ARMATURENTECHNIK PRODUKTÜBERSICHT - Sutter Hydraulik
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PROCESSKL APPE Elastomer-ausgekleidet | weichdichtend | Serie K Vorteile Zentrisch gelagerte Klappenscheibe mit fester spielfreier Scheiben-/ Wellenverbindung Extrem servicefreundlich: Sitzringwechsel in kürzester Zeit durch das zweiteilige Gehäuse möglich Gehäuse komplett Elastomeraus- gekleidet mit dem Sitzring als multifunktionales Dichtelement Einsatzfähig für fast alle Medien, vom Säureeinsatz bis zum sensiblen Lebensmittel- oder Pharmabereich Steuerung und Regelung von Processabläufen ohne Hysterese Entspricht der Gebrauchsnorm EN 593 VDI 2440 ABSPERRKLAPPEN
TECHNISCHE MERKMALE Processklappe | Elastomer-ausgekleidet | weichdichtend | Serie K Automatisierung rationell und sicher mit dem Wechselflansch GEFA-MULTITOP 1 Automatisierung · Norm-Aufbauflansch gemäß EN ISO 5211 · Direkter Antriebs-Aufbau ohne Unterbrechung der Schaltwelle · Variabel und austauschbar für jede Antriebsgröße · Antriebsschutz gegen Leckagen 2 Zweiteiliges Gehäuse Norm-Baulänge; sehr servicefreundlich, einfachster Austausch der Innenteile nur durch die zweiteilige Gehäusekonstruktion möglich. 3 Lagerbuchse mit O-Ring-Abdichtung 1 4 Primär-Abdichtung Im Sitzring integriert, bewirkt totraumfreie und druckstabile 3 Abdichtung nach außen, zusätzliche Labyrinthanordnung. 5 Sitzring Multifunktionales Dichtelement, einfach auswechselbar, wartungsfrei, lange Lebensdauer, zuverlässige Abdichtung im Sitz, zu den Flanschen und am Wellendurchgang; sichere Arretierung im Schwalbenschwanz, ohne Kantenüberstand zur Flanschfläche im Gehäuse eingebettet. 6 Klappenscheibe und -welle 4 Einteilige Konstruktion, absolut spielfrei, großer freier Querschnitt, minimaler Druckverlust. 5 6 2 technische Änderungen vorbehalten 3
DIE T YPEN Processklappe | Elastomer-ausgekleidet | weichdichtend | Serie K Typ KG 9 Typ KG 7 Typ K 19 Typ K 17 DN 50 – DN 300 DN 50 – DN 300 DN 350 – DN 500 DN 350 – DN 500 Technische Daten Technische Daten Technische Daten Technische Daten Einklemmklappe zum Einbau Flanschaugenklappe zum Einklemmklappe zum Flanschaugenklappe zum zwischen Flansche EN 1092, Einbau zwischen Flansche Einbau zwischen Flansche Einbau zwischen Flansche PN 10/16, ASME Class 150. EN 1092, EN 1092, PN 10/16, EN 1092, PN 10, Zweiteiliges Gehäuse, DN 50 - DN 150: PN 10/16, ASME Class 150. Zweiteiliges ASME Class 150. Zweiteiliges selbstzentrierend, Klappen- DN 200 - DN 300: PN 10, Gehäuse, selbstzentrierend, Gehäuse mit Gewindenocken scheibe und -welle einteilig, DN 200 - DN 300: PN 16, Klappenscheibe und -welle zur festen Flanschverbindung dichtschließend bis 16 bar, ASME Class 150. Zweiteiliges einteilig, dichtschließend bis von beiden Seiten. Klappen- vakuumdicht. Gehäuse mit Gewindenocken 16 bar, vakuumdicht. scheibe und -welle einteilig, zur festen Flanschverbindung dichtschließend bis 16 bar Baulänge von beiden Seiten. Baulänge und vakuumdicht. DIN EN 558 Reihe 20 Die Rohrleitung ist einseitig DIN EN 558 Reihe 20 Die Rohrleitung ist einseitig API 609 Tabelle 1 abflanschbar, vakuumdicht. API 609 Tabelle 1 abflanschbar. Aufbauflansch Aufbauflansch DIN EN ISO 5211 Baulänge DIN EN ISO 5211 Baulänge Prüfung DIN EN 558 Reihe 20 Prüfung DIN EN 558 Reihe 20 DIN EN 12266 P10 P11 P12 API 609 Tabelle 1 DIN EN 12266 P10 P11 P12 API 609 Tabelle 1 Leckrate A Aufbauflansch Leckrate A Aufbauflansch DIN EN ISO 5211 DIN EN ISO 5211 Prüfung Prüfung DIN EN 12266 P10 P11 P12 DIN EN 12266 P10 P11 P12 Leckrate A Leckrate A ABSPERRKLAPPEN
Typ K 07 Typ K 08 Typ K 11 Typ KS DN 600 – DN 1000 DN 600 – DN 1200 DN 25 – DN 150 DN80 – DN500 Sitzring aufblasbar Technische Daten Technische Daten Technische Daten Technische Daten Doppelflanschklappe zum Einklemmklappe zum Einklemmklappe zum Einklemmklappe oder Einbau zwischen Flansche Einbau zwischen Flansche Einbau zwischen Flansche Flanschaugenklappe zum EN 1092, PN 6/10. Einteiliges EN 1092-1, PN 6/10/16. EN 1092, PN 10/16, Einbau zwischen Flansche Gehäuse in Doppelflansch- Einteiliges Gehäuse. ASME Class 150. Zweiteiliges EN 1092 PN10 PN16 oder ausführung einseitig ab- Durchgehende Klappenwelle, Gehäuse aus Edelstahl mit ASME Class 150. Sichere flanschbar. Durchgehende über Passstifte mit der Klap- Zentrierlaschen. Unter Ein- Absperrung von Feststoffen Klappenwelle, über Passstifte penscheibe innenliegend haltung aller Vorteile der ohne Reibung im Sitz. Durch mit der Klappenscheibe verbunden. Die Verbindung Grundserie KG9 wird diese die pneumatische Druckbe- innenliegend verbunden. ist vom Medium abge- Voll-Edelstahl-Ausführung aufschlagung des Sitzringes Die Verbindung ist vom Me- schirmt. Auswechselbarern für alle Bereiche, die korro- in Stellung ZU schaltet die dium abgeschirmt. Auswech- Sitzring mit zusätzlichem sionsfreien Einsatz auch der Klappe reibungsfrei ohne selbarer Sitzring mit zusätz- Stützring aus Stahl als feste äußeren Bauteile verlangen, Vorspannung zwischen Sitz lichem Stützring aus Stahl Gummi-Metall-Verbindung angeboten. Dies ist in der und Klappenscheibe. Ver- als feste Gummi-Metall-Ver- bei Einhaltung einer massi- Lebensmittel-/Getränke- schleißerscheinungen wer- bindung bei Einhaltung einer ven Elastomer-Stärke von industrie und im Bereich der den somit vermieden. massiven Elastomer-Stärke ca. 15 – 17 mm. Pharmazie, sowie in der Che- von ca. 15 – 17 mm. mie oder auch bei Seewas- Baulänge Baulänge serbelastungen der Fall. DIN EN 558 Reihe 20 Baulänge DIN EN 558 Reihe 20 API 609 Tabelle 1 DIN EN 558 Reihe 20 API 609 Tabelle 1 Baulänge Aufbauflansch API 609 Tabelle 1 Aufbauflansch DIN EN 558 Reihe 20 DIN EN ISO 5211 Aufbauflansch DIN EN ISO 5211 API 609 Tabelle 1 Prüfung DIN EN ISO 5211 Prüfung Aufbauflansch DIN EN 12266 P10 P11 P12 Prüfung DIN EN 12266 P10 P11 P12 DIN EN ISO 5211 Leckrate A DIN EN 12266 P10 P11 P12 Leckrate A Prüfung Leckrate A DIN EN 12266 P10 P11 P12 Leckrate A technische Änderungen vorbehalten 5
