Applikator   11

Auftragsbreiten‐Verstellung motorisieren
                             Folgendes beachten, wenn zur Auftragsbreiten‐Verstellung ein Motorantrieb
                             montiert werden soll:
                             VORSICHT: Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile! Diese gegen
                             Berührung sichern.

                             Daten einhalten:

                                                                          Empfohlene maximale
                              Benötigtes Mindest‐Drehmoment
                                                                            Spindeldrehzahl *
                                           [Nm]
                                                                                 [min-1]
                                                2                                   318
                                          *
                              HINWEIS: Höhere Vorschubgeschwindigkeiten erhöhen den Verschleiß
                              von Dichtungen und Laufflächen.

Signalgeber‐Stab

                             Ein Signalgeber‐Stab (1, Abb. 8) kann als Auslöser eines Binder‐seitigen
                             Schalters bi einer bestimmten Auftragsbreite dienen.

                                          1

                             Abb. 8

 2014 Nordson Corporation                      SB60‐BoD                                   P/N 7179789_05
12 Applikator

Bedienung
                   ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
                   ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten Dokumenta­
                   tion befolgen.

Wichtig bei Polyurethan‐Auftragsmaterialien (PUR)
                   Bei der Verarbeitung von Polyurethan‐Auftragsmaterialien (PUR) unbedingt
                   folgende Hinweise zusätzlich beachten:
                    Bei Überschreitung der maximal zulässigen Schadstoffkonzentration
                      Atemschutzausrüstung benutzen.
                    Vor längerem Stillsetzen das Auftragssystem mit einem geeigneten Rein­
                      igungsmittel spülen. Nur ein vom Materialhersteller empfohlenes Rein­
                      igungsmittel verwenden.
                    Offene Materialanschlüsse luftdicht verschließen.
                   Für eine kurzzeitige Unterbrechung genügt es, den Auftragsschlitz großzügig
                   mit Fett abzudecken.
                   VORSICHT: Ausschließlich Hochtemperaturfett verwenden. Siehe Seite 28,
                   Hilfsstoffe! Andere Fette können zum Vernetzen des PUR‐Materiales führen.

Magnetventil ansteuern
                   VORSICHT: Das Magnetventil nur ansteuern, wenn der Applikator auf
                   Betriebstemperatur aufgeheizt ist! Wenn das Material noch zu kalt ist,
                   können Dichtungen des Steuerteils beschädigt werden.

Temperatur einstellen
                   Das Einstellen der Temperaturen ist in der Betriebsanleitung des Tempera­
                   turreglers beschrieben. Der Temperaturregler ist nicht Bestandteil des Appli­
                   kators. Sie befinden sich z. B. im Schaltschrank eines Schmelzgerätes oder
                   in einem separaten Schaltschrank.

Maximale Betriebstemperatur
                   180 ° C / 356 ° F
                   HINWEIS: Für die Temperatureinstellung ist die vom Materialhersteller vor­
                   geschriebene Verarbeitungstemperatur maßgebend. Die maximale Betrieb­
                   stemperatur des hier beschriebenen Produktes und beheizter
                   Systemkomponenten darf nicht überschritten werden.
                   Nordson übernimmt keine Gewährleistung und keine Haftung für Schäden,
                   die durch falsche Temperatureinstellung entstanden sind.

P/N 7179789_05                         SB60‐BoD                                2014 Nordson Corporation
Applikator   13

Material auftragen
                                     Maßgebende Faktoren, die die Auftragsqualität beeinflussen:
                                      Viskosität des Materials (Wärmeeinwirkung und deren Dauer beeinflusst
                                        die Viskosität)
                                      Materialdruck (Applikationsdruck). Er muss in Abhängigkeit der gewün­
                                        schten Auftragsdicke, der Auftragsbreite, der Maschinengeschwindigkeit
                                        und der Kleberviskosität durch Versuch ermittelt und eingestellt werden.
                                        Mittlere Auftragsbreiten erfordern erfahrungsgemäß einen niedrigeren
                                        Materialdruck als kleine oder große Auftragsbreiten
                                      Beschaffenheit des Buchrückens.

Auftragsbreite einstellen
                                     VORSICHT: Die Auftragsbreite erst einstellen, wenn der Applikator auf
                                     Betriebstemperatur aufgeheizt ist.

                                     VORSICHT: Die Auftragsbreite nicht größer als 60 mm einstellen. Die
                                     Seitenführungsplatten können sonst beschädigt werden.

