Heizungsservice Grundlagen und Tipps für den - Ausgabe 2013 - ASUE
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
Grundlagen und Tipps für den
Heizungsservice
Ausgabe 2013
Impressum Herausgeber ASUE Arbeitsgemeinschaft für sparsamen und umweltfreundlichen Energieverbrauch e.V. Robert-Koch-Platz 4, 10115 Berlin www.asue.de · info@asue.de Telefon 0 30 / 22 19 1349-0 Telefax 0 30 / 22 19 1349-9 Bearbeitung Bernd Kupfer, Leipzig Dr. Jochen Arthkamp, Recklinghausen Thomas Beck, Berlin Thomas Boehme, Leipzig Dietmar von Domaros, Leipzig Karl-Heinz Dorn, Leipzig Stefan Gralapp, Leipzig Maik Hendler, Leipzig Lutz Kolditz, Leipzig Andrej Krocker, Berlin Bernd Scheithauer, Offenbach Grafik Kristina Weddeling, Essen Bezug Verlag für sparsamen und umweltfreundlichen Energieverbrauch Girardetstraße 2-38, Eingang 4, 45131 Essen www.energiedruck.de bestellung@energiedruck.de Telefon 02 01 / 79 98 92 04 Telefax 02 01 / 79 98 92 06 Grundlagen und Tipps für den Heizungsservice Bestellnummer: 09 03 13 Schutzgebühr: 3,00 € / 3,57 € (zzgl. / inkl. 19 % MwSt.) Stand: Februar 2013 Die Herausgeber übernehmen keine Gewähr für die Richtigkeit und Vollständigkeit der Angaben.
4 Inhalt 5
Seite
Einleitung 8
1 Hydraulischer Abgleich 9 3 Energieeinsparungen 33
1.1 Warum ist der hydraulische Abgleich 9 3.1 Pumpentausch 33
notwendig?
3.2 Dämmung von Rohrleitungen 36
1.2 Gesetzliche Vorschriften 10
3.3 Tausch des Kessels 38
1.3 Vorteile einer hydraulisch abgegliche- 11
nen Heizungsanlage
1.4 Möglichkeiten des hydraulischen Abgleichs 12 4 Hinweise zu Prüfungen 42
1.5 Sonderlösungen 15 4.1 Prüfung von Gasfeuerstätten 42
1.6 Heizungs-Check nach DIN EN 15378 16 4.2 Prüfung von Erdgas-Leitungsanlagen - 44
Betriebsdruck bis 100 mbar (ND)
1.7 Beispiel für einen hydraulischen Abgleich 17
4.3 Umrechnung von Schadstoff- 46
Emissionseinheiten
2 Entscheidungshilfen 28
2.1 Heizgasverbrauchsschätzung 28 5 Trinkwasser 50
2.2 Jahresheizwärmebedarf 29 5.1 Trinkwasserhygiene 50
2.3 Ermittlung der Belastung: 30 5.2 Trinkwasserverordnung 2011 58
• Prüfung des Einstellwertes
mit dem Gaszähler (Messzeit 1 min)
• Prüfung des Einstellwertes
mit dem Gaszähler und Stoppuhr
(Messvolumen 50 Liter)
• Prüfung des Einstellwertes
mit dem Gaszähler und Stoppuhr
(Messvolumen 30 Liter)
6 Inhalt 7
6 Einheiten in der Technik 64 8 Tabellen wichtiger Kenndaten 84
6.1 Das SI-Einheitensystem 64 8.1 Vergleich von Brennstoffen, gasförmig 84
6.2 Abgeleitete SI-Einheiten und 65 8.2 Vergleich von Brennstoffen, flüssig 85
weitere zulässige Einheiten
8.3 Vergleich von Brennstoffen, fest 86
6.3 Verbindung von unzulässigen 66
Einheiten und SI-Einheiten 8.4 Richtwerte der Befestigungsabstände 87
für Stahlrohr, Kupfer- und Edelstahlrohr,
6.4 Vorsätze zu Einheiten 67 Kunststoff-Innenleitung für Erd- und
6.5 Umrechnung von Einheiten 68 Flüssiggas und PE-HD Rohre
6.6 Wesentliche Druckeinheiten 69 8.5 Balgengaszähler – Größenbestimmung 89
und deren Umrechnung 8.6 Abmessungen und Daten 91
6.7 Wesentliche Wärmeeinheiten 70 für Kupferrohre nach DIN EN 1057
und deren Umrechnung 8.7 Abmessungen für Kupferrohre 92
6.8 Wesentliche Leistungseinheiten 71 nach DIN EN 1057
und deren Umrechnung 8.8 Rohre und Pressverbindungen 93
6.9 Angelsächsische Einheiten 72 für die Gasinstallation – Kupfer
8.9 Rohre und Pressverbindungen 94
für die Gasinstallation – Edelstahl
7 Erdgas und erneuerbare Energien 74 8.10 Windstärken – Nutzung der Windenergie 96
7.1 Erdgas in Fahrzeugen 74 8.11 Charakteristische Sonnenstrahlungs- 97
daten für Deutschland
7.2 Power to Gas 80
8.12 Elektroinstallationen – Schutz gegen 98
Berührung, Fremdkörper und Wasser
8.13 Nutzungsdauer von Anlagenteilen für 100
die Raumheizung und Klimatechnik
8.14 Wärmedämmung von Rohrleitungen 101
und Armaturen für Heizung, Kälte, Klima
8.15 Richtwerte der Mindestdämmdicken 102
für Trinkwasser kalt
Weitere Informationen 103
1 Hydraulischer Abgleich
8 von Heizungsanlagen 9
Einleitung 1.1 Warum ist der hydraulische Abgleich
von Heizungsanlagen notwendig?
Diese Publikation soll durch ihre Informationen eine Die wesentlichen Nachteile eines nicht
Arbeitshilfe für das Fachhandwerk sein, die auch für abgeglichenen Heizsystems sind:
die Kundenberatung nützlich sein kann. Sie enthält
eine Auswahl von Informationen zu den Themen: • Unterschiedlich beheizte Räume durch eine un-
• Hydraulischer Abgleich gleichmäßige Wärmeverteilung im Heizungsnetz.
• Entscheidungshilfen und Prüfungen · pumpennahe Heizkörper werden
• Möglichkeiten für Energieeinsparungen durch Überversorgung zu heiß
• Trinkwasserverordnung und Trinkwasserhygiene · entfernt liegende Heizkörper werden
• Erdgas in der Zukunft durch Unterversorgung nicht warm genug
• Technische Einheiten und deren Umrechnung
• Tabellen wichtiger Kenndaten • Durch die nicht ausreichende Leistung in einigen
Räumen wird eine höhere Vorlauftemperatur
Zur schnellen Erfassung der Problematik werden erforderlich. Daraus folgt ein höherer Brennstoff-
zu ausgewählten Themen Berechnungsbeispiele verbrauch durch einen merklich schlechteren
ausgeführt. Anlagennutzungsgrad.
Der Tabellenbereich enthält wichtige Zahlen, Daten • Die notwendige Pumpenleistung ist meist zu hoch
und Fakten für die Praxis. angesetzt. Dadurch kann es zu Geräuschen an den
Thermostatventilen und Heizkörpern kommen.
Es soll ein schnelles und zuverlässiges Nachschlage-
werk für das Heizungshandwerk sein. • Die zu groß ausgelegten Heizungspumpen haben
einen unnötig hohen Stromverbrauch und damit
erhöhte Betriebskosten zur Folge.
Fazit
Erhöhter Energiebrauch für
die Wärmeerzeugung und Wärmeverteilung.
Das Ergebnis verschiedener Quellen ist:
Über 90 % der Heizungsanlagen in Deutschland
sind hydraulisch nicht abgeglichen.
Abgeglichene Anlagen sind teilweise mit
ungeeigneten Regelarmaturen ausgestattet.
10 1 Hydraulischer Abgleich von Heizungsanlagen 11
1.2 Gesetzliche Vorschriften 1.3 Vorteile einer hydraulisch
abgeglichenen Heizungsanlage
Der hydraulische Abgleich ist in den folgenden Die Vorteile sind:
Verordnungen verbindlich vorgeschrieben:
• Energieeinsparungen von Strom und Brennstoff
DIN 4701-10 durch eine definierte Wassermengenverteilung
Energetische Bewertung heiz- und raumluft-
technischer Anlagen, • Verringerung der CO2-Emissionen und damit ein
Teil 10: Heizung, Trinkwassererwärmung, Lüftung Beitrag zum Umweltschutz
VOB/C – DIN 18380 • Minimierung der Geräusche an Ventilen
Allgemeine Technische Vertragsbedingungen und Heizkörpern
für Bauleistungen (ATV) Heizanlagen und zentrale
Wassererwärmungsanlagen, zutreffend sind die • Die Vorschriften VOB, EnEV und DIN
Absätze 3.1.1 und 3.5.1 werden eingehalten
EnEV 2009 • Die Einhaltung der genannten Vorschriften ist
Energieeinsparverordnung 2009, die Grundlage für die KfW*-Förderung von Moder-
Anlage 1, Tab. 1 nisierungsmaßnahmen an Heizungsanlagen
DIN EN 14336 • Durch eine abgeglichene Anlage sind
Heizungsanlagen in Gebäuden – gegenüber einer nicht abgeglichenen Anlage
Installation und Abnahme der Warmwasser- Energieeinsparungen bis 15 % möglich.
