Seminare und Dienstleistungen - Steinbeis-Beratungszentrum - Toleranzen-Beratung

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Seminare und Dienstleistungen - Steinbeis-Beratungszentrum - Toleranzen-Beratung
Steinbeis-Beratungszentrum
                                  Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

                                                                     2020 / 2021
                                  Seminare und
                               Dienstleistungen
                                                          Seminare
                                                        Workshops
                                                 Zeichnungsprüfung
                                                        Beratungen
                                           Gutachten und Expertisen
                                                Projektmanagement
                                                 Risikomanagement

Steinbeis-Beratungszentrum                Büro Schorndorf:     Fon: +49 7181 257 9009
Konstruktion. Werkstoffe. Normung.        Steinbeisstraße 18   Fax: +49 7181 255 070
Leiter: Prof. Dr.-Ing. Volker Läpple      D-73614 Schorndorf   E-Mail: info@toleranzen-beratung.de
                                                               Web:    www.toleranzen-beratung.de
Seminare und Dienstleistungen - Steinbeis-Beratungszentrum - Toleranzen-Beratung
Steinbeis-Beratungszentrum
                                                                              Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

Inhalt
Über Uns                                                                                                            3

Seminare                                                                                                            4
Planung und Durchführung kundenspezifischer Inhouse-Seminare sowie offene Seminare und
Workshops zur internationalen Standardisierung in Konstruktion und Entwicklung, Produktion
und Messtechnik mit Schwerpunkt Toleranzmanagement, insbesondere ISO-GPS-Normensystem
und US-amerikanische ASME-Normung, toleranz- und kostenbewusste Entwicklung von
Kunststoff-Formteilen sowie europäische und internationale Werkstoffnormung.

Workshops                                                                                                          16
Vertiefung des Fachwissens und der theoretischen Kenntnisse durch Umsetzung
unternehmensspezifischer Fragestellungen in die konstruktive Praxis.

Zeichnungsprüfung                                                                                                  17
Überprüfung Ihrer Produktspezifikationen im Sinne einer „Zweitmeinung“ auf Vollständigkeit
und Eindeutigkeit sowie Konformität zum ISO-GPS-Normensystem (Toleranzmanagement).

Beratungen                                                                                                         18
Auf firmenspezifische Fragestellungen zugeschnittene Beratungen mit den Schwerpunkten
kostenoptimiertes Toleranzmanagement, funktions- und kostenbewusste wirtschaftliche und
globale Fertigbarkeit, normkonforme Zeichnungsinterpretation sowie messtechnisch richtige
Anwendung nationaler und internationaler ISO GPS und ASME-Standards. Beratungen zu
Inhalt, Anwendung und Interpretation nationaler und internationaler Werkstoffnormen.

Gutachten und Reklamationen                                                                                        19
Erstellung von Gutachten und Expertisen mit Schwerpunkt Normkonformität, definitionskon-
forme Interpretation von Konstruktionszeichnungen (ISO GPS und ASME-Standards) sowie
norm- und vertragskonforme messtechnische Umsetzung (Verifikation).

Projektmanagement                                                                                                  20
Bedarfsanalyse, Planung, Organisation und Durchführung kundenspezifischer Schulungs-
und Beratungsmaßnahmen mit Schwerpunkt Toleranzmanagement sowie europäischer und
internationaler Werkstoffnormung. Unterstützung bei der betrieblichen Einführung des
ISO-GPS-Normensystems in Konstruktion und Entwicklung, Produktion sowie
Qualitätssicherung und Messtechnik. Erarbeitung von Optimierungskonzepten sowie
werksinternen Konstruktionsrichtlinien und Standards.

Risikomanagement                                                                                                   21
Erkennung und Analyse von Schwachstellen bestehender Produktspezifikationen (z. B.
Konstruktionszeichnungen und Werksnormen) sowie von fehlerhaften Prüfprozessen.
Risikobewertung und Identifikation der Risikoquellen samt Erarbeitung wirtschaftlicher
Maßnahmen zur Beseitigung der Risikoquellen.

Kontakt                                                                                                            24

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Seminare und Dienstleistungen - Steinbeis-Beratungszentrum - Toleranzen-Beratung
Steinbeis-Beratungszentrum
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Über Uns
Steinbeis-Beratungszentrum

                                                                                                                                   Über Uns
Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

Ihr Partner für kostenoptimierte Entwicklungsprozesse und professionelles Toleranzmanagement in Konstruktion
und Entwicklung, Produktion und Qualitätssicherung - weltweit

Als Unternehmen im weltweiten Steinbeis-Netzwerk, bieten wir       stoff-Formteilen und ihre Qualitätssicherung unterstützen wir
unseren Kunden im In- und Ausland seit mehr als zwei Jahr-         bei der definitionsnahen messtechnischen Umsetzung unter
zehnten praxisorientierte Seminare, Beratungen und Work-           Berücksichtigung wirtschaftlicher und gerätetechnischer
shops zur internationalen Standardisierung in Konstruktion,        Randbedingungen.
Entwicklung, Produktion sowie Qualitätssicherung und Mess-
technik mit Schwerpunkt Toleranzmanagement nach ISO-GPS-
und ASME-Standards. Ferner unterstützen wir Sie bei der kos-
tenoptimierten Entwicklung von Kuststoff-Formteilen und be-
raten Sie bei Fragen zu Inhalt, Interpretation und Anwendung
europäischer und internationaler Werkstoffnormen. Im Falle
von Reklamationen oder Rechtsstreitigkeiten mit Vertrags-
partnern unterstützen wir Sie mit der Erstellung von Experti-
sen und Gutachten.

Zu unseren Kunden zählen mittlerweile Unternehmen aus na-
hezu allen Industriebereichen, wie zum Beispiel Automobilbau
und Zulieferindustrie, Groß- und Sondermaschinenbau, Me-
dizintechnik, Feinwerktechnik und Uhrenindustrie, Messtech-
nik und Optik, Elektrotechnik und Elektronik sowie Luft- und
Raumfahrtindustrie.
                                                                     Kontakt
Unser erfahrenes Team aus Projektleitern und Trainern führt
weltweit jährlich weit mehr als 300 firmeninterne Seminare           Steinbeis-Beratungszentrum
mit insgesamt mehr als 5.000 Seminarteilnehmern durch. Die           Konstruktion. Werkstoffe. Normung.
langjährige didaktische und fachliche Erfahrung unserer Pro-
jektleiter und Trainer garantiert Ihnen sowie Ihren Mitarbeitern     Büro Schorndorf:
eine Weiterbildung auf hohem fachlichem Niveau, einen unmit-         Prof. Dr.-Ing. Volker Läpple
telbaren Praxistransfer sowie Beratungen, Expertisen und Gut-        Steinbeisstraße 18
achten entsprechend dem aktuellen Stand der Technik.                 D-73614 Schorndorf

Durch unsere hohe Spezialisierung auf die Fachgebiete Tole-          Fon: +49 7181 257 9009
ranzmanagement, ISO-GPS-Normensystem, Messtechnik und                Fax: +49 7181 255 070
europäische/internationale Werkstoffstandardisierung sowie           E-Mail: info@toleranzen-beratung.de
durch unsere langjährige einschlägige Praxiserfahrung bei            Web:      www.toleranzen-beratung.de
der kosten- und toleranzbewussten Entwicklung von Kunststoff-
Formteilen, sind wir in der Lage, Sie auch bei komplexen             Zentrale Stuttgart:
Fragestellungen kompetent und schnell zu unterstützen und            Steinbeis-Beratungszentren GmbH
praxisorientierte Lösungen zu erarbeiten.                            Haus der Wirtschaft
                                                                     Willi-Bleicher-Straße 19
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Strategien für ein funk-          D-70174 Stuttgart
tions-, fertigungs-, prüf- und kostengerechtes Toleranzma-
nagement unter Einbeziehung internationaler Standards, unter         Fon: +49 711 1839-5
anderem auf Basis der aktuellen ISO GPS- sowie der US-ame-           Fax: +49 711 1839-700
rikanischen ASME-Normung. Wir beraten und schulen Sie bei            E-Mail: stw@stw.de
der kosten- und toleranzbewussten Entwicklung von Kunst-             Web:      www.stw.de

                                                                                                                              3
Seminare und Dienstleistungen - Steinbeis-Beratungszentrum - Toleranzen-Beratung
Steinbeis-Beratungszentrum
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Seminare

                                                                                                                               Seminare
Seit mehr als zwei Jahrzehnten führen wir kundenspezifische
Inhouse-Seminare im In- und Ausland durch. Schwerpunkte           Alleinstellungsmerkmale
sind hierbei kostenbewusstes Toleranzmanagement, ISO-GPS-         unserer Seminare
Normensystem (Normsystem zur wiederspruchsfreien Spezifi-
kation und Verifikation der geometrischen Eigenschaften eines      Hoher Praxisbezug durch langjährige Erfahrung der
technischen Produktes), die US-amerikanischen ASME-Nor-            Referenten aus offenen und firmeninternen Seminaren
men sowie Themen zur definitionsnahen und wirtschaftlichen         im In- und Ausland mit zwischenzeitlich mehreren
messtechnischen Umsetzung (Verifikation).                          10.000 geschulten Teilnehmern aus nahezu allen
                                                                   technischen Unternehmensbereichen.
Weiterhin umfasst unser Seminarportfolio die europäische und       Weltweite Durchführung von Sminaren und Workshops.
internationale Werkstoffstandarisierung sowie die kosten- und
                                                                   Seminare und Workshops in deutscher und englischer
toleranzbewusste Entwicklung von Kunststoff-Formteilen.
                                                                   Sprache (auf Wunsch auch in französischer Sprache)