DETAILLÖSUNGEN Processklappe | Elastomer-ausgekleidet | weichdichtend | Serie K Sitzringwechsel 1 2 3 4 5 6 1 Der Antrieb verbleibt dabei montiert am Gehäuseoberteil. 2 Nach dem Lösen der beiden Gehäuseschrauben wird nur noch das Gehäuseunterteil zusammen mit den Innenteilen nach unten herausgezogen. 3 Den Sitzring einfach von der Klappenscheibe abziehen. 4 Den neuen Sitzring auf die Klappenscheibe aufziehen – das ist ganz einfach! 5 Das Gehäuseunterteil mit den Innenteilen wieder zusammendrücken und die beiden Gehäuseschrauben fest anziehen. 6 Fertig! Einteilige Scheiben-/Wellenverbindung – ohne Spiel und Hysterese, totraumfrei und steril reinigbar. Bakterienbildung durch Hohlräume und alle weiteren Nachteile der „gesteckten“ Wellenverbindungen können ausgeschlossen werden. Zur Primär- abdichtung des Wellendurchganges durch den Sitzring ist die Klappenscheibe kugelförmig ausgebildet, wodurch eine gleichmäßige Anpressung der Klappen- scheibendichtfläche an den Sitzring und somit eine sichere Flächenabdichtung erreicht wird. Durch die zusätzliche Labyrinthfunktion zwischen der Klappen- scheibenwelle und dem Sitzring wird eine zweite Dichtfunktion erzielt. Stabile, dickwandige Dimensionierung des Sitzringes im Dichtbereich innen und zu den Flanken. Der kantenfreie gerundete Übergang zur Schwalbenschwanz- Zu Zu g g führung (Einspannzone zu den Flanschen) garantiert eine sichere Arretierung mit hoher Reißfestigkeit. Hohe Strömungsgeschwindigkeiten, Krustenbildungen, schleißende Medien werden optimal beherrscht. Keine Wulstbildung nach innen, da der Sitzring durch die Flanscheinspannung in den Schwalbenschwanz nach außen gezogen wird. ABSPERRKLAPPEN
TECHNISCHE DATEN Processklappe | Elastomer-ausgekleidet | weichdichtend | Serie K Druck- und Temperatur-Diagramm Regelbereich 16 20 ° – 60 ° Öffnungswinkel 15 Vakuumdicht bis 10 -2 mbar 14 Armaturen ab DN 200 13 Bei einem Differenzdruck über 13 bar 12 der Einsatz von Sitzringen mit erhöhter MVQ 11 Shore Härte erforderlich Armaturen ab DN 600 10 max. Differenzdruck 10 bar, Sitzring- 9 FPM werkstoff EPDM und NBR lieferbar 8 Anflanschgehäuse 7 Im einseitig abgeflanschten Zustand 6 max. Differenzdruck 6 bar NBR EPDM 5 Differenzdruck bar PU 4 Das Druck- Temperaturdiagramm zeigt die Einsatzgrenzen der verschiedenen 3 Sitzringmaterialien. Diese Grenzen gel- 2 ten für den bestimmungsgemäßen Ge- 1 brauch. Prozessgrößen und Eigenschaf- 0 0 50 100 150 200 ten des Mediums können die Werte des Diagramms beeinflussen. Temperaturen Temperatur °C unter 0 °C auf Anfrage. Lieferbare Werkstoffe EPDM (Äthylen-Propylen-Terpolymer) Code Gehäuse Code Klappenscheibe Einsatztemperatur: - 20 °C bis + 130 °C 22 Grauguss GG25, EN GJL-250 66 Edelstahl 1.4517 44 Stahlguss GS-C25, EN GP 240 H+N 31 Edelstahl 1.4517, poliert NBR (Nitril-Kautschuk) 24 Sphäroguss GGG40.3 EN-GJS-400-18-LT 13 Bronze Einsatztemperatur: - 20 °C bis + 110 °C 66 Edelstahl 1.4408 69 Edelstahl 1.4529 MVQ (Silikon-Kautschuk) 77 PTFE-ummantelt Einsatztemperatur: - 30 °C bis + 200 °C 78 E-CTFE-beschichtet FPM (Fluor-Kautschuk) Code Sitzring 79 EPDM-gummiert Einsatztemperatur: - 10 °C bis + 180 °C E EPDM 93 Alloy C 22 Ew EPDM weiß 94 Titan PU (Polyurethan) B NBR Einsatztemperatur: - 20 °C bis + 80 °C S MVQ (Silikon) CSM (Chlorsulfoniertes Polyäthylen) V FPM Einsatztemperatur: - 10 °C bis + 130 °C PU PU (Polyurethan) H CSM technische Änderungen vorbehalten 7
FESTSTOFF-ABSPERRKLAPPE Typ KS9 | KS7 Vorteile Verschleißarme Funktion Sichere Absperrung von Feststoffen ohne Reibung im Sitz Die Klappe öffnet und schließt ohne Sitzpressung Extrem servicefreundlich: Sitzringwech- sel in kürzester Zeit durch das zweitei- lige Gehäuse möglich Lange Lebensdauer des Sitzringes durch stabile dickwandige Dimen- sionierung des Elastomers Die Klappen stehen als Zwischen- flanschausführung (Typ KS 9) und als Anflanschversion (Typ KS 7) zur Verfügung ABSPERRKLAPPEN
DETAILLÖSUNGEN Feststoff-Absperrklappe | Typ KS9 | KS7 Die Feststoff-Absperrklappen werden bevorzugt zur Absperrung, Austragung und Dosierung von abrasiven Schüttgütern eingesetzt. Durch die pneumatische Druckbeaufschlagung des Sitzringes in Stellung ZU schaltet die Klappe reibungsfrei ohne Vorspannung zwischen Sitz und Klappenscheibe. Verschleißerscheinungen werden somit vermieden. Die Auslegung des Antriebs erfolgt entsprechend den geringen Laufmomenten der Armatur im unbelasteten Zustand. Schonendes Handling sensibler Medien zwischen Scheibe und Manschette. Druckluft Druckluft Eingang Entlüftung Klappe schließt ohne Sitzringpressung Klappe geschlossen Sitzring pneumatisch Klappe öffnet bei entlastetem Sitz ohne Reibung vorgespannt und dichtschließend technische Änderungen vorbehalten 9
PROCESSKL APPE Zentrisch gelagert | Typ KG 2 | KG 4 Vorteile Zentrisch gelagerte Processklappe für den rationellen und sicheren Einsatz in der Industrie Ökonomische Erstausrüstung mit dem einteiligen Gehäuseaufbau Gehäuse komplett Elastomeraus gekleidet mit dem Sitzring als multifunktionales Dichtelement VDI 2440 ABSPERRKLAPPEN
TECHNISCHE MERKMALE Processklappe | Zentrisch gelagert | Typ KG 2 | KG 4 Automatisierung rationell und sicher mit dem Wechselflansch GEFA-MULTITOP 1 1 Automatisierung · Norm-Aufbauflansch gemäß EN ISO 5211 2 · Direkter Antriebs-Aufbau ohne Unterbrechung der Schaltwelle · Variabel und austauschbar für jede Antriebsgröße · Antriebsschutz gegen Leckagen 3 2 Zusätzliche O-Ring-Abdichtung Dichtet die Wellenführung von außen ab. 4 3 Zweiteilige, ausblassichere Welle Sorgt für stabile Lagerung der Klappenscheibe. 4 Primärabdichtung 6 7 Im Sitz integriert, bewirkt druckstabile Abdichtung nach außen, zusätzliche Labyrinthanordnung, dichtet zur Welle ab. 5 8 5 Gehäuse Einteilig mit Zentrierlaschen oder Gewindenocken als Anflanschversion. 6 Klappenscheibe Mit allseitig hohem Finish. 7 Sitzring Multifunktionales Dichtelement auswechselbar, wartungsfrei, lange Lebensdauer, zuverlässige Abdichtung im Sitz, zu den Flanschen und am Wellendurchgang, sichere Arretierung im Schwalbenschwanz, ohne Kantenüberstand zur Flanschflä- che im Gehäuse eingebettet. 8 Sitzdichtheit Mit der speziellen Formgebung der Klappenscheiben-Dichtfläche wird eine absolute Sitzdichtheit bis 10 bar erreicht. technische Änderungen vorbehalten 11
