Umwelterklärung Daten und Fakten 2020 BASF Schwarzheide GmbH
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Umwelterklärung Daten und Fakten 2020 BASF Schwarzheide GmbH
Umwelterklärung Der Standort
Daten und 1.500
Umsatzentwicklung
in Mio. €
Fakten 2020
Die negative Umsatzentwicklung durch Preisverfall wirkt sich auf die
„umsatzbezogenen Werte“ der nachfolgenden Darstellungen aus.
1.250
1.231
1.133 1.126
1.000 1.051
998
750
500
Für die BASF Schwarzheide GmbH ist es ein wesentliches
Unternehmensziel, Umwelt- und Gesundheitsschutz 250
sowie die Arbeits- und Anlagensicherheit kontinuierlich
0
zu verbessern. 2015 2016 2017 2018 2019
Erläuterungen zum Standort, zu den Produkten, zur
Umweltpolitik und zur Umweltleistung unseres Unterneh-
mens finden Sie in der ausführlichen Umwelterklärung.
Personalentwicklung
Anzahl
2.000
2.018
1.819
1.742 1.746 1.778
1.500
1.000
500
0
2015 2016 2017 2018 2019
Arbeitsunfälle mit Ausfalltagen
Anzahl pro 200.000 Arbeitsstunden (ab dem 1. Ausfalltag)
1,25
1,2
1,0
Impressum
Herausgeber 0,75
BASF Schwarzheide GmbH . 01986 Schwarzheide
info-schwarzheide@basf.com . www.basf-schwarzheide.de
0,6 0,6
0,5
0,5 0,5 0,5
Ansprechpartner Qualität/Sicherheit/Umwelt 0,4 0,4
Bernd Noatnick . Telefon 035752 6-2744 0,25 0,3
Kommunikation und Öffentlichkeitsarbeit 0,2
Arne Petersen . Telefon 035752 6-2740 0 0 0 0 0
0
2015 2016 2017 2018 2019
BASF Kontraktoren TodesfälleLuft
Emissionen / Luft: Schadstoffe gesamt Emissionen / Luft: Treibhausgase (GHG)
ohne Treibhausgase (GHG)
(Tonnen pro Jahr) (in Tonnen CO2-Äquivalente pro Jahr)
1.200
umsatzbezogener Werte 2017 | 2018 | 2019: 0,80 | 0,63 | 0,85 t/Mio. € umsatzbezogene Werte 2017 | 2018 | 2019: 272 | 257 | 297 t
Enthält Emissionen an SO2, NOx und PM (Feinstaub). 500.000 CO2 Äquivalente/Mio. €
Die Daten sind dem Umweltgutachter bekannt.
1.000
100.641
896 517 400.000 96.970 100.112 110.760
872
473 81.270
800
462 328.768 334.496
300.000 317.305 308.052 316.840
600
0,8 (SO2) 2,5 (SO2)
0,8 (PM) 1,1 (PM) 200.000
400 0,7 (SO2)
444
421
1,3 (PM)
306 100.000
200
0 0
2015 2016 2017 2018 2019 2015 2016 2017 2018 2019
Luftemissionen ohne CO2 (total) [t/a] bis 2016 Treibhausgase durch Export von Strom und Dampf (t/a)
NOx [t/a] SO2 [t/a] PM [t/a] Sonstige[t/a] Treibhausgas-Emissionen
Wasser und Abwasser
Emissionen / Wasser: Schwermetalle Emissionen / Wasser: Stickstoff
in Kilogramm pro Jahr in Kilogramm pro Jahr
200 umsatzbezogene Werte 2017 | 2018 | 2019: 0,1 | 0,1 | 0,1 kg/Mio. € umsatzbezogene Werte 2017 | 2018 | 2019: 15,2 | 10,7 | 9,3 kg/Mio. €
20.000
18.183
17.191
150 15.000
155 15.842
128 13.186
123
100 10.000
106 10.424
74
50 5.000
0 0
2015 2016 2017 2018 2019 2015 2016 2017 2018 2019
Emissionen / Wasser: CSB (Chemischer Sauerstoffbedarf) Wasserverbrauch / Abwassereinleitung