Heizungsanlage zutreffend sind die
Abschnitte 5,7 und 8, sowie der Anhang C
* Kreditanstalt für Wiederaufbau
12 1 Hydraulischer Abgleich von Heizungsanlagen 13
1.4 Möglichkeiten des
hydraulischen Abgleichs
• Bei Neuanlagen wird der hydraulische Abgleich Bei den genannten Möglichkeiten wird mit einer
vorausgesetzt. Dokumentation die Einstellung der Anlage mit den
• Bei Bestandsanlagen werden hier nur kleine angegebenen Voreinstellwerten von der KfW aner-
und mittlere Anlagen betrachtet. kannt.
Der Ablauf für den hydraulischen Abgleich von • Mehrere Hersteller (z.B. Brötje, Kermi, Vogel & Noot)
Bestandsanlagen zeigt Abbildung 1 (S. 14). Das ist bieten bereits voreingestellte Heizkörper als Fertig-
die Darstellung, wie man analog zu Neuanlagen produkt an. Auch diese Art wird von der KfW als hy-
vorgehen kann. draulisch abgeglichen anerkannt. Das setzt natür-
lich eine hohe Fachkunde bei der Installation voraus.
Einige Hersteller bieten zur schnellen Bearbeitung
Hilfsmittel in Form von Schiebern und Scheiben an, • Die Firma Viessmann bietet seit September 2011
die für die schnelle Bearbeitung sehr nützlich sind in Verbindung mit einem Gas-Brennwert-Wand-
und beispielhaft genannt werden. Genauer ist die gerät (Vitodens 300-W) einen vollautomatischen
Verwendung einer Software, die von verschiedenen hydraulischen Abgleich an. Die Dokumentation
Firmen angeboten wird und teilweise auch über das wird über den Computer erstellt und dient auch
Internet kostenlos genutzt werden kann. als Vorlage für die KfW. Die Besonderheiten teilt
der Hersteller direkt oder über die regionalen
Anbieter von Datenschiebern und Software sind z.B.: Niederlassungen mit.
Datenschieber und -scheiben • Einbau von dezentralen Minipumpen
• Datenschieber WILO – Oventrop Das Heizsystem wird dezentral mit Minipumpen
• Datenscheibe Danfoss – Grundfos für jeden Heizkörper versorgt. Die Pumpen sind
nur in Betrieb, wenn über das Raumbediengerät
Software Wärme angefordert wird. Die Ansteuerung der
• Heimeier – EasyPlan (www.heimeier.com) Pumpen erfolgt über ein BUS-System.
• Danfoss – DanBasic V Mit diesem System wird der hydraulische Ab-
mit vereinfachter Berechnung der Heizlast gleich bei der Planung der Anlage berücksichtigt.
inkl. Einrohrheizung (CD-ROM/www.danfoss.com) Die Nutzung dieses Systems ist seit kurzem durch
• Software Hottgenroth – Optimus (Software für Produkte der Firma WILO (Pumpensystem „Geniax“)
die Optimierung) (www.hottgenroth.de) möglich. Diese Variante stellt einen Übergang von
• Oventrop – „ZVplan“ Heizungs- und Trinkwasser- der Drosselregelung zur Pumpenregelung dar.
berechnung (www.zvplan.de) Trotz des höheren materiellen Aufwandes wurden
durch renommierte Institute Einsparungen von
ca. 20 % bei installierten Anlagen gemessen.
14 1 Hydraulischer Abgleich von Heizungsanlagen 15
1.5 Sonderlösungen
Bauherr: Mustermann Strang-Nr. 1
Gebäude: EFH Zweirohrsystem nach dem Tichelmann-System
Auftrags-/ Angebots-Nr. 27-2011 Datum: 21.10.2011 Dabei sind die Summen der Rohrlängen von Vor- und
Rücklauf zu jedem Heizkörper etwa gleich. Damit werden
Kind 1
Heizkörper: .................................... Kind 2
Heizkörper: .................................... im Netz für alle Heizkörper gleiche Druckverhältnisse
Voreinstellung 7 Voreinstellung 4 wirksam. Der Nachteil ist ein größerer Rohrbedarf.
100 l/h
Typ N / Typ U .................. 46 l/h
Typ N / Typ U ..................
1400/600/22 800/600/21
Einrohranlagen
146
Summe .................. l/h
In Einrohranlagen ist im Strang immer ein nahezu kons-
8
............ m Rohrlänge
Wohnen 2 Schlafen tanter Volumenstrom vorhanden. Heizkörperthermostate
Heizkörper: .................................... Heizkörper: ....................................
regeln die Raumtemperatur, indem sie den Durchfluss
Voreinstellung 7 Voreinstellung 4
100 l/h
Typ N / Typ U .................. 46 l/h
Typ N / Typ U .................. im Heizkörper regeln. Allerdings wird der Volumenstrom
1400/600/22 800/600/21 bei der Reduzierung des Durchflusses durch den Heiz-
146
Summe .................. l/h körper nicht wirklich verringert, sondern durch einen
3
............ m Rohrlänge Bypass umgeleitet. Der Strang-Volumenstrom bleibt
Wohnen 1
Heizkörper: .................................... Küche
Heizkörper: ....................................
somit konstant. Deshalb steigt bei Teillasten die Rück-
Voreinstellung N Voreinstellung 4,5 lauftemperatur. Dem Raum wird über den Strang
118 l/h
Typ N / Typ U .................. 60 l/h
Typ N / Typ U ..................
1600/600/22 1000/600/21 bzw. Bypass weiter Wärme zugeführt, es kommt zu
178 einem Überheizen. Das ist nach Renovierung eines
1
Summe .................. l/h
............ m Rohrlänge
Gebäudes besonders nachteilig, weil die Heizlast gerin-
ASV oder USV DN25 ger wird. Das Heizungssystem ist überdimensioniert.
12
............ m einfache Strangrohrlänge
(Zwischensumme) 470
Strangsumme .................. l/h Das Problem der Überheizung wird noch gravierender.
7 Lösungsmaßnahmen:
+ .......... m Rohrlänge bis Pumpe = 19m + 1m (WMZ)
Pumpe = 20m 1. Einbau eines Durchflussreglers in den Strangrücklauf ·
Grundfos Alpha2 - 25-40 1,6
Ergebnis: Jeder Strang wird zum unabhängigen Teil
.............. m Gesamt-Anbindeleitung
(Summe der einfachen Rohrlänge) des Systems, weil nur der benötigte Volumenstrom
zugeführt wird.
2. Optionaler thermostatischer Stellantrieb in Kombination
Kessel
mit dem Durchflussregler · Ergebnis: regelt zusätzlich
Anlagen-Kenngrößen
Strang 1 470 20 m
....... l/h ....... Strang 5 ....... l/h ....... m
den Durchfluss über die Rücklauftemperatur in den
Strang 2 ....... l/h ....... m ........... Strängen.
Strang 3 ....... l/h ....... m ...........
Strang 4 ....... l/h ....... m Anlagenvolumenstrom .................... l/h Somit werden Einrohrsysteme zu ähnlich energieeffizien-
Benötigte Förderhöhe .................... m
ten Systemen mit variablem Durchfluss wie Zweirohrsys-
teme. Die gleiche Lösung eignet sich auch sehr gut für
Abb. 1; Quelle: Danfoss die Sanierung im Bestand mit einem Brennwertgerät.
16 1 Hydraulischer Abgleich von Heizungsanlagen 17
1.6 Heizungs-Check nach DIN EN 15378 1.7 Beispiel für einen
hydraulischen Abgleich
Zu dieser DIN EN wurde von der Vereinigung der Für das Beispiel wird eine Datenscheibe verwendet.
deutschen Zentralheizungswirtschaft e.V. eine
Sammelmappe, bestehend aus einem Leitfaden, Die Anwendung ist leicht nachvollziehbar und kann
Datenschieber, Hilfsblättern und einer Punkte auch über das Online-Lernportal www.dancademy.de,
bewertung herausgegeben. Hydraulischer Abgleich (Basiskurs) eingesehen wer-
den.
