Professional Services für mehr Transparenz im Paint Shop - Siemens
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© Siemens AG 2018
Fachartikel
Referenz
Professional Services
für mehr Transparenz
im Paint Shop
Komfortable Netzwerküberwachung Der Paint Shop ist ein zentraler, hoch
und -diagnose mit SINEMA Server ist automatisierter und umfassend ver-
quasi das Class-A-Finish der Vernet- netzter Prozessteil jeder Automobilpro-
zung in der Lackierstraße eines duktion. Entsprechend hoch sind die
chinesischen Automobilwerks. Anforderungen an die Verfügbarkeit
Das System überwacht die komplet- der industriellen Netzwerkkomponen-
te Ethernet-/PROFINET-Topologie der ten, die maßgeblichen Anteil am
Lackiererei, macht die Diagnose zuverlässigen Betrieb und Zusammen-
effizienter und transparenter und spiel aller Anlagenteile haben. Jeder
so das große Ganze zuverlässiger. Ausfall, mitunter auch nur ein Fehler
Ein Netzwerk-Spezialist von Siemens einer Netzwerkkomponente kann den
hat die Lösung individualisiert, Produktionsfluss massiv beeinträchti-
bei anlaufender Produktion on-top gen und muss daher schnell erkannt,
installiert und in Betrieb genom- lokalisiert und behoben werden.
men. Im Anschluss wurden die
Instandhalter on-the-job trainiert.
siemens.de/industrial-networks-services
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500 Netzwerkteilnehmer effizient überwachen System in nur fünf Tagen betriebsbereit
Die Lackiererei umfasst sechs Linien, jeweils zwei für die Das Netzwerk-Monitoring für den Paint Shop wurde auf zwei
Teilprozesse Versiegelung/Unterbodenschutz (Sealing), SINEMA Server-PCs verteilt, einer wacht über die Versiege-
Grundierung (Primer) und Lackierung (Base/Clear Coat). lung mit rund 120 Teilnehmern, der andere über die
Der deutsche Automobilausrüster hat für die Vernetzung Lackierung mit rund 350 Teilnehmern. Die Server sind in der
seiner Anlagen vorwiegend Automatisierungs- und indust- Produktionsleitwarte installiert und werden in Master-Slave-
rielle Netzwerkkomponenten von Siemens eingesetzt, Kopplung betrieben, zum zentralen Bedienen und Beobach-
aber auch Geräte von Drittanbietern. In Summe nahezu ten gibt es zwei HMI-PCs. Ein Webbrowser-Interface ermög-
500 Netzwerkteilnehmer, wie Simatic-Steuerungen und licht außerdem den Zugriff auf beide Server von mehreren
Kommunikationsprozessoren, SCALANCE-Switches, Gate- dezentralen Stationen in der Anlage aus.
ways und Kameras. Beim Überthema Verfügbarkeit ent-
Zur Inbetriebnahme und Individualisierung der Applikation
stand im Dialog mit dem hiesigen Siemens-Vertrieb die
während der Produktionsanlaufphase war ein Netzwerk-
Idee der zusätzlichen Netzwerk-Monitoring-Ebene. Die
Spezialist des Professional Services-Teams von Siemens vor
Experten des Professional Services-Teams wurden invol-
Ort, der in nur fünf Tagen auch ein individuelles Training für
viert, Anforderungen diskutiert und Lösungsmöglichkeiten
die Instandhalter des Betreibers absolviert hat.
aufgezeigt. Auch ganz praxisnah, mit einer Live-Demonst-
ration der Möglichkeiten von SINEMA Server. Zentrale, standard- und kanalgranulare PROFINET-
Diagnose
Überzeugende Netzwerktopologie
Eine Forderung des Anlagenbauers und Schwerpunkt des
Besonders gefallen hat dem Lackieranlagenbauer dabei die
Trainings war die zentrale PROFINET-Diagnose mit SINEMA
automatische Geräteerkennung und Generierung der aktu-
Server. Insbesondere der sichere Umgang mit fehlenden,
ellen Netzwerktopologie, sowie deren grafische Darstellung
defekten und neuen oder unbekannten Teilnehmern wurde
ohne jeglichen Programmieraufwand. Die Visualisierung ist
in Simulationsübungen intensiv vermittelt. Dazu gehörte
via Zugriff auf den SINEMA-Webserver möglich – dadurch
beispielsweise das Beherrschen von Fehlerprozeduren bei
kann die Netzwerktopologie komfortabel ins kundeneigene
Kabelbrüchen, Komponentenfehlern oder einer bewusst
HMI-System integriert werden und folglich auf jeder autori-
oder unbewusst veränderten Verkabelung.
sierten Bedienstation im Netzwerk dargestellt werden.
Damit erübrigt sich die bislang aufwändige manuelle
Zeichnung von Netzwerktopologien und deren Pflege
nach etwaigen Veränderungen.
Die von SINEMA Server automatisch generierte Anlagen-Topologie dient im laufenden Betrieb bei jeder zyklischen Abfrage als Soll-Referenz, anhand
derer das System jede Veränderung erkennt und anzeigt.