                                     1. Auftragsbreite auf Buchrückenbreite + 0,3 mm einstellen:
                                 +
                                     2. Auftragsbreite während des Maschinenlaufs ggf. nachjustieren.

                             -
Abb. 9

 2014 Nordson Corporation                            SB60‐BoD                                     P/N 7179789_05
14 Applikator

Tägliche Außerbetriebnahme
                 Um das verarbeitete PUR‐Material am Aushärten zu hindern, müssen offene
                 Flächen mit Fett abgedeckt werden.
                 VORSICHT: Ausschließlich Hochtemperaturfett verwenden. Siehe Seite 28,
                 Hilfsstoffe. Andere Fette können zum Vernetzen des PUR‐Materiales führen.

                                                          1

                 Abb. 10
                 1. Ggf. Material mit Holz‐ oder Kunststoffspachtel von der Düse entfernen,
                    bzw. mit Tuch abwischen.
                 2. Auftragsschlitz und Seitenbeleimungsschlitz großzügig mit Fett
                    abdecken.
                 3. Minimale Auftragsbreite einstellen.

P/N 7179789_05                   SB60‐BoD                                  2014 Nordson Corporation
Applikator   15

Wartung
                             ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
                             ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten Dokumenta­
                             tion befolgen.

                             HINWEIS: Die Wartung ist eine wichtige, vorbeugende Maßnahme zur Er­
                             haltung der Betriebssicherheit und der Verlängerung der Lebensdauer. Sie
                             sollte keinesfalls vernachlässigt werden.

Druck entlasten
                             ACHTUNG: System und Material unter Druck. Vor Abschrauben von beheiz­
                             ten Schläuchen und Applikatoren System vom Druck entlasten. Nichtbeach­
                             tung kann zu schweren Verbrennungen führen.

                             ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Schutzbrille und Wärmeschutz­
                             handschuhe tragen.

                             1. Motordrehzahl des materialfördernden Gerätes auf 0 min‐1 stellen;
                                Motor(en) ausschalten.
                             2. Einen geeigneten Auffangbehälter unter die Düse des Applikators stellen.
                             3. Magnetventil elektrisch ansteuern oder von Hand betätigen (Pfeil). Keine
                                spitzen Gegenstände benutzen! Diesen Vorgang solange wiederholen,
                                bis kein Material mehr austritt.

                             4. Material gemäß den gültigen Bestimmungen sachgerecht entsorgen.

Abb. 11

 2014 Nordson Corporation                    SB60‐BoD                                    P/N 7179789_05
16 Applikator

Wartungstabelle
                           Die Intervalle sind nur allgemeine Erfahrungswerte. Abhängig vom Aufstel­
                           lungsort, von Produktionsbedingungen und Laufzeiten können ggf. andere
                           Wartungsintervalle erforderlich sein.

       Geräteteil            Tätigkeit                    Intervall                       Siehe

 Auftragssystem         Mit                  Bei Materialwechsel, falls                 Seite 19
 komplett               Reinigungsmittel     verwendete Materialien                Hinweise des
                        spülen               untereinander nicht gemischt         Materialherstellers
                                             werden dürfen
                                                                                      beachten
                                             Vor längeren Produktionsunter­
                                             brechungen, falls PUR‐Klebstoff
                                             verarbeitet wird

 Applikator komplett    Sichtkontrolle       Täglich                                    Seite 17

                        Äußere Reinigung     Täglich                                    Seite 17

 Steuerteil             Funktion prüfen      Beim Entlüften                                   -

                        Austauschen          Bei Fehlfunktion                           Seite 22

 Düse: Dichtungen,      Schmieren            Bei Wiedermontage                          Seite 25
 Gleitfläche zwischen                        Bei häufiger Verstellung der
 beweglicher                                 Auftragsbreite wöchentlich
 Führungsplatte und
 Grundkörper            Dichtungen           Bei Leckage am verstellbaren
                        austauschen          Mundstück

P/N 7179789_05                             SB60‐BoD                                  2014 Nordson Corporation
Applikator   17

Sichtkontrolle auf äußere Beschädigungen
                             ACHTUNG: Wenn beschädigte Teile die Betriebssicherheit des Gerätes
                             und/oder die Sicherheit des Personals gefährden, Gerät ausschalten und die
                             beschädigten Teile von qualifiziertem Personal auswechseln lassen. Nur
                             Original Nordson Ersatzteile verwenden.

