Wodtke Pellet Primärofen - Technik
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wodtke Pellet
Primärofen® - Technik
easy.nrg crazy.nrg family.nrg family.nrg
selection
Montage- und Bedienungsanleitung
Steuerung S5 & S light
Ofentyp PO 03-2 "easy.nrg® ", PO 03-5 "crazy.nrg" und PO 03-7 „family.nrg " Airplus ab Software S5 007
Ofentyp PO 03-7 „family.nrg selection“ Airplus ab Software L4 001
Vielen Dank, dass Sie sich für unser Produkt entschieden haben. Bitte lesen Sie vor Aufstellung
und Inbetriebnahme Ihres Ofens unbedingt die Anleitungen. So vermeiden Sie Schäden, die durch
unsachgemäße Aufstellung oder Bedienung hervorgerufen werden können. Ihr Ofen wird Sie und
die Umwelt mit einer optimalen Funktion verwöhnen.
Behagliche Wärme und viele gemütliche Stunden mit Ihrem wodtke Pellet Primärofen wünscht
Ihnen
Ihre wodtke GmbH
Anleitung_S5_S light Airplus_2020_01_02 Seite 2 / 68
Inhaltsverzeichnis:
1 Wichtige allgemeine Hinweise ....................................................................................................... 4
2 Erklärung der Symbole .................................................................................................................. 5
3 Systemanforderungen ................................................................................................................... 5
3.1 Einsatzmöglichkeiten Luftgeräte AIRPLUS ............................................................................... 5
3.2 Aufstellraum .............................................................................................................................. 6
3.3 Anschluss externer Regler ........................................................................................................ 6
3.4 Wichtige Hinweise zum Thema raumluftabhängiger bzw. raumluftunabhängiger Betrieb .......... 6
3.5 Schornsteinanschluss ............................................................................................................... 7
3.6 Verbrennungsluftanschluss ....................................................................................................... 7
3.7 Reinigung, Wartung und Pflege ................................................................................................ 8
3.8 Pelletqualität ............................................................................................................................. 8
3.9 Pelletversorgung / Pelletlager .................................................................................................. 9
3.10 Spannungsversorgung .............................................................................................................. 9
4 Typenschild und Fertigungsnummer ............................................................................................ 9
5 Transport / Auspacken / Kontrolle .............................................................................................. 10
6 Demontage der Außenverkleidungen ......................................................................................... 11
6.1 Demontage der Außenverkleidungen easy.nrg® ..................................................................... 11
6.2 Demontage der Außenverkleidungen crazy.nrg ...................................................................... 13
6.3 Demontage der Außenverkleidungen family.nrg & family.nrg selection ................................... 15
7 Aufstellen des Ofens .................................................................................................................... 18
8 Elektrischer Anschluss / Verkabelung ........................................................................................ 18
8.1 Anschlussleiste ....................................................................................................................... 19
8.2 Interner Verdrahtungsplan S5 ................................................................................................. 20
8.3 Interner Verdrahtungsplan S light............................................................................................ 21
8.4 Eingänge Hauptplatine S5 & S light ........................................................................................ 22
8.5 Ausgänge Hauptplatine........................................................................................................... 27
9 Ofen- und Funktionsbeschreibung, Bauteile, Bezeichnungen .................................................. 28
9.1 Funktionsschnitt und Bauteile ................................................................................................. 29
9.2 Rückbrandsicherung ............................................................................................................... 30
9.3 Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) + Hauptsicherung (5A flink) ....................................... 30
9.4 wodtke Luftmengensensorik ................................................................................................... 31
9.5 Temperaturfühler Pelletrutsche (TP) ....................................................................................... 31
9.6 Nur S 5: Temperaturfühler Rauchgas (TR) ............................................................................. 31
9.7 Nur S light: Temperaturfühler Rauchgas (TR) ......................................................................... 32
10 Brandschutzbestimmungen ........................................................................................................ 33
11 Zugelassene Brennstoffe ............................................................................................................. 34
12 Pelletbehälter auffüllen / Pelletbehälter ist vollständig leer ...................................................... 35
13 Erstinbetriebnahme ...................................................................................................................... 37
13.1 Wichtige Hinweise .................................................................................................................. 37
14 Bedienung und Heizbetrieb ......................................................................................................... 38
15 Reinigung ...................................................................................................................................... 40
15.1 Reinigen der Sichtscheibe / Aussaugen der Brennkammer..................................................... 41
15.2 Überprüfung und Entaschung des Brennertopfs ..................................................................... 41
15.3 Reinigung Brennertopf / Gussrost und Aschelade................................................................... 42
15.4 Richtige Position des Gussrostes............................................................................................ 43
15.5 Pflege der Oberflächen ........................................................................................................... 43
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16 Wartung (Anzeige WA) ................................................................................................................. 44
16.1 Wartungsumfang .................................................................................................................... 45
16.2 Grundreinigung mit Zusatztätigkeiten...................................................................................... 46
16.3 Reinigung der Heizgaszüge family.nrg & family.nrg selection ................................................. 47
16.4 Reinigung der Heizgaszüge easy.nrg® .................................................................................... 49
16.5 Reinigung der Heizgaszüge crazy.nrg .................................................................................... 49
16.6 Reinigung des Rauchgasgebläses und des Verbindungsstücks ............................................. 50
16.7 Kontrolle und Reinigung von Luftmengensensor und Luftansaugung ...................................... 51
16.8 Kontrolle der Dichtungen sowie der mechanischen und elektrischen Komponenten ............... 52
16.9 Kontrolle und Reinigung der Konvektionsluftführungen ........................................................... 52
16.10 Kontrolle und Reinigung der Pelletrutsche .............................................................................. 52
16.11 Bewegliche Teile prüfen und schmieren.................................................................................. 52
16.12 Abschluss der Wartungsarbeiten, Probelauf und Wartungs-Reset .......................................... 53
17 Menü-Ebene / Abfrage der Gerätewerte ...................................................................................... 54
17.1 Ausgabe von Betriebs- und Sammelstör-Meldungen (Relaistabelle) ....................................... 55
18 Störungsanalyse, Störungscodes, Sicherheitsfunktionen und Sicherheitseinrichtungen ..... 56
18.1 Übersicht Fehler- & Störungscodes Klasse 1 (sicherheitsrelevant) ......................................... 56
18.2 Übersicht Fehler- & Störungscodes Klasse 2 (nicht sicherheitsrelevant) ................................. 60
18.3 Interne Regelungsfunktion "R.M" ............................................................................................ 60
19 Technische Daten / Prüfungen .................................................................................................... 61
20 Maße .............................................................................................................................................. 62
20.1 Maße PO 03-2 "easy.nrg®" ..................................................................................................... 62
20.2 Maße PO 03-5 "crazy.nrg" ...................................................................................................... 63
20.3 Maße PO 03-7 "family.nrg" & „family.nrg selection“ ................................................................ 64
21 Leistungserklärung ...................................................................................................................... 65
21.1 Brennstoff ............................................................................................................................... 66
21.2 Aufstellraum ............................................................................................................................ 66
21.3 Installation und Montage ......................................................................................................... 66
21.4 Modifikationen......................................................................................................................... 66
22 Gewährleistung und Garantie ...................................................................................................... 67
23 Kundendienst / Ersatzteile ........................................................................................................... 67
24 Ihr Fachbetrieb ............................................................................................................................. 68
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1 Wichtige allgemeine Hinweise
besonders auf die Verwendung geeigneter Brenn-
stoffe, die regelmäßig notwendige Reinigung
durch den Betreiber, die notwendige Wartung und
die Sicherheitshinweise einzugehen. Insbeson-
Lesen Sie bitte vor Installation und Inbetrieb- dere bei Nichtbeachtung der Anleitungen sowie
nahme alle Anleitungen und Informationen. der vorgeschriebenen Reinigung und Wartung er-
Sie vermeiden so Fehlfunktionen und Bedien- löschen Gewährleistung und Garantie.