Zum hydraulischen Abgleich werden Hinweise gege-
ben, wie der Berater erkennen kann, ob eine Anlage
abgeglichen ist bzw. ob überhaupt die Armaturen
für einen Abgleich geeignet sind. Weil es ein Check
ist, werden nur Angaben zur Nachrüstung von
Armaturen gegeben. Der hydraulische Abgleich ist
nicht Bestandteil dieser Vorschrift.
Auf jeden Fall ist der Heizungs-Check eine sehr gute
Möglichkeit, um Maßnahmen zur Verbesserung der
Effizienz von Heizungsanlagen dem Auftraggeber zu
empfehlen.
Der Heizungs-Check sollte immer der erste Schritt
bei einer beabsichtigten Sanierung einer Heizungs-
anlage sein.
18 1 Hydraulischer Abgleich von Heizungsanlagen 19
Berechnungsbeispiel
Informationen zur abzugleichenden Anlage:
Gegeben: Flachheizkörper, Typ 22,
• Rohrnetzverlauf, Dimensionierung sind nicht Baulänge 1000 mm
bekannt
• eine genaue Berechnung ist nicht möglich Gesucht: • Voreinstellung Thermostatventil
• Kontrolle der Nennweite
Trotzdem ist die Verwendung der Datenscheibe der Strangarmaturen
zur Erfassung des Iststandes der Anlage möglich, • Förderhöhe der Pumpe, Pumpentyp
wenn angenommen wird:
Installierte Heizkörperleistung = Raumheizlast a) Voreinstellung des Thermostatventils
Für die Erfassung werden benötigt: Einstellung
• Danfoss-Grundfoss-Datenscheibe Baulänge 1000 mm 1.2
• Protokollformular
Flachheizkörpe Typ 22 1.3
• Zollstock und Stift
Randbedingungen:
• Heizkörper TV/TR 70/55/20 °C,
Bauhöhe 600 mm
Umrechnung auf andere Bauhöhen
siehe Datenscheibe, SHK-Tabellenbuch
oder Herstellerunterlagen
• Flachheizkörper (Typen: 11, 21, 22, 33) oder
DIN-Heizkörper (Tiefe 110, 160, 220 mm)
• dp = 50 mbar
bei eingebauten Ventilen (Danfoss N und U)
• Thermostatventile mit xp = 2 K
• Bestandsanlagen oder Stränge
mit bis zu 10 Wohnungen
• Strangregulierventile (dp = 100 mbar) Ergebnis
bei Anlagen mit mehreren Strängen oder Heizkörperleistung 1,3 kW 1.4
Förderhöhen der Pumpe > 1,6 m
HK-Volumenstrom 72 l/h 1.5
• bei kleineren Anlagen mit Förderhöhen
der Pumpe < 1,6 m kann auch Voreinstellung Typ N 5,5 1.6
eine Hocheffizienzpumpe mit einem
dp= const. (100-150 mbar) verwendet werden20 1 Hydraulischer Abgleich von Heizungsanlagen 21
b) Volumenströme der Heizkörper des Strangs ermitteln
Es wurde ein EFH mit 3 Geschossen und 6 Heizkörpern
gewählt. Sämtliche Eingaben und Ergebnisse können
dem Strangschema (Abb. 1, S. 14) entnommen werden.
Für den Nachweis der vorhandenen Heizkörper,
der Volumenströme und der Voreinstellung der
Thermostatventile dient die dafür vorgesehene
Tabelle (Abb. 2), die aus dem Internet http://waerme.
danfoss.com/default.html (Arbeitshilfen/Download)
ausgedruckt werden kann. Sie dient wie auch das
Formblatt „Bestätigung des hydraulischen Abgleichs
gemäß KfW“ (Abb. 3) zur Vorlage bei der KfW.
Abb. 2; Quelle: Danfoss
Abb. 3; Quelle: Danfoss22 1 Hydraulischer Abgleich von Heizungsanlagen 23
c) Ermittlung der Nennweite der Strangarmaturen d) Ermittlung der Förderhöhe der Pumpe
Die Summe des Volumenstroms für das gewählte Dazu muss die Länge der einfachen Rohrleitung von
Einfamilienhaus beträgt 470 l/h (Abb. 1, S. 14). der Pumpe bis zum entferntesten Thermostatventil
ermittelt werden (s. Abb. 1, S. 14). Diese Länge beträgt
20 m.
Einstellung Einstellung
Volumenstrom 370 – 470 l/h 2.1 Rohrlänge 20 m 3.1
Ergebnis Ergebnis
Nennweite DN 25 2.2 Förderhöhe 1,6 m 3.2
Die Nennweite wurde gewählt, weil möglichst eine
Armatur im mittleren Einsatzbereich gewählt wer-
den soll. Andere Rohr-DN erfordern andere DN für
das Strangregulierventil.24 1 Hydraulischer Abgleich von Heizungsanlagen 25
Berechnungsbeispiel
a) Heizlast – Förderstrom b) Pumpenermittlung
Auf dieser Seite der Datenscheibe kann bei unbe- Dafür sind die Förderhöhe und der Förderstrom
kannter Heizlast mit einer vom Baujahr des Hauses erforderlich.
abhängigen spezifischen Heizlast
• die Heizlast Im Danfossbeispiel wurden ermittelt
• der Heizwärmebedarf Förderstrom 470 l/h 8
• der Förderstrom
Förderhöhe 1,6 m 9
ermittelt werden.
Einstellung
Nutzfläche 130 m² 1
Spezifische Heizlast 100 W/m² 2
entspricht einem spezifischen
Heizwärmebedarf von 210 W/m²a 3
Ergebnis
Alpha2 25-40
(Schnittpunkt Kennlinie / Förderhöhe)
Die Datenscheibe liefert natürlich nur dann
verlässliche Ergebnisse, wenn die Anlage mit den
Produkten der genannten Firmen saniert wurde.
Ergebnis Darüber hinaus gibt es weitere Anbieter, die sich mit
Heizlast 13 kW 4 der Thematik des hydraulichen Abgleichs befassen
und ähnliche Berechnungstools anbieten.
Heizwärmebedarf 24.500 kWh/a 5
Förderstrom 0,74 m³/h 6
bei einer Spreizung 15 K 726 1 Hydraulischer Abgleich von Heizungsanlagen 27
Zusammenfassung und energetische Effekte
Als Berechnung ist die mit der Datenscheibe Als Werkzeuge sind nur die Datenscheibe, ein Zoll-
demonstrierte Variante ausreichend. stock und die Formulare, die aus dem Internet
Hier noch einmal die Bedingungen: heruntergeladen werden können, erforderlich.
• Heizkörperleistung = Raumheizlast
• Vorlauf/Rücklauftemperatur: 70/55°C Nach der Durchführung wird der hydraulische
• Druckdifferenz über dem Thermostatventil: Abgleich mit den genannten ausgefüllten und
∆p = 50 mbar unterschriebenen Formularen dokumentiert.
• Regelabweichung des Thermostatventils: xp = 2K Die Dokumente dienen als Nachweis für die KfW,
BAFA, Auftraggeber und für die Kundenakte.
Durch den Heizungscheck nach DIN EN 15378 ergeben
sich Empfehlungen für energetische Sanierungen. Quelle: - Danfoss „Hydraulischer Abgleich – Basiskurs“
Da ca. 90 % der Heizungsanlagen nicht abgeglichen www.dancademy.de - Danfoss/Grundfoss - Datenscheibe
sind, ist der hydraulische Abgleich einer Heizungs-
anlage eine Sanierungsempfehlung mit guten ener-
getischen Effekten. Die folgende Aufstellung zeigt
die möglichen Einsparungen durch den Einsatz von
Thermostatventilen mit Zusatzbaugruppen:
Grundbaugruppen Zusatzbaugruppen Einsparung
bis zu
Voreinstellbare mit Flüssigkeitsfühler 8%
Thermostatventile Danfoss RAW
(Energielabel A)
mit elektronischem 15 %
Fühler (PID)
mit dezentralem 20 %
Zeitprogramm für
individuelles Heizen
Voreinstellbare mit Gasfühler 20 %
Thermostatventile, Danfoss RA 2000
Hocheffizienzpumpe (Energielabel A)
und/oder Differenz-
druckregler ASV mit elektronischem 25 %
Fühler (PID)
mit dezentralem 30 %
Zeitprogramm für
individuelles Heizen
Quelle: Fa. Danfoss: „Leitfaden zur Optimierung von Bestands-
gebäuden – Praxisgerecht zum hydraulischen Abgleich“, 20112 Entscheidungshilfen
28 29
2.1 Heizgasverbrauchsschätzung 2.2 Jahresheizwärmebedarf
Bei Wohnungswechsel oder Tarifwechsel des Versor- Überschlägig kann der Jahresheizwärmebedarf (JHWB)
gers ist es möglich, dass nur der Gasverbrauch ei- durch die Verbindung der Heizlast eines Gebäudes
niger Monate bekannt ist. Möchte man trotzdem den mit den Jahres-Vollbenutzungsstunden (Anzahl der
Verbrauch der Wohnung für ein ganzes Jahr wissen, Stunden/Jahr, die ein Kessel mit Nennwärmeleistung
ist das überschlägig durch die Kenntnis des durch- laufen müsste, um den Jahresheizwärmebedarf zu
schnittlichen monatlichen Heizgasbedarfs möglich. decken) der Heizungsanlage ermittelt werden.
