Rund Ums Boot - Hempel Yacht

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Rund Ums Boot - Hempel Yacht
Rund Ums Boot
2018
Rund Ums Boot - Hempel Yacht
Inhalt

    Herzlich willkommen bei Hempel!   34 High Protect korrekt anwenden
1   Inhalt                            36 Beschichtung von Metall
2   Warum muss mein Boot              38 Holz: Anstrichsysteme und
    beschichtet werden?                  Klarlacke
3   Die Vorbereitungen                42 Decks, Bilgen und Stauräume
4   Planen Sie den Arbeitsablauf      43 Beschichtung von Kielen
5   Temperatur und Feuchtigkeit       44 Propeller, Z-Antriebe und
6   Persönliche Schutzausrüstung         Außenborder
8   Entfernung von alter Farbe und    46 Unsere Produkte
    Antifoulings                      47 Primer
9   Reinigen und Entfetten            49 Spachtelmassen
10 Schleifen                          50 Antifouling
13 Farbauftrag und Werkzeuge          56 Fouling Release System
16 Welche Farbe ist richtig?          67 Endanstriche
17 Ratschläge und Spezifikationen     68 Klarlacke
18 Allgemeine Ratschläge für alle     69 Teakbehandlung
   Oberflächen                        70 Verdünner
21 Beschichtung aller Oberflächen     71 Bootspflege
23 Beschichtung von GFK               72 Übersichten
26 Osmose                             73 Flächenberechnung
27 Was ist Osmose, und wie            74 Gesundheit und Sicherheit
   entsteht sie?
                                      76 Fehlerquellen und Lösungen
28 Schutz und Vorsorge gegen
   Osmose                             79 Fachausdrücke

31 Osmosebehandlung

                                                                         1
Rund Ums Boot - Hempel Yacht
Die Vorbereitungen

Warum muss mein Boot beschichtet werden?
Beschichtungen sind aus vielen verschiedenen Gründen erforderlich. Sie dienen
dekorativen Zwecken, schützen das Boot, erleichtern die Reinigung und erhöhen
die Sicherheit.

Stahl und Aluminium gegen Korrosion
GFK gegen Osmose
Holz gegen Fäule und Verwitterung
Unterwasserbereiche gegen Bewuchs
Decks gegen Abrieb

Eine geschützte Oberfläche ist die Grundlage eines Anstrichs,
der Ihr Boot in neuem Glanz erstrahlen lässt.

                                                         Die Hempel Group
                                                     wurde im Jahre 1915 von
                                                      J. C. Hempel gegründet.
                                                    Sein Motto war “Qualität und
                                                    Service”. Daran hat sich bis
                                                       heute nichts geändert.

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Rund Ums Boot - Hempel Yacht
Die Vorbereitungen
•   Planen Sie den Arbeitsablauf
•   Temperatur und Feuchtigkeit
•   Persönliche Schutzausrüstung
•   Oberflächenvorbereitung
•   Farbauftrag und Werkzeuge
•   Welche Farbe ist richtig?

                                   3
Die Vorbereitungen

Planen Sie den Arbeitsablauf

Allgemein:                              Arbeiten im Bootsschuppen
• Überdenken Sie den gesamten           oder im Freien:
   Prozess, auch die Vorbereitung       • Wenn Sie im Bootschuppen arbeiten,
   der Oberfläche und das Auftragen       so sorgen Sie unbedingt für eine
   der Beschichtung.                      ausreichende Belüftung, damit die
• Entscheiden Sie, welche Beschich-       Lösemittel verdunsten und die Farbe
   tungen Sie verwenden wollen.           gut aushärtet.
• Berechnen Sie Trocken- und Aushär-    • Arbeiten Sie im Freien, so wählen
   tezeiten sowie Überstreichbarkeit-     Sie einen windstillen Tag. Damit
   sintervalle.                           minimieren Sie das Risiko einer
• Welche Temperaturen und Witte-          Staubablagerung auf der Oberfläche
   rungsbedingungen sind zu erwarten?     und sichern einen gleichmäßigen
                                          Verlauf lösemittelbasierter Farben.
                                          Sie erhalten einen gleichmäßige-
                                          ren Endanstrich.

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Die Vorbereitungen

Temperatur und Feuchtigkeit

Unsere Farben können unter verschie-      sollte unbedingt vermieden werden. Die
denen klimatischen Bedingungen            beschleunigte Trocken- bzw. Aushärte-
eingesetzt werden. Die in diesem          zeit kann das Fließvermögen der Farbe
Leitfaden angegebenen Trocken- und        derart verringern, dass jeder Pinsel-
Aushärtezeiten und Überstreichbar-        strich deutlich wird. Eine direkte Sonne-
keitsintervalle gelten unter folgenden    neinstrahlung auf den Lackfilm hat die
Voraussetzungen (wenn nicht anders        gleiche unerwünschte Wirkung, weil die
angegeben):                               zu bearbeitende Oberfläche viel wärmer
• Temperaturen zwischen                   ist als die Umgebungstemperatur.
   10°C und 20°C
• eine relative Luftfeuchtigkeit (RH)     Informieren Sie sich über die Min-
   von 60 – 65 %                          desttemperatur für die Anwendung der
• ein gut belüfteter Arbeitsbereich.      von Ihnen gewünschten Farbe. Bei ei-
                                          ner zu niedrigen Temperatur härtet die
Temperatur                                Farbe nicht aus. Das Ergebnis: Läufer-
Eine Anpassung der Trocken- und           bildung, verringerte Haftung zwischen
Aushärtezeiten kann, je nach Umge-        den Schichten und Glanzverlust.
bungstemperatur, erforderlich werden.
Nützliche Anhaltspunkte:                  Relative Luftfeuchtigkeit
• Trocken- und Aushärtezeit verdop-       Die ideale Luftfeuchtigkeit sollte 65 %
   peln, wenn die Temperatur um           nicht überschreiten. (Sie können die
   10°C sinkt                             Luftfeuchtigkeit mit einem Hygrometer
• Trocken- und Aushärtezeit halbieren,    ermitteln).
   wenn die Temperatur um 10°C steigt
• andere Temperaturintervalle entspre-    Test: Diese Bedingung ist normalerwei-
   chend berechnen.                       se erfüllt, wenn Sie die zu streichende
                                          Fläche anfeuchten und diese innerhalb
Wichtig: die Eigenschaften einer Farbe    von 10 – 15 Minuten trocknet.
ändern sich bei Temperaturschwan-
kungen.

Bei niedrigeren Temperaturen haben                      Wichtig
Farben eine dickere Konsistenz und
müssen verdünnt werden. Die emp-                   Nie zu früh am Tage
fohlenen Werte/Maximalwerte für                  oder zu spät nachmittags
Verdünner sollten stets eingehalten                mit dem Anstreichen
werden. Niemals stärker verdünnen als             beginnen, da sich dann
empfohlen.                                           Kondensat oder
                                                    Tautropfen bilden
Ein Anstrich bei Temperaturen, die über                  können.
den empfohlenen Höchstwerten liegen,

                                                                                    5
Persönliche Schutzausrüstung

Persönliche Schutzausrüstung

Tragen Sie stets die passende Schutz-       vorschriften. Öffnen Sie die Behälter
kleidung, einschließlich Handschuhe         vorsichtig. Essen oder trinken Sie nie
und Schutzbrille. Lesen Sie Etiketten       dort, wo Farbe lagert oder gerade auf-
sorgfältig und befolgen Sie in jedem        getragen worden ist.
Fall die Anleitungen und Sicherheits-

                 Gefahren                         Schutzausrüstung
                 Chemische Spritzer, Staub,       Schutzbrille,
                 Farbpartikel und -tröpfchen,     Vollsichtschutzbrille,
                 Festkörper, Dämpfe.              Gesichtsschild, Visier.

      Augen-
      schutz
                 Einatmen von Staub,              Feinstaubmaske bei
                 Dämpfen, Rauch, Aerosolen,       Sandstrahlarbeiten.
                 sauerstoffarmer Luft,            Halbmaske beim
                 Farbpartikel.                    Sandstrahlen und Streichen,
                                                  mit Einwegmasken oder mit
    Atemschutz                                    auswechselbarem Filter.
                                                  Vollsichtmaske für das
                                                  Spritzlackieren.
                 Hautabschürfungen, Schnitt-      Leder- oder Latexhandschuhe,
                 und Stichverletzungen,           Armschützer.
                 Prellungen und Gefährdungen
                 durch chemische Stoffe,
                 Lösemittel, flüssige Farben,
      Hand-      Hautinfektionen.
      schutz
                 Staub, Schmutz, Öle und Fette,   Hautschutzcreme:
                 Farbpartikel.                    Kurzfristiger Schutz.
                                                  Reinigungscreme:
                                                  Entfernt Verschmutzungen,
                                                  hautfreundlich.
      Hand-                                       Pflegecreme: Unterstützt
      schutz                                      den Aufbau der natürlichen
                                                  Schutzschicht der Haut.