fehler. Vor Inbetriebnahme unbedingt prüfen, dass sämt-
liches Zubehör aus Brennraum und Aschelade
Der Betreiber ist verpflichtet, sich vor Inbetrieb- entnommen worden ist und der Pelletbehälter frei
nahme der Feuerstätte anhand der Anleitungen von Rückständen (z.B. Bauschutt, Schrauben...)
über die Besonderheiten der Feuerstätte und die ist.
geeigneten Brennstoffe zu informieren.
Die Reinigung der Feuerstätte muss regelmäßig
Die jeweils örtlich gültigen Vorschriften und Re- durch den Betreiber erfolgen.
geln (z.B. Landesbauordnung, Feuerungsverord-
nung FeuVo, Fachregeln Heizungs- und Lufthei- Für die Wartung der Feuerstätte empfehlen wir
zungsbau etc.) sind zu beachten. Für Änderungen den Abschluss eines Wartungsvertrages zwi-
nach Drucklegung dieser Unterlagen und Druck- schen Fachhändler und Betreiber. Die regelmä-
fehler können wir leider keine Haftung überneh- ßige Wartung kann auch durch den technisch ver-
men. Änderungen behalten wir uns vor. Diese Ge- sierten und vom Fachbetrieb fundiert eingewiese-
räte sind nicht dafür bestimmt, durch Personen nen Betreiber stattfinden.
(einschließlich Kinder) mit eingeschränkten physi-
schen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten o-
der mangels Erfahrung und/oder mangels Wissen
benutzt zu werden, es sei denn, sie werden durch
eine für ihre Sicherheit zuständige Person beauf- Vor Arbeiten am Ofen Netzstecker ziehen!
sichtigt oder erhielten von ihr Anweisungen, wie
Der Netzstecker bzw. die zugehörige Steckdose
die Geräte zu benutzen sind. Kinder müssen dau-
muss jederzeit leicht zugänglich sein. Der Betrieb
erhaft beaufsichtigt werden, um sicherzustellen,
des Gerätes mit beschädigtem Netzkabel ist ver-
dass sie insbesondere nicht mit den Geräten spie-
boten. Wenn das Netzkabel beschädigt wird,
len bzw. in Kontakt mit heißen Arbeitsflächen
muss dieses sofort durch einen qualifizierten
kommen.
Fachhandwerker bzw. wodtke Kundendienst er-
In Deutschland kann die Feuerstätte erst in Be- setzt werden, um Gefährdungen zu vermeiden.
trieb genommen werden, wenn der bevollmäch-
Netzstecker nicht im Betrieb ziehen! Gerät vor-
tigte Bezirksschornsteinfeger die Betriebserlaub-
her ausschalten, Gebläsenachlauf (G OFF)
nis erteilt hat. Informieren Sie ihn rechtzeitig, wenn
vollständig abwarten.
Sie die Errichtung oder Änderung einer Feuer-
stätte planen. Ihr bevollmächtigter Bezirksschorn- Mit richtigem Betrieb / Bedienung und guter
steinfeger steht Ihnen schon im Vorfeld mit Rat Pflege / Wartung erhöhen Sie die Wertstabilität
und Tat jederzeit gerne zur Verfügung. und Lebensdauer Ihres wodtke Pellet Pri-
märofens. Sie sparen wertvolle Ressourcen
Arbeiten, wie insbesondere Installation, Mon-
und schonen unsere Umwelt und Ihren Geld-
tage, Erstinbetriebnahme und Servicearbeiten
beutel.
sowie Reparaturen, dürfen nur durch einen aus-
gebildeten Fachbetrieb (Heizungs- oder Lufthei-
zungsbau) durchgeführt werden. Bei unsachge-
mäßen Eingriffen erlöschen Gewährleistung und
Garantie. Siehe auch dazu Kapitel Bestimmungs-
gemäße Verwendung. Die Modelle „crazy.nrg" und „family.nrg“ bzw.
„family.nrg selection“ werden mit separaten
Der Fachbetrieb hat im Rahmen der Endab-
Seitenverkleidungen geliefert. Diese müssen
nahme den Betreiber der Anlage immer in den Be-
vor Inbetriebnahme montiert werden. Das Ge-
trieb, die Reinigung und Wartung der Anlage ein-
rät darf nicht ohne Seitenverkleidungen betrie-
gehend und qualifiziert einzuweisen. Hierbei ist
ben werden. Siehe dazu beiliegende Monta-
geanleitung!
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2 Erklärung der Symbole
Benutzte Hinweissymbole:
Benutzte Gefahrensymbole:
Hinweis: Bedienungsanleitung
Achtung! Hier wird auf eine beachten!
Gefahr hingewiesen.
Hinweis: Netzstecker ziehen!
Warnung vor heißer Oberfläche.
Hinweis: Hitzehandschuhe tra-
Warnung vor schwerer Last. gen!
Warnung vor Umkippen. Hinweis: Dieser Abschnitt enthält
zusätzliche wichtige Informatio-
nen!
Warnung: Brandgefahr.
Warnung vor elektrischer
Spannung
3.1 Einsatzmöglichkeiten Luftge-
3 Systemanforderungen
räte AIRPLUS
wodtke Produkte sind nach aktuellsten Normen
und EU-Richtlinien hergestellt und geprüft. Unsere Einzelraumheizung (Warmluftheizung des Auf-
Pellet Primäröfen sind Öfen nach DIN 18894 bzw. stellraums oder eines Raumverbundes)
EN 14785 geprüft. Sie werden immer mit anderen Leistungsbereich 2-6 kW: Einsatzgrenze = maxi-
bautechnischen Einrichtungen / Produkten ver- mal erzeugbare Energie = 9.000 kWh pro Jahr
bunden und stellen daher, wie alle technischen bei 1500 h mit 6 kW. Dies entspricht einem Jah-
Geräte, für ein reibungsloses und störungsfreies resbedarf von ca. 1,8 t Holzpellets (= ca. 900 l
Zusammenspiel bestimmte Systemanforderungen Heizöl).
an diese externen Einrichtungen / Produkte.