DIE T YPEN Processklappe | Zentrisch gelagert | Typ KG 2 | KG 4 Typ KG 2 Typ KG 4 Typ KG 2/4 Typ KG 2/4 DN 50 – DN 500 DN 50 – DN 500 DGVW Gas DVGW Wasser DN 50 – DN 500 DN 50 – DN 500 Technische Daten Technische Daten Technische Daten Technische Daten Einklemmklappe zum Einbau Flanschaugenklappe zum Einklemmklappe oder Einklemmklappe oder zwischen Flansche EN 1092, Einbau zwischen Flansche Flanschaugenklappe zum Flanschaugenklappe zum PN 10/16, ASME Class 150. EN 1092, PN 10/16, Einbau zwischen Flansche Einbau zwischen Flansche Einteiliges Gehäuse, ASME Class 150. EN 1092, PN 10/16, EN 1092, PN 10/16, selbstzentrierend, Einteiliges Gehäuse, ASME Class 150. ASME Class 150. zweiteilige Scheiben- selbstzentrierend, Einteiliges Gehäuse, Einteiliges Gehäuse, und Wellenverbindung zweiteilige Scheiben- selbstzentrierend, selbstzentrierend, dichtschließend bis 10 bar, und Wellenverbindung zweiteilige Scheiben- zweiteilige Scheiben- vakuumdicht. dichtschließend bis 10 bar, und Wellenverbindung und Wellenverbindung vakuumdicht. dichtschließend bis 10 bar, dichtschließend bis 10 bar, Baulänge Die Rohrleitung ist einseitig vakuumdicht. vakuumdicht. DIN EN 558 Reihe 20 abflanschbar. DVGW-Baumusterprüfung DVGW-Baumusterprüfung API 609 Tabelle 1 Gas nach DIN EN 13774. Wasser nach Baulänge DIN EN 1074-1/-2 Aufbauflansch DIN EN 558 Reihe 20 Baulänge DVGW W 270 DIN EN ISO 5211 API 609 Tabelle 1 DIN EN 558 Reihe 20 KTW-Prüfung KA 0076/12. API 609 Tabelle 1 Prüfung Aufbauflansch Baulänge DIN EN 12266 P10 P11 P12 DIN EN ISO 5211 Aufbauflansch DIN EN 558 Reihe 20 Leckrate A DIN EN ISO 5211 API 609 Tabelle 1 Prüfung DIN EN 12266 P10 P11 P12 Prüfung Aufbauflansch Leckrate A DIN EN 12266 P10 P11 P12 DIN EN ISO 5211 Leckrate A Prüfung DIN EN 12266 P10 P11 P12 Leckrate A ABSPERRKLAPPEN
TECHNISCHE DATEN Processklappe | Zentrisch gelagert | Typ KG 2 | KG 4 Druck- und Temperatur-Diagramm 10 Regelbereich 20 ° – 60 ° Öffnungswinkel 9 FPM MVQ 8 Vakuumdicht 7 bis 10-2 mbar(a) 6 NBR EPDM 5 Differenzdruck bar Armaturen DN 50 bis DN 500 PU 4 max. Differenzdruck 10 bar 3 2 Anflanschgehäuse 1 Im einseitig abgeflanschten Zustand 0 max. Differenzdruck 6 bar 0 50 100 150 200 Temperatur °C Das Druck- Temperaturdiagramm zeigt die Einsatzgrenzen der verschiedenen Prozessgrößen und Eigenschaften Sitzringmaterialien. des Mediums können die Werte des Diagramms beeinflussen. Diese Grenzen gelten für den bestim- mungsgemäßen Gebrauch. Temperaturen unter 0 °C auf Anfrage. Lieferbare Werkstoffe Code Gehäuse Code Sitzring 23 Sphäroguss GGG40 / EN-GJS-400-15 E EPDM Ew EPDM weiß Code Klappenscheibe B NBR 66 Edelstahl 1.4408 S MVQ (Silikon) V FPM Code Klappenwelle PU PU (Polyurethan) Edelstahl 1.4021 ED EPDM DVGW Wasser BD NBR DVGW Gas technische Änderungen vorbehalten 13
PROCESSKL APPE PTFE-ausgekleidet | Serie K Vorteile Zentrisch gelagerte Klappenscheibe mit fester spielfreier Scheiben-/ Wellenverbindung Gehäuse komplett PTFE-ausgekleidet (min. 3 mm) Dauerhafte Abdichtung bei voller chemischer Resistenz Stark aggressive und korrosive Medien werden sicher geleitet Option: Pharmaausführung / totraumfrei mit glatten PTFE-Dichtflächen zum Flansch auch als leitfähige Variante mit FDA- Abnahme VDI 2440 ABSPERRKLAPPEN
TECHNISCHE MERKMALE Processklappe | PTFE-ausgekleidet | Serie K Automatisierung rationell und sicher mit dem Wechselflansch GEFA-MULTITOP 1 Norm-Kopfflansch · Norm-Aufbauflansch gemäß EN ISO 5211 · Direkter Antriebsaufbau ohne Unterbrechung der Schaltwelle · Variabel und austauschbar für jede Antriebsgröße · Antriebsschutz gegen Leckagen 2 Zweiteiliges Gehäuse Norm-Baulänge; sehr servicefreundlich, einfachster Austausch der Innenteile nur durch die zweiteilige Gehäusekonstruktion möglich. 3 Lagerbuchse mit O-Ring-Abdichtung 1 4 PTFE-Sitzring In massiver Ausführung (3 mm), diffusionsstabil, gewähr- leistet dauerhafte Abdichtung am Wellendurchgang, im Abschluss und zu den Flanschen. 5 Elastomer-Federelement 3 Genau eingepasster elastischer Ring aus MVQ oder EPDM hinter dem PTFE-Sitzring zur flexiblen Abdichtung des Abschlusses. 6 PTFE-Klappenscheibe Massiv (4 mm) PTFE- / PFA-umkleideter Edelstahlträger 2 mit Wellenschutzbund im Primär-Abdichtungsbereich. 7 Primär-Abdichtung Im Sitzring integriert, bewirkt totraumfreie und druckstabile 4 6 Abdichtung nach außen. Die Anpressung erfolgt über die 5 angefederten Drucklager. 7 technische Änderungen vorbehalten 15
DIE T YPEN Processklappe | PTFE-ausgekleidet | Serie K Typ KG 6 Typ KG 8 Typ K 16 Typ K 18 DN 50 – DN 300 DN 50 – DN 300 DN 350 – DN 600 DN 350 – DN 600 Technische Daten Technische Daten Technische Daten Technische Daten Einklemmklappe zum Einbau Flanschaugenklappe zum Einklemmklappe zum Einbau Flanschaugenklappe zum zwischen Flansche EN 1092, Einbau zwischen Flansche zwischen Flansche EN 1092, Einbau zwischen Flansche PN 10/16, ASME Class 150. EN 1092, PN 10/16, PN 10/16, ASME Class 150. EN 1092, PN 10/16, ASME Class 150. ASME Class 150. Zweiteiliges Gehäuse Zweiteiliges Gehäuse, selbstzentrierend, Zweiteiliges Gehäuse, selbstzentrierend, Zweiteiliges Gehäuse, einteilige Scheiben- selbstzentrierend, einteilige Scheiben- selbstzentrierend, und Wellenverbindung einteilige Scheiben- und Wellenverbindung einteilige Scheiben- dichtschließend bis 10 bar. und Wellenverbindung dichtschließend bis 10 bar. und Wellenverbindung dichtschließend bis 10 bar. dichtschließend bis 10 bar. Baulänge Baulänge DIN EN 558 Reihe 20 Die Rohrleitung ist einseitig DIN EN 558 Reihe 20 Die Rohrleitung ist einseitig API 609 Tabelle 1 abflanschbar. API 609 Tabelle 1 abflanschbar. Aufbauflansch Baulänge Aufbauflansch Baulänge DIN EN ISO 5211 DIN EN 558 Reihe 20 DIN EN ISO 5211 DIN EN 558 Reihe 20 API 609 Tabelle 1 API 609 Tabelle 1 Prüfung Prüfung DIN EN 12266 P10 P11 P12 Aufbauflansch DIN EN 12266 P10 P11 P12 Aufbauflansch Leckrate A DIN EN ISO 5211 Leckrate A DIN EN ISO 5211 Prüfung Prüfung DIN EN 12266 P10 P11 P12 DIN EN 12266 P10 P11 P12 Leckrate A Leckrate A ABSPERRKLAPPEN
Typ KG 6 / KG 8 Typ KG 6/KG 8 Typ KG 6/KG 8 Typ KG 6/KG 8 DN 50 – DN 300 DN 50 – DN 300 DN 50 – DN 300 DN 50 – DN 300 Sitzring Sitzring Sitzring Sitzring PTFE Standard PTFE Kohle / PTFE-Pharmaausführung PTFE-Kohle / leitfähig PTFE-leitfähig Pharmaausführung PTFE-Standard-Sitzring PTFE-Sitzring aus Rein-PTFE aus Rein-PTFE in massiver PTFE-Kohle Sitzring als Mi- in massiver Ausführung Sitzring aus PTFE-Kohle Ausführung (3 mm), schung mit 25 % Kohleanteil (3 mm), absolut diffusions- in massiver Ausführung absolut diffusionsstabil. für eine erhöhte Festigkeit stabil ohne Rücksprung an (3 mm), absolut diffusions- und eine bessere Tempera- der Flanschdichtfläche. stabil ohne Rücksprung an Elastomer-Federelement turbeständigkeit. der Flanschdichtfläche nach als genau eingepasster Dadurch absolut totraum- FDA-Richtlinien. elastischer Ring aus MVQ PTFE-leitfähiger Sitzring als freier Aufbau zum Einsatz in oder EPDM hinter dem Mischung mit ca. 1 % Koh- der Lebensmittelherstellung Für den Einsatzbereich in der PTFE-Sitzring zur flexiblen leanteil. Sicherstellung der oder im Pharmabereich. Lebensmittelherstellung und Abdichtung des Abschlusses. elektrischen Leitfähigkeit, der Pharmaindustrie, in de- die die Anforderungen der Einsatzbereich - 30 °C bis nen eine Leitfähigkeit gemäß Gewährleistet die dauerhafte ATEX-Richtlinie erfüllt. 180 °C in Abhängigkeit der ATEX-Richtlinie und die Abdichtung am Wellendurch- vom Elastomer. FDA-Konformität gefragt ist. gang, im Abschluss und zu Einsatzbereich - 30 °C bis den Flanschen. 200/180 °C in Abhängigkeit Einsatzbereich - 30 °C bis vom Elastomer. 180 °C in Abhängigkeit Einsatzbereich - 30 °C bis vom Elastomer. 180 °C in Abhängigkeit vom Elastomer. technische Änderungen vorbehalten 17
