RF / VF Betriebsanleitung - Rundriemenförderer mit Vertikalförderer - MEIKO
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Betriebsanleitung
RF / VF
Rundriemenförderer mit Vertikalförderer
Original-Betriebsanleitung
DE
Vor Gebrauch der Maschine die Anleitung lesen!
9749544 / Gültig ab: 2017-05 / Update: 2021-07 www.meiko-global.com
Inhaltsverzeichnis
Seite
1 Einleitung und allgemeine Hinweise .................................................................................. 3
1.1 Aufbewahrung .................................................................................................................. 4
1.2 Autorisierung von Servicetechnikern des Service-Partners .............................................. 4
1.3 Bezeichnung des Anlagentyps ......................................................................................... 4
2 Erklärung der verwendeten Sicherheitssymbole .............................................................. 5
3 Allgemeine Beschreibung und bestimmungsgemäße Verwendung................................ 6
3.1 Allgemeine Beschreibung ................................................................................................. 6
3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................................................. 6
4 EG-/EU-Konformitätserklärung ........................................................................................... 7
5 Technische Rahmenbedingungen ...................................................................................... 7
6 Allgemeine Sicherheitshinweise ......................................................................................... 7
6.1 Sorgfaltspflicht des Betreibers .......................................................................................... 7
6.2 Grundlegende Sicherheitsmaßnahmen ............................................................................ 9
6.3 Hinweise - Tablettaufgabe .............................................................................................. 11
7 Montageanleitung (für eine unvollständige Maschine) ................................................... 11
8 Anlieferung, Transport, Aufstellung und Montage .......................................................... 12
8.1 Anlieferung ..................................................................................................................... 12
8.2 Transport ........................................................................................................................ 12
8.3 Aufstellung und Montage ................................................................................................ 12
9 Besondere Arten von Gefahren ........................................................................................ 13
9.1 Unfallschutz am Bandanfang .......................................................................................... 13
9.2 Unfallschutz an den Kurvenführungsrollen ..................................................................... 13
9.3 Unfallschutz in den Kurven ............................................................................................. 14
9.4 Verkleidbleche an den Vertikalförderer ........................................................................... 14
10 Produktbeschreibung ........................................................................................................ 15
10.1 Aufbau ............................................................................................................................ 15
10.2 Bedienelemente und Details ........................................................................................... 16
10.3 Höhenbegrenzung, Befehlsstelle mit Signallampe ......................................................... 18
10.4 Funktion der Sicherheitseinrichtungen prüfen ................................................................ 19
10.5 Option Stauschaltung ..................................................................................................... 20
10.6 Transport-Stopp Taster .................................................................................................. 21
10.7 Steckdose 230V / 400V .................................................................................................. 21
10.8 Behebung von betriebsbedingten Abschaltungen .......................................................... 21
10.9 Bandtisch klappbar ......................................................................................................... 23
11 Bedienung........................................................................................................................... 24
11.1 Inbetriebnahme............................................................................................................... 24
11.2 Bedienung ...................................................................................................................... 24
11.3 Tablettaufgabe (Falschbeladungsbilder) ........................................................................ 25
11.4 Einschalten des Rundriemenförderbandes ..................................................................... 25
11.5 Außerbetriebnahme ........................................................................................................ 26
12 Reinigung............................................................................................................................ 26
12.1 Geschirrabwurfschacht im Bandtisch ............................................................................. 26
12.2 Tägliche Reinigung ......................................................................................................... 27
12.3 Reinigung des Vertikalförderers ..................................................................................... 27
12.4 Pflege der Edelstahlflächen ............................................................................................ 28
13 Riemenspannung berechnen ............................................................................................ 29
13.1 Überprüfen Riemenspannung durch das Messen der Rundriemenlängung ................... 29
14 Ausbildung des Personals ................................................................................................ 30
15 Demontage und Entsorgung ............................................................................................. 30
15.1 Entsorgung des Verpackungsmaterials .......................................................................... 30
15.2 Demontage und Entsorgung des Altgeräts ..................................................................... 31
16 Wartung............................................................................................................................... 31
17 Dokumentation Vertikalförderer ....................................................................................... 35
18 Brandschutz ....................................................................................................................... 35
19 Fluchtweg ........................................................................................................................... 35
20 Lärmpegel ........................................................................................................................... 35
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21 Peripherie-Elemente zur Rundriemenförderanlage .........................................................36
1 Einleitung und allgemeine Hinweise
Verehrter Kunde,
über das Vertrauen, das Sie in unsere Produkte setzen, freuen wir uns sehr.
Es ist uns ein großes Anliegen, dass Sie viel Freude, Arbeitserleichterung und hohen Nut-
zen an den Produkten der Firma MEIKO haben.
Wenn Sie die folgenden Hinweise genau beachten, wird Ihre Förderanlage stets zu Ihrer
vollsten Zufriedenheit arbeiten und eine lange Lebensdauer besitzen.
Die Förderanlage wurde bei uns im Werk aufgestellt und einer genauen Überprüfung un-
terzogen. Dies gibt uns die Sicherheit und Ihnen die Gewähr, stets ein ausgereiftes Produkt
zu erhalten.
Deshalb möchten wir Sie bitten, lesen Sie zuerst die vorliegende Betriebsan-
leitung genau durch. Eventuelle weitere dazugehörige Betriebsanleitungen
von Zubehör und integrierten Fremdfabrikate müssen grundsätzlich beach-
tet werden!
Die hier vorliegende Betriebsanleitung macht den Betreiber dieser Anlage mit der Aufstel-
lung, Arbeitsweise, Bedienung, den Sicherheitshinweisen und der Wartung vertraut.
Die Hinweise helfen Ihnen, die Anlage genau kennenzulernen und sie richtig zu benutzen.
Außerdem können Sie sich evtl. Reparaturen und damit verbundenen Arbeitsausfall
ersparen.
Bei Schäden, die durch Nichtbeachten der Betriebsanleitung entstehen, erlischt der Ga-
rantieanspruch. Für Folgeschäden, die daraus resultieren, übernehmen wir keine Haftung.
MEIKO arbeitet ständig an der Weiterentwicklung aller Typen.
Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass wir uns daher jederzeit Änderungen des Lieferum-
fanges in Form, Ausstattung und Technik vorbehalten müssen.
Aus den Angaben, Abbildungen und Beschreibungen dieser Betriebsanleitung können des-
halb keine Ansprüche hergeleitet werden.
Sollten Sie weitere Informationen wünschen, oder sollten besondere Probleme auftreten,
die in der Betriebsanleitung nicht ausführlich genug behandelt werden, können Sie die er-
forderliche Auskunft über die zuständige MEIKO-Niederlassung anfordern.
Sämtliche Verpflichtungen von MEIKO ergeben sich aus dem jeweiligen Kaufvertrag, der
auch die vollständige und allein gültige Gewährleistungsregelung enthält.
Für jedes EU-Land muss die Betriebsanleitung in Landessprache vorliegen.
Ist das nicht der Fall, darf keine Inbetriebnahme der Förderanlage durchgeführt werden.
Die Originalbetriebsanleitung in deutscher Sprache, als auch alle Betriebsanleitungen aller
Landessprachen der EU-Länder können unter folgender Adresse heruntergeladen werden:
https://partnernet.meiko-global.com
Diese gesamte technische Dokumentation erhalten Sie kostenlos.
Weitere Exemplare sind gegen eine Schutzgebühr erhältlich.