in Tonnen pro Jahr in Millionen Kubikmeter pro Jahr
umsatzbezogene Werte 2017 | 2018 | 2019: 0,31 | 0,27 | 0,26 t/Mio. € umsatzbez. Werte Wassereinsatz 2017| 2018| 2019: 2,7| 2,6| 2,8 Mio. l/Mio. €
400 umsatzbez. Werte Abwassereinleitung 2017| 2018| 2019: 2,7| 2,3| 2,5 Mio. l/Mio. €
3,3
3,3
371 3,0 3,2 3,2
3,1 3.1
342 346 332 3,0
300 2,8 2,8 2,8
289
2,0
200
1,0
100
0 0
2015 2016 2017 2018 2019 2015 2016 2017 2018 2019
Wassereinsatz AbwassereinleitungAbfall und Verwertung
Anteil stoffliche Verwertung Abfall
Ab 2017 wird das Aufkommen der stofflichen Verwertung nach Abfallarten hinsichtlich der Ab 2017 wird das Abfallaufkommen nach Abfallarten hinsichtlich der Relevanz dar-
Relevanz in Prozent dargestellt. Eine detaillierte Übersicht ist dem Umweltgutachter bekannt. gestellt (in Tonnen pro Jahr). Eine detailierte Übersicht ist dem Umweltgutachter bekannt.
60
* erhöhte Verwertung von Bauabfall aus Rückbautätigkeiten umsatzbezogener Wert Abfall gesamt 2017 | 2018 | 2019: 110 | 117 | 106 t/Mio. €
* erhöhter Anfall von Bauabfall aus Rückbautätigkeiten
50
1)
prozentualer Anteil gefährliche Stoffe
150.000
63.297*
40 95%1)
126.345*
56.053 59.431
115.840
100.000 97%1) 96%1)
30
28* 94.749
25* 88.597
47.060
20 23
97%1)
45.126
50.000 85%1) 44.891
16 99%1)
10 13 13
10 10 33.544
8 73%1)
6 22.919
5 14.705 39%1)
3 0 11%1)
0 2 2
2015 2016 2017 2018 2019 2015 2016 2017 2018 2019
Abfälle zur Stofflichen Verwertung gesamt Abfall aus Abfallbehandlungs- Abfall aus organisch-chemischen sonstige Abfallarten
Abfälle aus organisch-chemischen anlagen, Wasseraufbereitung Prozessen Abfall gesamt
Prozessen (t) sonstige Abfallarten Abfall aus Abfallbehandlungsanlagen, (inkl. Boden+Bauschutt)
öffentlichen Abwasserbehandlungs- gefährlicher Abfall nach KrWG
anlagen, Wasseraufbereitung
Energie und Einsatzstoffe*
Energieträgereinsatz (> 99 % Erdgas)* Energieverbrauch Strom
Gigawattstunden pro Jahr Gigawattstunden pro Jahr
400
umsatzbezogene Werte 2017 | 2018 | 2019: 1,1 | 1,0 | 1,1 GWh/Mio. € umsatzbezogene Werte 2017 | 2018 | 2019: 0,24 | 0,22 | 0,24 GWh/Mio. €
2.500 Anteil erneuerbarer Energien 0 %
350
300
2.000
277 271 271
250 260 265
413 535
1.500 386 392
357
200
1.217 1.195
1.191 1.199 1.175 150
1.000
100
500
50
0 0
2015 2016 2017 2018 2019 2015 2016 2017 2018 2019
Primärenergieträger für Export Dampf und Strom
Primärenergieträger für Dampf und Strom
Energieverbrauch Dampf Energiebilanz 2019
in 1.000 Tonnen pro Jahr
1.500
umsatzbezogene Werte 2017 | 2018 | 2019: 0,95 | 0,88 | 1,00 in t/€
Energieerzeugung Energieverbrauch
1.250 Strom (GWh) 548 Strom (GWh)
– Eigenverbrauch 271
1.108 1.129 – Abgabe an Dritte 277
1.000 1.086 1.074 1.087
Dampf (1.000 t) 1.277 Dampf (1.000 t)
– Eigenverbrauch 1.129