Bei uns erhalten Sie kein Seminar „von der Stange“. Wir pas-       Unmittelbare Umsetzung der vermittelten Inhalte auf
sen die Seminarinhalte individuell auf Ihre unternehmensspe-       unternehmensspezifische Fragestellungen noch
zifischen Fragestellungen an und stehen Ihnen auch nach dem        während des Seminars, vorzugsweise anhand firmen-
Seminar als Ansprechpartner für Fragen und weitere Projekte        interner Produktspezifikationen.
zur Verfügung.                                                     Ausführliche und teilweise zweisprachige (dt./engl.)
                                                                   Seminarhandbücher (vierfarbig) auf dem neuesten
Ein Inhouse-Seminar bietet Ihnen eine Vielzahl an Vorteilen,       Stand der internationalen Standarisierung mit sehr
wie zum Beispiel:                                                  vielen Praxis-, Anwendungs- und Übungsbeispielen.
  Unternehmensspezifische Fragestellungen stehen im Mittel-        Die Seminarhandbücher eignen sich insbesondere
  punkt und Interna können im Teilnehmerkreis offen ange-          auch für das Selbststudium im Nachgang zu einem
  sprochen werden.                                                 Seminarbesuch sowie als Nachschlagewerk.
  Die Themenschwerpunkte sowie die Inhalte können mit dem          Kostenfreie Bereitstellung der Seminarhandbücher in
  Referenten frei vereinbart werden.                               digitaler Form (PDF-Datei) zur innerbetrieblichen
  Seminarort, Termin und Dauer sowie die Art der Veranstal-        Nutzung.
  tung (z. B. Seminar, Workshop oder eine Kombination hier-        Kontinuierliche Unterstützung bei der Umsetzung der
  aus) können von Ihnen bestimmt werden.                           Seminarinhalte in den praktischen Konstruktionsalltag
  Ihre Mitarbeiter sparen Reisezeit, somit wird die Abwesenheit    im Nachgang zu den Seminaren.
  vom Arbeitsplatz auf ein Minimum reduziert.
                                                                   Exklusiver Zugang zum Kundenbereich unserer
  Kosten für Anfahrt und Übernachtung Ihrer Mitarbeiter fallen
                                                                   Homepage mit vielen nützlichen und aktuellen
  nicht an.
                                                                   Informationen, Tipps und Praxisbeispielen. Damit
  Die Kosten pro Mitarbeiter sind deutlich niedriger im Ver-
                                                                   bleiben Sie stets auf dem aktuellen Stand und werden
  gleich zu „offenen“ Seminarveranstaltungen bei gleichzeitig
                                                                   über wichtige Normänderungen informiert.
  höherer Effizienz.

                                                                                                                           4
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Steinbeis-Beratungszentrum
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                                              Seminar GPS-BSC

                                              Form- und Lagetoleranzen
                                              Basis- und Praxisseminar
                                              Kosten senken, Produktwertigkeit erhöhen und Haftungsrisiken
                                              minimieren durch eine funktions-, fertigungs-, prüf- und
                                              kostengerechte geometrische Tolerierung auf Basis der aktuellen
                                              (2019 / 2020) ISO-GPS-Normen

                                                                                                                                          Seminare
Zum Thema                                                            Seminarinhalte
Die ersten Normen zur geometrischen Tolerierung wurden in            Toleranzmanagement und ISO-GPS-Normensystem
Deutschland bereits Ende der 1950er-Jahre eingeführt. Jedoch           Konsequenzen einer mangelhaften Tolerierung
auch heute, mehr als ein halbes Jahrhundert nach ihrer Veröf-          Die häufigsten Tolerierungsfehler, Rechtsverbindlichkeit
fentlichung, ist die Mehrzahl der Anwender mit der funktions-,         Aufbau des ISO-GPS-Normensystems (ISO 14638:2015)
fertigungs-, prüf- und kostengerechten Anwendung sowie der           ISO 8015:2011 und ihre gravierenden Auswirkungen
definitionskonformen Interpretation und messtechnischen                Fundamentale Grundsätze, Regeln und Prinzipien
                                                                       Auswirkungen auf die Interpretation von Zeichnungen
Umsetzung noch immer überfordert. Dies zeigt sich unter an-
derem daran, dass weit mehr als die Hälfte aller Produktspezi-       Dimensionelle Toleranzen (ISO 14405-1 -2, -3)
fikationen unvollständig, mehrdeutig oder gar falsch sind.             Typische Fehler der Maßtolerierung (Fallbeispiele)
                                                                       Zweipunktgrößenmaß (ISO 17450-3:2016, ISO 14405-1:2016)
                                                                       Hüllbedingung und Hüllprinzip, Konsequenzen
Unzureichende Kenntnisse über die richtige Anwendung geo-
                                                                       Festlegung der Maßcharakteristik durch Operatoren
metrischer Toleranzen führen häufig zur Festlegung zu enger,
                                                                       Grenzen der Maßtolerierung (ISO 14405-2)
unbrauchbarer „Angsttoleranzen“, zu einer aufwändigen und
                                                                     Grundlagen der geometrischen Tolerierung
teuren Fertigung, zu einer schwierigen und teuren Prüfung und
                                                                      Typische Fehler der geometrischen Tolerierung (Fallbeispiele)
letztlich zu einem unnötig hohen Abstimmungsbedarf zwischen           Toleranzindikator - Aufbau und Eintragungsregeln
Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung, während die          Toleranzzonen - Form und Weite, Anwendungsbeispiele
Qualität des Produkts hierdurch nicht verbessert wird.               Formtoleranzen (ISO 1101:2017)
                                                                       Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität, Beispiele
Da Konstruktionszeichnungen rechtsverbindliche Vertragsdo-             Referenzelemente (z. B. ISO 12180-1, -2)
kumente sind, kann eine fehlerhafte Tolerierung zur Herstel-         Bezüge und Bezugssysteme (ISO 5459:2011)
lung funktionsunfähiger Produkte und einer risikoreichen Pro-         Die Rolle der Bezüge, funktionsgerechte Bezugsbildung
dukthaftung führen.                                                   Bezugssymbol, Eintragungsregeln für Bezüge
                                                                      Einzelbezüge, gemeinsame Bezüge, Bezugssysteme
Seminarziel                                                           Unbrauchbare Bezüge erkennen, Abhilfemaßnahmen
                                                                      Bezugsstellen: fest, beweglich, [CF]-Modifikator
Die systematische und praxisgerechte Vermittlung der Seminar-        Richtungstoleranzen (ISO 1101:2017)
inhalte erlaubt Ihnen einen professionellen Einstieg in die „Welt“     Parallelität, Rechtwinkligkeit, Neigung
der dimensionellen und geometrischen Toleranzen und bringt           Ortstoleranzen (ISO 1101:2017, ISO 5458:2018)
Ihnen die vielfältigen, heute in internationalen ISO-GPS-Stan-        Symmetrie, Koaxialität und Konzentrizität
dards verfügbaren Tolerierungswerkzeuge näher. Anhand typi-           Position: Regeln, Muster (CZ- und SZ-Modifikator)
scher, idealerweise firmenspezifischer Beispiele, wird Ihnen die      Einblick in die neue ISO 5458:2018, Regeländerungen
konstruktiv „richtige“ Anwendung aufgezeigt. Nach dem Basis-         Profiltoleranzen (ISO 1101:2017, ISO 1660:2017)
seminar sind die Teilnehmer in der Lage, sowohl firmeneigene          Linien- und Flächenprofil, Regeln nach ISO 1660: 2017
als auch externe Konstruktionszeichnungen im Hinblick auf eine        Profiltoleranzen als Form-, Richtungs-, Ortstoleranzen
                                                                      Einbindung digitaler CAD-Datensätze, VDA 4953
fertigungs-, funktions-, prüf- und kostengerechte Tolerierung
kritisch zu überprüfen, auf „Augenhöhe“ mit anderen Fachbe-          Lauftoleranzen (ISO 1101:2017)
                                                                      Rundlauf (u. a. radial, axial), Gesamtlauf
reichen sowie mit Kunden und Lieferanten zu kommunizieren.
                                                                     Allgemeintoleranzen für Form und Lage
Dauer:             2 Tage                                            Maximum-Material-Bedingung - Einführung (ISO 2692:2014)
Seminartyp:        Inhouse-Seminar                                    Reduzierung von Fertigungs- und Prüfkosten, Lehren
                                                                     Projizierte Toleranzzone (ISO 1101:2017)
Abschluss:         Teilnehmerzertifikat                              Tolerierung nicht formstabiler Teile (ISO 10579:2013)
Weitere Infos:     www.toleranzen-beratung.de/seminare               Abschlussdiskussion und Teilnehmerfragen