Hierzu müssen die Schnittstellen zwischen allen Faustregel zur Dimensionierung: errechneter
beteiligten Komponenten exakt aufeinander abge- Heizwärmebedarf des Raumes 1 x Faktor 1,2.
stimmt sein. Nachfolgend einige besonders wich- Beispiel:
tige Anforderungen. Diese Aufstellung erhebt kei- Wärmebedarf Aufstellraum 3 kW.
nen Anspruch auf Vollständigkeit. Bitte beachten Notwendige Leistung Luftgerät = 3 kW x 1,2 =
und lesen Sie bei der Installation und vor dem Be- 3,6 kW Spitzenleistung
trieb alle Anleitungen / Dokumentationen, die den
Öfen beiliegen. Sie vermeiden so Fehlfunktionen
und Bedienfehler.
1
Für Gebäudebestand vor 1977 kann der Wärmebedarf mit 0,15 kW/m² = notwendige Heizleistung 3 kW, d.h. Baureihe mit 2-6 kW
kW/m², für normale Gebäude ab 1977 mit 0,10 kW/m², für gut ge- Leistungsbereich ideal einsetzbar. Bei kleinen Räumen (nötige
dämmte Gebäude ab 1977 mit 0,08 kW/m² und für Niedrigenergie- Heizleistung < 2 kW) können unsere Geräte auch verwendet wer-
häuser mit 0,05 kW/m² Wohnfläche überschlägig angesetzt werden. den. Mit einen Raumthermostat kombiniert, werden die Luftgeräte
Dieses Verfahren ersetzt keine Wärmebedarfsrechnung! Anwen- nur solange eingeschaltet, dass der Raum nicht zu warm wird. Ein
dungsbeispiele: Altbau vor 1977; 60 m² notwendige Heizleistung großer Vorteil der wodtke Primärofen-Technik gegenüber Stückholz.
60 x 0,15 kW/m² = 9 kW. Neubau Jahr 2003; 60 m² 60 x 0,05
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3.2 Aufstellraum Wird der Ofen ausgeschaltet, dauert es eben-
falls - im Gegensatz zu Öl- oder Gasfeuerungen
Wodtke Pellet Primäröfen dürfen nur in Wohnräu- - einige Minuten, bis alle Pellets abgebrannt
men mit üblichen Verunreinigungen, normaler sind und die Flamme erlischt. Im Ofen ist daher
Luftfeuchtigkeit (trockene Räume nach VDE 0100) eine Gebläsenachlaufzeit von einigen Minuten
und mit Raumtemperaturen von +5 °C bis einprogrammiert, die abgelaufen sein sollte, bevor
+30 °C (Umgebungstemperaturen bei Betrieb) der Ofen neu gestartet wird.
aufgestellt werden.
Durch das notwendige Anheizprogramm und
Die Öfen sind nicht spritzwassergeschützt und
den Gebläsenachlauf steht daher gegenüber
dürfen nicht in Nassräumen aufgestellt werden.
Öl- oder Gasfeuerungen weniger Leistung bei
Aufgrund der Betriebs- und Flammgeräusche der
häufigem Taktbetrieb zur Verfügung.
Öfen können wir die Aufstellung in Schlaf- und Ru-
heräumen nicht empfehlen. Während des Betrie- Bei automatischer Ansteuerung der Geräte mit
bes sind deshalb Arbeitsgeräusche wie das Fallen sonstigen Reglern sollte auf eine Mindestlauf-
von Pellets sowie Flamm-/Strömungs- und An- zeit des Gerätes von 30, besser 60 Minuten ge-
triebsmotorengeräusche hörbar. Bei Temperatu- achtet werden. Das heißt, der Regler muss so
ren < 5 °C (z.B. in Ferienhäusern) sind bestimmte ausgelegt werden, dass ein zu häufiges Takten
Mindesteinstellungen am Ofen vorzunehmen und (Ein-Aus) des Gerätes vermieden wird. Die
es müssen zusätzlich geeignete Frostschutzein- Hysterese des externen Reglers sollte so groß
richtungen (z.B. elektrische Heizwächter) vorge- gewählt werden, dass zwischen Signal „Ausschal-
sehen werden. Bei Temperaturen > 30 °C können ten“ und „Neustart“ mindestens 15 Minuten für den
im Betrieb Sicherheitseinrichtungen wirksam wer- Gebläsenachlauf vergehen.
den. Bitte beachten Sie hierzu die jeweiligen Hin- Zur Verlegung der notwendigen elektrischen An-
weise zum Heizbetrieb in den Geräteanleitungen. schlussleitungen empfehlen wir bauseitig zwei
Der Aufstellraum bzw. Verbrennungsluftverbund Leerrohre mit mindestens Ø 30 mm vorzusehen
für alle Öfen muss mindestens 4 m³ Rauminhalt je (getrennt in Leerrohr für 230V- und 24V-An-
kW-Nennwärmeleistung aufweisen: 6 kW schlussleitungen).
24 m³.
Beachten Sie die Angaben zu den Brandschutz- 3.4 Wichtige Hinweise zum Thema
bestimmungen. Die Öfen müssen auf einer aus- raumluftabhängiger bzw.
reichend tragfähigen und nicht brennbaren Unter- raumluftunabhängiger Be-
lage aufgestellt werden. Hinten und seitlich der
Öfen müssen nach der Installation mindestens 20 trieb
cm Freiraum für Montagetätigkeiten vorhanden 3.4.1 Allgemeine Hinweise
sein. Beachten Sie auch, dass die Geräte bauseits
Bitte beachten Sie immer – in Absprache mit Ih-
mit flexiblen Anschlüssen (elektrische Leitungen)
rem bevollmächtigten Bezirksschornsteinfeger –
versehen werden sollten, damit diese für eventu-
die jeweils gültigen örtlichen Vorschriften und Re-
elle Montagen / Reparaturen auch nachträglich
geln. Für Änderungen nach Drucklegung dieser
noch bewegt werden können bzw. gut zugänglich
Anleitung können wir keine Haftung übernehmen.
sind.
Änderungen behalten wir uns vor.
3.3 Anschluss externer Regler 3.4.2 Raumluftabhängige Betriebsweise
Alle Geräte können bequem und einfach von Der Ofen wird standardseitig als raumluftabhängi-
Hand ein- und ausgeschaltet werden. Zusätzlich ger Pelletofen geliefert. D.h. der Ofen entnimmt
bietet wodtke passende Raum- und Uhrenther- die gesamte Verbrennungsluft über den zentralen
mostate zur automatischen Ansteuerung der Ge- Luftansaugstutzen auf der Ofenrückseite aus dem
räte an (siehe Preisliste). Aufstellraum. Eine ausreichende Verbrennungs-
Feste Brennstoffe, wie Holzpellets, benötigen zum luftversorgung (bei Volllast ca. 25 m³/h) ist zwin-
Zünden mehr Zeit als flüssiger oder gasförmi- gend notwendig.
ger Brennstoff.
