Originalbetriebsanleitung und Montageanleitung Brandschutzklappen Serie FKR-01-K90 FKR-02-K90 - Z-41.3-322 mit allgemeiner bauaufsichtlicher ...
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
Originalbetriebsanleitung und Montageanleitung Brandschutzklappen Serie FKR-01-K90 · FKR-02-K90 geprüft nach DIN 4102 mit allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung Z-41.3-322 The art of handling air
Inhalt
1 Allgemeine Hinweise 3 7 Einbau 11
Erläuterung der Symbole dieser Anleitung ________ 3 Allgemeine Einbauhinweise ____________________ 11
Mitgeltende Unterlagen ________________________ 3 Zulässige Mörtel für den Nasseinbau ____________ 11
Nasseinbau in Massivwände, Decken und
2 Sicherheit und bestimmungsgemäße Gipswandbauplatten __________________________ 12
Verwendung 4
Allgemeine Hinweise zur Sicherheit ______________ 4 8 Anschluss der Luftleitung 14
Normen und Richtlinien ________________________ 4 Entfernen der Transport- und Einbausicherung ______ 14
Reparatur und Ersatzteile ______________________ 4 Anschluss der Luftleitung ______________________ 14
Hinweise zum Umweltschutz ____________________ 4 Elastische Stutzen____________________________ 14
Bestimmungsgemäße Verwendung ______________ 4 Abschlussgitter ______________________________ 15
Unzulässige Anwendungen ____________________ 4 Inspektionsöffnung __________________________ 15
Restgefahren________________________________ 4
9 Elektrische Verdrahtung 16
3 Produktbeschreibung 5 Einbauhinweise ______________________________ 16
Produktübersicht und Abmessungen ____________ 5 Potentialausgleich ____________________________ 16
Funktionsbeschreibung ________________________ 7 Endschalter für FKR mit Schmelzlot ______________ 16
FKR mit Schmelzlot __________________________ 7 FKR mit Federrücklaufantrieb __________________ 16
FKR mit Federrücklaufantrieb __________________ 7 AS-i- / LON-Module __________________________ 16
4 Funktionsprüfung 8 10 Inbetriebnahme 17
Allgemeines ________________________________ 8 Betrieb ____________________________________ 17
FKR mit Schmelzlot __________________________ 8 Außerbetriebnahme, Abbau und Entsorgung ______ 17
FKR mit Federrücklaufantrieb __________________ 9
11 Instandhaltung 17
5 Technische Daten 10 Inspektion __________________________________ 17
Instandsetzung ______________________________ 17
6 Transport, Lagerung und Verpackung 10 Schmierstellen ______________________________ 18
Prüfen der Lieferung __________________________ 10 Inspektion und Instandsetzungsmaßnahmen ______ 19
Transportieren auf der Baustelle ________________ 10
Lagerung __________________________________ 10
Transport- und Einbausicherung ________________ 10
Verpackung ________________________________ 10
TROX GmbH
Heinrich-Trox-Platz
D-47504 Neukirchen-Vluyn
Telefon +49(0)28 45/2 02-0
Telefax +49(0)28 45/2 02-2 65
E-Mail trox@trox.de
www.trox.de
Änderungen vorbehalten / Alle Rechte vorbehalten © TROX GmbH
2 Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010)
1 Allgemeine Hinweise
Diese Betriebsanleitung beschreibt die Brandschutzklappe in Erläuterung der Symbole dieser Anleitung
den Varianten:
• FKR-01-K90 mit Flansch Gefahr!
• FKR-02-K90 mit Stutzen Kennzeichnung einer Gefährdung für Leib und
Leben durch elektrische Spannung.
jeweils mit Schmelzlot oder mit Federrücklaufantrieb.
Um die vollständige Funktion der Brandschutzklappe sicher-
zustellen, ist es unbedingt erforderlich, die mitgelieferte Warnung!
Betriebsanleitung vor jeglicher Verwendung zu lesen und die Kennzeichnung einer Gefährdung für Leib und
darin aufgeführten Hinweise zu beachten. Bei der Anlagen- Leben.
übergabe ist die Anleitung an den Anlagenbetreiber zu über-
geben. Der Anlagenbetreiber hat die Anleitung der Anlagen-
Achtung!
dokumentation beizufügen.
Kennzeichnung einer Gefährdung, die zu leichten
Fehlfunktionen oder Schäden, die durch Nichtbeachten Körperverletzungen oder Sachschäden führen
dieser Anleitung oder durch Nichteinhaltung gesetzlicher kann.
Bestimmungen entstehen, führen nicht zu Haftungs-
ansprüchen gegenüber dem Hersteller.
Diese Betriebsanleitung richtet sich an Planer, Entwickler Hinweis!
und Betreiber von Anlagen, in die die Brandschutzklappen Kennzeichnung von wichtigen Hinweisen oder
integriert werden sollen. Außerdem richtet sich die Betriebs- Informationen.
anleitung an Personen, die folgende Arbeiten durchführen:
• Transport und Lagerung
• Einbau
• Elektrische Verdrahtung
• Inbetriebnahme
• Bedienung
• Instandhaltung und Reinigung
• Fehlersuche und -behebung
• Außerbetriebnahme, Abbau und Entsorgung
Mitgeltende Unterlagen
Neben dieser Betriebsanleitung die allgemeine bauaufsicht-
liche Zulassung Z-41.3-322 vom 29.09.2009 beachten.
Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010) 3
2 Sicherheit und bestimmungsgemäße Verwendung
Allgemeine Hinweise zur Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung
Nur Fachpersonal darf die beschriebenen Arbeiten an der Die Brandschutzklappe wird als automatische Absperrein-
Brandschutzklappe ausführen. richtung zur Verhinderung einer Brand- und Rauchübertra-
An der Elektrik dürfen nur Elektro-Fachkräfte arbeiten. gung durch die Luftleitung verwendet.
Für Einbau, Verdrahtung, Inspektion und Wartung muss aus- Die Brandschutzklappe ist in Zu- und Abluftsystemen ein-
reichend Freiraum für eine ungehinderte Tätigkeit an der setzbar. Der Betrieb der Brandschutzklappen ist nur unter
Brandschutzklappe gewährleistet sein. Berücksichtigung der Einbauvorschriften und der
Bei sämtlichen Arbeiten an der Brandschutzklappe die technischen Daten dieser Betriebs- und Montageanleitung
folgenden Vorschriften und Richtlinien beachten: zulässig.
• Geräte- und Produktsicherheitsgesetz Die allgemeinen und besonderen Bestimmungen der allge-
• Betriebssicherheitsverordnung meinen bauaufsichtlichen Zulassung sind zu beachten.
Darüber hinaus gelten die allgemeinen Instandhaltungsricht-
• Bauordungsrechtliche Auflagen
linien DIN 31051 und EN 13306.
• Unfallverhütungsvorschriften (BGV A1, BGV A3)
Unzulässige Anwendungen
Normen und Richtlinien Die Brandschutzklappe darf nicht unter folgenden Bedingun-
• Feuerwiderstandsklasse K90 nach DIN 4102-6 gen eingesetzt werden:
Alle weiteren einschlägigen Normen und Vorschriften für den • Einsatz als Entrauchungsklappe
Brandschutz beachten. • Einsatz in Ex-Zonen
Reparatur und Ersatzteile • Einsatz im Freien ohne ausreichenden Schutz gegen
Witterungseinflüsse
Die Brandschutzklappe FKR ist ein speziell für den Brand-
schutz entwickeltes Sicherheitsbauteil. Zur Aufrechterhaltung • Einsatz in Abluftanlagen von gewerblichen Küchen
des Brandschutzes zur Reparatur nur original TROX Ersatz- • Einsatz in Lüftungsanlagen, in denen die Funktion durch
teile verwenden. starke Verschmutzung, extreme Feuchtigkeit oder durch
chemische Kontaminierung behindert wird
Hinweise zum Umweltschutz • Einsatz in Einbausituationen, in denen eine innere
• Verpackung des Gerätes umweltgerecht entsorgen. Besichtigung und Reinigung der Bauteile der Brand-
• Komponenten des Gerätes, die ausgetauscht werden schutzklappe im eingebauten Zustand nicht möglich ist
müssen oder Altgerät durch eine autorisierte Stelle fachge- Veränderungen an der Brandschutzklappe und die Verwen-
recht entsorgen. dung von Ersatzteilen, die nicht durch TROX freigegeben
sind, sind unzulässig.
Restgefahren
TROX Brandschutzklappen unterliegen bei der Herstellung
strengen Qualitätskontrollen. Zusätzlich werden vor der
Auslieferung Funktionsprüfungen durchgeführt.
Durch Beschädigungen bei Transport oder Einbau ist eine
Beeinträchtigung der Funktion möglich.
Die ordnungsgemäße Funktion der Brandschutzklappe ist
vom Eigentümer bzw. Betreiber der Anlage bei der Inbetrieb-
nahme zu prüfen und im weiteren Betrieb durch wieder-
kehrende Instandhaltungsmaßnahmen zu gewährleisten.
4 Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010)3 Produktbeschreibung
Produktübersicht und Abmessungen
FKR-01-K90 mit Schmelzlot
L = 375 oder 500
260 Ø Dm
230 α
10
A
Ø DA
Ø9
,5
ca. 110
ca. 180
6 34 1 9 2 5
FKR-01-K90 mit Federrücklaufantrieb
1 Gehäuse
L = 375 oder 500 2 Klappenblatt mit Dichtring
260 3 Handgriff
230
4 Auslöseeinrichtung
10
5 Schmelzlot
6 Arretierung
A
7 Federrücklaufantrieb
8 Thermoelektrische Auslöseeinrichtung
9 Inspektionsdeckel
10 Anschlag
Ø DA
Bereich für Zugänglichkeit der
Auslöseeinrichtung freihalten
8 7 1
FKR-01-K90 mit Schmelzlot
Abmessungen in mm
Nenngröße 200 224 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710
Ø DA 199 223249 279 314 354 399 448 498 558 628 708
A 28 28 28 33 33 33 33 33 33 38 38 38
Ø Dm 233 257283 317 352 392 438 488 538 600 670 750
α 60° 60°60° 45° 45° 45° 45° 45° 45° 30° 30° 30°
Lochanzahl 6 6 6 8 8 8 8 8 8 12 12 12
Gewicht in kg
L = 375 6 7 7 8 9 10 11 13 16 19 22 25
L = 500 7 7 8 9 10 11 13 14 18 21 24 28
FKR-01-K90 mit Federrücklaufantrieb: Gewicht + 2 kg.
Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010) 53 Produktbeschreibung
FKR-02-K90 mit Schmelzlot
L = 470 oder 600
310
280
50 10 50
Ø DA
ca. 110
ca. 180
6 34 1 11 9 2 5
FKR-02-K90 mit Federrücklaufantrieb
1 Gehäuse
L = 470 oder 600 2 Klappenblatt mit Dichtring
310 3 Handgriff
280
50 10 50 4 Auslöseeinrichtung
5 Schmelzlot
6 Arretierung
7 Federrücklaufantrieb
8 Thermoelektrische Auslöseeinrichtung
9 Inspektionsdeckel
10 Anschlag
Ø DA
11 Lippendichtung
Bereich für Zugänglichkeit der
Auslöseeinrichtung freihalten
8 7 1 11
FKR-02-K90 mit Schmelzlot
Abmessungen in mm
Nenngröße 200 224 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710
Ø DA 199 223 249 279 314 354 399 448 498 558 628 708
Gewicht in kg
L = 470 6 7 8 8 9 10 12 14 17 19 22 26
L = 600 7 8 8 9 10 12 13 15 19 21 25 29
FKR-02-K90 mit Federrücklaufantrieb: Gewicht + 2 kg.
6 Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010)3 Produktbeschreibung
Funktionsschema
Brandschutzklappe
im Normalbetrieb geöffnet
Brandschutzklappe
im Brandfall geschlossen
Feuerwiderstandsfähige
Wand
Funktionsbeschreibung FKR mit Federrücklaufantrieb
Brandschutzklappen der Serie FKR werden als sicherheits- Der Federrücklaufantrieb dient zur motorisierten Betätigung
technische Bauteile innerhalb der Lüftungsanlage eingesetzt. und Fernbedienung der Brandschutzklappe. Liegt Versor-
Die Brandschutzklappe dient als automatische Absperrein- gungsspannung am Antrieb an, ist die Klappe geöffnet.
richtung zur Verhinderung einer Brand- und Rauchübertra- Im Brandfall erfolgt das Schließen der Brandschutzklappe
gung durch die Luftleitung. Sie wird zum Brandschutz zwi- durch die interne thermoelektrische Auslöseeinrichtung,
schen Gebäudebereichen in Wände und Decken installiert, wenn die Temperatur in der Luftleitung oder am Antrieb der
um den jeweiligen Brandbereich zu sichern. Brandschutzklappe 72 °C beträgt oder die Versorgungsspan-
Im Betrieb bei normaler Temperatur ist die Brandschutz- nung ausfällt (Ruhestromprinzip).
klappe geöffnet, um die Luftförderung in der Lüftungsanlage Zusätzlich können TROX Rauchauslöseeinrichtungen
zu gewährleisten. Typ RM-O-3-D oder RM-O-VS-D das Schließen der Klappe
Steigt im Brandfall die Temperatur an, schließt das Klappen- bewirken.
blatt. Die Auslösung erfolgt bei 72 °C entweder durch Eine Funktionsprüfung kann mechanisch an der Brand-
Schmelzlot oder thermoelektrisch mit einem Federrücklauf- schutzklappe oder bei anliegender Versorgungsspannung
antrieb. fernbedient erfolgen. → Seite 9
FKR mit Schmelzlot Im Federrücklaufantrieb sind Endschalter integriert, die zur
Steigt die Temperatur im Inneren der Brandschutzklappe Anzeige der Klappenstellung genutzt werden können.
durch heißen Brandrauch über 72 °C, löst das Schmelzlot
unmittelbar aus. Mit einem Federmechanismus wird das
sofortige Schließen der Brandschutzklappe bewirkt.
Die Brandschutzklappe darf und kann nicht wieder geöffnet
werden.
Zur Funktionsprüfung lässt sich die Brandschutzklappe
manuell öffnen und schließen. → Seite 8
Optional kann die FKR mit Schmelzlot mit einem oder zwei
Endschaltern ausgerüstet sein oder nachgerüstet werden.
Die Endschalter ermöglichen die Klappenstellungsanzeige in
der Gebäudeleittechnik oder Brandmeldetechnik.
Für die Klappenstellungen ZU und AUF ist jeweils ein End-
schalter erforderlich.
Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010) 74 Funktionsprüfung
Allgemeines Beschreibung Betätigungseinrichtung
Im Betrieb bei normaler Temperatur ist die Brandschutz-
klappe geöffnet. Zur Funktionsprüfung ist es erforderlich, die Handgriffstellung
Brandschutzklappe zu schließen und zu öffnen. Die Vorge- bei geschlossenem Klappenblatt
hensweise unterscheidet sich bei FKR mit Schmelzlot und
FKR mit Federrücklaufantrieb. → Seite 9
Verriegelung
Warnung! ZU-Stellung
Während der Auslösung besteht Verletzungs-
gefahr beim Eingreifen in die Auslöseeinrichtung
und beim Eingreifen in die Brandschutzklappe.
Bei Betätigung der Auslöseeinrichtung nicht in die
Auslöseeinrichtung oder in die Brandschutzklappe Handgriffstellung
fassen. bei geöffnetem
Klappenblatt
Arretierung
AUF-Stellung Klappenblatt
geöffnet
FKR mit Schmelzlot
Schließen der Brandschutzklappe
Zum Schließen der Brandschutzklappe (Handauslösung) die
folgenden Bedienschritte durchführen:
1. Handgriff wie gezeigt umfassen.
2. Handgriff ziehen und wieder loslassen.
Das Klappenblatt schließt selbsttätig und rastet in
ZU-Stellung ein.
Handgriff
ziehen
Öffnen der Brandschutzklappe
Zum Öffnen der Brandschutzklappe die folgenden Bedien-
schritte durchführen:
1. Handgriff ziehen. 1. Handgriff ziehen
2. Danach wie gezeigt den Handgriff um 90° in Richtung
Arretierung schwenken.
3. Handgriff in Arretierung einrasten.
Das Klappenblatt wird in AUF-Stellung arretiert.