                                                                                                                                      5
Seminare und Dienstleistungen - Steinbeis-Beratungszentrum - Toleranzen-Beratung
Steinbeis-Beratungszentrum
                                                                              Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

                                           Seminar GPS-ADV

                                           Form- und Lagetoleranzen
                                           Vertiefungsseminar
                                           Die wichtigsten Werkzeuge und Regeln der aktuellen ISO-GPS-Normen
                                           (2019 / 2020) kennen und funktionsgerecht anwenden.
                                           Die Logik der geometrischen Tolerierung vollumfänglich verstehen und
                                           Tolerierungsfehler sicher vermeiden

                                                                                                                                          Seminare
Zum Thema                                                        Seminarinhalte
Sie haben es wahrscheinlich bereits selbst bemerkt: Nach dem     Wiederholung Basisseminar und Ausblick
Besuch eines Basisseminars zur geometrischen Tolerierung          Kurzwiederholung und Klärung von Teilnehmerfragen
möchte man das Erlernte in die Praxis umsetzen und stellt        Maße und Maßtoleranzen (Dimensionelle Toleranzen)
dann fest, dass die Anwendung der GPS-Werkzeuge auf reale         Modifikatoren für lineare Größenmaße, UF und CZ
Bauteile und Funktionsanforderungen erheblich komplexer ist,      Minimax- (Tschebyscheff) Größenmaß als Grundlage für
als erwartet – genau hierfür wurde unser Vertiefungsseminar       Toleranzrechnungen und Alternative zur Hüllbedingung
konzipiert. Nach dem Besuch des Seminars sollten Sie in der       Winkelgrößenmaße (neue ISO 14405-3), Modifikatoren
Lage sein, die Logik der geometrischen Tolerierung vollum-       Formtoleranzen (u. a. neue ISO 1101:2017)
fänglich zu verstehen, Tolerierungsfehler künftig zu vermeiden     Geradheit von Linienelementen einer Ebene,
und auch komplexe Funktionsanforderungen souverän zu lö-           Schnittebenen-Indikator, Ebenheitsmessung
                                                                   Rundheit von Rotationsflächen, Richtungselement
sen.
                                                                   Zylindrizität und Fertigungskosten
                                                                   Einfluss des Referenzelements auf das Messergebnis
Seminarziel
                                                                 Bezüge und Bezugssysteme (ISO 5459:2011)
                                                                  Aufbau und Interpretation komplexer Bezugssysteme
Das Vertiefungsseminar baut auf dem Basisseminar auf. Ne-
                                                                  Erkennen unbrauchbarer Bezüge bzw. Bezugssysteme
ben einer Wiederholung der wichtigsten Inhalte des Basis-
                                                                  Neue Assoziationsverfahren und künftige Regeländerungen
seminars sowie der Klärung von Teilnehmerfragen, werden
                                                                  Modifikatoren O, I, M, +, -, [SV] und [SF] *1
im Vertiefungsseminar die wichtigsten neuen (2019 / 2020)         Freigeben der Nebenbedingung des Orts [DV]
ISO-GPS-Werkzeuge für eine funktions-, prüf- und kosten-          Blockieren der Nebenbedingung des Orts [DF] *1
gerechte geometrische Tolerierung besprochen. Besonde-            Verwaltung von Freiheitsgraden durch Situationselemente
rer Wert wird auf mögliche Anwendungen dieser Werkzeu-            ([PT], [SL] und [PL]) und durch Blockieren translatorischer
ge zur Lösung typischer Funktionsanforderungen aus der            (>
Seminare und Dienstleistungen - Steinbeis-Beratungszentrum - Toleranzen-Beratung
Steinbeis-Beratungszentrum
                                                                               Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

                                            Seminar GDT-ASME

                                            Dimensionelle und geometrische
                                            Tolerierung nach ASME Y14.5-2018
                                            Die wichtigsten Regeln und Grundsätze der Tolerierung auf Basis
                                            von ASME Standards und signifikante Unterschiede zum ISO-GPS-
                                            Normensystem kennen, Kundenzeichnungen richtig interpretieren
                                            und auf „Augenhöhe“ mit Vertragspartnern kommunizieren

                                                                                                                                       Seminare
Zum Thema                                                          Seminarinhalte
Eine dimensionelle und geometrische Tolerierung kann nicht         Allgemeine Bemaßungsregeln nach ASME Y14.5
nur auf Basis von ISO-GPS-Standards, sondern auch unter Zu-          Begriffe, Besonderheiten der Zeichnungseintragung
grundelegung von „Tolerierungswerkzeugen“ und Regeln, die            Bemaßungsarten und Bemaßungregeln, Maßeinheiten
in ASME-Normen (u. a. ASME Y14.5-2018), definiert sind, erfol-     Grundlagen der Tolerierung nach ASME Y14.5
gen. Der (kritische) Unterschied zwischen ASME Y14.5 und ISO        Fundamentale Bemaßungs- und Tolerierungsregeln
                                                                    Hüllprinzip (rule #1), Ausnahmen, Modifikatoren „I“ und „CF“
GPS liegt weniger in der verwendeten Symbolik, als vielmehr
                                                                    Tolerierungsgrundsätze auf Basis RFS, MMC und LMC
in Regeln und Grundsätzen, die nicht direkt in der Produktspe-
                                                                    Die wichtigsten Default“-Regeln nach ASME Y14.5-2018
zifikation sichtbar sind (Default-Regeln) sowie in der Tatsache,
                                                                   Formtoleranzen nach ASME Y14.5
dass ASME Y14.5 viele Festlegungen und Regeln, die für eine
                                                                     Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität: Richtige
komplexe Funktionsbeschreibung und eine digitale Verifikation        Interpretation, Unterschiede zu ISO GPS, Beispiele
zwingend erforderlich sind, nicht kennt.
                                                                   Bezüge und Bezugssysteme nach ASME Y14.5
                                                                    Interpretation von Bezügen auf Basis RMB, MMB, LMB
Eine Fehlinterpretation ASME codierter Spezifikationen so-          Feste und bewegliche Bezugsstellen, Funktionslehren nach
wie die Unkenntnis wichtiger „Default-Regeln“, können sehr          ASME Y14.43, Grenzen der Bezugsbildung
schnell zu unnötigen Diskussionen zwischen den Vertrags-            Abweichende Regeln der Bildung, Interpretation und
partnern, zu funktionsunfähigen, nicht dem Kundenwunsch             Verifikation von Bezugssystemen nach ASME und ISO
entsprechenden Produkten, sowie letztlich zu Problemen in           Die wichtigsten „Default-Regeln“ und Modifikatoren für die
Zusammenhang mit der Produkthaftung führen.                         Bezugsbildung nach ASME Y14.5, wie z.B. BSC- und
                                                                    „translation modifier“
Da sich auch die ASME Normen nach und nach verändern, viel-        Richtungstoleranzen nach ASME Y14.5
fach jedoch Kundenzeichnungen auf alten ASME-Standards               Rechtwinkligkeit, Parallelität, Neigung, Alternativen
basieren (z. B. ASME Y14.5-2009 oder -1994) und somit letzt-       Postition nach ASME Y14.5
                                                                    Interpretation auf RFS-, MMC- und LMC-Basis,
lich vertragsrechtliche Grundlage sind, ist es darüber hinaus
                                                                    Unterschiede zu Konzentrizität und Symmetrie
ratsam, auch die wichtigsten Regeln, Grundsätze und Symbole
                                                                    Toleranzzonenmuster und Grundsatz der simultanen
älterer ASME-Normen zu kennen und richtig zu deuten.
                                                                    Anforderungen, SEP REQT-Modifikator
                                                                    Verbundtolerierung mit Positionstoleranzen (PLTZF und
Seminarziel                                                         FRTZF), SIM REQT-Modifikator Anwendungsbeispiele
                                                                    INDIVIDUALLY-Modifikator und Unterschiede zu ISO
Die Seminarteilnehmer lernen anhand geeigneter, z. B. fir-          5458:2018
meninterner oder kundenspezifischer Beispiele, die wichtigs-        Umgrenzungsprinzip, BOUNDARY-Annotation
ten Unterschiede zwischen ASME Y14.5-2018 und der aktuel-           Berechnung des wirksamen Maximum- bzw. Minimum-
len ISO-GPS-Normung zur dimensionellen und geometrischen            Material- Zustandes (VC) und Unterschiede zu ISO GPS,
Tolerierung, einschließlich „Default“-Regeln, kennen. Sie sind      Nulltoleranz, Aufbau von Funktionslehren
damit in der Lage, ASME-codierte Zeichnungen richtig zu in-        Profiltoleranzen nach ASME Y14.5
terpretieren und auf „Augenhöhe“ mit Ihrem Vertragspartner           Linienprofil und Flächenprofil, Unterschiede zu ISO GPS
                                                                     Asymmetrische Toleranzzone U und UZ nach ISO GPS
zu kommunizieren, die Zeichnungsvorgaben „richtig“ im Sinne
                                                                     Verbundtolerierung mit Profiltoleranzen (PLTZF und
der Standards zu prüfen, die Auswirkungen auf Funktion, Her-
                                                                     FRTZF), Anwendungsbeispiele
stellbarkeit, Prüfbarkeit sowie die damit zusammenhängenden
                                                                   Lauftoleranzen nach ASME Y14.5
Kosten richtig abzuschätzen und offene Fragen zu klären.           Tangentialebene und projizierte Toleranzzone
Dauer:             2 Tage                                          Unterschiede zwischen ASME Y14.5-2018 und
                                                                   ASME Y14.5-2009 bzw. -1994
Seminartyp:        Inhouse-Seminar
                                                                   Default-Regeln zurückgezogener ASME-Normen
Abschluss:         Teilnehmerzertifikat                            Abschlussdiskussion, Diskussion firmenspezifischer
Weitere Infos:     www.toleranzen-beratung.de/seminare             Zeichnungen und Kundenzeichnungen