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Persönliche Schutzausrüstung

             Gefahren                          Schutzausrüstung
             Schäden am Innenohr auf-          Kapselgehörschützer, Ohren-
             grund lauter oder konstanter      schützer, Ohrstöpsel.
             Schallbelastung.

 Gehörs-
 schutz
             Chemische Spritzer oder           Arbeitsanzüge, Schutzanzüge.
             Farbspritzer, Spritzer von
             Spritzpistolen, Prellungen oder
             Eindringen von Festkörpern,
             Staub, schadhafte Kleidung
 Körper-     oder Verfangen der eigenen
 schutz      Kleidung.
             Nässe, Rutschen, Schnittver-      Rutschfeste Sicherheits­
             letzungen, fallende Objekte,      schuhe mit Zehenverstärkung.
             chemische Spritzer oder Farb-
             spritzer, Abschürfungen.

 Sicher-
  heits-
 schuhe
             Schäden durch fallende Objek-     Eine Reihe von Schutzhelmen
             te, Kopfprellungen, Erfassung     und Anstoßkappen.
             von Haaren.

Kopfschutz

                                                                               7
Oberflächenvorbereitung

Entfernung von alter Farbe und Antifoulings
Das Entfernen von alter Farbe und Antifoulings wird durch Paint Stripper
erleichtert, ein hochwirksames, lösemittelbasiertes Produkt, das für die meisten
gestrichenen oder lackierten Oberflächen geeignet ist.

• Testen Sie den Paint Stripper auf ei-   Oberfläche nicht zu beschädigen. Beim
  ner kleinen Fläche, um berechnen zu     Nassschleifen von Antifoulings ein
  können, wie viel Zeit Sie insgesamt     Einatmen von toxischem Schleifstaub
  für die Arbeit benötigen werden.        vermeiden.
• Tragen Sie reichlich Paint Stripper
  mit einem Pinsel oder einer Rolle auf   Heißluftpistolen sind geeignet, um
  eine trockene Oberfläche auf.           Farben und Lacke zu entfernen. Nicht
• Vorsicht bei Kunststoffen (könnte mit   geeignet für Antifoulings, da toxische
  einigen Thermoplasten unverträg-        Dämpfe entweichen.
  lich sein).
• Nicht zu große Flächen bearbeiten.      Vorsicht! Oberfläche nicht beschädi-
• Paint Stripper 15 – 30 Minuten          gen/anzünden!
  einwirken lassen, bis sich die Farbe
  auflöst oder abblättert.                Schaber sind für das Entfernen von
• Wir empfehlen, Aluminiumfolie auf       Farben und Lacken geeignet, nicht
  die behandelte Oberfläche zu legen,     jedoch für Antifoulings.
  damit die aktiven Lösungsmittel
  nicht zu früh verdunsten.
• Vorgang bei alten oder dick aufgetra-
  genen Farbschichten wiederholen.

Alternativen zum Paint Stripper
Schleifen. Beim Abschleifen von
Beschichtungen grobkörniges Papier
verwenden. Vorsichtig schleifen, um die   Nassschleifen

               Wichtig
           Eine Heißluftpistole           Heißluftpistole/Schaber
         sollte nur bei niedrigen
           Temperaturen und
          unter Einhaltung aller
         Sicherheitsvorschriften
           verwendet werden.

                                          Schaber

8
Oberflächenvorbereitung

Reinigen und Entfetten
Eine gründliche Vorbereitung der Oberfläche ist die Voraussetzung für einen
gelungenen Anstrich. Ein Teil dieser Vorbereitung besteht darin, die Oberfläche
von allen Rückständen zu befreien.

Reinigung                                  • Allgemeine Reinigung: Hempel’s
Hempel’s Pre-Clean ist ein hochwirksa-        Pre-Clean im Verhältnis 1:20
mer Reiniger, der auch Fettrückstände         verdünnen, bei stärkerer Verschmut-
entfernt. Gleichermaßen geeignet für          zung im Verhältnis 1:10.
Gelcoats und gestrichene Oberflächen.      • Nicht auf rohem oder unbehandel-
Entfernt Treibstoff-, Öl-, Fett-, Wachs-      tem Holz anwenden, da das Holz
und Silikonrückstände. Unentbehrlich          Wasser aufsaugen kann.
vor jedem Anstrich und als Grundreini-     Hempel’s Pre-Clean eignet sich eben-
gungsmittel.                               falls zur Reinigung von Pinseln mit
                                           angetrockneter Farbe.

                                                         Wichtig
                                                 Prüfen Sie, wie viel Fett sich an
                                              der Oberfläche befindet, indem Sie
Tipps zur allgemeinen Reinigung              diese mit Wasser besprenkeln. Bilden
finden Sie im Abschnitt Bootspflege,         sich Wasserperlen an der Oberfläche,
Seite 75 – 76.                              so ist die Oberfläche nicht ausreichend
                                           entfettet und muss erneut mit Hempel’s
                                              Pre-Clean behandelt werden. Wenn
                                                das Wasser gleichmäßig abläuft,
                                                    ist die Oberfläche fettfrei.

                                                                                      9
Oberflächenvorbereitung

Schleifen
Nach dem Reinigen muss die Oberfläche vor dem Anstrich gleichmäßig
geschliffen werden. Dies nennt man auch “haftfähig machen”.
Nach diesem Vorgang den Schleifstaub unbedingt gründlich entfernen.

Trockenschleifen
Ein Trockenschliff ist in folgenden Fäl-           Trockenschleifpapier ist mit verschie-
len zu empfehlen:                                  denen Körnungen als Bögen, Streifen
• beim Entfernen von Altanstrichen                 oder Rollen erhältlich. Einen gleich-
   (ausgenommen Antifouling)                       mäßigen Schliff erzielen Sie mit einem
• beim Sandstrahlen von                            Schleifblock.
   Spachtel­masse
• bei der Oberflächenvorbereitung von              Antifoulings niemals mit einem Trocken-
   Holz, Aluminium, Stahl, Blei und GFK            schliff entfernen.

Trockenschleifen verursacht eine Men-              Antifoulings sollten immer nass abge-
ge Staub. Tragen Sie in jedem Fall eine            schliffen werden, um ein Einatmen von
Atemschutzmaske guter Qualität und                 toxischem Schleifstaub zu vermeiden.
eine Schutzbrille.

Schleifpapier dem Schleifblock   Schleifpapier um den Block legen   Trockenschleifen
anpassen

10
Oberflächenvorbereitung

Nassschleifen
Durch den Einsatz von Wasser behält           angewendet werden, um einen gleich-
das Schleifpapier seine Wirkung länger,       mäßigen Oberflächenschliff zu gewähr-
und die Oberfläche wird schnell sauber.       leisten.

Nassschleifpapier ist in Bögen mit ver-       Antifoulings immer nass abschleifen,
schiedenen Körnungen erhältlich und           um ein Einatmen von toxischem Schleif-
sollte mit einem Schleifblock aus Kork        staub zu vermeiden.

Nassschleifpapier             Nassschleifen                Verschmutztes Wasser
                                                           entfernen

Welche Körnung ist richtig?

 Zu schleifender Untergrund                   Trockenschleif-    Nassschleifpapier,
                                              papier, Körnung    Körnung
 Anschleifen von Gelcoat vor Antifouling-     150                 180
 Auftrag
 Anschleifen von Gelcoat vor Auftrag der      150 – 180           240
 Deckschicht
 Unbehandeltes Holz                           80 – 240            n/a
 Unbehandeltes Metall                         60 – 120            n/a
 Epoxy-Spachtelmasse                          60 – 100            n/a
 (2-Komponenten)
 Gestrichene Oberfläche                       150 – 180           180 – 240
 Lackierte Oberfläche                         220                 240
 Altes/schadhaftes Gelcoat                    80 – 120            120
 Hart- Antifouling für Regatta-Boote          n/a                 400 – 1200
 Vor dem letzten Lackanstrich/                280 – 400           600 – 800
 Auftragen der Deckschicht

                                                                                    11
Oberflächenvorbereitung

Mechanisches Schleifen                          verwendet wird, kann man mit diesem
Eine Übersicht über die gängigsten              Schleifer sehr wirtschaftlich arbeiten.
Schleifmaschinen:
                                                Strahlreinigung
Bandschleifer                                   Eine Strahlreinigung gewährleistet das
Schnelles Abtragen von Material auf             optimale Oberflächenprofil für einen
planen Oberflächen.                             neuen Anstrich. Als Strahlmittel eignen
                                                sich Kies, Schleifschlamm und Sand.
Tellerschleifer                                 Für Oberflächen aus Aluminium und
Schnelles Abtragen von Material von             Edelstahl sollte ein nichtmetallisches
fast allen Oberflächen. Mit korrektem           Strahlgut wie Kunststoffgranulat oder
Schleifpapier eignen sich diese Schleif-        Glasperlen verwendet werden.
maschinen für alle Schleifprozesse,
vom Grobschliff von Grundbeschichtun-           Diese Art der Reinigung wird meist von
gen bis zum letzten Feinschliff vor dem         Fachleuten mit der entsprechenden
Auftragen des Endanstrichs.                     Ausrüstung ausgeführt. Man kann
                                                jedoch auch einen Hochdruckschlauch
Exzenterschleifer                               mit geeigneten Vorsatzgeräten mieten.
Allzweckschleifer für fast alle Anwen-
dungen. Da Standard-Schleifpapier

                                        Wichtig
                             Zubehörteile für Bohrmaschinen
                           und Winkelschleifer sollten nur für den
                          Grobschliff benutzt werden, da sie in das
                           Material eindringen und Schnittspuren
                                    hinterlassen können.