750 – Abgabe an Dritte 148
500
Massenstrom Einsatzstoffe *) 742.467 t/a
umsatzbezogener Massenstrom: 659 t/Mio. €
250
*) Die wichtigsten Einsatzstoffe sind auf S. 25 der ausführlichen Umwelterklärung
0 aufgelistet. Eine differenzierte Aufstellung ist aus Geheimhaltungsgründen nicht
2015 2016 2017 2018 2019 möglich. Für den Umweltgutachter ist diese einsehbar.Bilanz Umweltziele
Betrieb Umweltziel Maßnahmen zur Zielerreichnung Status
Emissionen
22
Basotect-Anlage Reduzierung Luftemissionen durch Umsetzung eines internen Abfallverwertungskonzeptes Maßnahme wird
Veringerung des Abfalltransportaufkom- – Umsetzung nicht möglich, da der Abfall als Grundstoff an einem ohne Umsetzung
mens um ca. 70 % anderen Standort eingesetzt wird. geschlossen
27
Azol-Anlage Reduzierung Luftemissionen (HCl, - 20%) Veringerung der Methylchloridfracht im Abgas zur AZOL-Anlage weiter in
– Messung 2019 zeigt Einhaltung der Grenzwerte Bearbeitung
– nächste Messung in 2020 (dann ggf. Abschluss)
36
GuD-Kraftwerk Reduktion der spezifischen CO2-Emission Effizienzsteigerung durch Erneuerung/Modernisierung der GT1+2 in Bearbeitung
(Realisierung bis 2022)
Wasser / Abwasser
23
Toluidin-Anlage Sicherstellung Grenzwerteinhaltung TOC Installation einer kontinuierlichen Eigenüberwachung statt Offline- weiter in
Analyse bis 2022 Bearbeitung
19
PBT-Anlage Reduzierung Abwasserfracht: Organika von Optimierte Anlagenfahrweise führt nicht zur gewünschten Maßnahme wird
250 kg /Monat auf ≤ 240 kg / Monat und Reduzierung der Wärmetauscher-Reinigungen ohne Umsetzung
CSB von 3,5 kg / m³ auf < 3,3 kg / m³ geschlossen
28
Rückstands- Reduzierung von Salzfracht im Abwasser Neubau einer Rauchgasreinigungs-Anlage realisiert –
verbrennungs- Reduzierung
Anlage 3.300 t/a
29
DNT-Anlage Verbesserung Rückhaltung Lager Neubau Lagertanks + Tasse für Toluol / MNT-Rückware realisiert
37
Wasserbasis- Einsparung von Brauchwasser: Umbau von Applikationsarbeitsplätzen von Berieselungs- auf realisiert,
lackfabrik ca. 600 m³/a Filtertechnik Bewertung läuft
38
PBT-Anlage Reduzierung Kühlwasserverbrauch auf Optimierung des Verfahrens realisiert
1.350 m³ / h (von bis zu 2.000 m³ / h)
Energie
24
Infrastruktur Erhöhung der Energieeffizienz des Stand- Gegenwärtig befinden sich mehrere große Infrastrukturprojekte in Maßnahme wird in
ortes: Einsparung von ca. 62 GWh/a Vorbereitung, die vorbehaltlich einer Genehmigung durch den Konzern Teilmaßnahmen
(Primärenergieträger) einen wesentlichen Beitrag zur Verbesserung der Energieeffizienz des aufgesplittet
Standortes ab 2020 leisten werden. und geschlossen
(Maßnahmen 39, 40, 41, 52, 53, 56)
25
Rückstands- Einsparung 24 bar Dampf Reduzierung des 24 bar Dampfverbrauchs durch realisiert –