Äußere Reinigung
                             Die äußere Reinigung verhindert, dass durch produktionsbedingte Verunrei­
                             nigungen Betriebsstörungen des Gerätes entstehen.
                             VORSICHT: Nur vom Materialhersteller empfohlenes Reinigungsmittel ver­
                             wenden. Sicherheitsdatenblatt des Reinigungsmittels beachten.

                             VORSICHT: Warnschilder nicht beschädigen oder entfernen. Beschädigte
                             oder entfernte Warnschilder müssen durch neue ersetzt werden.

                             ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Wärmeschutzhandschuhe tragen.

                             Materialrückstände möglichst mit einem vom Materialhersteller empfohlenen
                             Reinigungsmittel entfernen. Gegebenenfalls vorher mit einem Heißluft­
                             gebläse erwärmen. Stäube, Flocken usw. absaugen oder mit einem weichen
                             Lappen entfernen.
                             1. Materialreste rechtzeitig, d. h. bevor sie vercracken, mit einem weichen
                                Lappen von der Düse abwischen.
                             2. Hartnäckigere Verunreinigungen ggf. mit einem weichen Spachtel aus
                                Holz oder Kunststoff entfernen.

 2014 Nordson Corporation                    SB60‐BoD                                     P/N 7179789_05
18 Applikator

Entlüften
                 Wenn Luft oder Ausgasungen in das System geraten sind, das System
                 entlüften.
                 1. Bei geschlossenem Steuerteil auf maximale Auftragsbreite (Wartungs­
                    position) fahren.
                 2. Solange mit hoher Drehzahl bei maximaler Auftragsbreite spülen, bis der
                    Klebstoff blasen‐ und schlierenfrei austritt. Pumpe wieder ausschalten.
                 3. Bei geschlossenem Steuerteil auf die Produktionsauftragsbreite zusam­
                    menfahren.
                 4. Äußere Reinigung der Düse. Siehe Seite 17.

Mit Material spülen
                 HINWEIS: Den Applikator nach Produktionsende mit Material spülen, falls
                 er länger als drei Tage nicht benutzt wird. Wenn PUR verarbeitet wird, mit
                 Reinigungsmittel spülen.

Spülvorgang
                 Das Zu‐ und Auffahren verhindert Vercracken des Materials im Bereich der
                 Flächendüse und reinigt gleichzeitig Düsenschlitz und Spindel.
                 1. Bei geschlossenem Steuerteil auf minimale Auftragsbreite (5 mm) fahren.
                 2. Bei geschlossenem Steuerteil auf maximale Auftragsbreite (Wartungs­
                    position) fahren.
                 3. Solange mit hoher Drehzahl bei maximaler Auftragsbreite spülen, bis das
                    Material blasen‐ und schlierenfrei austritt. Pumpe wieder ausschalten.
                 4. Bei geschlossenem Steuerteil auf die Produktionsauftragsbreite zusam­
                    menfahren.
                 5. Äußere Reinigung der Düse.

P/N 7179789_05                   SB60‐BoD                                   2014 Nordson Corporation
Applikator   19

Mit Reinigungsmittel spülen
                             VORSICHT: Nur vom Materialhersteller empfohlenes Reinigungsmittel
                             verwenden. Sicherheitsdatenblatt des Reinigungsmittels beachten.

                             HINWEIS: Wenn PUR verarbeitet wurde und der Applikator länger als drei
                             Tage nicht benutzt wird, nach Produktionsende mit Reinigungsmittel spülen.
                             Während des Spülens auf die maximale Auftragsbreite stellen.
                             Reinigungsmittel erst unmittelbar vor der nächsten Produktion herausspülen.

                             1. Temperatur beibehalten.

                             2. Druck entlasten. Siehe 15.

                             3. Beheizten Schlauch vom Applikator abschrauben, damit beim Spülen
                                Verschmutzungen aus Schmelzgerät und Schlauch nicht in den
                                Applikator gedrückt werden.