                           Sperrholz und furnierte Oberflächen
                            nur leicht sandstrahlen, um eine
                              Beeinträchtigung des dünnen
                                 Furniers zu vermeiden.

12
Farbauftrag und Werkzeuge

Farbauftrag und Werkzeuge
Die vier wichtigsten Werkzeuge für den Farbauftrag sind Pinsel, Farbrollen,
Flächenkissen und Farbspritzen. Zusammen mit der Beschreibung jedes
Produkts in diesem Handbuch empfehlen wir das beste Werkzeug für den
Farbauftrag.

       Pinsel                                      Farbrollen
       Vorteile                                    Vorteile
Pinsel sind vielseitig, preiswert und       Ein preiswertes, vielseitiges Werkzeug
häufig das beste Werkzeug für einen         mit vielen der Vorteile eines Pinsels.
Anstrich schwieriger Oberflächen. Auf       Farbroller eignen sich gut für die zügige
rauen Oberflächen sorgen Pinsel bes-        Beschichtung großer Flächen. Mit einem
ser als jede andere Methode für eine        geeigneten Farbroller lassen sich sehr
hohe Farbaufnahme.                          gute Ergebnisse erzielen.

Tipps                                       Tipps
• Verwenden Sie immer einen qualita-        • Wo ein schneller Arbeitsgang wichti-
   tiv hochwertigen Pinsel, und wählen         ger ist als eine perfekte Oberfläche,
   Sie den größtmöglichen Pinsel, der          sollte eine kurzfaserige Mohairrolle
   für Ihre Arbeit geeignet ist.               verwendet werden.
• Nie neue Pinsel für den Endanstrich       • Mit dünnen Lammfell- und Schaum-
   verwenden, da diese oft Haare               stoffrollen lässt sich eine bessere
   verlieren.                                  Oberflächenqualität erzielen.
• Das beste Ergebnis erzielen Sie, in-      • In allen Fällen sollte die Farbe - wie
   dem Sie auf einer begrenzten Fläche         oben beschrieben - in alle Richtun-
   kreuz und quer streichen. Arbeiten          gen verstrichen werden.
   Sie von einer zur anderen und von        • Nach dem Auftragen mit einer Rolle
   oben nach unten.                            lässt sich mit einem Pinsel oder
• Arbeiten Sie so lange, bis die Farbe         einem Flächenkissen eine gleich­
   gleichmäßig auf der Fläche verteilt         mäßigere Oberfläche erzielen.
   ist. Die letzten Pinselstriche sollten   • Vor der ersten Verwendung einer
   sehr leicht sein und senkrecht              Lammfell- oder Mohairrolle diese
   verlaufen (Verschlichtung). (Mehr           mit Abklebeband umwickeln und das
   zu anderen Formen der Verschlich-           Band zügig abziehen, um Fusseln
   tung finden Sie nachfolgend unter           zu entfernen.
   Flächenkissen).
• Halten Sie den Pinsel in einem
   Winkel von 45°, um Pinselstreifen
   zu vermeiden.
• Während des Anstrichs wird die
   Farbe im Pinsel antrocknen. Reinigen
   Sie daher Ihren Pinsel etwa alle
   30 Minuten, um eine gleichmäßige
   Oberfläche zu erzielen.
                                                                                   13
Farbauftrag und Werkzeuge

       Flächenkissen                              Aplicación a pistola
       Flächenkissen                              Flächenkissen
Ein Anstrich kann direkt mit einem Flä-   Die Erfahrung zeigt, dass mit Farb-
chenkissen erfolgen. Die besten Ergeb-    spritzpistolen das beste Ergebnis
nisse werden jedoch erzielt, wenn man     erzielt wird.
das Kissen für das Oberflächenfinish
von Flächen verwendet, die zuvor mit      Tipps
Pinsel oder Rolle beschichtet wurden.     • Wenn möglich, sollte im Bootsschup-
Diese Technik lässt fast alle Applika-       pen bei gleichmäßiger Temperatur
tionsspuren verschwinden und hinter-         und geringer Feuchtigkeit gearbei-
lässt eine gleichmäßige Oberfläche.          tet werden.
                                          • Beim Auftragen von 2-Kom-
Tipps                                        ponenten-Farben immer eine
• Verwenden Sie das Kissen unmittel-         ­Vollmaske tragen.
   bar nach dem Farbauftrag.
• Ziehen Sie das Flächenkissen nur
   in eine Richtung. Mit vertikalen
   Bewegungen verhindern Sie eine
   zu hohe Schichtdicke, die zu einem
   Nachsacken führen kann.

            Spachtel
            Flächenkissen
Es gibt Spachtel in verschiedenen Grö-
ßen und Formen, abhängig von Spach-
telmasse und Untergrund.

Tipps
• Beim Verwenden einer 2-Komponen-
   ten-Spachtelmasse stets nur eine
   kleine Menge mischen.
• Spachtel nach Anwendung reinigen.

14
Farbauftrag und Werkzeuge

Um das richtige Werkzeug wählen zu können, müssen Sie wissen, welche
Schichtdicke erforderlich ist und welche Farbmenge Sie für die zu streichende
Fläche benötigen. Die Schichtdicke pro Arbeitsgang wird in Mikron angegeben.
(1 µ = 1/1000 mm).

So messen Sie die Schichtdicke             Schichtdicken pro Arbeitsgang
Ein Nassschicht-Dickenmesser ist
nützlich, wenn die Schichtdicke von         Werkzeug/              Nassschicht -
entscheidender Bedeutung ist. Übli-         Methode                dicke (µ)
cherweise berechnet man jedoch die          Schaumstoffrolle           20 – 40
anzustreichende Fläche und trägt die
                                            Lammfellrolle              30 – 60
empfohlene Farbmenge auf.
Damit sollte die korrekte Schichtdicke      Mohairrolle                40 – 80
gewährleistet sein.                         Pinsel                     20 – 80
Unsere Spezifikationen enthalten eine
Angabe der erforderlichen Liter pro m².     Farbspritzpistole         25 – 150

Wichtige Faktoren
• Da Lösemittel entweichen, ändert
  sich die Schichtdicke beim Trocknen
  der Farbe. Ein Anstrich, der mit einer
  Nassschichtdicke (NSD) von 100 µ
  aufgetragen wird, trocknet, je nach                     Wichtig
  Produkt, zu einer Trockenschicht
  (TSD) von 35 – 65 µ. (Hempel’s High             Tragen Sie nie mehr als
  Protect enthält keine Lösemittel;             die angegebene Farbmenge
  daher besteht kein Unterschied               pro Schicht auf, da sonst beim
  zwischen Nassschicht- und Trocken-         Aushärten Probleme auftreten und
  schichtdicke).                             Lösemittel nicht mehr entweichen
• Eine unregelmäßige Oberfläche                können. Der Endanstrich kann
  ist größer und erfordert daher                    dadurch misslingen.
  mehr Farbe.
• Einige Oberflächen absorbieren
  mehr Farbe als andere.
• Bei niedrigen Temperaturen haben
  Farben eine dickere Konsistenz und
  lassen sich schwerer verarbeiten.

                          Nassschicht-
                          dicke

                                                                                   15
Welche Farbe ist richtig?

Welche Farbe ist richtig?
Der optimale Anstrich für Ihr Boot sollte sorgfältig ausgewählt werden.
Nehmen Sie sich Zeit für die Entscheidung, um teure Fehler zu vermeiden.
Für die meisten Anwendungsbereiche gibt es zwei Anstrichsysteme:
1-Komponenten-Farben (Conventional) und 2-Komponenten-Farben
(Hempel’s High Performance).