DETAILLÖSUNGEN Processklappe | PTFE-ausgekleidet | Serie K Primär-Abdichtung Die Primärabdichtung des Wellendurch- Dank des absolut totraumfreien Auf- Mit dem „Federelement" Elastomer- ganges wird über angefederte Druckla- baus und der physiologisch neutralen Einlage hinter der PTFE- Auskleidung ger aus Edelstahl definiert eingestellt. Eigenschaft des produktberührten wird die Dichtfunktion am vollen Zwischen der Primärdichtfläche der PTFE-Werkstoffes ist der Einsatz in der Umfang des Abschlusses zuverlässig Klappenscheibe und der vorgespannten Lebensmittelherstellung und des Phar- erzielt. PTFE-Auskleidung wird das Medium be- mabereiches typisch. reits an dieser Pressfläche (unterstützt Die Primärabdichtung des Wellendurch- durch eine zusätzliche PTFE-elastische Das duale Anfederungsprinzip hinter ganges wird durch exakt eingestellte Dichtung) sicher abgesperrt. dem Sitzring gewährleistet dauerhafte Tellerfedern hinter dem PTFE separat Abdichtung im Abschluss. angefedert. Die Klappenwelle ist nicht medienbe- rührt. Als zusätzliche – dritte – Barriere ist eine Gassperre am Wellenaustritt direkt hinter der Primärabdichtung ge- staffelt. Diese „dreifache Abdichtung" sichert die absolut dichte Funktion nach außen und verhindert Leckagen in den dahinterliegenden Innenraum des Ge- häuses. Das ist die sicherste und effek- tivste Methode, um den Emmissionen im Sinne der TA-Luft entgegenzuwirken. Die PTFE-ausgekleideten Absperrklap- pen sind bereits in der Standardaus- führung nach den aktuellen Richtlinien der TA-Luft / VDI 2440 geprüft und zertifiziert. Mit der Chemieklappe – PTFE-ausge- kleidet und zentrisch gelagert – werden aggressive und korrosive Medien sicher abgesperrt, gesteuert und geregelt. Der Werkstoff PTFE garantiert einen nahezu unbegrenzten Einsatz bei voller chemischer Resistenz. In wichtigen Be- reichen wird die Mindest-Materialstärke sogar überschritten, um eine hohe Diffusionsstabilität zu gewährleisten. Es sind nur zwei Bauteile medienbe- rührt: Klappenscheibe und Sitzring. ABSPERRKLAPPEN
TECHNISCHE DATEN Processklappe | PTFE-ausgekleidet | Serie K Druck- und Temperatur-Diagramm 10 Regelbereich 20 ° – 60 ° Öffnungswinkel 9 Sitzring PTFE/Kohle Elastomer MVQ Armaturen DN 50 bis DN 500 8 max. Differenzdruck 10 bar 7 Vakuumdicht 6 DN 50 – bis DN 300: bis 1 mbar(a) Sitzring ab DN 350 bis 200 mbar(a) für den 5 PTFE Temperaturbereich - 10 °C bis + 100 °C Elastomer MVQ 4 PTFE (Polytetrafluoräthylen) mit EPDM Elastomer 3 Differenzdruck bar Sitzring PTFE Einsatztemperatur: - 20 °C bis + 130 °C Elastomer EPDM 2 mit MVQ oder FPM Elastomer Einsatztemperatur: bis + 180 °C 1 PTFE / Kohle 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 (Verstärktes Polytetrafluoräthylen Temperatur °C mit 25 % Kohleanteil als Füllstoff) mit Silikon Elastomer Einsatztemperatur: bis + 200 °C Das Druck- Temperaturdiagramm zeigt Diese Grenzen gelten für den bestim- Prozessgrößen und Eigenschaften die Einsatzgrenzen der verschiedenen mungsgemäßen Gebrauch. des Mediums können die Werte des Sitzringmaterialien. Diagramms beeinflussen. Temperaturen unter 0 °C auf Anfrage. Lieferbare Werkstoffe Code Gehäuse Code Klappenscheibe Code Sitzring 22 Grauguss GG25 / EN GJL-250 66 Edelstahl 1.4517 T PTFE Sphäroguss GGG40.3 31 Edelstahl 1.4517, poliert TK PTFE/Kohle 24 EN-GJS-400-18-LT 69 1.4529 TT PTFE Pharmaausführung / totraumfrei 44 Stahlguss GS-C25 / EN GP 240 H+N 77 PTFE beschichtet TL PTFE, leitfähig 66 Edelstahl 1.4408 76 PFA beschichtet TF TFM 6A Edelstahl 1.4571 75 PTFE, leitfähig beschichtet U UHMWPE 93 Alloy C 22 TLT PTFE, leitfähig, totraumfrei 94 Titan technische Änderungen vorbehalten 19
HOCHLEISTUNGSKL APPE Absperrklappe Doppel-Exzenter Prinzip | Typ HG Vorteile Zuverlässige Abdichtung gegen hohe Drücke bei geringen Drehmomenten durch das Doppel-Exzenter-Prinzip Verschleißarmes Schaltverhalten Sichere Wellenabdichtung (Option: TA-Luft) Variable Sitzringmaterialien GEFA-MULTITOP Automatisierung rationell mit variabler Schnittstelle ohne Unterbrechung der Schaltwelle Schwenkwinkelbegrenzung und optische Stellungsanzeige an der Welle verhindert Klappen- fehlstellung beim Service -196°C CRYO-AUSFÜHRUNG VDI 2440 ABSPERRKLAPPEN
TECHNISCHE MERKMALE Absperrklappe Doppel-Exzenter Prinzip | Typ HG Automatisierung rationell und sicher mit dem Wechselflansch GEFA-MULTITOP 2 1 Automatisierung · Norm-Aufbauflansch gemäß EN ISO 5211 · Direkter Antriebsaufbau ohne Unterbrechung der Schaltwelle 1 · Variabel und austauschbar für jede Antriebsgröße · Antriebsschutz gegen Leckagen 2 Sicherheit (TA-Luft-Option) 3 Wellenabdichtung nachspannbar unterhalb des Aufbauflansches angeordnet, daher ohne Antriebs-Demontage nachstellbar. 3 Lange Lebensdauer Der Einsatzring des Gehäuses schützt den Sitzring effizient vor direkter 4 Anströmung des Mediums und verhindert Verschleiß wie Erosion und Abrasion. 5 4 Zuverlässigkeit Das Doppel-Exzenter-Prinzip mit sphärischer Dichtfläche an der Scheibe 6 ermöglicht nahezu verschleißfreies Schalten bei höchster Dichtheit und 7 geringen Drehmomenten. 5 Passgenau und variabel Baulänge: EN 558 Reihe 20/25/16 Option: Nut / Feder-Ausführung EN 1092, Form D 8 6 Genaue Montage Einfache Montage durch Zentrierhilfen für alle gängigen Flanschnormen. 7 Servicefreundlich 9 Die axiale Wellenzentrierung ist leicht erreichbar und für späteren Service vorbereitet. 8 Rationell und sicher Die Zylinder-Schrauben fixieren den Aufbauflansch ohne dabei Drehmomente (Antriebsmomente) zu übertragen. 9 Die Spannhülsen garantieren eine spielfreie Verbindung des Aufbauflansches mit dem Gehäuse und übertragen die Antriebsmomente. technische Änderungen vorbehalten 21
