TECHNISCHE FACHZEITSCHRIFT FÜR DIE DREHTEILE-INDUSTRIE - DREHTEIL+DREHMASCHINE
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TECHNISCHE FACHZEITSCHRIFT FÜR DIE DREHTEILE-INDUSTRIE
Fachverlag Möller Neustraße 163 42553 Velbert Tel.: 02053/98125-11 32. Jahrgang Juli/Aug. 2020 G 12192 4/2020
THEMEN DREHWERKZEUGE
Titelstory ab Seite 6:
Der Supermini im Einsatz
für die Medizintechnik
*
pro
T E C H N O LO G Y
MACHINES
SYSTEMS
be
* W E N N I H N E N J E M A N D V E R S I C H E R T, D E N O U T P U T I H R E R
P R O D U K T I O N U M D A S V I E R F A C H E Z U E R H Ö H E N , S O L LT E N
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FACHBEITRÄGE
DRUCK
DST Südwest mit MACHEN
hohem Anmeldestand Kraftvoll verfestigte und
glatte Oberflächen
Fachmesse Dreh- und Spantage will vom 14. bis 16.
April 2021 in Villingen-Schwenningen neue konjunk-
turelle Impulse geben.
Die dritte Auflage der DST Dreh- und Spantage könnte die bis-
her wichtigste werden. Als effektiver Marktplatz für Know-how-
Transfer, Networking und den Austausch neuer Ideen, Strate-
gien und Zukunftstechnologien soll die regionale Fachmesse
mitten im Spitzencluster Feinmechanik der Branche 2021 neu-
en Antrieb geben.
"Wir freuen uns über den hohen Anmeldestand und gehen da-
von aus, dass die Messe mit entsprechenden Hygienemaßnah-
men stattfinden wird", betont Stefany Goschmann, Geschäfts-
führerin des Veranstalters SMA Südwest Messe- und Ausstel-
lungs-GmbH. "Wir spüren bei den Unternehmen einen enormen
Willen zum Aufbruch. Alle wollen sich aufbäumen gegen die
Corona-Rezession. Und Messegeschehen live mit persön- Dieses EINROLLEN-ROLLIERWERKZEUG
lichem Austausch von Mensch zu Mensch entwickelt eine eige- wird zum gezielten Glattwalzen
ne Dynamik, die neue Impulse, Lösungen und Partnerschaften von rotations-symetrischen Innen- und
kreiert und die Konjunktur befeuert. Die DST Südwest will hier Außendurchmessern, sowie zur
ganz entschieden ihren Beitrag leisten, um Industrie, Handwerk Kegelbearbeitung eingesetzt.
und Mittelstand wieder anzukurbeln und den Wirtschaftsstand-
ort Schwarzwald-Baar-Heuberg zu stärken."
Aktuell (Stand: 25.06.2020) sind für die Messe vom 14. bis
16. April 2021 rund 80 % der Vorjahresfläche belegt, etwa
130 namhafte Aussteller haben sich angemeldet. Das An-
gebotsspektrum der Messe reicht von Werkzeugmaschinen,
Präzisionswerkzeugen, Materialien, peripheren Anlagen und
Einrichtungen, 3D-Druck, Software- und Steuerungssyste- Universell einsetzbar
men bis zu Qualitätssicherung, Zubehör, Dienstleistungen Einfacher Rollenwechsel
und ganzen Prozessketten. Ergänzt werden die Präsentati- Schnelle Amortisation
onen an den Messeständen durch Spezialthemen wie „Bau- Kompakte Baumaße
teile: gratfrei + sauber“ sowie durch das FachForum mit Work- Oberflächen von höchster Qualität
shops, Diskussionen und Best-Practice-Beispielen. 2019 mit Rautiefen von unter Rz 1,0 μm
zählte die im Zwei-Jahres-Turnus stattfindende regionale Fach-
messe 169 Aussteller und 3.684 Besucher.