Diese vertragliche Gewährleistungsbestimmungen werden durch die Ausführungen der
Anleitung weder erweitert noch beschränkt.
Viel Freude und gutes Gelingen wünscht Ihnen die Firma MEIKO.
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1.1 Aufbewahrung
Diese Betriebsanleitung muss in der Nähe der Anlage gut zugänglich aufbewahrt und al-
len Benutzern zur Verfügung gestellt werden.
1.2 Autorisierung von Servicetechnikern des Service-Partners
MEIKO ermächtigt nur autorisierte Servicepartner, auf die jeweiligen Produktgruppen In-
betriebnahmen, Einweisungen, Reparaturen, Wartungen, Montagen und Aufstellungen
von bzw. an MEIKO - Geräten durchführen zu lassen.
1.3 Bezeichnung des Anlagentyps
Bitte geben Sie unbedingt bei allen Rückfragen und / oder Ersatzteilbestellungen folgen-
des an:
Typ:
SN:
Diese Informationen befinden sich auf dem Typenschild.
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2 Erklärung der verwendeten Sicherheitssymbole
In der vorliegenden Betriebsanleitung werden die folgenden Sicherheitssymbole verwen-
det. Diese Symbole sollen den Leser vor allem auf den Text des nebenstehenden Sicher-
heitshinweises aufmerksam machen.
Dieses Symbol weist darauf hin, dass Gefahren für Leben
und Gesundheit von Personen bestehen.
ACHTUNG!
Dieses Symbol weist darauf hin, dass Gefahren für Anlage,
Material oder Umwelt bestehen.
GEFAHR!
Dieses Symbol kennzeichnet Informationen, die zum besse-
ren Verständnis der Anlagenabläufe beitragen..
Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung!
Warnung vor Handverletzung!
Nicht in die laufende Anlage hineingreifen!
Anleitung lesen
Augenschutz muss verwendet werden oder Schutzbrille
muss getragen werden
Handschutz muss getragen werden
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3 Allgemeine Beschreibung und bestimmungsgemäße
Verwendung
3.1 Allgemeine Beschreibung
Rundriemenförderer sind für die Schmutz-
geschirr-Rückförderung geeignet.
Die linienförmige Führung der Rundriemen
gibt praktisch den gesamten Bandtisch frei.
Diese Art der Schmutzgeschirr-Rückgabe
wird besonders bevorzugt, da sie nur die
Aufgabe von Tabletts ermöglicht. Einzelne
Geschirrteile (Teller, Tassen, Besteckteile,
Flaschen) können nicht aufgegeben wer-
den und somit auch auf dem weiteren
Transport in Kurven usw. nicht vom Band
fallen.
Damit ist eine hohe Funktionssicherheit der Schmutzgeschirr- Rückförderung gewähr-
leistet. Mit der Rundriemenfördertechnik ist jede beliebige Kurve möglich.
Durch Geschwindigkeitsunterschiede werden die Tabletts mit dem notwendigen Tablett-
abstand sicher und zentrisch um die Kurve befördert.
Hohe und stabile Tablettführungen sorgen dafür, dass knapp aufgestellte Geschirrteile
durch die Kurvenfahrt nicht zu Boden fallen und die Tabletts sicher umgelenkt werden.
Die überzeugenden Lösungen für die vertikale Systemführung, MEIKO-Vertikalförderer
MVF-G und MVF-P:
kontinuierlicher, fließender Übergang von der horizontalen in die vertikale
Ebene
hervorragende Standsicherheit der Geschirrteile
Das MEIKO-Ein- und Austaktsystem sorgt auch bei hohen Leistungen (bis 30 Tabletts
/min) für ein feinfühliges Abbremsen und ruckfreies Anfahren der Tabletts.
3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Diese Förderanlage ist nur zum Transportieren von Tabletts mit Geschirr bestimmt, ander-
weitige Anwendung ist nicht gestattet.
GEFAHR! Diese Förderanlage ist ein Produkt, das ausschließlich zur Verwendung bei der Arbeit be-
stimmt ist!
Die Förderanlage ist für eine zulässige Belastung von 5 kg/m zugelassen, falls keine be-
sonderen Vereinbarungen getroffen sind.
Die max. Geschwindigkeit beträgt 20 m/min.
Die im Kapitel „Technische Rahmenbedingungen“ angegebenen zulässigen Abmessungen
der Tabletts, sowie die anderen technischen Spezifikationen müssen ausnahmslos einge-
halten werden!
Wird das Rundriemenförderband nicht dieser Bestimmung gemäß verwendet, so ist kein
sicherer Betrieb der Maschine gewährleistet!
Für alle Personen- und Sachschäden, die aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung
entstehen, ist nicht der Hersteller sondern der Betreiber des Rundriemenförderbandes ver-
antwortlich!
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4 EG-/EU-Konformitätserklärung
Der Maschine liegt eine Einbauerklärung bei, wenn sie nicht betriebsfertig, also im
Sinne der Maschinenrichtlinie als unvollständige Maschine, geliefert wird.
Der Maschine liegt eine EG-/EU-Konformitätserklärung bei, wenn sie als vollständige
Maschine betriebsfertig geliefert wird.
5 Technische Rahmenbedingungen
Tablettgröße:
Min. - Max. Längenabmessung: 425 - 530 mm
Min. - Max. Breitenabmessung: 325 - 370 mm
Beladegewicht Max: 5 kg / Meter
Transportgeschwindigkeit Min: 4 Meter / Minute (ca. 8 Tablett / Minute)
Transportgeschwindigkeit Max: 20 Meter / Minute (ca. 30 Tablett / Minute)
Steigung: 8% (80 mm / Meter)
Gefälle: 8% (80 mm / Meter)
Bandtischbreite: 500 mm (Standard)
Förderhöhe: 915 mm (Standard)
Förderhöhe: 865 mm (Standard)
Abweichende Bedingungen für die zulässige Belastung oder technische Rahmen-bedin-
gungen sind mit der Fa. MEIKO zu vereinbaren.
6 Allgemeine Sicherheitshinweise
6.1 Sorgfaltspflicht des Betreibers
Das Rundriemenförderband wurde unter Berücksichtigung einer Risiko- und Gefahren-
analyse und nach sorgfältiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen, sowie
weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut. Sie entspricht damit dem
Stand der Technik und gewährleistet ein Höchstmaß an Sicherheit.
Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden, wenn
alle dafür erforderlichen Maßnahmen getroffen werden. Es unterliegt der Sorgfaltspflicht
des Betreibers der Maschine, diese Maßnahmen zu planen und ihre Ausführung zu kon-
trollieren.
Nach der Montage, Inbetriebnahme und Übergabe des Rundriemenförderbandes an den
Kunden/Betreiber dürfen keine Veränderungen vorgenommen werden (z. B.: Elektro- oder
ACHTUNG!
Standort). Veränderungen des Rundriemenförderbandes insbesondere technische Verän-
derungen ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers und durch nicht autorisierte Per-
sonen haben den vollständigen Verlust des Garantieanspruchs zur Folge und setzen die
Produkthaftung außer Kraft.
Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen, dass ...
... das Rundriemenförderband nur bestimmungsgemäß verwendet wird.
Bei anderweitiger Benutzung oder Bedienung können Schäden oder Gefahren entstehen,
für die wir keine Haftung übernehmen (vgl. hierzu das Kapitel „Bestimmungsgemäße Ver-
ACHTUNG!
wendung“).