DIE T YPEN Absperrklappe Doppel-Exzenter Prinzip | Typ HG Typ HG 1 Typ HG 7 Typ HG 7 ...BK Typ HGF DN 50 – DN 600 DN 50 – DN 600 DN 50 – DN 600 DN 50 – DN 500 FireSafe-Ausführung Doppelexzenterklappe Doppelexzenterklappe Doppelexzenterklappe Doppelexzenterklappe als Einklemmklappe mit Flanschaugen für hohe mit Flanschaugen für hohe für den Einsatz im für hohe Druck- und Druck- und Temperaturbe- Druck- und Temperaturbe- FireSafe-Bereich nach Temperaturbelastungen lastungen lastungen DIN EN ISO 10497, API 607 und BS 6755 Part 2 Zwischenflanscharmatur Einseitig abflanschbar Beidseitig abflanschbar Zwischenflanscharmatur Technische Daten Technische Daten Technische Daten oder abflanschbar Zum Einbau zwischen Zum Einbau zwischen Zum Einbau zwischen Flansche EN 1092, Flansche EN 1092, Flansche EN 1092, Technische Daten PN 10/16/25/40, PS 25 PN 10/16/25/40, PS 25 PN 10/16/25/40, PS 25 Zum Einbau zwischen ASME Cl 150/300, PS25 ASME Cl 150/300, PS25 ASME Cl 150/300, PS25 Flansche EN 1092, Temperaturbereich Temperaturbereich Temperaturbereich PN 10/16/25/40, PS 25 - 50 °C bis + 450 °C - 50 °C bis + 450 °C - 50 °C bis + 450 °C ASME Cl 150/300, PS25 Vakuum: bis 1 mbar(abs) Vakuum: bis 1 mbar(abs) Vakuum: bis 1 mbar(abs) Temperaturbereich Baulänge Baulänge Baulänge - 50 °C bis + 450 °C DIN EN 558 Reihe 20 DIN EN 558 Reihe 20 DIN EN 558 Reihe 20 Baulänge Optional Reihe 25 und Reihe 16 Optional Reihe 25 und Reihe 16 Optional Reihe 25 und Reihe 16 DIN EN 558 Reihe 20 API 609 Tabelle 1 API 609 Tabelle 1 API 609 Tabelle 1 Optional Reihe 25 und Reihe 16 Aufbauflansch Aufbauflansch Aufbauflansch API 609 Tabelle 1 DIN EN ISO 5211 DIN EN ISO 5211 DIN EN ISO 5211 Aufbauflansch Prüfung Prüfung Prüfung DIN EN ISO 5211 DIN EN 12266 P10 P11 P12 F20 DIN EN 12266 P10 P11 P12 F20 DIN EN 12266 P10 P11 P12 F20 Prüfung Kennzeichnung Kennzeichnung Kennzeichnung DIN EN 12266 P10 P11 P12 F20 DIN EN 19, AD 2000 DIN EN 19, AD 2000 DIN EN 19, AD 2000 Kennzeichnung DIN EN 19, AD 2000 ABSPERRKLAPPEN
Typ HGC Typ HGH Typ HGHL Typ HG1 /7 L DN 50 – DN 600 DN 50 – DN 600 DN 50 – DN 600 DN 50 – DN 600 Cryo-Ausführung Heizmantel-Ausführung Einschweißarmatur Lebensmittel Doppelexzenterklappe Doppelexzenterklappe mit Doppelexzenterklappe mit Doppelexzenterklappe für für den Einsatz bis - 200 °C Zweikammer-Heizmantel Doppelmantel zur Beheizung den Einsatz im Lebensmit- mit Cryo-Verlängerung als und Heizmantel-Anschlüssen: ohne Unterbrechung der telbereich nach Verordnung Druckraum Flansch, Schweißmuffe, Rohrleitungsheizung. EG1935/2004 Gewindemuffe Zwischenflanscharmatur Technische Daten Technische Daten oder abflanschbar Technische Daten Zum Einbau zwischen Zum Einbau zwischen Zum Einbau zwischen Flansche EN 1092, Flansche EN 1092, Technische Daten Flansche EN 1092, PN 10/16/25/40, PS 25 PN 10/16/25/40, PS 25 Zum Einbau zwischen PN 10/16/25/40, PS 25 ASME Cl 150/300, PS25 ASME Cl 150/300, PS25 Flansche EN 1092, ASME Cl 150/300, PS25 Temperaturbereich Temperaturbereich PN 10/16/25/40, PS 10 Temperaturbereich - 50 °C bis + 450 °C - 20 °C bis + 200 °C ASME Cl 150/300, PS25 - 50 °C bis + 450 °C Baulänge Vakuum: bis 1 mbar(abs) Temperaturbereich Baulänge nach Kundenvorgabe Baulänge - 200 °C bis + 200 °C DIN EN 558 Reihe 20 Aufbauflansch DIN EN 558 Reihe 20 Baulänge Optional Reihe 25 und Reihe 16 DIN EN ISO 5211 Optional Reihe 25 und Reihe 16 DIN EN 558 Reihe 20 API 609 Tabelle 1 Prüfung API 609 Tabelle 1 Optional Reihe 25 und Reihe 16 Aufbauflansch DIN EN 12266 P10 P11 P12 F20 Aufbauflansch API 609 Tabelle 1 DIN EN ISO 5211 Kennzeichnung DIN EN ISO 5211 Aufbauflansch Prüfung DIN EN 19, AD 2000 Prüfung DIN EN ISO 5211 DIN EN 12266 P10 P11 P12 F20 DIN EN 12266 P10 P11 P12 F20 Prüfung Kennzeichnung Kennzeichnung DIN EN 12266 P10 P11 P12 F20 DIN EN 19, AD 2000 DIN EN 19, AD 2000 Kennzeichnung VO (EG) 1935/2004 DIN EN 19, AD 2000 technische Änderungen vorbehalten 23
DETAILLÖSUNGEN Absperrklappe Doppel-Exzenter Prinzip | Typ HG Das Sitzringsystem Hochflexibel mit optimierter Optionen Rückstellkraft · Tieftemperatur-Sitzring Bei Einbau in der empfohlenen Durch- · Sitzring-Hochleistungskunststoffe flussrichtung unterstützt der Differenz- für extreme Anwendungsfälle druck die Dichtschließung wirkungsvoll R-PTFE-Sitzring Metall-Sitzring Firesafe-Sitzring Hochflexibel gestaltet – chemisch Sehr gute Federeigenschaften durch Doppelsitz PTFE / 1.4571 nahezu unbegrenzt beständig. spezielle Formgebung. Hochtemperatur- zertifiziert gemäß Druckstabil durch Glasfaserverstärkung beständig durch Sitzringkonstruktion EN ISO 10497:2010-06 auch bei hohen Temperaturen. aus: 1.4571 nitriert, Dichtheit API607, 6th edition. Dichtheit EN12266, Leckrate A. bis + 450 °C, EN12266, Leckrate B. Das Doppel-Exzenter-Prinzip Das Doppel-Exzenter-Prinzip ermöglicht Aus diesen Konstruktionsmerkmalen eine zuverlässige, nahezu verschleiß- ergibt sich eine extrem hohe Funk- freie Absperrung. Durch die zweifache tionsdauer – auch bei hohen Schalt- Verlagerung des Drehpunktes hebt sich frequenzen. Die empfohlene Druck- die Klappenscheibe gleich zu Beginn richtung (Pfeilkennung am Gehäuse) der Öffnungsbewegung vom Sitz ab. garantiert absolute Dichtheit. Der Sitzring wird am vollem Umfang von der dichtschließenden Pressung Der Wirkdruck (Differenzdruck) des entlastet. Mediums unterstützt zusätzlich die Dichtfunktion durch Presswirkung des Die 90 °-Drehung erfolgt somit Sitzringes gegen die Dichtfläche der reibungsfrei bei zusätzlich ver- Scheibe. Der Einsatzring und das Ge- ringerten Drehmomenten. häuse schützen zusätzlich den flexiblen Sitzring wirkungsvoll vor negativen Strömungseinflüssen. ABSPERRKLAPPEN
