Das Mercedes-Benz Recycling Management - Sammelleidenschaft für den Wertstoffkreislauf
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
nser Ziel ist es, unsere Wertschöpfungskette in einen Wertschöpfungskreislauf U zu überführen. Daher übernehmen wir Verantwortung von der Produktentwicklung Inhalt bis zum Vertrieb und Service: Wir entkoppeln unseren Ressourcenverbrauch zunehmend vom Wachstum unserer Produktionsleistung, schließen Stoffkreisläufe, Umweltgerechte Wertschöpfung 5 gestalten unsere Prozesse immer effizienter und erhöhen den Anteil von Rezyklaten. Umweltgerechte Produktentwicklung 6 Umweltgerechte Produktion 7 Umweltorientierter Vertrieb und Service 8 Aus Alt wird Neu 9 Wie sich Altreifen in neue Produkte verwandeln 10 Neue Werte aus weit über 30.000.000 kg Abfall 11 Verwendung von Rezyklaten im Fahrzeug 12 Jedes Ende ist ein neuer Anfang 13 4
Umweltgerechte Wertschöpfung · Umweltgerechte Produktentwicklung · Umweltgerechte Produktion · Umweltorientierter Vertrieb und Service Inhaltsverzeichnis 5
Umweltgerechte Produktentwicklung Design for Environment Unter dem Leitsatz „Design for Environment“ werden ganzheitliche Weitere Informationen finden Sie unter: Fahrzeugkonzepte erarbeitet, mit dem Ziel, die Umweltverträglichkeit https://www.daimler.com/nachhaltigkeit/umweltzertifikate objektiv messbar zu verbessern. Dabei werden alle Kriterien der internationalen Normen zur umweltgerechten Produktentwicklung ISO 14006/ISO/TR 14062 erfüllt. Die Höhe der ökologischen Lasten eines Produkts wird bereits weit- gehend in der frühen Entwicklungsphase festgelegt. Daher nehmen wir bei der Entwicklung unserer Mercedes-Benz Pkw-Modelle alle umwelt- relevanten Vorgaben in die sogenannten Produktlastenhefte mit auf. Zudem erstellen wir für jedes Fahrzeugmodell ein Recyclingkonzept. Darin analysieren wir alle Bauteile und Werkstoffe und prüfen, inwiefern sie sich für die verschiedenen Stufen des Recyclingprozesses eignen. Dadurch sind alle Mercedes-Benz Pkw-Modelle gemäß ISO 22 628 zu 85 Prozent stofflich recyclingfähig und zu 95 Prozent verwertbar. Um die Umweltverträglichkeit eines Fahrzeugs bewerten zu können, erstellt Daimler bereits seit vielen Jahren Ökobilanzen und analysiert die Umweltauswirkungen entlang des gesamten Lebensweges eines Fahrzeugs. Neben dem reinen Rohstoffverbrauch werden dabei auch weitere Faktoren berücksichtigt, zum Beispiel die mittel- und lang- fristige Verfügbarkeit von Rohstoffen. Die Ergebnisse werden in den geprüften Umweltzertifikaten für die Mercedes-Benz Fahrzeuge dokumentiert. Bereits im Jahr 2005 wurde die S-Klasse als erstes Fahrzeug überhaupt von den unabhängigen Gutachtern des TÜV Süd überprüft. Inhaltsverzeichnis 6
Umweltgerechte Produktion Schonender Umgang mit Ressourcen Entscheidend für den ökologischen Fußabdruck unserer Produktion ist der schonende Umgang mit Ressourcen – von Wasser über Energie bis hin zu Rohstoffen. Verbesserte Recyclingprozesse und ein geringerer Rohstoff- und Materialverbrauch an unseren Standorten haben das Potenzial, unser Abfallaufkommen zu senken. Fortschrittliche Techno- logien wie Wasserbasislacke oder Wasserfüller reduzieren die Lösungs- mittelemissionen in der Produktion. Zudem streben wir eine Reduzierung des Wasserverbrauchs an. Energieeffizienz in der Produktion wird schon heute gelebt und umgesetzt. Um die Klimaschutzauswirkungen unserer Werke weiter zu reduzieren, stellt Mercedes-Benz Cars in Deutschland und Europa die Weichen für eine „grüne“ Produktion. Alle europäischen Werke sollen ab 2022 über eine CO2-neutrale Energieversorgung ver- fügen. Das Engagement für die Umwelt ist integraler Bestandteil unserer nach- haltigen Geschäftsstrategie. Vor diesem Hintergrund sind an unseren Produktionsstandorten Umweltmanagementsysteme nach der EU-Öko- auditverordnung oder der weltweit gültigen ISO-Norm 14001etabliert. Die Überwachung erfolgt sowohl durch externe Gutachter im Rahmen der Zertifizierung unserer Umweltmanagementsysteme (ISO 14001, EMAS, ISO 50001) als auch über interne Umweltrisikobewertungen. Weitere Informationen finden Sie unter: https://www.daimler.com/nachhaltigkeit/ressourcen/ Inhaltsverzeichnis 7