... zur Aufrechterhaltung der Funktions- und Sicherheitsgewährleistung im Bedarfsfall nur
Originalteile des Herstellers verwendet werden dürfen.
Der Benutzer verliert alle evtl. bestehenden Ansprüche, wenn er das Gerät mit anderen
als den Originalersatzteilen verändert.
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... nur dafür ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Anlage bedient, war-
tet und repariert.
ACHTUNG!
... dieses Personal regelmäßig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Um-
weltschutz unterwiesen wird, sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin ent-
haltenen Sicherheitshinweise kennt.
ACHTUNG!
... die Anlage nur in einwandfreiem, funktionstüchtigen Zustand betrieben wird, alle
Schutzeinrichtungen und Verkleidbleche montiert sind und besonders die Sicherheits -
und Schalteinrichtungen regelmäßig auf ihre Funktionstüchtigkeit überprüft werden.
ACHTUNG!
... erforderliche persönliche Schutzausrüstungen für Wartungs - und Reparaturpersonal
zur Verfügung stehen und getragen werden.
ACHTUNG!
... die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollständig am Einsatzort
der Anlage zur Verfügung steht.
ACHTUNG!
... alle an der Anlage selbst angebrachten Sicherheits - und Warnhinweise nicht entfernt
werden und leserlich sind.
ACHTUNG!
… geeignete Arbeitskleidung getragen werden
Locker getragene Kleidung und Schmuckteile erhöhen die Gefahr durch Hängenbleiben
an hervorstehenden Teilen.
ACHTUNG! Eng anliegende Arbeitskleidung tragen. Lange Hose oder Schürze tragen.
Keine Ringe, Ketten und anderen Schmuck tragen.
Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen.
Festes, geeignetes Schuhwerk tragen. (Wir empfehlen: Arbeitsschuhe mit Stahlkappen)
Durch spannungsführende, bewegende oder rotierende Teile kann Gefahr für Leib und
Leben des Benutzers und materieller Schaden entstehen. Der Bediener sollte daher nicht
in die laufende Anlage hineingreifen, da es zu Verletzungen kommen könnte.
... bei eingemauerten Vertikalförderer mit Zu-
ACHTUNG! gang durch eine Tür, diese Tür immer abge-
schlossen ist. Nur die eingewiesenen Personen
dürfen einen Schlüssel benutzen.
Dieser Raum darf nicht anderweitig als Lager-,
Reinigungsmittelabstellraum, etc., genutzt wer-
den.
Das Warnschild „ACHTUNG GEFAHR“ an der
Türe (Bestell-Nr.: 9552501) beachten und nicht
entfernen!
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6.2 Grundlegende Sicherheitsmaßnahmen
6.2.1 Grundlegende Sicherheitsmaßnahmen bei Normalbetrieb
Die Anlage darf nur von dafür ausgebildeten und befugten Personen bedient werden, die
die Betriebsanleitung kennen und danach arbeiten können!
Vor dem Einschalten der Anlage überprüfen und sicherstellen, dass
sich nur befugte Personen im Arbeitsbereich der Anlage aufhalten
ACHTUNG! niemand durch das Anlaufen der Anlage verletzt werden kann!
Vor jeder Inbetriebnahme
die Anlage auf sichtbare Schäden überprüfen und sicherstellen, dass sie nur in
einwandfreiem Zustand betrieben wird!
Festgestellte Mängel sofort dem Vorgesetzten melden!
Material/Gegenstände aus dem Arbeitsbereich der Anlage entfernen, welche
nicht für den Betrieb der Anlage erforderlich sind!
prüfen und sicherstellen, dass alle Sicherheitseinrichtungen einwandfrei funktio-
nieren!
6.2.2 Grundlegende Sicherheitsmaßnahmen vor jeder Quittierung
Bei jeder Abschaltung ist die Ursache zuerst zu beheben. Danach darf erst die
Quittiertaste 8.2.3 Position 3 betätigt werden. Bei Nichtbeachtung der Reihenfolge
besteht die Gefahr eines Crashs.
ACHTUNG!
6.2.3 Grundlegende Sicherheitsmaßnahmen bei Wartung und In-
standhaltung
In der Betriebsanleitung vorgeschriebene Wartungsintervalle einhalten!
Wartungsanleitungen zu den Einzelkomponenten in dieser Betriebsanleitung beachten!
Verletzungsgefahr durch Betreten eines Gefahrenbereichs
ACHTUNG!
Bei Transport-, Montage-, Inbetriebnahme-, Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten
können sich unbefugte Personen im Gefahrenbereich aufhalten oder diesen betreten.
Dies kann zu Verletzungen führen.
• Arbeiten an der Maschine nur durch dafür qualifiziertes Personal durchführen las-
sen.
• Unbefugte Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen.
• Gefahrenbereich absperren und für Dritte kennzeichnen.
• Sicherheitseinrichtungen an der Maschine niemals entfernen oder außer Betrieb
setzen.
• Beim Entfernen von Gehäuseteilen und bei Arbeiten innerhalb der Maschine im-
mer schnittfeste Schutzhandschuhe tragen!
Vor Wartungs - und Reparaturarbeiten den Hauptschalter für die Stromversorgung aus-
schalten und mit einem Vorhängeschloss sichern! Der Schlüssel zu diesem Schloss muss
in Händen der Person sein, die die Wartungs - oder Reparaturarbeit ausführt! Bei Nicht-
beachtung können schwere Körperverletzungen oder Sachschäden auftreten.
Vor Wartungs - und Reparaturarbeiten sicherstellen, dass alle eventuell zu berührende
Teile der Anlage sich auf Raumtemperatur abgekühlt haben!
Umweltgefährdende Schmier-, Kühl- oder Reinigungsmittel ordnungsgemäß entsorgen!
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6.2.4 Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung
GEFAHR
Lebensgefahr durch Stromschlag
Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von einer ausgebildeten Elektrofachkraft
unter Beachtung der elektrotechnischen Regeln durchgeführt werden.
Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage die Maschine spannungsfrei schalten. Dazu die
bauseitige Netztrenneinrichtung auf AUS stellen und gegen Wiedereinschalten sichern.
Alle Verkleidbleche anbringen, bevor die Maschine wieder in Betrieb genommen wird.
Elektrische Ausrüstungen regelmäßig überprüfen!
Lose Verbindungen wieder befestigen!
Beschädigte Leitungen/Kabel sofort austauschen!
Schaltschrank stets geschlossen halten! Zugang ist nur befugten Personen mit Schlüs-
sel/Werkzeug erlaubt!
Elektrische Teile, Schaltschränke und andere Gehäuse von elektrischen Ausrüstungen
dürfen nicht mit dem Wasserschlauch oder dem Hochdruckreiniger abgespritzt werden.
(EN 60 335 und Unfallverhütungsvorschriften-UVV)
Pos : 18.4 /Module WD /TopLine M 2/M ontageanleitung/Ansc hlus s/Installation/01_Schutzl eiters ystem @ 15 \mod_1576495251832_6.doc x @ 194017 @ @ 1
Schutzleitersystem
Die elektrische Sicherheit dieser Rundriemenförderanlage ist nur dann gewährleistet,
wenn es an ein vorschriftsmäßig installiertes Schutzleitersystem angeschlossen wird. Es
ist sehr wichtig, dass diese grundlegende Sicherheitsvoraussetzung geprüft und im Zwei-
felsfall die Hausinstallation durch eine Fachkraft überprüft wird. Der Hersteller kann nicht
für Schäden verantwortlich gemacht werden, die durch einen fehlenden oder unterbro-
chenen Schutzleiter verursacht werden (z. B. elektrischer Schlag).