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DREHTEIL + DREHMASCHINE 3/2020 3
INHALTSVERZEICHNIS
Fachbeiträge Anwenderberichte
Drehen und Lasern filigraner Mit Roboterzellen 100 % Qualität
Werkstücke ........................................18 in der Großserienproduktion von
Drehteilen ......................................... 10
Einfache Programmierung
anspruchsvoller NC-Programme .......21 CAM-System optimiert die
Herstellung von Ventilatorenteilen .... 22
Drehen und Fräsen in einer Hydro-Dehn-Dämpfung
Aufspannung .....................................24 für Mehrspindeldrehautomaten ........ 42
10 Mit Roboterzellen 100 % Qualität
in der Großserienproduktion von Pick-up-Drehmaschine bearbeitet Werkzeug- und Werkstückmessung
Drehteilen zwei gleiche Kegelräder simultan ......26 in der Drehmaschine ........................ 52
Der Drehteilehersteller Klumpp in Bretten
hat seine Mehrspindel- und Präzisionsdreh-
Mehr Gewinde pro Werkzeug Zentralabsaugung sorgt beim Drehen
maschinen mit Roboterzellen von FMB mit
produzieren........................................29 und Schleifen für saubere Luft ......... 58
integrierten Reinigungs-, Mess- und Prüf-
stationen automatisiert. So kann er für die in
großen Serien gefertigten Präzisionsdrehteile Langgutlagersystem ermöglicht
Verbesserte Luftqualität in Hallen
wirtschaftlich bei minimalem Personalauf- schnellen Zugriff auf Materialien
und Räumen ......................................30
wand eine lückenlose Qualitätssicherung und Fertigteile................................... 60
gewährleisten
Schmierstoffe: Anforderungen an
Bearbeitungsmedien (BM) .................33
Titelstory
Maschinenzustände digital
überwachen und aufzeichnen ...........34 Der Supermini im Einsatz für die
Medizintechnik ................................ 6
Ausfallursachen von Spindeln
identifizieren ......................................35
Themenspecial
Nachrüstbares Trennsystem säubert Drehwerkzeuge............................65-80
Kühlschmierstoffe..............................36
26 Pick-up-Drehmaschine bear-
Firmenjubiläum
beitet zwei gleiche Kegelräder Innovativer Kühlschmierstoff
simultan verbessert Prozessqualität und
Werzeugstandzeit ..............................40 Werkzeughersteller Inovatools feiert
Pkw-Kegelräder sind Massenbauteile. Zu- Jubiläum ........................................... 94
lieferunternehmen produzieren die zentralen
Zahnräder des Differentialgetriebes millio- Mit ionisierter Luft Drehwerkzeuge
nenfach – kein Wunder: In jedem einzelnen und Werkstücke kühlen .....................46 Veranstaltungen
dieser Ausgleichsgetriebe befinden sich vier
Exemplare. Dazu kommt, dass der Anteil 29. FiT-Fachtagung Industrielle
von Allradfahrzeugen (inklusive zweier Dif- Schäden und Produktionsausfälle
zuverlässig vermeiden .......................48 Bauteilreinigung 12. - 13. März 2020
ferentialgetriebe) zunimmt. Folglich steigen
in Ulm ............................................... 64
auch die Kegelrad-Stückzahlen an und bei
vielen Zulieferunternehmen rücken die Pro- CNC-Drehtische mit Direktantrieben
duktionsprozesse des Bauteils in den Fokus
für Millturn- und Grindturn-
Applikationen.....................................50
Fertigungseffizienz optimieren...........55
Digitale, dynamische
Produktionsplanung für mehr
Rubriken
Flexibilität ..........................................56 Messeberichte ........................ 3, 16, 38