Ein Beispiel soll die Anwendung verdeutlichen: Durchschnittliche Beispiele für Jahres-Vollbenutzungs-
stunden in Abhängigkeit von der Nutzungsart sind
Gegeben: Gasverbrauch von Februar bis September
Anwendung Vollbenutzungs
beträgt 800 m³ Erdgas H stunden in h/a
Gesucht: Gasverbrauch eines Jahres Einfamilienhaus 2100
Lösung: Addition der prozentualen Anteile Mehrfamilienhaus 2000
für die Monate = 47 % Bürohaus 1700
Schule, einschichtiger Unterricht 1100
Januar 17
Schule, zweischichtiger Unterricht 1300
Februar 15
März 13
April 8
Mai 4
Juni 1,5
Juli
Im angegebenen Zeitraum
1,5
August
wurden 47 % des Jahres-
1
September
verbrauches benötigt.
3
Oktober 8 Gegeben: Heizlast eines EFH Q = 6,5 kW
November 12
Vollbenutzungsstunden Bh = 2100 h/a
Dezember 16
Kesselwirkungsgrad η = 0,9
0 5 10 15 Prozent
Gesucht: Jahresheizwärmebedarf (JHWB)
Teilverbrauch Q • Bh
Jahresheizgasverbrauch = • 100 % Jahresheizwärmebedarf =
Monatsanteile η
800 m³ 6,5 kW • 2100 h/a
= • 100 % = 1702 m3/a = = 15.166 kWh/a
47 % 0,9
Quelle: www.bund-der-energieverbraucher.de/ Quelle: VDI 2067, Blatt 2, 12/1993
Energiebezug/Erdgas/Verbrauchsschätzung30 2 Entscheidungshilfen 31
2.3 Ermittlung der Belastung
Prüfung des Einstellwertes mit dem Gaszähler Prüfung des Einstellwertes mit dem Gaszähler
und Stoppuhr
Bedingungen Bedingungen
Messzeit 1 min Messvolumen 50 Liter
Betriebsheizwert 9,6 kWh/m³ Betriebsheizwert 9,6 kWh/m³
• Einstellung des Gasgerätes auf maximale Belastung! • Einstellung des Gasgerätes auf maximale Belastung!
• Schornsteinfegerschaltung! • Schornsteinfegerschaltung!
• Umrechnungsfaktor von l/min in kW = 0,576 • Umrechnungsfaktor von s in kW = 1728
Beispiel Beispiel
Messwert 120 l/min Messzeit 40 s
Belastung 120 l/min x 0,576 = 69 kW* Belastung 1728 / 40 = 43 kW*
Mess- Belas- Mess- Belas-
wert tung wert tung
l/min kW Belastung in kW s kW Belastung in kW
120 30 58 60
200 115
175 111 110 35 49 55
150 87 40 43
100 50
140 80 45 38
90 50 35 43
130 75
120 69 80 55 31 40
110 63 60 29
69 35
100 58 65 27
60 70 25 30
90 52
80 46 50 75 23 25
70 40 80 22
40 20
60 35 85 20
30 90 19 15
50 29
40 23 20 95 18 10
35 20 100 17
10 5
30 17 110 16
0 120 14 0
25 14
20 12 25 50 75 100 120 150 175 200 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
18 10 Messwert* in l/min Messwert* in s
16 9
14 8
* gerundet * gerundet32 2 Entscheidungshilfen 3 Energieeinsparungen 33
3.1 Energieeinsparung durch Pumpentausch –
die Hocheffizienzpumpe wird 2013 in der EU zur Pflicht
Prüfung des Einstellwertes mit dem Gaszähler Pumpen verbrauchen weltweit ca. 10 % der elektrischen
und der Stoppuhr Energie. Nassläuferpumpen verbrauchten 2009 in der EU
50 TWh/a. Ohne gesetzliche Maßnahmen würden im Jahr
2020 in der EU geschätzte 55 TWh/a verbraucht.
Bedingungen
Messvolumen 30 Liter Durch die gesetzliche Anwendung der EU-Richtlinie
Betriebsheizwert 9,6 kWh/m³ „Verordnung (EG) Nr.641/2009 vom 22. Juli 2009, auch
• Einstellung des Gasgerätes auf maximale Belastung! ErP-/EuP-Richtlinien (Ökodesign-Richtlinie) genannt, kann
der Stromverbrauch in der EU im Jahr 2020 auf ca. 32 TWh/a
• Schornsteinfegerschaltung!
gesenkt werden. Deshalb dürfen in der EU ab 01.01.2013
• Umrechnungsfaktor von s in kW = 1036,8 nur noch Hocheffizienzpumpen in den Verkehr gebracht
werden, die dieser ErP-/EuP-Richtlinie und damit einem
Beispiel festgelegten Energieeffizienz-Index entsprechen. Das
Messwert 40 s bisherige Energielabel wird zum 01.01.2013 entfallen.
Belastung 1036,8 / 40 = 26 kW*
Die folgende Tabelle zeigt den Zeitplan für die Realisierung
der Ökodesign-Richtlinie.
Mess- Belas-
wert tung
s kW Belastung in kW 1. Januar 2013 1. August 2015 1. August 2020
30 35 35
35 30 32,5
Betroffene Produkte – Nassläufer-Umwälzpumpen
40 26 30 soweit sie nicht unter die Ausnahmen fallen alle
45 23
50 21 27,5 Vorgabe - Energie Effizienz Index* (EEI)
26
55 19 25
≤ 0,27 ≤ 0,23 ≤ 0,23
60 17 22,5
65 16
20 Ausnahmen – Nassläufer-Umwälzpumpen
70 15
75 14 17,5 externe in Produkte integrierte
80 13 15
(Primärkreise von ther- für den Austauschfall
85 12 mischen Solaranlagen
12,5
90 11 und Wärmepumpen)
95 11 10
100 10 in Produkte integrierte
2,5
110 9
120 8 5 Nicht im Geltungsbereich
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Zirkulationspumpen für Trinkwarmwasserzirkulation.
Messwert* in s
Sie führen ab dem 1. Januar 2013 den Zusatz
„Diese Umwälzpumpe ist nur für Trinkwasser geeignet“
* Basis für den Energie Effizienz Index (EEI) ist eine Referenzpumpe
der Energieeffizienzklasse „D“ - EEI = 1. Kleinere Werte als „1“
sind Pumpen mit größerer Effizienz. Quelle: GRUNDFOS-Prospekt
* gerundet „Sind Sie bereit ?“ zur Ökodesign-Richtlinie, GW 031 659/2012.07 LDT34 3 Energieeinsparungen 35
Die Schlussfolgerungen aus den genannten gesetz Damit amortisieren sich die Kosten für den tech-
lichen Festlegungen sind: nisch notwendigen oder freiwilligen, vorzeitigen
• Bei einem notwendigen Pumpentausch „muss“ Pumpentausch in Abhängigkeit der Laufzeit, der
eine Hocheffizienzpumpe eingebaut werden. Regelungsart, des Energiepreises und der Kosten für
• Weiterhin besteht die Möglichkeit freiwillig einen die Neuanschaffung der Hocheffizienzpumpe, in
Pumpentausch zu veranlassen. einer Zeit von ca. 2 – 3 Jahren.
Für Pumpen führender Hersteller trifft schon heute Unter dem Gesichtspunkt steigender Energiepreise
zu: Der Tausch einer Standardpumpe gegen eine verkürzen sich die genannten Amortisationszeiten.
Hocheffizienzpumpe ergibt Energieeinsparungen
von ca. 350 kWh/a bei maximaler Leistung. Ein Pumpentausch ist für die Umwelt
und den Geldbeutel eine vernünftige und
Beispiel: zu empfehlende Maßnahme!