Pos : 18.5 /Module WD /TopLine M 2/M ontageanleitung/Ansc hlus s/Installation/02_Hinweis e elektrische Ins tall ation @ 15 \mod_1576500333155_6.doc x @ 194107 @ @ 1
• Die Schutzmaßnahmen sowie der Anschluss des Potentialausgleichs sind nach
VDE 0100 Teil 540 und Teil 710 und den Bedingungen der örtlichen Energiever-
sorgungsunternehmen auszuführen.
• Die Rundriemenförderanlage darf nur mit der auf dem Typenschild angegebenen
Spannung, Frequenz und Absicherung betrieben werden. Das Typenschild befin-
det sich auf dem Elektrokasten und frontseitig auf der Rundriemenförderanlage.
Der Stromlaufplan liegt der Rundriemenförderanlage bei und darf nicht entfernt
werden.
• Die Versorgungsspannung darf max. +/-10% von der Nennspannung abweichen.
Pos : 18.6 /Module WD /TopLine M 2/M ontageanleitung/Ansc hlus s/Installation/03_Ver bindung Schutzl eiter @ 15\mod_1576495668372_6.doc x @ 194047 @ @ 1
Verbindung Schutzleiter
Im Elektrokasten der Rundriemenförderanlage befindet sich eine grün/gelbe Anschluss-
klemme, gekennzeichnet mit dem Symbol „ “, an die der Schutzleiter anzuschließen
ist.
Pos : 18.7 /Module WD /TopLine M 2/M ontageanleitung/Ansc hlus s/Installation/04_Ver bindung Potential ausgleic h @ 15\mod_1576499666938_6.doc x @ 194077 @ @ 1
Verbindung Potentialausgleich
Die Rundriemenförderanlage ist an den bauseitigen Potentialausgleich anzuschließen.
Der Anschluss an der Rundriemenförderanlage befindet sich am Gestell als Schraube
und ist mit dem Symbol gekennzeichnet.
Pos : 18.8 /Module WD /TopLine M 2/M ontageanleitung/Ansc hlus s/Installation/05_Is ol ations wi ders tandspr üfung und Sondervorsc hriften @ 15\mod_1576501965017_6.doc x @ 194137 @ @ 1
Nach erfolgter Endmontage beim Betreiber sind die elektrischen Verbindungen vor Inbe-
triebnahme und Übergabe an den Betreiber von zugelassenem Fachpersonal nach den
entsprechenden Vorgaben zu prüfen (VDE 0701 / DIN EN 61010-1 / DIN EN 61010-2-
45). Es sind eine Schutzleiterprüfung und eine Isolationswiderstandsprüfung durchzufüh-
ren. Nationale und örtliche Vorschriften sind einzuhalten.
9749544 10 / 386.2.5 Vor Inbetriebnahme nach Wartungs- oder Reparaturarbeiten
Vor Inbetriebnahme, nach Wartungs - oder Reparaturarbeiten,
gelöste Schraubverbindungen auf festen Sitz prüfen!
sicherstellen, dass entfernte Siebe, Sichtblenden oder Unfallschutz-einrichtungen
ACHTUNG!
wieder eingebaut sind!
Nach Abschluss von Wartungs- oder Reparaturarbeiten und vor der Wieder-
inbetriebnahme des Rundriemenförderbandes sicherstellen, dass
alle für die Ausführung der Wartungs- oder Reparaturarbeiten benötigten Materi-
alien, Werkzeuge und sonstige Ausrüsten aus dem Arbeitsbereich der Anlage
entfernt sind.
eventuell ausgetretene Flüssigkeiten entfernt wurden.
alle Sicherheitseinrichtungen der Anlage einwandfrei funktionieren!
6.2.6 Umweltschutz-Vorschriften beachten
Bei allen Arbeiten an und mit der Maschine sind die gesetzlichen Pflichten zur Abfallver-
meidung und ordnungsgemäßen Verwertung/Beseitigung einzuhalten!
Insbesondere bei Installations-, Reparatur- und Wartungsarbeiten dürfen wasser-gefähr-
dende Stoffe wie:
Schmierfette und -öle
Hydrauliköle
Kühlmittel
lösungsmittelhaltige Reinigungsflüssigkeiten
nicht den Boden belasten oder in die Kanalisation gelangen! Diese Stoffe müssen in ge-
eigneten Behältern aufbewahrt, transportiert, aufgefangen und entsorgt werden!
6.3 Hinweise - Tablettaufgabe
Hinweisschilder für die Nutzer beachten!
7 Montageanleitung (für eine unvollständige Maschine)
Gilt für den Fall, dass das MEIKO Produkt eine unvollständige Maschine im Sinne der Ma-
schinenrichtlinie (Richtlinie 2006/42/EG) ist.
Bei Anbindung der MEIKO Fördertechnik an eine bestehende Förderanlage muss auf fol-
gende Punkte geachtet werden:
- Die Bauteile müssen zueinander ausgerichtet, geeignet miteinander verbunden und
verankert sein, damit die sichere Funktion gewährleistet ist. (Entsprechend der bausei-
tigen Voraussetzungen sind Befestigungsmöglichkeiten zu wählen).
- Gefährdungen (z. B.: Einziehen, Quetschen, Scheren oder Schneiden), die sich mög-
licherweise durch die Verbindung ergeben, müssen durch geeignete Maßnahmen ab-
gesichert werden.
- Der Elektroanschluss an das bauseitige Versorgungsnetz und gegebenenfalls notwen-
dige elektrische Verknüpfung sind gemäß dem beigelegten Stromlaufplan auszufüh-
ren.
- Bei der Montage ist darauf zu achten, dass keine Beschädigungen, insbesondere an
der Elektroinstallation, verursacht werden.
- Nach Abschluss der Arbeiten ist die Anlage auf Beschädigungen zu prüfen.
- Sicherheits- und Funktionsprüfungen müssen spätestens im Rahmen der Gesamtan-
lagenprüfung durchgeführt werden.
- Der Anlage sind Gleitleisten beigelegt, um den Übergang gegebenenfalls zu optimie-
ren.
11 / 38 9749544Der Stromlaufplan der gelieferten unvollständigen Maschine beinhaltet alle, dem Hersteller
MEIKO bekannten, notwendigen betriebsbedingten Abschaltungen, sowie andere be-
kannte notwendige Abschaltungen und elektrischen Verknüpfungen. Die Anschlüsse sind
im Stromlaufplan deutlich dargestellt. Es ist unbedingt sicher zu stellen, dass diese Ver-
knüpfungen vor Inbetriebnahme der Anlage hergestellt sind und auch zuverlässig funktio-
nieren.
Für den Fall, dass weitere nicht bekannte, von MEIKO nicht formulierte Gefahrenstellen,
durch den Zusammenbau von Anlagenteilen entstehen, sind diese zu beseitigen und ge-
gebenenfalls darf die Anlage nicht in Betrieb genommen werden.
8 Anlieferung, Transport, Aufstellung und Montage
8.1 Anlieferung
Kontrollieren Sie unmittelbar nach dem Empfang, die Vollständigkeit der Lieferung durch
einen Vergleich mit der MEIKO-Auftragsbestätigung und/oder dem Lieferschein.