                                                                                                                                   7
Seminare und Dienstleistungen - Steinbeis-Beratungszentrum - Toleranzen-Beratung
Steinbeis-Beratungszentrum
                                                                               Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

                                             Seminar GPS-KNWL

                                             ISO GPS - Das Normensystem
                                             verstehen und richtig anwenden
                                             Das ISO-GPS-Normenwerk verstehen, richtig anwenden sowie
                                             erfolgreich und effizient betrieblich einführen, durch grundlegende
                                             Kenntnis der Inhalte, Herausforderungen und Risiken - Ein erster
                                             professioneller Einstieg

                                                                                                                                     Seminare
Zum Thema                                                           Seminarinhalte
ISO GPS - ein Begriff, der sich zunehmend in den Entwick-           Das ISO-GPS-Normensystem
lungsabteilungen, der Produktion aber auch in der Qualitäts-         ISO-GPS Matrix-Modell (ISO 14638:2015)
sicherung herumspricht. Dennoch: Auch knapp ein Jahrzehnt            ISO GPS - Rechtverbindlichkeit und Produkthaftung
nach Einführung der ersten nutzbaren GPS-Standards ist noch         Die wichtigsten ISO-GPS-Normen und Ihre Inhalte
immer nicht ausreichend bekannt, was hinter dem Normen-               ISO 8015: Fundamentale Regeln und Prinzipien
system wirklich steckt, welchen Nutzen aber auch welche He-           ISO 14405-1, -3: Funktionsanforderungen mit dimensionel-
rausforderungen und Risiken die betriebliche Einführung eines         len Toleranzen richtig beschreiben
intelligenten Toleranzmanagements auf Basis von ISO GPS für           ISO 1101: Funktionen und Prüfanforderungen durch
                                                                      geometrische Toleranzen beschreiben
die Unternehmen mit sich bringt.
                                                                      ISO 5459: Bezüge und Bezugssysteme funktions-, prüf-
                                                                      und kostengerecht spezifizieren
Die Erfahrung zeigt auch, dass viele Anwender, bereits beim
                                                                      Unbrauchbare Bezüge erkennen und beseitigen
Verständnis der - zugegebenermaßen komplexen - Normin-
                                                                      ISO 5458 und ISO 1660: Position und Profil: Neue
halte scheitern oder die Regeln falsch anwenden, mit der
                                                                      Werkzeuge zur eindeutigen Produktbeschreibung
Konsequenz, dass mehr als 80 % aller Produktspezifikationen           ISO 2692: Maximum-Material-, Minimum-Material- und
mitunter erhebliche Tolerierungsfehler beinhalten und somit           Wechselwirkungsbedingung: Wertvolle Werkzeuge zur
Funktionsanforderungen nicht beschreiben. Zudem wird nicht            Kostenreduktion in Produktion und Qualitätssicherung
selten fehlerhaft, im Sinne der Zeichnungs- oder normativen           ISO 14253-1: Wichtige Entscheidungsregeln für den
Vorgaben geprüft - mit den bekannten, teilweise weitreichen-          Nachweis von Konformität oder Nichtkonformität
den Konsequenzen für die Produktqualität, die Entwicklungs-,        Wichtige Regeländerungen und neue GPS-Tools
Fertigungs- und Prüfkosten, die Produkthaftung sowie die in-         ISO 1101:2017 und ISO 1101:2012: Die wichtigsten
terne und externe Kommunikation.                                     Regeländerungen und neue Tolerierungswerkzeuge
                                                                     ISO 5459:2011: Funktionsgerechte Bezugsbildung
Seminarziel                                                          ISO 5458:2018: Toleranzenmuster
                                                                     ISO 1660:2017: Einbindung digitaler CAD-Datensätze -
Ziel des Seminars ist es, Ihnen einen ersten fundierten Überblick    Nutzen, Risiken und weit verbreitete Fehler
über den Aufbau und die wichtigsten Inhalte des ISO-GPS-Nor-        Die 10 häufigsten Tolerierungsfehler
mensystems einschließlich wichtiger Normänderungen in den             Checkliste der häufigsten Tolerierungsfehler
kommenden Jahren zu geben. Sie können abschätzen, welches             Angstoleranzen - Auswirkungen auf die Fertigungs- und
Potenzial die „GPS-Werkzeuge“ zur betrieblichen Kostenre-             Prüfprozesse
duktion und Sicherstellung der Wettbewerbsfähigkeit bereit-           Gefährliche Lücken und Anwendungsgrenzen der Allge-
                                                                      meintoleranznormen (z. B. ISO 2768-2, ISO 20457:2018)
halten und ob sich die Einführung lohnt. Mögliche Strategien
                                                                      Die wichtigsten „Default-Regeln“ des ISO GPS-Normen-
einer effizienten betrieblichen Implementierung werden auf-
                                                                      systems
gezeigt. Als nützlicher „Nebeneffekt“ des Seminars wird es
                                                                    Richtige Interpretation von Messergebnissen
Ihnen möglich sein, die Qualität Ihrer Produktspezifikationen
                                                                      Fehlerhafte Messergebnisse sofort erkennen und qualifi-
als auch die zugehörigen Prüfprozesse im Kontext der heute
                                                                      ziert reklamieren
gültigen Standards richtig zu beurteilen und ggf. sinnvolle und
                                                                      Mindestanforderung an qualifizierte Prüfprotokolle
zielgerichtete erste Optimierungsschritte einzuleiten.
                                                                    Betriebliche Implementierung - Vorteile und Risiken
Dauer:             1 Tag (erweiterbar auf 2 Tage)                   Mindestanforderungen an eine ISO-GPS-Weiterbildungs-
                                                                    maßnahme - So finden Sie den richtigen Anbieter
Seminartyp:        Inhouse-Seminar
                                                                    Abschlussdiskussion und Teilnehmerfragen
Abschluss:         Teilnehmerzertifikat
Weitere Infos:     www.toleranzen-beratung.de/seminare

                                                                                                                                 8
Seminare und Dienstleistungen - Steinbeis-Beratungszentrum - Toleranzen-Beratung
Steinbeis-Beratungszentrum
                                                                             Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

                                           Seminar GPS-DRW

                                           Erstellung normgerechter
                                           Technischer Zeichnungen
                                           Alle wesentlichen Änderungen der neuen internationalen Normen und
                                           ihre weitreichenden Auswirkungen kennen und konstruktiv richtig
                                           umsetzen - einschließlich neuer Normen in 2019 und 2020

