FNPM Horizontale Kunststoffpumpe mit Magnetkupplung
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
FNPM Horizontale Kunststoffpumpe mit Magnetkupplung
Einbaumaße
Subline
Ungeplante
Ausfallzeiten vermeiden
Die Pumpe ist im Standard mit dem
i-ALERT®2 Sensor ausgestattet. Dieser über-
wacht Schwingungen und Temperatur. Wenn
voreingestellte Grenzwerte überschritten werden,
leuchten LEDs im Sensor auf. Alle Messwerte
können über eine App oder die Ai-Plattform
abgerufen werden. So können rechtzeitig
notwendige Maßnahmen durchgeführt
werden, bevor es zu einem Ausfall
der Pumpe kommt.
Die FNPM
Optimal bei aggressiven Medien
Der magnetgekuppelte Pumpentyp FNPM fördert be-
sonders hochgradig aggressive, korrosive und darüber
hinaus toxische, allgemein gefährliche oder umwelt-
belastende Medien stets gefahrlos.
Konstruktionsmerkmale
Ausführung: horizontal, einstufig
Konstruktion: Prozessbauweise
Gehäuseform:
Spiralgehäuse mit Kunststoffauskleidung
Laufrad: geschlossen
Lagerträgerschmierung:
auf Lebensdauer fettgeschmiert
Gleitlagerschmierung:
durch Fördermedium oder Fremdschmierung
Aufstellungsarten: Grundplatte, Grundrahmen oder
fundamentlose Aufstellung
Umgebungstemperaturgrenze: -20 °C bis +60 °C
2 FNPM
Technische Daten
FNPM
Größe DN 25 bis 125
Qmax (m3/h) 400
Hmax (m) 95
Temperatur (°C) -30 bis +190
Normen EN 22858, ISO 2858, ISO 5199,
ISO 15783
Flanschmotorausführung Option (FNPMF)
Geschlossenes Laufrad Standard
Prozessbauweise Standard
Kunststoffauskleidung Standard
Abdichtung Magnetkupplung
Optionen
Gehäuseentleerung
Flanschenanschlüsse nach internationalen Standards
Leckageüberwachung
Pumpenzubehör
Anwendungsgebiete
Chloralkali-Elektrolyse
Natronlauge
Organische Lösungsmittel
Salpetersäure
Salzsäure
Schwefelsäure
3
Wesentliche Merkmale
1 Massive PTFE Spiralgehäuse bieten einen
hohen Widerstand gegen Korrosion bei stark
4 Die Gleitlager aus hochreinem Siliziumcarbid
(SSiC) sind auch für hohe Traglasten ausgelegt
diffundierenden Medien. und garantieren einen sicheren Betrieb auch
bei ungünstigen Betriebszuständen. Durch
einheitliche Geometrien besteht keine Ver-
2 Hermetisch und wirbelstromfreie Abdichtung
durch die Spalttöpfe aus hochbeständiger
wechselungsgefahr bei der Montage.
Reibungsoptimierte Oberflächen sorgen bei
Keramik oder CFK/PFA. kurzfristig auftretendem Trockenlauf oder
Mangelschmierung für maximale Betriebs-
sicherheit.
3 Ein modernes und robustes Lagerkonzept
mit hochwertigen, lebensdauergeschmierten
Radialkugellagern sorgt für Laufruhe und
Betriebssicherheit.
Die Zeichnungen entsprechen im Wesentlichen der Ausführung. Konstruktive Änderungen vorbehalten.
4 FNPM
Ausführung mit ausgekleidetem Spiralgehäuse
2
4 3
Ausführung mit gepanzertem Spiralgehäuse
1 2
4 3
5
Innovative Magnetkupplung
Service-freundliche Cartridge-Bauweise
Die komplett vormontierte Einheit von Laufrad und ITT Rheinhütte Pumpen GmbH bietet als einziger Kunst-
innerem Magnetsystem spart Zeit bei der Montage und stoff-Magnetpumpenhersteller den hochfesten Keramik-
Kosten bei der Bevorratung. Der Zusammen- und Einbau spalttopf aus Zirkonoxid schon im Standard an. Die hohe
der Magnet-Cartridge verlangt keine Vorkenntnisse. Es ist mechanische Festigkeit, verglichen mit PFA beschichteten
keine Spaltspieleinstellung erforderlich. Spalttöpfen schafft eine deutlich sichere Betriebsweise, da
Die Hochleistungsmagnete übernehmen den Kraftschluss bei einem Gleitlagerausfall der Spalttopf nicht unmittelbar
auch bei Temperaturen von -30 °C bis 190 °C. zerstört wird. Für Sonderfälle ist alternativ auch ein Spalt-
topf aus CFK/PFA verfügbar.
6 FNPM
Kunststoff-
Werkstoffe
Einfache Demontage und schnelle Montage
der Baugruppen und der Pumpe
Flexibles und ökonomisches Werkstoffkonzept: Die Chemiekreiselpumpen FNPM sind in zwei ver-
PFA und PTFE schiedenen Kunststoffen erhältlich. Der Einsatz von
15 Baugrößen bis Lagerträger 3 Kunststoffen ist besonders bei Anwendungsfällen
Montagefreundliche und sichere Lageraus- mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbe-
führung, keine Spaltspieleinstellung erforderlich ständigkeit gefragt um einen langen Lebenszyklus
Flexible Bevorratungsstrategien möglich der Pumpe zu gewährleisten.