Reklamieren Sie fehlende Teile ggf. sofort bei der anliefernden Spedition und verständi-
gen Sie die Fa. MEIKO.
Überprüfen Sie die gesamte Anlage auf Transportschäden.
Bei jedem Verdacht auf Transportschäden ist sofort die Spedition, die Firma MEIKO
schriftlich zu unterrichten, und der Fa. MEIKO ein Foto von den beschädigten Teilen zu
schicken.
8.2 Transport
Um Maschinenschäden oder lebensgefährliche Verletzungen beim Transport der Anlage
zu vermeiden, sind folgende Punkte unbedingt zu beachten:
ACHTUNG! - Transportarbeiten dürfen nur von dafür qualifizierten Personen unter Beachtung der Si-
cherheitshinweise durchgeführt werden.
Für den sicheren Transport sind die Anlagenteile mit einem speziellen Vierkantholzrah-
men unterbaut.
Der Eintransport soll nur auf diesem Holzrahmen geschehen, mittels einem Hubwagen
oder Gabelstapler.
- Lesen Sie auch das Kapitel "Allgemeine Sicherheitshinweise".
8.3 Aufstellung und Montage
Ihren Wünschen und Vorstellungen entsprechend wurde von MEIKO ein Montageplan er-
stellt, welcher Standort, Anschlusswerte und Energieverbrauch ausweist.
Die Aufstellung und Montage der Anlage erfolgt nach Angabe dieses Montageplanes.
Die Förderanlage darf nur an dem im Montageplan vorgesehenen Ort von Fachpersonal
auf den vorbestimmten Füßen oder Wandstützen aufgestellt werden.
Damit die Anlage, insbesondere im Bereich der Spülküche nicht verschoben werden kann,
muss diese auf dem Fußboden befestigt werden.
Der Aufstellungsort darf nur mit Genehmigung der Firma MEIKO geändert werden.
Falls Sie die Anlage selbst aufstellen und montieren möchten, bitten wir Sie eine ausführ-
liche und detaillierte Aufstellungs- und Montageanleitung anzufordern.
Der Anschluss der Anlage darf auf jeden Fall n u r von fachkompetentem Personal
durchgeführt werden.
ACHTUNG!
Für Schäden durch unfachmännische Anschlüsse übernehmen wir keine Haftung.
9749544 12 / 389 Besondere Arten von Gefahren
9.1 Unfallschutz am Bandanfang
Wird der Unfallschutz am Bandanfang entfernt oder falsch montiert, besteht die Gefahr,
falls jemand von unten im offenen Rundriemenförderbandkörper greift, dass die Hände
eingezogen und verletzt werden können.
Anhand des Fotos erkennen Sie die Lage, wie der Unfallschutz, stirnseitig und unten, mon-
tiert ist.
Um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden, sorgen Sie dafür, dass der Unfallschutz nicht
entfernt wird!
Unfallschutz
Unfallschutz
Unfallschutz
Unfallschutz
Unfallschutz Unfallschutz
9.2 Unfallschutz an den Kurvenführungsrollen
Wird der Unfallschutz an den Kurvenführungsrollen entfernt, besteht die Gefahr, dass die
Finger eingezogen und verletzt werden können.
Anhand der Fotos erkennen Sie die Lage, wie der Unfallschutz, montiert ist.
Um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden, sorgen Sie dafür, dass der Unfallschutz nicht
entfernt wird!
Unfallschutz
Unfallschutz
13 / 38 97495449.3 Unfallschutz in den Kurven
Der Unfallschutz in den Kurven befindet sich auf der Unterseite des Bandes.
Wird der Unfallschutz in den Kurven entfernt oder falsch montiert, besteht die Gefahr,
falls jemand von unten im offenen Rundriemenförderbandkörper greift, dass die Hände
eingezogen und verletzt werden können.
Anhand der Zeichnung erkennen Sie wie und wo der Unfallschutz montiert ist.
Beachten Sie, dass…
Laufrichtung
…der Unfallschutz in die richtige
Unfallschutz
Ecke, in Laufrichtung des Rundrie-
mens eingebaut ist; also in die Ecke
wo der Rundriemen die Scheibe zu-
erst berührt.
max. 4 mm
…der Luftspalt zwischen Rundrie-
men und Unfallschutz nicht größer
als 4 mm ist.
Um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden, sorgen Sie dafür, dass der Unfallschutz nicht
entfernt wird!
Unfallschutz
Unfallschutz
9.4 Verkleidbleche an den Vertikalförderer
Die Lochblech-Verkleidung am Vertikalförderer dient als Un-
fallschutz.
Um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden, sorgen Sie da-
für, dass der Unfallschutz nicht entfernt wird!
9749544 14 / 3810 Produktbeschreibung
10.1 Aufbau
Bandanfang Eintakttunnel Befehlsstelle Eintakttunnel
Befehlsstelle im Vertikalför- Übernahme aus dem Verti-
Vertikalförderer derer kalförderer
Kurve Glatter Bandtisch Höhenbegrenzungsschalter
Bandende mit
Stiftendschalter Schaltschrank Touch Panel
15 / 38 974954410.2 Bedienelemente und Details
10.2.1 Eintaktung
Stirnseitig im Eintaktungstunnel befindet sich nachfolgendes Bedienelement:
NOT-HALT
Lichtschranke für
Höhenbegrenzung
10.2.1.1 NOT-HALT
Mit diesem NOT-HALT kann die Tablettaufgabe durch Drücken abgeschaltet werden.
10.2.1.2 Lichtschranke für Höhenbegrenzung
Die Beladehöhe der Tabletts wird durch die Höhenbegrenzungslichtschranke überwacht.
Wird diese betätigt, bleibt das Tablettaufgabeband stehen. Nach Beseitigung der überhöh-
ten Beladung läuft die Tablettaufgabe selbstständig an.
10.2.2 Tunnelklappe Eintaktung
Die Tunnelklappe ist mit einem Sicherheits-
schalter gesichert und kann nur mit einem
Schlüssel geöffnet werden.
Die Tunnelklappe darf nur von einer eingewie-
senen Person geöffnet werden.
Dies kann bei einer Abschaltung des Anlagen-
selbstüberwachungssystems notwendig wer-
den. Bei Gefahr ist der NOT-HALT zu betäti-
gen.
9749544 16 / 3810.2.3 Dekorverkleidungstüren des Vertikalförderers
Die Dekorverkleidungstüren des Vertikalförderers sind mit einem Schloss gesichert und
können jederzeit geöffnet werden. Hinter den Dekorverkleidungstüren befindet sich eine
mit einem Sicherheitsschalter gesicherte und mit einem Schloss versehene Revisions-
klappe. Bei einer Abschaltung kann zur Abschaltungsbeseitigung die Dekorverkleidungstür
und die Revisionsklappe mit dem jeweiligen Schlüssel geöffnet werden.
Hinter den Dekorverkleidungstüren, befinden
sich nachfolgende Bedienelemente:
Taste Auf - Ab:
Förderer aufwärts / abwärts, für Revisions- und Reinigungszwe-
cke.
Leuchttaste Störung quittieren
für Abschaltungen im Eintakt- und Ausfahrbereich.
Nach Beseitigung einer Abschaltung, durch Entnahme eines
Tabletts oder Serviette, muss die Revisionsklappe geschlossen
werden und die Taste „Quittieren“ gedrückt werden. Danach läuft
die Anlage weiter.