                                                                                                                                    Seminare
Zum Thema                                                        Seminarinhalte
Die Konstruktionszeichnung (Technische Zeichnung) ist in der     Normung und ISO-GPS-Normensystem
industriellen Fertigung ein zentrales Dokument ohne deren         Geometrische Produktspezifikation (ISO 14638:2015)
Hilfe eine funktionsgerechte und wirtschaftliche Fertigung        Rechtsverbindlichkeit, Produkthaftung und Normung
nicht möglich wäre. In der Praxis ist jedoch weitgehend un-      Grundlagen
bekannt, dass sich nahezu sämtliche Normen in einem voll-         Schriftfelder, Linien, Ansichten, Projektionsmethoden
ständigen Umbruch befinden und neue, komplexe internatio-         Schnitte und Schnittdarstellungen (ISO 128-40, -44, -50)
nale Standards hinzugekommen sind. Während diese neuen            Gewinde, Kanten (ISO 13715), Zeichnungsvereinfachung
internationalen Standards auf die heutigen Möglichkeiten des     ISO 8015:2011 und ihre gravierenden Auswirkungen
CAD, eine moderne Fertigungs- sowie die digitale Messtechnik       Grundlegende Prinzipien und Regeln nach ISO 8015:2011
ausgerichtet sind („Industrie 4.0“), befinden sich die meisten     Auswirkungen auf die Konstruktionszeichnung
Konstruktionszeichnungen, insbesondere im Hinblick auf das       Maße und Maßtoleranzen (dimensionelle Toleranzen)
Toleranzmanagement, bestenfalls auf dem normativen Stand          Typische Fehler der Maßtolerierung, Mehrdeutigkeit
der 1980er-Jahre - mit gravierenden Auswirkungen für die In-      Zweipunktgrößenmaß und Hüllbedingung
                                                                  (ISO 14405-1:2016)
terpretation, Kommunikation, die Fertigungs- und Prüfkosten
                                                                  Spezifikationsoperatoren für Maße, Praxisbeispiele
sowie die Produktqualität und Produkthaftung. Auch stehen
                                                                  Neue Bemaßungsregeln (neue ISO 129-1:2018)
diese Spezifikationen nicht im Einklang mit den Forderungen
                                                                  Winkelgrößenmaße (ISO 14405-3:2016)
aus ISO 9001. Weiterhin sind für 2020 und die folgenden Jahre
                                                                  Grenzen der Maßtolerierung (ISO 14405-2:2012)
signifikante Normänderungen geplant.
                                                                  Allgemeintoleranzen für Maße sowie gravierende Lücken
                                                                  (u. a. ISO 2768-1, ISO 8062-1, -3, -4, ISO 20457:2018)
Die unmittelbaren Folgen sind überhöhte Fertigungs- und           Neue Interpretation ISO-codierter Maße (ISO 286-1:2010)
Prüfkosten durch unnötig enge Toleranzen, schwer oder nicht      Neue Tolerierungsmöglichkeiten für Form- und Gussteile
montierbare oder gar funktionsunfähige Produkte, insbeson-        Zeichnungsangaben für Formteile (u. a. ISO 10135:2009)
dere aufgrund einer falschen, mehrdeutigen oder unzweck-
                                                                 Form- und Lagetoleranzen (Geometrische Toleranzen)
mäßigen Tolerierung, unnötiger Abstimmungsbedarf, sowohl           Normgerechte Zeichnungseintragung, typische Fehler
innerbetrieblich also auch zwischen den Vertragspartnern und       Formtoleranzen: Gerad-, Eben-, Rundheit, Zylindrizität
möglicherweise risikoreiche Rechtsstreitigkeiten mit der Folge     Funktionsgerechte Bezugsbildung (ISO 5459:2011)
komplexer Produkthaftungsfragen.                                   Richtungstoleranzen: Parallelität, Rechtwinkl., Neigung
                                                                   Ortstoleranzen: Position, Koaxialität, Symmetrie
Seminarziel                                                        Profiltoleranzen (ISO 1660:2017): Linien-, Flächenprofil
                                                                   Lauftoleranzen: Einfacher Lauf und Gesamtlauf
Vorrangiges Ziel des Seminars ist es, aufzuzeigen, welche sig-     Wesentliche Inhalte der neuen ISO 1101:2017
nifikanten Normänderungen sich in den letzten Jahren vollzo-       Einbindung digitaler CAD-Datensätze in die Toleranzkette
gen haben. Dieses umfassende „Update“ der internationalen          Allgemeintoleranzen für Form und Lage, Lücken
Normung erlaubt es Ihnen, fehlerhafte, mehrdeutige und miss-     Oberflächenrauheit, -kenngrößen und -messtechnik
verständliche sowie nicht funktionskonforme Eintragungen zu       Primär-, Welligkeits-, Rauheitsprofil, Filterung, „Cut-off“
erkennen und sicher zu beseitigen.                                Konstruktionsseitig festzulegende Messbedingungen
                                                                  Neue Oberflächenkenngrößen (3D-Kenngrößen)
Dauer:            2 Tage                                          Annahmekriterien (16 %-Regel, Höchstwert-Regel)
Seminartyp:       Inhouse-Seminar                                Wärmebehandlungsangaben
                                                                  Wort- und Zustandsangaben, Symbolik, neue Kenngrößen
Abschluss:        Teilnehmerzertifikat                           Schweiß- und Lötverbindungen (ISO 2553:2013)
Weitere Infos:    www.toleranzen-beratung.de/seminare            Die wichtigsten Default-Regeln der ISO-GPS-Normung
                                                                 Praxisbeispiele und firmenspezifische Fragestellungen

                                                                                                                                9
Seminare und Dienstleistungen - Steinbeis-Beratungszentrum - Toleranzen-Beratung
Steinbeis-Beratungszentrum
                                                                              Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

                                            Seminar GPS-PROD

                                            Konstruktionszeichnungen ver-
                                            stehen und richtig interpretieren
                                           Kompaktseminar für Mitarbeiter aus Fertigung und Produktion

                                                                                                                                     Seminare
Zum Thema                                                         Seminarinhalte
Zunehmende Globalisierung erfordert heute zwingend eine           GPS-Normensystem und ISO 8015:2011
Anpassung der Konstruktionszeichnungen an die aktuellen, in-       Auswirkung der ISO-GPS-Normen auf die Zeichnungsin-
ternationalen Standards. Vielfach ist jedoch während der Ent-      terpretation und die Fertigungsstrategie
wicklungsphase noch nicht bekannt, ob ein Produkt im eigenen       Übersicht GPS-Normensystem (ISO 14638:2015), Roadmap
Haus oder bei externen Lieferanten, möglicherweise weltweit,       Konsequenzen aus ISO 8015:2011 auf die richtige Zeich-
gefertigt wird. Konstruktionszeichnungen müssen daher so           nungsinterpretation
aufgebaut werden, dass auch bei globaler Fertigung alle funk-     Maße und Maßtoleranzen (ISO 14405-1, -2, -3)
tionsrelevanten Merkmale eindeutig spezifiziert sind und somit     Richtige Interpretation von Maßangaben in Zeichnungen
                                                                   Zweipunktgrößenmaß, Hüllbedingung und Hüllprinzip, Aus-
eine gleichbleibende und verifizierbare Qualität geliefert wer-
                                                                   wirkungen auf die Fertigungsstrategie (ISO 14405-1:2016)
den kann. Vielfach wird hierbei jedoch nicht bedacht, dass auch
                                                                   ISO-Maßtoleranzsystem und neue Interpretation
die Mitarbeiter aus der (eigenen) Fertigung und Produktion die-
                                                                   ISO-codierter Maße, wie z. B. 30 H7 (ISO 286-1:2010)
se Zeichnungen verstehen und richtig interpretieren müssen.
                                                                   Spezifikationsoperatoren für Maße richtig interpretieren
                                                                   Mehrdeutigkeit von Abstand, Radius und Winkel
Das Seminar richtet sich daher an Mitarbeiter aus Ferti-           Allgemeintoleranzen: Wesentliche Inhalte und Lücken
gung und Produktion, mit dem Ziel, Konstruktionszeich-
                                                                  Form- und Lagetoleranzen (Geometrische Toleranzen)
nungen die auf Basis aktueller internationaler Standards            Formtoleranzen: Gerad-, Eben-, Rundheit, Zylindrizität
(insbesondere ISO GPS) aufgebaut sind, richtig zu interpre-         Bezüge und Bezugssysteme richtig interpretieren und
tieren, um daraus eine geeignete Fertigungsstrategie fest-          fertigungstechnisch korrekt umsetzen
zulegen. Weiterhin sollen die Seminarteilnehmer in der Lage         Richtungstoleranzen: Parallelität, Rechtwinklig., Neigung
sein, mit der Konstruktion und Entwicklung sowie mit der            Ortstoleranzen: Symmetrie, Koaxialität, Position
Messtechnik „auf Augenhöhe“ und zielgerichtet zu kom-               Positionstoleranzen: Ersatz für mehrdeutige ±-Toleranzen
munizieren.                                                         Profiltoleranzen richtig interpretieren (ISO 1660:2017)
                                                                    Lauftoleranzen: Einfacher Lauf und Gesamtlauf
Seminarziel                                                         Fertigungstechnische Probleme bei der Umsetzung
                                                                    geometrischer Toleranzen
Sie werden in der Lage sein, Zeichnungen auf Basis der aktu-        Allgemeintoleranzen für Form- und Lage
ellen internationalen Standards (insbesondere ISO-GPS) richtig      Neue Tolerierungswerkzeuge in ISO 1101:2017
zu interpretieren und fertigungstechnisch korrekt umzusetzen.     Oberflächenrauheit und Oberflächenkenngrößen
Sie erhalten fundierte Kenntnisse der neuen ISO-GPS-Symbo-         Richtige Interpretation der wichtigsten Oberflächenkenn-
lik und der gravierenden Auswirkungen auf den Fertigungs-          größen nach ISO 4287 und ISO 13565
                                                                   Auswirkung der Kenngrößen auf die Fertigungsstrategie
prozess bzw. die Fertigungsstrategie. Sie werden mit anderen
                                                                   Messbedingungen und Zusatzsymbole
Fachbereichen, wie z. B. Konstruktion oder Messtechnik sowie
                                                                   Annahmekriterien (16 %-Regel, Höchstwertregel)
Kunden oder Lieferanten, sicher und fachlich korrekt kommu-
                                                                  Wärmebehandlungsangaben (ISO 15787)
nizieren können. Möglichkeiten für eine definitionsnahe Prü-
                                                                   Wort- und Zustandsangaben verstehen
fung im Sinne der fertigungsnahen Selbstkontrolle der gefer-
                                                                   Neue Kenngrößen (z. B. EN 10328, ISO 2639)
tigten Bauteile werden im Seminar ebenfalls besprochen.
                                                                  Schweiß- und Lötverbindungen (ISO 2553:2013)
                                                                   Zeichnungsangaben auf Basis der neuen ISO 2553 richtig
Dauer:            2 Tage (1 Tag mit reduzierten Inhalten)           interpretieren und umsetzen
                                                                  Kantenzustände (ISO 13715) richtig verstehen
Seminartyp:       Inhouse-Seminar
                                                                  Symbole der Zeichnungsvereinfachung, Default-Regeln
Abschluss:        Teilnehmerzertifikat                            Fertigungsnahe Prüfverfahren für Toleranzanforderungen
Weitere Infos:    www.toleranzen-beratung.de/seminare             Praxisbeispiele und firmenspezifische Fragestellungen