Vorteile der Keramik-Spalttöpfe PFA – Perfluoralkoxi
Der keramische Spalttopf aus Zirkonoxid bremst PFA ist ein perfluorierter Alkylvinylether. Mit PFA aus-
im Falle eines Gleitlagerschadens den Innenrotor gekleidete Kreiselpumpen sind von -30 °C bis 190 °C ein-
bis zum Stillstand ab und reduziert somit deut- setzbar. Bis auf wenige Ausnahmen besitzt der Werkstoff
lich die Gefahr eines Medienaustritts. Zirkonoxid eine universelle chemische Beständigkeit.
ist extrem diffusionsdicht und gegen fast alle
Medien chemisch beständig.
Dichtet die Pumpe hermetisch und wirbel- PTFE – Polytetrafluorethylen
stromfrei ab
Mechanisch belastbar und diffusionsdicht PTFE zeigt eine hohe Beständigkeit gegenüber den meis-
Chemisch beständig gegen fast alle Medien ten organischen und anorganischen Medien über einen
Unempfindlich gegen Temperaturschocks bis weiten Temperaturbereich. Kreiselpumpen aus PTFE sind
über 180 K von -30 °C bis 190 °C einsetzbar.
Druckfest bis über 20 bar
Vakuumfest bis 0 bar
Quellfrei
Mit leitfähiger Beschichtung für ATEX-Anwen-
dungen in Zone 1 (Kategorie 2) erhältlich
7
Pumpen- & Einbaumaße
Pumpenmaße Fußmaß Wellenende Flanschmaße
Größe LT
a f h1 h2 w ød l N1 N2
40-25-160 0 80 385 132 160 285 24 50 40 25
50-32-160 0 80 385 132 160 285 24 50 40 32
50-32-200 1 80 385 160 180 285 24 50 50 32
80-65-160 1 100 385 160 180 285 24 50 80 65
65-40-200 1 100 385 160 180 285 24 50 65 40
80-50-200 1 100 385 160 200 285 24 50 80 50
65-40-250 2 100 500 180 225 370 32 80 65 40
80-50-315 2 125 500 225 280 370 32 80 80 50
100-80-160 2 100 500 160 200 370 32 80 100 80
100-65-250 2 125 500 200 250 370 32 80 100 65
125-80-200 2 125 500 180 250 370 32 80 125 80
125-80-250 2 125 500 225 280 370 32 80 125 80
125-80-315 3 125 530 250 315 370 42 110 125 80
125-100-250 3 140 530 225 280 370 42 110 125 100
150-125-315 3 140 530 280 355 370 42 110 150 125
LT = Lagerträger, N2 = Druckflansch
8 FNPM
a f
l
N2
h2
N1
d
h1
w
9
Leistungsbereiche
FNPM: 50 Hz n = 1450 /min
US. GPM
4,4 50 100 200 500 1000 2000
50
125/80/315 100
80/50/315 150/125/315
125
100 /80
65/40/250 /65 /25
/25 0
0
125/100/250
Förderhöhe H (m)
50/32/200 0 125
20 /80/
10 0/ 200
/4 80/50/200
65
H (ft)
100/80/160
20
40/25/160 80/65/160
0
/16
/32
50
10
1
1 10 100 500
Förderstrom Q (m3/h)
FNPM: 50 Hz n = 2900 /min
US. GPM
4,4 100 200 500 1000
100
65/40/250
100/65/2
50
200
125/80/250
50/32/200 125/80/200
00
0/2
0
Förderhöhe H (m)
/20
/5
80
/40
100
100/80/160
65
H (ft)
40/25/160
80/65/160
50/32/160
10
20
10
1
1 10 100 300
Förderstrom Q (m3/h)
Lagerträger 0 1 2 3
10 FNPMFNPM: 60 Hz n = 1750 /min
US. GPM
4,4 10 50 100 200 500 1000
100
80/50/315 125/80/315
125
100
15
/80/
250
5/ 3
65/40/250
/12
100/6
0
/25
5/25
0
0
15
00
Förderhöhe H (m)
5/1
50/32/200 125/8
0/20
0
200
12
20
0
0/
40/
/5
H (ft)
100/80/160
80
10 65/
40/25/160
0
0
-16
/16
20
-65
/32
80
50
10
1
1 10 100 500
Förderstrom Q (m3/h)
FNPM: 60 Hz n = 3500 /min
US. GPM
4,4 10 50 100 200
100
50/32/200
200
80/50/200
Förderhöhe H (m)
40/25/160 100
160
80/65/160
H (ft)
32/
50/
10
20
10
1
1 10 100
Förderstrom Q (m3/h)
11ITT RHEINHÜTTE Pumpen GmbH Rheingaustraße 96-98 D-65203 Wiesbaden T +49 611 604-0 info@rheinhuette.de www.rheinhuette.de 3.72.0001/001-0121_de_xy B.FNPM.de-DE.2021-01
Sie können auch lesen