Der Zündvorgang bis zur ersten Flamme benötigt
bereits einige Minuten und erst rund 15 Minuten
nach dem Start, wenn das Anheizprogramm be-
endet ist, steht die volle Leistung des Ofens zur
Verfügung.
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3.4.3 Raumluftunabhängige 3.5 Schornsteinanschluss
Betriebsweise
Vor der Installation muss immer eine Schornstein-
Die erforderliche Verbrennungsluft wird dem Ofen berechnung erfolgen (EN 13384). Der Schornstein
über eine dichte Anschlussleitung vom Freien di- sorgt gerade bei Spannungsausfall für den siche-
rekt zugeführt und nicht dem Aufstellraum der ren Abtransport der Rauchgase aus dem Ofen
Feuerstätte entnommen. und übernimmt somit eine wichtige Sicherheits-
Der Ofen ist für die raumluftunabhängige Betriebs- funktion und muss richtig dimensioniert werden.
weise (DIBt Zulassung) geeignet. Es muss folgen- Bei zu hohem Schornsteinzug empfehlen wir den
des beachtet werden: Einbau eines Zugbegrenzers. Der Förderdruck (=
Die Verbrennungsluftleitung und die Schornsteinzug) muss zwischen minimal 3 Pa und
Rauchrohre müssen dicht ausgeführt maximal 20 Pa liegen.
sein. Der Anschluss an einen für feste Brennstoffe
Zusätzlich gilt, dass durch raumluftab- geeigneten Schornstein ist zwingend vorge-
saugende Anlagen kein größerer Unter- schrieben. Das Verbindungsstück muss aus
druck als 8 Pa gegenüber dem Freien im Metall ausgeführt sein und die entsprechen-
Aufstellraum, der Wohnung oder einer den Anforderungen nach relevanter DIN / EN-
vergleichbaren Nutzungseinheit auftre- Norm erfüllen. Der bevollmächtigte Bezirks-
ten darf. schornsteinfeger berät Sie gerne schon im Vor-
Die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung durch feld.
das DIBt hat die Nummer Z-43.12-240.
3.4.4 Kombination mit kontrollierten
Be- und Entlüftungsanlagen
Bei Anschluss von Pellet-Primäröfen an mehr-
Wird der Ofen im Wirkbereich einer kontrollierten fachbelegte Schornsteine sind zusätzliche Si-
Be- und Entlüftungsanlage aufgestellt, ist in cherheitseinrichtungen erforderlich.
Deutschland der §4 der Feuerungsverordnung
(FeuVo) maßgeblich. Für den Betrieb des Ofens Bitte beachten Sie immer – in Absprache mit Ih-
in Kombination mit raumlufttechnischen Anlagen rem bevollmächtigten Bezirksschornsteinfe-
gibt es daher unter anderem folgende Möglichkei- ger – die jeweils gültigen örtlichen Vorschriften
ten: und Regeln. Für Änderungen nach Drucklegung
Es ist ein raumluftunabhängiger An- dieser Anleitung können wir keine Haftung über-
schluss bzw. Betriebsweise sicherzu- nehmen. Änderungen behalten wir uns vor.
stellen (siehe oben). 3.6 Verbrennungsluftanschluss
Die Abgasführung muss durch beson- Ist der Ofen für die raumluftunabhängige Betriebs-
dere Sicherheitseinrichtungen über- weise vorgesehen, muss die Verbrennungsluftlei-
wacht werden (dies kann z.B. mit dem tung gasdicht ausgeführt werden. Es können hier-
wodtke Differenzdruck-Controller DS01 für wodtke Verbrennungsluftleitungen mit Dicht-
siehe Preisliste) erfolgen. ring (siehe wodtke Preisliste) verwendet werden.
Verwendung einer Lüftungsanlage, die
sicherstellt, dass keine größeren Unter- Zur Verringerung von Auskühlverlusten und somit
drücke als 4 Pa im Aufstellraum gegen- Energieeinsparung gibt es bei wodtke die spezi-
über dem Freien auftreten und die die elle motorische Abgasklappe, die als Zuluft- und
notwendige Verbrennungsluft (ca. 25 Abgasklappe einsetzbar ist.
m3/h) für die Feuerstätte zusätzlich zu-
geführt wird.
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3.7 Reinigung, Wartung und Für unsere wodtke Pellet-Primärofen-Technik ist
der Aschegehalt der Pellets daher die mit Abstand
Pflege wichtigste Größe.
Im Gegensatz zu flüssigen oder gasförmigen Wir geben u.a. deshalb nur Pellets, die nach
Brennstoffen, fällt bei festen Brennstoffen immer ENplus-A1, DINplus und ISO 17225-2 geprüft
auch Asche und Ruß an. Zwar liegt die Verbren- sind und einen Aschegehalt < 0,7% haben, für
nungsgüte und der Bedienkomfort der wodtke Pel- die Verwendung in unseren Geräten frei. Han-
let-Primärofen Geräte weit über dem Niveau ver- delsübliche gute Markenpellets haben heute
gleichbarer Stückholzfeuerungen, dennoch ist in durchgängig einen Aschegehalt von 4,9 kWh/kg. Damit entsprechen im Energie- stoffen betrieben, erlöschen sämtliche Ge-
gehalt 500 Liter Heizöl ungefähr 1000 kg solcher währleistungs- und Garantieansprüche und es
Holzpellets. Als Lagervolumen benötigen 1000 kg können gefährliche Betriebszustände entste-
dieser Pellets ca. 1,54 m³ Volumen. hen. Unternehmen Sie keine Experimente.
Abweichungen von den o.g. Vorgabewerten sind
aufgrund der Toleranzfelder der einschlägigen Ein Pelletdurchmesser zwischen 5 und 8 mm
Normen für Pellets (u.a. ENplus-A1, DINplus und ist zulässig2. Die Länge der Pellets sollte 30 mm
ISO 17225-2) bei Aschegehalt, Schüttdichte, Zu- nicht überschreiten. Pellets mit zu hohem Staub-
sammensetzung und Größe/Geometrie nicht zu gehalt (> 5%) sollten ebenfalls nicht verwendet
vermeiden und führen zwangsweise zu Abwei- werden.
chungen bei verschiedenen Angaben. So bedeu-
tet z.B. eine Verdoppelung des Aschegehalts von
0,25% auf 0,5% auch eine Verdoppelung der Rei-
nigungs- und Wartungshäufigkeit.
2
Empfohlener Pelletdurchmesser ist 6 mm, bei Abweichungen
muss ggf. der Brennstoffdurchsatz angepasst werden. Gleiches
gilt auch für unterschiedliche Längen.