verbrennungs- Optimierung der Luftvorwärmung der Rückstandsverbrennungs-Anlage Reduzierung
Anlage 4.580 MWh/a (Pri-
märenergieträger)
30
Standort Erhöhung der Energieeffizienz Einführung eines Energiemanagementsystems nach ISO 50.001 realisiert
31
Laromere/ Einsparung Dampf und Kühlwasser: Optimierung der Acetonabtrennung und -aufbereitung – realisiert,
Dispersionen 1.200 MWh / a (Primärenergieträger) Teilprojekt Rücklaufregelung realisiert (Effekt: 949 MWh/a), Bewertung läuft
Teilprojekt Softsensor weiter in Bearbeitung (Potential 250 MWh/a)
32
Neopolen- Einsparung Elektronenergie: Ersatz qualitativ hochwertiger Netzdruckluft durch Gebläseluft für realisiert,
Anlage 800 MWh / a (Primärenergieträger) den Granulattransport Bewertung läuft
33
Ultradur-Anlage Einsparung Elektronenergie: Ersatz qualitativ hochwertiger Netzdruckluft durch Gebläseluft realisiert,
(Compounding) 160 MWh/a (Primärenergieträger) Bewertung läuft
39
Rückstands- Einsparung Wärmeverluste: Optimierung der Absalzung des Abhitzekessels realisiert –
verbrennungs- ca. 1.200 MWh/a Reduzierung
Anlage 2.500 MWh/a (Pri-
märenergieträger)
40
Rückstands- Einsparung Elektroenergie: Energetische Optimierung der Rauchgasreinigungsanlage durch realisiert,
verbrennungs- 500 -1.500 MWh / a Anpassung der Fahrweisen Bewertung läuft
Anlage
41
GuD-Kraftwerk Einsparung Erdgas: 11.400 MWh/a Optimierung der Feuerung des Reservedampferzeugers realisiert,
(finale Abrechnung erst 2022 möglich) Bewertung läuft
Abfall
34
Netzbetrieb Reduzierung Abfälle (ca. 500 t/a) Errichtung einer Gleisschotterrecyclinganlage zur weiter in
Rückgewinnung und Wiederverwendung von Schotter zum Gleisein- Bearbeitung
bau. (ca. 500 t/a von 800 t/a)
35
Azol-Anlage Reduzierung Abfälle Stabilisierung Teilstrom AZOL2 weiter in
- Reduktion in 2019 erreicht (5,30 zu 5,13 kg / kg) Bearbeitung
- weitere Reduktion in 2020 möglich
42
TDA-Anlage Reduktion von off-Spec.-Ware Basisregleroptimierung (Teil 1 abgeschlossen, in Bearbeitung
Teil 2 weiter in Bearbeitung)Betrieb Umweltziel Maßnahmen zur Zielerreichnung Status
Abfall
43
F500-Anlage Reduzierung von Abfall Optimierung Destillation realisiert – Reduzie-
(Teilstrom B26 – um 0,26 kg/kg Produkt gesenkt) rung erreicht
44
Laromer-Anlage Reduzierung der Abfallmengen auf 80 t/a Erarbeitung eines Acetonrückgewinnungskonzeptes in Bearbeitung
für anfallendes Spülaceton
51
MNT-Anlage Verwertung von Rück-MNT (chemisch) Durch gezielte Weitergabe in rückgewinnende Betriebe Maßnahme wird
kann die Entsorgung deutlich reduziert werden ohne Umsetzung
– Maßnahme wird mangels Wirtschaftlichkeit nicht geschlossen
umgesetzt
Gefahrenabwehr/Anlagensicherheit
20
Werkfeuerwehr Anpasssung Schaumkonzept an die neuen Erarbeitung neues Schaumkonzept und Umsetzung weiter in