                             4. Schmelzgerät und beheizten Schlauch spülen.

                             5. Beheizten Schlauch wieder an den Applikator anschließen und Applikator
                                spülen:
                                Das Zu‐ und Auffahren verhindert ein Vercracken des Materials im
                                Bereich der Flächendüse und reinigt gleichzeitig Düsenschlitz und
                                Spindel.
                                a. Bei geschlossenem Steuerteil auf minimale Auftragsbreite (5 mm)
                                   fahren.
                                b. Bei geschlossenem Steuerteil auf maximale Auftragsbreite (Wartung­
                                   sposition) fahren.
                                c. Solange mit hoher Drehzahl bei maximaler Auftragsbreite spülen, bis
                                   nur noch Reinigungsmittel austritt. Pumpe wieder ausschalten.
                                d. Bei geschlossenem Steuerteil auf die Produktionsauftragsbreite
                                   zusammenfahren.
                                e. Äußere Reinigung der Düse.

                             HINWEIS: Wenn PUR‐Klebstoffe eingesetzt werden, erst unmittelbar vor
                             der nächsten Produktion fortfahren.

                             6. System (Schmelzgerät, Schlauch, Applikator) mit dem aktuell verwende­
                                ten Material spülen, um das Reinigungsmittel herauszuspülen.

                             HINWEIS: Reinigungsmittel gemäß den gültigen Bestimmungen sachge­
                             recht entsorgen.

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20 Applikator

Fehlersuche
                            ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
                            ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten Dokumenta­
                            tion befolgen.

                            ACHTUNG: Fehlersuche muss u. U. bei unter Spannung stehendem Gerät
                            durchgeführt werden. Alle Sicherheitsvorschriften über Arbeiten an unter
                            Spannung stehenden Teilen (aktive Teile) beachten. Bei Nichtbeachtung
                            besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages.

Fehlersuchtabelle
                            Bei der Fehlersuche ggf. auch andere Komponenten des Auftragssystems in
                            Betracht ziehen.
                            Die Fehlersuchtabelle dient als Orientierungshilfe für qualifiziertes Personal,
                            kann aber eine gezielte Fehlersuche unter Zuhilfenahme von z. B. Schaltplan
                            und Messgeräten nicht ersetzen. Sie behandelt auch nicht alle möglichen
                            Fehler, sondern nur solche, die typischerweise auftreten könnten.

      Problem              Mögliche Ursache                           Abhilfe                       Siehe

 Applikator oder     Temperatur am entsprechenden        Temperatur einstellen                     Seite 12
 Teile davon         Temperaturregler nicht oder nicht
 werden nicht heiß   korrekt eingestellt

                     Stecker hat keinen Kontakt          Stecker sichern                                -

                     Sicherungen im Schmelzgerät /       Gerät von Netzspannung trennen,         Betriebs‐
                     Schaltschrank defekt                Sicherungen überprüfen,                 anleitung
                                                         gegebenenfalls auswechseln              Schmelz­
                                                                                                   gerät,
                                                                                                 Schaltplan

                     Heizpatrone(n) defekt               Heizpatrone(n) von Fachpersonal                -
                                                         überprüfen und gegebenenfalls
                                                         auswechseln lassen

                     Thermostat defekt                   Thermostate von Fachpersonal                   -
                                                         überprüfen und gegebenenfalls
                                                         auswechseln lassen
                                                                                               Fortsetzung...

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Applikator   21

         Problem                    Mögliche Ursache                              Abhilfe                Siehe

 Am                          Applikator noch nicht auf              Abwarten bis Temperatur             Seite 12
 Auftragsschlitz             Betriebstemperatur                     erreicht, ggf.
 tritt kein Material                                                Temperatureinstellung
 aus                                                                überprüfen

                             Nicht genügend Material im             Nachfüllen                          Betriebs‐
                             Schmelzgerät                                                               anleitung
                                                                                                        Schmelz­
                                                                                                          gerät

                             Steuerluft nicht angeschlossen         Anschließen                          Seite 9

                             Pumpe des Schmelzgerätes               Überprüfen, ggf. austauschen        Betriebs‐
                             funktioniert nicht                                                         anleitung
                                                                                                        Schmelz­
                                                                                                          gerät

                             Auftragsschlitz verstopft              Äußere Reinigung                    Seite 17

                             Vernetztes Material in der Düse        Reinigen                            Seite 25

                             Festsitzende Düsennadel des            Falls sich die Düsennadel bei       Seite 22
                             Steuerteiles                           Ansteuerung nicht bewegt, muss
                                                                    das Auftrags‐Steuerteil
                                                                    ausgetauscht werden

 Der                         Auftragsschlitz oder                   Äußere Reinigung                    Seite 17
 Materialauftrag ist         Seitenbeleimungsschlitz teilweise
 nicht exakt                 verstopft