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3.9 Pelletversorgung / 4 Typenschild und Ferti-
Pelletlager gungsnummer
Holzpellets werden in absolut trockenem Zustand Das Typenschild und die Fertigungsnummer des
ausgeliefert. Um die Qualität der Pellets zu erhal- Ofens befindet sich in der Pelletlade (Innenseite;
ten, müssen die Pellets trocken und frei von Ver- dazu Pelletlade mit Drehgriff auf der Rückseite
schmutzungen gelagert werden. In der Regel (zu des Ofens öffnen und Pelletlade aufklappen). Bitte
über 90%) erfolgt die Beschickung unserer Geräte notieren Sie hier die Fertigungsnummer Ihres
mit Pellets bequem von Hand per Sackware (15 Ofens und bewahren Sie diese Unterlage gut auf.
kg Sack). Dies sind bei beispielsweise 3 t Pellet- Sollten Sie Ersatzteile benötigen, müssen Sie im-
bedarf pro Jahr 200 Säcke übers Jahr verteilt, d.h. mer die Fertigungsnummer Ihres Ofens angeben,
im Schnitt nur ½ Sack pro Tag. damit wir die richtigen Teile für Sie liefern können.
Pellets können bei größerem Jahresbedarf auch
mittels Tankwagen geliefert und in ein Lager / Silo
eingeblasen werden. Zum Lagern der Pellets und
Transport der Pellets vom Lager an den Ofen bie-
Fertigungsnummer von der Pellet-Lade (Innen-
tet wodtke entsprechende Fördertechnikanlagen
seite) bitte hier eintragen und gut aufbewahren:
an (siehe wodtke Preisliste).
Zum Anschluss eines individuell gebauten exter-
nen Pelletlagers (bauseits zu errichten) ist der Fertg.-Nr.:________________
wodtke Pelletschieber „Vario“ verfügbar. Wir
empfehlen dabei die Zuführung der Pellets
durch Schwerkraft, indem das Pelletlager
oberhalb des Ofens gewählt wird. Vorteil sind
geringe Baukosten, einfache, zuverlässige und ro-
buste Ausführung ohne zusätzliche Antriebsein-
heiten und Motoren. Mit dem „Vario“ ist der Pellet-
anschluss auch verschließbar und der Ofen kann
für Wartungszwecke vom Lager getrennt werden.
Bei Anschluss von Pellet-Fördertechnik an die
wodtke Pellet- Primäröfen der Baureihe PO 03 ist
kein raumluftunabhängiger Betrieb mehr möglich,
da Gewebesilo und Förderanlage prinzipbedingt
nicht dicht sein können. Es ist dann zusätzlich ein
wodtke Differenzdruck-Controller DS01 zur Über-
wachung zu installieren.
3.10 Spannungsversorgung
Notwendige Spannungsversorgung: 230 VAC / 50
oder 60 Hz. Spannungsbereiche von 195 V bis
255 V sind zulässig.
Alle Öfen haben eine automatische Frequenzer-
kennung und Umschaltung von 50 Hz- auf
60 Hz-Netze (z.B. Japan).
Abb. 1: Typenschild
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5 Transport / Auspacken /
Kontrolle
Achtung: Niemals die Palette manuell vom Fahr-
zeug abladen / transportieren.
Die Waren sind unmittelbar bei Anlieferung auf Für manuellen Transport Ofen immer vorher von
erkennbare Beschädigungen und / oder Fehl- der Palette lösen. Hierbei vorsichtig vorgehen und
mengen zu kontrollieren. Beanstandungen darauf achten, dass die Stellfüße des Ofens nicht
jeglicher Art sind vom anliefernden Frachtführer zwischen die Bretter der Palette geraten, da die
schriftlich zu quittieren und wodtke umgehend zu Stellfüße dann abgebrochen werden können.
melden. Erst nach dem Auspacken erkennbare
Transportschäden sind spätestens 7 Tage nach Unterhalb der Palette befinden sich die Trans-
Auslieferung schriftlich bei wodtke anzuzeigen. portsicherungsschrauben. Zum Abheben des
Verspätete Reklamation können aus Ofens von der Palette sind diese Transportsiche-
versicherungstechnischen Gründen nicht rungsschrauben zu lösen.
berücksichtigt werden. Sackkarren oder ähnliches immer vorne an der
Türseite ansetzen, da hier der Schwerpunkt der
Öfen liegt. Beim Transport des Ofens (z.B. mit
einer Sackkarre) stets darauf achten, dass die
Oberflächen gegen Verkratzen geschützt wer-
Achtung: Der Ofen ist schwer (Gewicht rund den. Zwischen Ofen und Sackkarre Styropor o.ä.
150 kg). Boden vorher auf Eignung für Transport legen, damit beim Transport die Lackierung nicht
und Aufstellung prüfen. Die Palette darf nur abso- beschädigt wird. Empfehlung: Verkleidungen vor
lut waagrecht und nur mit Gabelstapler oder Hub- dem Transport entfernen!
wagen transportiert werden.
Styropor o.ä. dazwischenlegen!
Zum Lösen des Ofens
Transportsicherungs-
schrauben an der Palet-
tenunterseite entfernen.
Beim Abheben
des Ofens auf
die Stellfüße
achten. Stell-
füße nicht ver-
kanten / abbre-
chen.
Stellfüße am
endgültigen
Aufstellort des
25 mm Ofens auf 25
mm Bodenab-
stand justieren.
Abb. 2: Transportsicherung
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6 Demontage der Außenver- 3. Die Befestigungsschrauben der Verkleidung
lösen (Abb. 5).
kleidungen
6.1 Demontage der Außenverklei-
dungen easy.nrg®
6.1.1 Frontverkleidung demontieren
1. Die Glaslamellen (7 Stück) an der Geräteober-
seite entnehmen.
Abb. 5: Schrauben Frontverkleidung
4. Die komplette Frontblende (dargestellt in weiß,
Abb. 6) nach oben, aus den unteren Laschen
(Abb. 7) heben und entnehmen.
Abb. 3: Lamellen easy.nrg®
2. Das Frontdekorscheibe (weiß dargestellt)
nach oben aus der Führung heben (1) und
nach vorne entnehmen (2).
2
1
Abb. 6: Entnahme Frontblende
Abb. 4: Demontage Frontdekorscheibe
Abb. 7: Detail Frontverkleidung
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6.1.2 Seitenverkleidung demontieren
1. Die Frontdekorscheibe entfernen (siehe Kapitel 6.1.1 auf Seite 11).
2. Die vier Befestigungsschrauben herausdrehen (Abb. 8).
3. Auf der Rückseite die 6 Schrauben lösen (Abb. 9).
4. Die Seitenwand seitlich kippen und entnehmen (Abb. 10).
Abb. 8: Schrauben Front
Abb. 9: Schrauben hinten Abb. 10: Abbau Seitenverklei-
dung
6.1.3 Verkleidung hinten oben / unten
demontieren
Siehe Kapitel 6.3.4 auf Seite 17.