TECHNISCHE DATEN Absperrklappe Doppel-Exzenter Prinzip | Typ HG Druck- und Temperatur-Diagramm 55 40 25 DN 50 - DN 300 DN 350 - DN 500 Sattdampf DN 600 50 35 20 Differenzdruck bar Gehäuse Gehäuse Sattdampf Gehäuse 45 30 15 Sattdampf Metall Sitz PN 10 40 25 10 PTFE Sitz PTFE/Glas Sitz 35 20 5 Differenzdruck bar Metall Sitz PN 16 POM Sitz PTFE/Kohle Sitz 30 15 0 PTFE Sitz -40 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 PN 25 25 10 Temperatur °C POM Sitz PTFE/Glas Sitz 20 5 Differenzdruck bar Metall Sitz PTFE/Kohle Sitz 15 0 PTFE Sitz PTFE/Glas Sitz -40 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 10 Temperatur °C POM Sitz PTFE/Kohle Sitz 5 PEEK Sitz 0 -40 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 Regelbereich Temperatur °C 20 ° – 60 ° Öffnungswinkel Vakuumdicht Nennweite Nenndruck max. Betriebsdruck bis 1 mbar(a) PN 10/16/25/40 DN 50 – DN 300 25 bar ANSI 150/300 Flanschflächen PN 10/16/25 DN 350 – DN 500 16 bar nach DIN EN 1092-1 Form B1 ANSI 150 PN 10/16 DN 600 – DN 1000 10 bar Druck- Temperaturdiagramm zeigt die Einsatzgrenzen der ANSI 150 verschiedenen Sitzringmaterialien. Diese Grenzen gelten für Der maximale Betriebsdruck ist von der Betriebstemperatur abhängig. den bestimmungsgemäßen Gebrauch. Prozessgrößen und Ei- genschaften des Mediums können die Werte des Diagramms beeinflussen. Temperaturen unter - 50 °C auf Anfrage. Lieferbare Werkstoffe Position Bezeichnung Material ≤ DN 300 HG 4466 TG HG 4435 M HG 4435 HM HG 6666 TG HG 6635 M HG 6635 HM HGF 4466 TM HGF 6666 TM ≥ DN 350 HG 4444 TG HG 4444 M HG 4444 HM max. Betriebstemp. + 220 °C + 220 °C + 220 °C + 220 °C + 450 °C + 450 °C + 200 °C + 200 °C 1 Gehäuse 1.0619 1.4408 1.0619 1.4408 1.0619 1.4408 1.0619 1.4408 2 Klappen- 1.4408 1.4408 1.4408/ 1.4408/ 1.4408/ 1.4408/ 1.4408/ 1.4408 scheibe 1.0619/ 1.4408 nitriert nitriert nitriert nitriert nitriert 1.4408 ≤ DN 300 vernickelt 1.0619/ 1.4408/ 1.0619/ 1.4408/ 1.0619/ ≥ DN 350 vernickelt nitriert vernickelt nitriert vernickelt 3 Welle 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 4* Sitzring PTFE/Glas PTFE/Glas 1.4571/nitriert/ 1.4571/nitriert/ 1.4571/nitriert/ 1.4571/nitriert/ PTFE/1.4571/ PTFE/1.4571/ Graphit** Graphit** Graphit** Graphit** nitriert+Graphit nitriert+Graphit 5 Lagerbuchse 1.4401/PTFE 1.4401/PTFE 1.4401/PTFE 1.4401/PTFE 1.4571/nitriert 1.4571/nitriert 1.4571/nitriert 1.4571/nitriert 6* Packung PTFE PTFE PTFE PTFE Graphit Graphit Graphit Graphit 7 Klemmring C-Stahl 1.4571 C-Stahl 1.4571 C-Stahl 1.4571 1.4571 1.4571 * Ersatzteil / Verschleißteil, ** Option: 1.4571 / nitriert / PTFE technische Änderungen vorbehalten 25
HOCHLEISTUNGSKL APPE Dreifachexzentrisch | Typ HGT Vorteile Dichter Abschluss in beiden Druckrichtungen Temperatureinsatz bis + 450 °C Reibungsfreie Schaltung in den Lamellensitz Einbau des Lamellensitzes im Gehäuse Sichere Wellenabdichtung (Option: TA-Luft) GEFA-MULTITOP Automatisierung rationell mit variabler Schnittstelle ohne Unterbrechung der Schaltwelle Schwenkwinkelbegrenzung und optische Stellungsanzeige an der Welle verhindert Klappen- fehlstellung beim Service VDI 2440 ABSPERRKLAPPEN
TECHNISCHE MERKMALE Hochleistungsklappe | Dreifachexzentrisch | Typ HGT Automatisierung rationell und sicher mit dem Wechselflansch GEFA-MULTITOP 1 Automatisierung · Norm-Aufbauflansch gemäß EN ISO 5211 · Direkter Antriebsaufbau ohne Unterbrechung der Schaltwelle · Variabel und austauschbar für jede Antriebsgröße · Antriebsschutz gegen Leckagen 2 TA-Luft geprüfte Sicherheit (optional) Wellenabdichtung nachspannbar, unterhalb des Aufbauflansches angeordnet, daher ohne Antriebsdemontage nachspannbar. 3 Lange Lebensdauer Der Klemmring des Gehäuses schützt den Sitzring effizient vor direkter Anströmung des Mediums und verhindert Verschleiß wie Erosion und Abrasion bei Nutzung dieser Durchflussrichtung. 1 2 4 Klemmring Druckfest verschraubt – außerhalb der Flanschdichtflächen gemäß TA-Luft. 5 Zuverlässigkeit Das Dreifach-Exzenter-Prinzip mit dem Lamellensitz ermöglicht nahezu 7 verschleißfreies Schalten bei höchster Dichtheit und geringen Drehmomenten. 4 6 Passgenau und variabel 3 Baulänge: EN 558, Reihe 20 (25/16) 5 7 Lagerung 6 · Tragfähige Lagerungen der Welle nehmen die Druckkräfte sicher auf · Durchgehende stabile Wellenführung über den gesamten Bereich der einteilig eingesetzten Welle aus hochfestem Material 8 8 Zentrierhilfen Einfache versatzfreie Montage durch Zentrierhilfen für alle Flanschnormen. 9 9 Axialsicherung Axiallager der Welle und damit Ausrichtung der Klappenscheibe durch gehärteten Axial-Sicherungsring weit vom Produktbereich entfernt und abgeschirmt im unteren Fußflansch eingebaut. technische Änderungen vorbehalten 27
DIE T YPEN Hochleistungsklappe | Dreifachexzentrisch | Typ HGT Typ HGT 1 Typ HGT 7 DN 80 – DN 300 DN 80 – DN 300 Dreifachexzenterklappe als Einklemmklappe für Dreifachexzenterklappe mit Flanschaugen für hohe Druck- und Temperaturbelastungen hohe Druck- und Temperaturbelastungen Zwischenflanscharmatur beidseitig abflanschbar Technische Daten Technische Daten Zum Einbau zwischen Flansche Zum Einbau zwischen Flansche EN 1092, PN 10/16/25/40, PS 25, ASME Cl 150/300, PS25 EN 1092, PN 10/16/25/40, PS 25, ASME Cl 150/300, PS25 Temperaturbereich Temperaturbereich - 50 °C bis + 450 °C - 50 °C bis + 450 °C Vakuum: bis 1 mbar(abs) Vakuum: bis 1 mbar(abs) FireSafe nach: DIN EN ISO 10497 und API 607 FireSafe nach: DIN EN ISO 10497 und API 607 Baulänge Baulänge DIN EN 558 Reihe 20 DIN EN 558 Reihe 20 Optional Reihe 25 und Reihe 16 Optional Reihe 25 und Reihe 16 API 609 Tabelle 1 API 609 Tabelle 1 Aufbauflansch Aufbauflansch DIN EN ISO 5211 DIN EN ISO 5211 Prüfung Prüfung DIN EN 12266 P10 P11 P12 F20 DIN EN 12266 P10 P11 P12 F20 Kennzeichnung Kennzeichnung DIN EN 19, AD 2000 DIN EN 19, AD 2000 ABSPERRKLAPPEN
DETAILLÖSUNGEN Hochleistungsklappe | Dreifachexzentrisch | Typ HGT Lamellensitz Die Lamellendichtung aus Edelstahl / Graphit ermöglicht ei- nen dichten leckagefreien Abschluss in beiden Druckrichtun- gen. Die dichtschließende Funktion wird über den gesamten Temperaturbereich von - 50 °C bis + 450 °C gewährleistet. · Konsequente Umsetzung des Bauprinzips Dreifachexzenter mit kinematischer Untersuchung der Wirkmechanismen · Dichter Abschluss in beiden Druckrichtungen · Reibungsfreie Schaltung in den Lamellensitz · Klemmfreie Funktion durch Festlegung des Versatzwinkels zu den Dichtflächen · Dichtring / Sitzring bestehend aus Lamellenpaarung Edelstahl / Graphit · Einbau des Sitzringes im Gehäuse – nicht auf der Scheibe · Die Lamellendichtung verschleißt nicht einseitig, wie dies bei Anordnung des Lamellenpakets auf der Scheibe üblich ist · Die flexible metallische Lamellendichtung wird von dem vorgelagerten Klemmring fixiert, jedoch nicht kraftschlüs- sig verbunden. Die Lamellendichtung ist schwimmend, selbstzentrierend im Gehäuse eingespannt Lagerung Tragfähige Lagerungen der Welle neh- · Über das Schließmoment der Klappenscheibe wird die men die Druckkräfte sicher auf. Lamellendichtung radial zur Scheibe hin zentriert Durchgehende stabile Wellenführung · Die radiale elastische Verformung erzeugt eine am Umfang über den gesamten Bereich der eintei- umfassende Kontaktierung zum Lamellenpaket lig eingesetzten Welle aus hochfestem Material. · Somit wird die absolute Dichtheit gemäß DIN EN 12266- Teil 1, Leckrate A bei gleichzeitig geringen Schaltmomenten ohne Klemmwirkung erzielt. technische Änderungen vorbehalten 29