Effiziente Visualisierung von Technische Umschau ..................82-84
CAD-Daten ........................................62
Technische Fachbücher ................... 85
42 Hydro-Dehn-Dämpfung für
Mehrspindeldrehautomaten ERP-Lösung unterstützt Drehteile- Branchen-News...........................86-91
Hersteller mit automatisierten
Der Drehteilspezialist ORCA aus Villingen-
Abläufen ............................................63 Gelegenheitsanzeigen ..................... 93
Schwenningen beherrscht die Klaviatur
der Präzisionsteilfertigung in großen
Stückzahlen. Von Schunk hat der Großse- Einkaufsführer.............................. 96/97
rienfertiger nun eine Bohrpinole auf Basis
bewährter Hydro-Dehnspannmittel entwi- Inserentenverzeichnis/
ckeln lassen Impressum ........................................ 98
4 DREHTEIL + DREHMASCHINE 4/2020 www.fachverlag-moeller.de
Drehteile prozesssicher entladen und speichern
an Lang-, Kurz- und Mehrspindeldrehmaschinen
„Mit den neuen Vakuum-Teileentladern, Speichertürmen und SPC-Separatoren
von MECHA erhöhen unsere Kunden die Produktionssicherheit und Autonomie
ihrer Drehmaschinen. Sie verringern den Ausschuss und sparen Zeit, Nerven
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TITELSTORY
Der Supermini im Einsatz für die
Medizintechnik
„Nur mit dem Supermini der Paul Horn GmbH konnten wir die geforderte Oberflä-
chengüte erreichen“, erzählt Jens Lindner. Der Geschäftsführer der Normteile Lind-
ner GmbH aus dem sächsischen Ehrenfriedersdorf setzt bei der Herstellung von Me-
dizintechnik-Bauteilen aus schwer zerspanbaren Werkstoffen, auf Werkzeuge von
Horn. Zusammen mit Heiko Köhler, dem Außendienstmitarbeiter von Horn, konnte
Lindner mit seinem Team schon einige Zerspanaufgaben lösen.
Bild 1:
Ausdrehen der Anode aus Feinsilber
Lindner GmbH Bauteile für Sterili-
satoren. „Werkstücke für die Me-
dizintechnik unterliegen stren-
gen Anforderungen an die Ober-
flächengüte und der Toleranzen.
Meist kommen auch schwer zer-
spanbare Werkstoffe zum Einsatz“,
sagt Lindner. Beim Innenausdrehen
zweier Bauteile setzen die Spezia-
listen aus dem Erzgebirge auf das
System Supermini von Horn.
Bauteile aus 999 Silber
Sterilisatoren sind wichtige Geräte Dabei werden Krankheitserreger Aus Feinsilber (999 Silber) fertigt
in der Medizintechnik zum Sterili- wie beispielsweise Bakterien oder Lindner ein Bauteil für die Elektro-
sieren und Desinfizieren von Ope- Viren wirksam abgetötet. Die Ste- Sensortechnik. Die Silberanode
rationsbesteck und anderen Instru- rilisation geschieht meist unter der wird als elektrisch leitendes Bauteil
menten. Des Weiteren finden sie Verwendung von Wasserdampf in einem Sensor verwendet. Feinsil-
in der Biotechnologie bei der Ste- durch Hitze und Druck. ber hat darüber hinaus antibakteri-
rilisation von flüssigen Nährmedi- Für einen großen Hersteller in der elle Eigenschaften, welche sich die
en und Glasgeräten ihren Einsatz. Sensortechnik fertigt die Normteile Medizintechnik zu Nutzen macht.
Bild 2: Das Titanbauteil für einen Sterilisator Bild 3: Die Anode aus weichem Feinsilber erfordert viel
Fingerspitzengefühl bei der Zerspanung
6 DREHTEIL + DREHMASCHINE 4/2020 www.drehen24.com
Die Produktreihe
SwissNano wird um die
SwissNano 7 erweitert
Die neue Maschine mit einem
Stangendurchlass von 7 mm
knüpft an die Kinematik und
die hervorragende thermische
Stabilität an, auf denen der
Erfolg der Version mit 4 mm
Stangendurchlass beruht.