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6.2 Demontage der Außenverklei-
dungen crazy.nrg 2. Die untere Verkleidung demontieren. Dazu die
beiden Schrauben herausdrehen und die Ver-
6.2.1 Demontage Deckel kleidung nach oben entnehmen.
1. Pelletbehälter öffnen und offen stehen lassen
Abb. 11: Behälter öffnen
2. Gerätedeckel nach oben heben. Das Bedien-
Abb. 14: Verkleidung unten demontieren
boardkabel vom Bedienboard lösen (Kabel ist
geclipst siehe Abb. 12). 3. Auf der Rückseite sechs Schrauben lösen
(siehe Abb. 15 und Abb. 16).
Abb. 12: Kabelverbindung Bedienboard
6.2.2 Demontage Seitenverkleidungen
1. Die Tür mit dem beiliegenden Innensechskant-
griff öffnen und nach oben aushängen (Abb.
13).
Abb. 15: Herausdrehen Schrauben Rückseite
Abb. 16: Lösen Schrauben Rückseite unten
Abb. 13: Tür aushängen
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4. Auf der Frontseite seitlich je Seite vier Schrau- 5. Nun können die Seitenverkleidungen entfernt
ben herausdrehen (Abb. 17 und Abb. 18). werden. Dazu die Verkleidung im oberen Be-
reich nach außen kippen und dann nach oben
entfernen (Abb. 19).
Abb. 17: Herausdrehen Befestigungsschrau-
ben vorne oben
Abb. 19: Seitenverkleidung demontieren
6.2.3 Verkleidung hinten oben / unten
demontieren
Siehe Kapitel 6.3.4 auf Seite 17.
Abb. 18: Herausdrehen Befestigungsschrau-
ben vorne unten
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6.3 Demontage der Außenverklei- 6.3.2 Verkleidungen vorne oben / vorne
dungen family.nrg & fa- unten demontieren
mily.nrg selection 1. Feuerraumtür öffnen.
2. Befestigungsschrauben der Verkleidungen lö-
6.3.1 Deckel demontieren sen (Abb. 22).
1. Pelletlade aufklappen.
Abb. 20: Öffnen Pelletlade
2. Deckel etwas anheben, Bedienboardkabel auf
Abb. 22: Frontansicht family.nrg
der rechten Seite lösen (Kabel ist geclipst) und
Deckel abnehmen. 3. Obere Verkleidung am unteren Ende wegklap-
pen (Abb. 23) und nach oben entnehmen.
Abb. 21: Demontage Deckel
Abb. 23: Abbau obere Verkleidung
4. Die untere Verkleidung durch Wegklappen
des oberen Bereiches entnehmen. Sonst
gleich vorgehen wie beim der Demontage der
oberen Verkleidung.
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6.3.3 Seitenverkleidungen links / rechts
demontieren
Verkleidungen vorne oben und unten müssen vor-
her entfernt werden (siehe Kapitel 6.3.2)
1. Die 6 Schrauben für die Seitenverkleidungen
auf der Rückseite lösen, nicht herausschrau-
ben (Abb. 24).
Abb. 25: Front family.nrg
,
Abb. 24: Rückansicht family.nrg
2. Die 4 Schrauben für die Seitenverkleidungen
vorne lösen, siehe Abb. 25 (nicht heraus-
schrauben).
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6.3.4 Verkleidung hinten oben / unten
3. Seitenverkleidung nach links bzw. rechts weg- demontieren
klappen und nach oben herausnehmen (Abb. 1. Die mit Pfeilen gekennzeichneten Schrauben
26). lösen (nicht herausschrauben!).
2. Die beiden Verkleidungsbleche anheben und
abnehmen.
Abb. 26: Seitenverkleidung demontieren
Abb. 27: Rückansicht PO 03 Baureihe
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7 Aufstellen des Ofens Elektrische Anschlüsse am Gerät sind vom quali-
fizierten Fachmann nach den jeweils örtlich gülti-
gen technischen Regeln, insbesondere der VDE-
Richtlinien, auszuführen. Für Schäden am Gerät
infolge unsachgemäßer Anschlüsse wird keine
Haftung übernommen und es entfällt die Garantie.
Beachten Sie die Angaben zu den Brandschutz-
bestimmungen in Kapitel 10. Alle elektrischen Anschlusskabel von und zum
Gerät dürfen keine heißen Außenflächen des
Der Ofen muss auf einer ausreichend tragfähigen Ofens oder des Rauchrohrs berühren. Die Verle-
und nicht brennbaren Unterlage aufgestellt wer- gung darf nicht über scharfe Kanten, Ecken etc.
den. Hinten und seitlich vom Ofen müssen nach erfolgen. Alle elektrischen Anschlüsse befinden
der Installation mindestens 20 cm Freiraum für sich auf der Hauptplatine des Ofens.
Montagetätigkeiten vorhanden sein.
Zum elektrischen Anschluss muss je nach ge-
Stellfüße des Ofens am Aufstellort auf 25 mm Bo- wünschtem Anschluss die hintere untere Verklei-
denabstand zur Unterkante der Verkleidung ein- dung und bei Bedarf die linke Seitenverkleidung
justieren, damit von unten / seitlich unten genü- bzw. die vordere untere Verkleidung des Ofens
gend Konvektionsluft einströmen kann (siehe Abb. entfernt werden (Demontage der Außenverklei-
2 auf Seite 10). dungen siehe Kapitel 6). Die Anschlussleitungen
können wahlweise von unten durch den Boden
8 Elektrischer Anschluss / (verdeckte Verlegung) oder über den Boden ver-
legt werden (siehe Skizze unten).
Verkabelung Die Schutz-Abdeckung über der Hauptplatine
muss für den externen elektrischen Anschluss
nicht entfernt werden (diese Abdeckung schützt
die Hauptplatine vor Russ und Dreck und wird nur
zum Austausch von Komponenten entfernt)! Der
Vor der Durchführung von Elektroarbeiten am Ofen darf nur mit dieser Abdeckung betrieben
Gerät ist der Netzstecker zu ziehen! werden!
Abb. 28: Anschlussskizze
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8.1 Anschlussleiste
Die zentrale Anschluss-Leiste befindet sich auf
der Ofenrückseite hinter der unteren Ofenverklei-
dung. Von dort aus können die externen An-
schlussleitungen zu den Anschlüssen auf der
Hauptplatine verlegt werden.
Um die Anschlüsse auf der Hauptplatine zugäng-
lich zu machen, muss die linke Verkleidung der
Geräte demontiert werden. Sollen die Anschlüsse
"Eingang „RS 485“ oder „BB-S5“ (Kapitel 8.4.5
und 8.4.9) verwendet werden, muss die vordere
Verkleidung entfernt werden.
