SCHMELZKLEBSTOFF APPLIKATOREN BAUREIHE EP48 BOD - BETRIEBSANLEITUNG P/N 7169838_03 - GERMAN
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
Schmelzklebstoff‐Applikatoren
Baureihe EP48‐BoD
Betriebsanleitung P/N 7169838_03
- German -
Ausgabe 11/12
NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY
Hinweis
Dieses Dokument betrifft die Produkte mit folgenden P/Ns:
7331523
Bestellnummer
P/N = Bestellnummer für Nordson Artikel
Hinweis
Dies ist eine urheberrechtlich geschützte Veröffentlichung von Nordson. Copyright 2012.
Dieses Dokument darf ohne vorherige schriftliche Zustimmung von Nordson - auch auszugsweise -
nicht photokopiert, anderweitig reproduziert oder in andere Sprachen übersetzt werden.
Nordson behält sich das Recht auf Änderungen ohne besondere Ankündigung vor.
2012 Alle Rechte vorbehalten.
- Originaldokument -
Warenzeichen
AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, Bowtie, Build‐A‐Part, CanWorks, Century, CF, CleanSleeve,
CleanSpray, Color‐on‐Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross‐Cut, cScan+, Dage, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber,
DuraPail, Dura‐Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo‐Coat, e.DOT, EFD, Emerald, Encore, ESP, e stylized, ETI‐stylized, Excel 2000,
Fibrijet, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi‐Spray, Flex‐O‐Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli‐flow, Helix, Horizon, Hot
Shot, iControl, iDry, iFlow, Isocoil, Isocore, Iso‐Flo, iTRAX, JR, KB30, Kinetix, LEAN CELL, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex,
Microcoat, Micromark, Micromedics, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist‐Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, Optimum, Package of Values,
PatternView, PermaFlo, PicoDot, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Precisecoat, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro‐Flo,
ProLink, Pro‐Meter, Pro‐Stream, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select
Cure, Signature, Slautterback, Smart‐Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed‐Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat,
Sure‐Max, Sure Wrap, Tela‐Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, TrueCoat, Tubesetter, Ultra, UniScan, UpTime, u‐TAH, Value Plastics,
Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa‐Coat, VersaDrum, VersaPail, Versa‐Screen, Versa‐Spray, VP Quick Fit, Walcom, Watermark, When you expect more. sind
eingetragene Warenzeichen - ® - der Nordson Corporation.
Accubar, Active Nozzle, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, Artiste, ATS, Auto‐Flo, AutoScan, Axiom,
Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat, Cobalt,
ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cSelect, Cyclo‐Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E‐Nordson,
Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Equalizer, Equi=Bead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, Flow Coat, Fluxplus, G‐Net, G‐Site, Get Green With Blue,
Gluie, Ink‐Dot, IntelliJet, iON, Iso‐Flex, iTrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, MonoCure,
Multifil, MultiScan, Myritex, Nano, NexJet, OmniScan, OptiMix, OptiStroke, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, Pinnacle, Plasmod, PluraMix,
Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Process Sentry, Pulse Spray, PURBlue, PURJet, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, RediCoat, RollVIA, Royal Blue, Select
Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Smartfil, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, StediFlo, Summit, Sure Brand,
SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, TAH, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trilogy, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Universal,
ValueMate, Versa, Viper, Vista, WebCure, YESTECH, 2 Rings (Design) sind Warenzeichen - - der Nordson Corporation.
Bezeichnungen und Unternehmenskennzeichen in dieser Dokumentation können Marken sein, deren Benutzung durch
Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson Corporation
Inhaltsverzeichnis I
Inhaltsverzeichnis
Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Kennenlernen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Nichtbestimmungsgemäße Verwendung ‐Beispiele‐ . . . . . . . . 1
Restgefahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Zur Betriebsanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Begriffsbestimmung(en) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Applikator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Schmelzgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Steuerteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Typenschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Funktionsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Volumenausgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Beheizung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Übertemperatur‐Abschaltung durch Thermostat . . . . . . . . . 4
Systemdarstellung (Beispiel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Auspacken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Lagern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Einbauen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Absaugen von Klebstoffdämpfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Teile des Ship‐with‐Kits montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
An Muttermaschine anbringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Beim Anschrauben beachten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Justieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Parallelität und Auftragsdicke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Elektrischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Kabel verlegen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Heizzonen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Magnetventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Pneumatischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Steuerluft anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Steuerteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Beheizten Schlauch installieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Zweiten Maulschlüssel verwenden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Anschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Abschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Auftragsbreiten‐Verstellung motorisieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_03II Inhaltsverzeichnis
Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Wichtig bei Polyurethan‐Auftragsmaterialien (PUR) . . . . . . . . . . . 13
Magnetventile ansteuern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Temperatur einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Maximale Betriebstemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Schmelzklebstoff auftragen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Auftragsbreite einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Auftragsdicke einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Tägliche Außerbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Einstellungsprotokoll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Druck entlasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Wartungstabelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Sichtkontrolle auf äußere Beschädigungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Äußere Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Mit Reinigungsmittel spülen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Entlüften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Filterpatrone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Ausbauen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Einbauen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Wartungsprotokoll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Fehlersuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Fehlersuchtabelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Reparatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Steuerteil austauschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Heizpatronen, Temperaturfühler und Thermostat . . . . . . . . . . . . . 25
Stromlaufplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Düse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Demontieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Hilfsstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Betriebsdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Elektrische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Allgemeine Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 1
Sicherheitshinweise
ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten
Dokumentation befolgen.