DETAILLÖSUNGEN Hochleistungsklappe | Dreifachexzentrisch | Typ HGT Das Dreifachexzenter-Prinzip Die dreifachexzentrischen Absperr- und Regelklappen stellen Durch diesen Anschnitt wird die Klappenscheibe erst im die Weiterentwicklung der Doppelexzentertechnik dar. letzten Moment in den Sitz geschaltet. Die Berührung der beiden Dichtflächen erfolgt reibungsfrei und klemmfrei. Ein Zusätzlich zu der beschriebenen zweifachen Verlagerungen niedriges Schaltmoment bei Beherrschung hoher Drücke und der Dichtfläche aus dem Wellendrehpunkt wird die dritte Temperaturen wird durch dieses Bauprinzip gewährleistet. Exzentrität durch die Verlagerung der Achssymetrie der Dichtflächen (die Sitzachse wird aus der Rohrachse verlagert) Kegel erreicht. Der Kegelabschnitt ist die Grundlage der Funktion der dritten Exzentrität. Als kubischer Körper ist der Kegel der Ausgangspunkt der Funktion. Der Kegel wird nicht in der geraden zentrischen Ebene geschnitten, sondern z.B. (wie im Bild zu sehen), recht- winklig zu einer äußeren Körperlinie. ABSPERRKLAPPEN
TECHNISCHE DATEN Hochleistungsklappe | Dreifachexzentrisch | Typ HGT Druck- und Temperatur-Diagramm 55 Regelbereich DN 80 - DN 300 20 ° – 60 ° Öffnungswinkel 50 Gehäuse Vakuumdicht 45 Sattdampf bis 1 mbar(a) 40 Das Druck- Temperaturdiagramm 35 zeigt die Einsatzgrenze des Sitzrings Metall/Graphit. 30 25 PN 25 Diese Grenzen gelten für den bestim- Metall / Graphit Sitz mungsgemäßen Gebrauch. 20 Prozessgrößen und Eigenschaften 15 Differenzdruck bar des Mediums können die Werte des 10 Diagramms beeinflussen. 5 Temperaturen unter - 50 °C auf Anfrage. 0 -50 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 Temperatur °C Lieferbare Werkstoffe Bezeichnung Material HGT 4435 MG HGT 6635 MG Gehäuse 1.0619 1.4408 Klappenscheibe 1.4408, gehärtet 1.4408, gehärtet Welle 1.4542 1.4542 Sitzring* Lamellen 1.4571 / Graphit Lamellen 1.4571 / Graphit Lagerbuchse 1.4571, nitriert 1.4571, nitriert Packung1) Graphit Graphit * Ersatzteil / Verschleißteil 1) Alternativ: PTFE / Lattyflon (TA-Luft) / Graphitsystem (TA-Luft) Flanschflächen Druckstufen / max. Betriebsdruck nach DIN EN 1092-1 Form B1 Nennweite Nenndruck max. Betriebsdruck DN 80 - DN 300 PN 10 / 16 / 25 / 40 25 bar ASME Class 150 / 300 Der maximale Betriebsdruck ist von der Betriebstemperatur abhängig. technische Änderungen vorbehalten 31
DROSSEL- UND REGELKLAPPE Typ KGT Vorteile Gute Regelfunktion Drosselklappe komplett in Edelstahl 1.4408 Glatte Oberflächen durch Präzisionsgusstechnik Innenkontur zusätzlich mechanisch sauber bearbeitet Direktaufbau aller Antriebe – rationell und sicher ABSPERRKLAPPEN
TECHNISCHE DATEN Drossel- und Regelklappe | Typ KGT Typ KGT 100 DN 80 – DN 250 90 80 Technische Daten Einklemmklappe zum Einbau zwischen Flansche 70 Durchflussmenge in % EN 1092, PN 10, einteiliges Gehäuse mit Zentrierlaschen, 60 Klappenwelle durchgehend, strömungsgünstige flache Scheibenkontur. 50 40 Baulänge 30 EN 558 Reihe 20 20 Aufbauflansch 10 EN ISO 5211 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Für den Regelbetrieb wird der Stellbereich Öffnungswinkel ° 0 ° – 70 ° genutzt. In dem Bereich 20 ° – 60 ° hat die Klappe eine annähernd lineare Durchflusskennlinie. Technische Merkmale Lieferbare Nennweiten DN 80 – DN 250 Einbau zwischen Flansche EN 1092, PN 10 max. Differenzdruck ∆p 8 bar Leckrate Stellung ZU 1–2% max. Temperatur 180 °C DN kvs 90° 80 520 100 850 150 1.900 200 3.200 250 5.500 technische Änderungen vorbehalten 33
BETÄTIGUNG / AUTOMATION 90 ° - Armaturen GEFA automatisiert alle angebotenen Armaturen mit Geräten aus dem eigenen Sortiment oder gemäß Kundenwunsch und Spezifikation Vorteil: Rationelle Abwicklung und Lieferung von kompletten Funktionseinheiten, die aufeinander technisch abgestimmt sind und vor Auslieferung auf einwandfreie Funktion geprüft werden ANBAUTEILE
DIE T YPEN Handhebel Schneckengetriebe mit Handrad Pneumatik-Antrieb Aluminium oder Edelstahl Aluminium, Grauguss, Edelstahl, Doppelt-/Einfachwirkend mit Sicher- Rasterscheibe aus Stahl, Marineausführung/C5M heitsstellung bei Energie-/Druckluftaus- verzinkt oder Edelstahl fall, Optional Endlagenjustierung AUF/ ZU, Hochtemp.-Ausführung / Tieftemp.- Ausführung Edelstahl /C5M, ATEX,SIL Magnetventile Elektropneumatischer Endschalter 3/2 -5/2-Wege, 5/3 Wege optional mit Stellungsregler Angebaute Grenzwertschalter oder Luftdrosseln, Drosselblock, Schnellent- Optionen: analog/digital/Diagnose- induktive Doppelsensoren, ASI-Bus, lüfungsventilen, ATEX, SIL software Industrie 4.0, ATEX,SIL ATEX, SIL Elektro-Stell- und Regelantriebe Endlagenrückmeldungen Für AUF/ZU Funktion, Inching- und Gehäuse aus Aluminium/Kunststoff/VESTAMID/Edelstahl mit optischer Stellungs- Regelbetrieb (Option: Regelantrieb mit anzeige, mechanische SPDT Schalter AUF/ZU, induktive Näherungsinitiatoren, variabler Drehzahl), Profibus, ATEX, SIL Schlitzinitiatoren, REED-Kontakte, ASI-Bus, ATEX, SIL technische Änderungen vorbehalten 35
TECHNISCHE MERKMALE Kugelhahn | voller/reduzierter Durchgang | dreiteilig | Serie DG 1 Automatisierung · Norm-Aufbauflansch gemäß EN ISO 5211 · Direkter Antriebs-Aufbau ohne Unterbrechung der Schaltwelle · Pneumatische, elektrische oder Betätigung von Hand möglich 2 Sicherheit Wartungsarm durch angefederte V-Ringe aus PTFE oder Graphitpackung. TA-Luft als Option möglich. 3 Primärdichtung Die innenliegende Dichtung sorgt in Kombination mit der aufwendigen Konstruktion der ausblassicheren Schaltwelle 1 für einen leckagefreien Einsatz, auch bei hohen Schalt- häufigkeiten. 2 4 3 4 Servicefreundliche und präzise Montage 6 Das Mittelteil wird durch die vollzentrierte Schraubenführung lagerichtig zu den Flanschen geführt. 5 7 5 Absperrorgan Die Oberfläche der Kugel ist hochglanzpoliert und extrem 8 konturgenau (Rundheit) 6 Gehäusedichtung Sichere Abdichtung durch separate, voll gekammerte Gehäusedichtung. 7 Sitzring Absolut dichtschließend im Durchgang durch die spezielle Formgebung der Sitzringe. Die aus der Vorspannung der Sitzringe resultierende Federwirkung ermöglicht eine zuver- lässige Abdichtung in allen Druckbereichen. Materialien: PTFE, PTFE/Glas, PTFE/Kohle, PEEK, UHMWPE, POM, PVDF. 8 Variable Anschlüsse · Anschweißende, kurz · Anschweißende, lang · Orbital-Schweißenden · Gewindeende / Innengewinde / NPT · voller Durchgang / reduzierter Durchgang · Vorschweiß-Flansche technische Änderungen vorbehalten 37