                       1-Komponenten                  2-Komponenten
 Schutz                Gut/Conventional               Gut/High
 Verwendung            Einfach anzuwenden.            Einige Erfahrung
                       Geeignet für Untergründe,      erforderlich. Temperatur-
                       die „arbeiten“, d.h.           und Überstreichintervalle
                       Rümpfe in Kraweel- oder        genau einhalten. Nur für
                       Klinkerbauweise.               Untergründe, die minimal
                                                      „arbeiten“.
 Verträglichkeit       Geeignet für                   Eine 2-Komponenten-
                       1-Komponenten- und             Farbe kann nur auf eine
                       2-Komponenten-Farben als       2-Komponenten-Farbe als
                       Altanstrich.                   Altanstrich aufgetragen
                                                      werden.
 Haltbarkeit           Gut, aber weniger Schutz als   Allgemein doppelt so haltbar
                       eine 2-Komponenten-Farbe.      wie eine 1-Komponenten-
                                                      Farbe.
 Farbauftrag           Eine 1-Komponenten-            Wollen Sie eine
                       Farbe kann sowohl auf          2-Komponenten-Farbe
                       eine 1-Komponenten-            verwenden, so muss der
                       Farbe als auch auf eine        1-Komponenten-Altanstrich
                       2-Komponenten-Farbe            vorher unbedingt entfernt
                       aufgetragen werden.            werden.

16
Ratschläge und
Spezifikationen
• Allgemeine Ratschläge für alle
  Oberflächen
• Beschichtung aller Oberflächen
• Beschichtung von GFK
• Beschichtung von Metall
• Holz: Anstrichsysteme und Klarlacke
• Decks, Bilgen und Stauräume
• Beschichtung von Kielen
• Propeller, Z-Antriebe und Außenborder
• Beschichtung von Masten
Allgemeine Ratschläge

Allgemeine Ratschläge für alle Oberflächen
Dieser Abschnitt enthält allgemeine Tipps und Ratschläge für den Anstrich Ihres
Bootes und auch spezifische Anleitungen für bestimmte Oberflächen.

Vor dem Anstrich unbedingt beachten:       Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen
• Oberfläche reinigen und entfetten        • Öffnen Sie die Behälter vorsichtig.
• Alle Risse und Löcher über und unter     • Verschüttete Farbe sofort entfernen.
  dem Wasser mit Hempel’s Epoxy            • Essen oder trinken Sie nie dort, wo
  Filler füllen                               Farbe lagert oder gerade aufgetra-
• Die Oberfläche schleifen, um sie            gen worden ist.
  haftfähig zu machen, mit Frischwas-      • Tragen Sie stets angemesse-
  ser spülen, und die Oberfläche              ne Schutzkleidung.
  trocknen lassen.                         • Sichern Sie die für das Produkt
• Schleifstaub vor Beginn des                 vorgeschriebene Lüftung. Tragen
  Anstrichs mit einem fusselfreien            Sie, falls erforderlich, ein Atem-
  Tuch entfernen                              schutzgerät.
                                           • Lesen Sie vor Arbeitsbeginn das
Was müssen Sie beachten?                      Etikett gründlich. Wenn Sie weiteren
• Eine optimale Oberflächenvorbe-             Rat brauchen, wenden Sie sich
  reitung ist der Schlüssel für einen         bitte an die Hempel-Vertretung in
  gelungenen Anstrich.                        Ihrer Nähe.
• Feuchten Sie den Erdboden im             • Jede Oberfläche, die gestrichen
  Arbeitsbereich an, damit kein Staub         werden soll, muss gründlich gereinigt
  aufwirbeln kann.                            und grundiert sein.
• Rühren Sie die Farbe gründlich auf,      • Sorgen Sie für eine ausreichende,
  damit sie sich gut verstreichen lässt.      für das Produkt vorgeschriebene Be-
• Während des Anstrichs mehr-                 lüftung. Tragen Sie, falls erforderlich,
  mals aufrühren.                             ein Atemschutzgerät.
• Gießen Sie die benötigte Farbmenge
  in einen geeigneten Behälter. Bei
  1-Komponenten-Farben die Farbdo-
  se sorgfältig verschließen, um einen
  Qualitätsverlust zu vermeiden.
• Wenn zwei Personen mit dem                              Wichtig
  Anstrich beschäftigt sind, ist es oft
  einfacher, den Arbeitsgang aufzu-                 Informieren Sie sich
  teilen, so dass eine Person mit dem              über die Verträglichkeit
  Farbroller streicht und die andere              des Altanstrichs mit dem
  die Verschlichtung vornimmt.                      gewünschten neuen
• Abklebeband entfernen, bevor                     Beschichtungssystem.
  der Anstrich völlig ausgehärtet ist.
  Dadurch werden deutliche Farbkan-
  ten vermieden.

18
Allgemeine Ratschläge

Spachteln entlang der Wasserlinie         Glätten

Spachteln                                 Glätten
Um eine gleichmäßige Oberfläche zu        Gespachtelte Fläche völlig trocknen
erhalten oder kleinere Schäden aus-       lassen und dann die Fläche und die
zubessern, sollte die Spachtelmasse       unmittelbare Umgebung schleifen.
stets auf eine raue, saubere, grundier-
te Oberfläche aufgetragen werden.         Partielles Glätten
Beim Spachteln kleiner Flächen ein        Das beste Ergebnis erreichen Sie durch
Spachtelmesser oder einen Spachtel        ein Schleifen von Hand mit Schleifpa-
verwenden.                                pier auf einem Schleifblock aus Kork.
Für größere Flächen eignet sich ein
breites Spachtelmesser oder eine          Größere Flächen
Kelle.                                    Für die Bearbeitung größerer Flächen
Kleine Risse im Gelcoat müssen even-      steht eine Reihe von Werkzeugen zur
tuell vergrößert werden, damit aus-       Verfügung. Das grundlegende Schleifen
reichend Spachtelmasse aufgetragen        kann mit einem Schleifer mit grobkör-
werden kann.                              nigem Schleifpapier erfolgen, gefolgt
Verwenden Sie immer die korrekte          von einem Schliff mit einem Teller- oder
Menge Spachtelmasse. Überschüssige        Exzenterschleifer mit feinkörnigem
Mengen erfordern längeres Schleifen,      Papier. Diese Werkzeuge sollten nur
um eine gleichmäßige Oberfläche zu        von Fachleuten bedient werden.
erreichen.                                Oft wird durch manuelles Schleifen
Beim Spachteln tiefer Löcher oder         mit einem Schleifbrett ein besseres
größerer Flächen mehrere Schichten        Ergebnis erzielt. Das ist zwar zeitauf-
Spachtelmasse auftragen, um über-         wendiger, gewährleistet jedoch eine
schüssige Spachtelmasse oder eine         gleichmäßige, glatte Oberfläche.
Läuferbildung auf senkrechten Oberflä-
chen zu vermeiden.
                                                                                19
Allgemeine Ratschläge

Antifouling auf Primer auftragen           Altes Antifouling abschaben

Antifouling                                • Sorgen Sie dafür, dass die Antifou-
Die meisten Antifoulings sind mit ande-      lings vor dem Anstrich Raumtempe-
ren verträglich und können leicht über-      ratur haben.
strichen werden. Beachten Sie jedoch       • Antifoulings vor dem Anstrich
folgende Punkte:                             gründlich aufrühren. Sie enthalten
                                             schwere Pigmente, die sich abset-
• Die Oberfläche muss in einem guten         zen können.
  und intakten Zustand, trocken,           • Dort wo die Wasserströmung am
  fettfrei und sauber von Verschmut-         stärksten ist, am Wasserpass und
  zungen sein.                               am Ruder, sollte eine zusätzliche
• Hart-Antifoulings hinterlassen am          Schicht aufgetragen werden.
  Ende der Saison eine ausgelaugte         • Antifoulings nicht verdünnen. Bei
  und poröse Schicht. Oberfläche             besonders niedrigen Temperaturen
  vor einer Neubeschichtung nass             kann ein Verdünnen (max. 10 %) das
  anschleifen.                               Auftragen erleichtern.
• Selbstpolierende Antifoulings werden     • Eine alte Antifouling-Schicht niemals
  auf den alten Anstrich aufgetragen.        trocken schleifen, da der Staub
  Die Fläche sollte vorher von losen         toxisch ist.
  Rückständen gereinigt und gründlich
  mit Frischwasser abgespült werden.
  Ist die Fläche abgetrocknet, kann
  direkt mit dem Erneuerungsanstrich
  begonnen werden.
• Ein unbekanntes Antifouling sollte
                                                            Wichtig
  mit dem Sperrprimer Hempel’s                         Wenn Sie ein neues
  Underwater Primer abgedeckt                    Antifouling verwenden wollen:
  werden, um Unverträglichkeiten zu             Die Anleitung für das Auftragen
  vermeiden (Ausnahme: Dünn-                      des neuen Produkts auf die
  schicht-Antifouling). Schlecht haften-        alte Schicht gründlich lesen. Im
  de oder sich ablösende Antifoulings                 Zweifelsfall Hempel’s
  sollten generell bis zur Primerschicht            Underwater Primer als
  abgeschliffen werden, bevor mit                     Haftgrund auftragen.
  dem Neuauftrag eines Antifoulings
  begonnen wird.