Kennenlernen
Bestimmungsgemäße Verwendung
Applikatoren der Baureihe EP48‐BoD (Book on Demand) dürfen nur für den
Auftrag von PUR und anderen in der Buchbindeindustrie üblichen
Schmelzklebstoffen zur Buchrückenverleimung verwendet werden.
HINWEIS: Die UL‐Konformität gilt nur bei Verwendung mit
Schmelzgeräte‐Typen, die auf dem Typenschild des Applikators angegeben
sind.
Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß, bei der Nordson
für Personen‐ und/oder Sachschäden nicht haftet.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der
Nordson Sicherheitshinweise. Nordson empfiehlt, sich genau über die
Materialien zu informieren, die eingesetzt werden sollen.
Nichtbestimmungsgemäße Verwendung ‐Beispiele‐
Der Applikator darf unter folgenden Bedingungen nicht verwendet werden:
In nicht einwandfreiem Zustand
Nach eigenmächtigen Umbauten oder Veränderungen
In explosionsfähiger Atmosphäre
Wenn ungeeignete Klebstoffe verwendet werden
Bei Nichteinhaltung der unter Technische Daten angegebenen Werte.
Der Applikator darf für folgende Materialien nicht verwendet werden:
Explosions‐ und feuergefährliche Materialien
Erosive und korrosive Materialien
Lebensmittel.
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_032 Applikator EP48‐BoD
Restgefahren
Konstruktiv wurde alles unternommen, um das Personal weitgehend vor
möglichen Gefährdungen zu schützen. Einige Restgefahren lassen sich
jedoch nicht vermeiden. Das Personal muss folgendes beachten:
Verbrennungsgefahr am heißen Applikator: durch heißen Klebstoff und
bei Einstellarbeiten
Materialdämpfe können gesundheitsschädlich sein. Einatmen
vermeiden.
Zur Betriebsanleitung
Wegen technischer Weiterentwicklungen existieren verschiedene
Ausführungen des Applikators. Abbildungen in dieser Betriebsanleitung
können daher von der tatsächlichen Ausführung abweichen
Für Ersatzteile siehe separates Dokument Parts List.
Begriffsbestimmung(en)
Applikator
In der Nordson Literatur wird auch der Begriff Auftragskopf verwendet.
Schmelzgerät
Oberbegriff für Tank‐Schmelzgeräte und Fass‐Schmelzanlagen.
Steuerteil
In der Nordson Literatur wird auch der Begriff Modul verwendet.
Typenschild
EP48‐BoD Applikatortyp
PN Nordson Bestellnummer
Ser.No Seriennummer
U Betriebsspannung
f Frequenz der Betriebsspannung
I Maximale Stromaufnahme
oper. temp. max. Maximale Betriebstemperatur
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 3
Funktionsweise
HINWEIS: Der Applikator ist Teil eines Auftragssystemes. Siehe auch
Seite 5, Systemdarstellung (Beispiele).
Von einem Schmelzgerät gelangt der Klebstoff durch einen beheizten
Schlauch über den Filter (3) in den Applikator.
Der Klebstoffauftrag erfolgt von unten auf den Buchrücken, sobald das
Auftrags‐Steuerteil (4) angesteuert wird (öffnet). Das Rücksaug‐Steuerteil (5)
zieht den Klebstoff aus dem Auftragsschlitz (1) zurück, sobald das
Auftrags‐Steuerteil schließt. Dies garantiert einen präzisen Klebstoffabriss.
Die Auftragsbreite ist bis 60 mm stufenlos einstellbar.
1
r
3 4 5
2
Abb. 1 Applikator P/N 7331523
1 Auftragsschlitz 3 Filter 4 Auftrags‐Steuerteil
2 Führungsplatten 5 Rücksaug‐Steuerteil
Seitenbeleimung
Durch die Einfräsung (Seitenbeleimungsschlitz) in den vormontierten
Führungsplatten wird auch seitlich Klebstoff aufgetragen.
HINWEIS: Führungsplatten ohne und mit nur 1 mm hoher Einfräsung sind
3 mm lieferbar. Siehe separates Dokument Parts List.
VORSICHT: Bei Montage der Führungsplatten Fläche zwischen
Führungsplatte und Grundkörper mit Hochtemperaturfett schmieren!
Einfräsung (1mm x 3mm) für
Seitenbeleimung
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_034 Applikator EP48‐BoD
Volumenausgleich
Durch die Bewegung zweier Begrenzungskolben verkleinert sich beim
Verkleinern der Auftragsbreite das Volumen im Verteilerkanal, vergrößert
sich aber in gleichem Maß in einer Ausgleichskammer. Dieser
Volumenausgleich bewirkt, dass bei einer Änderung der Auftragsbreite kein
Klebstoff austritt oder Luft eingesaugt wird. So wird schon beim ersten Buch
ein sauberer Materialauftrag erreicht.
Beheizung
Die Beheizung erfolgt über elektrische Heizpatronen. Die Temperatur wird
durch Temperatursensoren kontinuierlich gemessen und durch elektronische
Temperaturregler geregelt, die sich meist im Schaltschrank des
Schmelzgerätes befinden.
Übertemperatur‐Abschaltung durch Thermostat
Thermostate im Filter und im Grundkörper schalten die Beheizung bei ca.