Vergleich einer Standardpumpe mit einer Hocheffizienz
pumpe (HE-Pumpe), die durch die geringeren Lauf-
zeiten und die Regelungsart geringere Leistungen hat.
Leistung Stromverbrauch Betriebskosten
W kWh/a2) €/a
Standard 80 480 120
Einsparung Einsparung
HE-Pumpe 22 1) 132 348 33 87
(Pmax)
HE-Pumpe 12 4) 72 408 18 102
(durchschnittlich)
HE-Pumpe 2 1) 12 468 3 117
(Pmin)
Grundfos Alpha2-Umwälzpumpe, Quelle: Grundfos GmbH
Quelle: für die Leistungsangaben GRUNDFOS GMBH
1) HE-Pumpe GRUNDFOS ALPHA2 25-40 neuste Bauart August 2012 Quellen: Dirk Schmitz – Nachhaltige Pumpen (Keine Vision,
2) Laufzeit 6.000 h/a sondern Realität) www.nachhaltigwirtschaften.net – Fach
3) Energiepreis 0,25 € / kWh beiträge 10/2012. Die EUP-Richtlinie Umwälzpumpen
4) Durchschnittswert aus P
min und Pmax www.energy.grundfos.com/de/gesetzesnormen36 3 Energieeinsparungen 37
3.2 Energieeinsparung durch
die Dämmung von Rohrleitungen
In der Energieeinsparverordnung - EnEV 2009, § 10, Beispiel: Energieverluste durch Rohrleitungen
Absatz 2 und § 14, Absatz 5 wird festgelegt, dass im unbeheizten Keller eines EFH
Heizungs- und Warmwasserleitungen und deren Typ Nenn- Länge Wärmeverlust
Armaturen zu dämmen sind. (+ je 2 Armaturen weite gesamt spezifisch pro Leitung
à 0,5 m) DN in m in W/m in W
In der Anlage 5 der gleichen Verordnung (siehe auch Heizung (2 • 6 m) 25 13 38 494
Kapitel 8: Kenndaten, Tabelle 14) werden die prakti- Warmwasser (6 m) 20 7 31 217
schen Festlegungen genannt. Zum Beispiel werden Zirkulation (6 m) 15 7 27 189
Rohrleitungen in nicht beheizten Räumen mit einem Summe 900
Innendurchmesser bis 22 mm mit einer Dämm-
schichtdicke von mindestens 20 mm (WLG 035) Für die Heizperiode wurden nach Herstellerangaben
isoliert (entspricht 100 % Dämmung nach EnEV). 4220 h/a angesetzt.
Als Energieeinsparung ergeben sich:
Weil bereits in der EnEV 2002 festgelegt wurde, dass
0,9 kW • 4220 h/a = ca. 3800 kWh/a
bis 2007 ungedämmte Rohrleitungen und Armaturen
in nicht beheizten Räumen nachträglich zu dämmen
Es ergeben sich Kosteneinsparungen von:
sind, sollen an einem Beispiel die Effekte dargestellt
ca. 300 €/a bei einem Erdgaspreis von 8 ct/kWh
werden.
ca. 260 €/a bei einem Erdgaspreis von 7 ct/kWh
Wärmeabgabe von Kupferrohren in W/m*
Bei geschätzten Dämmkosten von 135 € (5 €/m)
ergeben sich folgende Amortisationszeiten:
Material DN 15 DN 20 DN 25
ca. 0,45 Jahre bei einem Erdgaspreis von 8 ct/kWh
1 ohne Dämmung 33 38 46
ca. 0,5 Jahre bei einem Erdgaspreis von 7 ct/kWh
2 mit Stegmantel 30 33 38
WICU-Rohr
Unter der Annahme, dass nur 50 % der Wärme
3 nach EnEV 100 % gedämmt 6 7 8
WICU-Extra - 100 %
verluste entstehen, ergibt sich für das Beispiel
eine Amortisationszeit von ca. 1 Jahr.
Differenz zwische 1 und 3 27 31 38
Die Dämmung von Rohrleitungen in unbeheizten
Räumen ist immer eine lohnende Investition,
weil die Amortisationszeiten sehr kurz sind.
* bei einer mittleren Temperaturdifferenz von 40 K zwischen Quellen: Ihle, Bader, Golla - Tabellenbuch Sanitär, Heizung Lüftung- 2002;
Rohr und nicht beheizten Raum – frei verlegt (gerundet). Diagramme der Wieland Werke AG, Ulm, Stand 200838 3 Energieeinsparungen 39
3.3 Energieeinsparungen durch den
Tausch des Kessels
Die in diesem Kapitel genannten Wirkungsgrade
beziehen sich auf den Heizwert.
Kohlekessel und Brennwertkessel Niedertemperaturkessel und Brennwertkessel
Wird ein Kohlekessel durch einen Brennwertkessel er- Die Tabelle vergleicht die Wirkungsgrade der Brenn-
setzt, sind Energieeinsparungen bis zu 40 % möglich. wertkessel mit den Niedertemperaturkesseln in
Abhängigkeit vom Baujahr
Beispiel: Kriterium Brennwert- Niedertemperatur-
kessel (BWK) kessel (NTK)
1 2
• Ein durchschnittliches, nicht saniertes Einfamili-
enhaus (Baujahr 1950-1970) hat einen spezifi- 1 Baujahr ab 1991 1984 – 1988 ab 1989
schen Endenergiebedarf von 300 kWh/m²a und 2 Wirkungsgrad in % 104 – 109 84 – 88 92 – 94
eine Nutzfläche von 100 m². 3 angenommener 106 86 93
durchschnittlicher
• Der Energiebedarf pro Jahr beträgt: Wirkungsgrad in %
300 kWh/m²a · 100 m² = 30.000 kWh/a. 4 Vergleich 20 13
BWK – NTK in %
(entspricht dem Verbrauch, der am Gaszähler in m³/a
vom Gasversorger abgelesen wird)
Beim Tausch eines Niedertemperaturkessels gegen
• Die Einsparung von 40 % entspricht 12.000 kWh/a. einen Brennwertkessel sind auch Energieeinsparun-
Damit sinkt der Energiebedarf auf 18.000 kWh/a. gen von bis zu 13 bis 20 % möglich.
Wegen der geringeren Einsparmöglichkeiten ergeben
• Die Basis für die Kostenberechnung ist ein Preis sich Amortisationszeiten im Bereich von 8-12 Jahren.
von 5ct/kWh für Braunkohlebriketts.
• Jährliche Kosteneinsparung:
12.000 kWh/a · 0,05 €/ kWh = 600 €/a
• Bei einem Preis des neuen Brennwertkessels
von 4000 € ergibt sich eine Amortisationszeit
von etwa 6,7 Jahren.40 3 Energieeinsparungen 41
Brennwertkessel und Solar
Über die Bonusförderung der BAFA ist in Zusam- Außerdem können 20 % der Handwerkerleistungen
menhang mit der Installation einer Solaranlage für bis zu einem Betrag von 6.000 € steuerlich abgesetzt
die Warmwasserbereitung und Heizungsunterstüt- werden (Familienleistungsgesetz vom 22.12.2008).
zung ein „Regenerativer Kombinationsbonus“ für Das betrifft nur den Lohn und muss als Rechnung ge-
den Tausch gegen einen Brennwertkessel möglich. sondert nachgewiesen werden. Es wird empfohlen
Er beträgt für 2013 500 €. vor einer Kundenberatung die aktuellen Förderbedin-
gungen im Internet unter www.bafa.de/energie/er-
Für die solare Warmwasserbereitung und Heizungs- neuerbare_energien/bonusförderung einzusehen.
unterstützung beträgt die Basisförderung 90 €/m²
für 2013 (solare Warmwasserbereitung wird erst Beispiel Fördergelder 2013:
ab 20 m² Kollektorfläche gefördert). Die genannten
Förderungen betreffen nur den Gebäudebestand. Anlagenteile BAFA-Förderung
Brennwertkessel 500 €
Zusätzliche Bedingungen sind notwendig: solare WW-Bereitung 360 €
• hydraulischer Abgleich der Heizungsanlage 4 m² · 90 €/m²
• mindestens eine der Umwälzpumpen der Hei- solare Heizungsunterstützung 720 €
zungsanlage muss die Effizienzklasse A haben 8 m² · 90 €/m²
• die durchgeführten Maßnahmen sind durch Gesamtförderung 1.580 €
Rechnungen in Kopie nachzuweisen
Unter den Gesichtspunkten:
• Energieeinsparung
• Kosteneinsparung
• Klimaschutz
ist die Anwendung der Brennwerttechnik immer
sinnvoll.