Hinzu kommen zahlreiche
zusätzliche Bearbeitungsmög-
lichkeiten, beispielsweise
das Gewindewirbeln, Abwälz-
fräsen, Mehrkantdrehen
oder Querbohren in der Gegen-
bearbeitung. Entdecken Sie
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Präzision in
neuer Dimension
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TITELSTORY
Bild 4:
Eine langjährige Zusammenarbeit:
Tim Haase im Gespräch mit Jens
Lindner, Anett Lindner und Heiko
Köhler (Horn)
(Bilder: Horn/Sauermann)
Spannschrauben am Schaft, son-
dern über einen Spannkeil an der
Stirnseite des Trägers. „Wir sind
begeistert von der neuen Spannung
der Werkzeuge. Die Präzision und
die Wiederholgenauigkeit ist noch
besser geworden. Wir würden uns
jedoch wünschen, dass Horn grö-
ßere Eckenradien ab 0,3 mm als
Standard ins Programm aufnehmen
würde. Abweichende Radien ha-
Das Zerspanungsverhalten des Ra 0,2 µm. „Nur mit dem Supermi- ben wir als Sonderplatten bestellt“,
Edelmetalls ähnelt dem von Kup- ni von Horn konnten wir diese Güte meint Lindner.
fer. Es ist sehr weich, langspanig erreichen“, so Lindner und fügt hin- Die Normteile Lindner GmbH arbei-
und neigt zur schnellen Bildung von zu: „Auch die Standzeiten bei den tet schon seit 20 Jahren mit Horn
Aufbauschneiden. Aufgrund der schwer zerspanbaren Werkstoffen zusammen. In dieser Zeit stellte
dünnen Wandung von nur 0,25 mm stellen uns zufrieden.“ Den Außen- Lindner die Zerspanungsexperten
muss die Spannung in der Spann- einstich übernimmt ebenfalls eine von Horn schon vor einige Zerspan-
zange mit Bedacht gewählt wer- Vollradius-Wendeschneidplatte aufgaben. „Horn ist für uns ein jah-
den. „Durch die lange Auskragung des Horn-Systems 312, mit einem relanger kompetenter Begleiter und
und das schlechte Spanverhalten Radius von 0,5 mm. Ansprechpartner – sowohl in Tech-
von Silber, muss der Innendurch- nik als auch im Verkauf – die den
messer des 40 mm langen Bauteils Von 0,2 mm bis 8 mm Nutzen des Kunden im Blick haben.
von zwei Seiten gefertigt werden“, Durchmesser Sympathische Mitarbeiter, welche
sagt der Horn-Außendienstmitar- sich der Probleme annehmen und
beiter Heiko Köhler. Die zwei Au- Zur Bohrungsbearbeitung zwischen auch mal verlieren können. Das sind
ßeneinstiche übernimmt eine Wen- den Durchmessern von 0,2 mm bis Jungs die ihr Handwerk verstehen –
deschneidplatte des Typs 312. 8 mm löst das Horn-Werkzeugsys- und uns davon profitieren lassen“,
tem Supermini viele Zerspanungs- so der Geschäftsführer Lindner.
Titan, Hastelloy und aufgaben. Mit weit über 1.500 Va-
nichtrostender Stahl rianten als Standard findet der An- Kurzinfo
wender schnell die passende Lö-
Auf einer Star SR20 fertigt Lindner sung. Zum Einsatz kommt das Sys- Das Unternehmen Normteile Lind-
Werkstücke, welches in der Senso- tem beim Ausdrehen, Einstechen, ner GmbH wurde im Jahr 1990 ge-
gründet und produziert seitdem ein-
rik eines Sterilisators verbaut sind. Fasen, Gewindedrehen, Nutstoßen
fache bis komplexe Bauteile für alle
Die Sachsen fertigen rund 3.000 und weiteren Bearbeitungsopera- Industriebereiche. Kernkomponen-
Stück dieses Medizintechnik-Bau- tionen. Die Schneidengeometrien ten der Zerspanung sind das CNC-
teils pro Jahr. Die Werkstoffe vari- sowie die Substrate lassen sich auf Drehen, -Fräsen und -Schleifen so-
ieren jedoch hierbei. „Wir produzie- die zu bearbeitenden Werkstoffe wie Montagearbeiten. Dies realisie-
ren die Bauteile aus Titan, Hastel- anpassen. Das System Supermi- ren 70 Mitarbeiter am Firmensitz
im sächsischem Ehrenfriedersdorf.