200 ° C / 392 ° F ab.
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 5
Systemdarstellung (Beispiel)
Enconder, im Binder
montiert
Eingang Encoder Ausgang
I/P‐Wandler
Druckluft
trocken, ölfrei
max. 7,5 bar
Eingang Trigger
Ausgang
Rücksaug‐
Steuerteil
Ausgang
Auftrags‐
Steuerteil
Signalgeber
EP48-BoD
Anschluss
Filter
Anschluss
Grundkörper Beheizter Schlauch
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_036 Applikator EP48‐BoD
Installation
ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten
Dokumentation befolgen.
Auspacken
Vorsichtig auspacken. Anschließend auf Transportschäden prüfen.
Verpackungsmaterial wiederverwenden oder gemäß den gültigen
Bestimmungen sachgerecht entsorgen.
Transport
Der Applikator ist ein mit hoher Präzision gefertigtes, wertvolles Teil. Sehr
vorsichtig behandeln! Die Düse vor Beschädigungen schützen.
Lagern
Nicht im Freien lagern! Vor Feuchtigkeit und Staub schützen. Die Düse vor
Beschädigungen schützen.
Einbauen
Beim Einbau des Applikators einige Punkte beachten, um nachträglichen
Aufwand zu vermeiden.
Vor Feuchtigkeit, Vibration, Staub und Zugluft schützen
Wartungs‐ und bedienrelevante Teile zugänglich halten
Bei der Montage darauf achten, dass Kabel, Luftschläuche und beheizte
Klebstoffschläuche u. a. nicht geknickt, gequetscht oder abgerissen
werden können.
Absaugen von Klebstoffdämpfen
Sicherstellen, dass Klebstoffdämpfe die vorgeschriebenen Grenzwerte nicht
überschreiten. Klebstoffdämpfe ggf. absaugen. Für ausreichende Belüftung
des Aufstellungsortes sorgen.
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 7
Teile des Ship‐with‐Kits montieren
HINWEIS: Siehe separates Dokument Parts List für eine Übersicht der
Teile, die im Ship‐with‐Kit enthalten sind.
Auffangwanne (1) am Applikator befestigen.
Die Verwendung weiterer Teile des Ship‐with‐Kits wird an geeigneter
Stelle beschrieben.
1
An Muttermaschine anbringen
Für die Montage in einer Buchbindeanlage (Binder) wird eine separate
Halterung benötigt. Diese Halterung ist nicht im Lieferumfang des Applikators
enthalten, sondern muss passend zum Binder bestellt werden.
Applikator an separater Halterung in der Muttermaschine anschrauben.
Beim Anschrauben beachten
A. der Auftragsschlitz muss rechtwinkelig zur Bewegungsrichtung des
Buchrückens stehen
B. die Innenkante der hinteren Buchklammer muss zur festen
Führungsplatte des Applikators ausgerichtet sein.
A. B.
90°
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_038 Applikator EP48‐BoD
Justieren
Parallelität und Auftragsdicke
HINWEIS: Eine Fühlerlehre zum Einstellen der Auftragsdicke ist im
Ship‐with‐Kit enthalten und kann am Applikator befestigt werden.
Um eine gleichmäßige Beschichtung zu erreichen, muss der Applikator so
justiert werden, dass der Auftragsschlitz parallel zum Buchrücken steht.
A. Parallelität:
1. Feststellschraube (1) lösen.
2. Kontermuttern an Einstellschrauben Radiale Position (2) lösen.
3. Einstellschrauben Radiale Position drehen, um Applikator parallel
zum Buchrücken auszurichten.
Fühlerlehre
4. Kontermuttern festziehen.
5. Feststellschraube festziehen.
A. B.
0,4 ±0,1 mm
1
2
B. Auftragsdicke (0,4 ± 0,1 mm) durch Höhenverstellung an der separaten
Halterung einstellen
HINWEIS: Mit der mitgelieferten Messlupe kann an einem
aufgeschnittenen Buchrücken die aufgebrachte Auftragsdicke gemessen
werden.
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 9
Elektrischer Anschluss
ACHTUNG: Spannungsangaben auf den Typenschildern des Applikators
und der Magnetventile beachten.
ACHTUNG: Gefährliche elektrische Spannung. Nichtbeachtung kann zu
Verletzung, Tod und/oder zur Beschädigung des Gerätes und von Zubehör
führen.
Kabel verlegen
ACHTUNG: Sicherstellen, dass Kabel drehende und/oder heiße Geräteteile
nicht berühren. Kabel nicht einklemmen und regelmäßig auf
Beschädigungen überprüfen. Beschädigte Kabel sofort auswechseln!
Heizzonen
1. Anschlüsse (1, 2) mit dem Schaltschrank des Schmelzgerätes oder
1 2
einem externen Schaltschrank verbinden.
HINWEIS: Üblicherweise wird für Anschluss Filter (2) die Buchse am
beheizten Schlauch verwendet, und für Anschluss Kopf (1) ein separates
Kabel.
2. Steckverbindung mit Sicherungsbügel - wenn vorgesehen - sichern.
Magnetventile
Magnetventile an eine Streckensteuerung (z. B. LA 404‐2) anschließen.
Siehe auch Seite 5, Systemdarstellung (Beispiele).
HINWEIS: Anschlussleitungen können Bestandteil eines speziellen
Kabelbaumes sein.