20
Beschichtung aller Oberflächen

Beschichtung aller Oberflächen
Erhalten und pflegen Sie die Beschichtung Ihrer Yacht. Sie schützen das
Material und das Boot erscheint gepflegt und erhält seinen Wert. Sowohl
1-Komponenten- und auch 2-Komponenten-Farben sind für einen Neuanstrich
geeignet. Wie viel Zeit zwischen einem Neuanstrich und erhaltenden Anstrichen
vergehen sollte, hängt von der bestehenden Beschichtung, der Anwendung, den
Liege- und Fahrzeiten, dem Liegeplatz und der Sonneneinstrahlung ab.

Über Wasser
Bei intakter Beschichtung
• Gründlich mit Frischwasser abspülen
• Mit Hempel’s Pre-Clean und Fri-
  schwasser reinigen, um Oberflächen-
  schmutz restlos zu entfernen.
• Völlig trocknen lassen.
• Mit Schleifpapier Körnung
                                         Spachteln mit Spachtel
  180 – 120 schleifen.
• Mit Frischwasser abspülen und
  trocknen lassen.
• Wo erforderlich, grundieren und
  dann gemäß Spezifikation mit
  einer oder zwei Schichten Deck-
  lack streichen.

Bei beschädigter Beschichtung
Oberfläche eventuell mit Spachtelmas-    Einzelne Stellen mit Spachtelmesser bearbeiten
se behandeln und grundieren.
• Oberfläche gründlich mit
   Hempel’s Pre-Clean
   (je nach Material).
• Mit Schleifpapier Körnung
   100 – 120 schleifen.
• Mit Frischwasser abspülen und
   trocknen lassen.
• Wo erforderlich, mit geeigneten Pro-
   dukten spachteln und grundieren.
                                         Primer auf einzelne Stellen auftragen
• Gespachtelte Flächen glätten.
• Primer, Grundierung und Deckfarbe
   gemäß Spezifikationen auftragen.

                                                                                      21
Beschichtung aller Oberflächen

Unter Wasser
Wir empfehlen einen jährlichen Er-
neuerungsanstrich des Antifoulings,
um einen ausreichenden Schutz zu
gewährleisten.

Bei intakter Beschichtung
Mit dem gleichen Antifouling überstrei-   Saubere, geschliffene Oberfläche
chen:
• Oberfläche mit Hempel’s Pre-Clean
  und Frischwasser reinigen, nicht
  haftende Farbe entfernen und
  trocken lassen.
• 1 – 2 Schichten Antifouling
  auftragen.
• Weitere Informationen finden Sie auf
  Seite 44.
                                          Auftragen von Hempel’s Underwater Primer auf
                                          die vorbereitete Oberfläche
Bei beschädigter Beschichtung
Oberfläche eventuell mit Spachtelmasse
behandeln und grundieren.
• Mit Schleifpapier Körnung 100 –
  240 nass schleifen.
• Mit Hempel’s Pre-Clean und
  Frischwasser reinigen und trock-
  nen lassen.
• Wo erforderlich, mit geeigneten Pro-
  dukten spachteln und grundieren.        Auftragen von Antifouling auf Primer oder
• Zusätzliche Primerschichten auf         ­Haftgrund
  geglättete, gespachtelte Stellen
  auftragen, um die Spachtelmas-
  se einzuschließen.
• Vor dem Auftragen von Primer und
  Antifouling gemäß Spezifikationen
  völlig trocknen lassen.
• 1 – 2 Schichten Antifouling
  auftragen.
                                                          Wichtig
                                                   Haben Sie sich für ein
                                                 neues Antifouling-Produkt
                                                      entschieden?
                                                  Lesen Sie den Abschnitt
                                                     über Antifouling.

22
Allgemeine Ratschläge

Beschichtung von GFK
Glasfaser, auch GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) genannt, besteht aus
Polyesterharz, das durch Glasfaser verstärkt wurde. Das Material zeichnet
sich durch eine hohe Festigkeit und geringes Gewicht aus. Es erfordert nur
eine geringe Wartung.

Beschichtung von GFK                     Neuanstrich von GFK
Die GFK-Außenschale ist mit Gelcoat      Altes Gelcoat verwittert im Laufe der
beschichtet. Auf neuem Gelcoat befin-    Zeit. Es wird unansehnlich, und die
den sich noch Wachs- und Trennmittel­    Oberfläche muss erneut gestrichen
rückstände, die vor dem Anstrich         werden, um einen Schutz zu gewähr-
entfernt werden müssen. Trennmittel-     leisten. Das Deck und die Aufbauten
rückstände mit Hempel’s Pre-Clean        benötigen allgemein mehr Pflege als
gründlich ­entfernen.                    das Freibord.

                                         Der Umfang der Beanspruchung hängt
                                         von verschiedenen Faktoren ab:
              Wichtig
                                         • Farbe und Pigment des Gelcoats
          Neues Gelcoat wird
                                         • Pflegezustand
          wahrscheinlich noch
                                         • Nutzung und Liegeplatz des Bootes
        Spuren von Wachs- und
                                           z.B. starke Sonneneinstrahlung
        Trennmittelrückständen
                                         • Mechanische Beschädigung
       aufweisen, die unbedingt
                                         • Verwitterung uvm.
        durch Entfetten entfernt
            werden sollten.

                                                                                 23
Beschichtung von Glasfaser

Glasfaser – 1-Komponenten-Anstrichsystem/
Conventional

Über Wasser
 Hempel’s       Beschich-    Überstreichintervall Ergiebigkeit Pro Schicht   Ver-
                tungen                            (m²/ltr)                   dünner
                              10°C        20°C                 NSD TSD
Primer
                    2        8St – 6T    4St – 3T     12        75    40      811
Undercoat*
Primer
Undercoat/
                    1        8St – 6T    4St – 3T    11.2       90    50      811
Brilliant
Gloss
Brilliant
                    2        20St – 6T 10St – 3T     11.2       90    50      811
Gloss
* Vor dem Primerauftrag immer erst den GFK-Untergrund anschleifen.

Unter Wasser
 Hempel’s       Beschich-    Überstreichintervall Ergiebigkeit Pro Schicht   Ver-
                tungen                            (m²/ltr)                   dünner
                              10°C        20°C                 NSD TSD
Underwater
Primer                       6St – un-   3St – un-
                    1                                 7.8       125   50      811
verdünnt                     begrenzt    begrenzt
max. 20%
Underwater
                             6St – un-   3St – un-
Primer/             1                                 7.8       125   50      811
                              begrenzt   begrenzt
Antifouling
Antifouling         2                     gem. Produktetikett                 808

24
Beschichtung von Glasfaser

Glasfaser – 2-Komponenten-Anstrichsystem/
High Performance

Für einen GFK-Untergrund empfiehlt Hempel das 2-Komponenten-System als einen
höherwertigen Schutzanstrich.

Unter Wasser
 Hempel’s       Beschich-   Überstreichintervall Ergiebigkeit Pro Schicht    Ver-
                tungen                           (m²/ltr)                    dünner
                             10°C        20°C                 NSD TSD
Light Primer/
                    1       8St – 60T 4St – 30T      8.2       125    60      845
verdünnt 20%
Light Primer      4**       8St – 60T 4St – 30T      8.2       120    60      845
Underwater
                    1       4St – 8St 2St – 4St*     7.8       125    50      811
Primer
Underwater
                            6St – un-   3St – un-
Primer/
                            begrenzt    begrenzt
Antifouling
Antifouling         2                    gem. Produktetikett                  808
* Am besten haftet der Hempel’s Underwater Primer wenn die Oberfläche vom
  Hempel’s Light Primer fast trocken aber noch leicht klebrig (“tacky”) ist.