Umweltorientierter Vertrieb und Service MeRSy Recycling Management Auch im Vertrieb und Service sind hohe Umweltstandards in eigenen Umweltmanagementsystemen verankert. Alle Dienstleistungen werden im Rahmen der bestmöglichen Kundenorientierung so erbracht, dass die Umwelt dabei entlastet wird, Ressourcen geschont werden und unsere Kunden rundum zufrieden sein können. Bei den Händlern liegt ein Fokus auf der Verwertung der in den Betrieben gesammelten Rest- stoffe, die bei der Wartung und Reparatur unserer Fahrzeuge entstehen. Mit dem „MeRSy Recycling Management“ hat Mercedes-Benz schon 1993 ein eigens entwickeltes bundesweites Rücknahmesystem für die Werkstattentsorgung eingeführt und somit früh die Grundlage für weiter- gehende Recyclingkonzepte gelegt. Mehr als 30 Abfallfraktionen gibt es mittlerweile im MeRSy. Dazu zählen unter anderem Reifen, Fahrzeugbatterien, Katalysatoren, Kühl-/Brems- flüssigkeit, Spraydosen, Elektronikschrott und Kunststoffteile. Die stoff- liche Verwertung hat dabei Priorität gegenüber der energetischen. Bei der werkstofflichen Verwertung wird der Abfall als Wertstoff für ein neues Produkt genutzt, wie zum Beispiel für Kunststoffgranulate (Rezyklate) oder Gummi. Im Rahmen der Produktverantwortung gehören neben Werkstattreststoffen auch Fahrzeug-Alt- und Garantieteile sowie Ver- packungsmaterialien zum Umfang von MeRSy. Inhaltsverzeichnis 8
Aus Alt wird Neu · Wie sich Altreifen in neue Produkte verwandeln · Neue Werte aus weit über 30.000.000 kg Abfall · Verwendung von Rezyklaten im Fahrzeug · Jedes Ende ist ein neuer Anfang Inhaltsverzeichnis 9
Wie sich Altreifen in neue Produkte verwandeln Vielseitig verwendbare Sekundärrohstoffe Ein Reifen besteht aus Gummi, Stahl und einem Textilanteil. Altreifen So werden die Textilflusen häufig zur Dämmung verwendet. Der Stahl werden zum überwiegenden Teil in speziellen Recyclingbetrieben kommt, nachdem er von Fremdstoffen befreit und eingeschmolzen verarbeitet. Dort werden sie zunächst gewaschen, dann zerschnitten wurde, in neuer Qualität wieder zum Einsatz. Am häufigsten begegnen und im Schredder schließlich zu einem feinen Granulat zerkleinert. einem im Alltag Bestandteile der Gummifraktion. Sie werden beim Mittels Magnet-, Sieb-, und Lufttrenntechnik werden die einzelnen Bau von Sport- und Spielplätzen verwendet, Asphalt beigemischt Komponenten voneinander separiert. Die Sekundärrohstoffe, die oder finden sich in Behältnissen aus Kunststoff und Gummidichtungen bei dem Aufarbeitungsprozess entstehen, sind vielseitig verwendbar. wieder. Inhaltsverzeichnis 10
Neue Werte aus weit über 30.000.000 kg Abfall Sammelleidenschaft für den Wertstoffkreislauf Dieser Wert entspricht der Abfallmenge, die allein in deutschen Automobilwerkstätten von Mercedes-Benz jährlich anfällt. Altfahrzeuge, die zur Demontage bestimmt sind, nicht mitgerechnet. Die folgende Übersicht zeigt, welche Rest- stoffe wir wie verwerten. Aus Alt ... Diese Menge wurde 2019 wiederverwertet ... wird Neu Reifen 9.156 Tonnen 80 % stoffliche Verwertung: Granulat · Straßenbau (Flüsterasphalt) · Sportplätze/Fallschutz-Matten 20 % thermische Verwertung: Zementindustrie Bleibatterien 4.832 Tonnen Säure Einsatz in der Bleihütte Gehäuse Scheinwerfergehäuse, Radauskleidung Blei Batterien Bremsbeläge 1.056 Tonnen Bremsbeläge Bremsflüssigkeit 645 Tonnen Bremsflüssigkeit Glasscheiben 2.448 Tonnen Industrieglas, Dämmglaswolle Katalysatoren 317 Tonnen Edelmetall Katalysatoren Stahl Stahl Kühlflüssigkeit 1.450 Tonnen Kühlflüssigkeit Kunststoffgroßteile 932 Tonnen Stoßfängerträger und -innenteile Ersatzradkorb Kabelkanalabdeckungen Längsträgerverkleidungen Mischkunststoffe 750 Tonnen Ersatzbrennstoff in der Zementindustrie Spraydosen 104 Tonnen Metall Einsatz in der Metallindustrie Wiederaufbereitung Treibmittel Thermische Verwertung Restinhaltsstoff Inhaltsverzeichnis 11