                                                                                                                                10
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                                                                               Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

                                            Seminar GPS-TEX

                                            Oberflächenrauheit, Oberflächen-
                                            kenngrößen und Messtechnik
                                            Oberflächenkenngrößen und Prüfbedingungen richtig interpretieren,
                                            funktionsgerecht festlegen, eindeutig und vollständig spezifizieren
                                            sowie definitionskonform verifizieren

                                                                                                                                   Seminare
Zum Thema                                                          Seminarinhalte
Die Oberfläche hat einen entscheidenden Einfluss auf die Le-       Grundlagen
bensdauer und somit auf die Qualität eines technischen Pro-         Funktion einer Oberfläche (Beispiele)
duktes. Sie muss daher in der Produktspezifikation funktions-       Grundmerkmale technischer Oberflächen
gerecht festgelegt, eindeutig und vollständig spezifiziert sowie    Begriffe Primärprofil, Welligkeit und Rauheit
definitionskonform verifiziert werden.                             Oberflächenmesstechnik und Messgeräte
                                                                    Tastschnittverfahren und Tastsysteme
Im Zuge der Globalisierung sowie der Einführung der ISO-GPS-        Berührungslose Messsysteme, Konformität zur Norm
Normen haben sich auch die internationalen Standards zur           Profilfilter
Charakterisierung der Oberfläche weiterentwickelt, teilweise        Unterscheide zwischen des Primär-, Welligkeits- und
grundlegend geändert und eine Vielzahl neuer Kenngrößen              Rauheitsprofil, messtechnisch erfasstes Profil
sind hinzugekommen. Diese Tatsache ist in der konstruktiven         Gauss-Filter (ISO 16610-21:2011), Vor- und Nachlauf
                                                                    Sonderfilter (ISO 13565-1)
Praxis jedoch noch weitgehend unbekannt.
                                                                    Filterkenngrößen λs, λc (“Cut-Off”) und λf
                                                                    Default-Regeln und Werte für Filter (ISO 4288)
In der Folge werden auch heute noch veraltete und im Sinne
                                                                    Einfluss Filterwert λc auf Rauheit und Welligkeit
der funktionellen Beschreibung der Oberfläche unbrauchbare
                                                                    Vergleich der Profilfilter, Anwendungsbeispiele
Oberflächenkenngrößen spezifiziert (z. B. Ra-Wert). Dies kann
                                                                   Messstrategie
erhebliche Folgen für die Sicherheit und Verfügbarkeit der
                                                                    Messort, Messrichtung, Einzel- und Gesamtmessstrecke
Produkte haben, da wichtige und zum Teil sicherheitsrelevante
                                                                    Wahl der Grenzwellenlänge nach ISO 4288 (Default)
Funktionsanforderungen, wie zum Beispiel Dichtheit, Werk-           Wahl von λs und Tastspitzenradius nach ISO 3274
stoffermüdung oder Verschleiß, in hohem Maße von der Ober-          Messunsicherheit und Entscheidungsregeln (ISO 14253-1)
flächentopographie abhängen. Ein weiteres Problem stellt die       Oberflächenkenngrößen – Definition, Anwendungen
weitgehende Unkenntnis des Einflusses der Messbedingungen           Rauheitskenngrößen (R-Kenngrößen) nach ISO 4287, wie
wie Tastsystem, Filterung und Wahl der Grenzwellenlänge auf         z.B. Ra, Rz, RSm, Rp, Rt, Rq, Rsk; Anwendungsbeispiele
das Messergebnis dar. Gerade diese Bedingungen müssen je-           Welligkeitskenngrößen (W-Kenngrößen)
doch mit der verfügbaren Symbolik in der Konstruktionszeich-        Dominante Welligkeit (VDA 2007) und Kenngrößen
nung eindeutig vorgeschrieben werden, um eine Kausalität            Kenngrößen des Primärprofils (P-Kenngrößen)
zwischen Messergebnis und Funktion herzustellen.                    Kenngrößen zur Beurteilung von Oberflächen mit plateau-
                                                                    artiger Charakteristik (Rk, Rpk, Rvk)
Seminarziel                                                         Materialanteilkurve des Profils und Kenngrößen
                                                                    Nicht mehr genormte Kenngrößen (DIN 4762, DIN 4768),
Das Seminar führt Sie auf anschauliche Weise in die aktuelle,       wie z. B. R a, R z, R max oder R t
internationale Normung zur Beschreibung der Oberflächenbe-          Oberflächenkenngrößen und Funktionsanforderungen
schaffenheit ein und vermittelt Ihnen die wichtigsten Kenngrö-     Normgerechte Zeichnungseintragung
ßen zur funktionsgerechten Beschreibung technischer Oberflä-        Symbolik nach ISO 1302
chen und zu ihrer definitionskonformen Verifikation. Die Inhalte    Zeichnungsvereinfachungen und Sammelangaben
werden anhand praxisgerechter Beispiele veranschaulicht.           Annahmekriterien für Oberflächen
                                                                    16 %-Regel und Höchstwert-Regel (Maximum-Regel)
                                                                    Vereinfachtes Annahmeverfahren nach ISO 4288
Dauer:             1 Tag                                            Annahmekriterium nach VDA 2006
Seminartyp:        Inhouse-Seminar                                 Oberflächenbeschaffenheit Fläche nach ISO 25178 ff.
                                                                   Praxisbeispiele und firmenspezifische Fragestellungen
Abschluss:         Teilnehmerzertifikat
                                                                   Abschlussdiskussion und Teilnehmerfragen
Weitere Infos:     www.toleranzen-beratung.de/seminare

                                                                                                                              11
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                                                                             Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

                                           Seminar GPS-STAT

                                           Statistische Tolerierung -
                                           Praxisseminar
                                           Kosten senken und Produktivität erhöhen bei gleichbleibender Qualität
                                           und Zuverlässigkeit des Produkts

                                                                                                                                     Seminare
Zum Thema                                                        Seminarinhalte
Fertigungsbedingte Einflüsse führen dazu, dass jedes Werk-       Dimensionelle und geometrische Toleranzen (ISO GPS)
stück von seiner idealen Gestalt abweicht. Dimensionelle und       Voraussetzungen einer statistischen Toleranzanalyse
geometrische Toleranzen legen dabei die zulässige Abwei-           Festlegung von Toleranzwerten
chung zwischen idealer und realer Bauteilgeometrie fest.           Bezugssysteme/Bezugsstellen richtig spezifizieren
                                                                 Maßkettenstrukturen
Werden einzelne, toleranzbehaftete Bauteile zu einer Baugrup-     Aufbau von geometrischen Maßketten
pe montiert, dann addieren sich die Toleranzen der Einzelteile    Aufstellen von 1D-Maßketten (Maßkettengleichungen)
der Baugruppe. Um die Toleranzanforderung innerhalb einer         Kombination verschiedener Maßketten
                                                                  Umwandlung von 3D-Maßketten
Baugruppe sicherstellen zu können (Gesamttoleranz), resultie-
ren aus dieser Vorgehensweise unrealistisch kleine Toleranzen    Arithmetische Toleranzanalyse
und somit hohe Fertigungs- und Prüfkosten für jedes einzelne      Festlegung von Einzeltoleranzen
                                                                  Berechnung von Schließmaßtoleranzen an Baugruppen
Bauteil der Baugruppe.
                                                                  Berechnung der arithmetischen Schließmaßtoleranz
                                                                 Quadratische Toleranzanalyse
Durch Anwendung der Methoden der statistischen Tolerie-
                                                                  Unterschied quadr. und arithmetische Toleranzanalyse
rung in einer möglichst frühen Phase der Produktentwicklung
                                                                  Berechnung der quadratischen Schließmaßtoleranz
können, im Sinne einer systematischen Toleranzanalyse, Ein-
                                                                  Anwendung und Grenzen der quadr. Schließmaßtoleranz
zelteile mit deutlich größerer Toleranz gefertigt werden. Dies
                                                                 Statistische Grundlagen
führt einerseits zu einem deutlich reduzierten Ausschuss, der
                                                                   Qualitative und quantitative Merkmale
Vermeidung von „Angsttoleranzen“ und somit zu einer Vermin-
                                                                   Grundgesamtheit und Stichprobe, Stichprobenentnahme
derung der Fertigungskosten.
                                                                   Wahrscheinlichkeitsdichte und Verteilungsfunktion
                                                                 Prozessfähigkeitskenngrößen
Seminarziel                                                       Berechnungsmethoden (ISO 22514-2:2017)
                                                                  Fähigkeitsindices von beliebig verteilten Prozessen
Das Seminar soll Ihnen Lösungsansätze aufzuzeigen, mit de-
                                                                 Fertigungsverteilungsmodelle
ren Hilfe Sie Fertigungskosten durch die Aufweitung von Tole-
                                                                 Statistische Toleranzanalyse
ranzen gezielt reduzieren können ohne dabei die funktionellen
                                                                   Normen und Gesetzmäßigkeiten für die stat. Tolerierung
Anforderungen zu beeinträchtigen. Weiterhin werden Sie in
                                                                   Zentraler Grenzwertsatz der Statistik
der Lage sein, die Gewichtung einzelner Toleranzen auf die
                                                                   Arithmetische und statistische Toleranzanalyse
Gesamttoleranz zu ermitteln, sodass eine effiziente und ziel-      Berechnungsmethoden für die statistische Tolerierung
gerichtete Optimierung von Design und Prozess auf diejenigen       Voraussetzung einer statistische Toleranzanalyse
Bauteile mit dem größten Einfluss auf die Gesamttoleranz kon-      Gegenüberstellung Toleranzanalysemethoden
zentriert werden können.                                         Montagesituation mehrgliedriger linearer Maßketten
                                                                  Eintrittswahrscheinlichkeit von „Worst-Case“-Situationen
Da uns der Praxisbezug und die Effizienz auch bei diesem Se-      Vergleich der arithm. und quadr. Toleranzanalyse (Beispiel)
minartitel wieder besonders wichtig ist, werden die Methoden     Faltung zur Bestimmung der Schließmaßverteilung
und Vorgehensweisen der statistischen Tolerierung am Bei-          Grundlagen der numerischen Faltung
spiel Ihrer eigenen Bauteile aufgezeigt                            Faltung einfacher Verteilungsfunktionen
Dauer:            2 Tage                                         Paretoanalyse
                                                                 Nichtlineare Maßketten
Seminartyp:       Inhouse-Seminar                                 Ermittlung von Linearitätskoeffizienten
Abschluss:        Teilnehmerzertifikat                           Abschlussdiskussion und Teilnehmerfragen