** Ggf. Verdünnung zugeben, um die Applikation zu unterstützen (max. 5%).

                                                                                    25
Osmose
     •   Was ist Osmose und wie entsteht sie?
     •   Osmoseschutz
     •   Behandlung
     •   High Protect korrekt anwenden

26
Was ist Osmose?

Was ist Osmose und wie entsteht sie?
Wenn zwei unterschiedlich konzentrierte Flüssigkeiten durch eine semi-perme-
able Membran getrennt werden, so wird die niedrig konzentrierte Flüssigkeit die
Membran durchdringen, um einen Konzentrationsausgleich hervorzurufen.

Was bedeutet das für Ihr Boot?              Feststellung von Osmoseschäden
In unserem Falle wirkt das Gelcoat          Die ersten sichtbaren Zeichen einer
der Glasfaser als Membran, und die          Osmose zeigen sich als Blasen
Flüssigkeit ist Wasser. Mit der Zeit        zwischen dem Gelcoat und der
kann Wasser in das GFK eindringen.          ersten Laminatschicht.
Der größte Teil dieser Feuchtigkeit         Wenn Sie eine Osmoseblase öffnen,
wird direkt durch den Rumpf in die          riecht die Flüssigkeit sauer, etwa wie
Bilgen dringen und nur wenig Schaden        Essig. Das Problem kann auch vor
anrichten. Ein Teil der Feuchtigkeit        dem Auftreten eigentlicher Blasen
kann jedoch mit der Zeit einige Mate-       festgestellt werden, indem man den
rialien im Laminat zersetzen. Dadurch       Feuchtigkeitsgrad des Rumpfes mit
entstehen „osmotische“ Flüssigkeiten.       einem Feuchtigkeitsmesser prüft. Da-
Osmotische Flüssigkeiten enthalten          durch erhalten Sie aber selten mehr als
Essigsäure und Glykol und haben ein         einen Richtwert. Wir empfehlen, einen
höheres Molekulargewicht als Wasser.        Fachmann hinzuzuziehen, der den
Diese Flüssigkeiten können somit das        Umfang des Problems feststellen und
Gelcoat oder Laminat nicht durchdrin-       Empfehlungen für zukünftige Maßnah-
gen. Wenn mehr Feuchtigkeit durch           men geben kann.
das GFK absorbiert wird, entsteht eine
hydrolytische Wirkung, die letztendlich
zu einer Blasenbildung auf dem Gelco-
at führt. Die meisten GFK-Boote ohne
besonderen Schutz werden irgend-
wann mehr oder weniger ausgeprägte
Osmoseschäden davontragen. Wann
die Schäden eintreten, hängt von ver-
schiedenen Faktoren ab: Temperatur
und Wasser, Liege- und Fahrzeiten und,
nicht zuletzt, der Qualität des ursprüng-
lichen Laminats.                            Blasen und abgeblätterte Farbe

                                                                                     27
Schutz und Vorsorge gegen Osmose

Schutz und Vorsorge gegen Osmose
Wann ist ein Osmoseschutz erforderlich?
Neue Boote                                Ältere Boote
Die beste Vorsorge gegen Osmose sind      Vor dem Auftrag einer Epoxy-Schutz-
einwandfreie Verfahren und hochwer-       schicht auf ältere Yachten unbedingt
tige Werkstoffe beim Bau der Yacht.       die Beschaffenheit von Laminat und
Je höher die Güte des GFK-Laminats,       Gelcoat prüfen. Ziehen Sie einen Fach-
desto höher auch der Schutz gegen         mann hinzu, wenn Sie sich nicht sicher
Osmose. Der ultimative Schutz eines       sind. Wenn der Zustand des Rumpfes
neuen Schiffsrumpfes lässt sich durch     geeignet ist, kann ein Osmoseschutz mit
eine Beschichtung mit High Protect        High Protect durchgeführt werden, ist
erzielen.                                 der Zustand schlecht, so empfiehlt sich
                                          eine Osmosebehandlung.

Osmoseschutz: Vorbereitung und Anleitung
Neue Boote                                Entfernen Sie alle alten Farbschichten
Das neue Gelcoat sollte mit Hempel’s      oder Antifoulings manuell durch Abscha-
Pre-Clean gründlich von Trennwachs        ben oder lassen Sie den Rumpf durch
gereinigt werden, das vom Bau der         Sandstrahlen oder Strahlen mit Schleif-
Yacht stammt. Weitere Informationen       schlamm reinigen. Mit diesem Verfahren
finden Sie im Abschnitt Oberflächen-      lassen sich alte Farbschichten schneller
vorbereitung: Reinigen und Entfetten,     entfernen und die gut vorbereitete Ober-
Seite 9.                                  fläche erfordert nur eine geringe zusätz-
Nach dem Entfetten die Oberfläche         liche Vorbehandlung. Welches Verfahren
schleifen (Schleifpapier mit der Kör-     Sie auch benutzen, so sollte der Rumpf
nung 60 - 100) und mit Frischwasser       eine gleichmäßig matte Oberfläche ohne
abspülen oder eine leichte Strahlreini-   Reste früherer Beschichtung haben.
gung mit Schleifschlamm vornehmen.        Danach mit Frischwasser abspülen und
Nach dem Trocknen sollte der Rumpf        trocknen lassen. Alle kleineren Risse
eine gleichmäßig matte Oberfläche         oder Schäden mit Hempel’s Epoxy Filler
haben.                                    spachteln.

               Wichtig
              Eine korrekte
       Oberflächenvorbereitung
         ist entscheidend für
        die Lebensdauer einer
       Schutzbeschichtung. Die
       hier investierte Zeit zahlt
            sich später aus.

28
Schutz und Vorsorge gegen Osmose

Schutz
 Hempel’s        Beschich-    Überstreichintervall Ergiebigkeit Pro Schicht     Ver-
                 tungen                            (m²/ltr)                     dünner
                               10°C        20°C                 NSD TSD
Spachtel-
masse:                       18 – 54St 8 – 24St                                  845
Epoxy Filler                                                                      nur
                                                                                 Werk-
Spachtel-                                                                        zeug-
masse:                           -       Schleifen                              reiniger
High Protect
High Protect           2     18St – 11T 5St – 5T        6.6      150     150
High
Protect/                     18St – 11T 8St – 5T
Light Primer
Light Primer           1                                8.2      120      60     845
Light
Primer/                       2 – 8St    1 – 4St
Antifouling
Antifouling            2                   gem. Produktetikett                   808

Am besten haftet der Antifouling wenn die Oberfläche vom Hempel’s Light Primer
fast trocken aber noch leicht klebrig (“tacky”) ist.

Feuchtigkeitsprüfung                          Gelcoat-Peeling

                                                                                       29
Schutz und Vorsorge gegen Osmose

Als Alternative kann der Zwischenanstrich mit Hempel’s Light Primer durch eine
Beschichtung mit Hempel’s Underwater Primer ersetzt werden, siehe folgende
Tabelle:
 Hempel’s      Beschich-    Überstreichintervall Ergiebigkeit Pro Schicht   Ver-
               tungen                            (m²/ltr)                   dünner
                             10°C        20°C                 NSD TSD
Spachtel-
masse:                     18 – 54St 8 – 24St                                845
Epoxy Filler                                                                  nur
                                                                             Werk-
Spachtel-                                                                    zeug-
masse:                         -       Schleifen                            reiniger
High Protect
High Protect       2       18St – 11T 5St – 5T       6.6       150   150
High
Protect/
                           18 – 24St 18 – 12St
Underwater
Primer
Underwater
                   1                                 7.8       125   50      811
Primer
Underwater
                           6 St – un- 6 St – un-
Primer/
                           begrenzt begrenzt
Antifouling
Antifouling        2                     gem. Produktetikett                 808

30
Osmosebehandlung

Osmosebehandlung
Wann ist eine Osmosebehandlung erforderlich?
Wenn das Laminat und/oder das Gel-          Rumpf völlig austrocknen kann, bevor
coat in schlechtem Zustand sind und         das rohe Laminat als Ersatz für das
ein Osmoseschaden festgestellt wird,        Gelcoat mit Hempel’s High Protect
ist eine umfassende Behandlung erfor-       beschichtet wird und der Rumpf somit
derlich. Dies erfordert die vollständige    eine feuchtigkeitsresistente Beschich-
Entfernung des Gelcoats, so dass der        tung erhält.