Verwendung von Rezyklaten im Fahrzeug Werkstoffe aus fahrzeugbezogenen Abfallströmen Wir verfolgen das Ziel, unsere Fahrzeuge leichter zu machen und zugleich die Umweltauswirkungen der eingesetzten Materialien weiter zu redu- zieren. Dazu setzen wir auf den Einsatz neuer, leichter Werkstoffe und Bauteile und wollen den Anteil nachwachsender Rohstoffe sowie Recy- cling-Materialien Schritt für Schritt erhöhen. Seit 2005 steigt der Ein- satz von Kunststoffrezyklaten stetig. Bei Kunststoffanwendungen erfolgt eine separate Erprobung und Freigabe des Materials für das jeweilige Bauteil. Damit wird sichergestellt, dass die geltenden Anforderungen an Qualität und Funktionalität (z.B. Crash-Sicherheit) mit Rezyklat-Werk- stoffen ebenso erfüllt werden wie mit vergleichbarer Neuware. Zu diesem Zweck kommen auch bei dem CLA etablierte Prozesse zum Einsatz. So können im aktuellen Modell insgesamt 183 Bauteile inklusive Kleinteile wie Druckknöpfe, Kunststoffmuttern und Leitungsbefestiger mit einem Gesamtgewicht von 58,8 Kilogramm anteilig aus hochwertig rezyklierten Kunststoffen hergestellt werden. Typische Anwendungsfelder sind Radlaufverkleidungen, Kabelkanäle und Unterbodenverkleidungen welche überwiegend aus dem Kunststoff Polypropylen bestehen. Ein weiteres Ziel ist es, Rezyklat-Werkstoffe möglichst aus fahrzeug- bezogenen Abfallströmen zu gewinnen, um dadurch Kreisläufe zu schlie- ßen. Bei den Radlaufverkleidungen des CLA wird beispielsweise ein Rezyklat eingesetzt, das sich aus aufgearbeiteten Starterbatterien und Stoßfängerverkleidungen zusammensetzt. Des Weiteren sind auch die Kabelkanäle im CLA nahezu vollständig aus Rezyklat hergestellt. Inhaltsverzeichnis 12
Jedes Ende ist ein neuer Anfang Einfache Entsorgung des Altfahrzeugs Wir möchten Abfall sowie unnötigen Rohstoff- und Energieverbrauch vermeiden, wo immer es möglich ist. Im Rahmen des Remanufacturings bereiten wir gebrauchte Mercedes-Benz Originalteile in einem indus- triellen Prozess wieder auf und überführen diese sogenannten Original- tauschteile, wie beispielsweise Motoren und Getriebe, in einen zweiten Automotive-Lebenszyklus. Dadurch werden, im Vergleich zur Produktion eines Neuteils, erhebliche Mengen an CO2 und Energie gespart. Dieses Remanufacturing führen wir für insgesamt rund 20.000 Teile durch – darunter die klassischen Elemente des Antriebsstrangs, aber auch die HV-Batterien unserer Elektro- und Hybridfahrzeuge. Auch die direkte Wiederverwendung hat bei Mercedes-Benz eine lange Tradition: Mit den qualitätsgeprüften Gebrauchtteilen ist die Mercedes-Benz Gebrauchtteile Center GmbH seit 1996 ein fester Be- standteil des Service- und Teilegeschäfts für die Marke Mercedes-Benz und leistet einen wichtigen Beitrag zur zeitwertgerechten Reparatur von Fahrzeugen. Und auch wenn es bei Mercedes-Benz Personenwagen aufgrund ihrer langen Lebensdauer in ferner Zukunft liegt, bietet Mercedes-Benz einen innovativen Weg, Fahrzeuge umweltgerecht, kostenlos und schnell zu entsorgen. Für eine einfache Entsorgung steht unseren Kunden ein flächendeckendes Netz aus Rücknahmestellen und Demontagebetrieben zur Verfügung. Altautobesitzer können sich unter der kostenlosen Telefonnummer 00800 1 777 7777 des Rücknahme-Netzbetreibers Callparts Recycling GmbH über alle Details der Rücknahme ihres Fahrzeugs informieren. Inhaltsverzeichnis 13
Wir bringen verbrauchte Energie ... 4.832 Tonnen Batterien wurden 2019 wiederverwertet Inhaltsverzeichnis 14
... wieder zum Strahlen Alte Batterien werden zu neuen Schweinwerfergehäusen Inhaltsverzeichnis 15
Um unsere Fahrzeuge noch umweltverträglicher herzustellen, setzen wir auf innovative Werkstoffe. Nachwachsende Rohstoffe und Recyclingmaterialien spielen dabei eine immer größere Rolle. Inhaltsverzeichnis 16
Diese Broschüre enthält Informationen über MeRSy Recycling Management, alle Angaben dazu mit Stand vom Juli 2020. Nach Redaktionsschluss können sich Verfahrensänderungen ergeben haben. www.mercedes-benz.de Mercedes-Benz AG, MS/QUM, HPC V550, 10878 Berlin
Sie können auch lesen