loy oder nichtrostendem austeni- ni stellte Horn auf der EMO 1989
Um den Fachkräftemangel in der
tischem Stahl (X2CrNiMo18-14-3)“, in Hannover vor und feiert im Jahr Region entgegenzuwirken, gründe-
so der Geschäftsführer. Die Innen- 2019 den 30. Geburtstag. Eini- te das Unternehmen im Jahr 2018
durchmesser von 8,9 mm, 7,9 mm, ge Optimierungen und Weiterent- die Lindner Akademie. Diese steht
6,8 mm und 5,8 mm sind eng to- wicklungen durchlief das System den kommenden und lernenden
lerierte Passungen. Die geforderte in dieser Zeit. Eine aktuelle Weiter- Azubis zur Verfügung. Fortschritt
Oberflächengüte von Ra 0,38 µm entwicklung ist die Spannung des und traditionelle Werte prägen seit
der Gründung bis heute das Unter-
ist mit dem Supermini kein Problem. Werkzeugs im Werkzeugträger. Die
nehmen.
Die gefertigte Oberfläche liegt bei Spannung erfolgt nicht mehr über
8 DREHTEIL + DREHMASCHINE 4/2020 www.drehen24.com
Walter Innovationen setzen Maßstäbe. Walter Innovationen setzen Maßstäbe weltweit Als Premiumhersteller für Werkzeuge zur Metallzerspanung genießt Walter einen exzellenten Ruf bei Kunden und Anwendern weltweit. Ob innovative Fräskörper und Wendeschneidplatten, neue Bohrer-Konzepte oder mehrstufige Gewindefräser: Walter setzt Maßstäbe im Drehen, Fräsen, Bohren und Gewinden – branchenweit. Mehr als 35 % der von uns verkauften Produkte sind jünger als 5 Jahre. Mit unseren Innovationen sorgen wir dafür, dass Werkzeuge von Walter auch in Zukunft zu den Besten gehören. walter-tools.com
ANWENDERBERICHT
Mit Roboterzellen 100 % Qualität in der
Großserienproduktion von Drehteilen
Der Drehteilehersteller Klumpp in Bretten hat seine Mehrspindel- und Präzisi-
onsdrehmaschinen mit Roboterzellen von FMB mit integrierten Reinigungs-,
Mess- und Prüfstationen automatisiert. So kann er für die in großen Serien ge-
fertigten Präzisionsdrehteile wirtschaftlich bei minimalem Personalaufwand eine
lückenlose Qualitätssicherung gewährleisten.
Eine Vielzahl an Präzisionsdrehma-
schinen und Mehrspindeldrehau-
tomaten in den Fertigungsstätten
des Drehteileherstellers Klumpp
GmbH+Co. KG in Bretten sind mit
kompakten Roboterzellen von FMB
ausgestattet. Wie diese eher unge-
wöhnliche Konfiguration entstan-
den ist, erläutert Kay Bohnenberger,
der in Bretten die Geschäfte führt:
„Wir fertigen nahezu ausschließlich
für die internationale Automobilin-
dustrie und deren Zulieferer. In un-
seren Werken produzieren jährlich in
Serien von einigen hunderttausend
bis mehrere Millionen kleine Präzisi-
onsdrehteile bis etwa 20 mm Durch-
messer. Auftraggeber fordern heu-
Bild 1: Automatisch zu 100 % Qualität: Pneumatische Messstation im flexiblen, te höchste Präzision und lücken-
modular aufgebauten Handlingsystem (Roboterzelle) unirobot
lose Qualität. Selbst an kleinsten
Buchsen, Hülsen, Achsen und Wel-
len sind mehrere, für die Qualität
entscheidende Merkmale lückenlos
zu prüfen und zu dokumentieren.