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_0310 Applikator EP48‐BoD
Pneumatischer Anschluss
Der Applikator darf nur an druckgeregelte und aufbereitete Druckluft
angeschlossen werden.
Steuerluft anschließen
Trockene, geregelte, ungeölte Druckluft verwenden.
HINWEIS: Pneumatikleitungen können Bestandteil eines speziellen
Kabelbaumes sein.
Siehe auch Seite 5, Systemdarstellung (Beispiele).
Steuerteile
1. Pneumatikanschlüsse (1) der Steuerteile über Y‐Stecker (2) und
Reduzierung (3) mit einer kundenseitigen Luftwartungseinheit verbinden
2. Luftdruck auf 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi einstellen.
1
2
3
4
Hinweis: Y‐Stecker (2), Reduzierung (3) und Druckluftschlauch (4) sind im Ship‐with‐Kit enthalten.
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 11
Beheizten Schlauch installieren
ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Wärmeschutzhandschuhe tragen.
Zweiten Maulschlüssel verwenden
Beim An‐ und Abschrauben des beheizten Schlauches einen zweiten
Maulschlüssel verwenden. So wird das Mitdrehen des geräteseitigen
Schlauchanschlusses verhindert.
Anschrauben
Befindet sich kaltes Material im Schlauchanschluss, müssen die Teile (1, 2)
1 2 3 bis zum Erweichen des Materiales (ca. 80 C) aufgeheizt werden.
1. Schlauch (3) vorerst nur elektrisch anschließen.
2. Anlage und Schlauch bis ca. 80 C aufheizen.
3. Beheizten Schlauch anschrauben.
Abschrauben
ACHTUNG: System und Material unter Druck. Vor Abschrauben von
beheizten Schläuchen System vom Druck entlasten. Nichtbeachtung kann
zu schweren Verbrennungen führen.
ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Schutzbrille und
Wärmeschutzhandschuhe tragen.
1 1. Motordrehzahl des Schmelzgerätes auf 0 U/min stellen; Motor(en)
ausschalten.
2. Steuerluftdruck für den Konstantdruck‐Regler (falls vorhanden) auf 0 bar
reduzieren.
3. Entlüftungsventil Filter (1) durch Drehen mit Schraubendreher öffnen.
4. Entlüftungsventil Filter wieder schließen.
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_0312 Applikator EP48‐BoD
Auftragsbreiten‐Verstellung motorisieren
Folgendes beachten, wenn zur Auftragsbreiten‐Verstellung ein Motorantrieb
montiert werden soll:
VORSICHT: Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile! Diese gegen
Berührung sichern.
Daten einhalten:
Empfohlene
Benötigtes Mindest‐ maximale
Applikator
Drehmoment [Nm] Spindeldrehzahl *
[min-1]
7331523 2 318
*
HINWEIS: Höhere Vorschubgeschwindigkeiten erhöhen den Verschleiß
von Dichtungen und Laufflächen.
3
Ein Stab (3) kann als Auslöser eines Binder‐seitigen Schalters bei einer
bestimmten Auftragsbreite dienen.
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 13
Bedienung
ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten
Dokumentation befolgen.
Wichtig bei Polyurethan‐Auftragsmaterialien (PUR)
Bei der Verarbeitung von Polyurethan‐Auftragsmaterialien (PUR) unbedingt
folgende Hinweise zusätzlich beachten:
Bei Überschreitung der maximal zulässigen Schadstoffkonzentration
Atemschutzausrüstung benutzen.
Vor längerem Stillsetzen das Auftragssystem mit einem geeigneten
Reinigungsmittel spülen. Nur ein vom Materialhersteller empfohlenes
Reinigungsmittel verwenden.
Offene Materialanschlüsse luftdicht verschließen.
Für eine kurzzeitige Unterbrechung genügt es, den Auftragsschlitz großzügig
mit Fett abzudecken.
VORSICHT: Ausschließlich Hochtemperaturfett verwenden. Siehe Seite 30,
Hilfsstoffe! Andere Fette können zum Vernetzen des PUR‐Materiales führen.
Magnetventile ansteuern
VORSICHT: Die Magnetventile nur ansteuern, wenn der Applikator auf
Betriebstemperatur aufgeheizt ist! Wenn der Klebstoff noch zu kalt ist,
können Dichtungen des Auftrags‐Steuerteiles und des
Rücksaug‐Steuerteiles beschädigt werden.
Temperatur einstellen
Das Einstellen der Temperaturen ist in der Betriebsanleitung des
Temperaturreglers beschrieben. Temperaturregler sind nicht Bestandteil des
Applikators. Sie befinden sich z. B. im Schaltschrank eines
Klebstoff‐Auftragsgerätes oder in einem separaten Schaltschrank.
Maximale Betriebstemperatur
180 ° C / 356 ° F
HINWEIS: Für die Temperatureinstellung ist die vom
Schmelzklebstoffhersteller vorgeschriebene Verarbeitungstemperatur
massgebend. Die maximale Betriebstemperatur des hier beschriebenen
Produktes und beheizter Systemkomponenten darf nicht überschritten
werden.
Nordson übernimmt keine Gewährleistung und keine Haftung für Schäden,
die durch falsche Temperatureinstellung entstanden sind.