FL ACHSCHIEBER Serie Domino Vorteile Wartungsfreie, selbstnachstellende Abdichtung nach außen – keine Stopfbuchspackung Dichter Abschluss in beiden Durchflussrichtungen Leichtgängig, auch nach langen Stillstandzeiten Unempfindlich gegenüber Druckschläge Arretierung der Schieberplatte im Schließzustand Variabler Antriebsaufbau: Handrad, Handhebel, Kettenrad, Vierkant, Kegelradgetriebe, Elektro-Drehantrieb, Pneumatik- und Hydraulikzylinder SCHIEBER
TECHNISCHE MERKMALE Flachschieber | Serie Domino Wartungsfreie und selbstnach stellende COMPACT-Querdichtung 1 Wartungsfrei und selbstnachstellend Wartungsfreie und selbstnachstellende COMPACT- Querdichtung als Doppellippenprofil sichert die Abdichtung der Schieberplatte nach außen und kann ohne Betriebsun- terbrechung nachgedichtet werden. 2 Druckdicht Der Schieber sperrt in beiden Durchflussrich- tungen druckdicht ab, die Sitzdichtung 1 ist hierzu in einer gefrästen Nut im Hintergehäuse gekammert 7 und leicht vorgespannt eingebaut. 6 3 Selbstreini- 4 3 5 gungseffekt Die Gehäuse-Spül- 2 ecken erzielen mit der Schneidkante der Schieberplatte (5) einen Selbstreinigungseffekt und sorgen für das 6 Metallische Führung Freispülen der Dichtzonen, bevor die Armatur schließt. Die metallische Führung der Schieberplatte im Hinter- gehäuseteil sorgt dafür, dass die Rundschnurdichtung 4 Kein Einklemmen von Stoffresten nur Dichtaufgaben übernimmt, keine Führungsaufgaben Die Schneidkante am unteren Gehäusebereich im Zusam- für die Schieberplatte. menspiel mit der Schieberplattenschräge verhindert weitge- hend ein Einklemmen von Stoffresten auf der Dichtzone. 7 Hoher Korrosionsschutz durch pulverbeschichtete Gehäuse und Aufbauteile. 5 Segmentförmiger Radius der Schieberplatte verhindert Klemmwirkung durch Störstoffe während des Schließvorganges. technische Änderungen vorbehalten 63
FL ACHSCHIEBER Serie Domino COMPACT- Querdichtung Die wartungsfreie COMPACT-Querdichtung als Doppel- lippenprofil sichert die Abdichtung der Schieberplatte nach außen und kann – ohne Betriebsunterbrechung – nachgedichtet werden. Der Selbstreinigungseffekt wird über die Gehäuse- Spülecken und die Schneidkante der Schieberplatte erzielt. Spülecke Feste Medienstoffe und Fasern werden durch die Schneid- Schneidkante kante durchtrennt, bevor der dichte Abschluss gegen die elastische Sitzdichtung erfolgt. Die Plattenführung ist auf der Hublänge unterbrochen, sodass Verschmutzungen ausgestoßen werden können. Über die seitlichen Plattenflächen und die umlaufende elasti- sche Sitzdichtung im Gehäuse wird der Durchgang in beiden Sitzdichtung Durchflussrichtungen dicht abgesperrt. Die Sitzdichtung ist hierzu gekammert und vorgespannt eingebaut. Das hohe Plattenführung Finish der seitlichen Lauf- und Dichtflächen garantiert eine lange Lebensdauer bei voller Dichtfunktion. Die seitlichen Plattenführungen sorgen für flatterfreie Lagerung der Platte in beiden Durchflussrichtungen und Drosselstellungen. SCHIEBER
DETAILLÖSUNGEN Flachschieber | Serie Domino Vorgespannte und selbst nachstellende COMPACT-Querdichtung Compact- Querdichtung Gehäuseteil Schieber- platte Material: massives Elastomerprofil (NBR, EPDM, FPM, MVQ) Die erforderliche Kompression wird in den seitlichen Rillen aufgenommen. Durch die große Federwirkung wird ein un- vermeidlicher Abrieb kompensiert, d.h. es ergibt sich eine ständige natürliche Vorspannung aus der Dichtung selbst. Da die Dichtungen frei beweglich sind, bewirkt ein höherer Innendruck auch gleichzeitig einen höheren Anpressdruck. Rundschnurdichtung im Durchgang unterer Durchgang seitlich COMPACT-Querdichtung mit Schabern Schieber- Schaber in platte Querdich- tungsnut Rundschnur- dichtung Hinter- Schaber in gehäuse Vorder- Extra-Nut gehäuse elastisch angefedert Untere Abdichtung Seitliche Abdichtung Eine angeschliffene Schieberplatte in Kombination mit einer Geringe Auflagefläche Rundschnurdichtung/Schieberplatte, Schneidkante garantiert, dass eventueller Unrat im Medium somit ist eine geringe Reibfläche b.z.w. sind geringe Betäti- durchtrennt und von der Rundschnurdichtung fortgespült wird. gungskräfte erforderlich. Eventuelle Druckschläge werden Somit wird dieser nicht in die Rundschnurdichtung gepresst durch metallische Abstützungen aufgefangen. und führt nicht zu einer eventuellen Undichtigkeit der Rund- schnurdichtung. technische Änderungen vorbehalten 65
DIE T YPEN Flachschieber | Serie Domino Typ SD 1 – AT 100 Typ SD 5 – AT 150 Typ SD 7 – AT 200 DN 100 – DN 400 DN 50 – DN 400 DN 50 – DN 1500 Domino-Schieber Domino-Edelstahlschieber Domino-Schieber Zwischenflanschschieber zum Einklem- Zwischen- und Anflanschschieber zum Anflanschschieber zum Einklemmen men, ab DN 250 auch als Anflansch- Einklemmen zwischen Flansche nach zwischen Flansche nach EN 1092-1 / PN 10. schieber zwischen Flansche nach EN 1092-1 / PN 10. Zweiteiliges Ge- DN 200-DN 400 auch PN 16, auch ein- EN 1092-1 / PN 10. Zweiteiliges Ge- häuse, beidseitig dichtend, metallisch seitig abflanschbar als Endarmatur ein- häuse, beidseitig dichtend, metallisch geführte Schieberplatte im Schließzu- setzbar. Zweiteiliges Gehäuse, beidseitig geführte Schieberplatte im Schließzu- stand arretiert, selbstnachstellende dichtend, metallisch geführte Schieber- stand arretiert, selbstnachstellende COMPACT-Querdichtung nach au- platte im Schließzustand arretiert, COMPACT-Querdichtung nach au- ßen ohne Stopfbuchse – wartungs- selbstnachstellende COMPACT-Querdich- ßen ohne Stopfbuchse – wartungs- frei, selbstreinigende Spülecken mit tung nach außen ohne Stopfbuchse – frei, selbstreinigende Spülecken mit Schneidkante im Bodenbereich. wartungsfrei, selbstreinigende Spülecken Schneidkante im Bodenbereich. mit Schneidkante im Bodenbereich. Baulänge Baulänge nach EN 558-1 Reihe 20 (DIN 3202 K1) Baulänge nach EN 558-1 Reihe 20 (DIN 3202 K1) Gehäuse nach EN 558-1 Reihe 20/16 Gehäuse Edelstahl 1.4408 (DIN 3202 K1/K3) GG25, EN GJL-250 Platte Gehäuse Beschichtung Edelstahl 1.4571 vernickelt GG25, EN GJL-250/GGG 40, EKB innen und außen Dichtungen EN GJS-400-15, Edelstahl 1.4408 Farbton NBR (EPDM, FPM, PTFE, Beschichtung RAL 5010 Keramikfaser etc.) EKB innen und außen Platte Farbton Edelstahl 1.4301 oder 1.4571 RAL 5010 Dichtungen Platte NBR (EPDM, FPM, PTFE, Edelstahl 1.4301, 1.4571, 1.4462 etc. Keramikfaser etc.) Dichtungen NBR (EPDM, FPM, PTFE, Keramikfaser etc.) SCHIEBER
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