2. Handgriff zur
Arretierung schwenken
3. Handgriff einrasten
8 Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010)4 Funktionsprüfung
FKR mit Federrücklaufantrieb Klappenblatt Klappenblatt
Federrücklaufantrieb geschlossen geöffnet
Achtung! Stellungsanzeige
Verletzungsgefahr beim Eingreifen in die Brand-
schutzklappe während der Auslösung.
Bei Betätigung der Auslöseeinrichtung nicht in die
Brandschutzklappe fassen.
Achtung!
Gefahr durch unbeabsichtigte Betätigung der
Brandschutzklappe.
Ungewolltes Betätigen der Brandschutzklappe
kann zu Verletzungen führen. Verhindern Sie durch
geeignete Maßnahmen, dass die Brandschutz-
klappe unbeabsichtigt betätigt werden kann.
Brandschutzklappe mit Federrücklaufantrieb
schließen/öffnen Kontrollleuchte
Bei anliegender Versorgungsspannung kann die Funktions-
prüfung entweder fernbedient durch die Gebäudeleittechnik Taster
oder an der Auslöseeinrichtung an der Brandschutzklappe
erfolgen. Die Kontrollleuchte leuchtet, wenn
Für die Funktionsprüfung mit dem Taster an der Brandschutz- – die Versorgungsspannung anliegt,
klappe folgende Arbeitsschritte durchführen:
1. Versorgungsspannung durch Betätigen und Festhalten – die Temperatursicherungen in Ordnung sind und
des Tasters unterbrechen. – der Taster nicht betätigt ist.
Das Klappenblatt fährt selbsttätig in ZU-Stellung.
Dies kann an der Stellungsanzeige kontrolliert werden.
2. Die Unterbrechung der Versorgungsspannung durch Los-
lassen des Tasters aufheben.
Das Klappenblatt fährt in AUF-Stellung und verbleibt dort.
Brandschutzklappe mit Handkurbel öffnen
Zum Öffnen der Brandschutzklappe die folgenden Bedien- Handkurbel
schritte durchführen: Klappenblatt geschlossen
1. Handkurbel in die Öffnung für den Federaufzug stecken. Klappenblatt geöffnet
(Handkurbel ist an der Anschlussleitung fixiert).
2. Handkurbel gegen den Uhrzeigersinn bis kurz vor den
Anschlag drehen.
3. Danach Handkurbel schnell ca. 90° im Uhrzeigersinn
drehen.
Das Klappenblatt bleibt in AUF-Stellung stehen.
Dies kann an der Stellungsanzeige kontrolliert werden.
Brandschutzklappe mit Handkurbel schließen
Zum Schließen der Brandschutzklappe (Handauslösung) die
folgenden Bedienschritte durchführen:
1. Handkurbel in die Öffnung für den Federaufzug stecken.
2. Handkurbel ca. 90° gegen den Uhrzeigersinn bewegen,
bis ein Klicken zu hören ist.
3. Handkurbel loslassen.
Das Klappenblatt fährt selbsttätig in ZU-Stellung. Stellungsanzeige
Dies kann an der Stellungsanzeige kontrolliert werden. Klappenblatt
Warnung!
Gefahr durch Funktionsstörung der Brandschutz-
klappe.
Wurde die Brandschutzklappe (ohne anliegende
Versorgungsspannung) mit der Handkurbel geöff-
net, ist keine thermische Auslösung möglich.
Zur Herstellung der Funktion die Versorgungs-
spannung anlegen.
Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010) 95 Technische Daten 6 Transport, Lagerung und
Verpackung
Endschalter Achtung!
Anschlussleitung Länge / Querschnitt 1 m / 3 × 0,34 mm²
Verletzungsgefahr an Kanten und Blechteilen.
Schutzgrad IP 66
Bei Transport und Einbau Schutzhandschuhe
Kontaktausführung 1 Wechsler, galv. vergoldet tragen.
Max. Schaltstrom 0,5 A
Max. Schaltspannung 30 V DC, 250 V AC Prüfen der Lieferung
Lieferung sofort nach Anlieferung auf Transportschäden und
Übergangswiderstand ca. 30 mΩ
Vollständigkeit prüfen. Bei Transportschäden oder unvollstän-
Federrücklaufantrieb Typ BF 230-T TR 24-T-ST TR diger Lieferung sofort den Spediteur und Ihren Ansprechpart-
24 V AC ±20 % ner von TROX informieren.
Versorgungsspannung
230 V AC ±14 % 50/60 Hz Zur vollständigen Lieferung gehören:
50/60 Hz oder
24 V DC -10 % / +20 % • Brandschutzklappen FKR
Federaufzug 8W 7W • ggf. Anbauteile / Zubehör
Anschlussleis-
tung
Haltestellung 3W 2W • eine Betriebsanleitung je Lieferung
Dimensionierung 12,5 VA 10 VA
Laufzeit Motor / Federrücklauf ca. 140 s / ca. 16 s Transportieren auf der Baustelle
Kontaktausführung 2 Wechsler
Schaltspannung 5 – 120 V DC / 5 – 250 V AC Brandschutzklappe möglichst bis zum Einbauort in der
Endschalter
Schaltstrom 1 mA – 6 A Versandverpackung transportieren.
Lagerung
Übergangswiderstand < 100 mΩ
Schutzklasse II III
Schutzgrad IP54 Beim Zwischenlagern von Brandschutzklappen folgende
Lagertemperatur −40 ... +50 °C Punkte beachten:
Umgebungstemperatur −30 ... +50 °C ¹ • Folie der Transportverpackung entfernen.
Umgebungsfeuchte 95 % r.H., nicht kondensierend
• Brandschutzklappe vor Staub und Verschmutzung
Anschlussleitung Länge / Querschnitt 1 m / 2 × 0,75 mm
schützen.