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_0314 Applikator EP48‐BoD
Schmelzklebstoff auftragen
Maßgebende Faktoren, die die Auftragsqualität beeinflussen:
Viskosität des Schmelzklebstoffes (Wärmeeinwirkung und deren Dauer
beeinflusst die Viskosität)
Klebstoffdruck (Applikationsdruck). Er muss in Abhängigkeit der
gewünschten Auftragsdicke, der Auftragsbreite, der
Maschinengeschwindigkeit und der Kleberviskosität durch Versuch
ermittelt und eingestellt werden. Mittlere Auftragsbreiten erfordern
erfahrungsgemäß einen niedrigeren Klebstoffdruck als kleine oder große
Auftragsbreiten
Beschaffenheit des Buchrückens.
Auftragsbreite einstellen
VORSICHT: Die Auftragsbreite darf nur eingestellt werden, wenn der
Applikator auf Betriebstemperatur aufgeheizt ist.
1. Auftragsbreite auf Buchrückenbreite + 0,3 mm einstellen:
+
2. Auftragsbreite während des Maschinenlaufs ggf. nachjustieren.
-
Auftragsdicke einstellen
Siehe Seite 8, Justieren.
Tägliche Außerbetriebnahme
Um das verarbeitete PUR‐Material am Aushärten zu hindern, müssen offene
Flächen mit Fett abgedeckt werden.
VORSICHT: Ausschließlich Hochtemperaturfett verwenden. Siehe Seite 30,
Hilfsstoffe. Andere Fette können zum Vernetzen des PUR‐Materiales führen.
HINWEIS: Für längere Stillstandzeiten Führungsplatten (1) abnehmen.
1. Ggf. Klebstoff mit Holz‐ oder Kunststoffspachtel von der Düse entfernen,
bzw. mit Tuch abwischen.
2. Auftragsschlitz und Seitenbeleimungsschlitz großzügig mit Fett
1 abdecken.
3. Minimale Auftragsbreite einstellen.
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 15
Einstellungsprotokoll
Angaben zur
Produktion
Klebstoff Hersteller
Max.
Verarbeitungstemperatur
Viskosität
Reinigungsmittel Hersteller
Flammpunkt
Temperaturen
Schmelzgerät Sollwert
Untertemperatur
Übertemperatur
Beheizter Schlauch Sollwert
Untertemperatur
Übertemperatur
Applikator Sollwert
Untertemperatur
Übertemperatur
Filterblock Sollwert
Untertemperatur
Übertemperatur
Notizen
Formular wurde ausgefüllt von:
Name Datum
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_0316 Applikator EP48‐BoD
Wartung
ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten
Dokumentation befolgen.
HINWEIS: Die Wartung ist eine wichtige, vorbeugende Massnahme zur
Erhaltung der Betriebssicherheit und der Verlängerung der Lebensdauer. Sie
sollte keinesfalls vernachlässigt werden.
Druck entlasten
ACHTUNG: System und Klebstoff unter Druck. Vor Abschrauben von
beheizten Schläuchen und Schmelzklebstoff‐Auftragsköpfen System vom
Druck entlasten. Nichtbeachtung kann zu schweren Verbrennungen führen.
ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Schutzbrille und
Wärmeschutzhandschuhe tragen.
1. Motordrehzahl des Schmelzgerätes auf 0 U/min stellen; Motor(en)
ausschalten.
2. Steuerluftdruck für den Konstantdruck‐Regler (falls vorhanden) auf 0 bar
reduzieren.
3. Entlüftungsventil Filter (1) durch Drehen mit Schraubendreher öffnen.
1
4. Entlüftungsventil Filter wieder schließen.
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 17
Wartungstabelle
Die Intervalle sind nur allgemeine Erfahrungswerte. Abhängig vom
Aufstellungsort, von Produktionsbedingungen und Laufzeiten können ggf.
andere Wartungsintervalle erforderlich sein.
Geräteteil Tätigkeit Intervall Siehe
Auftragssystem Mit Bei Klebstoffwechsel, falls Seite 18
komplett Reinigungsmittel verwendete Klebstoffe Hinweise des
spülen untereinander nicht gemischt Klebstoff‐Her
werden dürfen
stellers beachten
Vor längeren
Produktionsunterbrechungen, falls
PUR‐Klebstoff verarbeitet wird
Applikator komplett Sichtkontrolle Täglich Seite 18
Äußere Reinigung Täglich Seite 18
Auftrags‐Steuerteil und Funktion prüfen Beim Entlüften -
Rücksaug‐Steuerteil
Austauschen Bei Fehlfunktion Seite 24
Düse: Dichtungen, Schmieren Bei Wiedermontage Seite 26
Gleitfläche zwischen Bei häufiger Verstellung der
beweglicher Auftragsbreite wöchentlich
Führungsplatte und
Grundkörper Dichtungen Bei Leckage am verstellbaren
austauschen Mundstück
Filterpatrone Reinigen, ggf. Ca. alle 100 Betriebsstunden Seite 20
Filtersieb
auswechseln
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_0318 Applikator EP48‐BoD
Sichtkontrolle auf äußere Beschädigungen
ACHTUNG: Wenn beschädigte Teile die Betriebssicherheit des Gerätes
und/oder die Sicherheit des Personals gefährden, Gerät ausschalten und die
beschädigten Teile von qualifiziertem Personal auswechseln lassen. Nur
Original Nordson Ersatzteile verwenden.