Osmoseschutz: Vorbereitung und Anleitung
Vorbereitung                                Gelcoat-Peeling
Das Gelcoat vollständig entfernen,          Ein Gelcoat-Entferner entfernt das
damit der Rumpf austrocknen kann.           Gelcoat in der vorgegebenen Tiefe und
                                            bewirkt eine ebene, glatte Oberfläche.
Handwerkzeuge                               Dieses Verfahren gilt allgemein als
Gelcoat lässt sich günstig mit Schleif-     die effizienteste Methode zur Entfer-
maschinen entfernen, die auch für die       nung des Gelcoats. Nach dem Peeling
Vorbereitung der Oberfläche geeignet        die Oberfläche mit Schleifscheiben
sind. Ein Nachteil liegt in der Zeit, die   (Körnung 40) schleifen oder leicht mit
dies beansprucht, und in dem anfal-         Schleifschlamm strahlreinigen, um eine
lenden Schleifstaub. Beim Schleifen         geeignete Unterlage für Hempel’s High
unbedingt Schutzkleidung und in jedem       Protect zu schaffen. Dieses Verfahren
Fall Atemschutzmaske und Schutzbrille       sollte von einem Fachmann ausgeführt
tragen.                                     werden.

Strahlreinigung mit                         Nach der Entfernung des Gelcoats den
Schleifschlamm oder Kies                    Rumpf dampfstrahlen oder zumindest
Beide Verfahren sind zur Entfernung         eine Druckspülung vornehmen, um
des Gelcoats und der Vorbereitung des       Salze und andere durch die Osmose
Rumpfes auf die Applikation von             hervorgerufene Verunreinigungen im
Hempel’s High Protect geeignet. Alle        Laminat zu entfernen. Salze und ande-
Schäden am Rumpf, d.h. Vertiefungen         re Verunreinigungen werden mehrmals
im Laminat, werden durch die Strahl-        an die Oberfläche treten. Daher sollte
reinigung sichtbar. Beide Verfahren         der Rumpf wiederholt gespült werden,
erfordern einen Fachmann mit der            am besten einmal täglich.
erforderlichen Ausrüstung.

                                                                                 31
Osmosebehandlung

Eine durchschnittliche Vorbereitung          dass der Rumpf vor dem Auftragen von
des Rumpfes beansprucht zwischen             Hempel’s High Protect angemessen
4 Wochen und 3 Monaten. Erst dann            vorbereitet ist. Kleinere Risse oder
ist der Rumpf so trocken, dass weiter        Schäden am Rumpf sollten nach dem
behandelt werden kann. In dieser Pha-        Auftragen der ersten Schicht Hempel’s
se ist eine fachmännische Beratung           High Protect mit Hempel’s Epoxy Filler
unerlässlich, um zu gewährleisten,           gespachtelt werden.

Behandlung
 Hempel’s       Beschich-    Überstreichintervall Ergiebigkeit Pro Schicht   Ver-
                tungen                            (m²/ltr)                   dünner
                              10°C        20°C                 NSD TSD
High Protect        1       18St – 11T 8St – 5T       6,6       150   150
Epoxy Filler
                             18St –
(falls                                  8St – 24St
                              54St                                            845
erforderlich)
                                                                               nur
                            schleifen   schleifen                             Werk-
Epoxy Filler                  nach        nach                                zeug-
                              24St        48St                               reiniger
Pro Filler /
High Protect
High Protect        3       18St – 11T 8St – 5T       6.6       150   150
High
Protect/                    18St – 11T 8St – 5T
Light Primer
Light Primer        1                                 8.2       120   60      845
Light
Primer/                     2St – 8St 1St – 4St
Antifouling
Antifouling         2                     gem. Produktetikett                 808

32
Osmosebehandlung

Wenn der Antifoulingauftrag nicht unmittelbar erfolgt, kann statt Hempel’s Light
Primer auch Hempel’s Underwater Primer als Haftvermittler verarbeitet werden:
 Hempel’s        Beschich-    Überstreichintervall Ergiebigkeit Pro Schicht       Ver-
                 tungen                            (m²/ltr)                       dünner
                               10°C        20°C                 NSD TSD
High Protect          1      18St – 11T 8St – 5T         6.6        150    150
Epoxy Filler
                               18St –         8St –
(falls
                                54St          24St
erforderlich)                                                                      845
                             schleifen       schleifen                              nur
Epoxy Filler                   nach            nach                                Werk-
                               48St            24St                                zeug-
Spachtel-                                                                         reiniger
masse /
High Protect
High Protect          3      18St – 11T 8St – 5T         6.6        150    150
High
Protect /                      18St –
                                          8St – 12St
Underwater                      24St
Primer
Underwater                     18St –
                      1                                  7.8        125     50     811
Primer                          24St
Underwater
                              6St - un-      3St - un-
Primer /
                              begrenzt       begrenzt
Antifouling
Antifouling           2                       gem. Produktetikett                  808

                      Wichtig
                      Eine korrekte
               Oberflächenvorbereitung
                 ist entscheidend für
                die Lebensdauer einer
               Schutzbeschichtung. Die
               hier investierte Zeit zahlt
                    sich später aus.

                                                                                         33
High Protect korrekt anwenden

Hempel’s High Protect korrekt anwenden
Schritt für Schritt: Schutz und
Behandlung mit Hempel’s High Protect
Die chemische Aushärtung des Anstrichs
beginnt unmittelbar nach dem Mischen
von Basis und Härter. Mischen Sie nur
so viel, wie Sie während der Topfzeit
auftragen können (45 Min. bei 20ºC).       Basis aufrühren

Höhere Temperaturen mindern die Tro-
ckenzeit und auch die Topfzeit.

Hempel’s High Protect mit einer Lamm-
fellrolle auftragen. Wo ein besonders
gutes Ergebnis gewünscht wird, sollte
das Verschlichten mit einem Pinsel er-
                                           Härter aufrühren
folgen. Hempel’s High Protect mit einer
Dicke von mindestens 150 µ pro Schicht
auftragen. Die Schichtdicke kann entwe-
der mit einem Nassschichtdickenmesser
oder durch ­Berechnung der Oberfläche
des Bootes und der erforderlichen
Menge von Hempel’s High Protect
pro Schicht gemessen werden (1 Liter
­Hempel’s High Protect deckt 6,6m² bei     Härter in die Basis gießen
 150 µ). Hempel’s High Protect erfordert
 eine Applikationstemperatur von min-
 destens 15°C. Die Arbeiten sollten vor-
 zugsweise bei stabiler Temperatur und
 niedriger Feuchte ausgeführt werden,
 am besten unter einer Abdeckung.

Bitte Beachten
                                           Sorgfältig vermischen
High Protect niemals verdünnen.

                                           In die Wanne gießen

34
High Protect korrekt anwenden

Hempel’s High Protect mit einer Schaum-    Hempel’s High Protect mit einem Pinsel in entge-
stoffrolle auftragen                       gengesetzter Richtung verschlichten

Aushärten                                  Tipps
Hempel’s High Protect ist innerhalb        • Wenn Hempel’s High Protect nicht
von 10 – 12 Stunden handtrocken.              im Bootsschuppen aufgetragen
                                              werden kann, sollte der Rumpf durch
Fällt die Temperatur unter 10°C, härtet       eine Abdeckung gegen Witterungs-
Hempel’s High Protect wahrscheinlich          einflüsse geschützt werden.
nicht mehr aus. Das Aushärten setzt        • Wenn Hempel’s High Protect bei
wieder ein, sobald die Temperatur wie-        15°C aufgetragen wird, sollte das
der ansteigt. Die unzureichende Aus-          Produkt vor dem Gebrauch innen
härtetemperatur kann jedoch zum Aus-          unter normalen Temperaturen aufbe-
tritt von Amin führen. Dabei erscheint        wahrt werden.
ein dünner Film von Amincarbonaten         • Klebestreifen beim Aufbringen jeder
an der Oberfläche des Epoxys, der vor         neuen Schicht entfernen, um eine
einem Anstrich entfettet oder mit Fri-        deutliche Farbkante am Wasserpass
schwasser abgespült werden muss.              zu vermeiden.
                                           • Basis und Härter von Hempel’s High
Planen Sie die Überstreichintervalle ge-      Protect vor dem Mischen gründlich
nau, um ein Verschmieren der Schich-          aufrühren. Nach dem Mischen noch-
ten zu vermeiden. Weitere Informatio-         mals gründlich aufrühren, um eine
nen finden Sie im Abschnitt Ratschläge        gleichmäßige Konsistenz zu erhalten.
und Spezifikationen.                       • Hempel’s High Protect nie-
                                              mals verdünnen.
Hempel’s High Protect ist nach etwa        • Eine sorgfältige Vorbereitung der
7 Tagen bei einer Temperatur von              Oberfläche und die genaue Befol-
20°C voll ausgehärtet. Erst dann kann         gung aller Anweisungen sind die
die Beschichtung einer dauerhaften            Voraussetzung für einen perfek-
Wasserbelastung ausgesetzt werden.            ten Endanstrich.
Weitere Primer- oder Antifouling-Schich-
ten können aber unmittelbar nach der
Anwendung von Hempel’s High Protect
aufgetragen werden.