                             Vernetztes Material in der Düse        Reinigen                            Seite 25

                             Applikator hat keinen                  Applikator justieren                 Seite 7
                             gleichmäßigen Abstand zum
                             Buchrücken

                             Auftragsmenge und                      Versuchsweise Prozessgrößen             -
                             Durchlaufgeschwindigkeit des           aufeinander abstimmen
                             Buchrückens nicht aufeinander
                             abgestimmt

                             Material ungeeignet                    Materialhersteller befragen             -

                             Luft innerhalb des Systems             Entlüften                           Seite 18

 2014 Nordson Corporation                               SB60‐BoD                                    P/N 7179789_05
22 Applikator

Reparatur
                     ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
                     ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten Dokumenta­
                     tion befolgen.

                     VORSICHT: Vor jeglichen Reparaturarbeiten sicherstellen, dass der Applika­
                     tor vom Druck entlastet ist. Siehe Seite 15, Druck entlasten.

Steuerteil austauschen
                     ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Wärmeschutzhandschuhe tragen.

                     VORSICHT: Steuerteile nur an aufgeheiztem Applikator austauschen, um
                     Beschädigungen von Dichtungen und Düsennadel zu vermeiden.

                     VORSICHT: Das Steuerteil ist über eine Adapterplatte (1) am Grundkörper
                     befestigt. Adapterplatte nicht lösen. Andernfalls ist der richtige Sitz des
                     Steuerteils nicht gewährleistet.

                     1. Kalten Applikator elektrisch aufheizen, bis das Material flüssig ist.
                     2. Druck entlasten.
                     3. Druckluftanschlüsse entfernen.
                 1
                     4. Stecker vom Magnetventil lösen.
                     5. Befestigungsschrauben lösen und Steuerteil austauschen.

Abb. 12
                     VORSICHT: Darauf achten, dass der alte O-Ring entfernt wird und nicht im
                     Grundkörper des Applikators verbleibt.

                     6. Neues Steuerteil festschrauben.
                     7. Druckluftanschlüsse wiederherstellen.
                     8. Stecker mit Magnetventil verbinden.

O‐Ring

Abb. 13

P/N 7179789_05                       SB60‐BoD                                      2014 Nordson Corporation
Applikator   23

Magnetventil austauschen
                                                             1

                                                                    2

                                                                          3

                                                                              4

                                                3                                 5

                             Abb. 14
                               1 Befestigungsschraube                4 Magnetventil
                                 Magnetventilstecker                 5 Dichtung
                               2 Magnetventilstecker
                               3 Befestigungsschraube
                                 Magnetventil

                             1. Magnetventilsteuerung ausschalten.
                             2. Schraube (1) lösen und Magnetventilstecker (2) abziehen.
                             3. Schrauben (3) lösen.
                             4. Defektes Magnetventil (4) und alte Dichhtung (5) entfernen.
                             5. Neues Magnetventil und neue Dichtung mit einem Drehmomentschlüssel
                                anschrauben. Die Schrauben mit 0,9 Nm anziehen.
                             6. Magnetventilstecker wieder aufstecken und mit Schraube sichern.
                             7. Magnetventilsteuerung wieder einschalten.

 2014 Nordson Corporation                    SB60‐BoD                                     P/N 7179789_05
24 Applikator

Heizpatronen, Temperaturfühler und Thermostat
                 ACHTUNG: Gefährliche elektrische Spannung. Vor Abnehmen einer Elek­
                 troabdeckung sicherstellen, dass der Applikator spannungsfrei ist. Nicht­
                 beachtung kann zu Verletzung, Tod und/oder zur Beschädigung des Gerätes
                 und von Zubehör führen.

                 1. Elektroabdeckung (2 , Abb. 15) oder einen der beiden Halter (1 , Abb. 15)
                    abschrauben.
                 2. Defektes Teil austauschen.
                 3. Elektroabdeckung oder Halter wieder anschrauben.

                     1

                     2
                                                                                           3

                     1

                 Abb. 15
                   1 Halter                              3 Heizpatrone
                   2 Elektroabdeckung

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Applikator   25

Düse
                             Die Düse demontieren, wenn Dichtungen und O‐Ringe ausgetauscht werden
                             müssen.
                             ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Wärmeschutzkleidung, Schutzbrille
                             und Wärmeschutzhandschuhe tragen.

                             1. Applikator aufheizen, bis das Material flüssig ist.
                             2. Die beiden Schrauben (1 und 2, Abb. 16) harausdrehen.