¹ Das Erreichen der Sicherheitsstellung ist bis max. 75 °C gewährleistet.
• Vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung
schützen.
• Brandschutzklappe (auch verpackt) nicht unmittelbar der
Witterung aussetzen.
• Die Brandschutzklappe nicht unter -40 °C und über 50 °C
lagern.
Transport- und Einbausicherung
Brandschutzklappe der Serie FKR können größenabhängig
eine Transport- und Einbausicherung enthalten.
Diese darf erst nach dem Einbau (nach Aushärtung des Mör-
tels) entfernt werden. → Seite 14
Verpackung
Verpackungsmaterial nach dem Auspacken fachgerecht
entsorgen.
10 Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010)7 Einbau
Achtung! Einbauvarianten Wand
Verletzungsgefahr an Kanten und Blechteilen.
Bei Transport und Einbau Schutzhandschuhe
tragen. Einbau in
horizontaler
Achslage
Allgemeine Einbauhinweise
Die Brandschutzklappe FKR kann in Massivwände und
Decken aus verschiedenen Baustoffen eingesetzt werden.
Baustoffe, Mindestwand- und Deckendicken, siehe Tabelle
unten.
Die Einbaulage der Brandschutzklappe ist beliebig wählbar.
Der Einbau der Brandschutzklappe kann in horizontaler oder
vertikaler Achslage des Klappenblattes erfolgen.
Einbau in
Der Deckeneinbau kann stehend oder hängend erfolgen. vertikaler
Generell ist zu beachten:
Achslage
• Auslöseeinrichtung und Inspektionsöffnung müssen zu
Inspektions- und Wartungsarbeiten zugänglich bleiben.
Abstandsmaße für Auslöseeinrichtung → Seite 5/6 Einbauvarianten Decke
• Ist die Wand oder Decke dicker als 115 mm, sollten Brand-
schutzklappen mit Gehäuselänge L = 500 bzw. 600 mm
vorgesehen werden, um den Anschluss der Luftleitung zu Einbau stehend Einbau hängend
vereinfachen.
• Vor dem Einbau Funktionsprüfung der Brandschutzklappe
durchführen. → Seite 8/9
Zulässige Mörtel für den Nasseinbau
Beim Nasseinbau sind die Hohlräume zwischen Brand-
schutzklappe und Wand oder Decke mit Mörtel vollständig
auszufüllen. Lufteinschlüsse müssen verhindert werden.
Geeignet zur Wand/Decke sind Mörtel der Gruppen II, IIa, III,
IIIa oder Leichtmörtel (LM) nach DIN 1053 bzw. EN 998-1/-2,
Beton oder Gipsmörtel auszuwählen.
Die Mörtelbetttiefe darf 100 mm nicht unterschreiten
Einbauort Ausführung und Baustoff Mindestdicke in Einbauhinweise
mm Seite
Nasseinbau
Massivwände aus Beton, Porenbeton
oder Leichtbeton 100
Massivwände
Massivwände aus Mauerwerk 115
Decken aus Beton 100
Decken 12
Decken aus Porenbeton 100
Wandbauplatten aus Gips nach DIN
Wandbauplatten 18163 100
Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010) 117 Einbau
Nasseinbau in Massivwände, Decken und Gips-
wandbauplatten
Warnung!
Funktionsstörung der Brandschutzklappe durch
Verschmutzung oder Beschädigung.
Beim Einbau Brandschutzklappe vor Verschmut-
zung oder Beschädigung schützen:
• Gehäuse beim Einbau durch Abstützung im
Bereich des Klappenblattes schützen Füllmaterial
• Flanschöffnungen und Auslöseeinrichtung durch zulässige Mörtel → S. 12
Abdecken (z. B. Folie) vor Mörtel und Tropfwas-
ser schützen.
Einbau beim Errichten der Wand
Die Brandschutzklappe kann beim Errichten der Massivwand
direkt eingemauert werden, hierbei kann auf den umlaufen-
den Spalt »s« verzichtet werden.
• Brandschutzklappe auf ein Mörtelbett in die Wand einset- W= Wanddicke
zen. Dabei beachten, dass das Abstandsmaß (z) vom z= FKR-01 230 mm
Flansch/Stutzen der Bedienseite bis zur Wand eingehalten FKR-02 280 mm
wird.
• Bei Wanddicken > 115 mm sollten Brandschutzklappen mit
Gehäuselänge L = 500 bzw. 600 mm vorgesehen werden.
• Brandschutzklappe mit umlaufendem Mörtelbett in die
Einbau stehend
Wand einmauern. Füllmaterial
zulässige Mörtel → S. 12
Einbau beim Herstellen der Decke
Die Brandschutzklappe kann beim Herstellen der Decke
direkt einbetoniert werden, hierbei kann auf den umlaufen-
den Spalt »s« verzichtet werden.
• Brandschutzklappe in vorgesehener Einbaulage fixieren.
• Stutzen und Bedienelemente/Antrieb abdecken, z. B. mit
Folie abkleben.
• Brandschutzklappe beim Betonieren der Decke eingießen.
Einbau nach Fertigstellung der Wand/Decke Füllmaterial
zulässige Mörtel → S. 12
Erfolgt der Einbau nach Fertigstellung der Wand/Decke, Einbau hängend
folgende Arbeitsschritte durchführen:
• Runde oder quadratische Einbauöffnung herstellen, z. B.
durch Kernbohrung mit Brandschutzklappen-Nenngröße
+ 120 mm.