Abb. 31: Vordere Anschlüsse Hauptplatine
Abb. 29: Zentrale Anschlussleiste hinten
Alle externen Anschlusskabel innerhalb des Ofens
sauber und gesichert verlegen, so dass keine hei-
ßen Feuerraumteile berührt werden (Kurzschluss-
gefahr). Von der zentralen Anschluss-Leiste (PG-
Verschraubungen) können die Kabel hierzu im lin-
ken Rahmenprofil des Ofens auf die Seite bzw.
nach vorne verlegt werden.
Abb. 30: Seitliche Anschlüsse Hautplatine
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8.2 Interner Verdrahtungsplan S5
Abb. 32: Schaltplan PO 03 Baureihe
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8.3 Interner Verdrahtungsplan S light
Überwachungsfunktion für
Türe und Pelletlade
Darf nicht entfernt wer-
den!
Abb. 33: Schaltplan PO 03 „S light“ Baureihe
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8.4 Eingänge Hauptplatine S5 & S light
Übersicht Eingänge/ allgemeine Hinweise
8.4.1 Eingang Hauptplatine S5
Auf diesen Eingängen niemals 230 V anschließen,
Die Eingänge RS 485, BB S5 und C-Box 2 sind da hierdurch die Platine beschädigt wird! Eingang
alle mit geschirmten Kabeln anzuschließen. Ein- „Min/Max“, „Ein/Aus“ und „Reserve“ sind verpo-
gang C-Box 2 ist nicht aktiv. lungssicher.
Nur PC- Tool 2!
Wird ein Eingang durch einen externen Reg-
ler/Fühler belegt, so muss der zugehörige Brü-
ckendraht vorher entfernt werden! Sind keine ex-
ternen Regler angeschlossen, müssen alle 3 Brü-
ckendrähte wie dargestellt vorhanden sein. Sonst
reagiert der Ofen nicht ordnungsgemäß !
Brücke wird nicht überwacht. Inaktiv / kann nicht
genutzt werden!
Betriebsstellung: 1-4 = AUS (OFF)!
Abb. 34: Eingänge Hauptplatine S5
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8.4.2 S light: Anschluss von externen Reglern / externe Eingänge
Der Anschluss von externen Reglern erfolgt jeweils direkt an der Hauptplatine des Gerätes mit den
entsprechenden Steckern. Die Anschlüsse sind auf der Platine gekennzeichnet. Das nachfolgende Bild zeigt die
Anschlüsse / Steckverbindungen auf der Hauptplatine. Serienmäßig sind die Eingänge "Ein/Aus" und "Reserve" mit
Brückendrähten versehen.
Achtung:
Entfernen Sie beim Anschluss von externen Reglern unbedingt vorher die Brückendrähte des
Eingangs, den Sie belegen möchten, damit der Eingang auch aktiv genutzt werden kann und
nicht trotz Anschluss des Reglers weiterhin gebrückt ist.
1 Analogeingang
Wahlweise 0-10 V / 4-20 mA
Polung beachten!
1 Geräteinterner Schalter
Überwachungsfunktion Türe & Pelletlade
Darf nicht entfernt werden!
2 digitale Eingänge
Interne Versorgung 24 V DC
verpolungssicher
Mit je 1 Brückendraht
Betriebsmeldung potenzial-
Ausgänge extern
frei mit überwachtem Sicher
-heitsrelais
Pumpe
Sammel-
störmel-
dung 230 V
Betriebs-
meldung
Versorgungsspannung
230 V AC, 50/60 Hz
Hauptplatine mit Anschluss-Steckern für externe Regler / externe Eingänge
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Prioritäten:
8.4.3 Eingang „Ein / Aus“ - Display-An-
zeige HE ON / HE OFF I/O-Taste hat oberste Priorität, MIN/MAX (extern),
EIN/AUS (extern), R.M (intern) haben Vorrang ge-
Digitaleingang 24 V (gebrückt, verpolungssicher):
genüber Modulation.
zum Ein- / Ausschalten über einen externen, po-
Wenn der Eingang Modulation aktiv geschaltet
tenzialfreien Raumthermostat oder Heizungsreg-
wird, reagiert der Ofen nicht mehr auf die Schnitt-
ler.
stelle RS 485 (BUS wird automatisch deaktiviert,
sobald Modulation aktiviert wird) und auch nicht
mehr auf Modulationsbetrieb/Zeitschaltbetrieb
über BB-S5 (TC1). Hinweis: ein entsprechender
Regler muss nach der Aktivierung auf Eingang
Modulation angeschlossen sein, weil sonst der
Abb. 35: Ein/Aus Eingang
Ofen dauerhaft nur auf Kleinstlast läuft.
Brücke geschlossen = Ofen EIN Aktivieren des Eingangs Modulation: Nur für Fach-
Brücke offen = Ofen AUS betriebe zugelassen! Wie folgt vorgehen:
Hinweis: Taste am Bedienboard hat Priorität Taste 1 x drücken Wechsel in Menü-
gegenüber Eingang „Ein/Aus“. ebene 1
8.4.4 Eingang „Modulation“ – Display Jetzt Tasten + + für mindestens
Anzeige HE 3 Sekunden gleichzeitig gedrückt halten, bis An-
zeige „S“ im Display erscheint Wechsel in Me-
Analogeingang 0-10 V oder 4-20 mA umschaltbar nüebene 2
(nicht gebrückt, Polung beachten): zur Modulation
der Ofenleistung über einen externen, modulie- Jetzt Tasten oder solange drücken,
renden Raumthermostat oder Heizungsregler. Der bis Anzeige „M OFF“ im Display erscheint.
Eingang „Modulation“ muss zur Verwendung vor-
her aktiv geschaltet werden. Der Eingang „Modu- Jetzt Tasten + gleichzeitig drücken, bis
lation“ reagiert nur, wenn der Ofen eingeschaltet Anzeige „M ON“ im Display erscheint der Ein-
ist, d.h. es ist eine Kombination mit dem Eingang gang „Modulation“ ist jetzt aktiv geschaltet.
„EIN/AUS“ notwendig.