Äußere Reinigung
Die äußere Reinigung verhindert, dass durch produktionsbedingte
Verunreinigungen Betriebsstörungen des Gerätes entstehen.
VORSICHT: Nur vom Klebstoffhersteller empfohlenes Reinigungsmittel
verwenden. Sicherheitsdatenblatt des Reinigungsmittels beachten.
VORSICHT: Warnschilder nicht beschädigen oder entfernen. Beschädigte
oder entfernte Warnschilder müssen durch neue ersetzt werden.
ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Wärmeschutzhandschuhe tragen.
Klebstoffrückstände möglichst mit einem vom Klebstoffhersteller
empfohlenen Reinigungsmittel entfernen. Gegebenenfalls vorher mit einem
Heißluftgebläse erwärmen. Stäube, Flocken usw. absaugen oder mit einem
weichen Lappen entfernen.
1. Klebstoffreste rechtzeitig, d. h. bevor sie vercracken, mit einem weichen
Lappen von der Düse abwischen.
2. Hartnäckigere Verunreinigungen ggf. mit einem weichen Spachtel aus
Holz oder Kunststoff entfernen.
Mit Reinigungsmittel spülen
VORSICHT: Nur vom Klebstoffhersteller empfohlenes Reinigungsmittel
verwenden. Sicherheitsdatenblatt des Reinigungsmittels beachten.
1. Das Schmelzgerät entleeren und mit Reinigungsmittel befüllen.
2. Fortfahren wie unter Entlüften beschrieben. Siehe Seite 19, Entlüften.
Dabei solange Reinigungsmittel fördern, bis das austretende
Reinigungsmittel keine Klebstoffreste mehr enthält.
3. Reinigungsmittel gemäß den gültigen Bestimmungen sachgerecht
entsorgen.
HINWEIS: Reste des Reinigungsmittels vor Beginn der neuen Produktion
durch den neuen Klebstoff herausspülen.
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 19
Entlüften
Das Auftragssystem muss entlüftet werden, wenn Luft oder Ausgasungen in
das System geraten sind.
ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Schutzbrille und
Wärmeschutzhandschuhe tragen.
1. Beheizte Systemkomponenten aufheizen.
2. Auftragsschlitz ganz zudrehen.
3. Motor(en) des Schmelzgerätes einschalten.
4. Schmelzgerät, Schlauch und Filter entlüften:
a. Entlüftungsventil Filter (1) durch Drehen mit Schraubendreher öffnen,
bis Material blasenfrei austritt.
b. Entlüftungsventil Filter wieder schließen.
1
5. Applikator entlüften
1 a. Entlüftungsgefäß (1) aufsetzen und durch Verstellen der
Auftragsbreite leicht festklemmen.
b. Magnetventil Auftrags‐Steuerteil elektrisch ansteuern oder von Hand
betätigen, bis Material blasenfrei austritt.
c. Entlüftungsgefäß entfernen.
6. Ggf. Klebstoff mit Holz‐ oder Kunststoffspachtel von der Düse entfernen,
bzw. mit Tuch abwischen.
7. Klebstoff gemäß den gültigen Bestimmungen sachgerecht entsorgen.
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_0320 Applikator EP48‐BoD
Filterpatrone
ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Geeignete Schutzausrüstung
tragen.
ACHTUNG: System und Material unter Druck. System vom Druck
entlasten. Nichtbeachtung kann zu schweren Verbrennungen führen.
Ausbauen
HINWEIS: Filterpatrone nur ausbauen, wenn der Applikator auf
Betriebstemperatur aufgeheizt ist!
VORSICHT: Sobald das Gewinde frei ist, nicht weiterdrehen, da sonst ein
Teil der Filterpatrone in der Bohrung verbleiben kann.
Je nach Ausführung der Filterpatrone kann das Filtersieb gewechselt
werden. Möglichst bei jedem Einbau neuen O‐Ring (Kupfer) verwenden.
Siehe separates Dokument Parts List für Bestellnummern.
Filtersieb
O‐Ring (Kupfer)
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 21
Einbauen
HINWEIS: Filterpatrone nur einbauen, wenn der Applikator auf
Betriebstemperatur aufgeheizt ist!
1. Hochtemperaturfett auf alle Gewinde und O‐Ringe auftragen. Siehe
Seite 30, Hilfsstoffe.
2. Filterpatrone einführen und leicht anziehen (ca. 1 Nm / 8.85 lbin).
3. Durch Laufenlassen der Pumpe so lange Material fördern, bis es
blasenfrei aus dem Applikator austritt.
4. Material gemäß den gültigen Bestimmungen sachgerecht entsorgen.
Wartungsprotokoll
Geräteteil Tätigkeit Datum Name Datum Name
Gesamter Applikator Wöchentliche
Schmierung
Filterpatrone Reinigen, ggf.
Filtersieb auswechseln
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_0322 Applikator EP48‐BoD
Fehlersuche
ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten
Dokumentation befolgen.
ACHTUNG: Fehlersuche muss u. U. bei unter Spannung stehendem Gerät
durchgeführt werden. Alle Sicherheitsvorschriften über Arbeiten an unter
Spannung stehenden Teilen (aktive Teile) beachten. Bei Nichtbeachtung
besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages.
Fehlersuchtabelle
Bei der Fehlersuche ggf. auch andere Komponenten des Auftragssystems in
Betracht ziehen.