• Brandschutzklappe in die Wand-/Deckenöffnung einschie-
ben. Dabei beachten, dass das Abstandsmaß (z) vom
Flansch/Stutzen der Bedienseite bis zur Wand eingehalten
wird.
• Brandschutzklappe fixieren.
• Bei Wand-/Deckendicken > 115 mm sollten Brandschutz-
klappen mit Gehäuselänge L = 500 bzw. 600 mm vorge-
sehen werden.
• Den umlaufenden Spalt »s« mit Mörtel vollständig ver- D= Deckendicke
schließen. Die Mörtelbetttiefe darf 100 mm nicht unter- z= FKR-01 230 mm
schreiten. FKR-02 280 mm
12 Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010)7 Einbau
Nach dem Einbau
• Brandschutzklappe reinigen, Verschmutzungen mit Wasser
abwaschen.
• Größenabhängig wird die Brandschutzklappe mit einer
Transport- und Einbausicherung ausgeliefert. Diese darf
erst nach Aushärtung des Mörtels/Betons entfernt werden.
→ Seite 14
• Nach Aushärtung des Mörtels Funktionsprüfung der
Brandschutzklappe durchführe. → Seite 8/9
• Anschließen der Luftleitung → Seite 14
• Elektrische Verdrahtung → Seite 16
Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010) 138 Anschluss der Luftleitung
Entfernen der Transport- und Einbausicherung
Größenabhängig werden Brandschutzklappen mit einer Transportsicherung
Transport- und Einbausicherung ausgeliefert. Diese darf erst
nach Aushärtung des Mörtels entfernt werden.
Eingriff
Zum Entfernen der Transport- und Einbausicherung die
Sicherung auf der Bedienseite aus der Brandschutzklappe
herausziehen.
Anschluss der Luftleitung
Luftleitungen sind so zu verlegen, dass im Brandfall keine
Luftleitung
Elastischer
erheblichen Kräfte auf die Brandschutzklappe wirken. Wenn Stutzen
Brandschutzklappen in Wänden aus Gips-Wandbauplatten us
e ite
installiert sind, ist zwischen starren Luftleitungen und der ba
Elastischer Ein
Brandschutzklappe ein elastischer Stutzen anzuordnen. Stutzen
Flexible Luftleitungen dürfen direkt angeschlossen werden.
Bedingt durch den Klappenblattüberstand, ist es je nach
Brandschutzklappengröße notwendig, die Brandschutz-
klappe mit einem Verlängerungsstutzen zu verlängern, siehe
Tabelle unten.
Rohrschelle
Elastische Stutzen e
eit
Die zu verwendenden elastischen Stutzen müssen folgende ng
ss Verlängerungsteil
nu
Bedingungen erfüllen: di e
Be
• Mindestlänge 100 mm (flexibler Bereich im eingebauten Rohrschelle
Zustand)
Luftleitung
• Mindestens normalentflammbar (Baustoffklasse B2 nach
DIN 4102)
Bei Verwendung von elastischen Stutzen Potentialausgleich
herstellen. → S. 16
Hinweis!
Elastischen Stutzen kundenseitig mit geeigneten
Flexible Luftleitungen aus Aluminium dürfen direkt an die Befestigungselementen z. B. Rohrschellen montie-
Brandschutzklappe angeschlossen werden. ren.
Bei Anordnung von elastischen Stutzen auf der Einbau-
seite sind grundsätzlich die Gehäuselängen L = 500 bzw.
600 mm zu verwenden. Zusätzlich sind evtl. Verlänge-
rungsstutzen vorzusehen. → Tabelle
Verlängerungsstutzen für elastische Stutzen
FKR-01-K90 FKR-02-K90
Nenn-
Bedie- Einbau- Bedie- Einbau-
größe
nungsseite seite nungsseite seite
200 - 315 – – – –
355 – – – –
400 – × – –
450 × × – –
500 × × – ×
560 - 710 × × × ×
× = Verlängerungsstutzen erforderlich
14 Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010)8 Anschluss der Luftleitung
Abschlussgitter
Ist einseitig keine Luftleitung angeschlossen, ist diese Seite
mit einem Abschlussgitter zu versehen.
Bei Anordnung von Abschlussgittern auf der Einbauseite Verlängerungsteil
sind grundsätzlich die Gehäuselängen L = 500 bzw. 600 mm
zu verwenden. Abschlussgitter-
Zusätzlich sind, bedingt durch den Klappenblattüberstand, Bedienungsseite
evtl. Verlängerungsstutzen vorzusehen. → Tabelle
Luftleitung
Verlängerungsstutzen für Abschlussgitter
FKR-01-K90 FKR-02-K90 Luftleitung
Nenn-
Bedie- Einbau- Bedie- Einbau-
größe
nungsseite seite nungsseite seite
200 - 315 – – – –
355 – – × × Abschlussgitter
Einbauseite
400 – × × ×
450 × × × ×
Verlängerungsteil
500 × × × ×
560 - 710 × × × ×
× = Verlängerungsstutzen erforderlich
Inspektionsöffnung
Für Wartungs- und Reinigungsarbeiten muss die Brand-
schutzklappe auch innen zugänglich bleiben. Hierzu befindet
sich an der Brandschutzklappe der Serie FKR eine Inspek-
tionsöffnung.
Je nach Einbausituation kann es jedoch erforderlich sein,
zusätzliche Revisionsöffnungen in den angeschlossenen
Luftleitungen vorzusehen.