Quellen: Angabe Energiebedarf:
Broschüre „Fitness-Check Gebäudehülle“, VNG 2007
BAFA-Förderprogramm Solar 11/20114 Hinweise zu Prüfungen
42 43
4.1 Prüfung von Gasfeuerstätten
Kriterien, die vom bevollmächtigten Bezirksschorn
steinfeger (bBS) bei Gasfeuerstätten geprüft werden*
Brennstoff: Erdgas/Flüssiggas
Bereiche Umweltschutz Betriebs- und Brandsicherheit
Rechtsgrundlagen 1. BImSchV vom 26.01.2010 Kehr- und Überprüfungsordnung (KÜO) vom 16.06.2009
geändert am 14.06.2011 (§1)
Aufgaben • Prüfung Herstellerbescheinigung NOx (§ 6) • Überprüfung der Abgasanlagen (Abgasleitungen)
• Überwachung Abgasverluste (§§ 10, 14, 15) • Abgaswegüberprüfung (Überprüfung Heizgasweg,
Verbrennungsluftversorgung, CO-Messung)
Grenzwerte NOx CO
bis 120 kW: 60 mg/kWh bis 1000 ppm
> 120 bis 400 kW: 80 mg/kWh
> 400 kW: 120 mg/kWh
Abgasverluste
4 bis 25 kW: 11 %
> 25 bis 50 kW: 10 %
> 50 kW: 9 %
Ausnahmen keine Überwachung der Abgasverluste: keine Abgaswegüberprüfung und keine CO-Messung
• Brennwertgeräte • Haushalts-Wäschetrockner bis 6 kW
• Brauchwassererwärmung bis 28 kW keine CO-Messung
• Einzelraumheizer bis 11 kW • Wäschetrockner
• Außenwandfeuerstätten ohne Gebläse bei
bestimmter Mündungslage an der Außenwand
Fristen NOx – einmalig bei Errichtung Geräteart Frist
Abgasverluste: Raumluftunabhängig, sowie raumluft- jedes 3. Jahr
• Alter bis 12 Jahre: in jedem 3. Jahr abhängig mit Abgasanlage für Überdruck
• Alter über 12 Jahre: in jedem 2. Jahr und selbstkalibrierend
Die Nennung der Frist von „in jedem Raumluftunabhängig, sowie raumluft- jedes 2. Jahr
5. Jahr“ bei Gasgeräten mit selbst- abhängig mit Abgasanlage für Überdruck
kalibrierender kontinuierlicher Regelung
läuft ins Leere. Bei Brennwertgeräten Raumluftabhängig jedes Jahr
wird der Abgasverlust nicht ermittelt,
derartige Heizwertgeräte gibt es nicht. BHKW, Wärmepumpe, ortsfester jedes 2. Jahr
Verbrennungsmotor, Brennstoffzelle
* Wichtige Hinweise: Der Bezirksschornsteinfegermeister (BSM),
der ab 01.01.2013 „bevollmächtigter Bezirksschornsteinfeger
(bBS)“ heißt, legt nach einer Feuerstättenschau die Arbeiten
für Gasfeuerstätten im Feuerstättenbescheid fest.
Mit der Ausführung dieser Arbeiten beauftragt der Eigen-
tümer der Gasfeuerstätten einen Schornsteinfegerbetrieb,
der in der Handwerksrolle eingetragen ist.
Der beauftragte Schornsteinfegerbetrieb kann der des Heizungsjournal Heft 4-5 April/Mai 2010 S. 36-38
„bevollmächtigten Bezirksschornsteinfegers (bBS)“ sein. (Donnerbauer: 2 Gesetze - 2 Aufgaben)44 4 Hinweise zu Prüfungen 45
4.2 Prüfung von Erdgas-Leitungsanlagen -
Betriebsdruck bis 100 mbar (ND)
Belastungsprüfung Dichtheitsprüfung Gebrauchsfähigkeitsprüfung
Allgemein zu prüfende Leitung muss von der bei Prüfmedium Gas
gasführenden Leitung getrennt sein! keine Trennung! (Vorzugsvariante)
(z.B. Steckscheibe)
Grund Materialfehler, Festigkeit Verbindungen Dichtheit neu verlegter Leitungen Nachweis der gefahrlosen Nutzung
Was? Neu verlegte Leitungen ohne: Neu verlegte Leitungen, instand nicht für Neuanlagen!
Gasdruckregler, Gaszähler, gesetzte Anlagen nur für Anlagen im Betrieb;
Armaturen, Gasgeräte nach Gasdruckregler(HAE) nach Ablauf der Gewährleistung!
ohne Gasgeräte
Wann? Leitungen sind sichtbar, ohne Korrosionsschutz Leitungen sind sichtbar, ohne alle 12 Jahre oder vor Änderung
neu verlegt Korrosionsschutz stillgelegt, der Leitungsanlage, außer Betrieb ge-
außer Betrieb gesetzt setzt, kurzzeitige Unterbrechung
Prüfmedium Luft o. Inertgas (z.B Stickstoff) kein Sauerstoff! Betriebsgas
Prüfdruck 1 bar 150 mbar Betriebsdruck
Prüfdauer > 10 min abhängig vom Leitungsvolumen abhängig vom Messgerät!
(siehe TRGI Tabelle 11, S.95) bitte Bedienungsanleitung
z.B.: V = < 100 l beachten!
Anpassungszeit: 10 min
Prüfzeit: > 10 min
Messgeräte Manometer bis mind. 1,5 bar U-Rohr-Manometer U-Rohr-Manometer- elektronische
elektronische Messgeräte Messgeräte, zertifiziert nach DVGW-
VP 952
Anzeigegenauigkeit 0,1 bar 0,1 mbar ( 1 mm WS = 10 Pa) Leckrate/Gebrauchsfähigkeit
Prüfergebnis kein Druckabfall absolut dicht • 0 - < 1,0 l/h
unvermindert gebrauchsfähig
• 1,0 - 5,0 l/h
vermindert gebrauchsfähig
• > 5,0 l/h
neue Leitung erforderlich: auch bei
Gasgeruch un bei schlechtem äußeren
Zustand der Gasleitung (Korrosion)!
Zusatzprüfung Prüfung der Verbindungen, die
nicht in die Prüfung einbezogen
waren, z.B. mit schaumbilden-
den Mitteln oder Lecksuchgerät
Quelle: TRGI 200846 4 Hinweise zu Prüfungen 47
4.3 Umrechnung von Schadstoff-
Emissionseinheiten
Allgemeines – Schadstoff unverdünnt (luftfrei)
CO und NOx sind Schadstoffe, die bei der Prüfung In der Heizungstechnik werden die Schadstoffe
von Heizungsanlagen messtechnisch erfasst werden immer unverdünnt (O2 = 0 Vol.-%) angegeben.
können und einen festgelegten Wert nicht über-
schreiten dürfen. Die Messgeräte, das Regelwerk Diese Umrechnung erfolgt in den Messgeräten
und Angaben in Veröffentlichungen geben die automatisch.
Konzentrationen mit verschiedenen Einheiten an.