NOT-HALT
Zur Sicherheit ist ein NOT-HALT vorhanden, der bei Betätigen
nur den sicherheitstechnisch festgelegten Wirkungsbereich der
Anlage abschaltet.
Nach einer Abschaltung:
Dekorverkleidungstür und die Revisionsklappe öffnen.
Störung beseitigen.
Revisionsklappe und Dekorverkleidungstür abschließen.
Bei der nächstgelegenen Bedienstelle die Taste „Quittieren“ drücken.
Die Förderanlage läuft selbstständig an.
Nach Betätigung der NOT-HALT Taste:
Durch Rechtsdrehen der NOT-HALT Taste wird der Schalter entriegelt.
Taste „Quittieren“ auf dem Elektroschaltschrank drücken.
Drücken Sie die EIN-Taste an der Befehlsstelle, um die Anlage zu starten.
17 / 38 974954410.2.4 Ausfahrttunnel
Die Revisionsklappe am Ausfahrttunnel des Vertikalförderers ist mit einem Sicherheitsschalter und
mit zwei Schlösser gesichert. Bei Wartungsarbeiten und bei Störungen kann die Revisionsklappe mit
einem Schlüssel geöffnet werden.
Die Revisionsklappe darf nur von einer eingewiesenen Person geöffnet werden.
10.3 Höhenbegrenzung, Befehlsstelle mit Signallampe
Blitzleuchte Am Ende der Geschirrabräumstrecke in der Spül-
küche befindet sich eine Befehlsstelle.
Auf der Befehlsstelle sind folgende Bedienele-
AUS-Taste EIN-Taste mente angeordnet:
Umschalter - EIN-TASTE weiß beleuchtet
Stauschaltung NOT-HALT - AUS-TASTE schwarz
- NOT-HALT Drucktaster gelb/rot
- MOTORSTÖRUNG orange
Höhenbegren-
zungs-Schalter
Als Option können folgende zusätzlichen Bedienelemente eingebaut sein:
- MECH. HÖHENBEGRENZUNG Schalter im Gehäuse eingebaut
- OPT. HÖHENBEGRENZUNG Lichtschranke im Gehäuse eingebaut
- DAUERBETRIEB – STAUBETRIEB Umschalter Stauschaltung - Knebel schwarz
Weitere auftragsbezogene Bedienelemente können hier noch vorgesehen sein.
Bei Betätigung der EIN-Taste wird die Anlage in Betrieb genommen und die weiße Lampe
im Taster leuchtet. Durch Betätigen der schwarzen AUS-Taste kann die Anlage wieder
ausgeschaltet werden.
Wird im Betrieb die NOT-HALT-Taste gedrückt, steht die gesamte Förderanlage. Durch
eine Drehbewegung nach rechts kann dieser wieder entriegelt werden. Danach muss die
Anlage über die EIN-Taste neu gestartet werden.
Als Option kann eine HÖHENBEGRENZUNG über das Förderband mit einem bewegli-
chen Bügel (MECH. HÖHENBERGENZUNG) bzw. eine Lichtschranke (OPT. HÖHENBE-
GRENZUNG) angebaut werden. Bei Betätigen des Bügels / Lichtschrankenstrahles durch
nicht absortierte Geschirrteile schaltet die Anlage ab. Wird das erfasste Geschirr entfernt
und der Höhenbegrenzungsbügel /die Lichtschranke wieder frei, läuft die Anlage wieder
selbstständig an.
9749544 18 / 3810.4 Funktion der Sicherheitseinrichtungen prüfen
Um Anlagenschaden, Verletzung und Tod von Personen zu vermeiden:
vor der ersten Inbetriebnahme,
vor Inbetriebnahme nach längerem Stillstand,
sowie täglich – vor jedem Arbeitsbeginn –
ACHTUNG! sind nacheinander alle Sicherheitseinrichtungen auf einwandfreie Funktion zu prüfen!
Alle NOT-HALT Schalter Höhenbegrenzungsschalter Stiftendschalter
Befehlsstelle im Vertikalförderer
19 / 38 974954410.5 Option Stauschaltung
Umschalter für
Staubetrieb oder
Dauerbetrieb
Option STAUSCHALTUNG mit dem Umschalter DAUERBETRIEB – STAUBETRIEB
Bei Anwahl der Betriebsart DAUERBETRIEB sind alle Antriebsmotoren aktiv und
werden durch die Steuerung dauerhaft angetrieben.
Der STAUBETRIEB wird nur in Schwachzeiten des Spülbetriebes empfohlen.
An den Geschirrabräumplätzen werden keine Personen benötigt, um das laufende Ge-
schirr abzuräumen.
Bei der Anwahl STAUBETRIEB wird nur der Antriebsmotor der Sektion1 (Tablettaufgabe)
dauerhaft angesteuert. Am Ende dieses Antriebes ist ein Lichttaster in das Förderband
eingebaut.
Betätigt ein Tablett diesen Lichttaster, werden die Antriebe der Sektion 2 für über ein Zeit-
relais eingestellte Zeit angesteuert.
Diese Zeit entspricht der Überfahrstecke und dem Tablettabstand von der Sektion 1 auf
die weiterführende Sektion 2 der Rundriemenförderanlage. Ist die eingestellte Zeit abge-
laufen bleibt die Sektion 2 wieder stehen.
Mit jedem weiteren Tablett wird so verfahren, bis dann das erste Tablett in der Spülküche
an der Höhenbegrenzung ansteht. Bedingt durch diese Steuerung ergibt sich eine Aufrei-
hung von Tabletts mit geringem Abstand.
Dann ertönt ein Hupsignal, um die Situation anzuzeigen. Dieses Signal kann durch Betäti-
gen des Umschalters auf DAUERBETRIEB ausgeschalten werden.
Möglich- Möglich-
SEKTION II SEKTION I SEKTION II SEKTION I
keit 1 keit 2
Lage der Lichttaster
Lichttaster Lichttaster
Die genaue Lage und Ausführung der Stauschaltung ist im Montageplan zu erkennen!
9749544 20 / 3810.6 Transport-Stopp Taster
Bei dieser Option können an den Geschirrabräumplätzen ein oder mehrere Transport-
Stopp Taster vorhanden sein.
Funktionsbeschreibung:
Durch Betätigen eines Transport-Stopp Tasters bleibt die Rundriemenförderanlage stehen
und die weiße Leuchte im Taster wird eingeschalten. Beim Einsatz von mehreren Trans-
port-Stopp Tastern in der Rundriemenförderanlage leuchten alle Drucktaster weiß. Durch
erneutes Betätigen eines Drucktasters wird die Rundriemenförderanlage wieder in Betrieb
gesetzt und die Leuchten in den Drucktastern abgeschaltet.
10.7 Steckdose 230V / 400V
Wenn an der Rundriemenförderanlage zusätzlich Steckdosen mit 230V / 400V Spannung
vorgesehen werden, wird im Schaltschrank der Rundriemenförderanlage für diese Steck-
dosen ein passender FI-Schutzschalter eingebaut. Die Steckdosen sind für die Anforde-
rung IPX5 vorgesehen. Bedingt dadurch wird ein Fabrikat der Fa. Marechal eingesetzt. Zu
jeder Steckdose wird ein passender Stecker mitgeliefert.