Inspektionsöffnung
Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010) 159 Elektrische Verdrahtung
Gefahr! Verdrahtungsbeispiel Endschalter
Stromschlag beim Berühren spannungsführender
Teile. Elektrische Ausrüstungen stehen unter ZU- oder AUF-Stellung erreicht – ZU- oder AUF-Stellung nicht erreicht –
gefährlicher elektrischer Spannung. Endschalter betätigt Endschalter nicht betätigt
• An der Elektrik dürfen nur Elektro-Fachkräfte
arbeiten.
3 bis 30 V DC 3 bis 30 V DC
230 V AC 230 V AC
• Vor Arbeiten an den elektrischen Ausrüstungen
die Versorgungsspannung ausschalten.
Einbauhinweise 1 1
Die Brandschutzklappe entsprechend den folgenden Ver-
drahtungsplänen anschließen. Bei den Verdrahtungsarbeiten grün
die VDE Richtlinien beachten. braun
Potentialausgleich weiß weiß
Beim Einbau von elastischen Stutzen muss für den Potential- Schließer: Öffner:
ausgleich eine elektrisch leitende Verbindung zwischen braun / weiß grün / weiß
Brandschutzklappe und metallischer Luftleitung angebracht
werden. 1 Kontrollleuchte oder Relais, kundenseitig
Im Brandfall darf keine mechanische Beanspruchung durch
den Potentialausgleich auf die Brandschutzklappe wirken. Verdrahtungsbeispiel Federrücklaufantrieb
Endschalter für FKR mit Schmelzlot
Anschluss der Endschalter anhand des nebenstehenden 230 V AC
Verdrahtungsbeispiels. 24 V
N(–) L(+)
Unter Berücksichtigung der Leistungsdaten ist der Anschluss N(−) L(+)
von Kontrollleuchten oder Relais möglich. 1
Die Endschalter können zur Signalgebung als Schließer oder 3 ZU 3 AUF
Öffner verwendet werden. 2
FKR mit Federrücklaufantrieb
Anschluss des Federrücklaufantriebs anhand des nebenste- 1 2 S1 S2 S3 S4 S5 S6
henden Verdrahtungsbeispiels. N L10 Inbetriebnahme 11 Instandhaltung
Warnung! Gefahr!
Nur Fachpersonal darf die Brandschutzklappen in Stromschlag beim Berühren spannungsführender
Betrieb nehmen. Teile. Elektrische Ausrüstungen stehen unter
gefährlicher elektrischer Spannung.
Vor der ersten Inbetriebnahme müssen Brandschutzklappen • An der Elektrik dürfen nur Elektro-Fachkräfte
durch eine Inspektion zur Feststellung und Beurteilung des arbeiten.
Istzustandes, wie z. B. der Prüfung auf korrekten Einbau und
Funktionssicherheit, überprüft werden. • Vor Arbeiten an den elektrischen Ausrüstungen
die Versorgungsspannung ausschalten.
Hierzu sind die in der Tabelle auf Seite 19 aufgeführten
Inspektionsarbeiten auszuführen.
Achtung!
Betrieb Gefahr durch unbeabsichtigte Betätigung der
Nach der Inbetriebnahme und der dabei erfolgten Inspektion Brandschutzklappe!
arbeitet die Brandschutzklappe selbsttätig und bedarf keines Ungewolltes Betätigen der Brandschutzklappe
Eingriffs durch den Anlagenbetreiber. kann zu Verletzungen führen. Verhindern Sie durch
Im Betrieb bei normaler Temperatur ist die Brandschutz- geeignete Maßnahmen, dass die Brandschutz-
klappe geöffnet, um die Luftförderung in der Lüftungsanlage klappe unbeabsichtigt betätigt werden kann.
zu gewährleisten.
Die Brandschutzklappe FKR und der Federrücklaufantrieb
Steigt im Brandfall die Temperatur in der Luftleitung bzw. der
sind hinsichtlich einer Abnutzung wartungsfrei, jedoch sind
Umgebung an, erfolgt eine thermische Auslösung. Dadurch
Brandschutzklappen in die regelmäßige Reinigung der Lüf-
schließt das Klappenblatt.
tungsanlage einzubeziehen.
Außerbetriebnahme, Abbau und Entsorgung Eine regelmäßige Pflege und Instandhaltung sichert die
Außerbetriebnahme Betriebsbereitschaft, Betriebssicherheit und Lebensdauer
der Brandschutzklappen.
1. Lufttechnische Anlage abschalten.
2. Versorgungsspannung ausschalten. Die Instandhaltung erfolgt nach EN 13306 in Verbindung mit
DIN 31051.
Abbau Die Instandhaltung der Brandschutzklappen obliegt dem
Gefahr! Betreiber der Anlage. Der Betreiber ist mit seinem Instand-
Stromschlag beim Berühren spannungsführender haltungsmanagement für die Aufstellung eines Instandhal-
Teile. Elektrische Ausrüstungen stehen unter tungsplans der Definition von Instandhaltungszielen und der
gefährlicher elektrischer Spannung. Funktionssicherheit verantwortlich.
• An der Elektrik dürfen nur Elektro-Fachkräfte Inspektion
arbeiten. Vor der ersten Inbetriebnahme sind Brandschutzklappen
• Vor Arbeiten an den elektrischen Ausrüstungen einer Inspektion zu unterziehen.
die Versorgungsspannung ausschalten. Danach ist die Funktionssicherheit der Brandschutzklappen
mindestens im halbjährlichen Abstand zu prüfen. Erfolgen
1. Anschlussleitung abklemmen. zwei im Abstand von sechs Monaten aufeinanderfolgende
2. Luftleitungen entfernen. Prüfungen ohne Mangel, kann die nächste Prüfung nach
3. Brandschutzklappe schließen. einem Jahr erfolgen. Zusätzlich müssen die landes- oder
4. Brandschutzklappe ausbauen. baurechtlichen Vorschriften beachtet werden.
Zur Inspektion müssen die in der Tabelle auf Seite 19 aufge-
Entsorgung führten Prüfungen durchgeführt werden.