Weitere Infos:    www.toleranzen-beratung.de/seminare

                                                                                                                                12
Steinbeis-Beratungszentrum
                                                                              Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

                                            Seminar DRW-LIAB

                                            Konstruktionszeichnungen und
                                            Produkthaftung
                                            Gravierende Haftungsrisiken minimieren durch normkonforme
                                            Konstruktionszeichnungen sowie Kenntnis der grundlegenden
                                            rechtlichen Zusammenhänge

                                                                                                                                      Seminare
Zum Thema                                                          Seminarinhalte
Im Zuge einer fortschreitenden Globalisierung der Märkte be-       Normänderungen und neue Normen mit Einführung des
steht zunehmend die Notwendigkeit, Konstruktionszeichnungen        ISO-GPS-Normensystems
mit externen Vertragspartnern (Kunden- und Lieferanten) im           Überblick der häufigsten Tolerierungsfehler und ihre
In- und Ausland auszutauschen. Den Zeichnungserstellern ist          gravierenden Folgen
jedoch weitgehend unbekannt, dass Konstruktionszeichnungen           Die neue ISO 8015:2011 und ihre Auswirkungen auf die
rechtsverbindliche Vertragsdokumente sind. Entspricht das ge-        Interpretation von Konstruktionszeichnungen
                                                                     Das Unabhängigkeitsprinzip als „Default“-Tolerierungs-
fertigte Produkt nicht den gewünschten Anforderungen, dann
                                                                     grundsatz und seine funktionellen Auswirkungen,
kann dies erhebliche Folgen im Sinne der Produkthaftung nach
                                                                     Konsequenzen aus dem „Hüllprinzip“
sich ziehen. Führen Mängel in einer Konstruktionszeichnung zu
                                                                     Maße und Maßtoleranzen: Die wichtigsten Normänderun-
Personenschäden, dann hat diese sogar strafrechtliche Rele-
                                                                     gen, Zweipunktgrößenmaß als internationales „Default“-
vanz. In den vergangenen Jahren hat sich die gesamte Normung         Kriterium für lineare Größenmaße
zum Teil erheblich verändert, dies betrifft insbesondere die für     Form- und Lagetoleranzen (Geometrische Toleranzen): Die
die Funktion und Sicherheit wichtigen Normen zur Tolerierung         häufigsten Tolerierungsfehler und ihre Auswirkung auf die
von Maß, Form, Lage und Oberfläche (ISO-GPS-Normen).                 Funktion, neue ISO 1101:2017, Regeländerungen
                                                                     Kostenreduzierung durch sinnvolles Toleranzmanagement
Aus juristischer Sicht sind sichere Kenntnisse erforderlich, um      (Fallbeispiele)
die rechtliche Bedeutung und Auswirkung technischer Regeln           Schäden vermeiden durch richtige Auswahl und normge-
einschätzen zu können. Um Risiken zu erkennen und zu ver-            rechte Spezifikation von Oberflächenkenngrößen
meiden, müssen die grundlegenden Zusammenhänge in den              Vertrags- und haftungsrechtliche Auswirkungen nicht
Bereichen Produktsicherheitsrecht, Kaufvertragsrecht und           normkonformer Konstruktionszeichnungen
zivilrechtliche Produkthaftung bekannt sein und verstanden           Vertrags- und haftungsrechtliche Auswirkungen bei fehler-
werden, insbesondere die Frage, wer wann für was zuständig           haftem Umgang mit Konstruktionszeichnungen und
ist und somit die Verantwortung trägt.                               Normen
                                                                     Öffentlich-rechtliche Anforderungen an Konstruktions-
Seminarziel                                                          zeichnungen (u. a. Produktsicherheitsrecht, Maschinen-
                                                                     richtlinie)
                                                                     Konstruktionszeichnungen im Kaufvertragsrecht (Ver-
Sie lernen in diesem Seminar die wichtigsten Normänderun-
                                                                     tragsgestaltung und Bezugnahme auf externe Dokumente)
gen, insbesondere auf dem Gebiet der Tolerierung von Maß,
                                                                     Haftungsrechtliche Bedeutung von Konstruktionszeich-
Form, Lage und Oberfläche (ISO-GPS-Normen) und ihre Aus-
                                                                     nungen (Produktbeschreibung, Produkthaftung und
wirkungen auf die Funktion und Produktsicherheit kennen. Die         Schadenersatz)
zentralen Rechtsgrundsätze für Konstruktionszeichnungen              Unternehmensinterne Verantwortlichkeiten, u. a. welcher
und ihre Bedeutung in allen relevanten Rechtsbereichen (z. B.        Mitarbeiter haftet? Welche Rechtswirkung haben Unter-
Sicherheits-, Vertrags-, Produkthaftungs- und Schadenser-            schriften?
satzrecht) werden Ihnen bekannt sein. Die rechtliche Bedeu-          Wie schützt man sich gegenüber Haftungsansprüchen?
tung technischer Regeln und die Auswirkung nicht normkon-          Praxisbeispiele und firmenspezifische Fragestellungen
former Dokumente werden im Seminar besprochen.                     Abschlussdiskussion und Teilnehmerfragen

Dauer:             1 Tag
Seminartyp:        Inhouse-Seminar
Abschluss:         Teilnehmerzertifikat
Weitere Infos:     www.toleranzen-beratung.de/seminare

                                                                                                                                 13
Steinbeis-Beratungszentrum
                                                                             Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

                                           Seminar DEV-PPT

                                           Kunststoff-Formteile fehlerfrei
                                           entwickeln und tolerieren
                                           Entwicklungs- und Fertigungskosten sowie Entwicklungszeiten
                                           reduzieren durch werkstoff- und spritzgießverfahrensgerechtes
                                           Konstruieren von Kunststoffbauteilen, einschließlich neuer
                                           ISO 20457:2018