Die Fehlersuchtabelle dient als Orientierungshilfe für qualifiziertes Personal,
kann aber eine gezielte Fehlersuche unter Zuhilfenahme von z. B. Schaltplan
und Messgeräten nicht ersetzen. Sie behandelt auch nicht alle möglichen
Fehler, sondern nur solche, die typischerweise auftreten könnten.
Problem Mögliche Ursache Abhilfe Siehe
Applikator oder Temperatur am entsprechenden Temperatur einstellen Seite 13
Teile davon Temperaturregler nicht oder nicht
werden nicht heiß korrekt eingestellt
Stecker hat keinen Kontakt Stecker sichern -
Sicherungen im Schmelzgerät / Gerät von Netzspannung trennen, Betriebs‐
Schaltschrank defekt Sicherungen überprüfen, anleitung
gegebenenfalls auswechseln Schmelz
gerät,
Schaltplan
Heizpatrone(n) defekt Heizpatrone(n) von Fachpersonal -
überprüfen und gegebenenfalls
auswechseln lassen
Thermostat defekt Thermostate von Fachpersonal -
überprüfen und gegebenenfalls
auswechseln lassen
Fortsetzung...
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 23
Problem Mögliche Ursache Abhilfe Siehe
Am Applikator noch nicht auf Abwarten bis Temperatur Seite 13
Auftragsschlitz Betriebstemperatur erreicht, ggf.
tritt kein Temperatureinstellung
Schmelzklebstoff überprüfen
aus
Nicht genügend Schmelzklebstoff Nachfüllen Betriebs‐
im Schmelzgerät vorhanden anleitung
Schmelz
gerät
Steuerluft nicht angeschlossen Anschließen Seite 10
Pumpe des Schmelzgerätes Überprüfen, ggf. austauschen Betriebs‐
funktioniert nicht anleitung
Schmelz
gerät
Auftragsschlitz verstopft Äußere Reinigung Seite 18
Vernetzter Klebstoff in der Düse Reinigen Seite 26
Festsitzende Düsennadel des Falls sich die Düsennadel bei Seite 24
Auftrags‐Steuerteiles Ansteuerung nicht bewegt, muss
das Auftrags‐Steuerteil
ausgetauscht werden
Der Auftragsschlitz oder Äußere Reinigung Seite 18
Klebstoffauftrag Seitenbeleimungsschlitz teilweise
ist nicht exakt verstopft
Vernetzter Klebstoff in der Düse Reinigen Seite 26
Applikator hat keinen Applikator justieren Seite 8
gleichmäßigen Abstand zum
Buchrücken
Auftragsmenge und Versuchsweise Prozessgrößen -
Durchlaufgeschwindigkeit des aufeinander abstimmen
Buchrückens nicht aufeinander
abgestimmt
Filtersieb verstopft Reinigen, ggf. Filtersieb Seite 20
auswechseln
Schmelzklebstoff ungeeignet Klebstoffhersteller befragen -
Luft innerhalb des Systems Entlüften Seite 19
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_0324 Applikator EP48‐BoD
Reparatur
ACHTUNG: Alle folgenden Tätigkeiten nur von qualifiziertem Personal
ausführen lassen. Sicherheitshinweise hier und in der gesamten
Dokumentation befolgen.
VORSICHT: Vor jeglichen Reparaturarbeiten sicherstellen, dass der
Applikator vom Druck entlastet ist. Siehe Seite 16, Druck entlasten.
Steuerteil austauschen
ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Wärmeschutzhandschuhe tragen.
VORSICHT: Steuerteile nur an aufgeheiztem Applikator austauschen, um
Beschädigungen von Dichtungen und Düsennadel zu vermeiden.
VORSICHT: Das Auftrags‐Steuerteil ist über eine Adapterplatte (1) am
Grundkörper befestigt. Adapterplatte nicht lösen. Andernfalls ist der richtige
Sitz des Steuerteils nicht gewährleistet.
1. Kalten Applikator elektrisch aufheizen, bis der Klebstoff flüssig ist.
2. Druck entlasten.
3. Druckluftanschlüsse entfernen.
1
4. Stecker vom Magnetventil lösen.
5. Befestigungsschrauben lösen und Steuerteil austauschen.
VORSICHT: Darauf achten, dass der alte O-Ring entfernt wird und nicht im
Grundkörper des Applikators verbleibt.
6. Neues Steuerteil festschrauben.
7. Druckluftanschlüsse wiederherstellen.
8. Stecker mit Magnetventil verbinden.
O‐Ring
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 25
Heizpatronen, Temperaturfühler und Thermostat
Die Teile befinden sich hinter den Elektroabdeckungen der Filtereinheit und
des Grundkörpers.
ACHTUNG: Gefährliche elektrische Spannung. Vor Abnehmen einer
Elektroabdeckung sicherstellen, dass der Applikator spannungsfrei ist.
Nichtbeachtung kann zu Verletzung, Tod und/oder zur Beschädigung des
Gerätes und von Zubehör führen. Bei Wiedermontage einer
Elektroabdeckung sicherstellen, dass die PE‐Leitung am Anschluss (3)
befestigt ist.