Zur Entsorgung muss die Brandschutzklappe zerlegt werden. Die Prüfung jeder einzelnen Brandschutzklappe ist zu doku-
Elektronik-Bestandteile entsprechend der nationalen Elektro- mentieren und zu bewerten. Bei Abweichungen zum Sollzu-
nik-Schrott-Bestimmungen entsorgen. stand sind entsprechende Instandsetzungsmaßnahmen zu
treffen.
Instandsetzung
Aus Sicherheitsgründen dürfen Instandsetzungsarbeiten, die
den Brandschutz beeinflussen, nur durch Fachpersonal oder
den Hersteller vorgenommen werden. Es dürfen nur original
Ersatzteile verwendet werden.
Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010) 1711 Instandhaltung
Schmierstellen Warnung!
Schmierstellen 1 bis 3 nur schmieren, wenn die Brand- Während der Auslösung besteht Verletzungs-
schutzklappe nicht leichtgängig zu öffnen oder zu schließen gefahr beim Eingreifen in die Auslöseeinrichtung
ist. Zum Schmieren nur harz- und säurefreie Öle oder Fette und beim Eingreifen in die Brandschutzklappe.
verwenden.
Ungewolltes Betätigen der Brandschutzklappe
durch geeignete Maßnahmen verhindern.
Bei Betätigung der Auslöseeinrichtung nicht in die
Auslöseeinrichtung oder in die Brandschutzklappe
fassen.
1
1
2
3
Schmierstellen
Pos Intervalle Beschreibung Ausführung bei
1 bei Bedarf Klappenblattachsen beidseitig FKR mit Schmelzlot und Federrücklaufantrieb
2 bei Bedarf Stößel der Auslöseeinrichtung FKR mit Schmelzlot
3 bei Bedarf Handhebel innere Mechanik FKR mit Schmelzlot
18 Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010)11 Instandhaltung
Inspektion und Instandsetzungsmaßnahmen
Prüfpunkt Intervalle Sollzustand Maßnahme bei Abweichung
Vor der
Inbe- Perio- nach
trieb- disch Bedarf
nahme
Zugänglichkeit Brandschutz-
× Äußere und innere Zugänglichkeit Zugänglichkeit herstellen
klappe
Einbau in Wand / Decke nach Brandschutzklappe korrekt
Einbau Brandschutzklappe × Betriebsanleitung → Seite 12/13 einbauen
Transport- und Einbauschutz ent- Transport-/Einbauschutz entfer-
× Transport-/Einbauschutz entfernt
fernt nen
Luftleitungen / Abschlussgitter / Anschluss nach Betriebsanleitung
× Korrekten Anschluss herstellen
flexibler Stutzen → Seite 14/15
Beschädigung der Brandschutz- Brandschutzklappe instand
× Keine Beschädigungen
klappe setzen oder austauschen
Versorgungsspannung Feder- Versorgungsspannung nach Leis-
× Versorgungsspannung anpassen
rücklaufantrieb tungsdaten Federrücklaufantrieb
Verunreinigungen × × Keine inneren Verunreinigungen Brandschutzklappe reinigen
Brandschutzklappe / Dichtung
Klappenblatt und Dichtung × × Klappenblatt / Dichtung in Ordnung
austauschen
Funktion Auslöseeinrichtung × × Funktion ordnungsgemäß Auslöseeinrichtung austauschen
Schmelzlot × × Schmelzlot unversehrt Schmelzlot austauschen
Funktion Endschalter × × Funktion ordnungsgemäß Endschalter austauschen
Funktion FKR mit Schmelzlot • Klappenblatt schließt selbsttätig
durch Schließen mit Handaus- × × • Lasche am Handgriff rastet in ZU- Auslöseeinrichtung austauschen
lösung → Seite 8 Stellung ein und verriegelt Klappe
• Klappenblatt lässt sich von Hand • Fehlerursache ermitteln und
Funktion FKR mit Schmelzlot öffnen beheben
durch Öffnen mit Handauslösung × × • Handgriff lässt sich mit Auslöse- • Brandschutzklappe instand
→ Seite 8 einrichtung in AUF-Stellung setzen oder austauschen
einrasten • Auslöseeinrichtung austauschen
• Versorgungsspannung
kontrollieren
Funktion FKR mit Federrücklauf-
• Funktion Antrieb ordnungsgemäß • Federrücklaufantrieb
antrieb durch Schließen der × ×
Brandschutzklappe → Seite 9 • Klappenblatt schließt austauschen
• Brandschutzklappe instand
setzen oder austauschen
• Versorgungsspannung
kontrollieren
Funktion FKR mit Federrücklauf-
• Funktion Antrieb ordnungsgemäß • Federrücklaufantrieb
antrieb durch Öffnen der Brand- × ×
schutzklappe → Seite 9 • Klappenblatt öffnet austauschen
• Brandschutzklappe instand
setzen oder austauschen
Funktion der externen Rauch- Fehlerursache ermitteln und
× × Funktion ordnungsgemäß
auslöseeinrichtungen beheben
Funktion der externen Signalge- Fehlerursache ermitteln und
+ + Funktion ordnungsgemäß
bung (Klappenstellungsanzeige) beheben
× = Erforderlich
+ = Empfehlung
Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010) 1920 Betriebsanleitung FKR-01-K90 · FKR-02-K90 / Druckschrift-Nr. M375DE0 (7/2010)
Sie können auch lesen