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Der Bediener erkennt auf einen Blick, ob ein Teilnehmer Abständen gespeichert werden. Anhand dieser Sicherung
intakt (grün), in Störung (rot) oder im Wartungsstatus können bei Bedarf Ersatzgeräte schnell und fehlerfrei konfi-
(gelb) ist. Per Mausklick auf eine Meldung erhält er weiter- guriert und in Betrieb genommen werden. Auch das trägt
gehende Informationen zum Teilnehmer und zur Fehlerart, zu einer hohen Verfügbarkeit bei.
einschließlich des betroffenen PROFINET-Ports. Anhand
Weiteres Optimierungspotenzial an Bord
archivierbarer Netzwerk-Reports lassen sich verschiedenste
Fehlerszenarien auch im Nachhinein einfach analysieren. Bei diesem Projekt (noch) nicht genutzt wurden die vielfäl-
Idealerweise lassen sich auf Basis der Reportinformationen tigen Funktionalitäten von SINEMA Server für das eigentli-
die Kommunikationsabläufe im gesamten Netzwerk konti- che Netzwerkmanagement. Darunter die Möglichkeit auto-
nuierlich verbessern. matisierter Firmware-Updates für alle SCALANCE-Geräte
oder die Fernkonfiguration sämtlicher Teilnehmer via
Um die Handhabung zu vereinfachen, hat der Siemens-
CLI-Skript. Damit lassen sich von zentraler Stelle aus
Spezialist nach Betreiberwunsch rund 30 topologische
einfache Gerätekonfigurationen durchführen, wie z. B.
Detailansichten für die wichtigsten Anlagenteile erstellt,
LAN-/IWLAN-Parameter setzten. Soll beispielsweise auf
die sich über URL-Funktionsaufrufe von jedem Bediengerät
allen überwachten Geräten die IP-Adresse des zentralen
der Anlage aus abrufen lassen. Per Mausklick können darin
NTP-Zeitservers geändert werden, so kann hier ein einfa-
der Gerätestatus und die zugehörigen Ereignisse angezeigt
ches CLI-Skript erstellt und auf den gewünschten Geräten
werden. Das führt den Anwender schnell an den Ort des
ausgeführt werden. Dies ist gegenüber der manuellen
Geschehens, er kann sicher und zielgerichtet agieren.
Konfiguration weniger fehleranfällig, spart Zeit und somit
Performance und Verfügbarkeit im Fokus bares Geld.
Das Intervall der zyklischen Abfragen (Polling) wurde so Auch ohne diese Management-Funktionen sind der Lackier-
konfiguriert, dass es die Netzwerklast nicht nennenswert anlagenbauer und der Betreiber rundum zufrieden mit der
erhöht. Unabhängig davon können Komponenten kritische SINEMA Server-Lösung. Die professionelle Unterstützung
Fehler selbständig und unmittelbar über SNMP traps bei der Inbetriebnahme der Monitoring-Funktionalität und
melden. der Schulung der Instandhalter hat am durchweg positiven
Gesamteindruck einen entscheidenden Anteil.
Eine weitere Standard-Funktion ist der Zugriff auf das
Command-Line-Interface (CLI) eines bzw. mehrerer Geräte.
So können beispielsweise die Konfigurationsdateien von
CLI-fähigen Geräten automatisch und in regelmäßigen
SINEMA Server ermittelt von Haus aus Interface-Nutzungsraten sowie Leistungs- und Qualitätsdaten. Es erkennt unter anderem Fehlerraten einer
Schnittstelle und verworfene Datenpakete, die auf Fehler im Netzwerk schließen lassen.
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SINEMA Server erkennt diese Fehler für jeden einzelnen PROFINET-Port der überwachten Geräte, archiviert diese in seiner Ereignisdatenbank und
visualisiert sie übersichtlich in Tabellenform.
Professional Services: Umfassende Unterstützung in allen Das beschleunigt die Umsetzung und ermöglicht einen
Belangen industrieller Kommunikationsnetzwerke Know-how-Transfer auf den Anwender. Darüber hinaus
vermitteln verschiedene Standard- und kundenindividuelle
Gemeinsam mit branchen- und IT-erfahrenen Siemens-
Schulungen fundiertes Produkt- und Netzwerkfachwissen.
Solution-Partnern bietet Siemens aufeinander abgestimmte
Der Anwender erhält zudem volle Transparenz im Projekt
Professional Services an. Grundlage eines erfolgreichen
sowie Terminsicherheit, wenn die Projektkoordination an
Brownfield-Projektes ist eine Standortbesichtigung und
den Netzwerkausrüster übertragen wird.
Analyse bereits vorhandener Netzwerkstrukturen, falls
nötig auch mit Funkfeldausleuchtung, um Interferenzen zu
eliminieren. Daraus resultieren konkrete Dokumentationen
mit Empfehlungen für die Umsetzung. Auf Wunsch beraten
erfahrene Spezialisten bei der Auslegung der LAN- und
WLAN-Netzwerkinfrastrukturen und mechanismen und
übernehmen auch die Inbetriebnahme sowie die
Optimierung vor Ort.
Siemens AG © Siemens AG 2018 Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreib-
Process Industries and Drives Änderungen vorbehalten ungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer
Process Automation PDF in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der
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