1 2 3
Abb. 2
1 Elektroabdeckung 2 Elektroabdeckung 3 Anschluss
Grundkörper Filtereinheit PE‐Leitung
Stromlaufplan
Applikator Filtereinheit
1 1
2 2
Abb. 3 Stromlaufplan
1 Temperaturfühler 2 Heizpatronen
Hinweis: Der Temperaturfühler ist Teil des Kabelbaumes
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_0326 Applikator EP48‐BoD
Düse
Demontieren
ACHTUNG: Heiß! Verbrennungsgefahr. Wärmeschutzkleidung, Schutzbrille
und Wärmeschutzhandschuhe tragen.
1. Kalten Applikator elektrisch aufheizen, bis der Klebstoff flüssig ist.
2. Beide Schrauben (1) der Spindelführung ca. 2 mm lösen.
3. Linke und rechte Führungsplatte (2) entfernen
4. Alle sieben Schrauben (3) lösen und Klemmleiste (5) abnehmen. Dabei
das Abdeckblech (4) montiert lassen. So können die Schrauben nicht
herausfallen.
1
2
3
4
5
Fortsetzung...
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 27
5. Mundstück (6) zusammen mit Spindel und Handrad nach vorne
herausnehmen.
6
Dichtung (7) und Kolben (9) samt O-Ringen sind nun zugänglich.
Schrauben (8) lösen, um Kolben zu entnehmen:
7
8
8
9
9
HINWEIS: Dichtung und O-Ringe sind in Ersatzteilkit P/N 735624 enthalten.
Siehe auch separates Dokument Parts List.
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_0328 Applikator EP48‐BoD
Reinigen
VORSICHT: Nur vom Klebstoffhersteller empfohlenes
Reinigungsmittel verwenden. Sicherheitsdatenblatt des
Reinigungsmittels beachten.
Gleitflächen an Grundkörper und Mundstück reinigen:
Klebstoffrückstände mit Reinigungsmittel entfernen. Gegebenenfalls
vorher mit einem Heißluftgebläse erwärmen
Hartnäckigere Verunreinigungen ggf. mit einem weichen Spachtel
aus Holz oder Kunststoff entfernen.
Montieren
VORSICHT: Ausschließlich spezielles Hochtemperaturfett verwenden!
Andere Fette können zum Vernetzen des PUR‐Materiales führen. Siehe
Seite 30, Hilfsstoffe.
Teile wieder montieren. Dabei besonders beachten:
A. Dichtungen, Gleit- und Kontaktflächen, Gewinde der Schrauben
schmieren
B. Befestigung der Klemmleiste:
falls die sieben Schrauben (3) entfernt wurden: richtige Anordnung
der Tellerfedern
Schrauben bis zum Anschlag einschrauben.
3
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 29
Ersatzteile
HINWEIS: Siehe separates Dokument Parts List (nur in englischer Sprache
verfügbar).
Verwendung der illustrierten Ersatzteilliste
Die Ersatzteillisten im separaten Dokument Parts List sind in folgende
Spalten gegliedert:
Item Identifiziert abgebildete Teile.
Part Nordson Ersatzteilnummer. Eine Serie von Strichen in der Spalte
Part (- - - - -) bedeutet, dass das Teil nicht separat bestellt werden kann.
Description Diese Spalte enthält den Namen des Ersatzteils und
gegebenenfalls seine Abmessungen und sonstige Eigenschaften. Die
Punkte in der Spalte Description zeigen den Zusammenhang zwischen
Baugruppen, Unterbaugruppen und Einzelteilen.
Quantity Die pro Gerät, Baugruppe oder Unterbaugruppe erforderliche
Menge. Die Abkürzung AR (nach Bedarf) wird verwendet, wenn es sich
bei dem Posten um Gebindegrößen handelt oder die Anzahl pro
Baugruppe von der Produktversion oder vom Modell abhängt. Anzahl in
Klammern = zusätzliche Menge als Vorrat.
2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_0330 Applikator EP48‐BoD
Hilfsstoffe
Hochtemperaturfett Vorsicht: Diesen Schmierstoff nicht mit
Tube 250 gr P/N 783959 anderen Schmierstoffen mischen! Teile
Kartusche 400 gr P/N 402238 ggf. erst entfetten.
Technische Daten
Betriebsdaten
Maximale Betriebstemperatur 180 ° C 356 ° F
Übertemperaturabschaltung durch 200 ° C 392 ° F
Thermostat
Maximaler Betriebsluftdruck 6 bar 0,6 MPa 87 psi
Maximaler Betriebsdruck (Klebstoff) 40 bar 4 MPa 580 psi
Maximal verarbeitbare 30000 mPas 30 Ms/m2 30000 cP
Klebstoffviskosität
Maximale Auftragsbreite 60 mm
Max. Abweichung der < 5 %, je nach Klebstoff
Auftragsmengen
Aufheizzeit 30 min
Elektrische Daten
Betriebsspannung (Heizung) 230 VAC
Leistungsaufnahme (Heizung) Grundkörper: 960 W
Filter: 600 W
Betriebsspannung (Magnetventile) 24VDC
Leistungsaufnahme (Magnetventile) Auftrags‐Steuerteil: 2,5 W
Rücksaug‐Steuerteil: 1,8 W
Allgemeine Daten
Gewicht Ca. 45 kg
Geräuschemission < 70 dB(A)
Schutzart IP 44
P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson CorporationApplikator EP48‐BoD 31 Abmessungen 2012 Nordson Corporation EP48-BoD P/N 7169838_03
32 Applikator EP48‐BoD P/N 7169838_03 EP48-BoD 2012 Nordson Corporation
Sie können auch lesen