Anforderungen an Fluortensiden – Realisierung erfolgt nach Verfügbarkeit eines entspre- Bearbeitung
chenden Schaummittels am Markt
26
Standort Verbesserung Krisenstabsarbeit Prozessoptimierung Krisenstab, inkl.: Optimierung realisiert
Krisenstabsraum
21
Wasserbasis- Vermeidung von Produktaustritten Versetzen von Probenahmearmaturen an Mischern ist realisiert
lacke erfolgt, Produktaustritte werden dadurch vermieden
Neue Umweltziele
Betrieb Umweltziel Maßnahmen zur Zielerreichnung Status
Emissionen
55
Polyetherole Reduzierung von Treibhausgasen Ersatz zweier Kältemaschinen durch Aggregate mit Kältemittel, neu
(Potenzial wird noch ermittelt) welches reduziertes Treibhauspotential aufweist
Wasser / Abwasser
57
MNT-Anlage Reduzierung Chemikalienbedarf Aufbau einer Chemiefreien Wasseraufbereitung bis 2021 neu
(Potenzial wird noch ermittelt)
60
Laromere Reduzierung CSB im Abwasser Aufarbeitung des Abfallteilstroms und Teilstromrezyklierung neu
(um 10% CSB-Fracht)
Energie
52
Rückstands- Einsparung Elektroenergie: 200 MWh/a Reduzierung der Verbrennungsluft zum Ofen A neu
verbrennungs- und Erdgas: 15.000 Nm³
Anlage
53
Abwasserreini- Einsparung Elektroenergie: 880 MWh/a Reduzierung Energieverbrauch durch Umbindung des neu
gungs-Anlage Kommunalabwassers auf die erste Prozessstufe
54
Wasserbasis- Einsparung Elektroenergie: ca. 100 MWh Reduzierung Energieverbrauch durch Umstellung Schichtsystem in neu
lackfabrik der Lackierung (Wegfall Nachtschicht)
56
GuD-Kraftwerk Einsparung Erdgas: 46.800 MWh/a Reduzierung Energieverbrauch durch GuD-Modernisierung neu
(Primärenergieträger) (Erneuerung Gasturbinen, PLS und Flexibilisierung Abhitzekessel)
Abfall
45
PBT-Anlage Reduzierung NT-Ware (nicht typgerecht/ Reduzierung durch Komplettreinigung Reaktor und Optimierung neu
offspec) von 12% auf 7% Standmessung
46
PBT-Anlage Reduzierung NT-Ware (nicht typgerecht/ Etablierung neuer Wege zur Aufarbeitung und Weiterverwendung als neu
offspec) Gut-Ware
47
F500-Anlage Rückgewinnung Rückstand R585 Reduzierung durch Verarbeitung des Rückstandes MCB und o-NT/MCB neu
48
F500-Anlage Rückgewinnung Nitroverbindungen Durch Rückgewinnung der Nitroverbindungen kann der CPH und neu
o-NT Verbrauch reduziert werden
49
Basotect-Anlage Optimierung Prüfverfahren Durch Umstellung der Prüfmethodik bezüglich der Rückstellproben neu
können ca. 1.250 m³ Abfall vermieden werden
50
F500-Anlage Reduzierung Abfall (Offspec-Ware) Einsparung von Offspec-Ware durch Digitalisierungsthema neu
– Software zur Qualitätsprognose
Gefahrenabwehr/Anlagensicherheit
58
MNT-Anlage Vermeidung von Produktaustritten Austausch Kompensatoren und RL Anpassung MNT / SAC neu
59
Toluidin-Anlage Vermeidung von Produktaustritten Materialwechsel Dichtungen im Sumpfbereich Kolonne K130 neuSie können auch lesen