                                                                                                                                    Seminare
Zum Thema                                                        Seminarinhalte
Spritzgegossene Kunststoff-Formteile unterscheiden sich          Grundlagen der Polymere
im Hinblick auf ihre Maßhaltigkeit erheblich von Bautei-          Werkstoffkundliche Grundlagen
len, die aus metallischen Werkstoffen gefertigt werden. Die       Typische Eigenschaften wichtiger Kunststoffsorten
Einflußmöglichkeiten auf die Maß- und Gestaltabweichun-           Beeinflussung der Eigenschaften durch Füll- und Verstär-
                                                                   kungsstoffe, Einfärbung
gen sind bei Kunststoff-Formteilen deutlich vielfältiger.
Die Erfahrung zeigt, dass bei der Entwicklung von Kunst-         Spritzgießprozess verstehen
                                                                  Grundlagenwissen zum Spritzgießprozess
stoff-Formteilen mitunter elementare Konstruktionsregeln,
                                                                  Spritzgießtechnologie und Sonderverfahren
werkstofftypische Besonderheiten, wie zum Beispiel Maßän-
                                                                 Einfluss der Prozessparameter auf Teilequalität und Maß-
derungen oder Formabweichungen durch Schwinden, Wasser-
                                                                 sowie Formabweichungen
aufnahme (Quellen) oder Temperatureinflüsse, Einflüsse der
                                                                   Einspritzdruck, Nachdruck und Temperaturen
Verarbeitungs- und Fertigungsbedingungen sowie die Werk-           Feuchtigkeitseinflüsse von Kunststoffgranulat
zeugkonzeption auf die Maßhaltigkeit der Bauteile unterschätzt
                                                                 Werkzeugtechnologie verstehen
werden.                                                           Grundlagenwissen zu Spritzgießwerkzeugen
                                                                  Spritzgießtechnologie und Sonderverfahren
Die kostenbewusste Entwicklung qualitativ hochwertiger und        Konzeption von Angusssystemen
maßhaltiger Kunststoff-Formteile lässt sich daher nicht mit       Einfluss von Werkzeugkonzeption und Werkzeugkonstruk-
standardisierten, feststehenden Regeln oder Konstruktions-        tion auf Maß- und Formabweichung
empfehlungen erreichen, vielmehr müssen die Ursachen und         Merkmalsbezogene Spritzteilgestaltung
die mitunter komplexen Zusammenhänge bekannt sein, wel-           Werkstoff-, fertigungs- und belastungsgerechte Spritzteil-
che letztlich die unerwünschten Maß- und Gestaltabweichun-        gestaltung
gen verursachen.                                                 Fehler und Schwachstellen der Spritzteilentwicklung
                                                                   Übersicht typischer Verarbeitungsfehler sowie die
Seminarziel                                                        Ursachen und Auswirkungen kennen
                                                                   Fehler richtig interpretieren und konstruktiv sinnvolle
                                                                   Abhilfemaßnahmen ergreifen
Ein wesentliches Ziel des Seminars ist das Aufzeigen der Zu-
sammenhänge zwischen Formteilgestaltung, Werkstoffeigen-         Werkstoffabhängige Einflussfaktoren auf Maß- und For-
                                                                 mabweichungen von Kunststoff-Spritzgussteilen
schaften und -besonderheiten, Spritzgießprozess und Werk-
zeugtechnologie auf die Maßhaltigkeit von Spritzgussteilen.      Entwicklungskosten und -zeiten durch Einsatz moderner
                                                                 Simulations- und Prüftechniken reduzieren
Nur durch ein ganzheitliches Verständnis ist es möglich, dass
                                                                   Überblick über wichtige Verfahren zur Formfüll- und
die funktionsbedingt erforderliche Maßhaltigkeit nicht nur bei
                                                                   Verzugssimulation als Werkzeuge zur Konstruktionsopti-
kleinen, sondern insbesondere auch bei großen Stückzahlen
                                                                   mierung
prozesssicher und wirtschaftlich erzielt werden kann. Da eine      Analyse des Schwund- und Verzugsverhaltens durch
optimale Formteilentwicklung nur im Dialog mit Polymerher-         Computertomographie und Streifenprojektion zur Prozess-
steller, Werkzeugbau und Teilelieferant erfolgen kann, werden      optimierung
Sie nach dem Besuch des Seminars mit diesen Bereichen op-        Allgemeintoleranzen für Kunststoff-Formteile nach neuer
timal kommunizieren können. Praxisbeispiele runden das Se-       ISO 20457:2018
minar ab.                                                          Aufbau, Anwendung und Inhalte der Norm
                                                                   Unterschiede zwischen ISO 20457:2018 und DIN 16742:2013
Dauer:            2 Tage
                                                                   Auswirkungen von DIN 16742 und ISO 20457 in der Praxis
Seminartyp:       Inhouse-Seminar                                  Anwendungsgrenzen und weiterführende Ansätze
                                                                 GPS-Zeichnungsangaben für Formteile (ISO 10135:2009)
Abschluss:        Teilnehmerzertifikat
                                                                 Praxisbeispiele und firmenspezifische Fragestellungen
Weitere Infos:    www.toleranzen-beratung.de/seminare            Abschlussdiskussion und Teilnehmerfragen

                                                                                                                               14
Steinbeis-Beratungszentrum
                                                                             Konstruktion. Werkstoffe. Normung.

                                            Seminar MAT-EU-INT

                                            Europäische und internationale
                                            Werkstoffnormung
                                           Verwechslung von Werkstoffen vermeiden, europäische und
                                           internationale Werkstoffbezeichnungen sowie die zugehörigen Normen
                                           richtig interpretieren

                                                                                                                                    Seminare
Zum Thema                                                         Seminarinhalte
Werkstoffe werden heute nahezu ausschließlich auf Basis eu-       Europäische und internationale Werkstoffnormung
ropäischer und teilweise auch internationaler Normen benannt.      Normungsorganisationen, Annahmeverfahren, Rechtsver-
Firmenintern wird jedoch noch vielfach mit längst zurückgezo-       bindlichkeit, Produkthaftung, Sonderfall USA
genen Werkstoffnormen (z.B. DIN-Normen) gearbeitet. Zudem          Nationale, regionale, internationale Werkstoffnormung
sind die Inhalte internationaler Werkstoffspezifikationen (z.B.    Unterschiede zwischen DIN- und europäischen Werkstoff-
ASTM), wie sie von Kunden außerhalb des europäischen Wirt-          bzw. Halbzeugnormen
                                                                   Internat. Vergleichbarkeit der Werkstoffbezeichnungen
schaftsraumes gefordert werden, mitunter nicht bekannt. Weit-
gehend unbekannt ist auch die Tatsache, dass hinter den Werk-     Stahlnormung
                                                                    Stahlnormung durch Kurznamen (neue EN 10027-1:2016)
stoffbezeichnungen technische Lieferbedingungen stehen, die
                                                                    Werkstoffnummernsystem (EN 10027-2:2015)
sowohl die Werkstoff- und Verarbeitungseigenschaften, die
                                                                    Normung von Stahlguss (EN 10027-1:2016)
Qualität, Sicherheit und Verfügbarkeit des Produkts als auch
                                                                    Bezeichnungssysteme für Stähle nach US-amerikanischen
die Abmessungen und Toleranzen der verfügbaren Halbzeuge
                                                                    Normen (z. B. SAE/AISI bzw. ASTM)
bestimmen. Beim Vergleich zurückgezogener Werkstoffspe-
                                                                    Internationales Werkstoffnummernsystem (UNS)
zifikationen mit aktuellen europäischen oder internationalen
                                                                  Normung von Gusseisenwerkstoffen (EN 1560:2011)
Werkstoffbezeichnungen, müssen daher eine Reihe wichtiger
                                                                  Normung von Aluminiumwerkstoffen
Regeln beachtet werden, um Verwechslungen mit fatalen Fol-
                                                                   Aluminium-Knetwerkstoffe
gen auszuschließen. Eine fehlerhafte Werkstoffbezeichnung
                                                                   - Numerisches Bezeichnungssystem (EN 573-1)
kann im Schadensfall hohe Kosten im Sinne der Produkthaf-
                                                                   - Bezeichnungssystem mit chemischen Symbolen (EN 573-2)
tung verursachen. Weiterhin haben sich in den letzten Jahren       - Kennzeichnung des Werkstoffzustandes (EN 515:2017)
viele europäische Normen für die Bezeichnung von Werkstof-         Aluminium-Gusswerkstoffe
fen signifikant verändert.                                         - Numerisches Bezeichnungssystem (EN 1780-1)
                                                                   - Bezeichnungssystem mit chemischen Symbolen (EN 1780-2)
Seminarziel                                                       Normung von Kupferwerkstoffen
                                                                   Numerisches Bezeichnungssystem (neue EN 1412:2016)
Das Seminar vermittelt auf anschauliche und praxisnahe Weise       Bezeichnungssystem mit chem. Symbolen (ISO 1190-1)
die Entschlüsselung und Interpretation der europäischen und        Kennzeichnung des Werkstoffzustandes (EN 1173)
internationalen Werkstoffbezeichnungen für Stähle, Gussei-         Kennzeichnung unlegierter Kupferwerkstoffe
senwerkstoffe und Nichteisenmetalle sowie die wesentlichen         (EN 1976:2012)
Unterschiede zwischen zurückgezogenen DIN-Werkstoff-              Normung von Magnesiumwerkstoffen
bezeichnungen und aktuellen europäisch bzw. international          Bezeichnungssystem nach neue EN 1754:2015
genormten Werkstoffen und Halbzeugen. Die Teilnehmer sind          Bezeichnungssystem nach ASTM B275
in der Lage, die Bezeichnungen im Hinblick auf die Verarbei-      Normung von Kunststoffen
tungseigenschaften zu interpretieren. Das US-amerikanische         Basispolymere nach ISO 1043-1
Bezeichnungssystem für Stähle nach SAE/AISI und ASTM sowie         Füll- und Verstärkungsstoffe (ISO 1043-1)
das internationale Werkstoffnummernsystem (Unified Numbe-          Ausgewählte Formmassen
ring System - UNS) werden diskutiert. Die Vorgehensweise bei      Überblick der internationalen Werkstoffnormung
der betrieblichen Umstellung auf europäische bzw. internati-      Betriebliche Umstellung auf europäische und internationale
onale Werkstoff- bzw. Halbzeugnormen, einschließlich Auffin-      Werkstoff- und Halbzeugnormen (Checkliste)
dung von Vergleichswerkstoffen, werden vorgestellt.               Diskussion firmenspezifischer Anwendungsfälle

Dauer:            1 Tag                                           Übungsbeispiele und Abschlussdiskussion

Seminartyp:       Inhouse-Seminar
Abschluss:        Teilnehmerzertifikat
Weitere Infos:    www.toleranzen-beratung.de/seminare
                                                                                                                               15
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