10.8 Behebung von betriebsbedingten Abschaltungen
Zur Erfassung von Unregelmäßigkeiten durch eine mögliche Falschbeladung der Tabletts
mit Geschirr, Besteck, Servietten etc., besitzt die Anlage eine Selbstschutzeinrichtung. Die
Anlage erkennt, soweit es möglich ist, nicht sachgemäße Eintaktvorgänge, übereinander
gestellte oder falsch beladene Tabletts.
Um den Ort der Abschaltungen während dem Essensbetrieb schnellstens feststellen zu
können, finden Sie auf dem Touch Panel eine Information.
Weiterhin ist zur Information einer Abschaltung eine Blitzleuchte im Bereich der Geschirr-
abräumung auf der Befehlsstelle montiert.
Jeweils oben im Kopfbereich und unten im Fußbereich des Förderers befindet sich eine
abgeschlossene Dekorverkleidungstür oder abnehmbare Paneele. In den beiden Berei-
chen sind Schalterkombinationen angeordnet mit nachfolgenden Funktionen:
NOT-HALT, AUF-AB Schalter, Taste „Quittieren“ für Anlagenstart.
10.8.1 Förderanlagen mit abgehängter und verkleideter Trassenführung
Bei Förderanlagen mit an der Decke abgehängter und verkleideter Trassenführung oder
an schwer zugänglichen Situationen, ist für eine Behebung von betriebsbedingten Abschal-
tungen oder für Reinigungs– und Revisionsarbeiten, nachfolgendes zu beachten:
Hauptschalter ausschalten!
Die Verkleidungen oder Deckenpanelen sind von eingewiesenen und fach-kompe-
tenten Personen zu entfernen.
Mittels einer geeigneten Leiter oder einem Gerüst, mit Seil an einer Stangen-ab-
hängung befestigt bzw. gesichert, die Abschaltung beheben, Revisions-, oder Rei-
nigungsarbeiten durchführen.
21 / 38 974954410.8.2 Abfolge einer Abschaltung und deren Behebung
Die Anlage erkennt eine Unregelmäßigkeit und schaltet ab!
Bei einer Abschaltung der Förderanlage blinkt als erste Information die oben be-
schriebene Blitzleuchte.
Am Touch Panel kann der Ort und der Grund der Abschaltung abgelesen werden.
Eine in die Anlage eingewiesene und autorisierte Person geht mit dem Türschlüs-
sel an den Ort der angezeigten Abschaltung.
Mit dem Türschlüssel öffnet diese Person die Dekorverkleidungstüre und die Re-
visionsklappe. Die Anlage steht.
Der Grund z.B.: eine Serviette etc., die Abschaltung muss behoben werden. Hier
muss die eingewiesene Person entscheiden, ob der Grund der Abschaltung
selbst behoben werden kann oder nicht.
1. Abschaltungsproblem beheben und an der nächstgelegenen Bedienstelle die
Taste „Quittieren“ drücken.
Die Förderanlage läuft selbstständig an.
2. Kann die Person das Problem nicht selbst beheben, so muss dieser sofort den
Vorgesetzten oder den technischen Dienst rufen.
3. Tabletttransportwagen etc. müssen bereitgestellt werden.
4. Die Türen verschließen.
Für Revision und Funktionsüberprüfung der Anlage befindet sich auf den Schalterkombi-
nationen ein NOT-HALT Schalter.
In dieser Betriebsanleitung sind folgende Kapitel zu beachten:
die Gefahrenhinweise in Kapitel 6
die Hinweise zu Beseitigung von Abschaltungen Kapitel 8
die Reinigung Kapitel 12.
9749544 22 / 3810.9 Bandtisch klappbar
Ein Bandtisch klappbar wird verwendet, wenn in der Rundriemenförderanlage ein Durch-
gang benötigt wird. Dies kann für Wartung, Revision, Zugang zu einem Arbeitsplatz oder
als Fluchtweg sein.
Funktion :
Der Bandtisch klappbar ist mit zwei Gasdruckfedern ausgestattet, welche die Aufgaben
haben, während der Klappfunktion das Gewicht des Bandtisches zum größten Teil aufzu-
nehmen. Weiterhin sind zwei Griffe an der Seite angebracht mit deren Hilfe der Klapptisch
geöffnet und geschlossen werden kann.
Wird der Klapptisch geöffnet, schaltet die komplette Rundriemenförderanlage über einen
Kontaktschalter ab. Nachdem Schließen der Klappe läuft diese wieder selbstständig an.
Aufklappen :
Den Griff an der Seite fest mit der Hand halten und nach oben in die Endlage schwenken.
Die Hand darf den Griff erst verlassen, wenn die obere Endstellung erreicht ist.
Abklappen :
Den Griff an der Seite fest mit der Hand halten und gleichmäßig nach unten schwenken.
Die Hand darf den Griff erst verlassen, wenn die untere Endstellung erreicht ist und der
Auflagewinkel auf dem stehenden Bandtisch aufliegt.
Sicherheitshinweis:
Der Klapptisch darf auf keinen Fall mit Schwung, ohne die führende Hand an dem Griff,
auf- oder abgeklappt werden.
ACHTUNG!
Bei Nichtbeachtung haftet der Nutzer für die Schäden.
Anschlag
untere Stellung
Handkraft am Griff nach oben obere Stellung
ca. 2-5-kp (20-50N)
el. Absicherung durch
Kontaktschalter
Gasdruckfeder
Griff
23 / 38 974954411 Bedienung
11.1 Inbetriebnahme
Um Anlagenschäden oder lebensgefährliche Verletzungen bei der Inbetriebnahme der Ma-
schine zu vermeiden, sind folgende Punkte unbedingt zu beachten:
– Die Inbetriebnahme der Anlage darf nur von dafür qualifizierten Personen unter Be-
achtung der Sicherheitshinweise durchgeführt werden.
– Bei dem Betreiben der Förderanlage sind die Bestimmungen der UVV-Stetigförderer
ACHTUNG!
(VBG10) zu beachten.
– Überprüfen Sie vor dem ersten Start, ob alle Werkzeuge und Fremdteile aus der Ma-
schine entfernt wurden.
– Aktivieren Sie alle Sicherheitseinrichtungen und NOT-HALT-Schaltungen vor der In-
betriebnahme.
– Lesen Sie auch das Kapitel "Allgemeine Sicherheitshinweise".
– Lesen Sie auch das zusätzliche „Benutzerhandbuch Touch Panel“.
Die Unterweisung und Inbetriebnahme wird durch die Monteure durchgeführt, die die An-
lage aufstellen. Erst nach der Unterweisung darf die Anlage vom Betreiber benutzt werden.
11.2 Bedienung
Die Tabletts mit dem Geschirr werden in der Regel am Anfang der Förderanlage aufgege-
ben und in die Spülküche gefördert.
Dort werden die Tabletts mit den Geschirrteilen sortiert und in die Spülmaschine eingesetzt.
Die Anlage wird an den Abräum- und Sortierplätzen in der Spülküche ein- und ausgeschal-
tet.
Je nach Abräumsystem ist am Bandende ein Höhenbegrenzungs- oder Stiftendschalter
angebracht.
Sonderfunktionen wie Stauschaltung usw. sind separat beschrieben.
Da Förderanlagen durch verschiedene Räume oder Stockwerke geführt werden können,
wird die Anlage in verschiedene Wirkungsbereiche aufgeteilt.
Dies ist notwendig, damit bei einzelnen NOT-HALT Betätigungen nicht die komplette För-
deranlage sicherheitstechnisch gestoppt werden muss.