Die gebräuchlichsten Einheiten sind: Folgendes Beispiel erläutert diese Umrechnung:
Einheit Erklärung 21 Vol-% O2
COunverdünnt = CO •
Vol.-ppm Volumen in cm3des Schadstoffes, (21 - O2, Messwert) Vol-% O2
bezogen auf 1 m3 trockenes Abgas
mg/kWh Masse in mg des Schadstoffes, Messwerte:
bezogen auf die Energieeinheit Kilowattstunde
CO = 70 ppm
mg/m3 Masse in mg des Schadstoffes, O2 = 4,5 Vol-%
bezogen auf 1 m3 trockenes Abgas
Bezugswert O2 = 21 Vol-%
21 Vol-% O2
COunverdünnt = 70 ppm •
(21 - 4,5) Vol-% O2
21
= 70 ppm • = 70 ppm x 1,27
16,5
= 89 ppm48 4 Hinweise zu Prüfungen 49
Umrechnung von CO-Emissionen (Erdgasfeuerungen) Umrechnung von NOX -Emissionen (Erdgasfeuerungen)
Faktoren zur Umrechnung der CO-Emission: Faktoren zur Umrechnung der NOX-Emission:
Vol.-ppm mg/kWh mg/m3 Vol.-ppm mg/kWh mg/m3
luftfrei g/MWh Abgas luftfrei g/MWh Abgas
kg/GWh kg/GWh
Vol.-ppm Vol.-ppm
luftfrei 1 1,079 1,25 luftfrei 1 1,773 2,054
mg/kWh mg/kWh
g/MWh 0,927 1 1,159 g/MWh 0,564 1 1,159
kg/GWh kg/GWh
mg/m3 mg/m3
Abgas 0,800 0,863 1 Abgas 0,487 0,863 1
Quelle: Arbeitsdiagramme und Tabellen zur Umrechnung der Quelle: Arbeitsdiagramme und Tabellen zur Umrechnung
Abgasemissionseinheiten von Erdgaseinheiten – der Abgasemissionseinheiten von Erdgaseinheiten –
DVGW-Information – Gas-Information Nr. 5 – 6/94, gekürzt DVGW-Information – Gas-Information Nr. 5 – 6/94, gekürzt
Beispiel zur Umrechnung von Beispiel zur Umrechnung von
Vol.-ppm, luftfrei in mg/kWh Vol.-ppm, luftfrei in mg/kWh
Gegeben CO = 89 Vol.-ppm Gegeben NOX = 25 Vol.-ppm
Gesucht CO-Wert in mg/kWh Gesucht NOX-Wert in mg/kWh
Aus der Tabelle oben: 1 Vol.-ppm = 1,079 mg/kWh Aus der Tabelle oben: 1 Vol.-ppm = 1,773 mg/kWh
1,079 mg/kWh 1,773 mg/kWh
d.h. = 1 d.h. = 1
1 Vol.-ppm 1 Vol.-ppm
1,079 mg/kWh 1,773 mg/kWh
CO = 89 Vol.-ppm • NOX = 25 Vol.-ppm •
1 Vol.-ppm 1 Vol.-ppm
CO = 96,0 mg/kWh NOX = 44,3 mg/kWh5 Trinkwasser
50 51
5.1 Trinkwasserhygiene
Trinkwasser ist in Deutschland eines der am besten Legionellenbildung
kontrollierten Lebensmittel.
In der Trinkwasserverordnung 2011, § 14, Absatz 3
Deshalb bedeutet Trinkwasserhygiene, dass die vom wird u.a. die Überprüfung des Trinkwassers hinsicht-
Wasserversorger garantierte Wasserqualität durch lich der zulässigen Anzahl von Legionellen festge-
die Installation und den Betrieb von Trinkwasseran- legt. Das betrifft vor allem Anlagen mit einem Trink-
lagen erhalten bleibt. wassererwärmer > 400 Liter oder Rohrleitungen
mit einem Wasservolumen > 3 Liter (gemessen vom
Austritt aus dem Trinkwasserspeicher bis zu der am
Verantwortungsbereiche weitesten entfernten Entnahmestelle)
Zur Erhaltung der Trinkwasserqualität Legionellen im Trinkwasser, besonders in vernebel-
gelten folgende Pflichten: ter Form (z.B beim Duschen), können zu Erkrankun-
Verantwortlicher Verantwortungsbereich gen führen. Deshalb ist die wesentliche Maßnahme
zur Vermeidung einer Legionellenvermehrung die
Wasserversorger bis zur Hauptabsperreinrichtung des Ge- Einhaltung bestimmter Temperaturen in der Was-
bäudes bzw. bis zum Hauptwasserzähler
serinstallationsanlage.
Planer plant nach den a.a.R.d.T.1
der Installation z.B. DVGW-zugelassene Materialien,
keine Möglichkeiten der Wasserstagnation, Notwendige Temperaturen
optimale Dimensionen, zulässige Wasser- in der Wasserinstallationsanlage:
temperaturen
Installationsfirma installiert nach den a.a.R.d.T.1 Messstelle Temperatur (in °C)
(vom örtlichen z.B. Überprüfung der Planung, Anwen- Kaltwasser < 25
Wasserversorger dung zugelassener Technologien, Prüfung
zertifiziertes der fertigen Anlage, Prüfprotokolle, Trinkwasser, warm (TWW) ≥ 60
Unternehmen) Betriebs- und Wartungsanleitung
TWW-Zirkulation, Eingang Speicher ≥ 55
Betreiber, z.B. Haus Betrieb der Warm- und Kaltwasseranlage
besitzer (kann ein nach den in der Betriebs- und Wartungs- zu vermeidender Temperaturbereich 25-54
Installations- oder anleitung festgelegten Kriterien,
Wartungsunterneh z.B. geforderte Wassertemperaturen,
men mit der Aufga Wartungsintervalle, Prüftermine
be beauftragen)
1allgemein anerkannte Regeln der Technik, z.B. VDI- und
DVGW-Richtlinien, sowie DIN- und EN-Bestimmungen
Für nachgewiesene Unregelmäßigkeiten,
durch die Menschen zu Schaden kommen können,
sind die Verantwortlichen haftbar.52 5 Trinkwasser 53
Maßnahmen gegen die Legionellenbildung Zur Gewährleistung der in Tabelle (Seite 51) ge-
nannten Temperaturen ist ein hydraulischer Abgleich
Thermische Maßnahmen der Zirkulationsanlage erforderlich. Außerdem ist
schon bei der Planung von Zirkulationsleitungen da-
Zur Sicherung der genannten Temperaturen eignen rauf zu achten, dass an den Eingängen von Strängen
sich Zirkulationsleitungen und selbstregelnde Be- Regulierventile vorgesehen werden, die auch eine
gleitheizungen. Am meisten werden Zirkulationslei- thermische Desinfektion ermöglichen.
tungen verwendet, weil durch die Fahrweise des
Wärmeerzeugers eine thermische Desinfektion des Für einen korrekten hydraulischen Abgleich werden
Warmwassers möglich ist. Zirkulationsleitungen benötigt:
werden vom Planer nach den o.g. erforderlichen • eine berechnete Zirkulationsleitung
Temperaturen ausgelegt. Zur Minimierung der • eine Zirkulationspumpe in Hocheffizienzausführung
Wärmeverluste der Warmwasserleitungen müssen • automatische Strangregulierventile (Einstellwerte
die Warmwasser- und Zirkulationsanlage nach aus dem Berechnungsprogramm).
der gültigen Energieeinsparverordnung (EnEV)
gedämmt werden. Bei der Übergabe der Anlage an den Betreiber wird
mittels eines Protokolls durch Angabe der Einstell-
Die Grundlagen für eine funktionierende Zirkulati- werte und der gemessenen Temperaturen an den o.g.
onsleitung ist deren Berechnung nach dem DVGW- Messstellen der hydraulische Abgleich dokumentiert.
Arbeitsblatt W 553 und der hydraulische Abgleich. Besonders muss die Funktionstüchtigkeit der thermi-
schen Desinfektion nachgewiesen werden (mindes-
Berechnungsmöglichkeiten für Zirkulationsleitungen: tens 3 Minuten in jedem Teilbereich über 70 °C).
Möglichkeiten Bemerkungen
Die im Protokoll dokumentierten Messwerte
Kurzverfahren geeignet für kleine Anlagen (z.B. EFH) dienen als Grundlage für die Wartung der Anlage.
nach dem unter der Annahme vereinfachter Rand-
DVGW AB W 553 bedingungen (z.B. TWW-Rohrlänge ≤ 30 m) Eine gute Grundlage bis DN 20, also für Ein- und
muss der Innendurchmesser der Zirkula- Zweifamilienhäuser, ist die von der Fa. Oventrop an-
tionsleitung mindestens 10 mm sein gebotene Zirkulationsstation „Regucirc B“. Sie wird
vereinfachtes geeignet für kleine und mittlere Anlagen unmittelbar vor dem Speicher in die Zirkulationslei-
Verfahren Diese Datenschieber werden von Herstel-
Verwendung von lern mit Benutzungsanleitung und Beispiel tung eingebunden.
Datenschiebern, rechnung kostenlos als Kundendienst gelie-
z.B.: Oventrop/ fert. Sie eignen sich auch für die Prüfung
WILO und Veränderung von Bestandsanlagen.
Die Ergebnisse sind produktabhängig.
differenziertes geeignet für mittlere und große Anlagen
Verfahren Hier werden Berechnungsprogramme an-
nach dem gewendet (z.B Oventrop OVplan, Viega-
DVGW AB W 553 CAD Viptool Piping)
Die Ergebnisse sind: Rohrleitungsdurch-
messer, Regulierventile mit berechneten
Einstellungen, Pumpentyp54 5 Trinkwasser 55
„Aquastrom C“
Strangregulierungsventil
Die Zirkulationstation besteht aus:
• Thermostat-Zirkulationsventil
mit Kontrollthermometer
• Rückflussverhinderer
• energiesparender Hocheffizienzpumpe
(Energielabel A)
WW
• Isolierschale „Regucirc B“ Zirkulationsstation
Vorteile:
• durch das Zirkulationsventil „Aquastrom VT“
„Aquastrom F“
stellt sich die Pumpe automatisch auf den Freistromventil
optimalen Leistungspunkt ein.