                                                                                        35
Beschichtung von Metall

Beschichtung von Metall
Stahl und Aluminium sind im Bootsbau ebenfalls beliebte Materialien. Sie
zeichnen sich durch ihre Festigkeit aus, lassen sich leicht verarbeiten und
sind wasserundurchlässig.

Ein Bootsanstrich ist erforderlich, um    am besten durch Hochdruckwäsche
das Boot vor Einflüssen unter und über    (mindestens 2500 psi) mit Frischwas-
Wasser zu schützen und auch, um           ser entfernen.
einen Korrosionsschutz und eine ge-
pflegte Oberfläche zu sichern.            Stahloberflächen durch Sandstrahlen
                                          auf Reinigungsgrad Sa 2 ½ (schwe-
Nach einer gründlichen Vorbereitung       dische visuelle Norm, d.h. annähernd
der Oberfläche und korrekter Beschich-    Weiß­metall) oder durch Schleifen
tung zeichnen sich Rümpfe aus Stahl       reinigen. Aluminium mit metallfreiem
und Aluminium durch lange Lebensdau-      Strahlgut reinigen oder mit Schleif-
er bei minimaler Wartung aus.             papier Körnung 60 – 120 metallisch
                                          blank schleifen.
Beim Beschichten von
Metall besonders beachten                 Unbehandeltes Metall unmittelbar nach
Das Beschichtungssystem muss unbe-        Vorbereitung der Oberfläche mit
dingt gewährleisten, dass die Metallo-    Hempel’s Light Primer, Verdünnung
berfläche weder mit Luft noch Wasser      25%, streichen, um vor der Be-
in Berührung kommt.                       schichtung eine Verschmutzung und
                                          Beeinträchtigung der Oberfläche zu
Metallbleche werden oft vom Hersteller    vermeiden und eine maximale Oberflä-
mit einem Shopprimer vorgestrichen.       chenhaftung zu erzielen.
Dieser Primer ist jedoch nicht als Teil
der Beschichtung vorgesehen und soll-     Vor Beginn der Beschichtung stets die
te am besten vor dem Farbneuaufbau        Oberflächentemperatur kontrollieren,
entfernt werden.                          da diese bei Metalloberflächen oft
                                          wesentlich von der Umgebungstempe-
Vor Beginn der Beschichtung muss jed-     ratur abweicht.
wede Korrosion rückstandslos entfernt
werden. Salze und Verunreinigungen

36
Beschichtung von Metall

Stahl – 1-Komponenten-Anstrichsystem/Conventional
Über Wasser
 Hempel’s       Be-       Überstreichintervall Ergiebigkeit Pro Schicht   Ver-
                schich-                        (m²/ltr)                   dünner
                tungen     10°C        20°C                 NSD TSD
Primer
                   2      8St – 6T    4St – 3T     12        75     40      811
Undercoat
Primer
Undercoat/
                   1      8St – 6T    4St – 3T    11.2       90     50      811
Brilliant
Gloss
Brilliant
                   2      20St – 6T 10St – 3T     11.2       90     50      811
Gloss

Unter Wasser
 Hempel’s       Be-       Überstreichintervall Ergiebigkeit Pro Schicht   Ver-
                schich-                        (m²/ltr)                   dünner
                tungen     10°C        20°C                 NSD TSD
Primer &
Haft-
                          6St – un-   3St – un-
vermittler         2                               7.8       125    50      811
                          begrenzt    begrenzt
Underwater
Primer
Antifouling        2                   gem. Produktetikett                  808

Stahl und Aluminium
2-Komponenten-Anstrichsystem/High Performance
Unter Wasser
 Hempel’s       Be-       Überstreichintervall Ergiebigkeit Pro Schicht   Ver-
                schich-                        (m²/ltr)                   dünner
                tungen     10°C        20°C                 NSD TSD
Light Primer
                   1      6St – 60T 3St – 30T      8.2       140    60      845
verdünnt 20%
Light Primer      4*      8St – 60T 4St – 30T      8.2       120    60      845
Light Primer/
Underwater         1       4 – 8St    2 – 4St      7.8       125    50      811
Primer
Antifouling        2                   gem. Produktetikett                  808
Am besten haftet der Hempel’s Underwater Primer wenn die Oberfläche vom
Hempel’s Light Primer fast trocken aber noch leicht klebrig (“tacky”) ist.
* Ggf. Verdünnung zugeben, um die Applikation zu unterstützen (max. 5%).
                                                                                  37
Holz: Anstrichsysteme und Klarlacke

Holz: Anstrichsysteme und Klarlacke
Das Naturmaterial Holz ist eine organische Substanz, die gegen Einflüsse
aus der Meeresumwelt geschützt werden muss.

Holz ist biologisch abbaubar und daher   natürliche Schönheit des Holzes voll zur
das natürliche Umfeld von verschie-      Geltung kommen.
denen Organismen wie Fäulniserreger
in Form von Pilzen, Bohrmuscheln und     Vor dem Anstrich
Seepocken, die Holzplanken völlig zer-   Messen Sie die Feuchtigkeit des Hol-
fressen können.                          zes mit einem Hygrometer. Mit dem
                                         Anstrich erst dann beginnen, wenn der
Holz kann außerdem Wasser absor-         Feuchtigkeitsgehalt unter 16 % liegt.
bieren. Es arbeitet dann, was sich
unter Umständen negativ auf die Haft-    Beim Anstreichen und Klarlackieren
fähigkeit des Beschichtungssystems       von Holz besonders beachten:
auswirkt.                                Prüfen Sie den Zustand des Unter-
                                         grunds, und denken Sie daran, dass
Eine gründliche Vorbereitung der         2-Komponenten-Systeme für Holzboote
Oberfläche und ein Anstrich mit spe-     in Kraweel- oder Klinkerbauweise nicht
ziellen Anstrich- und Klarlacksysteme    geeignet sind, da diese die Flexibilität
lösen die Probleme – und lassen die      einer 1-Komponenten-Farbe erfordern.

                                         Schleifen Sie das Holz in einem Winkel
                                         von 45° zur Maserung mit Schleifpa-
                                         pier, Körnung 80 – 120, um einen gut
                                         vorbereiteten Untergrund zu erzielen.

                                         Reinigen Sie das Holz, indem Sie ein
                                         mit Hempel’s Thinner 811 getränktes
                                         Tuch in Richtung der Maserung wi-
                                         schen. Trocknen lassen.

                                         Wichtig: Für den Holzschutz sind
                                         Endanstriche und Klarlacke als 1-Kom-
                                         penenten- und 2-Komponenten-An-
                                         strichsysteme erhältlich.

38
Holz: Anstrichsysteme und Klarlacke

Alten Lack mit Heißluftpistole entfernen   Oberfläche schleifen

Folgende Holzarten finden häufig im        Anwendungsbereiche:
Bootsbau Anwendung                         Rumpfverschalung.
Eiche
Gelblich-braunes, dichtes Hartholz,        Sperrholz
oft leicht ölig.                           Sperrholz besteht aus miteinander
                                           verleimten Furnierlagen und ist außer-
Eiche in unmittelbarer Nähe von Eisen-     gewöhnlich stark und unelastisch.
metallen führt zu Verfärbungen und         Anwendungsbereiche: hauptsächlich
Korrosion.                                 Rumpfverschalung von Dinghies und
Anwendungsbereiche: Spant, Tischler-       kleineren Booten.
arbeiten innen und Vertäfelungen.
                                           Fichte
Mahagoni                                   Hellbraunes Weichholz, geringer Selbst-
Rötlich-braunes Hartholz mit guten         schutz. Geringe Dichte.
Verarbeitungseigenschaften und sehr        Anwendungsbereiche:
langer Lebensdauer.                        Rumpfverschalung.
Anwendungsbereiche: Planken, Tisch-
lerarbeiten innen und Vertäfelungen.       Kiefer
                                           Hellbraunes Weichholz mit einigem
Teak                                       Selbstschutz. Mittlere Dichte.
Dunkles, goldbraunes Hartholz mit          Anwendungsbereiche:
natürlichem Ölgehalt. Sehr lange Le-       Rumpfverschalung.
bensdauer.
Anwendungsbereiche: Rumpf- und
Decksplanken, Tischlerarbeiten innen
und außen, Vertäfelungen.

Zedernholz                                                  Wichtig
Rötlich-braunes mittelhartes Holz.
Anwendungsbereiche: Rumpfverscha-                   Vorsicht beim Schleifen,
lung.                                               da der Staub Reizstoffe
                                                            enthält.
Lärche
Helles, rötlich-braunes Weichholz, bieg-
sam und dauerhaft.

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