Diese Forderungen mit nachgela-
gerten, manuellen Messungen und
Prüfungen zu erfüllen, hat sich in
der Großserienfertigung schnell als
unpraktikabel und vor allem unwirt-
schaftlich erwiesen. Deshalb sehen
wir einzig die Alternative, sämtliche
Mess- und Prüfabläufe zu automa-
tisieren und direkt in die Produktion
zu integrieren.“
Spezifische Individuallösung
unflexibel und ineffizient
Wie Kay Bohnenberger weiter be-
Bild 2: Produktiv für die Großserie: Die ausgereiften Handlingsysteme unirobot
von FMB bewältigen problemlos, an Mehrspindeldrehautomaten Werkstücke zu richtet, sah man zunächst keine
entladen sowie hauptzeitparallel zu messen, zu prüfen, zu sortieren und auf geeigneten Automationslösungen.
Werkstückträgern zu positionieren Deshalb erwog der Brettener Auto-
10 DREHTEIL + DREHMASCHINE 4/2020 www.drehen24.comALLES AUS EINER HAND. WELTWEIT.
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• Bedienpanel für einfache und schnelle Überwachung
LNS Deutschland GmbH
Mollenbachstrasse 10
D-71229 Leonberg
www.LNS-europe.comANWENDERBERICHT
mobilzulieferer, mit dem hausinter-
nen Betriebsmittelbau selbst Au-
tomationssysteme zu konzipieren
und zu verwirklichen. Das ist aller-
dings sehr zeit- und kostenaufwen-
dig und erweist sich meist als ineffi-
zient. Oft fehlt ausreichendes Fach-
wissen. Häufig werden selbst sol-
che Komponenten spezifisch kon-
struiert und gefertigt, die als stan-
dardisierte Elemente günstiger und
sogar am Markt verfügbar wären.
Allerdings hat man in Bretten beim
automatisierten Betrieb von Lang-
drehautomaten bereits beste Erfah-
rungen mit bewährten Stangenlade-
magazinen von FMB. Aus Gesprä-
chen mit den Faulbacher Automa-
tionsspezialisten ergab sich vor ei-
nigen Monaten auch für die weitere
Automation eine optimale Lösung.
Besser mit modularen,
standardisierten Roboterzellen
Dazu sagt Stephen Ackermann, der
bei FMB als Leiter Technik auch für
die Entwicklung von Handlingsys-
temen beziehungsweise Roboter-
automation verantwortlich ist: „Wir
automatisieren Werkzeugmaschi-
nen mit unseren modularen, uni-
versellen Handlingsystemen uniro-
bot. Dies mit einem Roboter ausge-
statteten Automationszellen eignen
Bild 3 (oben): sich hervorragend zum Automati-
Rundum geprüft: sieren einer von kurzen Taktzeiten
Im Handlingsystem bestimmten Großserienfertigung.
unirobot mit integ Die Roboter arbeiten ausreichend
riertem Messmodul
uniprove erkennt ein
schnell. Die Zellen lassen sich fle-
Bildverarbeitungs xibel konfigurieren. Dank ihres mo-
system (rechts hin dularen Aufbaus können wir eine
ten) eventuell an Vielzahl zusätzlicher Produktions-
haftende Späne, ein abläufe integrieren. Das betrifft un-
taktiles Messsystem
ter anderem Reinigungsstationen,
misst Innen und Au
ßendurchmesser auf Zusatzbearbeitungen wie Bürsten
wenige µm genau und Entgraten sowie unterschied-
liche Mess- und Prüfvorgänge.“
Bild 4 (unten): Nach ausführlicher Beratung und in
Einfach und komfor enger Abstimmung mit den Lohnfer-
tabel: Auf dem frei tigern in Bretten verwirklichte FMB
beweglichen Termi eine weitreichende Automation für
nal der Handlingsy die Drehteilefertigung. Sie basiert
steme lassen sich die
auf den modularen und standardi-
integrierten Arbeits
abläufe und Funkti sierten Handlingsystemen unirobrot
onen parametrieren in Verbindung mit den Mess- und
und überwachen Prüfmodulen uniprove. Inzwischen
12 DREHTEIL + DREHMASCHINE 4/2020 www.drehen24.comSie können auch lesen