                                                                    2

                                   1

                             Abb. 16

                             3. Die Spindel mit dem Handrad aus dem Grundkörper herausdrehen.
                             4. Alle Schrauben (3, Abb. 17) lösen und Klemmleiste (4, Abb. 17) ab­
                                nehmen.

                                                             5                    4

                                                                                      3   3       3        3

                             Abb. 17

 2014 Nordson Corporation                     SB60‐BoD                                       P/N 7179789_05
26 Applikator

Düse       (Forts.)
                          5. Mundstück (5, Abb. 17) herausnehmen.

                                      6

                                                                                               7
                                                            7

 8

                      8

Abb. 18

                             Dichtung (6) und Kolben (8) samt O-Ringen sind nun zugänglich.
                             Schrauben (7) lösen, um Kolben zu entnehmen:
                          HINWEIS: O‐Ringe sind in Ship‐with‐Kitt enthalten. Siehe separate Er­
                          satzteilliste.

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Applikator   27

Reinigen
                                   VORSICHT: Nur vom Materialhersteller empfohlenes Reinigungsmit­
                                   tel verwenden. Sicherheitsdatenblatt des Reinigungsmittels beachten.

                             Gleitflächen an Grundkörper und Mundstück reinigen:
                                 Materialrückstände mit Reinigungsmittel entfernen. Gegebenenfalls
                                    vorher mit einem Heißluftgebläse erwärmen
                                 Hartnäckigere Verunreinigungen ggf. mit einem weichen Spachtel
                                    aus Holz oder Kunststoff entfernen.

Montieren
                             VORSICHT: Ausschließlich spezielles Hochtemperaturfett verwenden!
                             Andere Fette können zum Vernetzen des PUR‐Materiales führen. Siehe
                             Seite 28, Hilfsstoffe.

                             Teile wieder montieren. Dabei besonders beachten:
                             A. Dichtungen, Gleit- und Kontaktflächen, Gewinde der Schrauben
                                schmieren.
                             B. Befestigung der Klemmleiste:
                                 falls die Schrauben (3) entfernt wurden: richtige Anordnung der Tel­
                                    lerfedern
                                 Schrauben bis zum Anschlag einschrauben.

                                                           3

 2014 Nordson Corporation                      SB60‐BoD                                  P/N 7179789_05
28 Applikator

Hilfsstoffe
Hochtemperaturfett                                           Vorsicht: Diesen Schmierstoff nicht mit
  Tube 250 gr                        P/N 783959              anderen Schmierstoffen mischen! Teile
  Kartusche 400 gr                   P/N 402238              ggf. erst entfetten.

Technische Daten

Betriebsdaten
Maximale Betriebstemperatur                    200 ° C               390 ° F       Auslieferung bis
Übertemperaturabschaltung durch                230 ° C               446 ° F       Juni 2014
Thermostat (P/N 7147786)
Maximale Betriebstemperatur                    170 ° C               340 ° F       Auslieferung ab
Übertemperaturabschaltung durch                180 ° C               356 ° F       Juli 2014
Thermostat (P/N 7173136)
Maximaler Betriebsluftdruck                       6 bar               0,6 MPa                  87 psi
Maximaler Betriebsdruck (Material)              35 bar                3,5 MPa                508 psi
Maximal verarbeitbare                        10000 mPas              10   Ms/m2         10000 cP
Materialviskosität
Maximale Auftragsbreite              60 mm
Max. Abweichung der                  <  15 %, je nach Material
Auftragsmengen
Aufheizzeit                           30 min

Elektrische Daten
Betriebsspannung (Heizung)           230 VAC
Leistungsaufnahme (Heizung)          Grundkörper:        450 W
Betriebsspannung (Magnetventile)     24VDC
Leistungsaufnahme (Magnetventile)    Steuerteil: 2,5 W

Allgemeine Daten
Gewicht                              Ca. 6,5 kg
Geräuschemission                     < 70 dB(A)
Schutzart                            IP 44

P/N 7179789_05                           SB60‐BoD                                     2014 Nordson Corporation
Applikator   29

Abmessungen

                                                    177

                                   348

                                                     161

                                                           60
                             124

Abb. 19

 2014 Nordson Corporation               SB60‐BoD               P/N 7179789_05
30 Applikator

P/N 7179789_05   SB60‐BoD    2014 Nordson Corporation
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