• bei der thermischen Desinfektion wird durch die TWZ
Kombination von Pumpe und Zirkulationsventil
der Restvolumenstrom angehoben und die Desin-
fektionstemperatur schnell erreicht.
Einbau siehe Strangschema S. 55.
„Optibal TW“ Trinkwasserkugelhahn
Bei größeren Anlagen werden Zirkulationsregulierer-
ventile in jedem Strang installiert. Die gewünschte
TWK
Funktion der thermischen Desinfektion muss bei der
Regelung des Wärmeerzeugers schon bei der Planung
und Ausschreibung berücksichtigt werden.56 5 Trinkwasser 57
Maßnahme zur Reduzierung der Wasserhärte Wasserbehandlungsmaßnahme zur Vermeidung von
Steinbildung in Abhängigkeit von der Calciumcarbonat-
Kalksteinablagerungen in Warmwassersystemen Massenkonzentrationen und Temperatur:
(Warmwassererzeuger, Rohrleitungen usw.) sind unter
Calcium-Massen- Härte- Maßnahmen Maßnahmen
dem Aspekt der Wasserhygiene kritisch zu bewerten. konzentration bereich bei ≤ 60°C bei > 60°C
Sie sind geeignetes Trägermaterial für Biofilme und
mmol/l °dh*
bieten Schutzräume für unterschiedlichste wasser-
gängige Mikroorganismen, darunter auch Amöben < 1,5 < 8,4 1+2 keine keine
und Legionellen. ≥ 1,5 – ≥ 8,4 – 2 + 3 keine oder Stabilisierung Stabilisierung oder
< 2,5 < 14 oder Enthärtung Enthärtung empfohlen
Kalksteinablagerungen in Verbindung mit ungünstigen ≥ 2,5 ≥ 14 3 Stabilisierung oder Stabilisierung
Enthärtung empfohlen oder Enthärtung
Warmwassertemperaturen (in der Praxis 40 bis 45 °C)
können schnell zu nicht mehr tolerierbaren Legionellen- * Grad deutscher Härte
Quelle: DIN 1988-200, Abschnitt 12.3.2, Tabelle 6
konzentrationen führen. Thermische oder chemische
Desinfektionen in Verbindung mit einer umfassenden
Sanierung wären zwingend erforderlich. Der Widerspruch zwischen Energieökonomie (niedrige
Temperaturen und geringe Kalkablagerungen) und Was-
Mit Erscheinen der Trinkwasserverordnung, Fassung serhygiene (hohe Temperaturen und höhere Kalkablage-
2011, steht verstärkt das Thema „Legionellenprophy rungen) löst sich mit dem Einbau DIN-DVGW geprüfter
laxe“ im Fokus der Öffentlichkeit. Wasserenthärtungs- bzw. Kalkschutzanlagen.
Trinkwasserhygiene erfordert von Anfang an hohe Ein Beispiel dafür ist auf folgendem Bild dargestellt. Das
Warmwassertemperaturen. Nach DVGW Arbeitsblatt Bild zeigt eine Enthärtungsanlage der
W 551 gilt: stets ≥ 60 °C am Ausgang Warmwasser Firma JUDO. Diese Anlage erfüllt die
bereiter für Großanlagen, ≥ 55 °C, empfohlen 60 °C Bedingungen der DIN EN 14743 und
für Kleinanlagen. Die Intensität der Kalkablagerungen DIN 19636-100 und hat das DIN-DVGW-
bei harten und mittelharten Wässern in diesem Tem- Prüfzeichen.
peraturbereich ist überproportional hoch. Die sich
daraus ergebenden Probleme sind: Funktionsprinzip: Austausch der
• erhöhter Energieverbrauch Calcium- gegen Natriumionen
• erhöhte Druckverluste mittels eines Ionenaustauscherharzes.
• vorzeitiger Verschleiß u.a.m.
Mit diesem Gerät, das in der Regel nach
Diesen Tatsachen (Kalk und Hygiene) wird in der DIN dem Hauseingangsfilter installiert wird,
1988-200 (vordem DIN 1988-7) Rechnung getragen. können Kalksteinablagerungen verhin-
In Abhängigkeit der Wasserhärte wird die Wasser dert bzw. minimiert werden.
enthärtung, alternativ die Härtestabilisierung, gefor-
Quellen: A. von Ahnen, „Optimieren der Trinkwasserhygiene….“,
dert bzw. empfohlen.
BHKS-Almanach 2011 · Oventrop-Prospekte „Regucirc-Zirkulations-
stationen“ und „Regulierventile“ · DVGW Arbeitsblätter W551 und
553 · JUDO Wasseraufbereitung – Prospekte und Leistungsverzeichnis58 5 Trinkwasser 59
5.2 Trinkwasserverordnung 2011 (TRINKWV) Wichtige Hinweise für Neu- und Bestandsanlagen
Grundlagen Die folgenden Hinweise ersetzen nicht den Verord-
nungstext. Sie sollen lediglich zur Auffindung sehr
Mit der Trinkwasserverordnung 2011, die am wichtiger Abschnitte helfen. Hilfreich ist auch die
01.11.2011 in Kraft getreten ist, werden die Vor vom ZVSHK im Juli 2011 veröffentlichte Trinkwas-
gaben der europäischen Trinkwasserrichtlinie serverordnung mit Kommentar, die aufgrund der
(98/83EG) in die deutsche Verordnung umgesetzt. Bundesratsbeschlüsse vom 12.10.2012 zur 2. Ände-
rung der TRINKWV derzeit aktualisiert werden.
Die Trinkwasserverordnung 2011 (TRINKWV) hat den
Zweck die Trinkwassergüte bis zur letzten Zapfstelle Auswertung der TRINKWV 2011
eines Hauses zu erhalten. Das ist möglich durch: 1. Allg. Vorschriften
• Einhaltung der anerkannten Regeln der Technik §2 Anwendungsbereich
• Verwendung zugelassener Materialien VO regelt die Qualität von Wasser für den menschlichen
Gebrauch! z.B. nicht gültig für: natürliches Mineralwasser,
(z.B. DVGW-Prüfzeichen) Schwimm- und Badebeckenwasser
• Installation durch Betriebe, die bei einem Wasser-
§3 Begriffsbestimmung
versorger gelistet sind
Nr. 1 Was ist Trinkwasser
• regelmäßige fachliche Schulung der Installateure
Nr. 2 Wasserversorgungsanlagen
Welche Wasserversorgungsanlagen müssen betrachtet wer-
Bereits in der TRINKWV 2001 wurde festgelegt, dass den
eine Prüfung der Trinkwasserqualität in öffentlichen
Nr. 3 Trinkwasserinstallation
Gebäuden (z.B. Altenheime, Krankenhäuser, Schu- Rohre, Armaturen und Apparate von der Hauptabsperrein-
len) durchzuführen ist. richtung bis zu den Zapfstellen
Nr. 10 gewerbliche Tätigkeit
Mit der TRINKWV 2011 wird diese Festlegung auf Trinkwasserbereitstellung in Verbindung mit Vermietung
(Gewinnerzielung!)
gewerblich genutzte Gebäude erweitert.
Nr. 11 öffentliche Tätigkeit
Trinkwasserbereitstellung für einen
Generell betrifft die TRINKWV 2011 Neu- und Be- unbestimmten wechselnden Personenkreis
standsbauten. Gewerblich genutzte Gebäude sind
Nr. 12 Definition der Großanlage
auch sämtliche Mietshäuser, die einen zentralen Warmwasserspeicher mit einem Volumen > 400 l oder die
Warmwasserspeicher mit einem Volumen > 400 l Warmwasserleitung hat ein Volumen > 3 l zwischen Warm-
wasserspeicher und der entferntesten Zapfstelle. Ein- und
haben oder die Warmwasserleitung ein Volumen > 3 l Zweifamilienhäuser sind per Definition immer Kleinanlagen
– unabhängig von Volumina
(zwischen Warmwasserboiler und der entferntesten
Zapfstelle) hat. Durch die 3-Liter-Regel sind damit
2. Beschaffenheit (z.B. Reduzierung des Bleigrenzwertes
auch Anlagen mit kleineren Boilern betroffen. von 0,025 mg/l auf 0,01 mg/l ab 01.12.2013)
Ein- und Zweifamilienhäuser sind per Definition
§4 Allgemeine Anforderungen
immer Kleinanlagen. Abs. 1 einwandfreie Beschaffenheit
Abs. 2-3 Pflichten des Unternehmers, wenn die Beschaffenheit nicht
in Ordnung ist!
§6 Chemische Anforderungen
Abs. 3 so wenig wie möglich! MinimierungsgebotSie können auch lesen