Beispiele der Aufteilung der Wirkungsbereiche:
Tablettaufgabe
ACHTUNG! Vertikalförderer
Spülküche
Spülmaschine
Während dem Betrieb nicht unter den Riemen greifen.
9749544 24 / 3811.3 Tablettaufgabe (Falschbeladungsbilder)
Es ist darauf zu achten, dass das Tablett mit
Geschirrteilen so beladen wird, dass diese
nicht über den Tablettrand hinausragen.
Flaschen oder Gläser können nur stehend
sicher transportiert werden.
Es dürfen keine Tabletts mit Geschirrteilen
übereinander gestellt werden.
Es sind Hinweisschilder für die richtige Bela-
dung der Tabletts an der Tablettaufgabe an-
zubringen.
11.4 Einschalten des Rundriemenförderbandes
Hauptschalter seitlich am Elektroschaltschrank
einschalten!
Hauptschalter
Weiße Drucktaste „EIN“ an der Befehlsstelle
drücken!
Das Rundriemenförderband läuft!
25 / 38 974954411.5 Außerbetriebnahme
Schwarze Drucktaste „AUS“ an der Be-
fehlsstelle drücken!
Das Rundriemenförderband steht!
Hauptschalter seitlich am Elektroschalt-
schrank ausschalten!
Jetzt ist das Rundriemenband außer Be-
trieb!
Hauptschalter
Bei Anlagen mit Feuerschutzabschluss und Not-Strombetrieb ist der Hauptschalter
von der Steuerung des Feuerschutzabschlusses ebenfalls auf "AUS" zu stellen!
12 Reinigung
Für die dauerhafte Funktion der Förderanlage ist es wichtig, dass täglich im Bereich der
Tablettaufgabe und Spülküchenbereich insbesondere bei der Geschirrabräumung eine in-
tensive Reinigung erfolgt.
Es ist darauf zu achten, dass bei Reinigungs-, Revisions- und Wartungsarbeiten der NOT-
HALT- oder der Hauptschalter am Schaltkasten betätigt ist (außer bei der Reinigung des
Vertikalförderers).
Die für diese Arbeit notwendigen Abnahmen der sicherheitsrelevanten Verkleidungen müs-
sen danach wieder in den ursprünglichen Zustand gebracht werden.
Lesen Sie auch das Kapitel „Förderanlagen mit abgehängter und verkleideter Trassenfüh-
rung“
12.1 Geschirrabwurfschacht im Bandtisch
Geschirrteile, Speisereste, Servietten etc., die wäh-
rend des Transports von dem Tablett herunterfallen,
werden in den Bandtischvertiefungen aufgefangen.
Die Geschirrabwurfschächte werden mittels Lichttas-
ter überwacht.
Bei Überfüllung wird die Anlage abgeschaltet.
Es ist täglich dafür zu sorgen, dass diese geleert wer-
den.
Lichttaster
9749544 26 / 3812.2 Tägliche Reinigung
Die Rundriemengleitfläche und der Rundriemen sollen von klebrigem Schmutz befreit wer-
den.
Es ist darauf zu achten, dass keine Reinigungszusätze Verwendung finden, welche nach
Abtrocknen klebrig werden.
Alkoholhaltige, saure und chlorhaltige Reinigungsmittel sowie Desinfektionsmittel etc. sind
zu vermeiden, da diese Rundriemen und Scheiben angreifen.
Wir empfehlen Ihnen, die Reinigung mit schwach alkalischen Reinigern durchzuführen.
Nehmen Sie die Sichtblende Reinigen Sie die Tablettauf- Reinigen Sie den Rundrie-
aus der Tablettaufgabe- gabewanne und die Rund- men!
wanne heraus. riemengleitfläche!
Für den übrigen Förderbereich ist eine wöchentliche Grobreinigung, wie das Entfernen von
Servietten usw. ausreichend.
Aus hygienischen und funktionellen Gründen ist die Anlage je nach Verschmutzungsgrad
zu reinigen.
Die Anlage darf in Antriebs-, Umlenkung- und Schaltkastenbereichen nicht mit einem
Hochdruckreinigungsgerät gereinigt werden.
Das Abspritzen von elektrischen Schaltelementen und Geräten, wie Ein-Aus-Schalter, An-
triebsmotoren usw. ist zu unterlassen.
12.3 Reinigung des Vertikalförderers
Drücken Sie auf dem Touch Panel den blauen Button „REINIGUNG“.
Auf dem Touch Panel wird der blaue Button „REINIGUNG“ nun gelb „REINIGUNG“ und
zusätzlich erscheint ein Hinweisfeld „Spur 1 Leerfahren“
Die Förderanlage wird nun leer gefahren.
Nach Durchlauf der vorgegebenen Takte (Tabletts) schaltet die Steuerung aus und die
Bedienstelle im Vertikalförderer für den Handbetrieb, Taste „Auf/Ab“ ist freigeschaltet.
27 / 38 9749544Reinigen der Plattformen:
Dekorverkleidungstüren und Revisionsklappe öffnen.
Plattform reinigen.
Revisionsklappe schließen.
Leuchttaste quittieren drücken.
Taste „Auf – Ab“ bis zur nächsten Plattform bewegen
Revisionsklappe öffnen.
Plattform reinigen.
Revisionsklappe schließen.
Leuchttaste quittieren drücken.
Taste „Auf – Ab“ bis zur nächsten Plattform bewegen
Revisionsklappe öffnen.
Wiederholen Sie diese Schritte, bis alle Plattformen des Vertikalförderers gereinigt sind.
Nach erfolgter Reinigung:
Button „REINIGUNG“ drücken
Jetzt kann die Anlage über „Steuerung Ein“ wieder eingeschaltet oder über „Steuerung
Aus“ ausgeschaltet werden!
12.4 Pflege der Edelstahlflächen
Wir empfehlen, die Edelstahlflächen bei Bedarf nur mit Reinigungs- und Pflegemittel zu
reinigen, die für Edelstahl geeignet sind.
Leicht verschmutzte Teile lassen sich mit einem weichen, eventuell feuchten Tuch oder
Schwamm saubermachen.
Achten Sie darauf, nach dem Reinigen gründlich trockenzuwischen, um Kalkspuren vorzu-
beugen. Am besten verwenden Sie nur entmineralisiertes Wasser.
Verwenden Sie keine aggressiven Reinigungs- oder Scheuermittel.
Die Pflegemittel dürfen den Edelstahl nicht angreifen, keine Beläge bilden und keine Ver-
färbungen hervorrufen.
Verwenden Sie auf keinen Fall Reinigungsmittel die Salzsäure enthalten oder Bleichmittel
auf Chlorbasis.
Benutzen Sie keine Reinigungsutensilien, die zuvor bei nicht rostfreiem Stahl benutzt wur-
den, um Fremdrost vorzubeugen.
Aggressive äußere Einflüsse durch Reinigungs- und Pflegemittel, die aus der Umgebung
der Spülmaschine durch ausdampfen oder durch die direkte Behandlung entstehen, kön-
nen zu Maschinenbeschädigungen führen und das Material gefährden (z.B.: aggressive
Fliesenreiniger).
Achtung!
Die Gefahrenhinweise der Hersteller auf den Originalgebinden sowie in den Sicherheits-
datenblättern sind zu beachten.
9749544 28 / 38Sie können auch lesen