Taste für mindestens 3 Sekunden drücken
Rücksprung auf Bedienebene
1
Umschaltung Eingang Modulation von 0-10 V auf
4- 20 mA:
2
Abb. 36: Eingang Modulation
Abb. 37: DIP- Schalter Modulation
0-10 V = beide DIP- Schalter rechts auf V;
1. Achtung: 4-20 mA = beide DIP- Schalter links auf
Polung beachten mA
2. DIP- Schalter: Umstellung V / mA für Eingang
„Modulation“
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8.4.5 Eingang „RS 485“ (BUS-Kommuni- Derzeit ist als passendes Zubehör ausschließlich
kation extern) - Display Anzeige HE der Paradigma Systa-Comfort als Bus-Regler ver-
RS 485 - BUS-Eingang zum Ein-/Ausschalten und fügbar. Bitte wenden Sie sich für weitergehende
zur Modulation der Ofenleistung über einen exter- Informationen an Ihren zugehörigen Händler und
nen, mit passender Bus-Kommunikation ausge- beachten Sie zum Anschluss die dem Systa-Com-
stattetem Heizungsregler (Zubehör). Der Eingang fort-Regler beiliegende Anleitung. Zum Anschluss
„Bus“ muss zur Verwendung vorher aktiv geschal- des Systa-Comfort muss ein sogenanntes Gate-
tet werden. way zwischen Regler und Ofenplatine geschaltet
werden. Montageort am Ofen siehe Bild unten:
1. Gateway (Montageort Tmax < 50 °C) Ofen-
rückwand unten
2. Kabel zur Ofensteuerung (PG-Verschrau-
bung)
Abb. 38: RS 485 Eingang
3. Vom externen Regler
Prioritäten:
I/O-Taste hat oberste Priorität, MIN/MAX (extern),
EIN/AUS (extern), R.M (intern) haben Vorrang ge-
genüber Bus. Wenn der Eingang Bus aktiv ge-
schaltet wird, reagiert der Ofen nicht mehr auf die
Schnittstelle Modulation (Modulation wird automa-
tisch deaktiviert, sobald BUS aktiviert wird) und 1
auch nicht mehr auf Modulationsbetrieb/Zeit-
schaltbetrieb über BB-S5 (TC1). Hinweis: ein ent-
sprechender Regler muss nach der Aktivierung 2 3
auf Eingang "RS 485" angeschlossen sein, weil
sonst der Ofen auf Fehler "Bu ER1" und "HE OFF"
geht.
Aktivieren des Eingangs RS 485: Nur für Fachbe-
Abb. 39: Position Gateway
triebe zugelassen! Wie folgt vorgehen:
Verhalten bei gestörter BUS-Kommunikation
(Bu Er1)
Taste 1 x drücken Wechsel in Menüebene
Falls über den Bus für eine bestimmte Zeit keine
1
bzw. eine fehlerhafte Kommunikation zwischen
Hauptplatine und externem Regler besteht, erfolgt
Jetzt Tasten + + für mindestens 3
"HE OFF / G OFF" (Regelabschaltung/Ausbrand
Sekunden gleichzeitig gedrückt halten, bis An-
15 Minuten) wechselseitig blinkend mit "BU Er1".
zeige „S“ im Display erscheint Wechsel in Me-
Der Ofen geht aus, weil die Bus-Kommunikation
nüebene 2
gestört ist (Klassifizierung als Fehlerklasse 2).
Jetzt Tasten oder solange drücken, bis
Anzeige „Bu OFF“ im Display erscheint. Der Fehler "BuEr1" wird im Fehlerspeicher des
Ofens archiviert. Es erfolgt ein automatischer Re-
Jetzt Tasten + gleichzeitig drücken, bis set + Neustart sobald der BUS wieder funktioniert
Anzeige „Bu ON“ im Display erscheint der Ein- (ohne aktiv notwendigen Eingriff durch den Benut-
gang „RS 485“ (Bus-Kommunikation) ist jetzt aktiv zer, Fehler wird aber im Ofenspeicher archiviert).
geschaltet. Der Ofen lässt sich bei bestehender Kommunika-
tionsstörung des BUS (Zustand "HE OFF"/ "Bu
Taste für mindestens 3 Sekunden drücken Er1") manuell nur noch starten, wenn vorher der
Rücksprung auf Bedienebene BUS deaktiviert wird (siehe oben).
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8.4.6 Nur S5: Eingang „Min/Max“ - Dis-
Anwendungsbeispiele:
play-Anzeige HM
Digitaleingang 24 V (gebrückt, verpolungssicher): Verriegelung Ofen mit Lüftungsanlage / Dunstab-
zur Umschaltung der Ofenleistung zwischen zug (Ofen aus, wenn Lüftung an)
Kleinstlast und am Bedienboard voreingestellter Abgasklappe für Rauchgas / Zuluftklappe für Ver-
Leistung über einen externen, potenzialfreien brennungsluft (wodtke AK1)
Raumthermostat oder Heizungsregler. Der Ein-
gang „Min/Max“ hat Priorität gegenüber dem Ein-
gang „Modulation“ und der Leistungsvoreinstel- 8.4.9 Eingang „BB-S5“ - Anschluss
lung am Bedienboard. wodtke Touch-Control TC1 (Zube-
Brücke geschlossen = Ofen läuft mit am hör)
Bedienboard voreingestellter Leistung
Brücke offen = Ofen läuft mit Minimum
(Kleinstlast) HM
Abb. 40: Min/Max Eingang Abb. 42: Eingang Touch Control
8.4.7 Nur S light: Eingang „Min/Max“ - Beachten Sie hierzu die separate Anleitung für
Display-Anzeige TU AUF bzw. TU das wodtke Touch-Control TC1. Das TC1 kann zu-
Err sätzlich zum Bedienboard oder alleine am Ofen
Überwachungsfunktion Türe und Deckel angeschlossen werden. Bei Anschluss des TC1
an der Hauptplatine des Ofens die DIP-Schalter
8.4.8 Eingang „Reserve“ - Display-An- 1+2 auf "EIN" einstellen.
zeige RE Er1
Abb. 43: DIP Schalter Touch Control
Abb. 41: Reserve Eingang
Der Ofen erkennt das TC1 automatisch und rea-
Digitaleingang 24 V (gebrückt, verpolungssicher): giert dann auf dessen Befehle.
zur Rückmeldung (Überwachungsfunktion) von
externen Geräten an den Ofen.
8.4.10 Eingang „Pellets Niveau“ (inaktiv)
Brücke geschlossen = alles o.k., Ofen rea-
giert normal
Brücke offen = externe Störung, Ofen geht
nicht in Betrieb bzw. auf Störabschaltung
Bei jedem Start des Ofens (manueller Start, auto-
matischer Start oder Neustart nach Stromausfall) Abb. 44: Pellets Niveau Eingang
wird nach 15 Sekunden abgefragt, ob die potenzi-
Inaktiv / kann nicht genutzt werden
alfreie Brücke am Eingang „Reserve“ geschlossen
ist. Nur wenn der Eingang „Reserve“ spätestens
nach 15 Sekunden geschlossen ist, geht der Ofen 8.4.11 Eingang „PC-Tool 2“
in Betrieb. Danach wird im Betrieb dauerhaft über-
wacht, ob die Brücke geschlossen ist.
Wird die Brücke im Betrieb geöffnet, erfolgt eine
Störabschaltung (Anzeige „RE Er1“ wechselseitig
blinkend mit „G OFF“ bzw. „Stand-By-Punkt“) und Abb. 45: Eingang PC Tool 2
es ist kein Heizbetrieb möglich. Ein Reset der Feh- RS 232-Schnittstelle mit 9-poliger SUB-D-Kupp-
lermeldung „RE Er1“ und damit Neustart ist nur lung: zum Anschluss des wodtke Diagnosesys-
möglich, wenn der externe Fehler behoben und tems PC-Tool 2 (nur für Fachbetriebe).
der „Eingang Reserve“ wieder gebrückt (geschlos-
sen) ist.
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